中国国家大剧院结构施工工序
国家大剧院钢结构
(4)梁架呈中心对称辐射状布置，因而每种同类构件最多只有四件，对构件的制作放样及安装顺序要求颇高。
1.1.2参建单位
建设单位:国家大剧院工程业主委员会
设计单位:ADPi-ARCHITECTS－ENGINEERS－PLANNERS
构件根据工厂制作编号直接运送至相应拼装场地。
拼装区域划分见图1-13-1。
1.4.4大型机械和构件进出场通道
东侧主通道宽度25m，长度约434m;西侧主通道宽23m，长度约440m。另有10m宽道路在靠近第二拼装区南端将两通道相连，在壳体东北处有从士0.000标高到-9.000标高的坡道，便于运输车辆进人第一拼装区域。将运输道路与工地现场这个大门接通。主要通道和坡道的承载能力为10t/㎡，路面为素混凝土。南面203区第二拼装区5号拼装场地处构件的运输将通过卡车通道进人。1
第一拼装区:设在壳体北面201区，南北长度约70m，东西向长度约230m。第一拼装区划分为1号、2号拼装场地。每块场地设置拼装平台;2块场地各配置50t级履带式起重机一台承担拼装起重作业，合计2台。第一拼装区向CC2800与二台M440D塔吊提
供构件吊装单元件。
第二拼装区:设在壳体南面203区东西两端，分为3号、4号、5号拼装场地。在3号、4号场地各配置50t级履带式起重机一台，承担拼装起重作业，分别向位于东西二侧的M440D塔吊构件吊装单元件。5号拼装场地，向SK560塔吊提供吊装单元。
斜撑及连杆均采用钢管;短轴梁架之间连杆节点采用铸钢节点连接，长轴梁架连杆采用钢套筒连接。
结构特点如下:
(l)该壳体为一超大型空间结构，结构体量大。整个结构待壳体完全形成后，方为稳定的空间结构，所以保证施工阶段的结构稳定至关重要;
国家大剧院壳体钢结构安装工程
国家大剧院壳体钢结构安装工程项目背景国家大剧院是位于北京市中心的一座现代化建筑，也被称为“鸟巢”。
其壳体是一个由大量钢结构构成的复杂系统。
本文档将详细介绍国家大剧院壳体钢结构安装工程的相关信息。
安装工程概述国家大剧院的壳体钢结构安装工程是整个建筑工程的重要一环。
通过精确的测量和计算，将各种钢材构件安装到指定的位置，形成建筑的骨架。
钢结构安装工程对技术要求非常高，需要严格遵守安全规范和施工标准。
工程步骤1. 结构设计在进行钢结构安装工程之前，首先需要进行结构设计。
设计师根据建筑的功能、荷载要求等因素，确定结构类型、材料和连接方式等。
这些设计方案将作为安装工程的基础。
2. 工程准备在进入施工阶段之前，需要对工程进行充分的准备工作。
这包括制定施工计划、派遣人员、准备材料和设备等。
同时，还需要对施工现场进行清理和安全检查，确保施工条件符合要求。
3. 钢结构制造钢结构制造是整个安装工程的重要一步。
根据设计要求，制造厂商将各种类型的钢材进行加工和焊接，形成构件。
这些构件将在后续的安装工程中使用。
4. 构件运输钢结构构件一般都比较大而重，需要使用特殊的运输设备进行搬运。
在运输过程中，需要特别注意保护构件的安全，防止损坏或变形。
5. 基础施工在安装钢结构之前，需要先进行基础施工。
这包括挖土、浇筑混凝土等工序，确保地基稳固。
基础施工完成后，就可以开始安装钢结构了。
6. 钢结构安装钢结构安装是整个工程的核心环节。
工人们根据设计图纸和安装要求，使用起重设备将钢结构构件吊装到指定位置。
在安装过程中，需要进行精确的定位和调整，确保构件的精确安装。
7. 衔接和固定钢结构构件安装完成后，还需要进行衔接和固定工作。
这包括焊接、螺栓连接等工序，确保各构件之间的连接紧密可靠。
8. 检测和验收安装完成后，需要进行结构的检测和验收。
技术人员将对钢结构进行质量检查、力学性能测试等，确保其符合设计要求和安全标准。
安全与质量控制在国家大剧院壳体钢结构安装工程中，安全和质量控制是至关重要的。
大剧院钢结构施工方案
大剧院钢结构施工方案一、方案背景在大剧院的建设过程中，钢结构的施工是一个重要的环节。
钢结构具有重量轻、施工快、可重复使用等优点，因此被广泛应用于大型建筑项目中。
本文将介绍大剧院钢结构的施工方案。
二、施工准备工作1.物料准备为了保证施工过程的顺利进行，需要准备以下钢结构材料：钢梁、钢柱、钢板等。
在采购过程中，需要确保材料的质量符合相关标准，并且准备充足的数量，以满足施工的需要。
2.施工组织在施工前，需要成立一个专门的施工组织小组。
该小组负责统筹协调各个施工环节，安排施工人员，并制定施工进度计划和安全措施。
三、施工方案1.基础施工首先，需要进行基础的施工工作。
