水泥抗压夹具自校规程
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程1. 水泥抗压夹具校验规程1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。
1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。
1.3 上下压力板回弹是否正常。
2. 水泥标准筛自校验规程。
2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有其它杂物等。
2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。
3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm，高40±1 mm。
4. 雷氏夹校验规程4.1 表面清洁，无水泥浆。
4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。
5. 雷氏夹测定仪校验规程5.1 底座平稳，立柱垂直。
5.2 标尺清晰。
6. 标养室空调节器校验规程6.1 应勤洗过滤网。
通用作业指导书文件代号HBYS/QC01—2012第2 页共4 页主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0发布日期：2012年2月18日6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。
7. 石子针片状规准仪校验规程71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、14.3。
其误差为±0.5mm。
7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、54、67.5、85.8。
其误差为±0.5mm。
8. 石子压碎指标测定仪校验规程8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。
8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。
8.3 圆盖Ф148±1 mm。
9. 建筑用石子试验筛校验规程9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明显缺陷。
9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
水泥抗压夹具检定规程
水泥抗压夹具检定规程水泥抗压夹具检定规程40mm×40mm水泥抗压夹具检定规程1。
结构与类型：抗压夹具包括上、下压板、传压柱和框架，上压板带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。
2.要求：2。
1 上、下压板长度：40mm±0。
1mm。
2。
2 上、下压板宽度：大于40mm。
2。
3 上、下压板厚度：大于10mm。
2。
4 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试体的接触而自动找平，但在加荷过程中，上、下压板的相对位置应保持固定；借助专用试块上、下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0。
2mm。
2。
5 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。
2。
6 上、下压板自由距离大于45mm。
2。
7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41-55mm。
2。
8 框架底部中心定位孔为￠8mm×8mm。
2。
9 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺孔为￠8mm×8mm。
2。
10 球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验过程进行中仍能保持。
2。
1 1 抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示。
2。
12 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕。
2。
13 抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
3。
试验方法3。
1 上、下压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔等用分度值不低于0。
02mm的卡尺和专用试块检测。
3。
2 非负荷下在压力机上用最小度盘检测。
3。
3 其它要求用目测检查。
4。
检验规则每台夹具均应经制造厂质量检验部门进行检验，所有项目全部合格后，签发质量合格证后方可出厂。
每台抗压夹具都应有监制单位认可的监制标志。
随包装箱应附有产品合格证，使用说明书、装箱单及附件等。
混凝土试验室仪器自校规程完整
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
水泥抗压夹具自检校验方法
水泥抗压夹具自检校验方法自检校验方法：1.夹具外观检查：首先，仔细检查夹具的外观是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或磨损等情况。
确保夹具外部没有严重的损坏或影响其正常使用的问题。
2.夹具尺寸测量：使用合适的测量工具，对夹具的各个关键尺寸进行测量，包括上下压板的直径、圆柱体的高度和直径等。
与夹具的技术参数进行对比，确保夹具尺寸符合要求。
