环保皂洗剂的用量
壬基酚聚氧乙烯醚使用过量
壬基酚聚氧乙烯醚使用过量我来回答：【英文】polyoxyethylenealkylphenolether【1】APEO简介有关APEO的生态环保问题已争论了许多年了。
APEO中包括壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）占80－85%，辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）占15%以上，十二烷基酚聚氧乙烯醚（DPEO）和二壬基酚聚氧乙烯醚（DNPEO）各占1%。
世界烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）年耗量为8.8亿磅，其中80%以上为壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）。
由于APEO对环境潜在的危害已经被广泛的研究和论证。
欧洲一些国家自1976年制定了法规限制生产和使用APEO。
出口欧洲纺织品和服装上的APEO的限量现已有明确界定:不超过0.1%。
我国每年向欧洲出口的纺织品和服装价值达100亿美元，随着2005年的配额的取消，这销售趋势必将上升，所以我们必须认真对待APEO使用。
对生态纺织品和服装上APEO含量的限制看似是印染企业的事，但实际上在这个生产链中离不开助剂行业的密切配合。
面对APEO的禁用，首先我们应该加以重视，然后采取一些有效措施杜绝生产和使用含有APEO的助剂，解决这个问题的关键是寻找合适的表面活性剂有效替代APEO在我们印染和整理的各道工序中所起的作用和功能。
【2】APEO的生态安全性APEO对生态影响可以概括成以下四个方面：毒性、生物降解性、环境激素、在生产过程中产生有害副产物。
※NPEO9－10的毒性：LD50＝1600mg/Kg;对水蚤的ECO50为42mg/L；对藻类的ECO50为50mg/L，表明NPEO对哺乳动物和水生生物的毒性及至癌，同时与其他非离子型表面活性相似。
※生物降解性：APEO的降解性缓慢，它的生物降解率为0%－9%。
※环境激素：APEO具有类似雌性激素作用，能危害人体正常的激素分泌的化学物质，即所说的“雌性效应”和畸变。
【3】APEO生产过程中产生有害副产物在APEO生产过程中烷基酚的环氧乙烷加成时，由于环氧乙烷的过量积累而造成低聚氧乙烯的环构化为二恶烷（1,4），即二氧杂环已烷。
浅谈高浓度棉用皂洗剂
浅谈高浓度棉用皂洗剂棉用前处理省时节水的构思棉布前处理，是为了去掉棉纤维中的蜡质、糖份、果胶、灰分、棉籽壳等杂质。
依照教科书和传统的加工技术来说，这些物质去掉得越完全越好。
关于纤维素纤维来讲，棉纤维是怕酸不怕碱。
所以染厂对用碱不忌讳，除了拉架布会削减一些，或改用纯碱和小苏打。
煮练今后的重复洗水放水是为了使棉纤维可以比较完全的去除杂质，有利于染色的进行。
棉纤维中的蜡质是维护棉、对削减棉纤维的损伤和柔软有较好的作用。
若在棉的前处理进程中，要抵达尽可能的多留住一部分蜡质，尽可能的多去掉一些棉籽壳等其它杂质，可以削减烧碱和纯碱的用量。
要选用能去掉大多数果胶，保存一部分蜡质的表面活性剂合作完结使命。
烧碱和纯碱的用量削减，一是对棉纤维的损伤小了，二是减少水的用量，同时也节约了成本。
传统深色技术流程传统的深色前处理技术流程长，运用碱的用量也大。
温度98℃、用水量三缸，过酸中和后染色；传统高温皂洗后处理工艺：染色排液→冷水洗（2道）→加酸中和（80℃）→冷水洗→皂洗（95℃×20min，常规皂洗剂2g/L）→皂洗（95℃×20min，常规皂洗剂2g/L）→热水洗（80℃）→冷洗（2～3道）；短流程深色棉用皂洗技术流程皂洗粉低温皂洗后处理工艺：染色排液→冷水洗→热水洗（50～60℃）→皂洗（60℃×20min，环保皂洗粉ZJ-RH18 0.5g/L）→过酸0.3g/L→热水洗（60℃，1～2道）。
短流程深色棉用皂洗技术的好处温度从98℃降低到60℃。
zj-rh18环保皂洗粉，高浓度棉用皂洗剂，可以实现低温皂洗(60 度)，节省能耗，同时减少织物折痕；完全破坏未反应染料及水解染料，去除浮色，无色可沾；减少染色后水洗次数（至少2道），缩短工艺流程（节省60min以上），从而提高生产效率；处理浴酸碱度从碱性到挨近中性，ＨＰ值为6.5。
用水从三缸到不放水，直接染色，时刻缩短。
传统中淡色棉用皂洗技术流程传统中淡色技术流程两次热水洗、用水量五缸、时刻长。
活性染料皂洗粉DN165的应用
