页岩空心砖技术交底
空心砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心砖砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本安全技术交底适用于空心砖砌筑工程中的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保空心砖、砂浆等材料符合设计要求，并进行严格的质量检验。
（2）机具准备：准备好搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等施工机具。
2. 施工技术要求（1）空心砖的砌筑方法：采用坐浆法进行砌筑，砂浆饱满度不低于95%。
（2）砌筑顺序：从下向上逐层砌筑，每层砌筑高度不宜超过1.5米。
（3）墙体的垂直度、平整度：墙体垂直度偏差不得大于2mm，平整度偏差不得大于3mm。
（4）墙体接槎：墙体接槎处应设置拉结钢筋，拉结钢筋直径不小于6mm，间距不大于500mm。
3. 安全注意事项（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳，严禁攀登模板或外露钢筋。
（2）脚手架：脚手架必须符合安全要求，搭设牢固，使用过程中不得超载，并定期检查维护。
（3）电气安全：施工现场应设有可靠的接地保护，电气设备必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线。
（4）材料运输：运输材料时应注意防止材料滑落伤人，上下运输时严禁乘坐电梯。
（5）施工人员：施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，不得酒后作业，严禁违章操作。
4. 应急措施（1）发生高处坠落：立即停止作业，组织人员将伤员送往医院救治，并报告相关部门。
（2）发生火灾：立即组织人员进行灭火，并报告消防部门。
（3）发生触电：立即切断电源，组织人员进行救治，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的重要组成部分，并严格执行。
2. 施工现场应设立安全技术交底公告栏，确保施工人员熟悉本安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底培训，提高施工人员的安全意识。
页岩砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保页岩砖施工过程中的安全，减少事故发生，提高施工质量，现将页岩砖施工安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）技术交底：项目部技术人员对施工班组进行页岩砖施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺、质量要求及安全注意事项。
（2）材料准备：检查页岩砖及辅料的质量，确保符合设计要求；检查施工工具、设备是否齐全完好。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保高空作业安全。
（2）模板支撑系统安全：模板支撑系统必须符合设计要求，支撑牢固可靠。
施工过程中，严禁擅自拆除或改动支撑系统。
（3）砖块堆放安全：砖块堆放高度不得超过1.5米，堆放时应整齐有序，防止倾倒。
（4）用电安全：施工现场用电设备必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
施工人员必须掌握用电安全知识，确保用电安全。
（5）机械操作安全：施工人员必须熟悉机械操作规程，确保机械操作安全。
3. 施工过程中的质量要求（1）砖块铺设：砖块应平整、牢固，缝隙均匀，不得有裂缝、翘曲等现象。
（2）砂浆饱满：砂浆应饱满、均匀，不得有空鼓、脱落等现象。
（3）垂直度要求：墙面垂直度应符合设计要求，偏差不得大于2mm。
4. 应急措施（1）发生人员伤害事故时，立即停止施工，保护现场，并及时拨打急救电话。
（2）发生火灾事故时，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打火警电话。
（3）发生其他安全事故时，立即采取相应措施，防止事故扩大。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工班组负责人应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
4. 项目部应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、附件1. 页岩砖施工技术规范2. 页岩砖施工安全操作规程3. 页岩砖施工质量验收标准请各施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底，共同保障施工安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于墙体砌筑工程中。
空心砖砌筑工程技术交底是确保施工质量和工程进度的重要环节。
本文将从空心砖砌筑工程技术交底的概述、砌筑前准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、概述
1.1 空心砖砌筑工程技术交底的定义和重要性
1.2 交底内容包括哪些方面
1.3 交底的对象和时间节点
二、砌筑前准备
2.1 空心砖的选材和质量检验
2.2 基底处理和砌筑基准线的确定
2.3 施工图纸的认真阅读和理解
三、施工工艺
3.1 空心砖的砌筑方法和规范
3.2 砌筑中的注意事项和技巧
3.3 砌筑过程中的验收和整改
