常用材料的牌号及用途
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料，钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢：属于碳素结构钢，其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢：也属于碳素结构钢，具有较高的强度与韧性，广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢：属于碳素结构钢，具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造，如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件，如轴、齿轮。
6.304不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢：属于冷冲击工具钢，具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢：属于高速钢，具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分，钢材的种类繁多，可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素，并根据具体工程需求进行合理选择。
常用铝合金材料牌号
常用铝合金材料牌号
铝合金是一种常用的金属材料，具有轻量、抗腐蚀、导热性能好等特点，在工业领域广泛应用。
以下是一些常用的铝合金材料牌号。
1.1000系列铝合金:该系列铝合金主要由纯铝组成，包括1050、1060、1100等牌号。
这些材料具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用于电器电子
行业、化工领域等。
2.2000系列铝合金:该系列铝合金中含有铜元素，如2024、2024、2024等牌号。
这些合金具有较高的强度和硬度，并具有良好的耐用性，
常用于航空航天等领域。
3.3000系列铝合金:该系列铝合金中含有锰元素，如3003、3004、3105等牌号。
这些材料具有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于制作压力容器、蒸发器等。
4.5000系列铝合金:该系列铝合金中含有镁元素，如5052、5083、5754等牌号。
这些材料具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的焊接性能，
常用于制造船舶、汽车车身、油罐等。
5.6000系列铝合金:该系列铝合金中含有硅和镁等元素，如6061、6063、6082等牌号。
这些合金具有优异的机械性能和可加工性，广泛用
于工业机械、建筑和船舶等领域。
6.7000系列铝合金:该系列铝合金中含有锌和铜等元素，如7075、7050等牌号。
这些合金具有极高的强度和硬度，常用于航空航天领域和
高强度结构件制造。
以上是一些常用的铝合金材料牌号，每个牌号都有其独特的特点和应用领域。
根据具体的需求和设计要求，可以选择合适的铝合金材料来满足不同的工程需求。
常用冲压薄板材料的牌号及其含义
常见的冲压用薄板材料牌号及其含义一、冷轧板牌号含义：第一个字母“S”——钢Steel的缩写；第二个字母“P”——板Plate的缩写；第三个字母“C”——冷轧板，Cold Rolled Plate；第四个字母表示材料的等级及用途，C表示一般用，D表示冲压用，E表示深冲压用，F表示特深冲压用，G表示超深冲压用2、冷连轧低碳钢板3、冲压用冷连钢板4、冷连轧碳素结构钢板5、高强度冷轧钢板①高强度冷成型用钢ＨC××××Ｄ+×ＨC -----高强度冷成型用钢××× -----屈服强度下限值× -----由B、P、Y表示【B：烘烤硬化（bake hardening steel）；P：含P 强化（phosphorized steel ）；Y ：IF 钢（interstitial free steel ）】 Ｄ-----热镀锌的英文缩写×-----镀层种类，由Z 和ZF 表示（Z ：纯锌；ZF ：合金化）例： HC220PD+ZFＢ ××× × × Ｂ-----宝 钢（BAOSTEEL ）缩写×××-----最小屈服强度值×-----强化方式（Ｐ：Ｐ强化；Ｈ：烘烤硬化）×-----由1或2表示（1：超低碳；2：低碳） 例：Ｂ210P17、低合金高强度冷连轧钢板由于电镀锌板的力学性能与其基本基本上没有差异，所以在此不再一一进行罗列，只简单地介绍电镀锌钢板的牌号命名方式及其含义。
××××E+□○/○××××——对应的冷轧基板牌号；E——Electrog alvanized；□——锌层总类（Z-纯锌镀层；ZN-锌镍合金镀层）；○/○——锌层含量（g/㎡）。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
常用钢材的牌号、性能与用途
080A40 S40C
XC38H1
素 45
45
1045
080M46 S45C
XC45
50
50
1050
060A52 S50C
XC48TS
结 55
55
1055
070M55 S55C
XC55
60