这包括地基的开挖、混凝土浇筑等。
在浇筑混凝土前，需要对地基进行检测和处理，以确保地基的承载力满足钢结构的要求。
2.组装钢构件在基础施工完成后，可以开始钢构件的组装工作。
首先，将钢梁、钢柱等构件按照设计要求进行分类和编号，并进行检查，确保质量符合要求。
然后，使用吊装设备将构件吊装到指定位置，并进行临时固定。
3.焊接和连接在钢构件组装完成后，需要进行焊接和连接工作。
这个过程需要经过专业的焊接工艺，以确保焊缝的质量。
同时，还要对连接件进行检查，确保连接的牢固性和稳定性。
4.质量检查和修复在进行下一步施工之前，需要对已经完成的钢结构进行质量检查。
这包括检查焊缝的质量、连接件的稳定性等。
如果有问题，需要及时进行修复，保证施工的质量。
5.防腐和防火处理为了保护钢结构的使用寿命和安全性，需要进行防腐和防火处理。
防腐处理可以采用喷涂或刷涂方式，防火处理可以采用阻燃涂料等。
这样可以提高钢结构的抗腐蚀能力和防火能力。
四、施工安全措施在整个施工过程中，施工方必须重视施工安全。
以下是一些常见的施工安全措施：1.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.施工区域必须设置明显的标志和隔离措施，以避免人员误入。
3.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
4.施工人员必须熟悉使用吊装设备的操作规程，并遵守操作规程进行操作。
(建筑结构工程)国家大剧院区音乐厅结构工程模板方案(除弧形墙)精编
（建筑结构工程）国家大剧院区音乐厅结构工程模板方案(除弧形墙)国家大剧院202区音乐厅结构工程模板方案(除弧形墙、大空间)1编制依据1.1施工图纸施工准备图初步设计结构图1.2主要规范规程《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《钢筋混凝土工程施工和验收规范》（GBJ50204-92）《高层建筑箱型基础设计和施工规程》（J656-80）《钢结构设计规范》（GBJ17）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（GBJ01-26-96）1.3主要标准《建筑安装工程质量检验鉴定统壹标准》（GBJ300-88）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）1.4主要法规《中华人民共和国建筑法》1.5参考资料《建筑施工手册》第三版《高层建筑施工手册》《建筑工程模板施工手册》《竹胶合板模板使用说明书》《简明施工计算手册》第二版2工程概况：音乐厅结构工程音乐厅南北长135m，东西宽70m。
基础底板占地面积约6500m2，±0.000标高处占地面积约10500m2，总建筑面积约43000m2。
音乐厅结构分地下四层，地上五层，基础埋深为-26m，结构檐高21.35m。
从结构角度见，±0.000以下结构和歌剧院结构相连，走廊分隔；±0.000之上结构为独立结构。
工程结构形式以弧形剪力墙、直线剪力墙为主的剪力墙—框架结构体系。
柱子分椭圆形柱子和圆形柱子俩种。
椭圆形柱子为500mm宽×1600mm长，分布在音乐厅内的四周，为主框架的承重结构；圆形柱子分为φ800mm、φ500mm、φ400mm三种。
±0.000以下外墙是箱型弧形外墙，弧形由直线构成。
外墙和箱体中隔墙厚度均为800mm。
基础为箱形基础。
音乐厅结构工程层高分别是：地下四层层高为9.42m，地下三层层高5.5m，地下二层层高4m，地下壹层层高3m；地上各层标高分别为3m、6m、9m、12m、16.16m、21.35m。
国家大剧院壳体钢结构安装工程
国家大剧院壳体钢结构安装工程一、项目背景二、项目规模三、项目流程1.设计阶段：由专业设计团队进行壳体钢结构的设计，考虑结构强度、安全性、美观等多个因素。
2.制造阶段：使用先进的加工设备，将设计方案中的钢材加工成预定形状和尺寸。
3.运输阶段：将加工好的钢材运输至施工现场，需要遵循运输安全规范，确保钢材不受损坏。
4.安装阶段：由专业安装团队进行钢结构的安装，按照设计方案将钢材精确安装到指定位置。
5.质检阶段：对安装完成的工程进行质量检验，确保工程质量符合相关标准和规范。
四、技术要求1.结构强度：钢结构需要满足建筑设计规范的要求，有足够的强度和稳定性。
2.防腐蚀：将钢材进行防腐蚀处理，以延长使用寿命。
3.焊接技术：采用高强度焊接技术，确保焊缝的牢固性和抗震性。
