大型生产型企业设备管理制度全套汇编

大型生产型企业设备管理制度汇编

设备管理条例

1.范围

本标准规定了本公司设备的管理条例。

本标准适用于本公司设备管理的全过程。

2.管理条例

一、设备管理网络

1. 设备管理网络的组成

1.1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。

1.2设备管理网络由分管副总经理、生产部长、设备管理员、车间主任及维修工组成。

2. 设备管理网络图

3.设备网络管理员名单

组长: 设备管理员

副组长: 分管副总经理生产部长

组员: 各车间主任、机修工、电工

4.设备网络管理员职责

4.1组长

4.1.1全面负责本公司的设备管理。

4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议。

4.1.3负责本公司设备保养考核。

4.1.4组织相关部门对设备进行检查。

4.1.5对全公司的安全文明生产负责。

4.2副组长

4.2.1督促设备管理员及各成员对设备进行管理。

4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。

4.3组员

4.3.1负责本部门的设备管理

4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题

4.3.3负责本部门的安全文明生产

4.4.4负责责任范围内的公用设备管理

4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查

5.设备管理员的岗位职责

5.1设备管理员在分管副总经理、车间主任领导下，具体负责组织实

施全厂的设备管理工作。

5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。

5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。

5.4负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作.

5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。

5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。

5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次。

5.8监督生产设备的使用情况，适时召开设备管理会议，通报设备管理状况.

5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。

5.10安排设备管理及维修保养工作事宜。

5.11对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。

6.设备维修人员岗位职责

6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。

6.2维修人员必须查看“设备维修保养记录”后初步了解设备情况后统一安排给维修工实施维修。

6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按设备维修的急缓依次修理。

6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。

6.5维修人员在排除设备故障后，须认真在“设备维修保养记录”上写明维修措施和方法及调换零件名称，而且须操作者签字认可。6.6如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由生产部门统一调度、安排。

6.7维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。

6.8值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50元的罚款。

7.车间设备管理员岗位职责

7.1车间设备管理员，负责安排本车间设备的合理使用.

7.2每天对设备的日常维护保养进行检查及考核评比，每周末及节假日配合生产部门对公司设备保养进行检查。

7.3监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。

7.4负责督促、检查设备的“日常维护保养”、“一级保养”“二级保养”和设备润滑工作，使设备保持良好的技术状态。

7.5按期执行生产部门下达的设备的检修、保养计划，当生产与保养发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况，需经生产部门同意。

7.6参与设备的一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理工作。

7.7参与设备各级保养检查的奖惩评比工作，做好设备维护保养汇总

表，于本月底之前报生产部门。

7.8对操作者提出的设备故障，经确认后填写“设备维修保养记录”告知生产部门。

7.9对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。

二、设备综合管理各项规章制度

1.设备引进的规定

1.1设备引进由生产部门负责制定。

1.2生产部门制定引进计划的依据：

1.2.1公司发展总体规划。

1.2.2各车间（部门）发展规划及其设备需求信息。

1.2.2.1各车间（部门）根据下一年生产发展的规划，进行下一年度设备的申报工作，逐项认真填报设备购置申请表，经各公司领导签字后，报集团技术中心。

1.2.2.2 设备申请计划应一式三份，申请部门、审批部门、生产部门各执一份，申请计划中应写明设备名称、型号、规格、数量等。1.2.3设备引进计划的报批

1.2.3.1生产部门根据各车间（部门）的设备使用情况，结合本公司现有设备的实际情况，进行调配，编制设备引进计划表，在每年12月底前，报总经理审批。

1.2.3.2设备引进计划应一式三份，总经理、财务部、生产部门各执一份，计划中应写明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公司现有数量，需要增加引进数量

等。

2．设备的选型和评价

2.1设备的选型原则上由技术部根据车间产品结构特点进行，也可由各车间根据使用的实际需要确定。

2.1.1技术部和生产部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告，决定设备的购买或自制。

2.1.2技术部和生产部编制自制设备的设计任务书，并负责设计，负责签订委托设计技术协议。提出外购设备的选型建议和可行性分析报告。

2.1.3技术部和生产部负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工艺操作规程，参加设备试车验收。

2.2设备选型的基本原则

2.2.1所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。

2.2.2设备选型应遵循的原则如下：

2.2.2.1生产上适用：选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。

2.2.2.2技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。

2.2.2.3经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。

2.2.3设备选型考虑的主要因素