陶粒砌体施工方案

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陶粒砌体施工方案

陶粒砌体施工方案一、工程概述:本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块，内外墙厚为200mm。

陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告.本层层高为4.5米。

二、施工工艺及技术要求:1、施工前应先熟悉图纸，了解轴线位置及洞口尺寸。

2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线，弹好门洞口位置线。

3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆，并清扫干净洒水湿润。

4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后，方可进行砌体砌筑，以保证所植拉结筋的长度。

5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖，当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆石混凝土找平铺砌.6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块，不够整块的可以锯截成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3，采用水泥砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝.7、砌块与墙的连接处，每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6＠300一道.三、质量要求：1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用，严格按照送检制度执行.2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。

3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定（1）陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌.（2）砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。

（3）砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合，拉结钢筋埋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向埋置偏差不应超过一皮高度。

（4）墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

（5）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.（6）墙砌至接近梁底、板底时，应尚存一定空隙，除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

四、针对质量通病制定的预防措施：1、墙体强度不够。

陶粒混凝土砌块砌筑方案

第一章施工方案第一节陶粒混凝土砌块施工方案一、工程概况：1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m³，内墙（非承重墙）为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块，容重为≤8KN/m³。

2、本工程砌筑砂浆强度等级为：+0.00以下为M10水泥砂浆，+0.00以上为M7.5混合砂浆。

二、施工准备：1、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，并试排活。

并按砌筑操作需要找好标高立皮数杆。

2、陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷倾倒。

进场后按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不超过2m。

三、施工方法与技术措施：（一）外墙砌筑1、外墙砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙边线和洞口线。

2、陶粒混凝土砌块砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

3、砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3，也不小于150㎜。

4、外墙转角处将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线避免通缝，空心砖与门窗连接处局部改为实心砖砌筑。

5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行分块铺浆。

水平、竖向灰缝为13 mm 。

水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满。

6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7、每砌一皮砌块，就位校正后，用∮12圆钢制成的勾缝工具，进行灰缝勾勒，深度为3～5mm，对于竖向缝大于30mm的垂直缝，用C20细石混凝土浇实后再勒缝。

8、陶粒混凝土砌块与苯板采用Ø6＠600×500钢筋拉结，预埋拉结筋均做防锈处理。

（二）内墙砌筑1、陶粒混凝土砌块砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线。

陶粒施工方案

陶粒施工方案1. 引言陶粒施工方案是一种利用陶粒作为建筑材料的施工方案。

陶粒是一种轻质、多孔的材料，常用于建筑中的保温、隔热、吸音等功能。

本文将详细介绍陶粒施工方案的步骤、材料要求和施工效果等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行陶粒施工之前，需要对施工场地进行准备工作。