每年印染行业污水排放量超80亿t ，而皂洗工艺的耗水量占总用水量的65%左右，是产生污水的主要源头［1-2］。
棉织物具有吸湿透气、柔软舒适、易降解等特性［3］，但其染色工艺流程长、耗水量大，残液COD 值偏高，污水处理成本大，选用合适的节能减排型皂洗剂成为印染企业的重要任务［4］。
活性染料容易水解，与纤维的共价键发生断裂产生浮色或者返沾面料。
传统工艺是通过选择染料、固色、皂洗、水洗等工序来改善，洗去未固着及水解的染料［5］。
常规皂洗剂通过乳化、分散将染料从织物表面洗涤下来，当水洗时间延长后，残液中的染料浓度增大，容易使游离的染料再次返沾到纤维上。
常规皂洗剂的耐盐性差，当盐浓度偏高时皂洗能力会下降甚至丧失。
皂洗剂分为高聚物皂洗剂、酸性皂洗剂、天然皂洗剂、生物酶皂洗剂、高分子表面活性剂复配型皂洗剂［6］。
刘帆等［7］采用高分子表面活性剂复配活性染料皂洗剂，在70℃水温下皂洗具有较好的洗涤效果，且活性染料皂洗粉DN165的应用摘要：为了探讨活性染料皂洗粉DN165的洗涤效果，采用活性染料皂洗粉DN165、普通皂洗剂DN3030和无皂洗剂分别对棉/氨针织大货面料大红、宝蓝和藏青进行皂洗，对比洗涤效果。
结果表明：活性染料皂洗粉DN165可使染色面料获得更优异的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度；且节约2道水洗的用水量，染色时间缩短30~60min ；COD 值更低，面料的色牢度能符合国家标准。
关键词：活性染料；水解；复配；浮色；COD 值中图分类号:TS192文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2022）11-0025-05Abstract:In order to discuss the washing effect of reactive dye soaping powder DN165,reactive dye soaping pow⁃der DN165,common soaping agent DN3030and non soaping agent were used to soaping cotton /ammonia knitted largegoods fabrics of bright red,royal blue and navy blue respectively,and the washing effect was compared.The results showthat reactive dye soaping powder DN165can make dyed fabrics obtain better color fastness to soaping and rubbing.The wa⁃ter consumption for two washes is saved,and the dyeing time is shortened by 30~60min.The COD value is lower,and the color fastness of the fabric can meet the national standard.Key words:reactive dyes;hydrolysis;formulation;floating color;COD valueApplication of reactive dye soaping powder DN165收稿日期：2022-10-08作者简介：沈逸哲（2000—），男，浙江绍兴人，本科在读。
无泡防沾色皂洗剂JP
无泡防沾色皂洗剂JP吉婉丽【摘要】采用PVP、茶皂素、高分子树脂为原料,复配制备活性染料皂洗剂JP.通过正交实验确定了最佳的原料配比,即m (PVP)∶m(茶皂素)∶m(高分子)=1∶1.5∶1.研究了不同皂洗条件下的染色牢度,结果表明,皂洗剂4g/L、皂洗温度90℃、皂洗时间25 min时,皂洗剂表现出良好的脱色率和防沾色性能.将皂洗剂JP与常规皂洗剂和市售皂洗剂CP-5进行比较,具有较优的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)008【总页数】4页(P21-23,29)【关键词】传统服饰;图案;艺术特征;艺术表现【作者】吉婉丽【作者单位】浙江工业职业技术学院纺织工程分院,浙江绍兴312000【正文语种】中文【中图分类】TS195.2活性染料具有色彩鲜艳度好、色谱齐全、价格较低及染色工艺成熟的优点。
