电机拖动与控制PPT优质课件
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电机及拖动PPT课件
A、增大励磁电流
B、减小励磁电流
C、保持励磁电流不变 D、使励磁电流为零
答案: C
2.2.2 反接制动
*电压反接制动 电压反接制动时接线如图所示。
开关S投向“电动”侧时,电枢接正极
电压,电机处于电动状态。进行制动时,开
关投向“制动”侧,电枢回路串入制动电R阻B 后,接上极性相反的电源电压,电枢回路内
定义:当 U 、U N I f时,I fN n f(I a )
由方程式可得
n
UN CeΦ
Ra CeΦ
Ia
Tn
Tem
n
T2
T0
0
Ia
)。 A、n=(U-IaRa)/Ceφ B、n=(U+IaRa)/Ceφ C、n=Ceφ/(U-IaRa) D、n=Ceφ/(U+IaRa) 答案: A
第二章直流电动机的电力拖动
电机及拖动
绪论 第一章 直流电机 第二章 直流电动机的电力拖动 第三章 三相异步电动机 第四章 三相异步电动机的电力拖动
为什么要学电机?
请同学们就电机的相关应用举例。
绪论
电机是利用电磁感应原理工作的机械。 电机常用的分类是按功能分,有发电机、电动机、变压器和 控制电机四大类;
归纳如下:
电机
变压器 直流电机
把电刷A、B接到直流电源 力形成逆时针方向的电磁转矩。
上,电刷A接正极,电刷B接负 当电磁转矩大于阻转矩时,电机
极。此时电枢线圈中将电流流过。转子逆时针方向旋转。
当电枢旋转到右图所示位置时
原N极性下导体ab转到S极下, 受力方向从左向右,原S 极下 导体cd转到N极下,受力方向 从右向左。该电磁力形成逆时 针方向的电磁转矩。线圈在该 电磁力形成的电磁转矩作用下 继续逆时针方向旋转。
电机及拖动课件PPT
已知总槽数Z、极对数p和相数m为,则
电机绕组: 产生感应电势、产生磁势
电角度表示,定义为360°空间电角度。
每一相绕组都有首端,又有末端,以A相为例,则三相绕组A-X、B-Y、C-Z、在空间上分布为A-Z-B-X-C-Y共有六部分,即总的绕组应
分为六部分,分属AZBXCY,每一部分在每极下占有的电角度称为相带,一般用600相带
定义( n0- n )为转差,把转差与同步转速n0 之比的百分值 叫做转差率S。即:
S= ( n0 -n )/ n0 *100%
N
如果用一原动机或其它
T
转矩去拖动异步电动机,
使它的转速超过同步转速,
n >n0 ,S<0,旋转磁场切割转
n0
子导体的
n
方向相反,导体中的电动势与电流方向都反向。由左手 定则知电磁力与旋转磁场和转子的旋转方向相反,这是制动 转矩。这时原动机对异步电动机输入机械功率,而通过电磁 感应由定子向电网输送电功率,电动机处在发电机状态。
• 每个极面下每相占有的槽数。已知总槽数Z、 极对数p和相数m为,则
q Z 2 pm
q>1——分布绕组 整数槽绕组——q为整数 分数槽绕组——q为分数
槽距角
• 相邻两槽之间的电角度
已知总槽数Z、极对数p:α=(P×360)/Z
N
S
N
S
α
A Z B X C Y A ZB X C Y
槽电动势星形图
E E 0
所以该电机被称为异步机q1,也叫感y应1 电机。
E y1
E y1(q
1)
Eq1 qEy1kq1
一个线圈组电动势的有效值为 9异步电动机的参数测定
绘出短路特性曲线IK =f(UK)和PK = f(UK)。
电力拖动及自动控制原理基本知识及应用知识 ppt课件
图1.1 磁力线与电流之间的右螺旋关系
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18
直流电机的基本工作原理
简化为一对磁极,一个线圈
发电机
电动机
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19
第三节:常用低压电器
低压电器简介
配
开关
电
熔断器
低
电
……
压
器
电 器
控 制
接触器 继电器
时间继电器 热继电器
电
起动器 ……
器
……
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20
低压电器的分类