60
1060
080A62 S58C
XC55
15Mn 15Г 1016,1115 080A17 SB46
XC12
构 20Mn 20Г 1021,1022 080A20
12CD4 12CD4
STT42
STB42
15Cr3 20Cr4 28Cr4 34Cr4 41Cr4
13CrMo44 16CrMo44
美国有色金属的牌号表示方法 一、美国有色金属的牌号表示方法
1. 某些有色金属及合金的牌号表示方法 美国有色金属牌号中涉及的标准比较多，主要有如下几种： ANSI 美国国家标准 AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料，由 SAE 制定） ASTM 美国材料与试验协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 RWMA 美国电阻焊接机制造商协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 1975 年起美国又采用了铝业协会（ AA ）、铜业发展协会（ CDA ）表示方法。美国材料与试验协会和美国机动车工程师还共同研究 制定了“金属和合金统一数字编号系统（ UNS 系统）”。 合金元素字母代号及名称、某些有色金属及合金的牌号表示方法见下列各表。
SUS316L
316L
S31603
3
019Cr19Mo2NbTi
00Cr18Mo2
SUS444
444
金属材料牌号
金属材料牌号金属材料牌号是指金属材料的标识符号，用于表示金属材料的成分、性能和用途。
在工程设计和生产制造中，选择合适的金属材料牌号对于产品的质量和性能至关重要。
下面将介绍几种常见的金属材料牌号及其特点。
1. Q235。
Q235是一种碳素结构钢，通常用于制造轻型结构件和钢构件。
它具有良好的焊接性能和塑性，适用于一般要求较低的零件，如焊接、冲压和弯曲。
Q235的强度和硬度较低，但具有良好的可塑性和韧性。
2. 45号钢。
45号钢是一种碳素结构钢，含碳量较高，硬度较大。
它适用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴承等。
45号钢具有良好的热处理性能，可以通过淬火和回火等热处理工艺提高其硬度和强度。
3. 304不锈钢。
304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和加工性能。
它广泛应用于化工、食品加工、医疗器械等领域。
304不锈钢含有18%的铬和8%的镍，具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿和腐蚀性环境中的使用。
4. 铝合金6061。
铝合金6061是一种热处理铝合金，具有良好的强度和耐腐蚀性。
它适用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
6061铝合金具有优异的焊接性能和加工性能，可以通过热处理获得较高的强度和硬度。
5. 钛合金TC4。
钛合金TC4是一种常用的钛合金材料，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
它广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
TC4钛合金具有优异的强度和硬度，同时具有较低的密度，是一种理想的结构材料。
总结。
金属材料牌号涵盖了各种不同种类的金属材料，每种材料都具有其独特的特点和适用范围。
在选择金属材料牌号时，需要充分考虑产品的使用环境、受力情况和加工工艺，以确保产品具有良好的性能和质量。
希望本文介绍的几种常见金属材料牌号能够为大家在工程设计和生产制造中提供一定的参考价值。
常用材料的特性及用途
韧性低，硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低，但有一定的强度，抗压强度高，有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素（硅、锰、镍、铬、钼等）便黄基体组织发生变化，从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高，冷加工塑性中，切削加工性能差，焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等，轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢
常用金属材料的牌号、特性及适用范围
