蒸汽管道吹管安全措施实用版

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吹管措施(措施版)

吹管措施(措施版)

义马锦江矸石电厂2×135MW工程蒸汽吹管措施(A版/0)编制:审核:批准:山东电力建设第三工程公司2004年 5月 26 日义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施一、施工准备报告1工程概况义马锦江矸石电厂2×135机组工程,高压管道主要包括主蒸汽、再热蒸汽、及高压给水系统、高、低压旁路。

为保证蒸汽系统及过热器、再热器的清洁,保证机组试运及投产后的安全经济运行,本期工程吹管采用一阶段加氧降压吹管的方式进行,因传统的吹管排汽均采用对空排汽,噪音极大,给职工及周围居民的身心健康造成极大的损害,这种排汽方式已不适应科技进步和社会的发展。

针对这种情况,拟在本次吹管过程中采用加装消音器的降噪措施。

2编制依据1、设计院设计图纸;2、《火电工程施工质量检验及标准》(2000年版管道篇);3、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054/1996;4、《火电机组启动蒸汽吹管导则》(98版);5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(国家经贸委)8、《施工组织总设计》;(义马项目部)9、《施工组织专业设计》(汽机专业);10、《质量体系管理程序文件》;(B版)11、《技术管理手册》;(2002 C版)12、《质检工作手册》(原山东电力工业局1999)3施工准备及作业条件3.1人员配备:吹管期间设总指挥1人,白班、夜班吹管指挥各1人,投入运行的各设备、系统设专人值班并做好记录。

事先应进行交底,每人要明确其职责范围。

3.2机具配备:对讲机6部,各汽门、逆止门法兰专用紧固扳手1套,大锤2把,扳手1套,18″、14″、12″活扳手各2 把,耐热石棉手套10副,电火焊工具各2套。

4吹管目的及系统简介义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施4.1加氧吹管的目的和原理4.1.1目的:过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道施工中内部残留物和大气腐蚀过程中产生的氧化物等杂质,将对机组安全运行造成危害,所以在机组启动前必须进行蒸汽吹洗以保证机组的安全经济运行。

蒸汽吹管措施

蒸汽吹管措施

矸石热电厂12MW机组主蒸汽管道吹管措施1、目的:a、主蒸汽道系统的安装质量。

b、检查主蒸汽管道内部干净程度,使其洁净度达到机组运行要求。

2、范围:适用于大封煤矿矸石热电厂12MW(2#)机组锅炉过热器出口至汽机自动主汽门前的主蒸汽管道。

3、引用文件:a、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL—5031—94b、《电业安全工作规程》c、《火电施工质量检验及评定标准》调试篇4、试运程序:4、1试运应具备的条件:4、1、1试运现场应具备的条件:a、通往现场的道路畅通,现场的地面平整,周围盖板齐全、无孔洞。

b、现场的施工临时设施已经全部拆除,有正式的梯子、平台栏杆。

c、现场有足够的消防器材,并处于备用状态。

d、现场临时吹管管道安装完毕,保温符合要求,内径大于主蒸汽管道内径,支架安装牢固、能够承受排汽的反作用力(具体支架安装位置见下图),排汽管口朝上倾斜30º,在加装的临时管两侧3—5米处拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,在排汽口方向两侧及正方向50米外拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,并在吹管正式开始前设专人监护。

e、主蒸汽管道流量喷嘴等部件已拆除,等吹管结束后再安装。

f、现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

g、在临时吹管门前加一路DN50的疏水管路,并加装DN50、PN4MPa 手动门一只来控制疏水,疏水管接至厂房外,疏水出口处加盖遮护装置,严防伤人、损坏其他。

h、现场在7M平台以下,接临时管道处加一支架作为管道的死点,从此至排汽口应向前自由膨胀,不可有与支架的固定点、焊点。

I、与主蒸汽管道相连的阀门、系统应采取响应的隔离措施。

J、联络畅通、职责明确有分工,并已对试运人员进行交底。

4、1、2系统应具备的条件:a、主蒸汽管道系统全部按图纸安装完毕,并经验收合格。

b、完成管道的保温工作,管道支吊架调整好,并采取了加固措施。

c、主蒸汽管道疏放水已安装完毕,电动阀门已经调试完毕。

d、热工测量仪表系统安装完毕。

蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本

蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A68291蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

