刮板输送机培训教案

刮板机输送机司机培训教案

机电运输科

2013年3月

目录

第一章刮板输送机类型及适用条件 (2)

第二章刮板输送机的结构与工作原理 (2)

第三章刮板输送机的安装 (4)

第四章刮板输送机常见故障及其预防 (5)

第五章刮板输送机司机岗责任制 (7)

刮板输送机司机操作安全知识

第一章刮板输送机类型及适用条件

一、刮板输送机的类型

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型，大于40kw而小于90kw的称为重型。

二、刮板输送机适用的条件

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度，向下运输时，倾角不得超过20度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。

可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2度-4度的弯曲。

第二章刮板输送机的结构与工作原理

一、刮板输送机的结构

刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布置方式，但其基本结构是相同的。

刮板输送机主要由机头部、机尾部、和中间部三部分组组成。

1、传动装置

传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。

（1）电动机

电动机是刮板输送的动力源，在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的电动机功率一般为40kw，55kw、75kw、125kw或者更大，有的采用单电动机，也有双电动机戒多电动机驱动。

（2）联轴节：联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置，其主要作用是传递动力和运动。

（3）减速器：刮板输送机减速器和其它减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转矩的装置。

（4）主轴：主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。

2、刮板链：刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链、双中链）和单链的，三链的应用很少。

3、溜槽：溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。

4、保护装置

（1）保险销保护装置

（2）摩擦片保护装置

5、紧链装置：紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。

6、推移装置

7、挡煤板和铲煤板

二、刮板输送机的安全装置及控制

1、安全装置

（1）断链保护装置

（2）过载保护装置

（3）故障停运转保护装置

（4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置

第三章刮板输送机的安装

（1）刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。

（2）刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。

（3）刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。

（4）电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

（5）刮板输送机整机安装达到平、直、稳、牢标准。

（6）机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木，垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。

（7）机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。

（8）液压偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。

（9）刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。

（10）刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。

（11）驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间；行人侧有不小于700mm的空间。

（12）机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。

（13）必须在刮板输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。

（14）岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。

第四章刮板输送机常见故障及其预防

一、刮板输送机的常见故障

1、刮板链在链轮上掉链

征兆：刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态下运转。

原因：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重超限或咬进杂物，使刮板链脱出轮齿，当采用边双链时两条链的松紧不一，刮板严重不歪斜，刮板太稀或过度弯曲。

预防措施：保持机头平、直，垫平机身、使机头、机尾和中间部成一直线，对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒，防止链轮咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一致，更换过度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。

2、刮板底链出槽

征兆：电动机发出十分沉重的响声，刮板链运行速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤埋住，就是底链出槽。

原因：输送机机身不平直，上鼓下凹，过度弯曲，溜槽严重磨损，两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。

预防措施：经常保持机身的平、直；板链松紧适当；刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整；严重磨损的溜板，特别是调节槽要及时更换。

3、飘链

征兆：电动机发出十分尖锐的响声，刮板刮煤太少，2-3min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。

原因：机身不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边，刮板链在煤上运行，刮板缺少，弯曲太多，刮板链下面塞有矸石或其他异物。

预防措施：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐，如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板，刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽，呈“桥”形。

4、断链

征兆：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。

原因：链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一，装煤量过多，在重载情况下起动电动机；两条链的链环节距不一样，圆环链的连接螺栓丢失，变形的链环多，工作面底板不平，回空链带煤过多，推溜时步距过小，弯曲度太大，井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。

预防措施：坚持使用联轴节。

刮板输送机司机操作规程

一、开机前检查