仪表安全检修操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仪表安全检修操作规程
1、目的
提高仪表工的操作水平,作业中有章可循,防止事故的发生,保障生产正常进行。
2、适用范围
本规程适用于企业从事仪表作业的员工。
3、任务
3.1本岗位的任务:保证仪器、仪表设备的安全、稳定、连续运行,为生产提供良好的设备条件。
3.2仪表工的任务:
3.2.1当班人员负责本班的安全、文明生产。
3.2.2负责控制相应的技术参数。
3.2.3做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。
3.2.4做好设备的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。
3.2.5及时消除跑、冒、滴、漏。
一、一般安全规定
1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料卸尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护,取下电源保险。
10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。
14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。
19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。
20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。
21.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。
22.一切仪表未经车间及相关部门同意,不得任意改变其工作条件(差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后,须告知车间及相关部门备案,并在技术档案中明确记载。
23.高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
24.在高温或低温条件下工作,现场周围必须加设必要的防护隔热隔冷设施,以防冷灼伤或烫伤。
25.不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
二、仪表维修操作
1、常规维修部分:
1.1.遵守“仪表工一般安全规定”。
1.2.检修或排除故障时,须与岗位的主操作人联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
1.3.处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,将调节器由“自动”切至“手动”,然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。
1.4.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
1.5.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
1.6.正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
1.7.拆装仪表对.各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。
2.报警和联锁维护检修管理
2.1.报警和联锁的分类
2.1.1根据联锁保护对象的不同,分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。
2.1.2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别:A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。
2.1.3区域管理的联锁(B 级)解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁(A级)解除由区域根据联锁类报生产技术部审核,并生产技术部批准后,方可实施。
当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的,要报主管部门和区域主管领导审核批准,公司和各区域单位制定相应的分类管理办法,制度中必须写明分类原则、审批权限及分类统计一览表。包括分类登记规定,修改、增减、解除或停用(注销)审批规定等。
2.报警和联锁值的确定
各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要