钢板桩及支撑施工方案DOC
钢板桩施工方案(DOC)
钢板桩施工方案一、编制依据二、工程概况及主要工程量1.工程总体概况2.总体施工流程施工准备→测量定位→导向桩制作→打钢板桩→钢板桩内支撑1→排水→堵漏→钢板桩内支撑2→排水→堵漏→清淤→封底→垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→钢板桩围堰拆除（说明：在黑体字部分同时进行高压射水清淤作业)。
3。
施工队伍及工期安排针对承台施工的复杂性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定，施工经验丰富的施工队伍,以保证工程质量和工期要求.4．机械设备与人员进场计划主要施工机具、设备、人员组织情况如下表三、钢板桩围堰施工方案1。
钢板桩打入1.1 钢板桩的选用本工程选用拉森Ⅲ止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为20 米的钢板桩。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。
桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。
转角处采用90 度的转角桩.1.2打入1.2.1 施工放样与定位（1) 将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护.（2）由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位,在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志.1.2。
2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上.每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固.根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2—3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高.钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩,现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺(1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。
钢板桩及支撑施工方案
钢板桩及支撑施工方案目录定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
3）、项目核算：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作。
4）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。
5）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。
6）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。
一、质量管理体系（一）质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。
2、工程项目负责人对工程质量全面负责。
3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。
并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。
4、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
5、把好工序质量关，按要求进行自检通过。
6、值班施工员认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料管理。
7、原材料进场及时报监理单位。
原材料进场，材料员对规格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。
（二）质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。
施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准备工作，指导各项施工活动。
（2）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。
使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
2、施工过程的质量保证：（1）严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩支撑梁施工方案
钢板桩支撑梁施工方案引言在建筑工程中，钢板桩支撑梁作为一种常用的施工技术被广泛采用。
钢板桩支撑梁通过将钢板桩嵌入地下，并在其上方加固梁，以提供地基支撑和梁的稳定性。
本文将介绍钢板桩支撑梁施工方案的具体步骤和注意事项。
施工步骤1. 前期准备在进行钢板桩支撑梁施工之前，需要进行一系列的前期准备工作： - 确定施工区域的勘测和设计工作； - 确定施工现场的安全措施，例如围栏和警示标志； - 准备所需的材料和施工设备，包括钢板桩、钢梁、挖掘机等。
2. 桩基施工2.1 桩基布置：根据设计方案，在施工区域内设置桩基布置线，并标出桩基中心线。