但活性染料在与纤维反应的同时，会发生水解反应，水解染料不能再和纤维发生反应，导致染料的利用率较低。
而织物上存在的未上染的染料和水解染料，需经过皂洗除去，若去除不干净会影响织物的色牢度、鲜艳度，尤其是深浓色织物[1-4]。
本实验以乙烯吡咯烷酮PVP、高分子树脂、茶皂素为主要原料，制备了无泡防沾色皂洗剂JP，研究其在棉织物上的皂洗效果。
1 实验1.1 材料药品：活性红3BSN、活性黑KN-G2RC（浙江闰土股份有限公司），CP-5（上虞市道墟化工助剂厂），皂片（工业级）、硫酸钠、纯碱、碳酸钠（广州化学试剂厂），聚乙烯吡咯烷酮PVP（工业级）、高分子树脂（广州恒锦科技有限公司），茶皂素（陕西森弗生物技术有限公司）。
仪器：恒温水浴锅（上海东星建材实验设备有限公司），Datacolor 600测色配色仪，HS型高温电脑程控染样机、Y571B耐摩擦牢度仪（南通宏大实验仪器有限公司），721N型可见光分光光度计（上海精密科学仪器有限公司）。
1.2 染色工艺染液组成：活性染料用量x，无水硫酸钠45或80 g/L，无水碳酸钠15或30 g/L，浴比1∶20。
皂洗剂技术配方
皂洗剂技术配方(2008-08-14 21:19:06)一、皂洗工艺原理增溶：增加残余在织物上的助剂及未结合的燃料的溶解性。
螯合：与高价金属离子起螯合作用，软化洗涤用水。
分散：对固体污垢有抗凝聚作用和分散作用。
净洗：将残余在织物上的助剂及未结合的燃料洗下来。
乳化及防玷污作用：将净洗下来的助剂、燃料均匀地乳化在溶液中，形成胶束，防止再玷污到织物上。
起碱性缓冲作用：代替一般净洗中使用纯碱等碱性物质。
二、皂洗工艺实验实验织物：棉针织染色织物（活性翠兰KN—G）实验工艺：工艺流程：配置皂洗工作液→升温皂洗（100℃×20min)→降温、冷水洗烘干→测皂水牢度（60℃×30min）→评价皂洗工作液配方：皂洗剂 2g/L温度 100℃时间 20min浴比 1:15测皂洗牢度配方：标准皂粉 4g/L纯碱 1g/L工艺条件 60℃×30min三、皂洗剂产品及理化指标产品离子性固含量 PH值（%）外观主要成分溶解性TF130A 阴/非 15.0±1.0 8.0～9.0 浅黄色透明液体改性磷酸酯易溶于水TF130 阴/非 30.0±1.0 8.0～9.0 琥珀色透明液体特殊表面活性剂复合物易溶于水TF130B 非 40.0±2.0 9.0～10.0 黄色透明粘稠体特殊表面活性剂复合物易溶于水皂洗剂测试方法实验设备：分析天平烘箱高温高压染样机红外线染样机实验织物：棉针织染色织物（活性红X-3B或KN-G）实验工艺：皂洗工作液配方：皂洗剂 2g/L温度 100℃时间 20min浴比 1:15工艺流程：配置皂洗工作液→升温皂洗（100℃×20min)→降温、冷水洗烘干→测皂水牢度（60℃×30min）→水洗，将试样与标准白布分开，自然晾干→评价（用标准沾色样卡进行评级）测皂洗牢度配方：标准皂粉 4g/L纯碱 1g/L工艺条件 60℃×30min测皂洗牢度时，取5×10cm皂洗后织物（或试样布），正面贴缝面积相同的标准白织物，使之完全吻合，并用白线将四周缝合（针距2-3cm），投入100ml标准皂洗液中，按以上皂洗牢度工艺处理30分钟，红外线染样机转数为50转/分。
活性染料染色代用碱的配制与应用
活性染料染色代用碱的配制与应用院系：专业：班级：作者：学号：指导老师：活性染料染色代用碱的配制与应用长春工业大学纺织服装学院时路炫摘要:通过测定不同碱剂溶液的碱性，以筛选和配制活性染料染色代用碱，并应用于纯棉织物活性染料轧蒸法染色。
优化的代用碱剂组分为碳酸钾３５％、五水偏硅酸钠５０％、氢氧化钾８％和三乙醇胺７％。
以配制的代碱荆为活性染料染色的固色碱剂，其用量仅为纯碱的１／１０—１／７，染色织物得色量较高、固色效果较好、色光稳定，色牢度良好，且可以减少水洗次数。
关键词：染色；活性染料；代碱剂；棉织物前言：活性染料染色中常以纯碱作为固色剂，但存在用量大、易结块，以及因化料不彻底而堵塞滤网，造成织物色花、布面难洗净、布面和净洗液含碱量高等问题。
用代用碱剂替代纯碱作为活性染料染色固色剂，具有用量少、易清洗、洗后布面和废水ｐＨ值低等优点，有利于环境保护。
但是目前在代用碱的选用和配制方面系统性不强，没有统一的要求和规定，容易造成代用碱效果不一，固色效果不稳定，染色织物色变和色差较大等问题。
根据活性染料纯碱固色机理，作为活性染料的固色碱剂必须具备以下三个条件：①能使活性染料与纤维素纤维发生亲核取代或消除反应；②使染液的ｐＨ值在活性染料染色最佳ｐＨ值范围内；③缓冲能力、稳定性优良。
因此，代碱剂也应由三部分组成：供碱部分缓冲调节部分和添加剂组分。