包括清理施工场地、检查墙体结构的稳定性和平整度，以及确定施工所需的陶粒材料的数量。

2.2 选择适当的材料和工具陶粒施工需要使用到以下材料和工具：•陶粒：选择合适的陶粒材料，一般选择粒径较大的陶粒，以保证施工效果。

•水泥砂浆：用于固定陶粒和墙体之间的粘结。

•手持式切割工具：用于对陶粒进行切割，以适应墙体形状。

•手动或机械搅拌工具：用于搅拌水泥砂浆。

2.3 安装陶粒按照以下步骤安装陶粒：1.使用手持式切割工具将陶粒切割成适当的大小，以适应墙体表面的不规则形状。

2.使用搅拌工具搅拌水泥砂浆，使其成为均匀的糊状物。

3.在墙体表面涂抹一层水泥砂浆。

4.将切割好的陶粒均匀地覆盖在涂抹了水泥砂浆的墙体表面上。

5.使用搅拌工具轻轻压实陶粒，确保其与水泥砂浆粘结紧密。

6.等待水泥砂浆完全干燥，通常需要几天的时间。

7.在陶粒表面覆盖一层保护性的涂料，以提高其耐久性和美观性。

3. 材料要求和性能效果3.1 材料要求对于陶粒施工，以下是对材料的基本要求：•陶粒：选择粒径范围为3-10毫米的陶粒，颗粒均匀、无尘，保证施工效果。

•水泥砂浆：选择适合陶粒粘结的水泥砂浆，控制水泥比例和搅拌时间，以确保粘结牢固。

3.2 性能效果陶粒施工方案具有以下性能效果：•保温隔热：陶粒具有良好的保温隔热性能，可以有效减少墙面传导热量，提高建筑的节能性能。

•吸音降噪：陶粒的多孔结构具有良好的吸音效果，可以减少噪音的传播，提供更舒适的室内环境。

•轻质材料：相比于传统的建筑材料，陶粒具有更轻的重量，减少墙体的承重压力，降低施工成本。

4. 结论陶粒施工方案是一种具有优良性能的建筑施工方案，可以提高建筑的保温、隔热和吸音等功能。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块墙施工方案一、编制依据：1.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2.建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ 01-26-96）3.框架结构填充空心砌块构造图集（京94SJ19）二、工程概况：本工程为中央民族大学研究生公寓工程，外墙厚度为300mm，内墙为200mm，外墙及部分内隔墙采用陶粒砌块砌筑，外墙砌块尺寸为240〓190〓390，内墙为190〓190〓390，楼梯间400墙采用290砌块与90砌块组合砌筑。

三、作业条件：1.结构部分已经施工完毕，质量合格，并经过有关部门验收。

2.每层楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，并经过复合符合设计图纸要求，并办理预检手续。

3.立皮数杆数：用30〓40铝合金制作，皮数杆上应注明门窗洞口尺寸,预埋木砖,拉结钢筋等标高,位置及尺寸,皮数杆数间距15-20m,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

立完后应经过复合，办理预检手续。

四、施工准备:材料准备:1.陶粒砌块必须有出厂合格证，其强度等级必须符合设计要求，规格应一致，陶粒砌块的产品龄期应超过28d。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，使用前应提前2d浇水湿润。

（300mm采用240〓190〓390 砌筑，200mm采用190〓190〓390砌筑，400mm采用290与90砌块组合砌筑。

）2.水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,并应有出厂证明书。

3.砂：采用粗砂，并经过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不应超过5％，且不得含有草根等杂物。

机具准备：砂浆机、5mm筛子、铁锹、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、工具袋、砂浆料斗、手推车、胶皮管、托线板等。

五、施工工艺：施工准备（放线、立皮数杆）——排砖——陶粒墙体砌筑——自检检验评定1.墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润。

