金属矿床露天开采中的排岩工程
南美热带雨林地区露天金属矿山排土场施工措施及方法
南美热带雨林地区露天金属矿山排土场施工措施及方法摘要南美洲热带雨林地区有着多雨的气候和复杂的地质条件，在露天金属矿山开采施工过程中，既要保证排土场的稳定性，又要满足当地严格的环保要求，排土场施工在生产过程中已成为整个露天矿山建设的重中之重。
以厄瓜多尔米拉多铜矿首期排土场建设及使用为例，分别从排土场的排水、筑坝、排土方式、分层碾压、排土场维护等几个方面，详细阐述了多雨少石条件下露天金属矿山排土场建设的施工措施及方法，这些施工措施和方法在该矿山施工生产过程中已经得到了广泛的应用及推广，对同类型的矿山施工也将起到一定的指导作用。
关键词排土场分层排土稳定性排土方式在大型露天金属矿山施工中，排土场作为一个重大危险源，其稳定性对矿山安全生产尤为重要，排土场一旦发生滑坡及泥石流等灾害事故，对安全及环境带来的巨大影响不可估量。
米拉多铜矿地处南美洲厄瓜多尔国赤道热带雨林地区，具有典型的亚马逊地区湿润多雨的气候特点，年降雨量在1 860 mm左右，月平均最大降雨量达到358 mm，地表植被茂密，地表水和地下水丰富。
与此同时，从矿区看，以花岗闪长岩为主的萨莫拉岩体广泛分布，受雨淋和高原气候影响，不均匀风化十分严重。
地表腐殖土、全风化层的一般厚度可达20～60 m，最大达90多m。
由于该矿山处于基建剥离期，首期排土场为整个南排土场一期排土堆放地，是整个南排土场底层基础，因此显得十分重要。
该排土场为沟壑形排土场，主要包括3条冲沟形成的山谷，弃土容量670万m3，最终设计标高1 100 m，下游原地表最低标高1 305 m，高差接近100 m，其中1 320、1 350 m标高设安全平台，排土最终坡面1∶2。
首期排土场前期堆弃的物料大多为淤泥、粘土、砂质粘土、砂；质地松软、破碎、稳固性差，再加上复杂的自然条件，极易发生滑坡及泥石流等自然灾害，因此，排土场的稳定性面临巨大的考验。
在排土场建设及使用过程中既要保证排土场的安全和稳定，又要保证正常施工排土作业，因此制定一套合理的施工措施和方法显得尤为重要。
露天铝土矿山内排土场滑坡破坏模式分析及工程防治
露天铝土矿山内排土场滑坡破坏模式分析及工程防治摘要：采石场的主要开采过程之一是排废，其为露天矿的废料排放区。
在排废的全生产周期及关闭后相当长一段时间内，排土场的稳定性对于矿山企业来说是一个重要考虑因素。
若排土场发生重大事故，必定会对矿山开采造成影响，严重时甚至迫使其停产。
本文针对露天铝土矿山排土场滑坡的破坏模式和治理措施进行深入分析，旨在增强其安全性。
关键词：露天铝土矿；排土场；滑坡破坏模式；治理措施引言为了确保安全，露天矿的排土作业采用了分区和内部排土的方案。
内排工作线根据岩层倾向或走向进行推进，不同分区的内排工作线有所差异。
在露天开采过程中，不同分区间可能会出现二次剥离边坡，这些边坡位于倾斜基底上，倾角较大，且稳定性较差，需要特别注意。
此外，由于露天矿岩石脆弱易腐蚀，需谨慎排土，以保证开采安全。
内排土场排放量大，还存在边坡二次剥离现象。
国内缺少针对这类场地稳定性的经验，必须采取措施以防止发生滑坡。
一、露天矿山坡地与排土场滑坡分析1.矿山边坡的滑动分析如果边坡参数设计不妥或保护措施失效，就可能导致滑坡。
该现象由地质原因造成，如边坡处存在松散结构与软弱结构面。
冲刷现象，这种现象会降低边坡的稳定性。
因为台阶过高，安全平台和清扫平台过窄，边坡角度太陡，导致边坡结构问题而失稳。
缺少专人管理和定期监测，在滑坡前兆时未采取措施，施工未按照设计进行。
导致出现了掏采或一面坡等现象。
2.露天矿山排场滑的成因与机理分析露天矿山的土排场滑坡是土排场灾害中最常见的类型之一。
其具体包括内部滑坡、沿岩石软弱带滑坡以及基底接触面滑坡等灾害类型。
以下为土排场灾害发生的原因和机理分析：（1）在建设土石方场地时，在进行后期灾害预防和安全生产时，需要深刻认识选址与其紧密相关的重要性，同时科学分析不同地理位置建设土石方场地的生产效益，以及可能面临的灾害情况。
在选址、设计和建设环节，必须严格遵守科学原则，保证整个过程的有效性和安全性，以确保排土场的成功建设与安全运营。
露天采矿第05章排岩工作
排岩工作安全与环保
03
排岩工作安全措施
制定排岩工作安全规程
明确排岩工作的安全操作流程和规范， 确保作业人员遵循规程进行操作。
定期进行安全培训
对排岩工作人员进行定期的安全培训， 提高他们的安全意识和应对突发情况 的能力。
配备安全防护装备
为排岩工作人员提供必要的安全防护 装备，如头盔、防护服、护目镜等， 以降低事故发生的风险。
