不饱和聚酯树脂常用配方.doc

不饱和聚酯树脂种类、性能及常用配方

材料名称加料量 /质量份189#聚酯树脂100

过氧化环己酮二1-4

丁酯糊（ 50%）

材料名称

奈酸钴苯乙烯溶

液（ 10%）

邻苯二甲酸二丁

酯

加料量 /质量比

1-4

5-10

耐水性、耐候性好。

聚酯树脂玻璃钢材料用量 /(Kg/10m2)

底漆腻子衬布面漆

环氧树脂 1.17 0.23

双酚 A 型不饱 1.76 1.17

和聚酯树脂

乙二胺0.09 0.02

丙酮0.53 0.30

二丁酯0.18 0.02

50%过氧化环0.07 0.05

己酮糊液

环烷酸钴苯乙0.04 0.02

烯溶液

石英粉0.23 0.46 0.26 0.120

酒精 1.50

环氧玻璃钢材料用量

底漆腻子衬布面漆

环氧树脂 6101 1.17 0.25 1.76 1.17

乙二胺0.09 0.02 0.14 0.09

丙酮0.53 0.30 0.70 0.53

邻苯二甲酸二0.18 0.02 0.18 0.12

甲酯

石英粉 180 目0.25 0.46 0.26 0.12

环氧玻璃钢材料参考配合比

底漆腻子衬布面漆

环氧树脂 E44 100 100 100 100

乙二胺6-8 6-8 6-8 6-8

丙酮20-30 0-10 10-15 10-15

邻苯二甲酸二0-10 0-10 0-10

甲酯

粉料0-10 适量5-10 0-10

1、189#聚酯树脂 100 过氧化环己酮二丁酯糊（50%）1-4 耐酸钴苯乙烯（ 10%）1-4

5-10（耐水性好 33#胶衣增强表面性能）

2、189#聚酯树脂 100I 号引发剂与 I 好促进剂系统

3 含胶量：表面毡及短切毡70%—— 75%无捻粗纱方格布50%—— 55%

4、玻璃纤维厚度规格： 0.20.40.60.8

5、偶联剂型号： KH-570

6、196#树脂为柔性不饱和聚酯树脂。

7、短切毡（ 450 g/m2230 g/m2）表面毡（ 60g/m2厚 30 g/m2）粗纱（ 570 g/m2）使

用时可增加防腐、抗渗、防水功能。同时提高表面光亮度。

8、3.5mm 厚玻璃钢要铺 4 层 0.6mm 和 2 层 0.2mm 厚玻璃纤维方格布。

9、197#双酚 A 型聚酯树脂耐酸、耐碱、耐水、耐高温。防腐电解槽工业烟气防

腐衬里等。一般厚度2-3mm..。还可用氯化不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂等防腐树脂。一般适用温度70℃。玻璃鳞片胶泥的适用可使温度达到200℃

10、脱模剂可改为模具表面涂黄油后黏贴一层聚酯涤纶薄膜0.04mm 厚。可取代脱

模蜡、抛光及涂聚乙烯醇脱模剂两道工序。易清洗、不污染、不迁移、适

用于喷漆。

11、胶衣树脂：其厚度一般为0.25-0.4mm 左右，相当于 450g/m2.

12、被覆树脂：玻璃钢加工完成后最后覆盖上去的一层树脂。

13、耐化学树脂：不饱和聚酯树脂主要有间苯型和双酚 A 型两种，双酚 A 型特

别在耐碱条件下适用。乙烯基树脂耐酸。

14、呋喃树脂：耐强酸号称塑料王但不耐硝酸及硫酸耐氯气及饱和盐水长期浸泡。

并能在 120-180℃下长期适用。

15 填料：可降低玻璃钢成本10%左右。会影响树脂凝胶时间。增强玻璃钢的耐

磨抗冲击强度减少收缩。但不是玻璃钢生产的必须材料。

16、腻子常用配方

一般腻子的配比

材料名称加料量 /质量份材料名称加料量 /质量比

聚酯树脂100 引发剂适量

促进剂适量滑石粉100-200

胶衣腻子配比

材料名称加料量 /质量份材料名称加料量 /质量比33#胶衣树脂100 颜料糊1-3

引发剂 H 4 填料（滑石粉适量

CaCO3）

涂料腻子的配比

材料名称加料量 /质量份材料名称加料量 /质量比

聚酯漆35 滑石粉15

环烷酸钴0.5 钛白粉 5

CaCO3 45

17、手工成型玻璃钢的涂装

（1）、底面调整（砂纸 80#-120#、丙酮清洗）（ 2）、底涂层（喷两遍聚酯涂料）（3）、打腻子（聚酯腻子）（ 4）、研磨（水砂纸 180#）（ 5）、中间涂层（聚酯系列溶剂涂料或两遍聚氨酯涂料）（ 6）、研磨（水砂纸 300#-600#）（7）、表面涂层 (混合漆、固化剂、丙酮调至黏度 15-21 白)（ 8）、特殊涂装、（贴压条纹带、固定带后涂清漆）。

18、促进剂环烷酸钴对聚酯固化的影响（I 号促进剂 -引发剂系统）

引发剂及其用量促进剂及其用量固化时间

2%过氧化甲乙酮不加48h

2%过氧化甲乙酮0.01%环烷酸钴18min

2%过氧化环己酮不加30min

2%过氧化环己酮0.01%环烷酸钴4min

叔胺促进剂对聚酯固化速度的影响（II 号促进剂 -引发剂系统）

引发剂及其用叔胺类别用量20℃下固化时

量间

1%过氧化苯甲

不加苯胺10 天

酰

二甲基苯胺0.2% 18min

二乙基苯胺0.2% 20min

N,N- 二甲基对0.2 4min

甲苯胺

I 引发剂用 I 号促进剂， II 引发剂用 II 号促进剂否则无效。

引发剂和促进剂绝对不能直接混合使用时应分别加入树脂中，否则将引起剧烈反应甚至爆炸，储存应分开放置。

在调节固化性能和凝胶时间时主要采取改变促进剂的用量而不改变引发剂的用量，否则将导致制品固化不良。

19、在一定的 -20℃条件下聚酯树脂、固化剂、促进剂的储存周期为半年。否

则只能储存 3 个月。聚酯膜 150 天。