钢结构的焊接PPT课件

合集下载

钢结构焊接规范ppt课件

钢结构焊接规范ppt课件
17
5.3.2部分焊透对接及对接与角接组合焊缝的计算 he
根据不同焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置对坡口深度h进行折减
应符合表5.3.2的规定焊缝计算厚度 he 。
18
表5.3.2 部分焊焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝 计算厚度
坡口
焊接
图标号
t
a
b
p
形式
方法
a
I 形单面焊
焊条电弧
3
-
1.0-1.5
(为有效传递载荷防止焊缝失稳) 5-1.传递轴向力的部件,其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的 5倍,且不应小于25mm,并应施焊纵向或横向双角焊缝。(另见下 页参考图)
26
5.4.3搭接接头角焊缝参考图表
n≥K
m=2K-4K 27
5-2.只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时,型钢杆件的宽度W不应大 于200,当宽度W大于200时,应加横向角焊或中间塞焊;型钢杆件每一侧纵 向角焊缝的长度L不应小于W。 (另见下页参考图)
1详细明确标注焊接部位﹑焊接方法﹑有效焊缝长度﹑焊缝坡口形式﹑ 焊角尺寸﹑部分焊透焊缝的焊透深度﹑焊后热处理要求; 2.应详细.明确标注焊缝坡口详细尺寸,如有钢衬垫,标注钢衬垫尺寸; 3.对重大型结构明确 制作单元,和工地拼装焊接位置;标注工厂制作或 工地安装焊缝;
4根据运输条件,安装能力和焊接的可操作性,及设计允许范围确定构 件分段位置和拼接节点,按设计规范和有关规定,进行焊缝设计交原设 计单位进行结构安全审核。 参考图表
14
3.坡口形式代号
序号 1 2 3 4 5 6 7
代号 I V X L K
U① J①
坡口形式 I形坡口 V形坡口 X形坡口 单边V形坡口 K形坡口 U形坡口 单边U形坡口

《钢结构的焊接》课件

《钢结构的焊接》课件

保护气体
根据焊接方法选择适当的保护 气体,如二氧化碳、氩气等。
其他焊接材料
如焊剂、焊丝等,需根据具体 情况选择。
焊接工艺流程
装配与定位
将母材装配在一起 ,并确保定位准确 。
焊接操作
按照预定的焊接参 数进行焊接。
焊接前准备
清理母材表面,确 定焊接参数等。
预热
根据母材和焊接工 艺要求进行预热处 理。
后处理
03
压力容器钢结构焊接质量检测与控制
介绍压力容器钢结构焊接质量检测的方法和标准,以及焊接质量控制的
重要性。
其他领域钢结构焊接技术
其他领域钢结构焊接技术概述
介绍其他领域(如石油化工、电力等)钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点 。
其他领域钢结构焊接工艺
详细阐述其他领域(如石油化工、电力等)钢结构焊接的工艺流程,包括预处理、焊接材 料选择、焊接方法、焊接参数等。
3
桥梁钢结构焊接质量检测与控制
介绍桥梁钢结构焊接质量检测的方法和标准,以 及焊接质量控制的重要性。
压力容器钢结构焊接技术
01
压力容器钢结构焊接技术概述
介绍压力容器钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点。
02
压力容器钢结构焊接工艺
详细阐述压力容器钢结构焊接的工艺流程,包括预处理、焊接材料选择
、焊接方法、焊接参数等。
效率和稳定性。
焊接机器人
焊接机器人技术的出现进一步 提高了焊接的自动化程度和精
度。
数字化焊接
数字化焊接技术利用计算机技 术实现焊接过程的智能化和精
确控制。
02
钢结构的焊接工艺
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW

建筑钢结构焊接技术及案例1ppt课件

建筑钢结构焊接技术及案例1ppt课件
.
第一章
焊接技术 基本认识
.
焊接技术起源于中国; 发迹于国外!
.
焊接技术发 展历史

的 发 展
代 焊 接 工

.
焊接技 术是随着铜 铁等金属的 冶炼生产、 各种热源的 应用而出现 的。
什么是焊接
➢ 焊接是通过加热或加压, 或两者并用,用或不用 填充材料,使工件达到 原子结合且不可拆卸的 永久连接的一种加工方 法。通常包括熔焊、压
焊和钎焊等 。
➢ 焊接连接的两个物体:
金属:同种或异种,
狭义上的焊接,冶
金结合。
非金属:金属+陶瓷,
塑料焊接,物理、
.
化学结合;广义上
的焊接。
焊接技术发展历史