四、质量控制
4.1 空心砖砌筑的质量标准和验收标准
4.2 施工过程中的质量检查和记录
4.3 质量问题的处理和整改措施
五、安全注意事项
5.1 施工现场的安全防护要求
5.2 施工人员的安全培训和操作规范
5.3 施工过程中的常见安全事故及预防措施
通过以上详细介绍，相信读者对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在实际施工中，严格按照交底要求进行操作，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，将有助于确保工程质量，提高施工效率，保障工人安全。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
页岩砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保页岩砖砌筑施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与页岩砖砌筑施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工前应检查施工现场是否平整、道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。
（2）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
3. 砌筑施工技术要求（1）砌筑前应按照设计图纸和规范要求，对墙体、柱子等结构进行放线，确保位置准确。
（2）砌筑时，应选用符合标准的页岩砖和砂浆，确保砖体与砂浆的粘结牢固。
（3）砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，避免出现裂缝、歪斜等现象。
（4）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
（3）同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
5. 交叉作业安全防护（1）交叉作业时，应设置防护隔离层，确保下方人员安全。
（2）在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
6. 材料运输安全（1）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
（2）装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
（3）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
7. 灰浆运输安全（1）吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。
（2）抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目背景本文档旨在对空心砖砌筑工程进行技术交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，建造面积约为XXX平方米，主要由空心砖墙体组成。
二、工程要求1. 砌筑材料：空心砖、砂浆、砂石等。
2. 砌筑工艺：砌筑工艺按照国家标准和相关规范进行。
3. 施工质量：要求墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
三、施工准备1. 砌筑材料准备：空心砖、砂浆、砂石等材料要提前准备好，确保质量合格。
2. 施工工具准备：砌筑工具、测量工具、安全防护设备等要准备齐全。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并进行防水处理。
2. 砌筑工艺：按照设计图纸要求进行砌筑，先进行墙体的定位和标高，然后进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行测量。
3. 砌筑砂浆配比：砂浆的配比按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结力。
4. 砌筑缝隙处理：墙体砌筑完成后，要对墙体缝隙进行处理，确保墙体整体美观、坚固。
5. 砌筑质量验收：砌筑完成后，进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
五、施工安全1. 安全防护：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 安全设施：施工过程中要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
3. 施工人员培训：施工人员要经过相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
六、质量控制1. 施工过程中要进行质量把关，确保墙体的垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
2. 施工中发现质量问题要及时整改，确保施工质量。
七、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
2. 施工进度监控：对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工进度的控制。
八、施工验收1. 施工完成后进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
页岩空心砖技术交底