空分高压蒸汽管道吹扫方案(二篇)

空分高压蒸汽管道吹扫方案(二篇)

空分高压蒸汽管道吹扫方案一、管道吹扫目的、原则和要求1、吹扫的目的:通过对高压蒸汽管道的吹扫和试运,清除管道内的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙、杂物及油污等,避免堵塞、损坏设备、阀门、管件及仪表等,保持干净的蒸汽在进入汽轮机等设备时不会损坏相关仪表和设备,检查系统各管道有无泄漏,尽早处理有关缺陷,为联合试车顺利进行打下基础。

2、吹扫的原则:高压蒸汽管道吹扫应先将锅炉至空分主蒸汽管道吹扫干净后,再吹扫汽轮机的高压蒸汽支管。

吹扫应先低压吹扫,再进行高压脉冲吹扫。

3、吹扫的要求:在保证高压蒸汽管网不超压的前提下,应有足够的气源和流速进行吹扫。

在上游管线吹扫合格前,不得向下游的管道和设备吹扫。

高压蒸汽吹扫放空口前应将所有流量计、温度表和调节阀拆下。

4、吹扫范围:本次吹扫的范围为从热电分厂至二期空分界区的高压蒸汽主管线及支管。

二、吹扫方案编制依据1、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》第八章第四节蒸汽吹扫。

2、PID图纸与相关技术资料。

3、汽轮机制造厂家及设计院相关资料。

三、人员___和专业分工1、现场主管道和临时放空管道的___、试压工作由二期施工单位具体负责施工。

2、热电厂负责提供合格的蒸汽,保持锅炉安全运行,并负责从锅炉至厂区北门主管道的导淋操作及检查监护;3、生产部、调度室协助现场指挥做好具体吹扫指挥工作。

4、电仪人员负责电动阀、调节阀和临时阀门的调试工作,并做好现场仪表、阀门的保护工作。

5、二期空分厂负责空分厂区导淋和吹扫阀门的开关及检查监护。

参与吹扫的操作人员、技术人员成立统一领导小组,统一指挥。

组长:邱林副组长:邹永君王红亮潘俊胡朝辉组员:刘晓乐张准彭凯___锋王磊陈慧慧王利聪二期空分所有操作人员6、一期安环部和二期安全组负责现场安全检查。

7、一期机动部参与吹扫前的检查、协助临时问题的处理。

四、高压蒸汽管网吹扫准备工作1、所需吹扫的正式蒸汽管道及为蒸汽吹扫___的临时管道、阀门、放空管等应按蒸汽管道的技术要求___,___质量应符合要求,并经水压试验合格。

主蒸汽管路吹扫措施

主蒸汽管路吹扫措施

主蒸汽管路吹扫措施建设单位:山西金驹煤电化股份有限公司综合利用发电总厂调试单位:山西省电力研究院施工单位:二00五年六月十八日一、前言1、吹管时应保持正常水位,在吹管开始时,水位瞬间上升,然后下降,此时水位为假水位,当水位下降时应逐量补水,防止缺水干㶽爆管。