的 发 展
代 焊 接 工

铸焊 钎焊 锻焊 铆焊
古代焊接方法
古代焊接 技术特点
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊
和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度 低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工 件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、 生活器具和武器。
5、建筑钢结构对象千变万化,很难实现机器人自动焊;
6、建筑钢结构对节点强韧性要求很高; 7、建筑钢结构焊接缺陷、断裂形式很特殊; 8、建筑钢结构对新技术的要求很迫切!
..称ຫໍສະໝຸດ 屈内 服钢 强结 度构 分常 类用
钢 材 按 其 标
.
怎么办?
要想赢得社会尊 重;首先自己尊重 自己!
.
焊接是建筑钢 结构的灵魂和 生命!
建筑钢结构焊接技术 及案例 (1)
.
前言: 阐明一个观点;还原一个真象!
.
问题的提出?
在以下8个行业里,哪个行业焊接技术最复杂? 在以下8个行业里,哪个行业最不重视焊接技术?

钢结构的焊接PPT课件

钢结构的焊接PPT课件
优点 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚 地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助 于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔 深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗 腐蚀性好,适用于全位置的焊接。
缺点 不适用于在风较大的地方施焊。
铆钉连接:通过铆钉穿过需连接件而将连接件连接的办法。
第一节 钢结构的连接方法
连接的作用:将板材或型钢组合成构件,再将构件组合 成整体结构,以保证其共同工作。 连接的影响:方式、质量直接影响钢结构的工作性能。 连接的要求:必须安全可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法:焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
焊接连接:在被连接金属件之间的缝隙区域,通过高温使 被连接金属与填充金属熔融结合,冷却后形成牢固连接 的工艺过程称为焊接连接,填充金属带称为焊缝。
缺点:传力线通过时产生弯折, 应力沿焊缝长度方向的分布不 均匀,呈两端大而中间小的状 态,焊缝越长,应力分布不均 匀性越显著。
角焊缝的构造要求
最大焊脚尺寸hf 避免焊区过热、焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余
变形,热影响区扩大,产生热脆,较薄焊件烧穿,除钢
管结构外 ,焊脚尺寸hf应该满足:
h f 1.2t1
焊缝形 1式、按焊缝与受力方向的相对位置
正对接焊缝
斜对接焊缝

正对接焊缝:焊缝垂直于力线
受 对接焊缝

斜对接焊缝:焊缝倾斜于力线


划 分
正面角焊缝:焊缝垂直于力线
角焊缝 侧面角焊缝:焊缝平行于力线
斜角焊缝: 焊缝倾斜于力线
2、按施焊的位置 平焊、横焊、立焊及仰焊。 平焊(又称俯焊)施焊方便。 立焊和横焊要求焊工的操作水平比平焊高一些。 仰焊的操作条件最差,焊缝质量不易保证,因此应尽 量避免采用仰焊。

钢结构钢结构的连接课件.ppt

钢结构钢结构的连接课件.ppt

f
w f
f
he
N lw
f
w f
(
f
f
)2
2 f
f
w f
钢结构钢结构的连接课件
钢结构钢结构的连接课件
请 回 答
1、对接焊缝与角焊缝在计算方法上有何区别? 2、侧面焊、三面围焊哪种做法较为经济?
(在同样荷载下) 3、焊接残余应力与变形对结构的性能有何影
响?采取哪些措施?
钢结构钢结构的连接课件
3-6 普通螺栓连接构造和计算
f
N he
lw
f
w f
f
f he钢N结构l钢w结构的f连f接w 课件
四、偏心力作用
1、弯矩M: f
M Ww
6M he lw2Biblioteka ffw f
2、扭矩T:
计算假定:(1)被连接件是绝对刚性的,角焊缝是弹性
(2)被连接件绕角焊缝有效截面形心o旋转,角焊缝上任
一点应力方向垂直该点与形心连线,应力大小与其
(3 23)
(2)承压承载力设计值
N
b C
d
tf
b C
(3 24)
当构件节点处或 拼接缝一側 螺栓较多,沿受力方向连接长
Nb min
minN NV Cbb
度: l1
l115d0 l160d0
1.1 l1
15d00
0.7 d0螺 栓 孔 径
钢结构钢结构的连接课件
图3-59 抗剪螺栓连接 图3-60 螺栓钢承结构压钢结的构的应连力接课分件 布
钢结构钢结构的连接课件
y1
y2
e
e
e'
y '1
y '2
y2