(3).脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
(4).采用里架页岩空心砖时，不得站在墙上勾缝或在强顶上行走。
(5).起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
(6).操作人员应带好安全帽。高空作业时应挂好安全带。
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护：
（1）暖卫、电气线管及预埋件应注意保护。防止碰撞损坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算Байду номын сангаас各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆和砼。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砖松动，必须进行补强处理。
1）墙体应有可靠的拉结。一般每500mm的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于4m时，与墙体半高或门窗洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
2）混凝土墙、柱遇门洞洞边填充墙长度≤300mm时用同标号混凝土补齐。
3）构造柱设置及浇筑要求：填充墙转角处（L型墙、T型墙）、一字墙端部、独立窗间墙宽度小于700mm必须设置构造柱；墙长大于2H或大于5m中间无拉结措施时设置构造柱，构造柱两侧马牙槎从底部开始先退后进，进退尺寸为60mm，留设高度不大于300mm。
（1）基层处理：将砌筑页岩砖墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）排砖：砌筑时按墙宽尺寸和页岩砖的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸。竖缝宽10mm，水平灰缝10mm。灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于页岩砖长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
空心砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心砖砌筑施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须参加入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，了解本工程的安全技术措施。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、安全警示线等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好。
3. 施工材料及工具安全（1）施工材料应按照规定堆放，不得堆放在通道上。
（2）施工工具应完好，不得使用损坏的工具。
（3）施工材料及工具应分类存放，防止混淆。
4. 空心砖砌筑施工安全操作规程（1）砌筑前，施工人员应检查墙体基础，确保基础平整、牢固。
（2）砌筑时，施工人员应保持身体平衡，不得站立在墙体上。
（3）砌筑过程中，施工人员应随时检查墙体垂直度、水平度，确保墙体质量。
（4）砌筑过程中，施工人员应佩戴安全帽，系好安全带，防止坠落。
（5）砌筑过程中，施工人员应使用专用工具进行砌筑，不得使用其他工具。
（6）砌筑过程中，施工人员应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
5. 空心砖砌筑施工注意事项（1）砌筑前，施工人员应检查空心砖质量，确保无裂缝、变形等缺陷。
（2）砌筑过程中，施工人员应防止空心砖滑落，造成伤害。
（3）砌筑过程中，施工人员应保持墙体稳定，防止墙体倾斜、倒塌。
（4）砌筑过程中，施工人员应避免与墙体直接接触，防止墙体损坏。
（5）砌筑完成后，施工人员应检查墙体质量，确保墙体垂直度、水平度符合要求。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、搬运等。
（3）发生事故时，施工人员应立即采取急救措施，并及时联系医疗机构。
三、交底总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保空心砖砌筑施工过程中的安全。
页岩砖砌筑技术交底
页岩砖砌筑技术交底一、工程概述本工程中部分墙体采用页岩砖进行砌筑，为确保施工质量，特进行本次技术交底。
二、材料要求1、页岩砖页岩砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
页岩砖的外观质量应边角整齐、色泽均匀，无裂纹、掉角等缺陷。
2、砌筑砂浆水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
水：应采用不含有害物质的洁净水。
外加剂：应符合相关标准的规定。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
2、主要工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
四、作业条件1、基础、主体结构等相关部分已施工完毕，并经验收合格。
2、弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经复核无误。