常用金属材料牌号近似对照表中国 GB Q235A A3 Q255A A4 25 35 45 40Cr 0Cr19Ni9 （0Cr18Ni9） 1Cr18Ni12 （1Cr18Ni12Ti） 0Cr17Ni12M02 （0Cr17Ni12M02Ti） 1Cr18Ni9Ti 1Cr13 2Cr13 3Cr13 ZG230-450 （ZG25） ZG270-500 （ZG35） ZG310-570 （ZG45） ZGOCr18Ni9 ZGOCr18Ni9Ti CF-8 CF-8C J92600 J92710 SCS13 SCS21 2333 ——80-40 J04000 J05002 321 410 420 — LC8 S32100 S41000 S42000 — J03003 SUS321 SUS410 SUS420J1 SUS420J2 SC410 （SC42） SC480 （SC49） SCC5 —1606 316 S31600 SUS316 美 ASTM A570Cr.33 A570Cr.40 1025 1035 1045 5140 304 304H 305 S30500 SUS305 国 UNS K02502 K02502 G10250 G10350 G10450 G51400 S30400 日本 JIS SS34 SM41B S25C S35C S45C SCr440 SUS304 瑞典 SS14 1311 1412 —1572 1660 2245 2332 2333 — 2347 2343 2337 2302 2303 2304 1505 X5CrNi1812X5CrNiM017-12-2 X5CrNiM017-13-2 X12CrNiTi18-9 X12CrSi13 X20Cr13 X30Cr13 GS-52 GS-CK25 GS-60 GS-62 GS-70 GS-CK45 G-X6CrNi18-9 G-X5CrNiNb18-9 德国 DIN Ust37-2 St44-2 C25 C35 C45 41Cr4 X5CrNi18-10第1章：金属材料名称常用基础术语1．基础术语：黑色金属：铁和铁的合金均称为黑色金属。
国内常用材料牌号,密度,成分
塑料原材料牌号及用途大全本
塑料原材料牌号及用途大全本1.聚乙烯（PE）：PE的用途广泛，可以制作塑料薄膜、瓶子、管道、容器等。
2.聚丙烯（PP）：PP具有良好的机械性能和耐用性，用于制作家具、瓶子、罐子等。
3.聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种硬质塑料，广泛用于制作管道、建筑材料、电线电缆等。
4.聚苯乙烯（PS）：PS通常用于制作泡沫塑料，如保温杯、快餐盒等。
5.聚酯（PET）：PET具有良好的透明度和机械性能，常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。
6.聚氨酯（PU）：PU具有良好的耐磨性和耐高温性能，广泛用于制作橡胶制品、涂料等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性和透明度，常用于制作眼镜、安全帽等。
8.聚醚酯（PBT）：PBT具有良好的耐热性和电绝缘性能，常用于制作电器配件、线缆等。
9.聚酰胺（PA）：PA是一种具有良好的耐磨性和耐化学性能的塑料，广泛用于制作纤维、汽车零部件等。
10.聚甲醛（POM）：POM具有良好的耐磨性和机械性能，主要用于制作齿轮、轴承等。
11.聚乳酸（PLA）：PLA是一种可生物降解的塑料，常用于制作一次性餐具、包装材料等。
12.聚醋酸乙烯（EVA）：EVA具有良好的柔韧性和耐磨性，常用于制作鞋垫、玩具等。
13.聚丁二烯橡胶（BR）：BR具有良好的拉伸性能和耐低温性能，广泛用于制作轮胎、密封件等。
14.聚氯氯丁二烯（CR）：CR具有优异的耐候性和抗氧性，常用于制作密封件、橡胶软管等。
15.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE具有极佳的耐腐蚀性和不粘性，常用于制作密封垫片、管道衬里等。
总结起来，塑料的用途非常广泛，可以应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等各个领域。
每种塑料都具有不同的物理性能和化学性质，因此在不同的应用领域中使用不同的塑料原材料牌号是必要的。
在选择塑料原材料时，需要根据具体的需求来考虑塑料的机械性能、耐化学性、耐热性、透明度等特点，以确保其在特定应用环境中的表现良好。
常用碳钢的牌号和分类
常用碳钢的牌号和分类常用碳钢的牌号和分类碳钢是一种常见的金属材料，由铁和碳组成，其中碳的含量在0.05%至2.0%之间。
碳钢具有良好的可塑性、可焊性和机械性能，因此在各个领域都有广泛应用。
下面将介绍一些常用的碳钢牌号和分类。
1. 低碳钢低碳钢是碳含量较低的碳钢，一般在0.05%至0.25%之间。
低碳钢具有良好的可塑性和可焊性，但强度相对较低。
它常用于制造冷轧板、冷拔材料、焊接零件等。
常见的低碳钢牌号有：- Q195：中国标准的低碳钢牌号，广泛用于制造冷轧板、焊管等。
- ASTM A36：美国标准的低碳结构钢牌号，常用于建筑、桥梁等领域。
2. 中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%至0.60%之间。
中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造机械零件、车轴等。
常见的中碳钢牌号有：- 45#：中国标准的中碳结构钢牌号，广泛用于制造机械零件、车轴等。
- ASTM 1045：美国标准的中碳结构钢牌号，常用于制造轴承、齿轮等。
3. 高碳钢高碳钢的碳含量在0.60%至2.0%之间。
高碳钢具有极高的强度和硬度，但可塑性较差。
它常用于制造刀具、弹簧等。
常见的高碳钢牌号有：- 65Mn：中国标准的高碳弹簧钢牌号，广泛用于制造弹簧、锯片等。
- ASTM 1095：美国标准的高碳工具钢牌号，常用于制造刀具、弹簧等。