《钢结构焊接》课件

《钢结构焊接》课件

造船业
钢结构焊接应用于船舶制造中,确 保船体的稳固和耐用。
进阶学习
1
深入学习钢结构焊接
进一步学习钢结构焊接的高级技术和实践应用。
2
参与实际项目
通过参与实际钢结构焊接项目,提升技能和经验。
3Leabharlann 追求认证获得钢结构焊接的专业认证,提升职业发展。
钢结构焊接的未来
自动化技术
自动化钢结构焊接技术将提高 生产效率和焊接质量。
《钢结构焊接》PPT课件
本课程将介绍钢结构焊接的重要性、基本原理、常见方法和安全注意事项, 以及合格钢结构焊工的要求。
概要
1 意义
2 基本原理
钢结构焊接在建筑和工程领域中起着关键作用, 确保了结构的强度和可靠性。
钢结构焊接是通过高温将金属材料熔化并连接在 一起。
3 常见方法
常用钢结构焊接方法包括手工弧焊、埋弧焊、 CO2气体保护焊和激光焊接等。
结论和要点
1 重要性
钢结构焊接是确保建筑和工程结构强度的关键环节。
2 技术要求
合格的钢结构焊工需要具备一定的技能和经验。
3 安全注意事项
在进行钢结构焊接时,务必遵守相关的安全要求和标准。
应用实例
建筑行业
钢结构焊接广泛应用于高层建筑、 桥梁和大型工业设施的结构制作。
质检行业
钢结构焊接的质量检验是确保焊接 连接强度和质量的重要步骤。
4 安全注意事项
在进行钢结构焊接时,需注意防火防爆措施、通 风和个人防护装备的使用。
合格的钢结构焊工的要求
资质认证
钢结构焊工需要具备相应的焊 接技能和认证,以确保质量和 安全。
工作经验
拥有丰富的钢结构焊接经验, 熟悉各种焊接方法和工艺。

钢结构的连接ppt课件

钢结构的连接ppt课件
J——围焊缝的计算截面积对形心O点的极惯性
矩,J=Ix+Iy; Ix——围焊缝对ox轴的惯性矩; Iy——围焊缝对oy轴的惯性矩
角焊缝的最小焊脚尺寸应满足hf≥1.5 (t m ax㎜), tmax较 厚的焊件的厚度。对埋弧自动焊, hf可减少1㎜;对T 形连接的单面角焊缝应增加1㎜;当tmax≤4㎜时,取hf = tmax。
③侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝的应力沿长度分布不均匀,两端大,中间小。 焊缝中部尚未能充分发挥其承载力。因此,规定侧面角
需要的角焊缝有效高度为
焊脚尺寸hf=he/0.7=9㎜
N 118600
he lw[f]2080856.3m m
焊件钢板最大厚度tmax=14㎜,最小厚度tmin=10㎜,故焊脚
尺寸hf=9㎜,满足1.5 (5t m.a6x ㎜)<hf<1.2tmin(=12㎜) 。
(2)轴心力作用下角钢角焊缝的计算
• 直角角焊缝的截面形式有普通焊缝(等边)、平坡焊 缝和深熔焊缝。一般采用普通直角焊缝(图20-9a), 但是普通直角焊缝受力时力线弯折,应力集中严重,焊 缝根部容易开裂。因此在直接承受动力荷载的直角焊缝 常采用平坡焊缝(图20-9b)和深熔焊缝(图20-9c)。
•斜角焊缝常用于钢管结构中。对于α>135°或α<60° 的斜角焊缝,除了钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
N3 helf [f ]
再通过平衡关系,可得到:
N1 N2
e2 e1 e2
e1 e1 e2
N N
N3 2
N3 2
k1N
N3 2
k2
N
N3 2
(20-9)
对于图20-16c)所示的L形焊缝,则不需先选定端
焊缝的厚度hf,而令式(20-9)的N2=0,可得到:

