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案例描述
现状分析
对策建议
第* 页 财务后果
问题
供 应 链 现 状 及 问 题 分 析
二、轮胎质量不合格致使JCC产品质量出现问题;因为 OEM厂商直接与轮胎制造商签订合同,约定后由后者向轮毂制 造商提供指定的轮胎,JCC缺乏对轮胎质量的直接监管的联系, 同样轮胎生产厂商也不会接受JCC的关于提高质量的建议。 三、供应链各厂商之间缺少必要的追责机制;供应商之间 责任划分不明确,如:轮毂轮胎组合不平衡所导致的质量问题, 却由JCC承担,由其购买机器解决。 四、供应链各厂商之间缺乏必要的沟通;OEM认为JCC由 于供货不及时所受到的惩罚,可以在上一级供应商得到补偿, 然而,JCC并没有得到相应的补偿。 五、对下游客户供应产能受限;OEM要求JCC将供货量提 高3750件,但当前产量以代表JCC的最大生产能力。而对此管 理者毫无对策。
O
Opportunities
T
Threats
1 上级供应商车把存在供货不及时问题;
1 经济危机后,外部市场环境好转;
2订单稳定,与OEM厂商签订长期合作 合同; 2 上级供应商轮胎商存在质量问题; 3 下游客户OEM提高产量,并要求给予价 格优惠; 4 OEM厂商产品需求种类复杂; 5 运输成本提高。
问题
一、二级供应商供货不及时使JCC面临不能及时交货或成本 增加的风险;二级供应商车把制造商为JCC的控股子公司且与其 他厂商签订合同,由于向其他客户供货导致多次错过了对JCC预 定的交付期限,JCC为按时向OEM供货必须匆忙寻找其他供应 商,花费更大成本。
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第二章
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第二章
案例描述
现状分析
对策建议
第* 页 财务后果
图表一
财 务 现 状 盈 利 能 力
图表一说明了JCC公司自2012年销售收入从112,000,000下降到 111,000,000,下降了1,000,000美元,而成本上升了4,305,000美 元,最终使得销售收入下降了5,305,000美元
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第二章
案例描述
现状分析
对策建议
第* 页 财务后果
库 存 系 统 现 状 分 析
一、运输成本高 JCC三小时前收到订单,每小时向OEM供货一次,供货太 频繁,运输成本太高。 二、库存管理要求高 JCC按照准时制和准序制将车架发送给OEM,意味着从货 车上 卸下的第一个车架就是OEM生产所需的下一个车架。这 就对JCC的原材料供应和生产管理提出了很高的要求,而对于 突发的供货问题,JCC并没有提出相应的应对措施。 三、库存量过多 JCC按照精益生产原则进行运营,应只保持最少的零部件 库存。而2014年JCC库存达到970万之多,这对于年营业利润 1300多万的企业来说未免过多。
股东压力
供应链压力
产品压力
产能压力
正文 . 第二章
案例描述
现状分析
对策建议
第* 页 财务后果
中 国 制 造 2 0 2 5
JCC战略地位 (SWOT分析)
第 二 章
现状分析
JCC内部管理现状
JCC财务现状
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正文 . 第二章
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现状分析
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第* 页 财务后果
正文 . 第一章
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传统制造行业
J C C 基 本 情 况 描 述
JCC是专门为OEM提供摩托车配件的传统制造企 业,采用精益生产供应链管理。
产业链中间端
处于整个产业链的中间端,从上级供应商购买轮 毂、前叉、车把等零部件装配到车架上,完成整 个滚动底座后交付给客户OEM。
现 状 分 析 之 S W O T 分 析
S
Strength
1 单价下降,产品市场竞争力增强; 2 采用精益生产,生产效率高; 3 员工技能全面,可适应各流程生产 需要。
W
Weaknຫໍສະໝຸດ Baiduss
1 固定资产投资结构不合理,利用效果差; 2 产能有限,不能达客户需求; 3 员工技能全面一方面是优势,另一方方 面由于作业不专会带来潜在的产品质量问 题;
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第二章
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对策建议
第* 页 财务后果
加 工 流 程 现 状 分 析
一、存在约束流程 JCC加工流程中耗时最长的是焊接加工环节,用时3分15 秒视为约束流程,受约束流程的影响,除生产第一个产品耗 时18分钟外,其他单位产品耗时3分15秒。如果想缩短单位 产品生产时间,必须改进约束流程。 二、存在无必然联系环节 第五步轮胎平衡加工环节与前后环节并没有必然联系, 但却单独进行,延长了整个加工流程的时间。
生产3种车架108种产品组合,并按准时制和准序 制每小时供货一次。
产品复杂,要求高
客户稳定
作为OEM的唯一供应商,并与其签订长期合作 合同。
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第一章
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对策建议
财务后果
J C C 困 境 描 述
客户压力
客户OEM要求每小时供货一次,并对产品质量和 数量有严格要求,无任何犯错的余地。 企业效益持续走低,盈利能力逐年下降,引起股 东高度关注,监督越来越严格。 二级供应商间产品组合效果差,轮毂/轮胎组合不 平衡;车把供应商供货不及时,紧急订单不可避 免;供应商之间缺少追责制度,责任划分不明确。 产品复杂多样,准时准序供货压力较大。 虽已进行机器设备更新和产房现代化建设,但产能 并未提高,当前产能代表JCC最高产能,面对客户 OEM的增产要求,管理者毫无对策。
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管 理 会 计 案 例 大 赛
正文 . 第二章
案例描述
现状分析
对策建议
第* 页 财务后果
现状
供 应 链 现 状 及 问 题 分 析
一、JCC处于整个供应链的中端,是OEM的一级供应商; 二、三级轮胎供应商与OEM签订直接合同,并按合同约定向轮 毂供应商和OEM厂商及售后市场客户提供轮胎。 三、轮毂、前叉、车把等为二级供应商,直接向JCC供货, JCC完成整个滚动底座后将产品发给OEM。
管理会计案例大赛
-JCC精益生产供应链管理 Victory团队
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1. 案例描述
2.现状分析
3.对策建议
4.改进结果
正文 . 第一章
案例描述
现状分析
对策建议
财务后果
管 中 国 理 制 会 造 计 2 案 0 例 2 大 5 赛
JCC基本情况描述
第 一 章
案例描述
JCC困境描述
01
管 理 会 计 案 例 大 赛
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