生产机械中所用的控制电器多属于低压电器,它 是指在电压在500V以下、用来接通或断开电路,以及 来控制、调节和保护用电设备的电气器具。 电器按动作性质可分为以下两类:
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8
三三相相五四线线制
L1 L2 L3 N P E
M 三相
两相
单相
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9
三相四线制
在低压配电网中,输电线路一般采用三相四线制,
三条线路分别代表A,B,C三相,另一条是中性线N,亦即 零线,在进入用户的单相输电线路中,有两条线,一条我 们称为火线,另一条我们称为零线,零线正常情况下要通
自动控制系统的基本组成图
ppt课件
5
自动控制系统的基本组成部分定义
反馈环节 — 对系统的输出量的实际值进行测量,将它转换成反馈 信号,并使反馈信号成为与给定信号同类型、同数量级的物理量。
比较器 — 将给定信号和反馈信号进行比较,产生偏差信号。 控制器 — 根据输入的偏差信号,按一定的控制规律产生相应的 控制信号。
过电流以构成单相线路中电流的回路。而三相系统中,三
相平衡时,中性线(零线)是无电流的,故称三相四线制 ;
10 控制电机(《电机与拖动》课件)
10.4
第10章 控 制 电 机
10.1 伺服电动机
一、直流伺服电动机
1. 基本结构与工作原理 一般的直流伺服电动机的结构与普通小型直流电动机相同,按照励磁方 式的不同,可分为电磁式和永磁式。电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁电 流通过励磁绕组产生,一般多用他励式励磁。永磁式直流伺服电动机的磁场 由永磁铁产生,无需励磁绕组和励磁电流。 直流伺服电动机的控制方式有两种:电枢控制和磁场控制。所谓电枢控 制,即磁场绕组加恒定励磁电压,电枢绕组加控制电压,当负载转矩恒定时, 电枢的控制电压升高,电动机的转速就升高;反之,减小电枢控制电压,电 动机的转速就降低;改变控制电压的极性,电动机就反转;控制电压为零, 电动机就停转。电枢控制方式的直流伺服电动机如 图10.1所示。 电动机也可采用磁场控制,即磁场绕组加控制电压,而电枢绕组加恒定 电压控制方式,改变励磁电压的大小和方向,就能改变电动机的转速与转向。 可见,电磁式直流伺服电动机有电枢控制和磁场控制两种控制转速的方式, 而对永磁式直流伺服电动机来讲,则只有电枢控制一种方式。
10.13
第10章 控 制 电 机
10.1 伺服电动机
异步电动机,其机械特性如图10.5(b)的实线所示,在正转范围内,即n > 0时, T < 0,电磁转矩为负,成为制动转矩,迫使电动机自行停转而不会自转。 与普通两相异步电动机相比,交流伺服电动机的特点是:具有较宽的调 速范围;当励磁电压不为零,控制电压为零时,其转速也应为零;机械特性 为线性并且动态特性较好。所以交流伺服电动机的转子电阻应当大,转动惯 量应当小。 由上述分析可知,增加交流伺服电动机的转子电阻,既可以防止自转, 又可以扩大调速范围和提高机械特性的线性度,所以一般取 1.5 ~ 4)( X1 X 2 R2 比普通异步电动机转子电阻大得多。常用的增大转子电阻的办法是将笼型导 条和端环用高电阻率的材料如黄铜、青铜制造,同时将转子做成细而长,这 样转子电阻很大,同时转动惯量又小。 当交流伺服电动机的励磁绕组接在额定电压的交流电源上、控制绕组接 在同频率的控制电压 上时,在空间成90度电角度的两相绕组中就会有两相 UC 电流流过,在气隙中产生旋转磁场,切割转子,从而在转子中产生感应电动 势并有转子电流产生;旋转磁场与转子电流相互作用产生电磁转矩而使交流 伺服电动机运转。改变控制电压 的大小和相位,可以使气隙磁场为圆形
第10章 控 制 电 机
10.1 伺服电动机
一、直流伺服电动机