2.2 挖掘桩基：使用挖掘机按照布置线进行挖掘，挖至设计要求的深度和宽度。
2.3 空桩悬挑：挖掘完桩基后，根据设计要求，将桩端长度增加一定的悬挑长度。
2.4 注桩：将钢板桩嵌入地下，应根据实际情况进行逐步悬挑和注桩。
3. 支撑梁施工3.1 梁底垫层：在钢板桩顶部铺设一层梁底垫层，用于增加支撑梁的整体稳定性。
3.2 钢梁安装：将预制好的钢梁安装在钢板桩上，并进行准确定位和调整。
3.3 确认整体稳定性：通过检查和调整钢梁的位置，确保整个支撑梁的稳定性。
3.4 梁顶连接：在钢梁顶部进行加固连接，保证梁的整体刚性和稳定性。
3.5 加固与砼浇筑：根据设计要求，对支撑梁进行加固，并进行混凝土浇筑。
施工注意事项1. 安全措施•所有参与施工的人员必须佩戴符合规定的安全帽、安全鞋等个人防护设备；•在施工现场设置警示标志，并保持施工区域的围栏完整；•严禁在施工区域内吸烟，以防止火源引起事故。
2. 施工材料选择•钢板桩应符合相关标准要求，并具备足够的强度和稳定性；•钢梁的选材应根据设计要求，并确保质量合格。
3. 挖掘及注桩控制•在挖掘过程中，应遵守挖掘过程中的控制要求，确保桩基的准确度和稳定性；•在注桩过程中，应根据设计要求合理选择注桩的顺序和控制方法。
4. 支撑梁连接•钢梁连接应符合相关技术规范，确保梁的整体刚性和稳定性；•加固和砼浇筑过程中，应控制好混凝土浇筑的速度和质量。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案
一、概述
钢板桩是一种常用于基础工程中的支撑结构，具有强度高、稳定性好、使用寿命长等优点。
本文档将针对钢板桩施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、施工过程、施工质量控制等方面内容。
二、施工前准备
1.工程布置：根据工程设计要求，将施工现场进行合理布置，包括施工区域划定、材料存放区域、设备摆放区域等。
2.施工方案制定：根据工程要求，制定钢板桩的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
3.材料准备：采购优质的钢板桩材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准要求。
4.设备准备：准备好必要的施工设备，包括挖掘机、打桩机、起重机等，保证设备的正常运行。
5.安全措施：制定并落实相关安全措施，包括安全防护措施、安全教育培训等，确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。
三、施工过程
1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下情况，识别地
质隐患。
2.桩位布置：根据设计要求和地质情况，在地面上标示出钢板
桩的桩位。
3.挖掘基坑：使用挖掘机挖掘出钢板桩的基坑，在挖掘的同时，注意保持基坑的坡度和尺寸符合设计要求。
4.预埋锚棒：在基坑内预埋锚棒，用于固定钢板桩。
5.钢板桩的安装：将钢板桩逐段安装至基坑内，采用打桩机进
行钢板桩的打入和定位。
6.桩与桩的连接：钢板桩与钢板桩之间采用钢筋连接件连接，
确保桩与桩之间的连接牢固可靠。
7.施工质量检验：对施工过程中的关键环节进行质量检验，包
括桩位标示、桩的垂直度、桩的水平度等。
8.工程验收：施工完成后，对整个施工过程进行验收，包括验
收施工质量，验收安全生产等。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案1. 概述钢板桩支护是一种常用于土木工程中的地基支护技术。
通过使用钢板桩来支撑土体，可以防止土体失稳、塌方，同时保证施工安全和工程质量。
本文档将详细介绍钢板桩支护施工方案。
2. 工程准备在进行钢板桩支护施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 施工图纸设计根据工程需求，进行详细的施工图纸设计。
施工图纸应包括桩的位置、尺寸、间距等信息，以及其他相关的施工要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的钢板桩和其他辅助材料，包括角钢、钢板连接件、支撑桩等。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机、钢板桩沉入机等。
确保设备的正常运转和维护。
3. 施工步骤本节将介绍钢板桩支护施工的详细步骤。
3.1 建立基坑首先，使用挖掘机在施工现场挖掘出合适的基坑。
根据设计要求，确定基坑的形状、深度和尺寸。
3.2 镶嵌角钢在基坑四周的边缘区域，镶嵌角钢，作为钢板桩的支撑边缘。
角钢的安装应牢固稳定，且与桩的连接要牢靠。
3.3 钢板桩沉入将钢板桩通过振打或沉入机沉入基坑中，直至达到设计要求的深度。
桩的沉入应保证垂直度和水平度。
3.4 桩间连接如果需要，将钢板桩之间通过钢板连接件进行连接，以增加整体承载能力。
连接件的安装应牢固可靠。
3.5 桩顶水平校正校正钢板桩的顶部水平度，确保桩顶的水平面与设计要求一致。
可使用水平仪等工具进行校正。
3.6 支撑桩安装根据设计要求，在基坑中安装支撑桩，用于支撑和加固钢板桩。
支撑桩的安装位置和数量应根据土体情况确定。
3.7 竖井施工将钢板桩支护结构与竖井结合起来，进行竖井的挖掘和支护。
竖井的施工应符合相关规范和要求。
3.8 衬砌施工根据设计要求，在钢板桩结构内进行衬砌施工。
衬砌材料可以使用混凝土、预制板等。
3.9 检查与验收施工完成后，进行工程的检查与验收。
检查包括对钢板桩、支撑桩、衬砌等的检查，确保工程符合设计要求和相关规范。