3、页岩砖已提前浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。
4、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。
5、施工现场的临时用电、用水已接通，道路畅通。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、立皮数杆在房屋四角及纵横墙交接处立皮数杆，皮数杆上标明页岩砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、圈梁等的高度。
4、排砖撂底根据设计图纸和页岩砖的规格尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑页岩砖砌筑时应上下错缝，内外搭砌。
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
砌筑过程中应随时检查墙面的垂直度和平整度，如有偏差应及时纠正。
6、勾缝砌筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝深度一般为 3～5mm，使灰缝光滑、密实。
7、构造柱、圈梁施工按设计要求设置构造柱和圈梁，在砌筑过程中预留马牙槎和拉结筋。
构造柱和圈梁的钢筋应绑扎牢固，混凝土应振捣密实。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑是建筑工程中常用的一种砌筑方式，具有轻质、保温、隔音等优点。
在进行空心砖砌筑工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
本文将就空心砖砌筑工程技术交底进行详细介绍。
一、材料准备1.1 空心砖：选择质量优良的空心砖，表面应无明显破损和变形。
1.2 砂浆：砂浆应按照标准比例配制，保证砌筑的牢固性。
1.3 配件：如砖墙连接件、砖墙角件等，要确保配件的质量符合要求。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行空心砖砌筑前，要对基础进行验收，确保基础符合承重要求。
2.2 防水处理：在基础上做好防水处理，防止地下水渗透对砌筑墙体造成影响。
2.3 基础处理：对基础进行找平、找正，确保基础平整、垂直。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从地面向上逐层砌筑，保证墙体整体稳定。
3.2 砌筑技术：采用横竖交错砌筑方式，保证墙体结构牢固。
3.3 砂浆使用：在砌筑过程中，要及时清理砂浆溢出的部分，保持墙面整洁。
四、验收标准4.1 墙体垂直度：要求墙体垂直度偏差不超过设计要求。
4.2 墙体平整度：要求墙体平整度偏差不超过设计要求。
4.3 墙体强度：要求墙体强度符合相关标准，能够承受设计荷载。
五、安全措施5.1 施工现场安全：在施工过程中要做好安全防护，避免发生意外事故。
5.2 作业人员安全：施工人员要穿戴好安全装备，严格遵守操作规程。
5.3 施工环境整洁：保持施工现场整洁，减少施工安全隐患。
通过以上内容的详细介绍，相信大家对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在进行空心砖砌筑工程时，务必严格按照技术交底要求进行施工，确保工程质量和安全。
希望本文能对相关从业人员有所帮助。
空心砖砌筑安全技术交底
空心砖砌筑安全技术交底1. 简介本文档旨在向工人和相关人员详细介绍空心砖砌筑的安全技术要点，以确保施工过程中的安全性和质量。
工人和相关人员在使用空心砖进行砌筑工作时，应严格按照以下要求进行操作。
2. 工作前的准备在开始工作之前，应进行以下准备工作：- 确保工作区域清洁，没有杂物和障碍物；- 检查砖块的质量和完整性，严禁使用有裂缝或损坏的砖块；- 准备好必要的工具和设备，如锤子、水平仪和切割机。
3. 空心砖的堆放在堆放空心砖时，应注意以下事项：- 将空心砖放置在平稳的地面上，避免倾斜或不稳定的堆放；- 不要堆放过高，以免发生倒塌和意外伤害；- 定期检查堆放区域，确保没有松动的砖块。
4. 砌筑过程中的注意事项在进行空心砖砌筑时，应牢记以下要点：- 使用适当的砂浆将砖块粘合在一起，确保砖块之间的粘合牢固可靠；- 采用正确的砌筑方法和技巧，确保墙体的垂直度和水平度；- 定期检查砌筑质量，及时修正和整改存在的问题。
5. 安全防护在进行空心砖砌筑工作时，应始终注意安全防护：- 戴上合适的安全帽和手套，防止头部和手部受伤；- 注意工作区域的通风情况，避免吸入粉尘和有害气体；- 操作工具和设备时要谨慎，避免切割手部或造成其他伤害。
6. 废弃物处理砌筑完成后，应及时清理和处理产生的废弃物：- 将砖块片和其他杂物放入指定的垃圾箱或堆放区；- 不要将废弃物随意丢弃，以免造成污染和安全隐患。
7. 总结空心砖砌筑是一项需要严格遵守安全技术要点的工作。
工人和相关人员应按照本文档中提到的注意事项进行操作，确保施工过程的安全性和质量。
任何时候都要谨记安全第一，在砌筑过程中不能有任何安全隐患的出现。
空心砖砌筑工程技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：空心砖砌筑工程技术交底# 空心砖砌筑工程技术交底## 一、概述空心砖是一种轻质、高强度、隔音、保温性能好的新型建筑材料，近年来在墙体砌筑中越来越常见。
空心砖砌筑工程技术交底是为了加强现场施工管理，确保施工质量和进度。
## 二、材料在空心砖砌筑过程中，需要使用以下材料：1. 空心砖：规格为390mm*190mm*190mm，质量标准按照GB/T 11968-2006执行。
2. 砂浆：应使用按照JGJ 70-2015《砌筑和抹灰工程验收规范》执行的砂浆制作，最好选用预拌干粉砂浆。