1. 基本结构与工作原理 一般的直流伺服电动机的结构与普通小型直流电动机相同,按照励磁方 式的不同,可分为电磁式和永磁式。电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁电 流通过励磁绕组产生,一般多用他励式励磁。永磁式直流伺服电动机的磁场 由永磁铁产生,无需励磁绕组和励磁电流。 直流伺服电动机的控制方式有两种:电枢控制和磁场控制。所谓电枢控 制,即磁场绕组加恒定励磁电压,电枢绕组加控制电压,当负载转矩恒定时, 电枢的控制电压升高,电动机的转速就升高;反之,减小电枢控制电压,电 动机的转速就降低;改变控制电压的极性,电动机就反转;控制电压为零, 电动机就停转。电枢控制方式的直流伺服电动机如 图10.1所示。 电动机也可采用磁场控制,即磁场绕组加控制电压,而电枢绕组加恒定 电压控制方式,改变励磁电压的大小和方向,就能改变电动机的转速与转向。 可见,电磁式直流伺服电动机有电枢控制和磁场控制两种控制转速的方式, 而对永磁式直流伺服电动机来讲,则只有电枢控制一种方式。
10.13
第10章 控 制 电 机
10.1 伺服电动机
异步电动机,其机械特性如图10.5(b)的实线所示,在正转范围内,即n > 0时, T < 0,电磁转矩为负,成为制动转矩,迫使电动机自行停转而不会自转。 与普通两相异步电动机相比,交流伺服电动机的特点是:具有较宽的调 速范围;当励磁电压不为零,控制电压为零时,其转速也应为零;机械特性 为线性并且动态特性较好。所以交流伺服电动机的转子电阻应当大,转动惯 量应当小。 由上述分析可知,增加交流伺服电动机的转子电阻,既可以防止自转, 又可以扩大调速范围和提高机械特性的线性度,所以一般取 1.5 ~ 4)( X1 X 2 R2 比普通异步电动机转子电阻大得多。常用的增大转子电阻的办法是将笼型导 条和端环用高电阻率的材料如黄铜、青铜制造,同时将转子做成细而长,这 样转子电阻很大,同时转动惯量又小。 当交流伺服电动机的励磁绕组接在额定电压的交流电源上、控制绕组接 在同频率的控制电压 上时,在空间成90度电角度的两相绕组中就会有两相 UC 电流流过,在气隙中产生旋转磁场,切割转子,从而在转子中产生感应电动 势并有转子电流产生;旋转磁场与转子电流相互作用产生电磁转矩而使交流 伺服电动机运转。改变控制电压 的大小和相位,可以使气隙磁场为圆形
第7章电力拖动自动控制系统运动控制系统第5版ppt课件
矢量控制系统通过矢量变换和按转 子磁链定向,得到等效直流电动机 模型,然后模仿直流电动机控制。
直接转矩控制系统利用转矩偏差和 定子磁链幅值偏差的符号,根据当 前定子磁链矢量所在的位置,直接 选取合适的定子电压矢量,实施电 磁转矩和定子磁链的控制。
内容提要
异步电动机动态数学模型的性质 异步电动机三相数学模型 坐标变换 异步电动机在正交坐标系上的动态数学
7.3.1 坐标变换的基本思路
当观察者也站到铁心上和绕组一起旋转 时,在他看来,d和q是两个通入直流而 相互垂直的静止绕组。
如果控制磁通的空间位置在d轴上,就和 直流电动机物理模型没有本质上的区别 了。
绕组d相当于励磁绕组,q相当于伪静止 的电枢绕组。
7.3.1 坐标变换的基本思路
图7-4 静止两相正交坐标系和旋转正交坐标系 的物理模型
7.3.1 坐标变换的基本思路
图7-3 三相坐标系和两相坐标系物理模型
7.3.1 坐标变换的基本思路
两相绕组,通以两相平衡交流电流,也 能产生旋转磁动势。
当三相绕组和两相绕组产生的旋转磁动 势大小和转速都相等时,即认为两相绕 组与三相绕组等效,这就是3/2变换。
7.3.1 坐标变换的基本思路
虽然电枢本身是旋转的,但由于换向器和电 刷的作用,闭合的电枢绕组分成两条支路。 电刷两侧每条支路中导线的电流方向总是相 同的。
7.3.1 坐标变换的基本思路
当电刷位于磁极的中性线上时,电枢磁动势 的轴线始终被电刷限定在q轴位置上,其效 果好象一个在q轴上静止的绕组一样。
但它实际上是旋转的,会切割d轴的磁通而 产生旋转电动势,这又和真正静止的绕组不 同。
7.3.2 三相-两相变换 (3/2变换)
三相绕组A、B、C和两相绕组之间的 变换,称作三相坐标系和两相正交坐 标系间的变换,简称3/2变换。
直接转矩控制系统利用转矩偏差和 定子磁链幅值偏差的符号,根据当 前定子磁链矢量所在的位置,直接 选取合适的定子电压矢量,实施电 磁转矩和定子磁链的控制。
内容提要
异步电动机动态数学模型的性质 异步电动机三相数学模型 坐标变换 异步电动机在正交坐标系上的动态数学
7.3.1 坐标变换的基本思路
当观察者也站到铁心上和绕组一起旋转 时,在他看来,d和q是两个通入直流而 相互垂直的静止绕组。
如果控制磁通的空间位置在d轴上,就和 直流电动机物理模型没有本质上的区别 了。