对排岩过程中产生的废弃物进行妥善处理， 防止对环境造成二次污染。
排岩工作事故预防与处理
制定应急预案
建立事故报告制度
针对可能发生的排岩工作事故，制定相应 的应急预案，确保事故发生时能够迅速、 有效地应对。
要求排岩工作现场及时报告事故情况，以 便及时采取措施进行处置。
加强事故分析
提高员工安全意识
对发生的事故进行深入分析，找出事故原 因，总结经验教训，防止类似事故再次发 生。
水力排岩
将废石和尾矿通过管道输 送至排岩场上，利用水力 进行堆放和压实，形成水 下堆坝。
半干式排岩
结合干式和水力排岩的特 点，利用机械铲进行初步 堆放，再利用水力进行压 实和覆盖。
排岩设备与工具
排岩机械铲
用于废石和尾矿的堆放 和初步压实。
输送带
压实设备
覆盖设备
用于将矿石从采场运送 至排岩场。
用于对排岩堆进行压实， 减少空隙率，提高稳定
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采场出矿
将矿石从采场中采出，并进行 初步的破碎和筛选。
运输
将破碎筛选后的矿石运送至排 岩场。
排岩
将废石和尾矿排放在排岩场上 ，形成一定高度的堆坝。
压实与覆盖
对排岩堆进行压实，并覆盖表 土，以减少风蚀和水蚀的影响
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考随着现代矿业技术的不断进步，矿床的开采方式也发生了重大变化。
在露天开采中，排岩工程是一个非常关键的环节，它涉及到矿床的完整性、开工率和安全性等多方面问题。
在金属矿床露天开采中，如何合理有效地进行排岩工作，是一个需要认真考虑和解决的问题。
一、排岩的意义排岩是指在露天开采过程中，将覆盖在矿体上的岩层进行清除，以便直接获取矿体。
在矿床露天开采中，排岩工作对于保证矿体的开采和利用至关重要。
如果岩层未能清除，将严重影响矿床的采矿率和矿体的利用率。
而且，未排岩的矿区内，表土过厚，道路不便通，采矿进程受到很大限制；矿体无法展现，无法合理开采和利用，将导致矿床的大量浪费。
二、排岩的方法1、爆破法爆破法是最常用的排岩方法，它适用于不同类型的岩石，简单易行，并显著提高了矿床的开采率。
但是，由于金属矿石的开采需要进行连续爆破，会消耗大量的炸药和爆破技术力量，一定成本和安全风险。
2、机械切割法机械切割法使用铣刨机、大功率锤子、钻机等机械设备，对岩石进行直接切割或拉断。
此方法适用于山顶切割和堆尾切割。
与爆破法相比，机械切割法不会产生噪音和空气污染，但需要经常更换锯链，锤头等易损件。
3、水炮法水炮法使用高压水射向岩体，将岩体松动剥落。
水炮法减少出绿色反应和灰尘，降低了环境污染和职业健康安全的风险。
4、气体切割法气体切割设备使用氧气作为燃料，瞬间加热岩石使其迅速膨胀剥离。
所以，气体切割适用于深部矿床的开采。
三、排岩的技术管理1、技术流程要实现合理有效的矿床排岩，需要制定合适的技术流程。
一般来说，技术流程通常包括测量、强度测试、产品选择、爆破参数设计、装药、炸药点的安排和爆破统计等环节。
这些步骤必须按照严格的流程进行，以确保岩体的稳定和安全。
2、设备选择要实现高效的矿床排岩，必须根据实际情况选择合适的设备和工具。
例如，爆破需要选择合适的炸药和装药设备，机械切割需要选择适用于不同岩石的刀具，水炮法需要选择高压水泵和处理设备等。
露天矿山排土场施工方案
露天矿山排土场施工方案1. 引言本文档介绍了露天矿山排土场的施工方案。
露天矿山是一种常见的采矿方式，需要将挖掘出来的土石方进行合理的排放和处理。
排土场的施工方案设计是保证矿山开采正常进行的重要环节。
2. 施工方案概述本施工方案旨在确保排土场的合理设计和施工，满足矿山开采的需求。
施工方案的主要内容包括：•排土场选址与布置•场地平整与清理•排土场边坡稳定设计•排土场防尘与保护3. 排土场选址与布置根据采矿区的地形、地质条件和矿山开采计划，选择排土场的最佳位置，并合理安排排土场的布置。
排土场应远离水源、居民区和环境敏感区，避免对周边环境造成污染。
排土场布置原则：•尽量靠近采矿区，减少运输距离•充分利用地势，尽量利用自然坡地，降低边坡构筑物工程量•按照层坡式布置，方便排水•根据土石方运输方式，合理设置进出渣口和道路4. 场地平整与清理在选定的排土场区域进行场地平整与清理工作。
首先，清理场地上的杂物和植被，确保场地的干净整洁。
然后进行场地平整，填平凹凸不平的地面，保证排土场的工作面平整。
场地平整后，可以进行后续的排土操作。
5. 排土场边坡稳定设计为确保排土场边坡的稳定性，需要进行合理的边坡设计。