2、更换靶板时,应在吹管控制门关闭后,与调试人员联系,以防止烫伤。

3、吹管范围30米内为禁区,禁止人员逗留与作业,并应有专人监视,防止吹出杂物伤人。

4、吹管压力下降值控制在饱和温度下,降值不大于42℃。

5、临时吹管系统应远离油管、油箱,否则应临时保温。

6、临时吹管系统应考虑相应的膨胀系数,并经三级验收后方可使用。

二、安全措施1、为确保燃烧稳定,必须认真监视风量煤层和炉膛负压的变化。

2、防止摧、满水事故,经常检验就地水位计,并与盘面水位计核对。

三、组织分工1、整个试运期间,由调试人员根据试运组的决定,对整个试运过负责监护和指挥。

2、所有运行操作均由电厂运行人员负责。

3、设备的维护和检修工作由安装人员负责。

4、运行中的后勤服务、安全保卫工作由电厂负责。

四、主蒸汽管路吹扫(一)吹管前准备工作1、在汽机调节门前加装临时吹管系统,管径应大于或等于主蒸汽管道,并在临时管上安装可拆换的内置式靶板器,临时管口向上倾斜30°,管路支撑牢固,并能自由膨胀,靶板器尽量靠近管道。

2、蒸汽管道上的流量孔板应拆除,待吹管结束后再恢䅥。

3、临时吹管阀门开关时间应小于或等于分钟。

4、靶板宽度应为排汽管径的8%,长度纵横管子内径,厚度5-10mm的铝制靶板数量6板。

(二)、参加吹扫系统主蒸汽管道母管3#机截止门至汽同调节门前。

(三)、吹管的操作1、本炉采用蓄能降压法进行吹管。

2、用3#炉截止门控制,吹管参数为2.0-2.5Mpa,温度320-360℃,关门压力1.0-1.2Mpa。

3、第一阶段吹管结束后冷却12小时以上,再重新启动,进行第二阶段吹扫,直至靶板合格。

(四)、吹管合格标准在吹管系统大于1的前提下,连续更换靶板2次,靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm,斑点不超过8点,即认合格。

吹管安全操作措施

吹管安全操作措施

吹管安全操作措施
1、调试前仔细检查调试系统
n#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次阀和相邻集管排水I、二
次门关闭;
n#3、#4机组相邻主管的中间连接阀打开;
n#3、#4锅炉连续排放至余热利用系统的截止阀关闭;
n余热利用系统减温水电动截止阀关闭;
2、接收调试总指挥的调试启动命令,进行暖管。

n相邻加热器集管的排水口I打开、二次门;
n缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷
再热蒸汽进入管道加热管道,同时观察疏水情况;
n当水完全排空时,关闭相邻的加热器集管排水口I、二次门,适
当开启再热器冷段汽源一、二次门;
n观察各处焊口、法兰连接条件,有无漏汽、滴水等现象发生;
n如果蒸汽泄漏,关闭再热器冷段的蒸汽源I、二次门,停止吹管;
n操作过程中注意人身安全,防止烫伤等,同时远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。

高压蒸汽吹扫安全注意事项

高压蒸汽吹扫安全注意事项

高压蒸汽吹扫安全管理注意事项
一、吹管期间,必须服从领导小组统一指挥。

二、更换靶板时必须事先联系,确认在无气状态下才能进行,更换后立即汇报负责人,严禁误开阀门事件发生。

三、吹扫时,管道周围不得放置易燃易爆物品以及其他杂物。

四、未经允许,不得进入警戒隔离区域,也不能擅自让其他人进入。

五、严格执行交接班制度和巡回检查制度,加强对管道、支架和隔离系统的检查。

六、未经允许严禁任何人在导淋口、放空口附近进行交叉作业。

七、进入作业区域必须正确佩戴安全防护用品。

八、值班人员必须保持通讯工具畅通。

交底人:交底时间:
被交底人:
生活区已张贴了总包下发的生活区以外人员禁用电的通知
生活区配电箱已上锁
裸露的电缆已用绝缘胶布包扎,并放到接线槽中
门外小卖部电缆已拆除。