3. 基础：应符合JGJ 79-2012《钢筋与混凝土粘结性能试验方法及评定》中的相关标准。
## 三、施工方法1. 传统法：传统空心砖砌筑方法需要先涂抹一层厚度约为20毫米的水泥砂浆作为底层，然后按照需要的高度开始砌墙。
2. 插钢筋法：在传统空心砖砌筑方法中为改善空心砖墙体的整体性能，通常是每隔2-3层砌体中间要插入一根φ8mm的钢筋，在底层空心砖中间穿插，然后再接着砌墙。
3. 薄抹灰法：这种方法应在砖外边粉刷薄层水泥砂浆，然后在缝隙中，每三距离为1m的位置用钢钉或者直径φ4-5mm的钢筋往内穿过5cm，然后再把墙面刮薄一些，等到下一层出来之后会自然把这些压进去的钢筋卡在墙体中。
## 四、检验要求1. 墙体应该垂直，在水平线范围内，便于贴瓷砖、布局、装饰性需求。
2. 砖缝应采用半干式压紧墙缝，不得纵向悬挂，不得超过5mm。
3. 底层砖面的垂直度偏差不得超过10mm，铺贴顺直度偏差不得超过5mm。
## 五、注意事项1. 空心砖上下压力不敏感，因此墙体应当受力均匀。
2. 当空心砖和门窗框之间的距离较小时，应选用40厘米长的红砖制成窗台填补，以防填充后窗台凸出。
3. 在施工过程中，要根据具体情况确定材料的用量，不必一次性购买大量材料。
以上就是空心砖砌筑工程技术交底的相关内容，希望对大家有所帮助。
空心砖,实心砖砌筑技术交底
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
工程名称光明·春天分部工程砌体工程
分项工程名称：砖砌体
6、质量标准
6.1 保证项目：
6.1。
1 实心砖、空心砖、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
6。
1。
2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定:
6。
1。
2。
1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于0。
75fm,k，（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）。
6.1.2。
2 任意一组试块强度不小于0。
75fm，k。
6.1。
3砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实.
6。
1.4 转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
6。
2 基本项目:
6.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处.
6.2。
2 接槎处砂浆密实，缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
6.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
6。
2。
4 预埋件符合规定.
6.3 允许偏差项目，见表6—11。
7、成品保护
7。
1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
7。
2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
7。
3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
7.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
技术负责人交底人接受人。
空心砖多孔砖实心砖砌筑技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2.。
空心砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心砖砌筑施工过程中的安全，防止发生安全事故，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于空心砖砌筑工程的施工全过程。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
四、施工环境要求1. 施工现场应保持整洁，道路畅通，不得有障碍物。
2. 临时用电设施应符合国家规定，确保安全可靠。
3. 施工现场应配备必要的消防设施，并定期检查。
五、安全技术措施1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 砌筑前，应对空心砖进行检验，确保质量合格。
3. 砌筑过程中，应遵守以下规定：a. 砌筑时，应使用专用的砌筑工具，严禁使用不安全工具。
b. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，并设置安全防护设施。
c. 高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守安全操作规程。
d. 砌筑过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
e. 严禁在砌筑过程中进行敲击、切割等操作，以免引起安全事故。
4. 砌筑完成后，应对砌筑体进行检查，确保砌筑质量符合要求。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报相关部门。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
七、交底内容1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场应保持整洁，道路畅通，不得有障碍物。