2.根据墙体各个部位情况，认真排砖,组期砌方法合理便于操作。

3.砂浆的配合比应采用重量比，应经过试验确定，水泥计量精确度控制在〒2％以内。

陶粒施工方案

陶粒施工方案陶粒是一种由陶土加工而成的颗粒状材料，具有轻质、保温、隔音等优良特性，广泛应用于建筑的保温隔热领域。

陶粒施工方案主要包括预施工准备、施工工艺和施工要点等内容。

以下是一份针对陶粒施工的700字方案：陶粒施工方案一、预施工准备：1.材料准备：购买合适的陶粒材料，确保材料质量良好，并按照工程需要进行适量储备。

2.施工工具：准备施工所需的工具，如铲子、铁锹、平推器、喷洒器等。

3.施工环境准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无杂物和尘土。

二、施工工艺：1.基层处理：清理基层表面，封堵渗漏点，修复破损部位，并确保基层平整、结实。

2.陶粒铺装：将陶粒均匀铺设在基层表面，注意厚度均匀，并根据工程要求进行固定。

3.压实处理：使用平推器将铺设好的陶粒压实，保证陶粒之间的贴合紧密。

4.调整水分：使用喷洒器喷洒适量的水分，调整陶粒湿度，有助于提高陶粒的粘结性能。

5.整平表面：使用平推器将铺设好的陶粒表面整平，保证表面平整、光滑。

6.清理施工工具：施工结束后，及时清理施工工具，防止堵塞或损坏。

三、施工要点：1.施工环境：施工时避免高温、潮湿或风大的环境，这些因素可能会影响到陶粒的施工效果。

2.陶粒选择：根据实际需要和工程要求，选择合适粒径和密度的陶粒进行施工。

3.基层处理：基层必须平整、结实，确保陶粒施工的稳定性和粘结性。

4.施工厚度：根据工程要求选择合适的施工厚度，一般不宜小于5cm。

5.防水处理：若施工区域需要防水处理，可以在陶粒表面喷涂一层防水剂。

6.施工定型：施工完成后，必须等待陶粒完全干燥定型，才能进行下一步施工。

以上是一份针对陶粒施工的方案，通过严谨的预施工准备、合理的施工工艺和施工要点的把控，可以保证陶粒施工效果的稳定性和质量。

在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行调整和改进，确保施工的顺利进行。

陶粒空心砌块施工方案

2.1粉煤灰（陶粒）小型空心砌块施工2.1.1 施工准备2.1.1.1 进入施工现场的小砌块在厂内的养护龄期不得少于28d。

小砌块强度等级必须符合设计要求。

进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。

施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书，对小砌块及其他原材料进行验收，并妥善保管，防止损坏、变质。

2. 1.1.2 小砌块装卸和堆放要求：1小砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；2小砌块应按规格、强度等级分别堆放，并作标识；3小砌块堆放场地应平整，并有防雨和排水措施。

砌块不应被油污污染，小砌块不宜着地堆放；4小砌块堆放高度不宜超过1.6m，当采用集装箱或集装托板时，其堆放高度不宜超过两箱或两格（每格五皮小砌块）。

2. 1.1.3 施工前应按建筑设计图，砌体特点，块型尺寸，楼层标高，芯柱数量，梁、柱及门窗位置等绘制小砌块排列图。

筹划小砌块排列图应遵守下列原则：1 尽可能使用主规格砌块；2 砌体中小砌块应对孔错缝排列（墙体的个别部位无法满足时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块）；3 垂直灰缝宽度和水平灰缝宽度宜控制在10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm;4 外墙转角处、纵横墙交接处，小砌块应分皮咬槎交错搭砌；5 芯柱位置的砌体小砌块孔洞应上下贯通，楼地面第一皮及钢筋搭接处应采用芯柱开口块或过梁砌块，作为清扫孔洞和搭接孔洞；6 门窗洞口处应考虑门窗固定位置及固定方法；7 水电预埋管线在砌块内应布置好通道，在砌筑墙体时预留或预埋，不得随意打凿已砌筑好的墙体；8 各种预留件、锚固件，应根据位置选配相应的小砌块；9 预留施工孔洞，应设计出施工后方案；10 小砌块在砌体中的公称尺寸为块体的外型尺寸加灰缝尺寸。

2. 1.1.4 施工现场宜保持足够半个楼层以上配套使用的小砌块。

2. 1.1.5 砌体施工前，应将基础顶面或楼地面按标高找平，然后按设计图和小砌块排列图放出砌体轴线、边线、门窗洞口和梁柱中心线。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料，由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。

它具有轻质、保温、隔音、防火等特点，广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。

下面是陶粒砌块施工的基本方案。

一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求，确定施工的位置和尺寸。

2. 准备施工所需的工具和材料，如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。

二、墙面处理1. 清理墙面，确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。

2. 如墙面存在裂缝，应先修补裂缝，并进行防水处理。

三、基准线的设置1. 根据施工要求，通过水平仪、垂直仪等工具，设置好基准线，确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。

四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合，制成砌筑用的胶浆。

2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上，用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。