4. 施工注意事项在进行钢板桩支护施工时，需要注意以下事项。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案一、项目概况本文档为钢板桩支护专项施工方案，针对某个具体工程项目而编写。
本方案旨在介绍钢板桩支护施工过程中的步骤、方法和注意事项，以确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在开始施工之前，应进行详细的项目调研和规划，包括但不限于以下几个方面：•确定施工区域的具体位置和范围。
•对施工区域进行地质勘测，了解地质条件和地下水情况。
•制定施工计划，确定施工时间和工期。
•调查相关法规和标准，确保施工符合法律法规要求。
•确定施工所需的设备和材料，并进行采购。
2.2 施工人员培训在施工之前，对参与施工的人员进行必要的培训是十分重要的。
培训的内容应包括但不限于以下几个方面：•钢板桩支护施工的基本原理和方法。
•安全注意事项和应急处理措施。
•使用施工设备和工具的操作规程。
2.3 施工设备和材料的准备根据项目需要，准备所需的施工设备和材料，包括但不限于以下几个方面：•钢板桩•桩头（用于驱动钢板桩）•驱动设备（振动锤、静力锤等）•运输设备（卡车、起重机等）•施工工具（手动工具、电动工具等）三、施工步骤3.1 施工准备工作•清理施工区域，除去障碍物，确保施工区域干净整齐。
•标出桩位，确定桩点位置和顺序。
•搭建施工平台和安全警示标识。
3.2 桩体施工•使用驱动设备将桩头驱动至设计标高位置。
•按照设计要求进行预制槽口或孔洞的施工。
•将钢板桩逐节连接，使用驱动设备将钢板桩逐节驱入地下。
•检查桩体的垂直度和轴线位置，必要时进行调整。
•根据需要，安装锚杆或加固桩体。
3.3 后桩施工•完成所有桩体的施工后，进行后桩的施工。
•后桩的施工方法可以根据项目需要选择，常见的方法包括挖孔灌注桩、搅拌桩等。
3.4 整体沉降监测•在施工过程中，应进行整体沉降监测，以确保整体沉降符合设计要求。
•如发现异常情况，应及时采取纠正措施。
四、施工注意事项4.1 安全注意事项•施工人员应全程佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、施工概述：钢板桩支护是工程中常用的一种临时支撑结构，主要用于土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的支护。
本文拟对钢板桩支护施工方案进行详细描述。
二、方案流程：1.前期准备：（1）成立现场施工组织管理小组，制定详细施工计划和组织措施。
（2）确定施工现场，清理和规划施工区域，确保施工场地平整。
（3）准备施工机械和工具，包括起重机、振动打桩机、钢板桩等设备。
2.钢板桩的安装：（1）配置振动打桩机和起重机，按照工程设计要求进行钢板桩的布局，确保桩的间距和深度符合要求。
（2）振动打桩机按照规范要求进行调试，确保正常工作。
（3）起重机吊装钢板桩，垂直下放到设计的位置，通过振动打桩机进行打桩，直至桩顶露出地面。
（4）桩顶的高度应根据实际情况进行调整，以满足临时支撑的要求。
3.钢板桩连接和固定：（1）在钢板桩之间设置横向桩连接器，以增加桩体的整体刚度，提高承载能力和稳定性。
（2）采用钢板或角钢进行钢板桩的纵向连接，保证钢板桩之间的连接牢固。
（3）为了增加临时支撑的稳定性，可以在钢板桩的两侧设置横撑和竖撑，形成稳定的三角支撑结构。
4.钢板桩的拆除：（1）在施工完毕后，根据工程进度和需要，可以进行钢板桩的拆除工作。
（2）使用起重机将钢板桩从地面吊起，然后拆除横向连接器和纵向连接材料。
（3）逐个拆除钢板桩，注意安全，避免影响周边设施和土壤的稳定性。
5.安全措施：（1）施工现场应确定合理的施工通道和安全出口。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场要进行临时防护，确保施工区域安全。
（4）施工现场要设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（5）钢板桩的安装和拆除要注意合理的施工顺序和方法，避免事故发生。
三、施工效果：通过正确的钢板桩支护施工方案的实施，可以有效地保护土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的稳定性，防止土方塌方和土壤滑移，提高工程的安全性和稳定性。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。
钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。
本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。
2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。
•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。
•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。
2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。
•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。
•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。
2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。