蒸汽管道吹扫方案

蒸汽管道吹扫方案

蒸汽管道吹扫方案
一、安全注意事项:1、管道疏水一次直通阀下严禁站人。

2、各疏水点疏水管出口方向1米直径内无人。

3、主管出口阀出口方向50米范围内无人。

4、吹扫必须得到施工指挥的命令后执行。

5、通讯保持畅通。

6、操作者必须戴安全手套。

二、吹扫程序:
吹扫命令由总指挥发出
1.吹扫前,各点负责人做好如下工作:
1)检查支架有无损坏现象。

2)打开管线上各疏水管道的疏水一次直通阀、疏水一次旁路阀、疏水二次旁路阀,关闭疏水器前截止阀。

3)所有滑动支架做好原始记录、标点,暖管时膨胀情况做好记录,观察固定支架情况并做好记录。

4)吹扫出口阀稍开一点。

蒸汽管道打压吹扫安全技术交底模板

蒸汽管道打压吹扫安全技术交底模板

一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与蒸汽管道打压吹扫作业的所有人员。

三、作业内容1. 打压吹扫准备- 确认管道系统已按设计要求完成,所有连接部位均无泄漏。

- 检查打压吹扫设备,确保其完好、安全。

- 准备好必要的防护用品和应急救援设备。

2. 打压吹扫操作- 打压:按照规定的压力等级缓慢升压,监测压力变化,确保管道安全。

- 吹扫:使用压缩空气或蒸汽对管道进行吹扫,清除管道内的污物和杂物。

四、安全技术措施1. 人员安全- 所有作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 作业前进行安全教育和现场安全检查。

- 佩戴必要的防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等。

2. 设备安全- 打压吹扫设备必须符合国家安全标准,定期检查和维护。

- 确保设备操作规程清晰,操作人员严格按照规程操作。

3. 环境安全- 作业现场应保持通风良好,避免有毒有害气体积聚。

- 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能引起火灾的作业。

- 作业现场应设置安全警示标志,非作业人员严禁入内。

4. 管道安全- 打压前,检查管道系统是否有泄漏,确认无泄漏后方可进行打压。

- 打压过程中,密切监控压力变化,一旦发现异常,立即停止打压,检查原因。

- 确保管道连接牢固,避免因管道振动、位移等原因造成泄漏。

5. 应急救援- 制定应急救援预案,明确救援程序和措施。

- 配备必要的应急救援设备和药品。

- 定期进行应急救援演练。

五、注意事项1. 作业人员应熟悉作业流程和安全操作规程,确保操作正确。

2. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

3. 作业过程中,应随时关注现场情况,发现异常立即报告并采取措施。

4. 作业结束后,对现场进行清理,确保无安全隐患。

六、交底人(签名)七、日期年月日。

吹管措施

吹管措施

昌邑市柳疃热电厂12MW(1#)机组主蒸汽管道吹管措施1、目的:a、检查主蒸汽管道系统的安装质量。

b、使主蒸汽管道内部干净,使其洁净度达到机组运行要求。

2、范围:适用于昌邑市柳疃热电厂12MW(1#)机组锅炉(1#炉、2#炉)汇汽集箱出口至汽机电动主汽门前的主蒸汽管道。

3、引用文件:a、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL—5031—94b、《电力建设安全工作规程》c、《火电施工质量检验及评定标准》调试篇4、试运程序:4、1试运应具备的条件:4、1、1试运现场应具备的条件:a、通往现场的道路畅通,现场的地面平整,周围盖板齐全、无孔洞。

b、现场的施工临时设施已经全部拆除,有正式的梯子、平台栏杆。

c、现场有足够的消防器材,并处于备用状态。

d、现场临时吹管管道安装完毕,保温符合要求,吹管临时管道内径大于主蒸汽管道内径,支架安装牢固、能够承受排汽的反作用力(具体支架安装位置见下图),排汽管口朝上倾斜30º,在加装的临时管两侧3—5米处拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,在排汽口方向两侧及正方向50米外拉设警戒绳、悬挂醒目的警告牌,并在吹管正式开始前设专人监护。