3. 检查砌块的垂直度和水平度，调整砖与砖之间的间距，保证墙面整齐、平直。

4. 在砌块接缝处涂抹胶浆，确保接缝紧密。

5. 如有需要，可使用砌块切割机将砌块进行修剪，以适应特殊形状和尺寸要求。

五、拼砌1. 依次砌筑墙体，确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。

2. 每砌一层，应使用水平仪检查墙面的水平度。

3. 每砌三层，应使用垂直仪检查墙面的垂直度。

4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架，以防止墙体变形。

六、清理与养护1. 砌筑完成后，及时清理墙面的胶浆和杂物。

2. 对砌好的墙体进行养护，尤其是在干燥季节要进行保湿处理，避免裂缝的产生。

3. 根据施工要求和材料的特性，进行后续处理，如防水、保温等。

通过以上的施工方案，可以有效地进行陶粒砌块的施工。

在施工过程中注意严格按照设计要求进行，确保墙面的质量和效果，保证工程的安全和稳定。

同时，施工过程中要注意环保和安全，做好施工现场的管理和整理工作，遵守相关的规范和操作规程。

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序：基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法：砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理，剔除浮浆结块和松动疙瘩，将地面的杂物及尘土清理干净，同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。

根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线，标明门窗洞口的尺寸位置，经复检并办完预检手续。

砂浆采用M5混合砂浆，按重量比拌制砂浆，用现场的强制式搅拌机搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，一般应在3-4小时内用完，并且不得使用过夜砂浆。

选用30*40的木杆做皮杆数，皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高，皮杆数可在墙的两端设立，但在墙的转角处必须设立皮杆数，距离墙和墙角的距离50mm为宜，皮杆数应垂直，牢固，标高一致，再摆样砖确定组砌方法。

确定最下面一块砖的标高，可挂通线检查，如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平，严禁使用砂浆和砍半砖进行找平；砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖，然后开始砌筑空心砌块，砌筑中组砌方法必须正确，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm，大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。

严重掉角的空心砌块不得使用。

砌筑时应先下后上，先远后近，每层开始应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制，保证砌体标高和墙面平整度。

隔墙与结构柱、墙应有可靠连接，沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋，与墙体埋件焊接，伸入墙内1000mm。

砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁，过梁宽同墙厚，高为1/8洞宽且不小于120mm，当洞口宽度不大于1500mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，箍筋φ6@200；过梁支座均大于250mm。

陶粒空心砌块砌筑施工方案

陶粒空心砌块砌筑施工方案一、材料及主要机具：1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。

3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

二、作业条件：1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进场报验使用。

2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。

3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。

4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。

6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。

7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。

三、劳动力及设施情况：1、砌筑瓦工安排10人，壮工15人，自下而上分流水段施工。

2、脚手架共计30套，搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。

四、操作工艺1、工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。

2、流水段划分：以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区，以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区，B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。

地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。

五、施工方法1、砌筑前，楼面清扫干净，空心砖砌筑前浇水润湿，常温下不得干砖上墙。

2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

3、拌制砂浆：（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。

陶粒空心砌块砌筑工程

陶粒空心砌块砌筑施工方案一、材料准备陶粒空心砌块（390×190×140、390×190×190）、水泥P.S32.5、砂、石、白灰膏、钢筋、预埋件、木砖等。

二、主要机具搅拌机、外用电梯、切割机、电锤、手推车、磅秤、筛子、胶皮管、大铲、靠尺、线坠、小白线、皮数杆、扫帚等。

三、作业条件1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构施工完毕，并经有关部门验收合格。

2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

3、砂浆：±0.000以下为M7.5水泥砂浆，±0.000以上为M5混合砂浆；砼：为C20，为芯柱、砼地垄、砼腰带、现浇砼过梁使用，配比由实验室做好，准备好试模。

4、标准层楼板下预埋件时，必须根据预应力标识部位避开留置，防止破坏预应力结构。

5、立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁、砼带等尺寸标高，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经核准，办理预检手续，不好布置的位置于砼墙、柱上标识。

6、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆或坎砖包合子找平。

7、根据每层及部位使用量进行材料运输，防止二次搬运。

四、操作工艺1、墙体放线——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3、拌制砌筑砂浆：现场采用搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

2.2.2：填充墙概况1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格：390x190x190mm、390*90*190 共2种规格，内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块，容重≤7.0公斤/M3，+0.000以上采用Mb5砂浆；并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖（MU20）砌筑。

三、施工安排3.1、劳动组织及职责分工3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员，负责工程质量检查监控，监督“三检制”与“样板制”的落实，参与工程的质量评定和验收。