4.安全防护：施工过程中需要安装安全网和安全标志，确保施工人员和过路人员的安全。
五、挑战与对策1.施工空间狭小：国家大剧院周边道路狭窄，施工空间受限。
对策是组织好施工布局，合理安排运输车辆和施工人员的进出，确保施工进程顺利。
2.施工高空作业：壳体钢结构的安装需要高空作业，存在一定的安全风险。
对策是严格遵守高空作业安全规范，配备专业的高空作业人员和安全设备，确保施工人员的安全。
3.施工进度紧张：国家大剧院是一个重要的文化设施，工期紧迫。
对策是合理组织施工进度，加强工程管理，确保按计划完成。
六、项目成果总结：国家大剧院壳体钢结构安装工程是一个复杂且庞大的工程项目，需要精密的规划和高水平的技术团队进行设计、制造、运输和安装。
在施工过程中，需要考虑安全防护和施工进度的管理，以确保工程质量和进度的顺利完成。
最终，该工程的完成将为国家大剧院提供良好的观赏体验和演出效果，为文化事业发展做出贡献。
国家大剧院钢结构
供构件吊装单元件。
第二拼装区:设在壳体南面203区东西两端，分为3号、4号、5号拼装场地。在3号、4号场地各配置50t级履带式起重机一台，承担拼装起重作业，分别向位于东西二侧的M440D塔吊构件吊装单元件。5号拼装场地，向SK560塔吊提供吊装单元。
M440D行走式塔式起重机(二台):分别安装在壳体东西两侧，沿壳体底环梁外侧开行，跨外综合吊装完成第二、三、四作业区域施工。SK56。附着塔式起重机(一台):安装在壳体南面歌剧院混凝土结构外侧，定点综合吊装完成第五作业区域施工。
1.4.6起重机组装、拆除场地
(l)履带式起重机
CC2800履带式起重机装拆场地布置在壳体北部201区，具体位置见图1-13-6。场地的承载能力为16t/时，起重臂组装采用东北面M440D行走轨道处空间。装拆工艺另行设计(CC2800)
主要机械选用及性能见表1-13-1。
序号
设备名称
数
量
主要工作性能
工作内容
备注
起重臂长
半径
起重量
1
CC2800 600t
履带式起重机
l
主臂:60m
付臂:84m
SFSL工
况超起
102m
35t
第一作业区吊装。第二、三、四作业区上段梁架吊装
超起时配3001压铁
主臂:60m
付臂:84m
SW工况
62m
18t
M44oD塔吊安装、拆除
构件拼装区中，胎架的具体布置详见图1.12-4施工平面布置图。胎架布置规则是在适应场地形状的要求下，保证相互之间的间距大于5m即满足50t级履带吊开行，梁架的胎架应布置在吊机工作半径内，以减少构件的两次搬运。场地地面荷载要求为12t/㎡。拼装平台拟采用路基箱上设置胎架的方法，在拼装平台使用时，定期测量平台的沉降和变位情况，实时调整，保证拼装胎架的精确度。
国家大剧院壳体钢结构工程
下段梁架立拼(2只)
上段梁架堆场 上段梁架堆场 上段梁架堆场
13.87t
上段梁架平拼(2只)
105..4902tt
临2#-239.4KVA
8.77t 14.08t
中段梁架立拼(2只)
6m
中 中段 段梁 梁架 架堆 堆场 场
中 段 梁 架 堆 场
3.5m
30m
卡车通道
3.5m
3.5m
203
150..9020tt
6.32t
6.32t
歌剧院 戏剧院
R=50m,Q=11.36t
R=45m,Q=12.85t
11.63t
800KVA箱变 8#-239.4KVA
梯道
7#-239.4KVA
35m 中段梁架平拼(1只)
试验办公
15m
中段梁架堆场
15m
中段梁架堆场
W37
R=37.5m,Q=13.2t
R=40m,Q=14.71t
A类梁架
B类梁架
环向连杆 连接梁架的主要构件，呈水平 环状布置，自梁架根部至上端共41×2道。采用 φ140×8mm～φ194×5mm钢管。连接形式为铸钢 件连接和套筒连接。
环向连杆和连接节点
套筒节点
铸钢件节点
斜撑 分布在壳体平面正交轴的四个对角线上。 每个斜撑区分布范围为9个梁架节间。其作用是增 加壳体的稳定性。斜撑采用φ194×12mm钢管连座作适当调整，解决径向变形 和局部竖向变形示意图
为验证预变形方案可能导致的结构初始偏差对壳体整
体稳定性的影响，进行反复分析验算。验算结果证明其整 体稳定性与法国设计方的方案相当（验算结果如下表一、 二）。
表一：整体稳定系数对照表
Buckling Mode 预变形方案（法方） 预变形方案（中方）
中国国家大剧院防水施工方案
是永久性的。另一方面是该材料独有的催化性能，其遇水后重新激活而产
生新的晶体，从而把渗漏处堵住。
2 该材料与水发生化学反应时，在开始时只发生在混凝土的表面或邻边