e、主蒸汽管道流量测量装置等部件已拆除,等吹管结束后再安装。

f、现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。

g、在临时吹管门前加一路DN50的疏水管路,并加装DN50、PN4Mpa 的手动门一只来控制疏水,疏水管接至厂房外,疏水出口处加盖遮护装置,严防伤人、损坏其它设备。

h、现场在7M平台以下,接临时管道处加一支架作为管道的死点,从此至排汽口应向前自由膨胀,与支架之间没有固定点、焊点。

I、与主蒸汽管道其它系统相连的阀门应关闭、系统应采取相应的隔离措施。

J、联络畅通、职责明确有分工,并已对试运人员进行交底。

4、1、2系统应具备的条件:a、主蒸汽管道系统全部按图纸安装完毕,并经验收合格。

b、完成管道的保温工作,管道支吊架调整好,并采取了加固措施。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道在工业生产中起到了至关重要的作用,但在使用过程中也存在一定的安全风险。

其中,蒸汽管道吹管阶段尤为关键,需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。

本文将介绍蒸汽管道吹管阶段的安全技术措施,并提供一些实际应用建议。

1. 确保操作人员安全蒸汽管道吹管属于高压工作,操作过程中存在一定的危险性。

因此,首要任务是确保操作人员的安全。

以下是一些常用的技术措施:•操作人员必须经过专门培训,熟悉蒸汽管道吹管过程中的安全操作流程,并理解各种风险和应急预案。

•在吹管现场设置明显的警示标志,以提醒操作人员注意安全事项。

•操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

•在吹管现场设立安全隔离区域,禁止未经许可的人员进入。

2. 确保设备安全除了操作人员的安全外,还需要确保蒸汽管道吹管所使用的设备的安全性。

以下是一些常用的技术措施:•各种设备必须经过严格的质量检测,并符合相关安全标准。

•定期对设备进行检修和维护,确保其正常运行和安全使用。

•在吹管现场设置合适的防护设施,例如安全阀、减压阀和泄压装置等,以防止管道爆炸和压力过高等事故的发生。

•在吹管现场设置火灾监测与报警系统,及时发现和处理可能引发火灾的隐患。

3. 风险评估与管理在进行蒸汽管道吹管前,应进行全面的风险评估,以制定相应的安全管理措施。

以下是一些常用的技术措施:•分析可能的危险源和风险因素,制定应对策略和预防措施。

•制定详细的吹管施工方案和操作程序,并告知所有相关人员。

•对各种风险进行分类和等级划分,优先处理高风险的问题。

•根据各种风险的可能性和严重性,制定紧急预案和事故处理指南,以应对突发情况。

4. 定期巡检和维护为了确保蒸汽管道的正常运行和安全使用,需要进行定期的巡检和维护工作。

以下是一些常用的技术措施:•设立专门的巡检团队,定期对蒸汽管道进行检查,发现问题及时处理。

•定期对蒸汽管道系统进行压力测试和漏气检测,确保其正常运行和安全操作。

蒸汽管道吹管安全技术措施实用版

蒸汽管道吹管安全技术措施实用版

YF-ED-J8182可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道吹管是一种很常见的情况,在使用时需要注意安全问题。

为了保证工作人员的安全,必须采取一定的安全技术措施。

下面就介绍一些常见的蒸汽管道吹管的安全技术措施,希望对工作人员有所帮助。

1. 蒸汽管道吹管前的准备工作在使用蒸汽管道吹管前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要将所有与安全有关的设备清理干净。