根据矿山地质情况和排土场的高差要求，确定边坡的坡度和坡高。
边坡设计应考虑土石的稳定性、排水性和保护性，采取相应的加固措施，如设置防护网和排水设施等。
6. 排土场防尘与保护排土场施工过程中会产生大量的扬尘，因此需要采取措施进行防尘处理。
常见的措施包括：•加装喷雾设备，对作业面进行湿喷降尘•覆盖土石方表面，避免风吹扬尘•设置风力监测仪，及时掌握风力状况，并采取相应的防护措施•定期对作业区域进行清洁，及时清除扬尘积存此外，为保护排土场周边环境，还应加强环境监测和保护工作。
定期对排土场附近空气、水质和土壤进行监测，确保环境指标符合相关标准。
7. 施工组织与控制为保证施工进度和质量，需要建立合理的施工组织与控制体系。
主要包括：•成立专门的施工指挥部，负责组织、协调和监督施工全过程•制定详细的施工计划，明确任务分工和时间节点•配备专业的施工人员和设备，确保施工的高效进行•建立质量监控机制，对施工工艺和成果进行检查和评估•加强安全管理，确保施工的安全性和人员的健康8. 总结本文档介绍了露天矿山排土场的施工方案。
20排岩作业
第二十章排土作业露天开采中，必须剥离矿体上覆的废石（包括表土），才能开采矿石。
因此，废石排弃工作，是露天开采中必不可少的生产环节。
由于金属露天矿的剥采比一般都大于1，废石的剥离量通常比矿石的采掘量大，所以废石的排弃工作量与排土场的占地都相当大。
据统计，我国金属露天矿山排土场的平均占地面积约为矿山总占地面积的39％～55％，排土工作人员约占全矿总人数的10％～15％，排土成本约占剥离单位成本的60％。
因此，提高排土工作的劳动生产率，是提高露天开采经济效益的重要手段。
将剥离的废石运输到排土场进行排弃称为排土作业。
排土作业的成本主要取决于排土场的位置、排土方法和排土工艺的选择。
排土工程涉及废石的排弃工艺选择、排土场的建立与发展规划、排土场的稳固性监测与维护、排土场污染防治等方面。
20.1 排土场选址合理的排土场地选择必须综合考虑排地形、环境、容量需求、矿床的远景储量分布、废石排弃运距、排土场对环境的影响、废石回收利用的可能性及排土场复垦等因素。
按与采场的相对位置，排土场可分为内部排土场与外部排土场。
内部排土场是把剥离下的废石直接排弃到露天采场内的采空区。
这显然是一种最经济、最节省占地的废石排弃方案。
但内部排土场的应用受到条件的限制，只有开采水平或缓倾斜的矿体且采场面积大，或在一个矿床实行分区开采时才有可能实现。
绝大多数金属露天矿山都不具备设置内部排土场的条件，而需在采场附近设置一个或多个排土场，根据采场和剥离废石的分布情况，实行分散或集中排土。
排土场地选择时应遵循下列原则：(1) 不占良田，少占耕地，尽量利用山坡、山谷的荒地，避免村庄的迁移。
(2) 尽可能靠近采场布置排土场，以缩短废石运距。
(3) 排土场应设置在居民区或工业场地的下风侧或最小风侧以及生活水源的下游，以免对居民、工厂或水源造成危害。
(4) 排土场不应截断泄洪道和河流，避免设置在水文地质复杂的地段，以保证排土场的稳定，避免排土场发生滑坡和泥石流事故。
金属矿采矿学露天开采
冲击式机械破碎
钢绳冲击钻
200~ 250
300
150
大中型露天矿山各种硬度的岩石
冲击式机械破碎
潜孔钻
150~ 250
508~ 762
65~ 80
主要用于中小型矿山中硬以上的岩石
冲击式机械破碎
旋转式钻机
45~ 160
软至中硬矿岩
切削式机械破碎
牙轮钻机
三牙轮钻头外形和三牙轮钻头结构
牙轮钻头
1.3.3 牙轮钻机的工作参数
02
01
1.3.4.1 牙轮钻机的台班生产能力
钻机的台年综合效率是钻机台班工作效率与钻机年工作时间利用率的函数。影响钻机工作时间利用率的主要因素有两方面：一是因组织管理不科学造成的外因停钻时间；另一方面是钻机本身故障所引起的内因停钻时间。
牙轮钻机的工作原理
主要是通过钻机的回转和推压机构使钻杆带动钻头连续转动、同时对钻头施加轴向压力，以回转动压和强大的静压形式使与钻头接触的岩石粉碎破坏，钻进的同时，通过钻杆与钻头中的风孔向孔底注入压缩空气，利用压缩空气将孔底的粉碎岩渣吹出孔外，从而形成炮孔。 牙轮钻头破碎岩石的机理实际上是冲击、压入和剪切的复合作用。
a
b
H
h
C
D
Wp
b
Lt
LB
a 孔距； b 排距； 台阶坡面角； 炮孔倾角； h 炮孔超深；C 沿边距；D 孔径；H 台阶高度； Wp 底盘抵抗线；Lt 填塞长度；LB 装药长度
2.3.3.1 炮孔布置示意图
128~146 125~135 125 115
103~126 120~135 137 110
南芬露天矿