部分，以后会逐步渗入到混凝土构件中。经测定，在室外环境中放置12个
中国国家大剧院防水施工方案
一、工程简介：
中国国家大剧院位于首都北京长安街南侧、人民大会堂西侧。其地下
设计最深为-43.00M，承压水位为-8.75米，潜水位为-7.10米，设计水位为-
7.00米，其地下结构一半以上在水下。这在中国工程中实属超规范工程， 属国内少见。为使中国国家大剧院工程中的防水质量达到设计及使用要
虑到因天气的影响易造成施工的间断而留有垂直施工缝、水平施工缝，极
易发生渗水情况。如台仓处（- 43.00 M，其净尺寸为23.80MX21.70M）底
板、外立墙混凝土均为2 M 厚。- 28.60 M—— - 22.00 M处底板为3 M 厚并
伸出外墙3-4M（大放角位置），室内回填2.00 M左右砂石料。立墙与底板
在现浇混凝土上做该材料两遍，并定时养护，直到防水层可使用为
止。
第二类防水材料——柔性防水材料
（一）运用以橡胶沥青、聚乙稀混合物（柔性）的防水材料为此工程防水
主材，其厚度不得低于3MM。
（二）材料的性能指标及技术指标：
1 该材料具有优良的阻潮、阻水等防水性能，对水和潮湿的渗透有两层
6 该材料可在潮湿的混凝土表面上使用，可与混凝土结构建筑同步。
并可接受别的涂层。使用该产品可降低成本且施工方法简单。
（三）、对施工缝、阴阳角、大放角的处理：
国家大剧院相关工程材料和加工工艺
国家大剧院相关工程材料和加工工艺下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!第一节国家大剧院的概述。
国家大剧院作为中国文化的瑰宝，承载着丰富多彩的艺术表演和文化交流活动。
国家大剧院施工组织设计方案
第一章施工总体进度计划及保障措施第一节工程概况国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。
其中，中心建筑为长轴216.57m, 短轴145.57m的椭球体建筑, 内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场, 球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层, 楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等; 南侧建筑为地下三层, 楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。
设计标高±0.00初定为绝对标高46.00m，椭球壳体顶部标高为+46.28m。
建筑物最深处为歌剧院台仓，其室内地坪标高为-41.00m，中心建筑物室内地坪最底标高分别为-28.60m和-22.00m。
该工程结构分为两个单元体系，建筑外立面为椭球钢结构壳体，径向为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板焊接形成的钢结构主构架；环向横构件采用直径194mm、厚度5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢结构主构架连接。
钢结构总重量约5,000吨，每榀钢构架平均重达40吨左右。
椭球表面采用钛合金板装饰，南北侧中部安装玻璃幕墙。
椭球内部主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，分别在±0.00m和-7.00m设结构缝,从-7.00m以下是一个结构单元，-7.00m 以上是三个结构单元。
部分主要梁柱采用钢-混凝土组合结构体系, 椭球壳体底座环梁、舞台口及局部大跨度构件采用预应力钢筋混凝土结构，南北建筑结构、水池结构与中心建筑主体结构是分开的，沿着主体结构的外皮设一道沉降缝。
第二节工程施工重点国家大剧院工程量巨大，工期紧迫。
根据招标文件的要求，该工程计划2000年4月1日开工，2002年8月31日外立面亮相，室外水池蓄水，全部绿化工程完工，室内外主要通道畅通，音乐厅基本具备使用条件，此阶段目标工期为29个月；2003年2月28日全部招标工程基本竣工并交付使用，总的目标工期为35个月。
中国国家大剧院壳体钢结构施工工艺的研究和改进
中国国家大剧院壳体钢结构施工工艺的研究和改进中国国家大剧院座落于天安门广场的西南侧，其东面与人民大会堂为邻，北面与中南海相望，位置显要。