包括检修、清洗、校准压力表、清洁和检查防护装置、检查联锁、检查安全阀等等。

接下来,需要检查蒸汽管道中是否有其它物质或杂质,以免影响工作人员的安全。

2. 蒸汽管道吹管的操作流程在进行蒸汽管道吹管前,需要遵循一定的操作流程。

首先,需要开启安全阀,然后调整压力表,使其处于安全范围内。

接着,向管道中注入一定量的空气,以减小管道中的水量。

最后,才能开始进入管道进行吹管操作。

3. 蒸汽管道吹管的注意事项吹管操作过程中,需要注意一些事项。

首先,需要确保各设备运行正常。

操作过程中,要对工作人员进行监督,确保其作业符合标准和规范。

另外,在操作中需要保持沟通,以保证工作协调性。

如果发现异常情况,需要立即停止吹管操作,并处理异常情况。

4. 蒸汽管道吹管后的工作蒸汽管道吹管操作结束后,还需要进行相关的后续工作。

首先,需要将吹管工具拆卸开,并进行清洗和存储。

接着,需要检查管道是否有异常情况,以及设备是否正常。

最后,要将所有的安全设施重新校准,以备下一次使用。

5. 总结通过以上介绍,可以看出,蒸汽管道吹管是一个需要非常关注安全的工作。

必须在操作前进行准确地准备工作,按照流程进行操作,并及时发现和处理异常情况。

只有这样,才能确保工作人员的安全和设备的正常运行。

安全技术之锅炉蒸汽吹管技术措施

安全技术之锅炉蒸汽吹管技术措施

安全距离的保持
在进行锅炉蒸汽吹管操作时,应保持 与锅炉和其他设备的安全距离,以避 免潜在的伤害风险。
根据操作规程和安全标准,确定并保 持适当的安全距离,以防止设备故障 或操作失误导致的意外伤害。
防护设备的设置
根据操作规程和安全标准,为操作人员提供适当的防护设备,如防护服、防护眼镜、防护手套等,以 确保他们在操作过程中的安全。
在实际操作中,应严格遵守相 关规定和标准,根据实际情况 选择合适的吹管方法和设备,
并注意防范潜在风险。
针对不同设备和工艺需求,应 制定详细的操作规程和应急预 案,加强培训和演练,确保操 作人员具备足够的技能和经验 。
锅炉蒸汽吹管技术的应用和发 展需要各方的共同努力和支持 ,包括政策支持、科研投入、 企业合作等。
蒸汽吹管的流程
准备工作
检查锅炉及蒸汽管道系统,确保其处于良好的工作状态; 准备好必要的工具和材料,如蒸汽吹管装置、临时管道、 阀门、卡具等。
正式吹管
按照规定的吹管流程,依次打开各阀门,引入蒸汽进行吹 管,观察排渣情况,并根据需要进行调整。
蒸汽吹管试验
在正式吹管前进行试验,检查蒸汽吹管装置的工作性能和 蒸汽压力、温度等参数是否满足要求。
确保防护设备符合相关标准和规定,并在使用前进行检查和维护,以确保其完好性和有效性。
04 事故预防及应对 措施
事故预防
操作人员培训
进行锅炉蒸汽吹管操作前,操作人员必须接受专业培训,确保熟 悉操作流程和安全规范。
安全设施
在锅炉蒸汽吹管区域设置相应的安全设施,如警告标志、隔离带、 防护网等,以防止意外伤害。
设备检查
每次操作前,对锅炉设备进行全面检查,确保其处于良好的工作状 态,防止因设备故障导致的安全事故。

蒸汽管道吹管安全措施

蒸汽管道吹管安全措施

蒸汽管道暖管吹管安全措施
蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:
1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置,范围由四车间和安全管理部门在现场划定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入,三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线,并派人进行监管,由四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他各单位要进行宣传教育,无关人员不准进入吹管现场。

