储罐拆除方案
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案
储罐拆除是一个复杂且危险的工程，需要精确的计划和合理的施工方案。
下面是一份关于储罐拆除施工方案的概述。
1. 安全评估：在进行拆除工作之前，必须进行全面的安全评估，包括评估储罐的结构是否稳固，储罐内部是否有危险品残留，评估周围环境是否有安全隐患，并制定相应的应急预案。
2. 环境保护措施：拆除储罐可能会对周围环境造成污染，因此需要制定相应的环境保护措施，包括设置防护罩、安装隔离带、排放废气处理等措施，确保拆除过程中不会对环境造成污染和危害。
3. 技术准备：拆除储罐需要使用特殊的工具和设备，以确保拆除过程的顺利进行。
需要准备的工具包括起重设备、切割设备、搬运设备等，确保能够有效地进行拆除工作。
4. 拆除过程：储罐拆除过程中，需要先进行储罐内物质的处理，如清空残留物质，避免对环境和施工人员造成危险。
然后，使用起重设备将储罐进行拆解，并切断连接管道和支撑结构。
最后将拆除的储罐物料送往指定的处理场所进行处理，确保不会对环境造成污染。
5. 安全防护：在整个拆除过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁私自操作和违反规定，确保拆除过程的顺利进行。
6. 拆除后清理：拆除工作完成后，需要对施工场地进行清理和修复，包括清除拆除过程中产生的废弃物和危险品残留物，修复地面和周围设施及环境。
以上是关于储罐拆除施工方案的一个概述，具体的方案还需要根据实际情况进行细化和调整。
在拆除过程中，安全永远是首要考虑因素，需要严格执行安全规程，确保施工人员的安全以及周围环境的保护。
储罐拆除方案范文
储罐拆除方案范文储罐拆除是一项复杂而危险的任务，需要仔细规划和精心执行。
下面是一个储罐拆除方案的概述，其中包含了主要的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在开始拆除储罐之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是进行全面的风险评估，包括了解储罐的内容物、储罐的结构和状况以及可能存在的环境风险。
还需要确定拆除的方法和技术，并获得相关政府部门的许可和批准。
第二步：安全措施在拆除储罐过程中，安全是最重要的考虑因素之一、必须采取一系列的安全措施，包括建立安全围栏，使用个人防护设备，确保周边区域的人员撤离等。
还需要规划应急预案，以应对可能发生的事故。
第三步：清空储罐在拆除储罐之前，必须先将其内部的物质清空。
这可能包括液体或气体的排放或转移。
这一步骤需要仔细安排，以确保物质的安全处理，并遵守所有相关的法律法规。
第四步：拆除结构一旦储罐内部被清空，可以开始拆除其结构。
这可能涉及到使用切割设备、爆破设备或其他专业工具。
在进行这一步骤时，必须特别注意防火和防爆措施，以确保工作的安全进行。
第五步：处理废弃物储罐拆除后，必须对产生的废弃物进行处理。
这些废弃物通常是有害的，并且可能需要进行特殊处理。
必须遵守所有相关的环境法规，将废弃物安全地处理。
第六步：恢复环境储罐的拆除可能会对周围环境造成一定的影响。
为了确保周围环境的安全和卫生，必须进行适当的恢复工作。
这可能包括土壤处理、水体清洁等。
第七步：监测和检查在储罐拆除完成后，必须进行监测和检查，以确保工作的完全和安全。
可能需要进行现场检测、水质测试等，以确保没有潜在的危险物质残留。
以上是一个大致的储罐拆除方案，每个具体的案例都可能会有不同的要求和挑战。
在进行储罐拆除时，请务必与专业人士合作，并遵循所有相关的安全和环境法规。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案编制:审核:批准：9月目录一、概述 .............................................................................. 错误!未定义书签。
二、准备工作...................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工措施及劳动力计划.............................................. 错误!未定义书签。
四、安全技术要点 (5)五、安全风险分析 (7)一、概述本次拆除旳消防水罐共一台，罐旳总高度约为11.8米.直径约为8.5米,总重量约为30吨。
现场施工场地有限，为了保证拆除工作旳顺利进行，拆除前需跟业主充足协调，合理安排、精心组织，做到万无一失。
二、准备工作1、本水罐为停产罐，施工前要与生产车间亲密配合，确认好罐里旳水已经放净，设备上旳管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，保证施工准备工作到位。
2、吊装用旳索具、吊具等经检查运行状态完好。
做好施工前旳安全风险评姑和班组旳安全技术交底，作业票据齐全后方可施工。
3、现场场地狭窄，施工中要切实保护好现场已经有旳管线、路灯与建筑。
4、工作前，预先确认路线布置图及施工场地。
5、拆除水罐前先拆除水罐周围与水罐连接旳管道及平台、梯子，将水罐周围旳杂早等清除洁净，并作好吊装准备（罐顶吊耳焊接好、钢丝绳准备好、气括工具准备好）。
6、搭4个一米二高旳移动架（长2米、宽0.8米），切割水罐时气焊工站在上面进行切割。
三、施工措施及劳动力计划1、拆除水罐采用二台吊车同步进行，一台130吨，另一台为25吨。
2、储罐旳拆除采用倒拆旳措施进行，倒拆旳长处在于不用搭大面积脚手架，防止了高空作业，既节省了人力物力旳投入，提高了工效，加紧了工程进度，更重要旳是削减了高空作业也许带来旳风险危害。
储罐保护性拆除施工方案
储罐保护性拆除施工方案一、项目概述二、前期准备工作1.初期评估：对储罐进行初步评估，包括结构状况、内部残留物、周边环境等。
2.安全措施：制定并执行相关安全措施，包括设置警示标识、设立安全区域、配备专职安全员等。
3.拆除准备：清理储罐周边区域，移除储罐上部结构物。
三、爆破拆除工序1.罐内物料处理：将储罐内残留物料进行处理，完全清空储罐。
2.罐体降温：使用冷却设备对储罐进行降温处理，降低储罐内部压力。
3.拆除过程控制：进行爆破前的临时支撑加固，确保储罐在拆除过程中不发生倒塌。
4.爆破拆除：在爆破专家的指导下，按照预定方案进行爆破拆除，确保储罐安全拆除。