3.夹具标定负荷测量：使用合适的标准负荷，例如30KN的标准校验负荷，将其施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具，读取夹具上标定负荷传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的负荷进行对比，计算得到夹具的测量误差。
4.夹具应变测量：在夹具的关键部位附近安装应变传感器。
使用合适的压力测试工具，施加压力到夹具上，并使用合适的测量仪器读取应变传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的压力进行对比，计算得到夹具的应变测量误差。
5.夹具稳定性检查：将夹具安装到水泥抗压试验机上，并进行多次测试。
观察夹具是否具有稳定的测量性能和可靠的重复性。
如果夹具在多次测试后出现明显的测量误差或不稳定的情况，需要进行进一步的维修或调整。
6.压力传感器线性度检查：使用不同的标定负荷，例如10%、50%和90%的最大负荷施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具读取夹具上压力传感器的输出值。
将读取到的输出值与施加的负荷进行对比，计算得到夹具的线性度误差。
7.标定记录和报告：对每一次自检校验的结果进行记录，并生成一份自检校验报告。
报告中应包含夹具的基本信息、校验方法、校验结果以及任何需要修正或改进的建议。
总结：水泥抗压夹具的自检校验是确保夹具测量性能和结果准确性的重要步骤。
通过对夹具的外观、尺寸、标定负荷、应变和稳定性等方面进行细致的检查和测试，可以确保夹具的准确性和可靠性。
同时，及时记录和报告自检校验结果，有助于及时发现夹具的问题并采取相应的修正措施。
工程试验仪器自校规程 (1)
第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。
5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土（砂浆）试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。
1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419）中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
混凝土抗折夹具校验方法
混凝土抗折夹具校验方法TGX032-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的混凝土抗折夹具的校验。
2 技术要求2.1 抗折夹具由硬钢圆柱的支座和加荷头组成，支座立脚点为固定铰支，其他为滚动支点。
2.2 支座应能灵活调整距离并带有固定装置。
2.3 支座和加荷头的直径为20mm～40mm，长度不小于bmm＋10mm（b为试件边长）；2.4 加荷头两支点间的距离为hmm±0.1mm（h为试件高度）。
3 校验项目3.1 外观。
3.2 支座及加荷头尺寸。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±5℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具4.2.1 游标卡尺：量程600mm，分辨率0.02mm。
4.2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
5 校验方法5.1 用感官观测应符合2.1、2.2条要求。
5.2 用游标卡尺在距端头1/2部位测量支座加荷头圆柱的直径，共测3次，取平均值。
5.3 用钢直尺测量支座及加荷头的长度。
5.4 用游标卡尺在距端头10mm及1/2部位测量加荷头两个圆柱支点外侧距离及内侧距离，计算平均值，即为加荷头两支点的间距。
6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2 建议校验周期为12个月。
7 附录7.1 校验记录表。
混凝土抗折夹具校验记录表校验编号表仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果1 2 3 代表值外观质量材质硬钢，支座立即点为固定铰支，其他为滚动支点。
支座应能灵活调整距离并带有固定装置。
支座（mm）直径20~401#2#长度≥b+101#2#加荷头（mm）直径20~401#2#长度b+101#2#间距b±0.1内侧外侧间距结论：校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：。
混凝土试验室仪器自校规程(完整资料).doc
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1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa～6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
2.2校验用器具2.2.1电子记时表。
2.2.2天平：称量100g，分度值0.05g。
2.2.3水泥细度标准粉。
三、校验方法3.1采用电子记时表测试数显时间控制是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析义的密封程度。
40mm×40mm水泥抗压夹具操作规程
三、使用完毕后，应及时清除试块碎屑，各运动部位涂上冻滑油，各光面涂上防锈油以防锈蚀。
水泥抗压夹具操作规程
仪 器
名 称
40mm×40mm水泥抗压ຫໍສະໝຸດ 具操作规程主 要用 途
水泥抗压强度检验。
性 能
指 标
1、上、下压力板长度40±0.1mm；2、夹具外形尺寸φ100×165mm；3、夹具总重约5kg。
环境
要求
环境温度：2-40℃相对湿度：≯50%
操
作
规
程
一、本夹具适用于任何类型的压力试验机，使用时应将本夹具安放在压力试验机下压力板上由夹具底部φ8孔定位以对中心位置，然后把上、下压力板平面上擦干净，放入水泥试块，试块宽的一边紧靠定位销，调整压力试验机的上压力板与夹具的上球座的上平面接触便可以加压。