本试验根据代用碱配制和应用的基本原理，通过测定不同碱剂及其复配溶液在不同条件下的碱性和ｐＨ值缓冲容量，以及轧碱汽蒸后布面PH值，与相同条件下纯碱的使用效果进行对比，以筛选碱剂和复配代用碱剂，并用于活性染料单色和拼色染色，评价其应用性能。
1 实验1.1 药品及仪器药品纯碱，氢氧化钠，氢氧化钾，碳酸钾，硅酸钠，磷酸三钠，五水偏硅酸钠，三乙醇胺，氯化钠；防染盐Ｓ，匀染剂ＢＦ8519，防泳移剂ＢＦ202；活性翠蓝ＢＥＳ，活性嫩黄Ｂ－４ＧＬＮ，活性大红ＢＥＳ，活性黑ＧＦＦ，活性红２ＢＦ，活性红３ＢＦ，活性藏青ＧＤ（成都科龙化工试剂厂）仪器ＰＨＳ－３Ｃ型酸度计（山东莱州电子仪器厂），ＨＮｌ０１－２数显鼓风干燥箱、Ｙ５７１Ｌ型染色摩擦色牢度仪（上海精宏实验设备有限公司），ＡＳ２－ＩＰＭ（ＫＡＳＥＮ）浸轧机（鹤山精湛染整设备厂有限公司），ＤａｔａｃｏｌｏｒＳＦ６００测色配色仪（Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司），ＺＮＨＷ－３型智能数显控温仪（上海鹏奕仪器有限公司）1.2 棉织物活性染料染色工艺流程浸轧染液（室温，一浸一轧，带液率９７％）＿烘干（100℃，2.5min）－浸轧固色液（一浸一轧，７０℃）＿汽蒸（１００—１０３℃，1—1.5min）＿冷水洗２道＿热水洗２道（７０一８０℃）一皂洗（皂洗剂用量：浅色３ｇ／Ｌ，中色４ｇ／Ｌ，深色５g/Ｌ，浴比1：30，90℃×2min）_热水洗1道（70-80℃）—冷水洗1道-烘干（110℃）轧染液处方／（ｇ／Ｌ）（１）单色染色染料１０（浅色）、２０（中色）、３０（深色）防泳移剂６匀染剂 1防染盐Ｓ 1（２）拼色染色染料X防泳移剂１０匀染剂１防染盐Ｓ４大红色活性大红．ＢＥＳ50g/L;灰色活性嫩黄Ｂ-４ＧＬＮ１５．６g/Ｌ，活性黑ＧＦＦ18.85ｇ／Ｌ，活性红２ＢＦ6.5ｇ／Ｌ；咖啡色活性嫩黄B-4GLN 39ｇ／Ｌ，活性红3ＢＦ8.112ｇ／Ｌ，活性藏青ＧＤ9.5ｇ／Ｌ。
使用无磷中性皂洗剂的好处
使用无磷中性皂洗剂的好处无磷就是指没有添加磷P。
中性即PH值为7，即其酸碱度为7，无磷皂洗剂是运用含磷的物质作染整皂洗剂，减少了含磷污水的排放，有利于生态环境的维持。
无磷中性皂洗剂即为没有添加磷，其PH值为7的染整皂洗剂。
我国已在一些水系较多的地区开始禁磷，同时提倡使用无磷、低磷的助剂。
主要是就是为了防止赤潮现象因为磷可以使海水富营养化让藻类生长。
无磷中性不伤织物，不污染环境，最重要的是不伤织物。
因为加了磷的染整皂洗剂，皂洗之后的水如果流进池塘，湖泊，河流等地方，会造成里面的水草之类的水生藻类的快速生长。
水生植物的生长过程中有呼吸作用，需要消耗氧气，，最终造成水中溶氧量大大降低，使水里的鱼等一些动物和浮游生物因缺氧而死亡，导致水体环境被破坏，造成生态失衡，甚至物种多样性减少种类染整皂洗剂分含磷和无磷两类，洗衣粉也因此分为含磷和无磷两类。
含磷皂洗剂以磷酸盐作为主要助剂，洗涤后的污水排放到河流湖泊中后，水中的磷含量升高，水质趋向富营养化，导致各种藻类、水草大量滋生，水质混浊，水体缺氧，鱼等水生物死亡现象。
区别有磷和无磷的分别：首先我们先来认识皂洗剂，主要由表面活性剂和洗涤助剂组成。
表面活性剂的作用是降低水的表面张力，去除织物上的污渍；洗涤助剂的作用是结合钙镁离子，阻止污垢再沉积，同时有助于提高表面活性剂的去污能力。
含磷皂洗剂是指以磷酸盐为主要助剂的一类产品，磷是一种营养元素，易造成环境水体富营养化，（所谓“水体富营养化”是指人类排放进水域的工业污水、农业污水、城市污水中有大量的磷、氮和有机物质，造成营养物质积聚，从而引起浮游生物无节制地生长。
这种无节制地繁殖造成水体变色，水质变坏，引起浮游生物的恶性生存竞争，最终大面积消亡。
滇池、太湖、巢湖都相继受到这样的污染。
于是，人们纷纷采取禁磷措施。
）从而破坏水质，污染环境。
无磷皂洗剂则是不用磷酸盐作助剂的一类皂洗剂，这种皂洗剂去污力强，清洗效果好,经济环保而且不含磷，无水质富营养化这一缺点，有利于水体环境保护，目前部分省、市在大力推广使用。
低温皂洗剂,你的御用皂洗剂
低温皂洗剂，你的御用皂洗剂众多印染企业熟知，低温皂洗剂是皂洗剂发展的一个趋势，全球各行各业都在倡导节能减排，作为耗能巨头之一的印染行业，“节能减排”也是必经之路，也是长远发展目标！但是，目前市场上的低温皂洗剂稂莠不齐，让印染人士眼花缭乱，多次的尝试都没有找到合适的，以致于听到“低温皂洗剂”一词就产生恐惧感，累了，厌倦了，不敢尝试了！今天，小编我要在印染企业的痛点上重提，一批纺织布料进行染色，要获得好的牢度和色彩，除了染料、操作问题和后期的固色处理，染色后皂洗也是决定布料颜色和牢度的重要因素之一！故低温皂洗剂除了降低温度，达到节能减排效果外，还要保证能快速去除浮色，提高织物牢度和色泽鲜艳度！那么庄杰的ZJ-RH18低温皂洗剂与市面上的低温皂洗剂的区别在哪里呢？庄杰ZJ-RH18低温皂洗剂实现了印染人“节能减排”理念，采用特种高温漆酶复合而成，做到精致，与传统皂洗剂最大差异化。