四、垂直拆解工序1.安全措施：采取必要的安全措施，包括建立安全警示区域、引导交通、设置安全设备等。
2.罐体清理：对拆除过程中掉落的碎片和废弃物进行清理，保持施工区域的整洁。
3.切割分离：使用机械设备进行垂直切割分离，将储罐分解成小块便于运输和处理。
4.运输和处理：将切割好的储罐块状物料进行分类处理，包括回收利用和安全处理。
五、清理整理工作1.地面清理：对施工区域进行彻底清理，包括清除储罐爆破产生的碎片、废弃物等。
2.安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有留下任何安全隐患。
3.环境保护：对施工过程中可能造成的环境污染进行清理和处理，确保不对周边环境造成污染。
六、安全措施1.施工现场设置安全区域，严禁无关人员进入拆除区域。
2.配备专职安全员负责安全管理和监督，及时处理突发安全事件。
3.设立标志、设置警示标识，警示工地人员注意安全。
4.严格执行施工操作规程，确保作业人员遵守相关安全规定。
5.进行爆破拆除前通知周边单位和居民，确保人员安全。
6.使用专业爆破设备，由专业爆破人员操作。
七、环境保护1.进行机械切割分离时，减少噪音和粉尘污染，采取必要的防护措施。
2.对拆除过程中可能产生的废弃物进行分类和处理，确保符合环保要求。
3.在施工现场设置防护罩和防护网，防止碎片飞溅和物体滑落，保护施工人员和周边环境安全。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供关于大型储罐拆除施工方案的详细说明。
储罐拆除是一项高风险的施工任务，要求合理的计划和实施，以确保施工过程的安全以及环境的保护。
本文档将介绍拆除前的准备工作，拆除过程中的安全措施以及储罐拆除后的处理方法。
2. 拆除前准备工作在拆除储罐之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要对储罐进行全面检查，以评估其结构的完整性以及可能存在的风险。
同时，还需要确定拆除储罐的工作团队，并为他们提供必要的培训和装备。
其次，需要制定详细的拆除计划，并获得相关政府部门的许可。
这涉及到对现场的环境影响评估以及撤离邻近地区的安排。
还需要联系合适的拆除设备供应商，并确保设备的可靠性和合适性。
最后，需要对储罐进行安全处理。
这包括清空储罐内的物质，遵循相应的处理规范和法律法规，以保护环境并确保安全。
3. 拆除过程中的安全措施在拆除过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保施工人员和周围环境的安全，以下安全措施需要被采取：•工作场地周围需要设立围栏，并设置明显的警示标志，以确保场地的封闭和提醒周围人员注意安全。
•所有施工人员必须配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
•使用合适的拆除设备，如起重机、切割设备等，并对其进行定期检查和维护，以确保其可靠性。
•在拆除过程中，需要组织团队进行有效的沟通和协调，以确保工作的顺利进行。
•尽可能降低噪音、粉尘等对周围环境的污染，采取适当的措施减少对环境的干扰。
4. 拆除后的处理方法在储罐拆除完成后，还需要采取相应的处理方法，以确保储罐遗留物的安全处理和环境保护。
首先，需要对拆除场地进行清理和修复，包括清除拆除过程中产生的废弃物和碎片，并恢复场地的原貌。
同时，还需要对周围环境进行修复，以消除拆除过程中对环境造成的影响。
其次，需要对储罐遗留物进行处理。
这可能包括对储罐进行分解、回收或者处理为废物。
无论采取何种处理方法，都需要符合相关的法规和环保要求，并确保储罐遗留物的安全处理和处置。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案引言本文档旨在介绍储罐拆除施工方案的具体步骤和注意事项。
储罐拆除工程是一个复杂且危险的工程，需要严格遵循相关法规和标准，确保施工过程安全可靠。
本文将从准备工作、拆除方法和安全措施等方面进行详细阐述。
准备工作1. 规划与设计在进行储罐拆除前，需要进行详细的规划和设计工作。
首先，需要进行储罐的勘察和检测，确保储罐结构和材料的完整性和稳定性。
其次，需要制定拆除方案，包括拆除序列、拆除方法和安全措施等。
2. 风险评估在规划和设计的基础上，需要对拆除过程中可能存在的风险进行评估。
根据储罐材料、存储物质和周围环境等因素，评估可能引起的爆炸、泄漏和污染等风险，并制定相应的风险控制措施。
3. 施工人员培训为确保施工过程的安全性和顺利进行，施工人员需要接受相关培训，了解拆除工程的操作规程和安全要求。
培训内容应包括作业流程、危险源识别和应急措施等。
4. 设备和材料准备根据拆除方案，准备必要的设备和材料。
设备包括起重机械、切割工具和防护设备等，材料包括防护罩、防溅板和个人防护用品等。
确保设备和材料的运作正常和完好，并进行必要的检测和维护。
拆除方法1. 罐内物质处理拆除工程前，需要将储罐内的物质进行处理。
对于可燃、易燃或有害物质，应采取适当的处理措施，如排放、转移或处理。
确保物质处理过程符合相关法规和标准，避免对环境造成污染。
2. 切割和拆解根据拆除方案，采用适当的切割和拆解方法对储罐进行拆除。
常用的切割方法包括气割、电割和焊割等。
切割前，需要清理储罐表面的污物和杂物，确保切割过程顺利进行。
3. 起重和运输拆除过程中，需要使用起重机械将拆解的部件进行起重和运输。
起重过程中，应确保起重机械的安全性和稳定性，避免起重事故的发生。
运输过程中，应采取有效的固定措施，防止部件的脱落和损坏。
4. 清理和处理完成拆除工作后，需要对施工现场进行清理和处理工作。
清理工作包括清除储罐残留物、杂物和废弃物等。
处理工作包括对废弃物的分类、运输和处理，确保符合环境保护要求。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案一、工程概述该大型储罐为储存液态化学品的设施，需要拆除整个储罐及相关设备，以确保安全性和环境保护。
二、拆除方法选择根据储罐的构造和周围环境条件，我们选择了以下方式进行拆除：1. 先进行储罐内液态化学品的彻底清理工作，以确保没有危险物质残留。
2. 使用起重设备拆除储罐顶盖，并依次拆除储罐的罐体和支座。
3. 将拆除下来的储罐结构件进行分类，有条件的部分可以进行回收利用，不能回收利用的部分进行安全处理。