3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况，本工程外施队拟投入劳动力如下，施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。

瓦工：20人；混凝土工：6人；钢筋工：4人；力工：8人；架子工6人；设备：塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台；四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。

将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导施工，协助生产安排好工序。

4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。

4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌，砂浆搅拌时间不少于2分钟；强度为Mb5混合砂浆，同强度等级每楼层为一验收批。

4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。

4.2.2、设一台塔吊，对材料进行垂直运输，满足施工进度的要求。

4.2.3、合理组织施工队伍进场，并进行进场教育。

4.2.4、砌筑施工材料选样前，应考察材料的环保性能，掌握相关技术参数。

工程中尽量采用经环保认证的装修材料。

杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。

五、主要施工方法1)构造要求：①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm 的普通砖或多孔砖。

②填充墙与框架柱交接处，沿高度每隔500mm高设置2φ8拉结筋，钢筋由柱的每边伸出，伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5及700mm；③在每层门窗洞顶设过梁，过梁在砌体上的支撑长度不小于250mm 过梁做法见下表④墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结筋做法见下图5.2、墙柱拉结筋植筋⑴、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线，划出拉结筋位置线，避开墙柱内主筋和梁板下层筋。

某陶粒砖墙砌筑工程施工方案.doc

某陶粒砖墙砌筑工程施工方案1 工程概况清芷园二期13#住宅楼为全现浇剪力墙结构，地下设二层，地上十五层，最高标高为48.2米。

地点：育新街47#.本工程室内分户墙结构洞及窗台下均采用150厚空心陶粒砖，采用M5混合砂浆砌筑，总砌筑面积约为5000m2.2 施工部署2.1 按照由下向上的施工顺序施工。

2.2 地下及地上1～8层预计40天完成，9～15层30天完成。

2.3 为了确保工期，地上部分的施工在主体结构具备条件随时组织劳动力进行施工。

3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。

3.1.2 施工员、工长、班组长熟悉图纸，技术员作好砌筑交底。

3.1.3 施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。

3.1.4 预算员做好工程量计算，提供材料计划。

3.2 机械、材料准备3.2.1 立式砂浆搅拌机1台。

3.2.2 外用升降电梯1台。

3.2.3 手推车5辆和必要的手持工具。

3.2.4 砌块进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在升降机周围，堆放地点应压实、平整。

砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。

3.2.5 进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的严禁进扬，砌块装卸应平稳，避免冲击。

4 主要施工方法4.1 砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行排列摆块，尽量使组砌方法合理，方便操作。

4.2 最下层如果结构高低不平，灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。

4.3 最下三皮应用红砖砌筑，以增强踢脚强度。

4.4 砌筑时，砌块应底面朝上，上下皮对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm.4.5 砌体砌至梁板底下时，为了方便砌筑，把墙身线引测至梁板底，砌筑时只要按线砌筑，就可保证墙体位置正确。

4.6 砌体砌至梁板底应用红砖斜砌挤紧，用砂浆填塞密实，将多余砂浆刮平。

斜砖的砌筑应待下部砌体有一定强度后再砌筑，以防砂浆收缩，使交接处产生裂缝。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案1. 引言陶粒砌块是一种环保、节能的新型建筑材料，由于其轻质、保温、隔热的特性，越来越受到人们的青睐。