22水泥抗压夹具自校记录P24
校验数据
结果
一、外观
1、是否清洁，有否碰伤、划痕
2、是否有铭牌、内容是否完全
二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置
1、上压板长mm、宽mm、厚mm
2、下压板长mm、宽mm、厚mm
3、自由距离mm
4、球座中心位置
自校结论：
校验人核验人
自校日期年月日
水泥抗压夹具自校记录送校单位仪器编号自校号依据标准no2181prc项目一外观校验数据1是否清洁有否碰伤划痕2是否有铭牌内容是否完全1上压板长mm宽mm厚mm结果二上下压板尺寸自2下压板长mm宽mm厚mm3自由距离mm距离及球座中心位置4球座中心位置自校结论
水泥抗压夹181-PRC
40mm×40mm水泥抗压夹具校验规范
40mm×40mm水泥抗压夹具校验规范
1 目的
1.1 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。
1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）
GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
其制造质量应符合《40mm ×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2 技术要求
2.1 抗压夹具应有牢固的铭牌，其中内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示，其有效尺寸如表所示。
抗压夹具的有效尺寸
3 校验项目
3.1 外观。
3.2 上、下压板尺寸。
3.3 上下压板的自由距离。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2 校验用标准器具
游标卡尺：量程0～150mm，分度值0.01mm。
5 校验方法
5.1 外观：用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷、铭牌牢固。
5.2 用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各测2个点。
测量上下压板自由距离。
6 检验结果处理
6.1 夹具的上、下压板尺寸，自由距离符合技术要求，即为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 记录
7.1水泥抗压夹具校验记录。
水泥抗压夹具校验记录校验编号：＿＿＿。
抗折夹具校验规程
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抗折夹具校验规程
1、目的
本指导书适用于检验水泥胶砂试体的抗折夹具。
抗压夹具是按JC/T724-2005 制造用于按GB17671规定水泥抗折强度时专用夹具。
2、技术要求
2.1加荷圆柱与支撑圆柱直径：10±0.1mm，加荷圆柱与支撑圆柱有效长度：不小于46mm。
2.2两支撑圆柱中心距：新夹具为100±0.1mm毫米，使用中为100±0.02毫米。
2.3加荷和支撑圆柱都应转动，但不旷动，配合间隙：新夹具≤0.05毫米，使用中≤0.1毫米。
2.4夹具工作面的粗糙度：不大于Ra0.8
2.5 整机绝缘电阻大于2兆欧。
2.6 两支撑圆柱的平行度：不大于0.1mm
3、检验用标准器具：
3.1分度值不低于0.02毫米的游标卡尺。
3.2表面粗糙度比较样块
3.3 塞尺
3.4 40*40*160mm标准块
3.5 兆欧表
4、检验方法及验收准则。
4.1技术要求的第1、2、3条用卡尺检验。
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量筒容积、水泥抗压夹具、李氏比重瓶 校正方法
量筒容积的校正方法1.首先称出量筒的质量m1，然后向量筒中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与量筒所标的刻度相齐时，称取量筒和水的质量m2，用下式计算量筒的容积V（ml）：V= m2- m1当误差范围在±1%时，该量筒合格。
2.使用仪器设备：电子天平，分度值为0.01g。
仪器编号：0301 校验编号：0301校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日仪器编号：0302 校验编号：0302校验人：复核人：校验日期：2010 年10 月14 日水泥抗压夹具校验规程本规程适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.总则水泥抗压夹具是用于按IS0679.1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用夹具。
对夹具定期检查，至少每半年检查一次。
2.技术要求2.1外观：应有铭牌（其中要包括名称制造厂名、型号、出厂日期、出厂编号），外观整洁、无锈蚀。
2.2与试件接触面应平整、光滑。
2.3球座应能转动，试件破坏后，滑块能自动回复到原来位置。
2.4夹具受压面积为40 mm×40mm，宽度为40±0.1mm。
3.校验用标准器具游标卡尺，分度值为0.02mm；标准样块。
4.校验方法4.1 技术要求2.1、2.3通过目测观察4.2技术要求2.2用标准样块进行检查，夹具与标准样块上下接触面应无缝隙。
4.3技术要求2.4用游标卡尺进行检查，在宽度方向测量两处取其平均值。
5.检验结果评定满足2.1~2.4条要求的抗压夹具为合格，发给合格证，任何一条技术要求不符合的发给结果通知书。
抗压夹具校验记录仪器编号：0301 校验编号：0301校验员：审核员：校验日期：2010 年10 月14 日李氏瓶容积的校正方法本规程适用于新的或使用中的李氏瓶的校验1.校验周期为一年。
2.技术要求3.校验用标准器具：电子天平，分度值为0.01g。