三、施工组织和安全措施1. 成立专门的拆除施工组织机构，制定详细的施工方案和安全操作规程。
2. 由专业施工人员进行拆除作业，并配备必要的安全防护装备。
3. 定期进行拆除现场安全检查，确保施工过程中的安全性。
四、拆除施工过程1. 在拆除储罐之前，需要做好周围环境的清理和封闭，并建立警戒线以确保施工现场的安全。
2. 进行储罐内液态化学品的排空和清理工作，确保没有危险物质残留。
3. 使用起重设备拆除储罐顶部的盖板，小心操作以确保安全。
4. 拆除完成后，根据储罐结构件的分类进行处理，可进行回收利用的部分进行清洗和封存，不可回收利用的部分进行安全处理。
5. 完成拆除工作后，对施工现场进行彻底清理，恢复周围环境的整洁。
五、安全质量控制1. 严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
2. 拆除过程中，配备专业监理人员进行现场监督和指导，及时发现和处理安全隐患。
3. 拆除材料的处理要符合相关法规要求，确保环境保护工作的进行。
4. 施工完成后，进行安全质量验收，对施工过程进行评估和总结。
六、经济效益分析1. 拆除储罐可以避免潜在的安全事故风险，确保生产和环境安全。
2. 拆除完成后，可对一部分结构件进行回收利用，降低了拆除成本。
3. 拆除工作的顺利进行，可以对后续工程进行提前准备，提高施工效率。
综上所述，该大型储罐的拆除施工方案主要包括拆除方法选择、施工组织和安全措施、拆除施工过程、安全质量控制以及经济效益分析等内容，通过合理的施工方案和安全措施的实施，可以确保储罐拆除工作的顺利进行，并保障安全性和环境保护。
工厂拆除储罐方案
工厂拆除储罐方案随着社会发展，许多老旧的工厂被逐渐关停，并需进行拆除。
其中，储罐作为承载工厂原材料和成品的重要设备，拆除时需要特别注意相关方面的安全。
本文将介绍合理、安全的储罐拆除方案。
1. 环境评估和规划在进行任何拆除工作之前，需要对环境进行充分的评估。
这包括考虑附近的住宅区、交通道路、地下管道等因素。
接下来，需要规划好储罐的拆除方向和顺序，以及搬运设备的选用。
2. 安全评估在进行储罐拆除工作前，必须进行安全评估。
这包括评估储罐的材料、压力、温度等情况，设置相应的防护措施，确保施工过程中的安全性。
同时，需要对储罐内液体进行处理，以防止泄漏、污染等情况的发生。
在处理过程中也要确保环保法规和处理规范的遵守。
3. 拆除方案在制定拆除方案时，需要考虑不同的储罐材料和容量等因素。
一般而言，钢质储罐的拆除相对容易，而玻璃钢储罐、铝储罐等需要特别注意。
对于一些容易破裂、爆炸的储罐缸，拆除时需要做好防爆处理和缓冲措施。
在具体操作方面，可以采用先拆除储罐口及其附属设施，然后逐渐减少储罐的高度，最终再将其从底部拆除。
这样做可以减小拆除过程产生的危险，同时可以保证施工进度的快速进行。
4. 废料的处理和回收拆除储罐后，生产出的废料需要得到妥善处理和回收。
这包括对储罐内的残留物进行清理，将废料分别分类、运输和储存，以便后续回收或密封处理。
5. 建立应急预案在进行任何工作前，应该对可能发生的意外事件提前做好危机应对预案。
在储罐拆除工作中，如果出现突发环境问题或安全事件，需要有专业应急人员迅速处置，及时报告有关部门和组织处理。
结论在合理评估环境和安全情况，并根据具体的储罐拆除情况制定相应的拆除方案后，可以保证储罐拆除工作的顺利进行。
同时，在废料的处理和应急预案的建立方面，也需要高度重视。
这样，可以最大限度地减少危险并保证施工的安全性。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案1. 引言大型储罐是工业生产过程中常见的设备之一，随着技术的发展和设备的老化，需要对储罐进行拆除。
大型储罐拆除施工是一项复杂且危险的任务，需要精确的计划和操作以确保安全和有效性。
本文档将介绍大型储罐拆除的施工方案，包括拆除前的准备工作、施工过程中的安全措施以及拆除后的清理工作。
2. 准备工作在进行大型储罐拆除施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和效率。
以下是一些重要的准备事项：•完整的施工计划：制定详细的施工计划，包括拆除的顺序、拆除工艺和拆除期限等。
计划中还应考虑到拆除过程中可能遇到的问题和应对措施。
•安全评估：在拆除前，进行全面的安全评估并制定安全措施。
评估内容应包括储罐的结构状况、安全风险和施工人员的安全培训等。
•施工设备准备：根据施工计划确定需要的施工设备和工具，并确保其处于良好的工作状态。
必要时，进行设备和工具的维修和检查。
•环境保护：制定环境保护措施，包括处理和处置废弃物的方法、防止污染物外泄等。
•拆除许可申请：根据当地法规，办理储罐拆除的许可。
3. 施工过程大型储罐拆除的施工过程通常可以划分为以下几个阶段：3.1 储罐排空在拆除前，需要将储罐内的液体和气体排空，并且确保其安全处理。
此步骤需要特别注意化学品和危险气体的处理，以防止泄露和环境污染。
3.2 储罐清洁对于未排空的储罐，在施工前需要进行清洁工作。
清洁过程包括清除残留物、减少污染和清洗罐内表面，以确保施工的安全性和顺利进行。
3.3 结构拆除结构拆除是拆除施工的重要步骤。
根据施工计划和安全评估，确定拆除的顺序和方式。
在进行结构拆除时，需要采取适当的防护措施，并使用专业的工具和设备进行拆除。
3.4 特殊处理在拆除过程中，可能需要进行一些特殊处理，例如割除焊接部位、引爆残余物等。
这些特殊处理需要由经验丰富的专业人员进行，并且需要遵循严格的安全操作程序。
3.5 清理工作拆除完成后，需要进行垃圾清理和场地清理工作。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案一、背景介绍储罐拆除施工方案旨在确保储罐的安全拆除，同时最大限度地减少环境污染和人员伤害。
拆除施工将遵循环境保护法规和相关安全标准，确保施工过程中的合规性和安全性。
二、拆除前准备工作1. 整体评估：对储罐进行详细评估，确定拆除的必要性和可行性。
2. 环境影响评估：开展储罐拆除对环境的影响评估，制定相应的环境保护措施。
3. 安全风险评估：评估储罐拆除可能存在的安全风险，并制定应对措施。
4. 拆除方案设计：制定详细的拆除施工方案，包括时间安排、施工步骤和使用的设备。
三、施工流程1. 环境保护措施：在施工现场设置防护设施，避免储罐拆除过程中的环境污染。