本文档将介绍陶粒砌块的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，旨在提供一份详细的施工指南。

2. 施工前准备工作在进行陶粒砌块施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

具体的准备工作包括：2.1 设计方案确认在施工前，需要确认陶粒砌块的设计方案，包括墙体布局、墙体厚度、需考虑的力学性能等。

设计方案的确认能够有效指导施工过程，确保施工结果符合要求。

2.2 基础处理在施工前，需要对基础进行处理。

这包括清理基础表面的杂物和污垢，确保基础表面平整、干净。

对于不平整的基础，需要采取相应的处理措施，如填充砂浆或调平水泥。

2.3 施工材料准备在施工前，需要准备好所需的施工材料，包括陶粒砌块、砂浆、砖墙胶等。

确保施工过程不会因为材料不足而中断。

3. 施工过程中的注意事项在进行陶粒砌块施工的过程中，需要注意一些事项，以确保施工质量和安全。

以下是一些需要注意的事项：3.1 砌筑在进行砌筑时，要保证水平线的准确度和垂直线的垂直度。

使用水平仪和垂直仪对施工过程进行检查，确保墙体平整。

3.2 粘结砂浆的使用在粘接砂浆时，要保证砂浆的湿度适宜。

砂浆过干或过湿都会影响施工质量。

使用试棒测量砂浆的粘度，确保砂浆的使用效果。

3.3 植筋的设置在施工过程中，要按照设计要求设置植筋。

植筋的设置能够提高墙体的强度和稳定性。

3.4 防水处理在施工过程中，需要对墙体进行防水处理。

可以使用防水剂涂刷在墙体表面，以提高墙体的耐水性能。

3.5 填缝在完成砌筑后，需要对墙体进行填缝处理。

使用填缝剂填充墙体的空隙，提高墙体的密封性和美观度。

4. 施工后验收标准在施工完成后，需要进行验收，以确保施工结果符合要求。

以下是陶粒砌块施工的常见验收标准：4.1 外观质量墙体应平整、垂直，不得有明显的凹凸和错位现象。

陶粒砖施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景陶粒砖作为一种新型的环保建筑材料，以其轻质、保温、隔热、吸音、抗渗、抗裂等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。

本施工方案旨在详细阐述陶粒砖的施工流程、技术要求和质量控制措施，确保施工质量和工程进度。

二、施工准备1. 材料准备- 陶粒砖：根据设计要求选择合适的陶粒砖型号和规格。

- 混凝土：根据设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。

- 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋型号和规格。

- 砂、石：符合国家标准的细砂和碎石。

- 水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

- 防水材料：根据设计要求选择合适的防水材料。

- 化学锚固剂：用于锚固钢筋和连接件。

2. 施工设备- 混凝土搅拌机、振捣器、切割机、切割机、水平仪、垂直仪、线锤、拉线器、水平尺、墨斗等。

3. 施工人员- 施工队伍应具备相应的资质和经验，施工人员应经过专业培训。

三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行现场放线，确保轴线、标高、尺寸等符合设计要求。

- 使用水平仪、垂直仪等测量工具进行复核。

2. 基础处理- 清理施工面，确保基础平整、干净。

- 如有需要，对基础进行加固处理。

3. 钢筋施工- 根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

- 使用化学锚固剂锚固钢筋。

4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌后，采用泵送或自卸车运输至施工面。

- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

- 混凝土初凝后，进行养护。

5. 陶粒砖施工- 陶粒砖应按照设计要求进行排版、铺设。

- 使用切割机对陶粒砖进行切割，确保尺寸准确。

- 使用水平尺、垂直仪等工具进行复核，确保陶粒砖水平、垂直。

- 使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝密实、美观。

6. 防水施工- 根据设计要求进行防水层施工，确保防水效果。

7. 质量检查- 施工过程中，对施工质量进行严格检查，确保符合设计要求和规范标准。

- 完成施工后，进行竣工验收。

四、技术要求1. 陶粒砖要求- 陶粒砖应具有良好的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案1. 简介陶粒砌块作为一种新型建筑材料，在近年来得到了广泛应用。