绕组d相当于励磁绕组,q相当于伪静止 的电枢绕组。
7.3.1 坐标变换的基本思路
图7-4 静止两相正交坐标系和旋转正交坐标系 的物理模型
7.3.1 坐标变换的基本思路
图7-3 三相坐标系和两相坐标系物理模型
7.3.1 坐标变换的基本思路
两相绕组,通以两相平衡交流电流,也 能产生旋转磁动势。
当三相绕组和两相绕组产生的旋转磁动 势大小和转速都相等时,即认为两相绕 组与三相绕组等效,这就是3/2变换。
7.3.1 坐标变换的基本思路
虽然电枢本身是旋转的,但由于换向器和电 刷的作用,闭合的电枢绕组分成两条支路。 电刷两侧每条支路中导线的电流方向总是相 同的。
7.3.1 坐标变换的基本思路
当电刷位于磁极的中性线上时,电枢磁动势 的轴线始终被电刷限定在q轴位置上,其效 果好象一个在q轴上静止的绕组一样。
但它实际上是旋转的,会切割d轴的磁通而 产生旋转电动势,这又和真正静止的绕组不 同。
7.3.2 三相-两相变换 (3/2变换)
三相绕组A、B、C和两相绕组之间的 变换,称作三相坐标系和两相正交坐 标系间的变换,简称3/2变换。
直流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT
Ia
n0
n
n
U Ke
Ra KeKm2
T
n0
n
特点:特性硬度变软,n0变大,∆n变大、起动力矩Tst变小。
注意:Φ=0时,理论上n→∞,实际上n上升到超过机械强度
容许的值,发生“飞车”。
他励直流电动机运行中,决不允许励磁电路短开或If=0。 措施:1)起动前先加励磁;2)设置“失磁”保护。
n
Φn>Φ1>Φ2>Φ3
图3--17
5.他励电动机的人为机械特性 固有机械特性
n
U Ke
Ra Ke
Ia
n
U Ke
Ra KeKm2
T
获得人为机械特性的方法只有3种(改变U、φ、Rad): ☆电枢回路中串接电阻Rad ☆改变电枢电压U ☆改变磁通φ
(1)电枢回路中串接电阻 Rad的人为机械特性
n
UN Ke
Ra Rad KeKm2
机电传动控制
第三章 直流电机的工作原理及特性
3.1 直流电机的基本结构和工作原理 3.2 直流电动机的机械特性 3.3 直流他励电动机的启动特性 3.4 直流他励电动机的调速特性 3.5 直流他励电动机的制动特性 3.6 串励直流电动机
3.1 直流电机的基本结构和工作原理
一、 直流电机的工作原理
二、直流电机的基本结构
n0 A
nA Δn
B
0
T1
图3-26
T2
T
二、调速方法:
n
U Ke
Ra Rad KeKm2
T
☆改变电动机电枢电路外串电阻Rad调速 ☆改变电动机电枢电压U调速 ☆改变电动机主磁通φ调速
1. 改变电枢电路外串电阻Rad调速
电力拖动与控制课件:第三章 三相异步电动机的电力拖动
第Ⅰ象限为 电动机运行 状态
图3-2 异步电动机的机械特性
第Ⅱ象限为 发电回馈制 动状态
r2
T
m1 p
1
U12
r1
r2 s
2
s
x1
x2 2
几个特殊点:
1)起动点A
n 0, s 1
起动转矩
Tst
m1 p
1
U12
r1
r22
r2
x1
x2 2
起动转矩倍数
KT
Tst TN
KT反映了电动机的起动能力。
反比。
定义过载倍数
T
Tmax TN
它反映了电动机短时过载的极限。
3)额定运行点C
sN
n1 nN n1
4)同步转速点D
TN
9550
PN nN
s0
n
n1
60 f1 p
T 0
又称为理想空载点。
三、机械特性的实用表达式
将电磁转矩公式与最大转矩公式相除得
r2
T
m1 p
1
U12
r1
r2 s
2
s
m1 p 2
N1kw1
;
kw1—基波绕组系数
N1 —定子绕组每相串联匝数 cos2—转子侧的功率因数
物理表达式表明,三相异步电动机的电磁 转矩是由磁通与转子电流的有功分量相互作 用产生的。
物理表达式反映了异步电机电磁转矩产生 的物理本质,适用于对异步电动机机械特性 做定性分析。
二、机械特性的参数表达式
3)起动设备力求结构简单,运行可靠,操作方便; 4)起动过程的能量损耗越小越好,起动时间越短越
好。 最主要的要求是在起动电流比较小的情况下 得到较大的起动转矩。
《电机拖动》ppt课件
N2 N1
2 Ist