钢结构焊接连接 ppt课件

钢结构焊接连接  ppt课件

答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成
的那部分金属。
• 8.什么叫保护气体?
答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体 (氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。
• 9.什么叫焊接工艺?它有哪些内容?
答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:
焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、
• 4.药皮由什么组成?
答:药皮主要由矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘接剂等原料组
成。
PPT课件
6
焊接设备
• 1.什么叫焊接电源?
答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特
性的设备称为焊接电源。
• 2.什么是半自动切割机?
答:是指被加工物的安装及卸载作业均采用手动方式进行,只
有加工工序实施自动化操作的切割机。在有些机型上也可实 施自动化位置校准作业。
• 4、焊接低合金钢时常采用 H08Mn2SiA焊丝。
• 5、焊接成本低,约是手工电 弧 焊 和 埋 弧 自 动 焊 成 本 的 40 %左右。
PPT课件
19
压焊
• (一)电阻焊 • 1.点焊
• 点焊过程, • 1、加预压,施加一定的压力,
2、通以强大的电流。 • 3、断电,加压力。 • 分流现象 • 工件材料的厚度及导电性 • 焊点距离 • 点焊主要用于焊接薄板冲压结
以提高生产率; • 如果为截面小而长度大的工件(如棒材、管材、型材等)要求对接,
宜采用对焊(电阻或闪光)或摩擦焊; • 如果为大厚度结构,可以采用电渣焊。 • 氩弧焊的成本高,不宜用来焊接低碳钢。 • 如果结构材料为铝合金,应选用氩弧焊。
PPT课件
26
各种焊接方法特点

钢结构焊接规范PPT课件

钢结构焊接规范PPT课件

4.角焊缝最小焊脚尺寸宜按下表取值;
mm
(注1)采用不预热的非低氢焊角焊接方法焊接时,t 等于焊接接头中较厚件厚 度,宜采用单道;采用预热的非低氢焊接方法或低氢焊接方法进行焊 接时,t 等于焊接接头中较薄件厚度。
(注2)焊缝尺寸不要求超过焊接接头中较薄件厚度的情况除外。 (注3)承受动载荷的角焊缝最小尺寸为5mm。
完整编辑ppt
5.管结构节点形式代号
16
完整编辑ppt
5.2.2焊接接头坡口形式、尺寸及标记方法应符合本规范附录A的规定。
现行标准 GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
5.3焊缝 计算 厚度
5.3.1 全焊透焊缝 焊缝计算厚度he
完整编辑ppt
29
完整编辑ppt
5-3.型钢杆件搭接接头采用围焊时,在转角处应连续施焊。杆 件端部搭接角焊焊缝作绕焊时,绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍, 并应连续施焊。 (另见下页参考)
5-4.搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸,当板厚不大于6mm时,应为母 材厚度,当板厚大于6mm时,应为母材厚度减去1-2mm。(另见下页参考) (同美国AWS D1.1规定标准一致)
1.所采用的钢材牌号和焊接材料的型号,性能要求及相应的现行国家标准;
11
完整编辑ppt
2.节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊角尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度; 3.焊缝质量等级,有无损检测要求时,应标明检测方法和比例; 4.根据需要提出结构设计应力图; 5.明确标注焊缝坡口详细尺寸,如有钢衬垫,标注钢衬垫尺寸
22
完整编辑ppt
5.4 组焊构件焊接节点(共4项) 5.4.1(共5项)塞焊和槽焊的焊缝尺寸、间距、焊缝高度应
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