露天采矿学第05章 排岩工作
况可靠，也可以放在矿体的上盘或者端部的开采界限以外。深 凹露天矿的排土场如果距离采场太近，应考虑排土场对采场露 天边帮稳定的影响以及废岩滚落距采场边缘的安全距离。 5. 根据地形、开采水平标高、堆弃量等因素进行全面分析，选取 集中或者分散布置排土场。分散布置，利于多出口运输，疏散
排岩工艺选择与废石场的建设与安全，1学时 ➢ 重点内容：
各种排岩工艺的特点及适用条件，废石场的建设、安全与复垦。 ➢ 难点内容：
如何选取合适的排岩方式。
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教学内容
5.1 概述 5.2 排岩工艺 5.3 废石场建设与安全
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5.1 概述
定义：露天矿要剥离覆盖在矿床上部及其周围 的表土和岩石，并将其运至专设的排弃场地 （废石场）。
占地少、运距短、剥离费用低；--经济性好。 一般适用于水平矿体或者倾角小于12°的厚 度不大的缓倾斜矿体。 ➢ 外排土场： 和内排土场相对应； 金属矿山一般倾角大，多为倾斜、急倾斜矿 床，且开采深度一般较大，故多为外排土场。
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5.1.3 排土场位置选择
考量因素
地形地质条件 环境条件 排土场容积 矿床分布 废岩运距 废岩回收利用 生态环境保护 排土场复垦治理
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5.2.1 汽车运输－推土机排岩
推土机平整场地和整修排土场公路
二、排土场堆置参数
排岩台阶高度h、排岩工作平盘宽度Bmin、排岩工作线长 度Lmin。 排岩台阶高度h-取决于土岩性质和地形条件，可调节余地 较大（相对于火车排岩），一般取较大，如弓长岭100m， 德兴铜矿170m。有条件可取一个台阶。 排岩工作平盘宽度Bmin、
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考金属矿床露天开采中的排岩工程是矿山开采中非常关键的一环，它主要起到破坏岩石固结体系、排除大块岩体和控制岩体稳定的作用。
在金属矿床露天开采中，矿山的岩体工程地质条件通常复杂多样，如不同类型的岩石、多种岩石结构和岩石的不均质性等。
排岩工程在金属矿床露天开采中具有重要的意义。
排岩工程在金属矿床露天开采中能够破坏岩石固结体系，减少岩石的内聚力和抗剪强度。
通过使用爆破技术，可以破坏岩石的结构，使其内部产生应力集中，从而降低岩石的强度和稳定性。
这样，开采作业可以更加顺利地进行，减少了人力和设备的投入，提高了工作效率。
排岩工程能够排除大块岩体，减少对于开采设备和爆破载体的磨损。
金属矿床露天开采中常常遇到大块岩体的存在，它们无法直接进行开采，需要通过排岩来消灭。
排岩工程能够将大块岩体完全排除，使开采作业能够顺利进行。
大块岩体的存在会对开采设备和爆破载体造成较大的磨损，通过排岩工程可以减少这种磨损，延长设备和载体的使用寿命。
排岩工程还能够控制岩体的稳定性，减少岩体垮塌和滑坡等安全事故的发生。
岩体在露天开采中往往处于不稳定状态，特别是对于倾斜、断裂和脆弱岩体来说更是如此。
排岩工程可以通过改变岩体的结构和应力分布，增加其稳定性，减少岩体的垮塌和滑坡等安全事故的发生。
这对于人员和设备的安全非常重要，能够保障开采作业的顺利进行。
金属矿床露天开采中的排岩工程在保障开采作业顺利进行、降低人力和设备投入、减少安全事故发生等方面具有重要意义。
在进行排岩工程时，需要综合考虑岩石的类型、结构和不均质性等因素，选择合适的技术和方法进行排岩，以达到最好的开采效果和经济效益。
还需要加强岩体稳定性的监测和控制，及时处理岩体的变化，确保开采作业的安全性和稳定性。
第四章 排岩工作
3) 线路移设： 采用蒸汽吊车移道。移道步距a等 于排岩带宽度。 (2) 排岩平盘最小宽度对多台阶废石场，上、下 台阶应保持一定的距离，使下部台阶能安全正 常工作。其最小排岩平盘宽度Bmin。 Bmin=b1+b2+b3+b4 b1—— b1——安全宽度； b2——对上一平盘的超前宽度； b3——双线路中心间距； b4——外侧线路中心至台阶坡顶线的最小间距。 (3)废石场的生产能力。与排土线的接受能力和同 时工作的排岩线数。
二．排岩作业进度计划 排岩作业进度计划是在排岩规划的基础 上编制的，结合剥采计划和复垦计划等， 逐年编排出剥离物运往各废石场的数量 和具体排放部位。