4.校验方法：首先称出李氏瓶的质量m1，然后向李氏瓶中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与李氏瓶所标的刻度相齐时，称取李氏瓶和水的质量m2，用下式计算李氏瓶标明的容量V（ml）：V= m2- m15.附录李氏瓶校验记录表仪器编号：0401 校验编号：0401校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
水泥抗压夹具自校规程
水泥抗压夹具自校规程水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的检验。
1 概述水泥抗压夹具是《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999 的专用夹具。
2 技术要求2.1 应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和日期。
2.2 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。
2.3 上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。
2.4 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。
2.5 上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为（40±0.1）mm，宽度大于40mm，厚度大于10mm。
2.6 上、下压板与试件整个接触表面的平面度为0.01mm，上、下压板自由距离>45mm。
2.7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41~55mm。
3 校验项目及条件3.1 校验项目3.1.1 目测检查外观。
3.1.2 上、下压板的长度、宽度、厚度。
3.1.3 上、下压板的平面度。
3.1.4 上、下压板自由距离。
3.1.5 定位销高度、间距。
3.2 校验用器具3.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；3.2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm；3.2.3 刀口尺、塞尺。
4 检查方法目测及手感检查外观；用钢直尺测量上、下压板自由距离；用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及定位销高度、间距；用刀口尺、塞尺检查压板表面的平面度。
5 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
6 校验周期校验周期为一年。
7 校验记录附：校验记录水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验：日期：复核：日期：。
水泥胶砂抗压夹杂具校准要求
水泥胶砂抗压夹杂具校准要求咱来说说水泥胶砂抗压夹具校准要求哈。
一、外观方面。
1. 夹具的表面呢，得是光滑平整的，不能坑坑洼洼的，就像你脸上要是有好多痘痘，肯定不好看，夹具表面要是不平整，对试验结果影响可大了呢。
不能有裂缝或者生锈的地方，要是生锈了，就好像一个人病怏怏的，肯定不能好好工作啦。
2. 夹具的尺寸标记得清晰准确，你想啊，如果标记都模模糊糊的，就像你看路标不清楚一样，那怎么能准确操作呢？尺寸标记是为了让咱们能清楚地知道夹具是不是在正常的规格范围内。
二、尺寸规格。
1. 受压面积可是个关键因素哦。
它得符合规定的标准尺寸，误差可不能太大，就好比你做衣服，尺寸偏差太大衣服就不合身了。
一般来说，这个受压面积的偏差要控制在一个很小的范围内，这样才能保证抗压试验结果的准确性。
2. 夹具的定位销和定位孔的配合也要合适。
就像钥匙和锁一样，得刚刚好。
要是太松了，在试验的时候夹具可能就会晃动，这就像你站在摇晃的船上，肯定不稳当；要是太紧了，装卸试件就会特别费劲，也影响试验效率。
三、硬度要求。
1. 夹具的硬度得够格。
这硬度就像是一个人的力气，要是硬度不够，在抗压试验的时候，夹具可能就被压变形了。
那这样测出来的结果肯定是不准确的，就好像你让一个小孩子去扛重物，肯定是不行的。
一般有规定的硬度范围，必须要达到这个范围才行。
四、平行度要求。
1. 夹具的上下压板要平行。
这就好比火车的两条铁轨，要是不平行，火车肯定会出轨。
如果上下压板不平行，在对水泥胶砂试件进行抗压试验的时候，压力就不能均匀地施加在试件上，那么得到的抗压强度结果就不可靠了。
这个平行度的误差也要控制在很小的范围内，就像要让两条铁轨几乎完全平行一样。
量筒容积、水泥抗压夹具、李氏比重瓶 校正方法
量筒容积的校正方法1.首先称出量筒的质量m1，然后向量筒中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与量筒所标的刻度相齐时，称取量筒和水的质量m2，用下式计算量筒的容积V（ml）：V= m2- m1当误差范围在±1%时，该量筒合格。
2.使用仪器设备：电子天平，分度值为0.01g。
仪器编号：0301 校验编号：0301校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日仪器编号：0302 校验编号：0302校验人：复核人：校验日期：2010 年10 月14 日水泥抗压夹具校验规程本规程适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.总则水泥抗压夹具是用于按IS0679.1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用夹具。
对夹具定期检查，至少每半年检查一次。
2.技术要求2.1外观：应有铭牌（其中要包括名称制造厂名、型号、出厂日期、出厂编号），外观整洁、无锈蚀。
2.2与试件接触面应平整、光滑。
2.3球座应能转动，试件破坏后，滑块能自动回复到原来位置。