•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。
•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。
•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。
•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。
•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。
2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。
•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。
•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。
3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。
•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。
•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。
•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
钢板桩支撑工程施工方案
钢板桩支撑工程施工方案一、工程概况钢板桩支撑是指利用钢板桩对土体进行支护和加固的一种工程技术。
钢板桩支撑工程一般应用于基坑支护、挡土墙、桩基加固等工程中。
本次工程为一处基坑支撑工程，基坑深度约10米，土质为软土和半饱和土，需要进行钢板桩支撑以保证基坑的安全施工。
二、施工准备1.施工人员：项目经理1名，施工队长1名，技术负责人2名，作业人员10名。
2.施工机械：挖掘机2台，钢板桩挖掘机1台，吊车1台，铲车1台，打桩机1台，水泥搅拌机1台。
3.材料准备：钢板桩、连接件、水泥、砂、石、沙土等。
三、施工过程1.场地布置：根据设计要求，在施工现场进行场地标定和测量，确定基坑的开挖范围和深度，设置边界线和标志桩。
2.基坑开挖：利用挖掘机对基坑进行开挖，根据土层情况逐层开挖并清理，保持基坑边坡的稳定。
3.钢板桩安装：根据设计要求，选择适当规格和长度的钢板桩，利用挖掘机和吊车将钢板桩安装到指定位置，并进行对齐和固定。
4.桩间连接：钢板桩的连接可以采用焊接、螺栓连接等方式，根据设计要求进行连接处理，确保桩间连接的牢固性。
5.钢板桩支护墙施工：在钢板桩设置完毕后，利用打桩机对钢板桩进行敲打和夯实，将钢板桩和土体紧密结合。
6.支撑系统安装：在钢板桩支护墙搭建完成后，进行支撑系统的安装，包括支撑梁、锚杆等构件，确保基坑的稳定和安全。
7.挖土与土方回填：根据基坑的设计要求，对基坑进行相应的挖土和土方回填工作，保证基坑的稳定和承载能力。
8.收尾工作：清理施工现场，拆除临时设施和搭建的支撑系统，进行施工记录和总结。
四、安全与质量控制1.安全控制：施工过程中严格执行安全操作规程，加强对作业人员的安全教育和培训，保证施工现场的安全环境。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对材料和工艺进行检查和控制，确保工程质量达到设计要求。
3.监测与检查：建立工程监测机制，对基坑支撑工程的变形和应力进行实时监测和检查，及时发现和处理问题。
钢板桩支护施工方案工程施工设计方案
钢板桩支护施工方案工程施工设计方案一、项目概况二、方案设计1.基础准备工作（1）土质探测：利用岩土工程勘测手段，对场地土质进行详细的勘测和分析，确定钢板桩支护的适用性和施工方案的具体要求。
（2）制定施工计划：根据土质探测结果，综合考虑施工时间、工序安排、人员配备等因素，制定详细的施工计划，确保施工进度的顺利进行。
2.钢板桩的制作与安装（1）钢板桩的制作：根据设计要求，选择合适的材料和规格进行钢板桩的制作。
在制作过程中，需要控制好板材的质量和尺寸精度，以确保后续的安装工作顺利进行。
（2）钢板桩的安装：根据土质和设计要求，确定钢板桩的间距和埋入深度，并按照设计要求进行钢板桩的安装。
在安装过程中，需要对钢板桩的水平度和垂直度进行严格控制，以确保基坑的稳定和安全。
3.支撑体系的设计与安装（1）支撑体系的设计：根据基坑的深度和土质条件，设计合适的支撑体系。
常见的支撑体系包括水平支撑和纵向桩支撑，根据实际情况选择合适的支护方式。
（2）支撑体系的安装：按照设计要求，选择合适的支撑材料和方案进行支撑体系的安装。
在安装过程中，需要注意支撑材料的质量和安全性，确保支撑体系能够承受基坑侧压力和地下水的压力。
4.施工安全措施（1）现场安全保障：根据施工实际情况，制定详细的安全施工方案，包括安全警示标志的设置、施工区域的划定和隐患的排查等。
（2）现场监控：在施工过程中设置监控摄像头，对关键部位进行实时监控，及时发现和排除施工隐患，确保施工安全。
（3）人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中人员的安全。
三、方案实施与监督1.方案实施（1）项目启动：根据施工计划，确定项目启动时间和工序安排，进行施工准备工作，如材料采购、机械配备等。
（2）施工实施：按照施工计划的要求，逐步进行钢板桩支护施工工序，包括钢板桩制作与安装、支撑体系的设计与安装等。
（3）施工交接：在施工完成之后，对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求，并与业主进行项目交接。