1.传统皂洗剂的98~100℃皂洗，ZJ-RH18低温皂洗剂60~80℃皂洗，实现真正的低温皂洗；2.传统皂洗剂需要5~6道水洗，ZJ-RH18低温皂洗剂只需4~5道水洗，节省1~2缸水；3.传统皂洗剂洗后脚水浑浊不堪，ZJ-RH18低温皂洗剂洗后脚水清澈，降低污水处理烦恼；4.传统皂洗剂用量2~3g/L，ZJ-RH18低温皂洗剂用量0.1~0.5g/L，大大节省成本；5.传统皂洗剂面临翠兰、湖蓝等敏感色无法应对，低温皂洗剂在敏感色上效果好；6.传统皂洗剂用水量大、耗时耗能，低温皂洗剂节水省时省电省成本。
同行竞争日趋激烈，要想在茫茫人海中闪闪发光，就要做到与人与众不同，只有最实在的亮点，才能取得顾客的信赖，庄杰ZJ-RH18低温皂洗剂，给您选择它的N大理由：ZJ-RH18低温皂洗剂经10年潜心研制，采用特种高温漆酶提炼而成60度低温皂洗工艺含固量99%，固体颗粒，运输方便快速去浮色，皂洗牢度可达4级以上0.1~0.5g/L的用量，天平都嫌少！使用低温皂洗剂，每吨布节水30吨，可供西北地区村民使用1年省时60分钟，可再染一批布省电37度，可为山区的孩子晚上学习2年！本产品已通过BUREAU VERITAS世界环保组织认证！如果您想在印染行业遥遥领先，选择正确的皂洗剂能让您事半功倍，如果您已经试过了千千万万遍、因此失去信心，庄杰低温皂洗剂会让您重拾信心，愿您企业发展蒸蒸日上，愿低温皂洗剂能成为您的御用皂洗剂！广州庄杰化工生产销售高浓缩环保印染助剂，免费试样：壹叁捌贰玖柒零陸陸陸壹。
自制皂角茶枯环保酵素洗涤剂（洗衣、洗碗、洗头、洗脸、洗澡…）
自制皂角茶枯环保酵素洗涤剂（洗衣、洗碗、洗头、洗脸、洗澡…）叶蓁蓁自制环保洗涤剂（洗衣、洗碗、洗头、洗脸、洗澡……）/thread-50310-1-1.html很多天前发在QQ空间里的日记，今天想起在论坛转发一下。
自然界天然的可作洗剂的东西不少，比如无患子，皂角，茶枯等，但用起来又是煮又是泡，特别麻烦，在这快节奏的时代，人们都弃之不用了。
因为有了环保酵素，使用这些宝贝也可以像市购洗剂一样方便，不对环境造成伤害，又不对自己造成伤害，一举多得。
自2013年接触酵素以来，就没买过洗衣液了。
因为不习惯泡泡少，洗头洗澡还是加了少量洗发露和沐浴液，以后还是要逐步习惯少泡泡才好（最近洗头也不用洗发水了，洗澡因为没有浴缸还是加了沐浴液），前段时间有位酵友说到环境荷尔蒙，所以孩子洗澡都是在澡盆里加了一斤左右的环保酵素，不用婴儿浴液了，希望能借此更好保护孩子的身体健康。
2013年我用的无患子发酵做的洗衣液，自己感觉效果并不突出，邻居试用感觉挺好。
今年改用环保酵素原液泡皂角和茶枯，感觉效果不错了，来把自制保洗涤剂介绍一下。
环保酵素图片懒的拍了，是网上来的。
皂角（某宝找的无水印图片）：茶枯：（也是某宝找的）把适量皂角剪烂了（越碎越好），茶枯敲成小块（放得进容器就行，茶枯会泡成泥的），倒进环保酵素，泡几天，把清液抽出至另外的容器，再倒入环保酵素，再抽出，如此反复三次左右。
抽出的清液混合密封放置，随用随取，放置时间长也不会变质，且时间越长，洗净效果越好。
用11斤皂角和11斤多的茶枯，滤了50多斤的洗液，三口之家，随便整，都够用一年多了。
剩下的渣渣，可以直接用于清洁卫生，也可作菜肥花肥。
我是把皂角和茶枯分开泡的，皂角和茶枯浸泡后滤出的清液，是混合装一起的，分开泡是为了利用好茶枯渣渣，皂角泡完，因为硬帮帮的，直接扔土里做肥料了，茶枯泡完的渣渣洗碗，做厨房的卫生，去油的效果真不是一般的好。
放点渣在盆里，冲水，然后洗碗，全洗完后用清水稍冲一下就干净无比，再也不用烦人的反复冲洗防残留了，省时间又省水，冲完碗的水又可净化环境，太多赢了。
PVP防沾色皂洗剂的复配与性能