4. 合金钢合金钢是在碳钢中添加其他元素形成的材料，以提高其特定性能。
合金元素可以是铬、镍、钼、锰等。
合金钢具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高温设备、化工设备等。
常见的合金钢牌号有：- 40Cr：中国标准的合金结构钢牌号，常用于制造齿轮、曲轴等。
- ASTM 4140：美国标准的合金结构钢牌号，常用于制造大型机械零件、汽车零件等。
总结：以上介绍了一些常用的碳钢牌号和分类。
根据不同的需求和使用环境，选择合适的碳钢材料可以满足工程项目的要求。
在使用过程中，还需要注意材料的加工工艺和热处理方法，以确保材料的性能和质量。
常见材料种类及牌号汇总
分类及牌号不锈钢分类及牌号1、200系列：铬-锰-镍2、201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品3、300系列：铬-镍奥氏体不锈钢4、301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
5、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
6、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
7、304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。
标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
8、304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
9、304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
10、309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
11、309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
12、310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
13、316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
14、316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
15、321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
16、347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。
17、400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢18、408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
20种常见金属材料的牌号
20种常见金属材料的牌号在现代工业社会中，金属材料是不可或缺的基础材料之一。
它们具有良好的导电性、导热性以及机械性能，广泛应用于建筑、交通、能源、机械等领域。
下面，我们将介绍20种常见的金属材料牌号，让我们一起了解它们的特性和应用。
1. 钢铁：钢铁是一种合金材料，由铁和碳组成。
它具有高强度、耐腐蚀和可塑性，被广泛用于建筑、制造、汽车等领域。
2. 铝：铝具有轻量化、良好的导热性和耐腐蚀性。
它常用于航空航天、电子器件以及包装材料。
3. 铜：铜具有优良的导电性和导热性，广泛应用于电线、电路板、管道等电子领域。
4. 锌：锌具有良好的耐腐蚀性，常用于镀锌材料、电池等。
它还可以用于热镀、铸造等工艺。
5. 镍：镍具有优良的耐腐蚀性和磁性能，广泛应用于电池、合金、不锈钢等领域。
6. 铝合金：铝合金由铝与其他元素（如铜、镁、锌等）混合而成，具有轻量化、强度高的特点，被广泛运用于航空航天、汽车制造等领域。
7. 钢板：钢板是一种热轧或冷轧的薄板钢材，用于制造汽车、造船、建筑等。
它具有高强度和可塑性。
8. 不锈钢：不锈钢由铁、铬、镍等元素组成，具有耐腐蚀性、强度高和美观性的特点。
广泛应用于厨具、建筑、医疗器械等领域。
9. 钛合金：钛合金具有高强度、耐腐蚀性和低密度的特点，常应用于航空航天、人工关节、船舶等领域。
10. 铝板：铝板是一种压延加工的铝材，用于制造飞机外壳、汽车车身、电子器件等领域。
11. 铜管：铜管具有良好的导热性和导电性，被广泛用于制造冷却器、空调器、锅炉等领域。
12. 铅：铅具有良好的防腐蚀性和吸能性，常用于防辐射材料、电池等。
13. 镀锌板：镀锌板是一种采用电镀工艺，在钢板表面镀上一层锌，以提高其耐腐蚀性。
14. 高速钢：高速钢具有耐磨性和耐高温性，适用于制造切削工具、模具等。
15. 银：银具有良好的导电性，常用于电子器件、电路板和珠宝制品等。