3. 砌筑前，应对空心砖进行检验，确保质量合格。
4. 砌筑过程中，应使用专用的砌筑工具，严禁使用不安全工具。
5. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，并设置安全防护设施。
6. 高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守安全操作规程。
7. 砌筑完成后，应对砌筑体进行检查，确保砌筑质量符合要求。
空心砖砌筑技术交底
空心砖砌筑技术交底第一篇：空心砖砌筑技术交底砌筑空心砖技术交底一、施工准备（1）砖：采用烧结多孔砖，（2）水泥：采用本地复合硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用，（3）砂：用中砂，得含有草根杂物，砂的含泥量不得超过5%，（4）水：应采用不含有害物质的纯净水，（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。
二,施工要求|1，普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率应控制在10%～15%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，2，据板上一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法，3，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式，4，砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，5，砌筑砂浆采用人工拌合时，拌合应均匀，严禁不均匀直接使用，6，砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕，当温度超过30度时必须在三小时用完，超过时间的砂浆不得使用，7，除设置构造柱的部位外，砌体转角处和交界处应同时砌筑，对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，接槎应表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，8，拉结筋2φ6@600深入墙体不小于1000。
三：质量要求轴线位移：允许偏差：10mm 表面平整度：允许偏差：8mm 墙面垂直度：允许偏差：每层5mm 水平灰浆平整度：允许偏差：10mm（10米线）水平灰浆厚度：允许偏差：8m（10皮砖累计）四:安全措施1，运料砖时应注意防止掉落，2，搅拌机地面应坚实平整，防止机械倾倒，3，植筋人员注意安全，小心钢筋伤人，拆墙人员注意佩戴好安全帽，注意脚手架稳固，注意脚手架倾倒，严禁用力过猛，扎伤，严禁站在拆除墙体上作业，4，不准站在墙上做划线，吊线，清扫工作，5，夜间施工应有足够的照明，班组长应进行班前安全教育，6，砍砖时应向内，防止碎砖伤人。
页岩砖砌砖安全技术交底模板
一、交底依据1. 设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。
2. 国家及地方相关建筑安全规范。
3. 施工单位制定的施工组织设计及安全技术措施。
二、施工准备1. 人员培训：对参与页岩砖砌砖施工的作业人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全操作规程。
2. 材料设备：确保施工材料、工具、设备符合国家标准，且完好可用。
3. 施工现场：对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全防护设施齐全。
三、施工工艺1. 砌砖前，应先进行基层处理，确保基层表面平整、坚实。
2. 采用一顺一丁砌筑法，砖块排列整齐，灰缝饱满，砂浆强度符合设计要求。
3. 砌筑过程中，应随时检查墙体垂直度、水平度和灰缝厚度，确保墙体质量。
4. 砌筑墙体时，应预留洞口、预埋管道等，严格按照设计要求进行。
四、安全技术措施1. 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
作业平台、脚手架等应坚固可靠，定期检查维护。
2. 上下立体交叉作业：严禁上下立体交叉作业，如必须交叉作业，应设置隔离设施，确保作业安全。
3. 临时用电：施工现场临时用电应符合国家相关安全规范，确保用电安全。
4. 机械设备：操作机械设备前，必须检查设备完好，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
5. 火源管理：施工现场禁止明火，动火作业需办理动火证，并采取有效防火措施。
6. 砌筑材料：堆放砌筑材料时，应保持堆放整齐，防止材料滑落伤人。
五、注意事项1. 砌筑过程中，作业人员应保持注意力集中，避免因分心导致安全事故。
2. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，防止绊倒伤人。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，并启动应急预案。
2. 组织救援，确保伤者得到及时救治。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
通过以上安全技术交底，确保页岩砖砌砖施工过程中的安全，防止事故发生。
空心砖砌体施工技术交底