PVP防沾色皂洗剂的复配与性能宋明姝【摘要】采用无毒、水溶性高分子化合物PVP为原料,经复配制备活性染料皂洗剂,研究其在不同皂洗条件下的防沾色、去浮色效果及染色牢度.实验结果表明,当PVP∶AEO-9∶SDS质量组成比为5∶5∶1时,皂洗剂表现出良好的防沾色和去浮色效果.通过正交实验确定其最佳工艺条件,即皂洗剂浓度4g/L、皂洗时间20 min、皂洗温度90℃、pH值9、浴比1∶50,皂洗后染色织物耐洗色牢度、耐摩擦色牢度,尤其湿摩擦牢度较常规BP、PVP单一组分皂洗剂均约有1级提高.【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(021)004【总页数】5页(P244-248)【关键词】聚乙烯吡咯烷酮;皂洗剂;防沾色;活性染料【作者】宋明姝【作者单位】辽东学院化工与材料学院,辽宁丹东118003【正文语种】中文【中图分类】TS192活性染料色谱齐全，应用广泛，但染色过程中未完全反应的染料，经汽蒸固色后一般难以清洗干净，易导致再沾污，湿摩擦牢度和耐洗牢度也并不理想[1-4]。
所以要得到较好的鲜艳度和色牢度，提高染色产品质量，必须加强洗涤效果。
皂洗的主要目的是去除未固着的染料和水解染料，并与皂冼剂作用，不再回沾到布面上，达到提高牢度和防止沾色的目的[2]。
目前，传统皂洗剂配方中使用的表面活性剂受到环保、毒性的制约。
活性染料皂洗剂的生产开发以皂洗效果优良，合成和复配路线简单方便[5-7]，对环境友好的绿色环保产品为主[8]。
本文选用无毒、防沾色作用的水溶性高分子化合物PVP为原料，与洗涤能力较好、生物降解性能好的阴离子、非离子表面活性剂进行复配，以期提高防沾色、去浮色效果。
1.1 材料及仪器织物：纯棉漂白布药品：聚乙烯吡咯烷酮PVP(工业级)，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9(工业级)，十二烷基硫酸钠SDS(工业级)，BP皂洗剂(工业级)，活性艳蓝KN-G(工业级)，纯碱(化学纯)，氯化钠(化学纯)，醋酸(化学纯)，醋酸钠(化学纯)。
快洗好235在染色皂洗中的应用
快洗好235在染色皂洗中的应用摘要：快洗好 235不同于传统皂洗剂。
通过大量的实验室数据和大生产应用数据证明：快洗好235耐盐性优越，适合于纯棉、涤棉、纯涤纶的皂洗工艺。
尤其在针织布、筒子纱、绞纱的皂洗工艺上效果更为突出。
快洗好 235与传统皂洗剂皂洗牢度相当或略有提高，有效减少皂洗次数、缩短皂洗时间。
是一种新型的绿色环保、节能减排产品。
关键词：高效、耐盐、皂洗剂；纯棉皂洗；涤棉一浴皂洗；纯涤纶皂洗；节能减排；省时高效；前言随着人们日益增强的环保意识和国内外有关环境方面越来越严格的法律、法规，使得我国纺织行业，尤其是印染企业不得不重新审视自己在环境保护方面的投入和管理，相信那些有远见卓识的企业家和领导者都会预见到。
加之世界范围内能源价格飙升，使得印染企业不得不面临着水电汽等能源成本上升、污水处理成本加大的严峻挑战。
企业要想生存和发展就得不断地加大对节能减排的投入，从生产工艺、设备、染料助剂等方方面面入手。
据统计，整个纺织印染加工过程中，染色特别是活性染料染色后皂洗的耗水量占漂染总水量的60～65%；电用量占45%；汽用量占40%；耗用时间占40%左右。
由此可见，染色成本大部分集中在染色后皂洗，同时也是印染废水产生的主要源头。
珠海华大浩宏化工有限公司在环境保护方面始终以协助印染企业提高产品质量，节能减排为己任。
已经在前处理、染色和后整理等领域为印染行业提供了诸多可选择的环保方案和产品。
快洗好 235 是华大浩宏化工有限公司成功开发出的又一种绿色环保、节能减排新产品，适用于纯棉、涤棉混纺、纯涤等染色后的皂洗工艺。
快洗好235在保持相同牢度，甚至提高牢度的情况下，有效减少染色后处理水洗次数，从而达到节能减排、省时高效的目的。
一．快洗好235的作用机理：快洗好 235不同于传统皂洗剂，而是多种特殊的高活性聚合物组成的协同作用的皂洗系统。
它可以高效地将染色过程中形成的水解染料以及未与纤维固着的染料加以分散、去除，从而达到提高染色织物皂洗牢度、节能减排、省时高效的目的。
浅论染色用的防沾色皂洗剂
浅论染色用的防沾色皂洗剂一、染色用的防沾色皂洗剂活性染料、直接染料、酸性染料、分散染料等染色后都要进行水洗、皂洗工艺，需要皂洗剂。
染色后用的皂洗剂可分为单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂和混纺复合纤维交织物染色后用的防沾色皂洗剂二大类。
1.单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂目前主要有纤维素纤维织物(棉、麻、粘胶、天丝等)用活性染料染色后用的皂洗剂和蛋白质纤维织物(羊毛、丝绸)用酸性染料染色后用的皂洗剂二类。