钢板桩基坑支护施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。
基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。
（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。
（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。
（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。
（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。
打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。
（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。
（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。
（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。
（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。
（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。
（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。
（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
市政钢板桩施工方案
市政钢板桩施工方案1. 引言市政钢板桩是一种施工和建设工程中常用的临时支撑结构，广泛应用于道路、桥梁、地铁、隧道等市政工程中。
本文档将介绍市政钢板桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行市政钢板桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点和方案根据工程设计文件，确定市政钢板桩的施工位置和数量，制定施工方案。
考虑地质、土层、地下设施等因素，选择合适的钢板桩规格和长度。
2.2 准备设备和材料准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、起重机、打桩机、钢板桩、连接件等。
确保设备和材料的质量和数量满足施工需求。
2.3 调查勘探进行现场勘探，并根据勘探结果了解地质情况。
对于复杂地质条件的地区，需要进行更加详细的勘探工作，以确定施工方案。
2.4 制定施工计划根据施工地点、施工工序和施工量制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员安排等内容。
3. 施工工序市政钢板桩的施工可以分为以下几个工序：3.1 准备工作在施工现场设置临时围栏，确保施工安全。
清理施工区域，清除障碍物。
准备施工设备和材料。
3.2 开挖基坑根据设计要求，采用挖掘机将施工区域的土壤挖掘至设计要求的深度。
挖掘过程中需要注意土方的坡度和边坡的稳定。
3.3 预制钢板桩将预先准备好的钢板桩运到施工现场，并进行检查。
对于有连接件的钢板桩，需在预制过程中进行连接件的加工和安装。
3.4 锤击钢板桩使用打桩机将钢板桩从地表推入地下，直至达到设计要求的深度。
在施工过程中需要根据土层情况和钢板桩的阻力进行调整。
3.5 检查和修正钢板桩安装完成后，进行检查和修正。
检查钢板桩的垂直度、水平度和间距是否符合设计要求，并进行必要的调整。
4. 施工注意事项在市政钢板桩的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全施工过程中，严格遵守安全操作规程，戴好防护装备。
确保施工现场的安全，并采取相应的安全措施，防止施工事故发生。
4.2 地质条件根据地质勘探结果，合理选择钢板桩的规格和长度。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案一、前期准备工作在进行钢板桩支护方案的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 桩基勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括土层厚度、地下水位等关键参数信息。
2. 施工设计：根据勘察结果和工程要求，设计出符合施工需要的钢板桩支护方案，并进行相关计算和优化。
3. 租赁设备：根据施工需要，租赁相关的施工设备和机械，包括钢板桩、施桩机等。
4. 安全措施：制定完善的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤及方案1. 清理工地：在施工前，需要将工地清理干净，并确保施工区域的通风畅通。
2. 正确安装施桩机：根据施工设计的要求，将施桩机正确安装在施工区域。
3. 钢板桩基础处理：对桩基进行处理，包括清理桩顶、修整桩身等工作，以保证钢板桩的安装质量。
4. 钢板桩的安装：按照施工设计，使用施桩机将钢板桩依次插入到桩基中，直至达到设计要求。
5. 检测和校正：在钢板桩安装完成后，进行检测和校正工作，确保各个桩的位置和倾斜度符合设计要求。
6. 确定连接方式：根据实际情况，确定钢板桩之间的连接方式，包括焊接、锁扣等。
7. 进行固结措施：对已安装的钢板桩进行固结措施，以增加整体的稳定性。