三．废石场的建设 1．废石场初始排土线的修筑： (1) 山坡废石场初始排土线的修筑：如图415所示。 (2) 平地废石场初始排土线的修筑：如图416所示。
三．废石场复垦： 复垦顺序：复垦地点准备、回填与填平。 复垦分农业复垦、林业复垦、其他用途 复垦。
2.排土犁排岩：一种行走在轨道上的排岩 设备，如图4-5， 工序：列车翻卸岩土——排土犁排岩— —修整平台和线路移设。如图4-6。 考虑到岩土的沉降，在最后一次排岩时， 提高梨板30~50cm。 3. 轮胎式前装机排岩 工作过程如图4-7所示。 铁路运输时，轮胎式前装机排岩要素： 作业线长度；转排台阶高度和工作平盘 宽度。
二．废石场对水质的污染与处理 物理污染——不活泼颗粒的污染，采用 切断污染水外流渠道。 化学污染——酸性水污染，采用 (1)中和法——石灰水中和酸性水； (2)蒸馏法——加热到沸点，生成浓缩盐 水； (3)逆渗透法——浓缩成离子盐； (4)离子交换法——用树脂交换盐离子； (5)冻结法——冻结形成纯结晶。
第四节废石场的安全防护与复垦 一．废石场的稳定性与防护 稳定性的影响因素：废石场的地形坡度、排弃 高度、基底岩层构造及承压能力、岩土性质和 堆放顺序。 提高废石场稳定的措施： (1)对倾斜基底，要先清除表土及软岩层，然后开 挖成阶梯，以增强基底表面的抗滑力； (2)对含水的潮湿基底，应将不易风化的剥离物堆 排在基底之上，并设置排水工程将地下水引出 废石场。 (3)对倾斜度较大且光滑的岩石基底，可采用交叉 式布点爆破，以增加表面粗糙度。 (4)筑堤或其他疏导工程，拦截或疏导外部地表水。
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考金属矿床露天开采中，排岩是非常重要的一项工程。
排岩工程计划和实施的好坏，直接影响到矿山开采的安全和效益。
基于金属矿床露天开采中的排岩工程，可以从以下几个方面进行思考。
1.排岩的目的排岩是指在矿山开采过程中，将采出的岩石、土方等杂质排出矿井之外的一种工作。
排岩的主要目的是降低矿山运输成本、扩大开采面积、提高采矿效率和保障作业安全。
通过排岩可以使开采面积更加宽广，便于矿石生产和运输，同时也可以减少采出的岩石等杂质的处理成本，提高采矿效率。
2.排岩方法排岩可采用爆破、机械掘进和化学解决等方法，其选择需要考虑到岩石的硬度、形态和尺寸大小等因素。
爆破是传统的排岩方法，适用于岩体较硬、规模较大的情况。
机械掘进是新近发展的排岩方法，适用于岩体较软、规模较小的情况。
化学解决技术主要是指一种特殊的岩石溶解技术，适用于特殊的岩层需要排岩的情况。
3.排岩的技术细节在实施排岩工程的过程中，需要注意以下几个技术细节：（1）矿山必须事先做好岩体稳定性分析，确保排岩过程中的安全性。
（2）排岩前必须对矿山周边环境进行全面的调查，防止排岩过程中产生的震动、废石坍塌等影响周边环境和人员安全的事故发生。
（3）矿山必须监测岩体稳定性，对排岩过程中岩体的变形和破坏进行实时监测。
（4）为了减少排岩过程中对周边环境的影响，可以采用合理的工期安排和节约的工程技术，以及配备充足的人员和设备等措施。
基于金属矿床露天开采中的排岩工程，可以得出排岩是一项非常重要的工程，对矿山的开采安全和效益产生着直接影响。
排岩过程中需要注意各种技术细节，以确保排岩的安全和有效性。
在实施排岩工程时，可以采用爆破、机械掘进和化学解决等不同的排岩方法，具体选择要考虑到岩石的硬度、形态和尺寸大小等因素。
矿山露天开采与排土技术
采装技术
采装是露天开采的重要工序之一，其 目的是将矿岩从原位采下并装入运输 工具中。
采装过程中应注意安全，采取措施防 止飞石伤人、机械伤害等事故的发生 。
采装的方法有多种，包括机械铲采装 、液压铲采装和前端装载机采装等， 应根据矿岩性质、开采技术条件等因 素选择合适的采装方法。
矿山露天开采与排土技 术
汇报人：可编辑
2023-12-31
目录
Contents
• 矿山露天开采概述 • 露天开采技术 • 露天开采设备 • 露天开采安全与环保 • 露天开采实例分析
01 矿山露天开采概述
露天开采的定义与特点
01
露天开采是指将矿体上覆盖的岩 土层剥离掉，将矿石采出到地表 的过程。
近年来，随着环境保护意识的提高和 技术的进步，露天开采技术不断发展 ，智能化、绿色化、高效化成为发展 趋势。
02 露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破是露天开采的第一道工序，其目的是为后续的采装、运输等工序提供条件 。