(1)活性染料染色后用防沾色皂洗剂活性染料色谱齐全、色泽鲜艳,广泛应用于纤维素纤维织物的染色,染色时一般需用碱剂和盐类等，且活性染料有一定的上染率，即使上染固着的染料同时也会发生水解，其水解染料吸附在纤维上形成浮色。
这些浮色、水解染料，未与纤维键合的染料和其他助剂杂质必须经过水洗皂洗工艺，把它们去除掉，并且不再回沾到纤维上，从而达到一定的色牢度。
经研究这些水解染料，未固着的染料和助剂杂质大部份残存在织物纤维间的毛细网络水溶液中，也有部份分布在纤维内的孔道网络中，由于这两种状态的染料洗除难易不同，因此洗涤方式和条件也不同。
活性染料水洗(皂洗)过程很复杂，不仅发生物理性交换和冲稀作用，而且还有物理化学作用。
对于它的研究国内外都很活跃，技术人员通过摸拟装置，按正式生产流程进行皂洗处理后，测试脱落在各槽中的染料含量，来分析水解染料(浮色)的去除率。
实践证实了皂洗工艺按其先后可分为洗涤初始期和洗涤期二个阶段，其洗涤对象和洗涤时工艺要求见表1。
表1 洗涤工艺的二个阶段的对象主要洗涤对象存在处水洗要求洗涤初始期无直接性的盐类物质纤维表面水流量要大。
流速及机械作用要大。
水温和洗涤剂影响较小。
洗涤期有直接性的水解染料和碱剂纤维表面：纤维间毛细网络纤维内部: (纤维内孔道溶液中;孔道壁纤维素分子链上。
)水温要高使纤维溶胀。
洗液流速要快，使稀释交换速度快。
要使用洗涤剂和螯合分散剂。
从表1中可以看出，洗涤初始期主要是针对电解质，应该把织物上的电解质浓度降低到1～2g/L以下，然后再升温，并加入皂洗剂，如果皂洗时有较高的电解质浓度不利于水解染料解吸，也会引起染料的聚集，降低从纤维内扩散出来的速度。
纯棉阻燃剂,纺织品阻燃剂,衣料阻燃剂,防火助剂,棉阻燃剂
阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。
该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于300ppm；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：FPK8002通过了GB 50222-1995标准。
韩笑原料阻燃涤纶织物的染整及抗菌、消臭整理工艺探讨顾浩〔苏州市纺织工程学会印染专业委员会〕【摘要】阐述了涤纶阻燃机理和原料阻燃涤纶织物的染整加工工芑及生产注意事项，并进一步探讨了原料阻燃涤纶染色织物在保证其阻燃效果的同时，再辅之其织物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，经权威机构的测试结果表明，该功能性纺织品的阻燃、抗菌、消臭三种功效均达到相应的检测标准。
【关键词】原料阻燃涤纶纤维织物；染整；抗菌；消臭；检测评价一．前言在人口密集的城市，高层建筑物亦如春笋不断拔地而起，带来了各种纺织纤维制品的应用领域尤其是家用纺织品用量的迅速增加。
由于纺织品大多数存在易燃的特性，所引起火灾而由此造成人员伤亡和财产损失的事故不断出现，由此纺织品特别是家用纺织品成为了引发室内火灾的主要隐患。
所以对于纺织品进行阻燃加工,防患于未燃就显得十分的必要。
随着生活水平的不断改善，人们也更注重健康、长寿的生活目标。
对赖以生存的环境卫生质量也就提出了更高的标准。
我们知道，由于纺织品是和人们生活环境直接接触，沾附在纺织品上的人体皮肤排泄物可为致病微生物提供传播疾病的温床，室内所产生的不良气味在纺织品上的吸附更加剧了室内空气质量的下降。
因此，近年来在一些经济发达的国家首先提出了纺织产品应具有抗菌、消臭功效的要求。
基于这些要求，本公司经不断反复试验，开发生产出了同时集阻燃、抗菌、消臭三效一体的涤纶家用纺织品。
涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25应用探索
涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25应用探索技术支持：广州庄杰化工有限公司关键词：涤纶皂洗剂、涤纶还原皂洗剂、涤棉一浴皂洗剂、涤棉净洗剂TEL：壹叁捌贰玖柒零陸陸陸壹（雷小姐）众所周知，涤纶一般使用分散染料染色，涤了分散染料染色后需要还原清洗，影响还原清洗效果的因素有很多，例如还原清洗时间、浴比、还原皂洗剂等等，都会对涤纶还原清洗效果产生影响。
广州庄杰化工有限公司工程师经过大量实验证明，并总结经验如下：1.还原清洗时间对还原清洗效果影响：还原清洗条件：涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25用量1g／L，pH值为5左右，温度85℃，浴比1：20。