2. 排空和清洁：将储罐内的残余液体和气体排空，并对储罐进行彻底清洁。
3. 拆除结构：按照拆除方案的要求，采取合适的工具和设备对储罐进行拆除。
4. 废料处理：对拆除后的储罐进行安全处理和处置，确保不对环境造成任何污染。
5. 安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有遗留任何安全隐患。
四、人员培训和安全措施1. 培训要求：对参与拆除施工的人员进行相关的培训，包括安全操作规程和应急措施。
2. 个人防护装备：要求所有人员在施工现场严格遵守使用个人防护装备的规定。
3. 监控和紧急响应：设置监控系统，及时发现施工中的异常情况，并制定相应的紧急响应计划。
五、环境监测和评估1. 环境监测：在拆除施工过程中，进行噪声、振动、空气质量等环境参数的监测。
2. 环境评估：对施工过程中的环境影响进行实时评估，并及时调整措施，确保符合环境保护标准。
以上是储罐拆除施工方案的主要内容，请相关人员按照该方案进行拆除工作，并确保施工过程中的安全和环保。
罐拆除施工方案
罐拆除施工方案罐拆除施工方案施工单位：XXX建设公司施工地点：某某工业园区一、工程概况某某工业园区内有一座废弃的储罐，占地面积约XXX平方米，高约XXX米。
储罐内部原先储存有化工原料，因年久失修，存在安全隐患，需要进行拆除工作。
二、施工方案1. 前期准备（1）项目经理组织技术人员进行现场勘测，了解储罐的详细情况，包括储罐材质、结构、存在的安全隐患等。
（2）制定详细的施工方案，并提交给相关部门进行审批。
（3）针对施工过程中可能遇到的问题，制定应急预案和安全措施。
2. 安全防护措施（1）严格遵守劳动安全法规，保证施工人员的安全。
（2）安装防护网和警示标志，确保周边人员的安全。
（3）在拆除过程中，设置专人疏导交通，保证现场交通秩序。
3. 环境保护措施（1）拆除过程中应遵守相关环境保护法规，确保噪音、粉尘等对周边环境的污染最小化。
（2）合理利用废弃物料，减少对环境的影响。
4. 拆除工艺（1）对储罐进行彻底清空，确保内部不留任何化工原料。
（2）采用高压水枪对储罐外部进行清洗，以防液体残留的危险。
（3）进行结构分析，确定安全拆除顺序，避免出现意外事故。
（4）使用专业拆除工具进行拆除，防止对周边设施造成影响。
（5）根据拆除的具体情况，可以选择吊装、切割等方法进行拆除。
5. 废弃物处置（1）对拆除产生的废弃物进行分类储存，破损的部分采用专业装卸车辆进行运输。
（2）根据相关法规要求，将废弃物交由环保公司进行处置和处理。
三、施工时间安排本工程的拆除施工时间将根据相关部门的审批批复时间来确定，预计施工周期约为X个工作日。
四、施工人员安排为保证施工质量和进度，配备经验丰富的专业人员，包括项目经理、技术人员、操作工人等。
五、施工费用预算根据工程的具体情况，预估施工费用约为XXX万元。
详细费用清单将在施工前进行编制。
六、施工风险及应急预案在施工过程中，可能会遇到天气变化、设备故障等意外情况。
施工单位将制定相应的风险评估和应急预案，确保施工过程的顺利进行，保证人员和设备的安全。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案1. 方案概述本方案旨在确保大型储罐的安全拆除，并最大程度地减少环境和人员的风险。
拆除过程将分为准备阶段和实施阶段，严格按照安全程序和相关法规进行。
2. 准备阶段2.1 现场勘测：对储罐进行彻底的现场勘测，确定拆除的具体方案和安全措施。
2.2 设备准备：准备所需的拆除设备和工具，包括起重机、切割设备、安全绳索等，确保设备的正常工作和安全性能。
2.3 安全措施：制定详细的安全措施和工作流程，包括防火、防爆、防腐蚀等措施，确保施工过程中的安全。
3. 实施阶段3.1 清理储罐：先清理储罐内部的残余物，包括油渣、废料等，确保储罐内部为空，减少爆炸和污染的风险。
3.2 切割拆除：利用切割设备对储罐进行拆除，根据储罐的结构和材质选择合适的切割方法，确保拆除的效率和安全。
3.3 残渣处理：将拆除后的储罐残渣进行分类处理，包括回收、清理和安全处理等，确保环境的健康和安全。
3.4 安全监控：在拆除过程中，安排专人进行安全监控和现场管理，及时发现和处理安全事故和风险，保证施工过程的安全性。
4. 安全管理4.1 建立安全检查制度：制定日常巡检和定期检查方案，确保施工设备的正常工作和安全性能。
4.2 配备安全人员：聘请安全人员负责实施施工过程的安全管理和监督，及时处理突发事件。
4.3 安全培训：对参与拆除工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
4.4 安全记录和报告：对施工过程中的安全情况进行记录和报告，及时发现和改正存在的安全问题。
5. 环境保护5.1 污染防护：在拆除过程中采取污染防护措施，防止废气、废水和废渣对环境造成污染。
5.2 残渣处理：对拆除后的储罐残渣进行合理处理，确保不对环境造成二次污染。
5.3 监测和评估：对拆除工作产生的环境影响进行监测和评估，及时调整施工方案和措施。
综上所述，通过本方案的实施，可以确保大型储罐拆除过程的安全和环境的保护，最大程度地减少人员和环境的风险。
1万立方米储罐 拆除方案
1万立方米储罐拆除方案一、准备工作1.1拆除前的勘察和评估在拆除1万立方米储罐前，需要对储罐的现场环境、结构特点、安全风险等进行全面的勘察和评估。
根据评估结果，制定详细的拆除方案。
1.2准备工具和设备根据拆除方案，准备相应的工具和设备，如切割机、焊机、起重机、安全设施等。
1.3人员组织组建专业的拆除队伍，明确各岗位的职责和任务，确保拆除过程中的协调和配合。
二、拆除作业2.1储罐支撑和附件拆除首先拆除储罐的支撑结构和附件，如阀门、管道、支撑杆等。
确保储罐处于自由状态。
2.2切割和分离使用切割机和焊机等设备，按照先分割后拆除的顺序，逐步将储罐的结构部件进行切割和分离。
在切割过程中，注意保护周围环境和设施，防止飞溅和噪音污染。
2.3拆除作业安全措施在拆除过程中，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、定期检查施工现场的安全状况、及时处理可能的安全隐患等。
三、安全措施3.1安全规章制度制定并执行严格的安全规章制度，确保所有人员遵守规定，正确使用设备，遵循安全操作流程。
3.2安全教育和培训对所有参与拆除的人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