另外,由于Ux (N2 / N1)U,T U 2,故起动转矩降低为(N2 / N1)2Tst,Tst为全压U1时的起动转矩。 起动转矩与起动电流降低同样的倍数。
任务过程:起动时开关投向“起动〞位置。自耦变压器串接入定子侧,而定 子电压只是自耦变压器二次侧电压,即减压起动。待电机速度接近额定转速 时,开关投向“运转〞位置,切除自耦变压器,起动终了。
的等效电路
第二节 改善起动性能的三相异步电动机
集肤效应 Tst m1s (R1R2 )U 2 2R (X 2 1X2 )2
Ist
U (R1R2)2(X1X2)2
➢将导体看成许多单元导体的并联;漏磁通只穿过槽一次,由槽底铁心构成 闭合回路,。
➢越接近槽口的导体所交链的漏磁通越少, 即漏抗小;接近槽底的单元,漏 抗大, 使导体电流密度分布不均, 产生把电流向槽口排斥的集肤效应;
任务过程:将开关Q2投向“Y〞位置,再 合上开关Q1,定子接成星形,电动机降 压起动,待电动机转速接近额定转速时, 将开关Q2迅速投向“三角形〞位置,使 定子绕组接成三角形任务,起动过程终了。
留意:停机后,应该将Q2断开,使其处 在中间位置,以防止下次起动构成直接起 动特。点: 〔1〕只适用于正常运转时定子为三 角形结合的电动机。
4 28
9
5 3
〔三〕 软起动方法〔优先思索〕
采用一些自动控制线路组成的软起动器〔磁控式或 电子式〕实现笼型异步电动机的无级平滑起动,称 为软起动方法: 〔1〕限流或恒流起动法:主要用于轻载软起动 〔2〕斜坡电压起动法:主要用于重载软起动 〔3〕转矩控制起动法:较好的重载软起动方法 〔4〕转矩加脉冲突变控制起动法:适用于重载软起 动 〔5〕电压控制起动法:较好的轻载软起动方法
电机拖动(动力学).课件
电机拖动系统的智能控制
要点一
总结词
智能控制是一种新兴的控制方式,通过人工智能技术实现 对电机拖动系统的自动控制。
要点二
详细描述
智能控制系统结合了传统控制理论和人工智能技术,如模 糊控制、神经网络等,能够实现对电机拖动系统的自适应、 自学习和自调整控制。智能控制系统能够处理不确定性和 非线性问题,提高系统的鲁棒性和适应性。但智能控制系 统的实现需要较高的技术支持和成本投入,且在某些情况 下可能存在稳定性和可靠性问题。
调速控制的基本原理
通过改变电机的输入电压或电流,调节电机的输入功率,从而实 现调速控制。
调速控制的方法
包括变极调速、变频调速和变转差率调速等。
调速控制的实现
需要使用电力电子器件,如可控硅整流器、晶体管逆变器和直流 无换向器电机等。
05
电机拖动系统的设计与优化
电机拖动系统的设计原则与流程
满足工艺要求
需求分析
明确系统的工艺要求、负载特性和环 境条件,进行初步的方案设计。
方案设计
根据需求分析结果,选择合适的电机 类型、规格和传动方式,进行系统配置。
电机拖动系统的设计原则与流程
详细设计
根据方案设计结果,进行零部件设计和组装,完成整体设计。
测试与优化
对设计完成的电机拖动系统进行性能测试和优化,确保系统 性能达到预期要求。
的特性和应用场景。
直流电机的拖动特性
直流电机的机械特性
描述了电机的输出转矩与转速之间的关系, 包括硬机械特性和软机械特性。
直流电机的调速特性
通过改变输入到电机的电压或电流,可以 调节电机的转速,从而实现调速控制。
直流电机的制动特性
在电机停止运行时,可以通过改变电机的 输入电流或反接电机来使电机快速停止。
电机拖动与控制课件kj2
单原击因使此电处刷和编换辑向器母的滑版动副接触标不题良时样.就式会在电刷和换向器之 间产生有6 11
电机拖动及控制
1.机械原因及维护
单击此处编辑母版标题 (1)电机振动 电机振动对换向的影响
直流电机的电刷和换向器的连是接由属电下滑枢动振接动触的、振保幅持和良频好率的高低所决定
当换向不良时则会出现明亮色或红色火花,严重情况会出现绿色 火花。
2020/10/6 6
电机拖动及控制
3单.换向击器表此面的处状态编辑母版标题 样式 在正常换向运行时,换向器表面是平滑、光亮,无任何磨损、印
迹或斑点。当换抽不良进,换向器表面会出现异常烧伤。
单(击1)此烧痕处在编换辑向器母表面版出副现一标般题用汽样油擦式不掉的烧伤痕迹。若换
样式的。与电枢向某一方向振动时,就会制
滑动接触.才可能有良好的换成向电。但刷腐与蚀换性向气器体的、接空触气面湿的度压、力波动,