穿孔爆破的方法有多种，包括浅孔爆破、中深孔爆破和深孔爆破等，应根据矿岩性 质、开采技术条件等因素选择合适的爆破方法。
排土设备
排土设备是露天开采中必不可少的设 备之一，主要负责将采挖下来的矿岩 排送到排土场。常见的排土设备包括 推土机和排土犁等。
推土机适用于大面积、平缓地形的排 土作业，排土犁则适用于山地或沟谷 地形的排土作业。
04 露天开采安全与环保
安全生产管理
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安全生产责任制
建立完善的安全生产责任制，明确各级管理人员 和操作人员的安全职责，确保安全生产工作的有 效实施。
第5章排岩工作(采矿学(下10采矿工程专业精品PPT课件
14.10.2020
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排土场灾害实例
突然响起山崩地裂 隆隆的巨响，从排 土场方向出现高度 达十多米的泥石流， 飞速而下，沿途摧 毁了所有树木、田 地，有的泥石直接 飞过宽50米的河道 对岸。
某排土场标高1360米左右，五家河
海拔标高在680米。山谷底部两岸泥
石痕迹有十多米，中间夹杂折断的
树木、泥石，两边树木被毁，部分
R 0.8
。
wmax
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3）线路移设 挖掘机排土时，因移道步距大，故采用吊车移设线路。其移道步距 a等于排土带宽度。
a
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（2）铁路运输—排土犁排土 排土犁是一种行走在轨道上的排岩设备，它自身没有行
走动力，由机车牵引，工作时利用汽缸压气将犁板张开一定 的角度，并将堆置在排岩线外侧的岩土向下推排。
1一前部保护板;2一大犁板;3一小犁板; 4一司机室;5一汽缸;6一轨道
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排土犁排岩的工艺过程是:列车进入排岩线排卸岩土后，排 土犁进行推刮，将部分岩土推落坡下，上部形成新的受土容 积。然后列车再翻卸新的岩土，直到线路外侧形成的平盘宽 度超过或等于排土犁板的最大允许排土宽度，排土犁已不能 进行排岩作业时，用移道机进行移道。一般排岩线每卸2～6 列车由排土犁推刮一次，每经过6～8次推排后需移设线路， 排土犁废石场台阶高度通常为10～25m。
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二、排土场的类型
按废石场与露天采场的相对位置，分为内部排土场、外 部排土场
内部排土场：指设置在露天采场内部的排土场，岩土运 距短，最经济。
但内部排土场的使用条件有严格限制，适用于开采水平 或倾角小于5°～10°的缓倾斜矿体，而且一次采掘有用矿物 的全厚，随着采剥工作线逐步向前推进将岩土排弃在采空区 内。（值得注意的是，矿山开采初期必须建立临时排土场， 并不能做到完全零排放。）
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考
基于金属矿床露天开采中的排岩工程思考随着社会经济的发展，金属矿床的开采逐渐成为矿产资源开发的主要方式之一。
而在露天开采中，排岩工程成为必不可少的环节，其主要目的是为了保障矿山的安全和稳定生产。
本文主要从排岩工程的概念和影响因素两个方面出发，探讨金属矿床露天开采中的排岩工程思考。
一、排岩工程的概念排岩工程，即将岩石从山体或矿体中剥离。
在露天开采中，排岩工程一般包括爆破、挖掘、运输等工序。
而在这些工序中，爆破是排岩工程的基础性工序，其目的是将固体岩石破碎成碎石，方便后续挖掘和运输。
二、影响因素1、矿体性质矿体性质是决定排岩工程难易程度的重要因素。
一般来说，矿体硬度越大，排岩工程难度就越大。
同时，矿体的稳定性也会对排岩工程造成一定的影响。
如果矿体存在较为明显的地质构造，就会降低排岩工程的稳定性。
2、环境因素环境因素也会对排岩工程产生一定的影响。
例如，气候变化、地质构造变化等都会影响山体的稳定性。
此外，水位变化也可能影响排岩工程的进度。
因此，矿山企业需要在环境因素方面进行充分的考虑，制定合理的排岩方案和应急预案，以确保生产的安全和稳定性。
3、技术工艺技术工艺是影响排岩工程的重要因素之一。
不同的开采方法可能需要采用不同的排岩工艺，例如爆破、机械挖掘、水力切割等。