特别强调应急处理和自救互救的培训。
四、环境保护4.1减少噪音和飞溅物在拆除过程中，采取措施减少噪音和飞溅物的产生。
如使用防护罩、收集飞溅物等。
同时，对产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的尽量回收利用。
4.2废弃物处理和排放控制对拆除过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止对环境造成污染。
同时，对废水进行排放控制，确保符合环保标准。
五、质量保证5.1质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确各环节的质量控制要求和标准。
在拆除过程中，对关键环节进行质量检查和控制，确保拆除作业的高质量完成。
5.2质量记录管理对拆除过程中的质量记录进行管理，如检查记录、验收记录等。
这些记录将作为未来对拆除作业进行评价和分析的依据。
储罐拆除制作安装施工方案
一、工程概况1.1 项目背景随着我国工业的快速发展，储罐作为储存和运输各种物质的重要设备，广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
然而，部分储罐在使用过程中会出现损坏、老化等问题，需要对其进行拆除、制作和安装。
为确保储罐拆除、制作和安装施工的安全、高效和质量，特制定本施工方案。
1.2 工程规模本次施工涉及储罐拆除、制作和安装，包括储罐本体、附件、基础等部分。
储罐直径范围为Φ10m-Φ50m，容积范围为1000m³-10000m³。
二、施工准备2.1 施工组织成立储罐拆除制作安装施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
2.2 施工人员组织具有相关资质的施工人员，包括拆除工、焊接工、安装工、测量工等。
2.3 施工材料（1）储罐本体：钢板、型材、附件等。
（2）施工材料：焊条、焊剂、涂料、紧固件等。
2.4 施工设备（1）拆除设备：切割机、气割机、吊车等。
（2）制作设备：卷板机、切割机、焊接设备等。
（3）安装设备：吊车、卷扬机、水准仪等。
三、施工工艺3.1 储罐拆除（1）安全措施：在拆除过程中，加强安全防护，确保施工人员安全。
（2）拆除顺序：先拆除附件，再拆除储罐本体。
（3）拆除方法：采用切割机、气割机等进行切割，吊车进行吊装。
3.2 储罐制作（1）钢板加工：按照设计要求，对钢板进行切割、卷板、焊接等加工。
（2）型材加工：对型材进行切割、弯曲等加工。
（3）附件制作：按照设计要求，制作附件，如人孔、接管、支撑等。
3.3 储罐安装（1）基础验收：对基础进行验收，确保满足设计要求。
（2）罐体组装：将加工好的储罐本体、附件等组装在一起。
（3）罐体焊接：对罐体进行焊接，确保焊缝质量。
（4）罐体试压：对罐体进行试压，确保无泄漏。
（5）罐体防腐：对罐体进行防腐处理。
四、质量控制4.1 材料质量控制（1）对材料进行验收，确保符合设计要求。
（2）对材料进行标识、堆放，防止混淆。
4.2 施工过程控制（1）加强施工人员培训，提高施工技能。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案一、前言本文档旨在提供一种储罐拆除的施工方案，以确保拆除过程安全、高效。
储罐拆除是一个复杂任务，需要合理规划和严格执行，以减少风险和环境影响。
在进行任何拆除工作之前，应对储罐及其环境进行全面评估，并准备充分的设备和人力资源。
二、拆除前准备2.1 环境评估在拆除任务开始之前，必须对储罐及其周围环境进行全面评估。
包括但不限于储罐内残留物检测、土壤与水源检测、风险评估等。
评估结果将决定后续工作的安全措施和防护措施。
2.2 施工计划制定详细的施工计划是确保拆除工作成功进行的关键因素。
施工计划应包括以下内容：•拆除顺序和步骤•设备和工具的准备工作•人力资源和班次安排•安全措施和应急预案•拆除过程中的监测和记录2.3 安全措施在进行拆除工作时，必须采取一系列安全措施，以确保工作人员的安全，并减少对周围环境的影响。
包括但不限于以下内容：•提供合适的个人防护装备（PPE），如安全头盔、防护眼镜、防护服等。
•工作现场设置临时围栏，以防止未经授权的人员进入。
•定期检查和维护安全设备和工具。
•建立清晰的通信机制和应急预案。
三、拆除过程3.1 罐内残留物处理在进行储罐拆除之前，必须确保罐内没有残留的危险性物质或废品。
处理措施可以根据评估结果和储罐类型而定，可能包括以下步骤：1.排空：将储罐内的液体和气体排空，并转移至安全容器或处理设施。
2.清洗：采用适当的方法清洗储罐内壁和底部，以确保彻底清除残留物。
3.验证：对储罐进行残留物检测，并确保没有危险性物质的存在。
3.2 拆除方法选择根据储罐类型和周围环境特点，选择适当的拆除方法是至关重要的。
一般常见的拆除方法包括：1.切割拆除：使用火焰切割、剪切机、钢丝绳锯等工具对储罐进行切割和分解。
2.爆破拆除：仅适用于特定类型的储罐，爆破拆除需要专业的爆破工程师进行操作，并按照严格的安全标准进行控制和监测。
3.拆解运输：对小型或可拆卸的储罐，通过拆解和运输的方式进行拆除。
储罐保护性拆除施工方案
储罐保护性拆除施工方案一、施工前准备在进行储罐保护性拆除施工时，必须严格遵守相关安全规范和技术规范，确保施工过程安全可靠。
在施工前，需要做好以下准备工作：1.审查和核实拆除储罐的相关资料，包括设计图纸、储罐结构参数、使用寿命等信息。
2.制定详细的拆除施工方案，包括施工流程、安全措施、材料及设备准备等内容。
3.对施工现场进行全面勘察，评估周围环境、地形地貌、基础情况等因素，确保施工过程中不会造成意外风险。
4.确保施工人员具备相关资质和经验，进行必要的安全培训和技术交流。
二、施工过程1. 施工准备阶段1.1 将施工现场进行围栏封闭，并设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
1.2 对储罐进行清理，将其中储存的物质清空、清洗，并处理好废弃物。
1.3 准备好必要的拆除工具和设备，确保施工过程中作业人员的安全。
2. 拆除过程2.1 首先对储罐结构进行稳固处理，采取加固措施，以确保拆除过程中不发生倒塌等意外情况。
2.2 采用逐层拆除的方式，根据施工方案逐步拆除储罐的不同部位，注意控制拆除速度，避免对周围环境造成影响。