8. 支护效果检测：在钢板桩支护完毕后，进行支护效果的检测，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 操作人员必须进行相关的培训和考核，具备一定的技术水平和工程经验。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，严禁酒后操作和疲劳驾驶，确保施工质量和安全。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 施工过程中，需要根据实际情况随时调整方案，确保施工的顺利进行。
四、施工方案总结钢板桩支护方案施工是一项技术要求较高的工程，需要经验丰富的专业人士参与。
通过前期准备工作的认真筹划和施工步骤的规范执行，可以有效地提高施工效率和施工质量，实现工程目标。
钢板桩支护施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，基坑尺寸为长60m、宽20m、深5m。
由于地下水位较高，土质较差，为确保施工安全和工程质量，决定采用钢板桩进行支护。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）三、施工准备1. 材料准备：钢板桩、支撑体系、土工布、防水材料、焊接材料等。
2. 机械准备：挖掘机、吊车、打桩机、焊接设备等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
四、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，对基坑进行测量放样，确定钢板桩的轴线位置。
2. 钢板桩打设：采用吊车将钢板桩吊至基坑边缘，使用打桩机将钢板桩打入土层。
打设过程中，注意保持钢板桩的垂直度，确保其稳定性。
3. 支撑体系安装：在钢板桩打设完成后，安装支撑体系。
支撑体系包括围檩、支撑、锚杆等。
围檩采用槽钢制作，支撑采用I25型钢，锚杆采用钢筋。
4. 土方开挖：在钢板桩和支撑体系稳定后，进行土方开挖。
开挖过程中，注意保护钢板桩和支撑体系，避免损坏。
5. 防水处理：在基坑底部铺设土工布，进行防水处理。
防水材料采用防水卷材，确保防水效果。
6. 土方回填：土方开挖完成后，进行土方回填。
回填过程中，注意分层压实，确保回填土的密实度。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保钢板桩垂直度、支撑体系安装牢固、土方开挖质量合格。
2. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须经过培训，熟练掌握操作技能。
4. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案1. 引言钢板桩支护是一种常用的地基加固和边坡防护技术，广泛应用于土木工程、建筑工程和水利工程等领域。
本文档旨在提供钢板桩支护专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行钢板桩支护施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸准备详细的施工图纸，包括桩的位置、尺寸、间距和深度等参数。
确保施工过程中按照设计要求进行操作。
2.2 设备准备购买或租赁所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、大锤等。
确保设备处于良好的工作状态，并经过必要的安全检查。
2.3 工人培训为施工人员提供必要的培训，包括钢板桩支护的原理和操作技巧，以及施工现场的安全要求等。
确保工人具备必要的专业知识和技能。
2.4 安全措施制定并执行施工现场的安全措施，包括安全警示标识、施工道路的设置、施工区域的隔离等。
确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤根据施工准备的完成情况，按照以下步骤进行钢板桩支护施工：3.1 桩位标定根据设计图纸，用永久性材料在施工现场标定桩位。
确保桩的位置和间距符合设计要求。
3.2 桩穿孔使用挖掘机或其他适当的设备，在桩位上进行钻孔。
孔的直径和深度应符合设计要求。
3.3 桩安装将预制的钢板桩送入已钻孔的位置，并通过挖掘机或起重机等设备将桩推入孔内。
确保桩的垂直度和深度符合设计要求。
3.4 桩连接根据设计要求，将相邻桩之间进行连接。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
3.5 桩顶处理根据设计要求，在桩顶进行必要的处理，以便后续施工进行。
处理方式可以是切割、焊接或设置其他连接装置。
3.6 桩位检查施工完成后，对每个桩位进行检查，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。
如有偏差，需及时进行调整。
完成钢板桩的安装后，根据具体情况进行后续的土方开挖、混凝土灌注和其他支护工作。
确保整个施工过程的连贯性和协调性。
4. 施工质量控制为确保钢板桩支护施工质量，需要进行以下控制措施：施工过程中，要及时记录施工情况，包括工序、操作人员、施工时间等。