电机振动.电刷和换向器装配从质而量使及安电装刷工在艺换等向因器素表都面对跳电动、随着电 机转速的增高,振动加剧,电刷在换向
刷和换向器的滑动接触情况有器影表响面,当跳电动机幅振度动就、越电大刷。和电换机的振动过
电机拖动及控制
单第击二此章 处直流编电辑机母的故版障标分题析与维护 样式
单击此处编辑母版副标题样式
2020/10/6 1
电机拖动及控制
单击第此二处章 编直流辑电机母换版向故标障题分析与维护 样式
2.1 直流电机换向故障分析与维护 2.2 直流电机电枢绕组故障及维护
单击此2.3 处直编流电辑机母主版极绕副组标、题换向样绕式组、补偿绕组
换向器表面的氧化膜被破坏 电刷镜面出现异常现象
2020/10/6 4
电机拖动及控制
电机拖动及控制
1.机械原因及维护
单击此处编辑母版标题 (1)电机振动 电机振动对换向的影响
直流电机的电刷和换向器的连是接由属电下滑枢动振接动触的、振保幅持和良频好率的高低所决定
当换向不良时则会出现明亮色或红色火花,严重情况会出现绿色 火花。
2020/10/6 6
电机拖动及控制
3单.换向击器表此面的处状态编辑母版标题 样式 在正常换向运行时,换向器表面是平滑、光亮,无任何磨损、印
迹或斑点。当换抽不良进,换向器表面会出现异常烧伤。
单(击1)此烧痕处在编换辑向器母表面版出副现一标般题用汽样油擦式不掉的烧伤痕迹。若换
样式的。与电枢向某一方向振动时,就会制
滑动接触.才可能有良好的换成向电。但刷腐与蚀换性向气器体的、接空触气面湿的度压、力波动,
电机振动.电刷和换向器装配从质而量使及安电装刷工在艺换等向因器素表都面对跳电动、随着电 机转速的增高,振动加剧,电刷在换向
刷和换向器的滑动接触情况有器影表响面,当跳电动机幅振度动就、越电大刷。和电换机的振动过
电机拖动及控制
单第击二此章 处直流编电辑机母的故版障标分题析与维护 样式
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电机拖动及控制
单击第此二处章 编直流辑电机母换版向故标障题分析与维护 样式
2.1 直流电机换向故障分析与维护 2.2 直流电机电枢绕组故障及维护
单击此2.3 处直编流电辑机母主版极绕副组标、题换向样绕式组、补偿绕组
换向器表面的氧化膜被破坏 电刷镜面出现异常现象
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电机拖动及控制
交流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT
转子与旋转磁场之间的转差率是保证转子旋转的主要因素。
定子绕组的 三相交流电n
(a)定子绕组与电源的连接 图5.6 三相异步电动机
(b)工作原理
转差率:由于转子转速不等于同步转速,所以
把这种电动机称为异步电动机,而把转速差
(n0-n)与同步转速n0的比值称为异步电动机的
图5.1 三相异步电动机的结构
定子铁芯钢片 定子线圈 转子铁芯钢片 转子线圈
图5.2 定子与转子的钢片
1.定子 组成:
1)铁心—是电动机磁路的一部分,由0.5mm的硅 刚片叠压而成,片与片之间是绝缘的,以减少涡流 损耗;
2)绕组—电动机的电路部分,由许多线圈连接而 成;
3)机座—用于固定和支撑定子铁心。 4)端盖
得,任何两相以上的多相电流,流过 相应的多相绕组,都能产生旋转磁场。
5.1.4 定子绕组线端连接方式
定子三相绕组的接线方式(Y形或△形) 的选择,和普通三相负载一样,须视电源的 线电压而定。
如果电动机所接入之电源的线电压等于电 动机的额定相电压(即每相绕组的额定电 压),那么,它的绕组应该接成三角形;如 果电源的线电压是电动机额定相电压的倍, 那么,它的绕组就应该接成星形。
第五章 交流电动机的工作 原理及特性
5.1 三相异步电动机的结构和工作原理 5.2 三相异步电动机的机械特性 5.3 三相异步电动机的启动特性 5.4 三相异步电动机的调速特性 5.5 三相异步电动机的制动特性 5.6 单相异步电动机
第五章 交流电动机的工作原理 及特性
概述 1. 分类:
交流电动机: 三相异步电动机(或称感应电动机) 同步电动机
转差率,用S表示。
在这种电动机中,S转 子n0n电0 n流的产生和(电5能.1)的传
定子绕组的 三相交流电n