4、构造柱支模：在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后，清理完砂浆残块，砖渣等杂物。墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆．在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得少于15mm,支模时应注意在构造柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清后封闭。构造柱模板加固采用对拉螺杆加固，严禁用步步紧。
外墙：≥90%
9
拉结筋、网片位置
置于灰缝中
2、立皮数杆：楼层弹的+1m与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼层砖砌体皮数杆,控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀。
3、门窗过梁：砌筑墙体时,在预留门窗洞口上部安装预制过梁,过梁和墙பைடு நூலகம்的搭接长度不少于250mm。宽度超过300mm应设置过梁。
填充墙砌筑技术及安全交底
渝JJ-005□□□
工程名称
重庆市渝都监狱安置房（北斗星苑）工程
施工单位
中阳建设集团有限公司
交底部位
9#楼砌体工程
工序名称
内、外墙施工技术、安全交底
交底内容：
一、准备工作
1、材料准备
1）.内墙：100mm、200mm厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5，平均干容重不大于8kN/m）、承重多孔砖（MU10）；
六、构造柱钢筋绑扎准备工作
1、构造柱钢筋仔细核对，按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下料、绑扎。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建筑墙体的搭建工作。
本文将对空心砖砌筑工程的技术要求、施工工艺、材料选用等方面进行详细的交底。
二、技术要求1. 空心砖的选择：选用质量优良、规格一致的空心砖作为砌筑材料，确保墙体的稳固性和承重能力。
2. 砌筑工艺：采用湿砌法进行砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 砂浆配比：按照设计要求和标准配比进行砂浆的调配，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑缝隙：砌筑时要保证砖与砖之间的缝隙均匀，不得出现大的缝隙或者错缝现象。
5. 砌筑高度：每次砌筑的高度不得超过1.5米，确保墙体的稳定性和安全性。
6. 砌筑速度：砌筑工程应按照合理的进度进行，确保质量和进度的平衡。
三、施工工艺1. 基础处理：在进行空心砖砌筑之前，需对基础进行清理、找平和处理，确保基础的牢固和平整。
2. 墙体布置：根据设计图纸和要求，进行墙体布置的标定，确定墙体的位置和尺寸。
3. 砂浆调配：按照设计要求和标准配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，调配成砂浆。
4. 砌筑工艺：将调配好的砂浆均匀地涂抹在砖上，然后将砖放置在墙体布置的位置上，用锤子轻轻敲打使其与砂浆粘结紧密。
5. 砌筑缝隙处理：砌筑完一层后，要对砌缝进行清理和处理，确保砌缝的均匀和美观。
6. 砌筑高度控制：每次砌筑的高度不得超过1.5米，砌筑完一层后，要进行水平检查和垂直度检查，确保墙体的平整和垂直度。
7. 砌筑质量检查：砌筑完成后，要进行质量检查，检查墙体的强度、平整度和垂直度等指标是否符合要求。
四、材料选用1. 空心砖：选用质量优良、规格一致的空心砖，确保墙体的稳固性和承重能力。
2. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保砂浆的强度和粘结性能。
3. 砂子：选用细度适中、含有适量黏结剂的砂子，确保砂浆的粘结性能和流动性。
五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
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检验方法
1
墙面垂直
10
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±10
尺量
6
门口高度
＋15
尺量
智能交通指挥中心 技术交底记录
编号
004
工程名称
交底日期
2014年8月12日
施工单位
分项工程名称
烧结页岩空心砌块
交底提要
2．主要机具：
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件：
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。不准用斧子砍砖，用锯进行切割，并尽量减少二次倒运。
(2).挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
(3).脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
(4).采用里架页岩空心砖时，不得站在墙上勾缝或在强顶上行走。
(5).起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
(6).操作人员应带好安全帽。高空作业时应挂好安全带。
（2）砂浆：地面以上（防潮层以上）采用强度等级≥M5，地下室采用强度等级大≥M10，类型为专用砂浆。灰缝厚度应为8mm至12mm，砌筑砂浆稠度8mm至12mm。现场搅拌并根据图纸设计制作好砂浆配合比展示牌。
（3）混凝土：构造柱、水平系梁、门窗过梁及包框柱混凝土强度等级大于等于C20.