由法国ADP公司著名建筑师安德鲁先生设计的国家大剧院，其外形似一颗椭球形的珍珠，半浮于如镜水面之上，在蓝天白云的衬托下，浮148榀弧形梁架和内外各42道环杆组成，重逾6000t。
巨大的穹顶内部没有一根立柱，却包含着歌剧院、戏剧院和音乐厅三幢混凝土建筑，结构形式及施工环境之特殊，确实给施工建造出了一道难题。
承担国家大剧院壳体钢结构施工任务的上海建工集团总公司及所属上海市机械施工公司，在业主委员会有关领导的充分信任和支持下，在北京双圆监理的鼎力相助下，自2000年始，即组织了精干的技术队伍对壳体钢结构的施工工艺进行了全面的探索和研究。
我们和法国设计师们进行了数十次的技术谈判和书面交涉，认真分析和吸收法国同行们的合理建议，在结构吊装顺序、吊装单元划分，吊装过程中结构约束条件和构造处理等许多方面达成共识。
但由于双方在文化或观念上的差异，以及对中国国情认识上的不同，在一些比较重大的施工技术措施上存在分岐。
在交小于于，法的施工代价来强求。
即便如此，由于客观因素的影响，其效果也不得而知。
正如业主方有一位高级工程师作了极为形象的比喻，幕墙与钢结构的关系，就好比靴子与人足的关系，唯有以靴子来适应双足，而绝不能以人足来适应靴子。
因此我们坚持以国家现行标准为基础，按照或参照标准中的有关内容，制订了切实可行的适当高于国家规范规定值的《中国国家大剧院壳体钢结构制作，安装质量验收标准》，得到了中国钢协有关专家和北京市标办的认可。
当然，在确定钢结构安装标准的同时，我们及时与幕墙施工单位香港建设进行了技术协调，在幕墙结构和节点构造设计及施工时，消化钢结构安装过程中不可避免的误差，并得了到了他们的理解和支持。
为了实现钢结构安装的高精度，法方专家提出了一系列相应的施工措施。
如在详图设计、制作和安装过程中实施空间三维反变形；又如制作阶段壳体钢结构整体。
国家大剧院工程施工组织设计-结构施工
五、工期描述
根据设计图纸，国家大剧院工程整个建筑分为三部分，即北侧建筑201区、中心建筑202区、南侧建筑203区。三部分相对独立，在进行施工部署时也按此分三个阶段安排施工。
（4）、审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，大坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。
（5）、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。
（6）、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，并对原设计进行细化处理或二次设计，掌握需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程，审查现场施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
根据国家大剧院总承包部土建分部的任务分工结果：我公司承担其中202区中部歌剧院部分
3 施工准备
3.1 劳动力组织准备：
3.1.1 根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的工程施工总承包部。
见附图2
3、职责
（略）
第四章施工目标
1、质量目标
分项工程质量合格率100%，优良率90%。
分部工程质量合格率100%，优良率85%。
结构工程质量目标：结构长城杯。
单位工程质量目标：国优——鲁班奖。
2、工期目标
本工程开工日期为2000年4月1日；到2002年8月要达到壳体封顶、外立面亮相、室外水池蓄水、全部绿化工程完工、室内外主要通道畅通、相关设施的调试，音乐厅基本具备使用条件；2003年3月全部工程基本竣工并交付试运行。
完整版大剧院项目地下室钢结构工程施工方案
完整版大剧院项目地下室钢结构工程施工方案一、施工背景和目标大剧院项目是一项地下室钢结构工程，总面积达到5000平方米。
施工目标是按照设计图纸，确保地下室钢结构的安全稳定和施工质量。
二、施工内容1.施工准备（1）组织施工团队，确定项目负责人和施工班组。
（2）准备施工设备和工具，并检查其工作状态。
（3）对工程现场进行清理，确保施工区域的安全与整洁。
（4）准备所需的材料，确保供应充足。
2.地基处理（1）根据设计图纸要求，对地基进行必要的处理和加固。
（2）确保地基的平整和稳定，以承担地下室钢结构的重量和荷载。
3.基础施工（1）按照设计要求，在地基上进行基础浇筑。
（2）确保基础的水平和垂直度，以便与地下室钢结构的连接。