(a)定子绕组与电源的连接 图5.6 三相异步电动机
(b)工作原理
转差率:由于转子转速不等于同步转速,所以
把这种电动机称为异步电动机,而把转速差
(n0-n)与同步转速n0的比值称为异步电动机的
图5.1 三相异步电动机的结构
定子铁芯钢片 定子线圈 转子铁芯钢片 转子线圈
图5.2 定子与转子的钢片
1.定子 组成:
1)铁心—是电动机磁路的一部分,由0.5mm的硅 刚片叠压而成,片与片之间是绝缘的,以减少涡流 损耗;
2)绕组—电动机的电路部分,由许多线圈连接而 成;
3)机座—用于固定和支撑定子铁心。 4)端盖
得,任何两相以上的多相电流,流过 相应的多相绕组,都能产生旋转磁场。
5.1.4 定子绕组线端连接方式
定子三相绕组的接线方式(Y形或△形) 的选择,和普通三相负载一样,须视电源的 线电压而定。
如果电动机所接入之电源的线电压等于电 动机的额定相电压(即每相绕组的额定电 压),那么,它的绕组应该接成三角形;如 果电源的线电压是电动机额定相电压的倍, 那么,它的绕组就应该接成星形。
第五章 交流电动机的工作 原理及特性
5.1 三相异步电动机的结构和工作原理 5.2 三相异步电动机的机械特性 5.3 三相异步电动机的启动特性 5.4 三相异步电动机的调速特性 5.5 三相异步电动机的制动特性 5.6 单相异步电动机
第五章 交流电动机的工作原理 及特性
概述 1. 分类:
交流电动机: 三相异步电动机(或称感应电动机) 同步电动机
转差率,用S表示。
在这种电动机中,S转 子n0n电0 n流的产生和(电5能.1)的传
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我们周围的电机举例:
我们周围的电机举例:
第一章 直流电机基本理论及结构
本章内容:
直流电机的基本工作原理 直流电机的结构及铭牌 直流电机的电枢绕组 直流电机的磁场 电枢绕组的感应电动势与电磁转矩 直流电机中的换向 直流电动机的分类
第一章 直流电机基本理论及结构
直流电机优缺点:
图1-2 直流发电机的工作原理图
1.1.2 直流发电机的基本工作原理
♣电机可逆原理:
从上述基本电磁情况来看,一台直流电机原则上既 可以作为发电机运行,也可以作为电动机运行,只是其 输入输出的条件不同而已。如用原动机拖动直流电机的 电枢,将机械能从电机轴上输入,而电刷上不加直流电 压,则从电刷端可以引出直流电动势作为直流电源,可 输出电能,电机将机械能转换成电能而成为发电机;如 在电刷上加直流电压,将电能输入电枢,则从电机轴上 输出机械能,拖动生产机械,将电能转换成机械能而成 为电动机。这种同一台电机,既能作发电机又能作电动 机运行的原理,在电机学理论中称为电机的可逆原理。
优点:起动性能和调速性能好,过载能力大。 缺点:存在电流换向问题,结构工艺复杂,使用有色金属多, 价格昂贵,运行可靠性差。
直流电机发展形势:
随着近年来电力电子学和微电子学的迅速发展,将逐步被 交流调速电动机取代,直流发电机则正在被电力电子器件整 流装置所取代。但在今后一个相当长的时期内,直流电机仍 将在许多场合继续发挥作用。
电机分类:
动力电机 旋 转 电 机
微特电机
交流电机 直流电机
感应电机
同步电机 直流电动机 直流发电机
感应电动机 感应发电机
同步电动机 同步发电机 同步补偿机
伺服电动机、步进电动机、测速发电机 回转变压器、自整角机、直线电动机
静 止 电 变压器 机
电力变压器:升压变压器、降压变压器
特种变压器:自耦、三绕组、互感器
1.1 直流电机的基本工作原理
(3)电流磁效应:通电的导体周围会产生磁场。
•磁场的方向用右手螺旋定则确定:
1.1 直流电机的基本工作原理
1.1.1 直流电动机的基本工作原理
直流电动机是将直流电能转变成机械能的旋转机械。
N和S是一对固定的磁极,可 以是电磁铁,也可以是永久磁铁。 把电刷A、B接到直流电源上,电 刷A接正极,电刷B接负极。此时 电枢线圈中将电流流过,电流方 向a到b到c到d到a。在磁场作用 下,N极性下导体ab受力方向从 右向左,S 极下导体cd受力方向 从左向右。该电磁力形成逆时针 方向的电磁转矩。当电磁转矩大 于阻转矩时,电机转子逆时针方 向旋转。如右图。
图1-2 直流发电机的工作原理图
1.1.2 直流发电机的基本工作原理