承压型连接:允许接触面滑移,以螺杆或连接板达到破坏 的极限承载力作为设计准则。 优点:承载力高、连接紧凑、剪切变形大 适用范围:承受静力荷载或间接动力荷载结构。
螺栓:性能等级为8.8级、10.9级。
摩擦型孔径比螺栓公称直径大1.5-2.0mm; 为什么要求
承压型孔径比螺栓公称直径大1.0-1.5mm。
14
焊缝形 式 1、按焊缝与受力方向的相对位置
N
9
普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。
螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2; b:表示螺栓成品的屈强比(屈服强度/抗拉强度)。 4.6:抗拉强度不小于400N/mm2;屈强比为0.6。
7
铆钉连接:通过铆钉穿过需连接件而将连接件连接的办法。
优点 塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检查,对主 体金属的材质质量要求低。 缺点 削弱截面,费钢费工,要求技工技术水平高,劳动 条件差。
8
螺栓连接:在被连接件上钻孔,装上螺杆、拧紧螺帽进 行连接,通过螺杆或连接件间的摩擦承受荷载,有普通 螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
焊条型号: ①E表示焊条; ②第一、二位数字为熔敷金属的最小抗拉强度(kgf/mm2); ③第三、四位数字表示适用焊接位置、电流种类以及药 皮类型等。
5
埋弧焊:电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。 自动电弧焊 焊丝送进和电弧按焊接方向的移动有专门机 构控制完成。 半自动电弧焊 焊丝送进有专门机构,而电弧按焊接方向 的移动靠人手工操作完成。
焊机
焊条 保护气体
焊钳
焊件
电弧
熔池 4导线
焊条选用原则:所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属) 相适应,依据等强度原则:
Q235钢 E43型焊条(E4300~E4328); Q345钢 E50型焊条(E5001~E5048); Q390钢Q420钢 E55型焊条(E5500~E5518)。 不同钢种相焊接时,宜采用与低强度钢材相适应的包括手工电弧焊)、 埋弧焊(自动或半自动焊)以及气体保护焊等。
手工电弧焊:通电后,在涂有药皮的焊条与焊件之间产 生可达3000℃的高温电弧,电弧周围的金属被熔为液态, 形成熔池,同时焊条中的焊丝熔化而滴入熔池,与焊件 的熔融金属结合,冷却后形成焊缝,而焊条上的药皮在 焊接过程中产生气体以保护电弧和熔化的金属,并形成 熔渣覆盖焊缝,防止空气中的氧、氮等有害气体与熔融 金属接触而形成易脆物质。
10
精制螺栓:毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点:表面光滑,尺寸准确,对成孔质量要求高。 优点:精度较高,受剪性能好。 缺点:制作和安装复杂,价格较高,少在钢结构中采用。
粗制螺栓:由未经加工的圆钢压制而成。
特点:螺栓表面粗糙,一般采用在单个零件上一次冲成或 不用钻模钻成设计孔径的孔(II类孔),螺栓孔的直径比螺 栓杆的直径大1.5~3mm。 特点:螺杆与螺孔间有较大的间隙,受剪力作用时,将会 产生较大的剪切滑移,连接的变形大。
优点:任何形式的构件都可直接相连,构造简单,制作 加工方便;不削弱截面,用料经济;连接的密闭性好, 结构刚度大;可实现自动化操作,提高焊接结构质量。 缺点:在热影响区内,金相组织发生改变,局部材质变 脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低; 焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩 展到整体,低温冷脆问题较为突出。
第三章 钢结构的连接
1
第一节 钢结构的连接方法
连接的作用:将板材或型钢组合成构件,再将构件组合 成整体结构,以保证其共同工作。 连接的影响:方式、质量直接影响钢结构的工作性能。 连接的要求:必须安全可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法:焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
2
焊接连接:在被连接金属件之间的缝隙区域,通过高温使 被连接金属与填充金属熔融结合,冷却后形成牢固连接 的工艺过程称为焊接连接,填充金属带称为焊缝。
不一致? 12
第二节 焊缝连接
焊件的连接形式:焊接件之 间的相对关系
连接形式
对接
搭接
T形连接
对接
搭接
(a)
T型(a) 连(b)接
角接
角 接
(b) (c)
(b)(a)
(d)
(c()e()b) (d)
(f) (e) (c)(g)
(f) (h)
(g)
13
对接连接:主要用于厚度相同或接近相同的两构件的相 互连接。 优点:传力均匀平缓,没有明显应力集中,用料经济; 缺点:焊件边缘需要加工(坡口,V形),被连接两板的 间隙有严格的要求。 搭接连接:适用于不同厚度构件的连接。 优点:构造简单,施工方便; 缺点:传力不均匀,易产生弯矩,材料较费; T形连接 :常用于制作组合截面。 优点:省工省料; 缺点:焊件间存在缝隙,截面突变,应力集中现象严重。 角部连接 : 主要用于制作箱形截面。
优点 电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,生产率 高。工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,焊缝质量好、 焊件变形小。同时,高焊速也减小了热影响区的范围。 缺点 对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高6 。
气体保护焊:利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保 护介质的一种电弧熔焊方法。 直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防 止有害气体的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。 优点 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚 地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助 于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔 深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗 腐蚀性好,适用于全位置的焊接。 缺点 不适用于在风较大的地方施焊。
优点:安装方便,且能有效地传递拉力,可用于沿螺栓杆 轴受拉的连接中,以及次要结构的抗剪连接或安装时的临 时固定。
11
高强度螺栓连接
两种类型:
摩擦型连接:依靠钢材板间摩擦阻力传力,并以剪力不 超过接触面摩擦力作为设计准则; 优点:剪切变形小、弹性好、施工简单、可拆卸; 适用范围:承受动力荷载的部位。
相关文档
最新文档