4.地下室钢结构安装（1）按照设计图纸，将地下室钢结构的零部件运送到施工现场。
（2）根据设计要求，先组装好较小的零部件，再将其组合成较大的整体结构。
（3）在安装过程中，严格按照施工规范进行操作，确保每个零部件的准确连接和稳定性。
（4）安装完成后，对整个地下室钢结构进行检查和测试，以确保其质量和安全性。
5.基础与钢结构连接（1）在地下室钢结构安装完毕后，将其与基础进行连接。
（2）采用焊接或螺栓连接等方式，确保连接牢固且符合设计要求。
6.防腐处理（1）对地下室钢结构进行防腐处理。
（2）根据设计要求，采用适当的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，以保护钢结构免受外部环境的侵蚀。
7.施工安全（1）制定施工安全计划，确保施工过程中的安全措施得到落实。
（2）设置警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全性。
8.质量控制（1）制定质量控制计划，明确质量控制流程和责任分工。
（2）进行质量检查和质量验收，确保地下室钢结构工程的质量符合标准和设计要求。
三、施工时间与里程碑1.施工时间：预计施工周期为3个月。
2.里程碑：（1）地基处理完成：1个月；（2）地下室钢结构安装完成：2个月；（3）基础与钢结构连接完成：2个月；（4）施工质量验收：3个月。
国家大剧院工程施工(3篇)
第1篇国家大剧院是我国文化建设的标志性工程，自2001年动工以来，历经多年艰辛努力，终于于2008年成功竣工并对外开放。
本文将简要介绍国家大剧院工程施工的过程和特点。
一、工程概况国家大剧院位于北京市中心，总建筑面积约19.5万平方米，占地面积11.5万平方米。
大剧院主要由歌剧院、音乐厅、戏剧厅和展览厅组成，集表演、展览、休闲于一体，是北京市重要的文化中心。
二、工程施工1. 前期准备在工程施工前，我国政府高度重视，成立了专门的项目指挥部，负责统筹协调工程建设。
同时，组织专家对设计方案进行论证，确保工程质量。
2. 土建工程国家大剧院土建工程分为地下工程和地上工程两部分。
地下工程包括歌剧院、音乐厅、戏剧厅和展览厅等；地上工程主要包括大剧院的壳体结构、观众厅、休息厅等。
（1）壳体结构：大剧院壳体结构采用膜结构设计，由钛金属板和玻璃纤维布组成。
在施工过程中，采用现场焊接、组装和安装的方式，确保壳体结构的稳定性和美观性。
（2）观众厅：观众厅是整个大剧院的核心部分，设计容量约2146个座位。
在施工过程中，严格按照设计要求，对观众厅的声学、照明、通风等系统进行优化，为观众提供舒适的观演环境。
（3）休息厅：休息厅设计简约大方，既满足观众需求，又体现文化气息。
在施工过程中，注重休息厅的装饰效果，使其成为大剧院的一道亮丽风景。
3. 装饰工程国家大剧院装饰工程包括内部装饰和外部装饰两部分。
（1）内部装饰：内部装饰主要采用高档材料，如天然石材、木材、玻璃等，注重空间的层次感和艺术氛围。
（2）外部装饰：大剧院的外部装饰以钛金属板和玻璃纤维布为主，采用流线型设计，使大剧院在视觉上具有强烈的现代感。
4. 设备安装国家大剧院设备安装包括音响、灯光、空调、消防等系统。
在施工过程中，严格按照国家标准和设计要求，确保设备安装质量和运行安全。
三、工程施工特点1. 技术创新：国家大剧院工程施工过程中，广泛应用了新技术、新材料、新工艺，提高了工程质量和施工效率。
国家大剧院施工组织设计方案
国家大剧院施工组织设计方案国家大剧院是一个规模宏大、建筑复杂的项目。
在施工组织设计方案中，需要全面考虑各个方面的问题，包括施工流程、资源管理、安全保障等。
以下是一个针对国家大剧院的施工组织设计方案，以确保项目能够高效、安全地进行。
一、项目概况二、施工准备在正式施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括施工人员的选拔和培训、施工材料的采购等。
同时，还需要完成项目管理、施工场地布置等工作。
三、施工流程1.地基处理：先清理施工场地，确保场地的平整和干净。
然后进行地基的处理工作，包括挖掘、回填等。
地基处理完成后，进行土方平整。
2.钢结构搭建：首先进行接地、定位等工作，然后搭建钢结构。
搭建过程中需要确保结构的稳定和精确度。
搭建完成后，进行焊接和喷漆等工作。
3.混凝土浇筑：先进行模板的搭建和定位，然后进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要控制混凝土的流动性和浇筑速度，确保浇筑的质量。