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目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、场地工程地质条件 (1)（一）施工项目管理和组织结构 (1)（二）组织结构图 (2)（三）项目部各人员的主要职能： (2)四、质量管理体系 (3)（一）质量管理 (3)（二）质量保证体系 (3)五、施工准备 (4)（一）施工条件 (4)（二）现场准备 (4)（三）技术准备 (5)（四）定位放线 (5)六、施工机械设备及人员组织 (5)（一）施工机械的配置 (5)（二）辅助设备、配件 (6)（三）人员组织及岗位职责 (6)七、钢板桩施工 (6)（一）施工工艺： (6)（二）钢板桩的拔出 (10)（三）技术、质量保证措施 (10)八、钢支撑施工 (11)（一）施工准备 (11)（二）钢支撑安装： (11)（三）钢支撑拆除： (12)（四）质量技术保证措施： (13)九、质量目标及质量保证措施 (14)十、安全文明施工 (14)（一）安全组织措施 (14)（二）安全措施： (15)（三）施工安全保证措施 (15)一、工程概况工程名称：工程项目：基坑围护工程地点：勘察单位：设计单位：拟建场地位于浦东新区，。
本工程基坑挖深较浅，大范围基坑边采用1:2放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和杨高南路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩；南角的杨高南路和规划道路中的基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小挖深较深，采用拉森Ⅲ钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩，并在基坑内设置斜抛撑。
基坑内深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理。
本工程斜抛撑和对撑均采用Φ609×12钢管支撑，钢围檩采用双拼500×300型钢。
钢板桩采用12m拉森Ⅲ钢板桩，采用小止口打设。
二、编制依据1．浙江省工程勘察院上海分院《岩土工程勘察报告》2．上海市隧道工程轨道交通设计研究院《基坑围护方案设计》3. 工程周围管线图4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7. 上海市工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006)8. 上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)三、场地工程地质条件拟建场地位于浦东新区，高科西路以南、杨高南路及春塘河以西，齐河路以北区域内，场地东北角为轨道交通7号线杨高路站，高科西路站~杨高路站区间隧道位于场地北侧的高科西路正下方。
基坑紧靠高科西路、春塘河和杨高南路及位于西南侧的规划道路，东、南、北三面距离基坑红线均较近。
详细土层物理性质参数请参见浙江省工程勘察院上海分院提供的岩土工程勘察报告。
四、施工组织（一）施工项目管理和组织结构我公司为保证顺利施工，满足业主的需求，本工程施工现场设现场负责（项目经理）一名，负责本工程的领导管理与施工管理，负责与其它协作单位的协调联络工作。
并成立现场施工项目技术组，全面负责施工现场技术和质量工作。
项目技术组相应配置技术、设备、核算、实验、测量等相应人员的管理班子。
作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，对桩机施工队作业负有管理与服务的职能，保证工程的质量和工期能达到承诺目标及要求。
（二） 组织结构图 员员材料员施工施员员安全项目副经理项目经理项目工程师员工班组质量测量资料（三） 项目部各人员的主要职能：1、项目负责（项目经理）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目部的全面工作，沟通项目部与作业队之间与公司之间，与业主监理及各横向单位之间的关系。
2、项目施工组：主要负责生产调度，文明施工技术管理，施工组织设计、计划进度安排、计量等工作。
1）、项目施工员：全面负责技术、质量、安全工作、协助项目负责（项目经理）开展管理工作，协调项目部与业主监理及各方面的工作关系，并对现场的工作起指导监督作用。
2）、质安：主要负责工程质量控制、自检、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
3）、项目核算：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算等工作。
4）、测量：负责规划红线、基线、基准点、桩位及控制网点的施放、复核、引测工作，并妥善保护。
5）、材料、设备：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
工具设备的管理租赁以及配套使用等工作。
6）、资料：负责各种施工资料的整理和提交。
四、质量管理体系（一）质量管理1、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。
2、工程项目负责人对工程质量全面负责。
3、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起保证作用。
并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。
4、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
5、把好工序质量关，按要求进行自检通过。
6、值班施工员认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料管理。
7、原材料进场及时报监理单位。
原材料进场，材料员对规格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。