2.3 在拆除过程中，不得使用明火作业，严格控制施工现场的火源，确保施工安全。
3. 处理残留物及清理3.1 拆除完成后，对施工现场进行彻底清理，清除残留物和垃圾，并进行环境保护。
3.2 对拆除后的储罐残留部分进行处理，确保不会对周围环境和人员造成危害。
三、施工结束后1.检查施工现场，确保没有遗漏物品和安全隐患。
2.制定相关报告，记录施工过程中的关键信息和安全措施执行情况。
3.对施工过程进行总结和评估，提出改进意见，为以后类似工程提供参考。
综上所述，储罐保护性拆除施工是一项复杂而又重要的工程，必须严格按照规范操作，做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的安全风险，确保施工安全可靠。
储罐拆除方案
储罐拆除方案储罐拆除方案一、概述储罐是一种用于存储液体或气体的容器，其作用十分重要。
经过长时间运行的储罐，其稳定性、可靠性和安全性逐渐降低，当储罐迫切需要检修或拆除时，必须十分小心谨慎，严格遵守相关安全规定和标准，以确保拆除过程中人员和设备的安全。
本文将详细介绍储罐拆除的方案及实施过程。
二、预拆除准备工作在进行储罐拆除前，我们需做好准备工作，以确保拆除过程中的安全和良好的施工效果。
预拆除准备工作主要包括以下几个方面：2.1 环境评估在储罐拆除前，必须对拆除区域进行全面的环境评估，了解周边环境状况，评估拆除对环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
2.2 施工方案拆除储罐需要有详细的施工方案，包括拆除的具体步骤、施工设备的选择和使用、操作规程以及监测措施等，这些步骤必须合理、可操作，采取最小化的干扰措施，以减少噪音和振动的影响。
2.3 操作培训拆除储罐需要经过专业人员的操作，所有操作人员必须经过相应的培训，包括技术操作、安全防范等方面的知识，以确保他们能够准确地执行操作规程和施工方案。
2.4 安全防范储罐拆除的过程十分危险，需要严格掌控安全，保障人员、设备和环境的安全。
必须建立完善的安全保障措施，包括作业许可、通风、消防、排水、防滑等方面的设施和措施。
三、拆除过程在做好了拆除储罐的前期准备工作后，我们开始进行拆除的具体实施。
3.1 储罐清洗在拆除前，必须先将储罐内的油或其他化学物质进行清洗和净化，这可以减少散落和二次污染。
整个清洗过程需要完全密闭，采取相应的防毒、通风等措施，保证清洗人员的安全。
3.2 储罐切割清洗后，我们需要将储罐进行切割，一般采用切割焊接方法。
切割时，必须考虑到储罐内可能还有残留物，为防止火灾事故，必须严格做好安全防范措施，如加强通风、做好防火隔离等。
3.3 残留物处理在卸下储罐后，可能会有残留物留在设备内部，包括液体或固体残留物。
我们必须妥善处理这些残留物，使其得到真正有效的处理和处置，以避免他们对环境产生不良影响。
常压储罐拆除施工方案
常压储罐拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供常压储罐拆除施工方案的详细步骤和注意事项。
常压储罐拆除是工业设施改造和更新的重要环节，需要严格执行相关安全规范和工程方案。
本文档将指导工程团队如何安全高效地完成常压储罐拆除工作。
2. 施工前准备在进行常压储罐拆除施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•制定拆除方案：根据储罐的具体情况和所在环境，制定详细的拆除施工方案，包括工程步骤、安全措施等。
•确定施工人员：委派经验丰富的工程人员负责拆除施工，确保其具备相关的资质和经验。
•安排设备和工具：准备必要的拆除设备和工具，包括起重机械、切割设备、焊接设备等。
•检查储罐：在施工前对储罐进行检查，确保其没有泄漏、损坏或存在其他安全隐患。
•准备应急预案：制定详细的应急预案，以防意外情况发生。
3. 拆除施工步骤3.1 准备工作在开始拆除施工之前，需要进行以下准备工作：•清理现场：清理施工现场，确保没有杂物、危险品或其他障碍物。
•搭设安全防护措施：搭建必要的安全防护措施，如安全网、防护网等，确保施工人员的安全。
3.2 储罐排空在拆除储罐之前，需要将其中的物质完全排空，并确保没有残余的危险品。
3.3 切割和焊接根据拆除方案，使用合适的切割设备对储罐进行切割。
在切割和焊接过程中，必须严格执行相关的安全规定和操作规程，使用符合要求的防护设备和材料，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
3.4 拆除储罐在完成切割和焊接后，可以开始拆除储罐。
根据拆除方案，使用起重机械将储罐的各个部分分别移除，并将其逐一清理和处理。
3.5 清理和处理在储罐拆除完成后，需要对施工现场进行清理和处理。
清理施工现场时，应注意避免对周围环境造成污染和其他影响。
4. 注意事项•施工团队必须严格执行相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
•需要定期检查设备和工具的状态，确保其处于良好的工作状态。
•在拆除储罐的过程中，必须遵循环保法规和环境保护要求，避免对环境造成污染。
石油储罐拆除施工方案
石油储罐拆除施工方案1. 背景石油储罐作为石油行业的重要设施之一，存在一定的使用寿命限制。
当储罐达到或接近其寿命时，需要进行拆除施工，以确保安全和环境保护。
本方案旨在提供拆除施工的详细步骤和安全措施。
2. 拆除施工步骤步骤1：准备工作在进行拆除施工之前，需要进行以下准备工作：- 督导人员确认拆除计划并评估安全风险。
- 获取所有相关许可证和文件，确保拆除符合法律法规。
- 安排专业拆除队伍，并提供必要的培训和指导。
- 准备必要的工具和设备。
步骤2：石油处理在拆除之前，需要对储罐中的石油进行处理，以确保安全和环境保护：- 将储罐中的石油转移到其他安全中，以防止泄漏和污染。
- 采取必要的措施，确保石油处理过程符合环境标准。
步骤3：拆除储罐拆除储罐的步骤如下：- 清理并移除储罐周围的杂物和障碍物。
- 使用适当的工具和设备，拆卸储罐结构，并确保工作人员的安全。
- 将拆除的结构物分解为适当大小的部件，以便运输和处置。
- 进一步清理现场，将废弃物和残留物妥善处置。
步骤4：现场修复在拆除完成后，需要进行现场修复工作，以恢复环境和地面状况：- 清理和修复现场，包括平整土地、清除杂草和恢复植被。
- 检查附近区域是否存在安全隐患，并采取必要措施进行修复和保护。