当原动机驱动电机转子逆 时针旋转180度后,如右图。 导体ab在S极下,a点低电 位,b点高电位;导体cd在 N极下,c点低电位,d点高 电位;电刷A极性仍为正, 电刷B极性仍为负。可见, 和电刷A接触的导体总是位 于N极下,和电刷B接触的 导体总是位于S极下。
1.1 直流电机的基本工作原理
补充:分析电机常用的基本电磁定律
(1)电磁力定律:垂直于磁力线的导体通过电流时,会受到力的作用。
若与磁力线垂直的导体通过电流,导体受的力为:F=B·L·I
F:力,N B:磁感应强度, Wb/m2或T(特斯拉)
L: 导体的有效长度,m
I:导体中的电流,A
•力的方向用左手定则确定:
b) 图1-1 直流电动机的工作原理
1.1.1 直流电动机的基本工作原理
电机的各组成部件
1.1 直流电机的基本工作原理
1.1.2 直流发电机的基本工作原理
右图为直流发电机的物 理模型,N、S为定子磁极, abcd是固定在可旋转导磁圆 柱体上的线圈,线圈连同导 磁圆柱体称为电机的转子或 电枢。线圈的首末端a、d连 接到两个相互绝缘并可随线 圈一同旋转的换向片上。转 子线圈与外电路的连接是通 过放置在换向片上固定不动 的电刷进行的。
1.2 直流电机的结构及铭牌
1.2.1 结构
直流电机结构: 主要由定子、转 子(电枢)两大 部分组成。
定子的作用是产 生磁场;转子的 作用是产生电磁 转矩和感应电动 势。
1.2.1 结构
图1-4 直流电机横剖面示意图
1.2.1 结构
1.定子 直流电机的定子由主磁极、机座、换向极、端盖和电刷装
置等部件组成。 (1)主磁极:主要作用是建立主磁场。绝大多数直流电机的主 磁极不是用永久磁铁而是由励磁绕组通以直流电流来建立磁 场。主磁极由主磁极铁心和套装在铁心上的励磁绕组构成。 主磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴,它的作用 是使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁绕组容 易固定。 (2)换向极:主要作用是改善换向,安装在两相邻主磁极之间, 是由换向极铁心和套在铁心上的换向极绕组构成。 (3)机座:机座有两个作用,一是作为主磁极的一部分,二是 作为电机的结构框架。机座中作为磁通通路的部分称为磁轭。 机座的两端装有端盖。 (4)端盖:端盖装在机座两端并通过端盖中的轴承支撑转子, 将定转子连为一体。同时端盖对电机内部还起防护作用。
1.1 直流电机的基本工作原理
(2)电磁感应定律:若导体切割磁力线,导体中会产生感应电动势。若导体与磁力线发生相对运动,来自体中感应的电势为:E=B·L·V
E:感应电势,V B:磁感应强度, Wb/m2或T(特斯拉)
L: 导体的有效长度,m
V:导体的运动速度,m/s
•感应电动势的方向用右手定则确定:
图1-2 直流发电机的工作原理图
1.1.2 直流发电机的基本工作原理
直流发电机是将机械能转 变成电能的旋转机械。
当原动机驱动电机转子逆 时针旋转时,线圈abcd将产 生感应电动势。
如右图,导体ab在N极下, a点高电位,b点低电位;导 体cd在S极下,c点高电位,d 点低电位;电刷A极性为正, 电刷B极性为负。
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第0章 电机概述
电机的定义
电机是一种能实现机电能量转换的电磁装置,是电 动机和发电机的统称。将电能转换为机械能的电机称为 电动机;将机械能转换为电能的电机称为发电机。
工作原理
电磁感应定律、电磁力定律及电流的磁效应。
构造的一般原则
用适当的导磁和导电材料构成能互相进行电磁感应 的电路和磁路,以产生电磁功率和电磁转矩,达到能量 转换的目的。
a) 图1-1 直流电动机的工作原理
1.1.1 直流电动机的基本工作原理
当电枢旋转到右图所示位 置时原N极性下导体ab转到S极 下,受力方向从左向右,原S 极下导体cd转到N极下,受力 方向从右向左。该电磁力形成 逆时针方向的电磁转矩。线圈 在该电磁力形成的电磁转矩作 用下继续逆时针方向旋转。
实际的直流电动机,电枢 圆周上均匀地嵌放许多线圈, 相应地换向器由许多换向片组 成,使电枢线圈所产生的总的 电磁转矩足够大并且比较均匀, 电动机的转速也就比较均匀。