（4）钢筋：构造柱、水平系梁、拉墙钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。
1）墙体应有可靠的拉结。一般每500mm的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于4m时，与墙体半高或门窗洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
2）混凝土墙、柱遇门洞洞边填充墙长度≤300mm时用同标号混凝土补齐。
3）构造柱设置及浇筑要求：填充墙转角处（L型墙、T型墙）、一字墙端部、独立窗间墙宽度小于700mm必须设置构造柱；墙长大于2H或大于5m中间无拉结措施时设置构造柱，构造柱两侧马牙槎从底部开始先退后进，进退尺寸为60mm，留设高度不大于300mm。
（3）皮数杆制作：用60mm方木现场制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋件、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设置。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。皮数杆可以做马牙槎留置时使用，保证竖向垂直与进退尺寸。
（4）页岩砖墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，沿墙体通长设置，并做好拉结筋质量标识。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护：
（1）暖卫、电气线管及预埋件应注意保护。防止碰撞损坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆和砼。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砖松动，必须进行补强处理。
（5）墙体顶部、构造柱顶部构造做法：待下部页岩砖完成及主体结构收缩、沉降14天后用实心砖斜砌挤紧，斜砌角度在45~60度，砌筑时两侧相对斜砌，在中间部位预制砼块挤紧。
5．质量标准：
（1）主控项目：
1）使用的原材料和页岩空心砖品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《页岩空心砖》标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
（5）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼。
7．应注意的质量问题：
（1）水平灰缝、竖向灰缝均应控制在15mm，施工中必须采取双面挂线控制灰缝平直度。
（2）灰缝饱满度要达到80%以上，且该工程采取勾缝措施确保满足施工需要。
（3）避免缺角掉棱砌块上墙，砌块施工当天水浸（4）关于留槎处要竖向挂线避免留槎不一致，竖向不垂直。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）一般项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
（4）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。
（5）页岩砖在砌砖前1~2d将页岩空心砖浇水湿润，保证砌体粘结牢固。含水率在15%左右。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（7）大面积施工前必须先做样板墙，经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行大面积施工。若不合格原位置重新制作。
（5）砌块与门窗口连结：
1）门窗洞口木砖：几何尺寸为190mm*100mm*100mm，木砖设置顶、底部300mm设第一道，中间木砖数量根据实际尺寸平分，要求木砖设置洞口两侧必须对称，禁止出现一边立放、一边平放。
2）每层窗台处均设窗台圈梁。圈梁高10cm，每边伸入墙内12cm。窗台圈梁钢筋为2φ10，分布筋φ6@200mm设置。
4．施工工艺：
技术交底记录
编号
004
工程名称
交底日期
2014年8月12日
施工单位
分项工程名称
烧结页岩空心砌块
交底提要
工艺流程：基层处理→墙体定位放线→基底找平→洒水湿润→排砖撂底→立皮数杆→排列页岩砖→墙底砌筑不小于200mm高实心砖（三小间及防水的部位浇筑240mm砼坎台）→砌筑页岩砖→自检验收→水电线管配合预留、连接。
（5）砌筑过程中针对不同批次的材料要进行选择，避免不同批次混砌造成平整度超差。
（6）拉结筋通长设置时两端可不做弯钩，但中间搭接照300mm搭接，且拉结筋施工当天不得砌筑，待植筋强度达到方可施工。
（7）二次结构施工质量观感要严格控制，减少修补，模板支设前检查放线是否准确。
8．安全生产：
(1).脚手架应经检查后方可使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板和护栏不得随意挪动拆除。
项目（专业）技术负责
交底人
接受交底人
3）预制过梁在支座的支撑长度不小于240mm，当过梁一端与砼墙、柱相交时则过梁改为与墙柱整浇或预埋钢筋后浇，钢筋锚入墙、柱内≥la。
（4）二次结构浇筑：窗台板、构造柱、圈梁、及止水梁等二次结构模板安装前应沿着马牙槎的进退方向粘贴双面胶带，确保混凝土浇筑时不发生跑漏浆；二次结构浇筑要对模板进行洒水湿润并采取小直径振捣棒振捣，避免漏振形成蜂窝麻面，浇筑完成后表面进行收面、覆面养护。
（1）基层处理：将砌筑页岩砖墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）排砖：砌筑时按墙宽尺寸和页岩砖的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸。竖缝宽10mm，水平灰缝10mm。灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于页岩砖长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
（2）根据墙体尺寸和页岩砖规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）页岩空心砖的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出页岩砖的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
技术交底记录
编号
004
工程名称
交底日期
2014年8月12日
施工单位
分项工程名称
烧结页岩空心砌块
交底对象
砌体施工班组
交底内容：
烧结页岩空心砌块施工
1．材料要求：
（1）页岩空心砖，规格为240mm×240mm×175mm，240mmx240mmx190mm强度等级≥3.5MPa，质量应符合标准及《烧结页岩空心砌块（砖）墙体构造》的各项指标要求，龄期不应小于28天。