在实际生产中，矿山企业需要根据实际情况选用合适的技术工艺，以最大程度地提升排岩工程的效率和质量。
三、思考在金属矿床露天开采中，排岩工程是确保矿山安全和稳定生产的关键环节。
为此，矿山企业需要根据采矿区域的地质条件和环境因素等，制定适合的排岩方案和技术工艺，并不断进行优化和调整，以提高排岩工程的质量和效率。
此外，矿山企业还需要加强环境管理，保护生态环境，促进可持续发展。
第五章 排岩工程
第四节排岩工程金属矿床露天开采的一个重要特征：必须首先剥离矿体上覆的表土与岩石、暴露出矿体、再实施矿石的开采。
因而，矿体上覆岩石与表土（在此统称为废石）的剥离与排弃工作是金属矿床露天开采中必不可少的生产环节。
为了保证金属矿床安全、持续地开采、通常废石的剥离量要比矿石的采掘量大几倍，而剥离下的废石又须运到指定场地（通常称为废石场或排土场）进行堆放。
因而，废石的排弃工作量与废石场的占地都是相当大的。
据统计，我国金属露天矿山废石场的平均占地面积约为矿山总占地面积的39％~55％，排岩工作人员约占全矿总人数的 10％ ~ 15％，排岩成本约占剥离单位成本的6％，因此如何提高排岩工作的劳动生产率与机械化程度是提高露天开采经济效益的重要手段。
通常将运输剥离下的废石到废石场进行排弃称作排岩工程。
排岩工程的经济效率主要取决于废石场的位置、排岩方法和排岩工艺的合理选择。
排岩工程是一项系统工程，其内容涉及废石的排弃工艺、废石场的建立与发展规划、废石场的稳固性、废石场污染的防治、废石场的复田等方面。
排岩工程必须同采矿场的生产工艺相联系并全面规划，因地制宜地选择废石场，合理地规划排岩工程，科学地管理排岩作业，不仅关系到矿山的生产能力和经济效益，而且对社会环境和生态平衡也有着十分重要的意义。
目前，露天矿排岩技术与废石场治理方面的发展趋势主要表现在三个方面：(1）采用高效率的排岩工艺与排岩设备，提高排岩强度；(2）提高堆置高度，增加废石场单位面积的排岩容量，提高废石场的利用率，减少废石场的占地面积；(3)适时进行废石场的复垦，减少废石场对生态环境的污染。
一、废石场的位置及要素（一）废石场的位置选择科学合理的废石场地选择必须综合考虑废石场的地形、环境、废石场容量、矿床的远景分布、废石排弃运距、废石场对环境的污染、日后的废石回收利用及废石场复垦等因素。
废石场规划的经济准则是露天开采的整个时期内，折算到单位矿石成本中的废石运输、排弃、废石场的复垦与污染防治等费用的总贴现值最小。
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目前 ， 露 天 矿 排 岩 技 术 与 废 石 场 治 理 方 面 的 发 展 趋 势 场 地 ， 然 后 移 动 胶 带 排 岩 机 。 胶 带 排 岩 机 的 主 要 工 艺 参 数 主要表现 在以下 三个 方 面 ： 采 用 高 效 率 的 排 岩 工 艺 与 排 岩 是 最大排岩 高度和 排岩 带 宽度 ， 它们 都 取 决 于排 岩 机 的结 设备 ， 提高排 岩强 度 ； 提 高堆 置 高度 ， 增 加 废 石 场 单 位 面 积 构 尺 寸 。排 岩 机 向 站 立 水 平 以 上 排 岩 时 ， 应 尽 量 利 用 悬 臂 的排 岩 容 量 ， 提高废石场的利用率， 减 少 废 石 场 的 占 地 面 长 度 形 成边 坡 压 角 ， 以保 证 排 岩 边 坡 的 稳 定 ： 向下 排 岩 也 要 使 排 岩 带 宽 度 达 到 结 构 允 许 的 最 积； 适 时进 行 废 石 场 的 复 垦 ， 减 少 废 石 场 对 生 态 环 境 的 污 尽 量 利 用 卸 载 悬 臂 长 度 ， 染 。 科 学 合 理 的 废 石 场 地 选 择 必 须 综 合 考 虑 废 石 场 的 地 大 值 ， 为排岩 机创造稳定 的基底 。 形、 环境、 废 石场 容 量 、 矿 床 的远 景分 布 、 废 石排 弃 运距 、 废 石场对环 境的污 染 、 日后 的 废 石 回 收 利 用 可 能 性 及 废 石 场
Ｎ ｏ． １３。 ２ ０１３
现 代 商 贸 工 业 ， Ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ Ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｔｒ ａ ｄ ｅ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
２ ０ １ ３年 第 １ ３期
金属 矿 床露 天 开 采 中 的排 岩 工 程