浇筑完成后，进行养护工作。
4.室内装饰：包括地面铺设、墙面装饰、天花板建造等工作，同时进行室内设备的安装。
装饰过程中需要注重细节和艺术效果的呈现。
5.工程验收：在施工过程中，需要进行多次的工程验收，确保每一阶段的工作都符合设计和施工规范。
最后进行最终的工程验收。
四、资源管理在施工过程中，需要对各种资源进行有效管理，包括人力资源、物资资源和机械设备等。
1.人力资源：根据项目需要，组织合适的施工人员，并进行培训和技术指导。
同时，确保人员的安全和劳动条件。
2.物资资源：根据施工计划，合理采购施工所需的物资，包括土石方材料、钢材、混凝土等。
同时，建立清单和验收制度，确保物资的质量和数量。
3.机械设备：根据施工需要，选择合适的机械设备，并进行运输和维护。
确保设备的正常运转和安全操作。
五、安全保障在施工过程中，安全是最重要的一环。
需要建立完善的安全制度和管理体系，确保每个环节的安全。
1.安全教育和培训：对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，增加他们的安全意识和技能。
中国国家大剧院结构施工工序
壳体结构
壳体结构 shell structure 由曲 面形板与边缘构件(梁,拱 或桁架)组成 的空间结构. 或桁架)组成的空间结构. 壳体用于建筑结构虽为较早,但工程结 对壳进行研究反洗核试验则是在19世 界才开 壳进行研究反洗核试验则是在 19世界才开 始的.在20世纪初叶,壳体 结构的发展一 始的.在20世纪初叶,壳 体结构的发展一 直是缓慢的.主要因为 计算复杂.第二次 世界大战期间和战后 才发展起来 壳结构的优点是具有很好 的空间传力性能,能以较小的构件厚度 形成 承载能力高,刚度大的承重结构, 能覆盖或围护大跨度的空间而不需 能 覆盖或围护大跨度的空间而不需 中间 支柱,能兼承重结构和围护结 构的双重 作用,从而节约结构材料. 室内空间宽 敞,能满足各功能要求
长轴梁架分段短轴梁架分段顶环梁分段安装示意图梁架短轴分段安装示意图梁架长轴分段安装示意图下段梁架架吊装步骤下段梁架架吊装步骤梁架安装顺序示意图上海建筑工程总公司机械施工公司进行了长达两年的技术准备先后攻克了壳体施工过程中整体结构稳定曲面结构高精度测量百米超远距离吊装等一系列难题形成了一整套与国家大剧院结构特点相吻合的中国式的科学施工方案
设计师简介 保罗· 安德鲁（Paul Andreu），1938年出生于法国波尔多市附近的 冈戴昂，毕业于法国高等工科学校（1961年）、法国道桥学院（1963） 和巴黎美术学院（1968年）。1967年，他设计了圆形的巴黎戴高乐机 场候机楼。从此，作为巴黎机场公司的首席建筑师，他设计了尼斯、 雅加达、开罗、上海等国际机场，日本关西国际机场的基本概念也出 自安德鲁之手。他参与过许多大型项目的建设，像巴黎德方斯地区的 大拱门、英法跨海隧道的法方终点站等。1999年，安德鲁领导的巴黎 机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧 院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。1999年7月，获选为 最终的建设方案。安德鲁曾说‚我想打破中国的传统，当你要去剧院， 你就是想进入一块梦想之地‛。安德鲁这样形容他的作品――巨大的半 球仿佛一颗生命的种子。‚中国国家大剧院要表达的，就是内在的活 力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。一个简单的‘鸡蛋壳’，里面 孕育着生命。这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。‛ 担任设计的是法国机场设计师安德鲁，他从来没有设计歌剧院的 经验，而他主持设计的法国戴高乐机场候机厅在2004年5月23日发生 屋顶坍塌事故，造成6人死亡，多人受伤。法国巴黎检控官办公室5月 29日表示，负责设计戴高乐机场新翼客运大楼的总建筑师安德鲁涉嫌 在赢得中国北京国家大剧院投标过程中舞弊，法国当局2003年7月开 始进行初步调查。
国家大剧院音乐厅钢结构施工方案