（二）质量保证体系1、施工准备过程的质量保证。
施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程量的稳定性、直接影响工程的最终质量：（1）综合地分析本工程特点，提出防范措施，按施工组织设计和规划搞好各项施工准备工作，指导各项施工活动。
（2）严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
（3）正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。
使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
2、施工过程的质量保证：（1）严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
（2）加强施工质量的检查和验收，加强中间检查和技术复核以确保工程质量。
（3）掌握工程质量动态开展质量统计分析。
加强工序质量的分析和控制，对于发现的质量问题或影响的不利因素，及时采取措施加以消除。
（4）配合工程监理对工程质量的监控。
五、施工准备（一）施工条件拟建场地位于浦东新区，开工前须根据政府部门的相关规定，及时办理好夜间施工手续。
虽然本次施工的桩基工程对周边管线影响不大，但为确保安全，开工前仍须查清现场周边水、电、煤等公共管线的位置，了解与工地相邻的建筑物的结构与基础类型，并注意噪音防护、环境变形控制等环境保护。
（二）现场准备1、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解场地情况、地质情况及周围环境状况；2、为确保文明、安全、优质、高效完成本工程，先对施工现场进行硬化处理，采用硬地坪施工。
硬地坪浇筑后测放轴线及桩位，并在施工区域四周开挖排水沟，以利于大气降水及场内冲水，汇流入泥浆沉淀池，后排入市政污水管网。
3、了解水源、电源位置及最大可用量，将施工用电和施工用水接至施工现场。
甲方给定的水、电源须满足工程施工的需要。
4、临设的搭建：由于施工现场场地需由总包单位统一筹划，现场搭设办公室、宿舍等一些设施可配合集装箱宿舍解决。
5、请甲方进行地下障碍及管线交底，协助业主摸清地下障碍及周边管线情况，以便在施工时避开地下障碍；6、按业主的时间要求及时进场，安装设备，进行桩位的放样定位。
7、按照工程场地整体安排，合理布置、安装加工棚等设施，为文明施工创造条件。
安排电焊机、切割机、氧气乙炔等加工设备进场，将施工用水、电接至加工场地，安装设备，并调试完成。
8、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，提前组织主材（钢材）进场，办理材料报验手续，并按规定现场取样送检，检验合格后方可投入使用。
9、安排施工人员临时宿舍。
10、施工技术人员，复核基准线、水准基点、测设定位轴线、引测水准点、基准线至不受施工影响的区域，并做可靠保护。
（三）技术准备1、学习有关图集、施工规范以及技术文件。
组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；4、组织召开安全技术交底会议。
（四）定位放线1、会同甲方单位做好定位和水准点的现场交接、复核、签证工作；2、根据定位线放出围护结构定位控制点和桩位。
六、施工机械设备及人员组织（一）施工机械的配置我公司自创办以来，始终坚持“以质量求信誉，以速度求效益”的宗旨，长期从事各种类型的围护工程及各种桩基工程，在围护和桩基的施工工艺上积累了丰富的施工经验，不断地完善了针对地质情况不同的质量控制措施。
综合考虑本工程施工工期，施工场地布置，甲方提供施工用电、用水量，设备施工能力完好率等各种情况，本工程暂拟选用设备如下表所示：（二）辅助设备、配件本工程辅助设备按常规配备，考虑本工程工期质量等因素，机械易损件均有备用，具体详见下表：辅助及备用机械设备一览表（三）人员组织及岗位职责施工人员的配置为公司基本职工与农民工相结合的方法，管理人员及技术工由公司配备；辅助工人由农民工担任。
具体人员配置情况见下：七、钢板桩施工本工程钢板桩施工采用拉森Ⅲ板桩，钢板桩宽度400，采用小止口打设。
钢板桩靠近桩顶设置一道500*300双拼型钢围檩，焊在钢板桩上。
（一）施工工艺：1）、设备及材料选取为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用进口的液压高频振动履带式打拔机配合挖机打设。
该设备自重相对于履带吊较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，在照明条件好的情况下24小时都能施工。
在容易打设的部位或基坑较浅的部位可采用挖机直接压入，在不好打设或较深的部位采用振动锤辅助打入。
钢板桩应尽量选取较新的桩，不能有弯曲较大和满锈，施工前应对钢板桩桩身弯曲时行校正，并对桩身进行除锈。
2）、钢板桩采用逐根打设，主要施工工艺包括：测量放样、施工便道铺设、打设拉森Ⅲ型钢板桩、………拔钢板桩、机械转场①、施工测量放样放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出1米（给基坑施工预留施工作业面），作为打拉森桩的方向线。
在方向线以外挖一宽1米深0.4米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
由该工程施工单位根据设计图和建设单位指定的水准点进行校核，设置临时水准点，按图实地订出钢板桩的打设范围并划出灰线。
经监理复核后方可作为打桩控制依据。
确保基坑尽尺寸满足施工要求。
②、施工便道本工程使用大型履带式机械，其自重在45吨/台，对施工便道亦要求较高。