16. 镀铬板：镀铬板是一种在金属表面镀上一层铬，以提高其光亮度、耐腐蚀性和美观度。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材，根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍：1.Q235钢：是一种低碳结构钢，具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢：是一种中碳钢，具有优良的机械性能和可塑性，焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢：是一种用途广泛的碳素结构钢，机械性能稳定，可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢：是一种高碳钢，硬度和强度较高，耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢：是一种合金结构钢，具有较高的硬度和强度，抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢：是一种碳素弹簧钢，具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢：是一种常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢：是一种高强度的耐腐蚀不锈钢，具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢：是一种低合金高强度钢，热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢：是一种低合金高强度钢，具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢：是一种热作模具钢，具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分，根据不同的用途和需求，还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的，使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
常用工程材料的牌号、性能和用途
常用工程材料的牌号、性能和用途常用工程材料的牌号、性能和用途1）合金钢（alloy steel）常用合金元素有硅锰镍铬铜钒钛、稀土元素等。
普通低合金结构钢，渗碳钢，调质钢，弹簧钢，滚动轴承钢2）碳素钢（carbon steel）含碳量小于2.11%，锰、硅是有益元素，对钢有一定的强化作用；硫、磷则有害，增加钢的热脆性和冷脆性。
碳素结构钢Q/屈服点值/质量等级（ABCD）/脱氧方法；优质碳素结构钢，两位数字表示平均含碳量的万分数，0.25~0.60，含Mn量高的要注Mn；碳素工具钢用“碳”或T附加平均含碳量的千分数。
3）铸铁（cast iron）含碳量大于2.11%的铁碳合金，力学性能比钢差，不能锻造。
但具有优良的铸造性、减震性、耐磨性等特点，加之价格低廉，生产设备和工艺简单，占机器总重量的45％～90％；灰口铸铁HT200表?30试样的最低抗拉强度200MPa；球墨铸铁QT500（最低抗拉强度MPa）－7（最低伸长率％）；可锻铸铁KTH（黑心，白心为Z）300（最低抗拉强度MPa）－06（最低伸长率％）。
4）有色金属（nonferrous metal）及其合金“H”表示黄铜，ZHMn为铸锰黄铜，ZL表示铸铝合金，紫铜分T1（99.95%）～T2（99.50%）5）工程塑料(engineering plastics)ABS可用于外壳甚至车身；聚酰胺（尼龙）高强度抗冲击，耐磨耐油但吸水性大，用于各轴承、密封圈及凸轮、联轴器；聚四氟乙烯（F-4）摩稳系数最低，几乎不吸水，但冷流性大，必须冷压烧结法生成，工艺较麻烦；各种玻璃纤维增强塑料，用于高温环境中的结构零件，如高温轴承保持器，阀门密封面6）合成橡胶(Synthetic Rubber)化学合成的方法，即以生胶为基础加入适量的配合剂而制成的高分子材料。
丁苯橡胶 SBR 通用制品氯丁橡胶 CR 氟橡胶 EPM7）陶瓷(Pottery and Porcelain)无机非金属固体材料，高强度、高耐磨性、高弹性模量、高抗压强度、高熔点。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号：Q195、Q215、Q235等-性能：低碳含量，强度较低，可焊性好，可塑性较好-用途：广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。
2.中碳钢-牌号：35#、45#、50#等-性能：碳含量适中，强度较高，韧性和可塑性较好，可焊性良好-用途：用于制造各类机械零件和工具，如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。
3.高碳钢-牌号：60#、65#、70#等-性能：碳含量高，强度和硬度较高，可塑性较差，耐磨性好，不易变形-用途：用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件，如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。