陈 嘉 富 米 艾 李 学 文
地， 尽量利 用山坡 、 山谷 的 荒 地 ， 避免村 庄 的迁 移 ； 在 不 影 响
短 岩石运距 ； 尽 可能采用 内部排 岩 ， 通 过 二 次 转 排 的 技 术 经
（ １ ） 改进排 山工程发展 的前提 下 ， 尽 可能 靠近采 场 布 置废石 场 ， 以缩 合 理 控 制 排 岩 顺 序 ， 避免形成 软 弱夹 层 （ 即潜 在 滑 滑 动 面 ） ， 同时 将 大 块 岩 石 堆 置 在 废 石 场 底 层 以 稳 定 基 底 ， 或 用 大 块 以稳定 废石场 。 济合理性 的论证 ， 积极 采用 内部临 时废 石场 ； 废 石场 应设 置 岩 石 堆 置 在 最 底 一 个 台 阶反 压坡 脚 ， 在 居 民 区 或 工 业 场 地 的 下 风 侧 或 最 小 风 侧 以 及 生 活 水 源 的 （ ２ ） 积 极 处 埋 软 岩 基 底 。 对 于 基 底 表 面 或 较 薄 的 软 岩 下游 ， 以 免 对 居 民和 工 厂 造 成 危 害 ； 废 石 场 不 应 截 断 山洪 和 层 ， 可在 排土之前 开 挖掉 ； 若软 岩 基底 较 厚 ， 则 预 先 开 挖 处 河流， 避免设 置在水 文地质 复杂 的地段 ， 以 保 证 废 石 场 的 稳 理 是 不 经 济 的 ， 此时要控制排 岩 阶段 的堆 置高 度 ， 以使基底 ． 定， 避免废 石场发 生滑坡和 泥石 流事 故 ； 剥 离 下 的 废 石 中 可 得 到 压 实 相 逐 渐 分 散 基 底 的 承 载 压 力 ， 也 可 用 爆 破 法 将 基 利 用的部分要 单独堆 置 ， 以便 日后 二 次 回 收 利 用 ； 有 条 件 的 底 岩 石 预 先 破 碎 ， 这样不仅可 增 大抗 风化 能力 ， 还 可 在 底 部 地区， 靠 近采场 的废 石 场 宜 分散 布 置 ， 以 利 于 多 出 口运 输 ， 形成排水 层 。 疏 散排岩道 路的通过 能力 ， 缓 和废 石排弃 高 峰 ； 废 石 场 地 的 （ ３ ） 采取必要 措施进 行废 石场 的疏 干排 水 。首先 ， 应 对
（ 黑 龙 江 省 乌拉 嘎 黄 金 矿 业 有 限 责 任 公 司 ， 黑 龙 江 乌拉 嘎 １ ５ ３ ２ ２ １ ）
摘 要： 金 属 矿 床 露 天 开 采 的一 个 重 要 特 征 是 必 须 首 先 剥 离矿 体 上 覆 的 表 土 与 岩 石 ， 暴 露 出矿 体 ， 再 实施矿 石 的开采 。
因此 ， 矿体 上覆岩石 与表 土的剥 离与排弃工作 ， 是 金 属 矿 床 露 天 开 采 中 必 不 可 少的 生 产 环 节 。 关键 词 ： 金 属矿床 ； 露 天开采 ； 排 岩 工 程 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｂ 文 献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ３ — ０ １ ９ ２ — ０ １
一
概 括说来 ， 废 石 场 的 潜 在 危 害 主 要 来 自两 个 方 面 ： 其
，
由 于 废 石 场 的稳 定 性 差 所 引 发 的 废 石 场 变 形 、 滑 坡 及 废
复垦等 因素 。 石 场泥石流 ； 其二 ， 废石场所 造 成 的环境 污染 。 因此需要 采 废 石场地 选 择 时 应 遵 循 以下 原 则 ： 不 占 良 田， 少 占 耕 取 有 效 的治 理 措 施 。
选择要 有利于征用 土地 的复垦 。 排 土场上方 山坡汇水进行截 流 ， 将水 疏 排 至外 围 的低洼 处 ；
废 石的排弃 工艺 因矿床 的开采 工艺 、 废 石场 的地 形 、 水 其 次 ， 为分 散 平 台 本 身 的 汇 水 ， 使 其 不致 侵 蚀 或 冲刷 边 坡 ， 文 地 质 特 征 及 所 排 弃 废 石 的 物 理 力 学 特 征 而 异 。 根 据 废 石 应 将 废 石 堆 置 平 台 修 成 ３度 左 右 的 反 坡 ， 使 水 流 向坡 根处 的运 输 与 排 弃 方 式 及 所 使 用 的 设 备 的 不 同 ， 外 部 废 石 场 的 的 排 水 沟 而排 出 界 外 ； 最后 ， 在 排 土 坡 下 游 沟 谷 的 收 口部 位 排 弃工艺可 以分 为 ： 铁 路 运输 排 岩 、 公 路运 输 排 岩 、 胶 带 运 修 筑 不 同形 式 的 拦 挡 坎 ， 起到 拦挡 泥 石流 ， 防 止 污 染 农 田 的