它具有保温隔热、环保节能、轻质高强等优点，在建筑施工中发挥着重要的作用。

本文将介绍陶粒砌块的施工方案，包括材料准备、施工工艺等内容。

2. 材料准备在进行陶粒砌块施工前，需要准备以下材料：•陶粒砌块：按照设计要求选择规格和厚度合适的陶粒砌块。

•粘结剂：选择与陶粒砌块兼容的粘结剂，如水泥砂浆。

•墙体骨架：根据设计方案建立墙体骨架，一般使用钢筋混凝土或钢结构。

3. 施工步骤3.1 设计墙体尺寸和结构在施工前，首先需要根据设计要求确定墙体的尺寸和结构。

根据建筑平面图和立面图，确定墙体的高度、宽度和厚度，并计算出所需陶粒砌块的数量。

3.2 准备工作在施工开始前，需进行以下准备工作：•清理施工现场：清除施工现场上的杂物和污物，确保施工区域清洁。

•验收材料：对采购的陶粒砌块进行验收，确保其质量合格。

•准备施工工具：准备好所需的施工工具，如锤子、刮板、水平仪等。

3.3 粘结剂涂抹在施工过程中，需要将粘结剂涂抹于墙体表面。

具体步骤如下：1.使用铲刀或刮板，将粘结剂涂抹于墙体表面，均匀地覆盖整个施工面。

2.确保粘结剂的厚度均匀，不得出现空鼓或厚度不足的情况。

3.根据需要，可以在粘结剂表面进行纹理处理，增加墙体的美观性。

3.4 砌筑陶粒砌块在粘结剂涂抹完成后，需进行陶粒砌块的砌筑工作。

具体步骤如下：1.将陶粒砌块浸湿：将陶粒砌块放入水中，浸湿一定时间，以增加其粘结力和防止吸水过快。

2.砌筑陶粒砌块：将浸湿的陶粒砌块放置在粘结剂涂抹的墙体表面，按照设计要求逐层砌筑。

3.控制水平度和垂直度：使用水平仪和垂直尺等工具，控制砌筑的水平度和垂直度，确保墙体的整体质量。

3.5 砌筑完毕在砌筑工作完成后，需进行以下工作：1.平整墙面：使用刮板对墙面进行修整，确保墙面平整光滑。

2.清理施工残留物：清理施工现场上的残留物和污垢，保持施工区域整洁。

3.检查施工质量：对施工后的墙体进行质量检查，确保其满足设计要求和标准。

陶粒混凝土砌块施工方案

陶粒混凝土砌块施工方案1. 引言陶粒混凝土砌块是一种环保、轻质、隔热且具有一定强度的建筑材料。

它由水泥、沙子和陶粒等材料组成，通过一系列施工工艺加工而成。

本文将介绍陶粒混凝土砌块的施工方案，包括工具准备、基础处理、砌筑工艺和注意事项等内容。

2. 工具准备在开始砌筑陶粒混凝土砌块之前，需要准备以下工具：•砌筑工具：砂浆刀、砖锤、砖刨等；•打线工具：水平尺、垂直尺、铅锤等；•打孔工具：电钻、钢筋切割机等；•清理工具：扫帚、清洁剂等；•安全工具：安全帽、手套、安全鞋等。

3. 基础处理在开始砌筑之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固：1.清理基础表面：先使用扫帚将基础表面的灰尘和杂物清理干净，然后使用清洁剂擦洗表面。

2.检查基础平整度：使用水平尺和垂直尺检查基础的水平度和垂直度，如有不平整的地方，需要进行修整。

3.处理基础裂缝：如基础存在裂缝，需要先进行修补，使用水泥砂浆填充裂缝，并使用抹刀将其抹平。

4. 砌筑工艺4.1. 砌筑准备在开始砌筑之前，需要准备好陶粒混凝土砌块和砂浆等材料，并按照以下步骤进行准备工作：1.搅拌砂浆：根据砂浆包装上的比例，将水泥、沙子和水搅拌均匀，直至形成均质砂浆。

2.润湿砖体：在砌筑之前，先用水将陶粒混凝土砌块浸湿，使其与砂浆黏结更好。

3.砌筑布线：根据设计要求，在基础上打出砌筑线，以作为砖体的对齐参照。

4.按照布线砌筑：根据砌筑线的位置，分层逐行进行砌筑，确保砖体的水平度和垂直度。

4.2. 砌筑顺序砌筑陶粒混凝土砌块时，一般采用封闭式砌筑方法，即先砌墙体的内侧，再砌墙体的外侧。

具体砌筑顺序如下：1.砌墙脚：从角部开始，先砌墙角，然后逐步向两侧延伸。

2.砌墙体：从墙脚向上逐层砌筑，每砌一层后，用水平尺和垂直尺检查墙体的水平度和垂直度，必要时进行调整。

3.砌门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要提前在相应位置留出洞口，并设置好门窗洞口的灰缝。