4.不锈钢-牌号：304、316、321等（以304不锈钢为例）-性能：具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性，可焊性好，可塑性良好-用途：广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域，如制作管道、容器、压力容器、厨具等。
5.合金钢-牌号：20Cr、40Cr、42CrMo等（以42CrMo合金钢为例）-性能：具有较高的强度和硬度，良好的热处理性能和耐磨性-用途：用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。
6.结构钢-牌号：Q235A、Q345B等-性能：具有较高的强度和韧性，可塑性良好，可耐受一定的冲击载荷-用途：用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等，如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。
7.高速切削钢-牌号：W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能：硬度高，耐热性好，抗磨损性强，切削性能良好-用途：用作切削工具的材料，如刀具、铰刀、切削刃等。
8.模具钢-牌号：P20、2738、718等-性能：硬度高，抗腐蚀性好，热处理性良好，可塑性良好-用途：用于制造模具，在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。
总之，每种钢材都有其特定的性能和用途，根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
常用材料的牌号及用途
1.铸铁
铸铁是含碳量在2.0%以上的铁碳合金，有良好的铸造性、减震性和切削加工性、耐磨且价格低廉；但缺点是强度冲击韧性低、塑性和焊接性差。
通常铸铁可分为灰铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。
（1）灰铸铁这种铸铁是各种铸铁中应用最广泛的一种，其常用牌号及用途见表4-5，HT是灰铸铁的代号，后面数字是代表最低抗拉强度值。
（2）可锻铸铁可锻铸铁也称马铁，适用于动态负载下要求塑性和韧性较高，壁厚30mm以下的中小件，其常用牌号及用途见表4-6，表中的“KTH”
为铁素体可锻铸铁的代号，“KTH”为珠光体可锻铸铁，第一组数字代表最低抗拉强度值，第二组数字代表最低延伸率。
（3）球墨铸铁在铁液中加入镁钙以及稀土元素（铈、镧、钆等），使铸铁中的石墨成为球状，称球墨铸铁，球墨铸铁除延伸率和冲击韧性仍较低外，其强度已接近于碳素铸钢，其常用牌号及用途见表4-7，表中“QT”为球墨铸铁代号，第一组和第二组数字分别表示最低抗拉强度和最低延伸率。
（4）耐磨铸铁在普通铸铁中加入铜、锰、钼、硅、磷等元素，而得到耐磨铸铁，它属于特殊性能铸铁中的一种，是为了进一步提高铸铁的耐磨性，其常用牌号及用途见表4-8。
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40
6.0
机座、箱体等需焊接性较好的零件
ZG25
24
45
20
32
4.5
机座、箱体、管路附件，焊接性好
ZG35
28
50
16
25
3.5
锻压设备零件，如横梁、工作缸等
ZG45
32
58
12
20
3.0
联轴器、齿轮圈及重负荷机架等
ZG55
35
65
1018Βιβλιοθήκη 2.0起重设备中用齿轮及其他重要机件
表4-7常用球墨铸铁的牌号及其用途
牌号
硬度HBS
用途
QT450-10
<207
有较高的塑性、韧性和低温冲击值。可用于制造1.6~6.4MPa的阀门和阀体
QT500-7
147~241
制造油泵齿轮、阀体、受中等载荷的夹具体、零件等
QT600-3
QT700-2
239~302
231~304
用来制造曲轴、凸轮轴、滚轮、机床主轴及重要夹具体零件等
可锻铸铁可锻铸铁也称马铁，适用于动态负载下要求塑性和韧性较高，壁厚30mm以下的中小件，其常用牌号及用途见表4-6，表中的“KTH”为铁素体可锻铸铁的代号，“KTH”为珠光体可锻铸铁，第一组数字代表最低抗拉强度值，第二组数字代表最低延伸率。
球墨铸铁在铁液中加入镁钙以及稀土元素（铈、镧、钆等），使铸铁中的石墨成为球状，称球墨铸铁，球墨铸铁除延伸率和冲击韧性仍较低外，其强度已接近于碳素铸钢，其常用牌号及用途见表4-7，表中“QT”为球墨铸铁代号，第一组和第二组数字分别表示最低抗拉强度和最低延伸率。
耐磨铸铁在普通铸铁中加入铜、锰、钼、硅、磷等元素，而得到耐磨铸铁，它属于特殊性能铸铁中的一种，是为了进一步提高铸铁的耐磨性，其常用牌号及用途见表4-8。
碳素铸钢的机械性能和应用
牌号
屈服极限
（公斤/毫米2）
抗拉强度（公斤/毫米2）
伸长率（%）
收缩率（%）
冲击值
（公斤*米/厘米2）
应用举例
ZG15
20
40
铸铁
铸铁是含碳量在2.0%以上的铁碳合金，有良好的铸造性、减震性和切削加工性、耐磨且价格低廉；但缺点是强度冲击韧性低、塑性和焊接性差。通常铸铁可分为灰铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。
灰铸铁这种铸铁是各种铸铁中应用最广泛的一种，其常用牌号及用途见表4-5，HT是灰铸铁的代号，后面数字是代表最低抗拉强度值。