生产部
二〇一一年二月十一日。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施

安全阀、泄压阀等设施的选型、 设置位置、工作压力等参数应经 过专业计算和设计,确保其有效
性。
在吹管前应对安全阀、泄压阀等 进行调试,确保其功能正常。
疏水阀、排污阀的使用与维护
在蒸汽管道系统中应设置疏水阀 、排污阀等设施,以避免水锤、
水击等不良影响。
疏水阀、排污阀等设施应定期检 查、清洗、维修,确保其正常使
管道设计或制造缺陷 ;
施工方案和操作程序 不规范或错误;
常见事故原因及预防措施
设备维护不当或老化; 操作人员失误或技能不足。
预防措施
常见事故原因及预防措施
严格遵守施工方案和操作程序; 加强设备维护和更新;
对蒸汽管道进行全面的质量检查; 提高操作人员的技能和素质。
应急预案的制定与实施
制定应急预案
吹管过程中需要密切关注管道的压力 、温度等参数,确保管道的安全运行 。
吹管工艺流程
准备工作
检查管道是否具备吹管条件,如管 道是否已经安装完毕、管道支撑是 否牢固等。
安装喷嘴
根据设计要求,在管道终端安装合 适的喷嘴,确保喷嘴与管道连接牢 固。
升压操作
启动吹管设备,逐渐升压至要求的 吹管压力。
吹管操作
在确认管道无泄漏等异常情况后,进 行吹管操作,并密切关注管道的压力 、温度等参数。
泄压操作
当管道内部的杂物、氧化皮、焊渣 等缺陷被吹除后,逐渐降低管道压 力,直至泄压完成。
检查验收
检查管道内部是否清洁无杂物,确 认管道是否达到设计要求和使用安 全标准。
02
CATALOGUE
蒸汽管道吹管设备及安全设施
对现场进行清理和恢复,消 除事故影响。
事故案例分析
对近年来发生的蒸汽管道吹管事故进行 详细分析,总结事故原因和教训;

蒸汽管道吹管安全措施正式样本

蒸汽管道吹管安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7955In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________蒸汽管道吹管安全措施正式样本蒸汽管道吹管安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。

蒸汽管道吹管安全技术措施

蒸汽管道吹管安全技术措施
制定蒸汽管道吹管安全监管制度,明 确各级管理人员职责,确保安全监管 工作的有效实施。
定期进行安全检查
组织专业人员对蒸汽管道吹管设备进 行定期检查,及时发现和消除安全隐 患。
制定应急预案
根据蒸汽管道吹管可能发生的事故类 型,制定相应的应急预案,明确应急 处置程序和责任人。
开展应急演练
定期组织员工进行蒸汽管道吹管事故 应急演练,提高员工应对突发事件的 能力。

管道清洗与干燥
对管道进行彻底清洗,并确保 管道内无残留物和水分。
吹管参数的确定
吹管介质选择
根据实际情况选择合适 的吹管介质,如空气、
氮气或蒸汽。
吹管压力确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管压
力。
吹管流量确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管流
量。
吹管温度确定
根据管道系统的实际情 况,确定合适的吹管温
THANKS
谢谢您的观看
安全设施的配备与使用
安装安全阀
在蒸汽管道的适当位置安装安全 阀,以防止超压事故的发生。
使用防爆设备
选用防爆型电气设备、灯具等,并 定期进行检查和维护,确保其正常 工作。
设置警示标识
在蒸汽管道附近设置明显的警示标 识,提醒人员注意安全,远离危险 区域。
安全监管与应急预案的制定与实施
建立安全监管制度
05
蒸汽管道吹管安全技术措施的 注意事项
人员安全意识的培养与提高
定期开展安全培训
组织员工参加蒸汽管道吹 管安全技术培训,提高员 工的安全意识和操作技能 。
安全意识宣传
通过张贴安全标语、宣传 画等形式,营造安全文化 氛围,时刻提醒员工注意 安全。
制定安全操作规程
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YF-ED-J2083
可按资料类型定义编号
蒸汽管道吹管安全措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
蒸汽管道吹管安全措施实用版
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蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:
1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫
结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生
意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置,范围由四车间和安全管理部门在现场划定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入,三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线,并派人进行监管,由四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他各单位要进行宣传教育,无关人员不准进入吹管现场。

生产部
二〇一一年二月十一日。

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