3. 安全措施在进行拆除施工时，必须采取以下安全措施以确保工作人员和环境的安全：- 所有工作人员必须接受必要的安全培训，并佩戴适当的个人防护装备。
- 工作现场必须设立警示标志，并限制未授权人员的进入。
- 使用合适的工具和设备，并确保其正常运作和维护。
- 定期检查和维修相关设备，确保其安全和可靠性。
- 遵守环境保护法规，将废弃物和残留物妥善处置。
4. 监管和审查完成拆除施工后，应进行监管和审查，以确保拆除工作的质量和符合相关法规：- 监管机构将进行现场检查和评估，检查是否符合施工方案和安全措施。
- 完成施工后，需提交相关文件和报告，以便监管机构进行审查。
5. 总结石油储罐拆除施工方案包括准备工作、石油处理、拆除储罐、现场修复以及安全措施。
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2000m3储罐拆除方案一、编制依据1、施工合同2、2000m3、化工储罐施工图。
3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》；5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》；6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》；7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；二、工程概况1、工程概述中蓝化储罐搬迁建设工程v9106A罐1台罐体拆除、修整、运输堆放。
旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐1座，新罐设计有中国天辰工程设计，结构形式为碳钢2000M3拱顶罐1座。
1.1碳钢储罐主要设计参数：储罐直径为ф1400，高度为H=15892，材质为Q235B，容积为2000立方米，工作介质：苯酚，设计压力:0.3Mpa，设计温度:60℃钢储罐综合总重量约为：60T。
1.2、施工围本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。
1.3、工期要求开工日期：2012年3月1日；竣工日期：2012年4月30日。
2、施工条件1、工期紧、质量要求高。
2、罐群施工，施工作业区域狭小，禁火区施工不安全因素多。
3、工程施工指导思想及管理目标3.1、工程施工指导思想坚持精心组织、合理拆除施工，确保工程安全、可靠完成。
3.2、管理目标3.2.1、安全管理目标杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故，避免高空坠落、触电事故，重伤事故为零，轻伤频率控制在2‰以下。
3.2.2、质量管理目标☆单位工程合格率100%；工程设备、材料质量合格率100%；三、施工技术方案1、施工方案考虑到本工程施工储罐体积较小，拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。
2、储罐清洗置换方案2.1、清洗前的准备：2.1.1、尽可能排空储罐的化工品，使残留达到最小值。
2.1.2、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风机进行换气，使储罐含氧量保持在19%-23%左右。
2.1.3、在进行通风时要疏散无关人员，避免派出的有毒气体伤及他人。
2.1.4、对产品储罐进行可靠隔离，储罐和设备、管道相连部位彻底断开，化工产品管线、水、气均做相应的隔离，避免其它设备产品进入。
电气系统挂警告牌进行断开处理。
2.1.5、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训，作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。
2.1.6、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防止遭受雷击。
2.2、储罐清洗置换2.2.1、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防止静电聚积危险，另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。
2.2.2、储罐蒸煮3小时后停止向储罐通入蒸气，用热水对储罐进项冲洗，水压力不低于180KPa，大流量密水柱对罐壁进行冲洗，对刷罐的废水应妥善处理。
2.2.3、对储罐清洗应从高到低，不应有遗漏的地方。
2.2.4、储罐蒸煮和热水清洗后待储罐冷却后，用测量仪器对储罐进行测量，主要检查含氧量和有毒气体的含量、可燃气体含量。
如检测结果不符合国家标准应重复上述3项工作。
2.3、安全措施2.3.1、制定预救，根据施工作业情况，做好相应的预救方案。
2.3.2、个人防护，作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。
2.3.3、采取有效的隔离、通风措施，并对作业环境安全进行分析检测。
2.3.4、清洗储罐时禁止使用非防暴电气设备。
3、储罐拆除方案罐拆除方法采用倒拆法、拆罐时要对群抱长度要做尺寸修、机具数量做适当调整。
贮罐的倒装施工强度验算：3.1. 贮罐节提升布置如下图3.2.抱杆的选择：立杆规格为Φ219*6无缝钢管3.3.抱杆的强度核算a、受力分析图b、提升到最终状态抱杆和倒链的受力F2=G/cos4.95º/12=49KN/0.9963/12=0.82KNF=F2sin4.95º =0.07KNF1=F/cos41.8º =0.094KNN=G/12+F1sin41.8º+0.13KN(抱杆重量)+0.075KN =4.35KN C、强度核算P=N*1.1*1.2=5.74 KN=5857KgM=4.35KN*182mm=791.8*103 Nmm=808*102Kg.cm查表：ΦF=40.1cm2 W=208cm3 r=7.53cm G=545.4 KNλ=4000/75.3=53.12 根据λ查得：Φ=0.875σ= ——— + ———=5857/0.875/40.1+808×102/208F FpΦFMW18244721544F1F2=555.4Kg/cm 2＜1700Kg/cm 2经过核算抱杆强度满足要求.3.4. 倒链的选用12个10吨倒链可以满足使用.3.5. 筒体提升支撑圈及抱卡焊缝强度验算 贴角焊缝的抗压、抗拉和抗剪容许压力查表得1200公斤/厘米2，由公式计算50000Kg/1200Kg/cm 2=41.67厘米2，要求焊接焊角高度为6mm,则焊缝长度为41.67/0.4242=98.3厘米，整个提升圈上均匀分布有36个抱卡和12个吊耳，经验算满足要求。