2.4夹具受压面积为40 mm×40mm，宽度为40±0.1mm。
3.校验用标准器具游标卡尺，分度值为0.02mm；标准样块。
4.校验方法4.1 技术要求2.1、2.3通过目测观察4.2技术要求2.2用标准样块进行检查，夹具与标准样块上下接触面应无缝隙。
4.3技术要求2.4用游标卡尺进行检查，在宽度方向测量两处取其平均值。
5.检验结果评定满足2.1~2.4条要求的抗压夹具为合格，发给合格证，任何一条技术要求不符合的发给结果通知书。
抗压夹具校验记录仪器编号：0301 校验编号：0301校验员：审核员：校验日期：2010 年10 月14 日李氏瓶容积的校正方法本规程适用于新的或使用中的李氏瓶的校验1.校验周期为一年。
2.技术要求3.校验用标准器具：电子天平，分度值为0.01g。
4.校验方法：首先称出李氏瓶的质量m1，然后向李氏瓶中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与李氏瓶所标的刻度相齐时，称取李氏瓶和水的质量m2，用下式计算李氏瓶标明的容量V（ml）：V= m2- m15.附录李氏瓶校验记录表仪器编号：0401 校验编号：0401校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
抗折夹具、抗压夹具的检定规程
抗折夹具、抗压夹具的检定规程1.目的为保证水泥胶砂强度的准确性，•规范抗折夹具、抗压夹具的检定操作，特制定本规程。
2.范围适用于新启用的和日常使用中的，按ISO0679：1989（E）水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的抗折夹具、抗压夹具的检定。
3.引用标准3.1 GB3350.3-82 3.2 《电动抗折试验机》3.2 JC/T683：1997 eqv ISO679:1989(E)4.2.8 《40mm×40mm水泥抗压夹具》4.技术要求4.1 抗折夹具4.1.1 加荷圆柱、支撑圆柱直径新机为10±0.1mm,使用中的为10+0.1-0.2mm, 有效长度为46mm。
4.1.2 支撑圆柱的中心距新机时为100±0.1mm;使用中为100±0.2mm。
4.1.3 对比误差与标准抗折夹具误差≤±2.0%。
4.1.4 两支撑圆柱之间的不平行度允差:水平方向0.05mm，纵向方向0.05mm，与下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm，并始终保持能自由滑动。
4.1.5 上下夹具的中心线偏心率不大于5%。
4.2 抗压夹具4.2.1 上、下压板长度:40±0.1mm。
4.2.2 上、下压板宽度:大于40mm。
4.2.3 上、压板厚度：大于10mm。
4.2.4 上、下压板自由距离大于45mm。
4.2.5 定位销高度不高于下压板表面5mm;间距:41-55mm。
4.2.6 框架底部中心定位孔为Φ8mm×8mm。
4.2.7 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心孔为Φ8mm×8mm。
4.2.8 球座能自由转动，以使夹具上压板能开始就适应试体的形状，并且在试验进行中仍能保持。
4.2.9 抗压夹具应保持清洁，不得碰伤和划痕。
5.检定用标准器具5.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。
5.2 标准抗压夹具。
5.3 标准抗折夹具。
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水泥抗压夹具校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的检验。
1 概述
水泥抗压夹具是《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999 的专用夹具。
2 技术要求
2.1 应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和日期。
2.2 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。
2.3 上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。
2.4 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。
2.5 上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为（40±0.1）mm，宽度大于40mm，厚度大于10mm。
2.6 上、下压板与试件整个接触表面的平面度为0.01mm，上、下压板自由距离>45mm。
2.7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41~55mm。
3 校验项目及条件
3.1 校验项目
3.1.1 目测检查外观。
3.1.2 上、下压板的长度、宽度、厚度。
3.1.3 上、下压板的平面度。
3.1.4 上、下压板自由距离。
3.1.5 定位销高度、间距。
3.2 校验用器具
3.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；
3.2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm；
3.2.3 刀口尺、塞尺。
4 检查方法
目测及手感检查外观；用钢直尺测量上、下压板自由距离；用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及定位销高度、间距；用刀口尺、塞尺检查压板表面的平面度。
5 校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
6 校验周期
校验周期为一年。
7 校验记录
附：校验记录
水泥抗压夹具校验记录表
送检单位：仪器编号：校验编号：
校验：日期：复核：日期：。