4.完善墙体：墙体砌完后，需要进行修整，平整墙面并清除多余的砂浆。

陶粒砌体工程施工方案

1. 项目建筑、结构施工图纸；2. 《项目施工组织设计》；3. 设计交底记录及有关设计变更洽商；4. 相关施工规范：GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》、GB/T14684-2001《建筑用砂标准》等。

二、工程概况1. 工程主要情况：本工程采用陶粒砌体结构，主要用于非承重墙体和隔墙。

2. 砌筑工程的设计概况：陶粒砌体墙体设计厚度为200mm，强度等级为MU5。

3. 砌筑工程施工要求及技术保证条件：确保砌体结构质量，保证施工安全，提高施工效率。

三、施工准备1. 材料准备（1）陶粒：选用符合国家标准的陶粒，容重不大于800kg/m3，强度等级为MU5。

（2）水泥：选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中砂，细度模数在2.3-3.0之间。

（4）外加剂：根据设计要求，选用合适的外加剂。

2. 机具准备（1）砌筑工具：砖夹、钢尺、水平尺、线锤、墨斗等。

（2）搅拌机、运输车辆等。

3. 劳动力准备组织具有一定砌筑经验的施工队伍，确保施工质量。

4. 现场准备（1）施工场地平整，排水设施完善。

（2）材料堆放整齐，便于施工。

（3）施工电梯、砂浆罐等设施到位。

四、施工工艺及施工方法1. 放线根据施工图纸，确定墙体位置，采用墨斗弹出墙体边线，并设置控制点。

2. 搅拌砂浆按照配合比，将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀。

3. 砌筑（1）底层砌筑：先铺设一层找平层，然后按照设计厚度进行砌筑。

（2）中间层砌筑：采用错缝搭接，确保墙体整体性。

（3）顶层砌筑：采用坐浆法，确保砂浆饱满。

4. 拉结筋在墙体与框架柱、梁、板等构件连接处，设置拉结筋，确保连接牢固。

5. 防水处理在墙体底部设置防水层，防止墙体受潮。

五、质量保证措施1. 材料检验：严格按照国家标准进行材料检验，确保材料质量。

2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量。

3. 竣工验收：按照国家标准进行竣工验收，确保工程质量。

六、成品保护措施1. 施工过程中，对已完成砌筑的墙体进行保护，防止损坏。

陶粒砌筑方案

第一章编制概述第一节、编制说明本工程施工方案，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，在编制过程中充分考虑了存在的不利因素和有利条件，在多种可行的方案中选择了最佳方案，作到科学合理安排施工，向建设单位向社会献上精品工程。

本施工组织设计凡未注明计量单位均为“m m”。

第二节、编制依据1、建设工程施工合同等有关法律文件。

3、黑龙江省纺织工业设计院设计的本工程施工图纸5、国家和行业现行的技术、质量、文明施工、环保、职业健康安全的标准、规范及强制性条文（2000版）。

6、建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件；7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。

8、本企业的作业指导书。

第三节、采用国家、地方规范及有关资料：1、《砼结构工程施工及验收规范》DB23/716－2003；2、《砼结构工程施工技术操作规程》D B23/T708－2003；3、《工程测量规范》GB50026-93；4、《建筑装饰工程施工及验收规范》D B23/712－2003；5、《建筑装饰装修工程施工技术操作规程》DB23/T711－2003；6、《砌体工程施工及验收规范》DB23/717－2003；7、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002。

8、《砌体工程施工技术操作规程》DB23/T706－2002；10、《建筑工程质量检验评定标准》(G B300-2001)第二章工程概况本工程位于哈尔滨市道里区乡政街与顾新街交口，由哈尔滨市城市建设投资集团有限公司投资，黑龙江纺织工业设计院设计，哈尔滨新时代建设工程监理有限公司监理，黑龙江省七建建筑工程有限责任公司承包施工。