3.6、施工准备；3.6.1、储罐置换合格后底板划出群抱安装位置，壁板焊接吊耳。
3.6.2、未开工之前对拆安、群抱进行予制。
3.6.3、群抱拖拉绳固定耳板预制、定位。
3.6.4、群抱安装，下第一带板划出切割线。
倒拆法，群抱安装示意图3.7、罐壁板拆除；3.7.1、原罐下第一节壁板与底底板角缝连接、切线确定在底板与罐壁焊接上点，倒链安装完成后，检查是否松紧一致。
3.7.2、 利用切割枪沿已划好的线迅速切割、全部切完后罐在统一指挥下拉紧倒链上升罐体、约切缝处离开100mm 时罐体停止上升。
3.7.3、罐体上升后即可按原焊缝切开、焊上吊耳后吊离。
3.7.4、第一带板（废弃板）吊出后，将砼基础面用道木铺平且坚实牢固、铺平后罐倒链同步徐徐放下罐钢索罐壁 立柱 背杠倒链分布示意图电动倒体。
3.7.5、用同样的方法依次类推直到割完第八带板，最终剩下第九、十（不包括补强圈板）和罐顶。
3.8、罐顶板拆割；3.8.1、第八带板拆完后即拆除罐群抱装置、进行中心架安装准备罐顶拆割。
3.8.2、中心架安装完后可进行罐顶拆割、罐顶共由24块三角形δ=5mm碳钢板组成,拆除后还要利用原来拆下的板经过修整，添加新板料重新下料由原24块三角板增加到26块。
罐顶角度顺时针旋转3度.拆割时中缝切割不直度不大于5mm、由于顶板厚度较薄切割速度快、切割时要控制好切割电流以便掌握好准确度。
先拆罐顶中心板、按中心人孔补强圈已划好的切割线开始切割、切掉中心人孔（包括补强圈一个整体）吊下地面。
3.8.3、顶板切割前在板中部两侧焊好卡板和吊耳（吊耳先栓好绳扣）后即可按线快速切割，尽量提高切割准确性，切下的顶板不可留在罐顶、直至切完全部顶板。
3.8.4、抗风圈板的处置和切割；1）抗风圈的切口按原对缝接口切开，补强板与抗风圈的脱离规定的切线切开。
2）补强板的下焊口为切线与第九带板分割（保留补强板最大尺寸）、废弃第九带板。
3）补强板与第九带板残留板的分离可在地面进行，补强弧型板吊下后即可按线切开，地面分割第八带板。
拆罐前再排版图上每块板都要作好编号，安装时要按编号进行安装。
3.9、罐底拆解；底版拆除比较麻烦、罐底为搭接缝焊。
4、运输方案板材拆除后及时固定于预制好的相应胎架之上装车运送预制现场。
4.1、吊板时要找好重心、平稳吊起放下避免扭曲造成塑性变形，板拆下要即可放到已予制好的胎具排子上避免变形、排面要铺好隔离物防止不锈钢板与碳钢之间碰撞、磨擦。
4.2、运输胎架制作示意图：运输胎架示意图5、特殊技术措施5.1、高空作业在高空作业施焊，应注意以下事项：1)、电焊靶线应用绳子拉上去，不得绕在身上或背在肩带上去。
2)、应将电焊靶线牢固地绑在焊接地点的支架上。
3)、应系好安全带，焊条钢丝刷刨锤等应放在工具袋。
4)、检查焊接地点的脚手架是否牢固。
5)、不准从高处向下抛掷物品、工具。
5.2、罐施工1)、任何人进入罐必须带安全帽，施工人员工作前应穿戴好规定的防护用品。
2)、罐交叉施工应尽量避免多层垂直作业。
3)、脚手架上铺笆片，防止脚手架上的卡具等坠落。
4)、罐作业时要求采用安全电压照明，要设专人看护。
5)、电气操作必须由专业电工进行。
任何与电源连接电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。
一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须有可靠接地。
6、安全保证措施6.1.施工人员进入现场要进行安全培训。
起重工、电工、焊工等特殊工种，必须持证上岗。
6.2.开工前质安部要对施工人员进行书面安全技术交底。
6.3.施工人员进入现场必须戴安全帽，登高作业要系安全带,并拴挂牢靠，登高作业必需穿防滑鞋。
高空交叉作业，工具应放入工具袋，不得随意抛掷工具及杂物。
6.4.脚手架必须绑牢，跳板放置平稳、两头固定。
不准在探头板上站立作业。
6.5.起重的绳索具使用前应认真检查做到牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
6.6.施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须做到一机一闸一漏电保护器，要有防雨防潮措施，下班时拉闸。
电缆线要有良好的绝缘性能。
6.7.施工现场应备有消防器材，配置专(兼)职安全员。
6.8. 大风、雨天、大雾天气严禁高空作业。
6.9.各工种交叉作业要相互配合，相互关照,相互提醒。
6.10.施工现场严禁吸烟，施焊场地周围应清除易燃品，下班走之前应检查无火种后方可离开。
6.11.夜间施工要做好照明工作。
罐的照明要接好漏电保护器。
6.12.作业班组利用班前会,针对当日作业特点,要说明当日的安全重点注意事项。
6.13.在吊装工作区域,设立警线,禁止无关人员进入.6.14.在起吊过程中,施工人员必须听从指挥,分工明确,不得擅离岗位.6.15.设备提升时,要有专人统一指挥,各倒链的拉速要相同,以保持设备水平提升。
6.16.带板间环焊缝切割后方可提升下一带板。
16.7.吊装用吊耳、卡具必须满焊。
提升前要重点检查焊缝的长度和饱满度及底板的焊接强度是否足够。
6.18.每次提升前要认真检查起重机索具是否有安全隐患。
6.19.氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏季应防止曝晒。
乙炔瓶必须有防止加火安全装置，与氧气瓶二者间的距离不小于10米。
6.20.未尽事宜，严格执行各工种的安全技术操作规程。
7、环境保护措施及文明施工7.1.施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存放至指定地点。
7.2.涂料、溶剂、煤油等不得随地抛洒。
7.3. 施工现场不准吸烟。
7.4.施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐。
机具要经常擦洗，保持整洁。
施工中的垃圾经常清除。
道路要畅通，做到料尽场地清。