得出的结果是时间对织物的色光影响不大，但时间的长短会影响清洗效果和织物的耐洗沾色牢度，一般时间控制在15～20min左右为好。
2.还原清洗浴比对还原效果的影响：还原清洗条件：涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25用量1g／L，pH值为5左右，温度85℃，时间20min。
得出结果是随着浴比的增大，染色织物的色光变化增大(但影响不大)，但净洗效果和织物的耐洗沾色牢度提高(提高幅度不大)，一般浴比控制在1：10左右即可(必要时适当增加还原清洗剂的用量)，以利于节水、节能。
3.涤纶酸性还原皂洗剂与传统保险粉、烧碱工艺的对比试验为了了解涤纶酸性还原皂洗剂与传统保险粉、烧碱工艺对涤纶纤维染色后的还原清洗效果，选用分散玉红H2GFL、分散黄棕S-2RFL、分散蓝HGL、分散黑SF-R进行对比试验，并与未还原清洗原样作比较。
还原清洗条件: 保险粉、烧碱2+1g／L，浴比1：20，温度80℃，时问20min；RS 1g／L，pH值为5左右，浴比1：20，温度85℃，时间20 min。
得出结论：所试验的4个染料，涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25工艺的还原清洗能力与传统保险粉、烧碱工艺相同或有所超过。
从而以涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25替代传统保险粉、烧碱对涤纶织物分散染料染色后的还原清皂洗剂是完全可行的，由于涤纶酸性还原皂洗剂ZJ-RH25可在酸性条件下进行，因而染色后不用排液，不用加碱，直接加入染色残液中进行还原清洗。
防沾色皂洗剂的制备与应用研究
参考内容二
一、背景介绍
炉甘石洗剂是一种常用的皮肤外用药物，其主要成分包括炉甘石、氧化锌、甘 油和蒸馏水等。它主要用于缓解皮肤瘙痒、炎症和创伤等症状，同时具有保护 皮肤和止痒的作用。然而，在实际使用中，炉甘石洗剂存在一些问题，如悬浮 稳定性差、药物成分释放不均匀等，这会影响到药物的治疗效果和患者的使用 体验。因此，对炉甘石洗剂处方进行优化是非常必要的。
防沾色皂洗剂的制备与应用研 究
01 引言
03 参考内容
目录
02 防沾色皂洗剂的制备
引言
防沾色皂洗剂是一种特殊的洗涤剂，其主要功能是防止衣物在洗涤过程中互相 沾染颜色。这种洗涤剂对于保持衣物的原色和清洁度有重要作用，尤其适用于 白色或浅色衣物。本次演示将探讨防沾色皂洗剂的制备和应用研究。
防沾色皂洗剂的制备
二、活性染料皂洗剂的配制
1、原料选择：为了制备高效的活性染料皂洗剂，首先需要选择合适的原料。 通常，我们使用表面活性剂、碱性物质、螯合剂等作为主要成分，其中表面活 性剂可以起到润湿、乳化、分散等作用，碱性物质可以促进染料的水解，螯合 剂则可以络合染料及其副产物中的金属离子。
2、配方设计：根据所需皂洗剂的性能和用途，进行配方设计。一般而言，活 性染料皂洗剂需要具备较好的洗涤力、渗透力、乳化力，同时不能对织物产生 过度的损伤。因此，需要选择合适的表面活性剂、碱性物质、螯合剂等原料的 比例。
6、储存：防沾色皂洗剂应存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。
7、使用后的观察：在使用防沾色皂洗剂后，应密切观察衣物的颜色变化。如 果出现任何颜色变化或褪色现象，应立即停止使用并寻求解决方案。
8、环保考虑：为了保护环境，应尽量减少使用化学物质，并选择可生物降解 的成分制成的防沾色皂洗剂。
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为什么要选择环保皂洗粉？
众所周知，传统的水洗工艺对温度的要求很高，以活性印花后水洗在水洗机里的水要升温到接近沸腾状态（98-100度）。
这样的处理方法不仅浪费大量的水电气，对设备要求和耗损也有一定的影响。
针对这样的问题，ZJ-RH18环保皂洗粉应运而生啦！
卖点一：低温处理
ZJ-RH18可以低温至60度处理，减少加温时间，去浮色力度强。
卖点二：用量少
ZJ-RH18对活性染料：浅色：0.05g/L中色0.1～02g/L 深色0.3～0.5g/L （注：一次性用量不要超过0.5g/L)。
卖点三:环保
皂洗残液变浅至无色，减少污水处理压力，不含APEO,节能环保产品。
卖点四：产品附带性能
具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合四合一能力，几乎无泡，提高色牢度和水洗牢度（1-2级）。