目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、主要工程量------------------------------------------2四、施工部署--------------------------------------------21.施工组织结构------------------------------------------- 22.劳动力组织及协作--------------------------------------- 3 3．施工进度计划------------------------------------------ 4五、施工准备工作----------------------------------------41.设备配置------------------------------------------------42.主要材料计划--------------------------------------------5六、钢构件制作------------------------------------------51.GL-1制作技术要求----------------------------------------52.GL-1制作工艺流程----------------------------------------63.其他构件GL-2、GL-3、GL-4等制作要求-------------------84.钢结构电弧焊接工艺 ----------------------------------- 85.钢构件制作的质量检查项目------------------------------ 96.钢构件制作的注意事项---------------------------------- 9七、钢结构安装-----------------------------------------101.施工前的准备工作-------------------------------------- 102.钢结构现场安装的方案---------------------------------- 103.钢构件的连接------------------------------------------ 11八、质量保证措施及质量保证体系-------------------------12九、施工安全措施---------------------------------------12十、安全生产及文明施工保证措施-------------------------13一、工程概况：本工程为国家大剧院音乐厅吊顶钢结构，吊顶钢结构位于音乐厅2T-2V轴与45轴交汇的顶部。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设计师简介 保罗· 安德鲁（Paul Andreu），1938年出生于法国波尔多市附近的 冈戴昂，毕业于法国高等工科学校（1961年）、法国道桥学院（1963） 和巴黎美术学院（1968年）。1967年，他设计了圆形的巴黎戴高乐机 场候机楼。从此，作为巴黎机场公司的首席建筑师，他设计了尼斯、 雅加达、开罗、上海等国际机场，日本关西国际机场的基本概念也出 自安德鲁之手。他参与过许多大型项目的建设，像巴黎德方斯地区的 大拱门、英法跨海隧道的法方终点站等。1999年，安德鲁领导的巴黎 机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧 院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。1999年7月，获选为 最终的建设方案。安德鲁曾说‚我想打破中国的传统，当你要去剧院， 你就是想进入一块梦想之地‛。安德鲁这样形容他的作品――巨大的半 球仿佛一颗生命的种子。‚中国国家大剧院要表达的，就是内在的活 力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。一个简单的‘鸡蛋壳’，里面 孕育着生命。这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。‛ 担任设计的是法国机场设计师安德鲁，他从来没有设计歌剧院的 经验，而他主持设计的法国戴高乐机场候机厅在2004年5月23日发生 屋顶坍塌事故，造成6人死亡，多人受伤。法国巴黎检控官办公室5月 29日表示，负责设计戴高乐机场新翼客运大楼的总建筑师安德鲁涉嫌 在赢得中国北京国家大剧院投标过程中舞弊，法国当局2003年7月开 始进行初步调查。
施工顺序：
钢架分为顶部和底部，先做顶 部，然后底部分成三段吊装 全部都是脚手架，脚手架是那种球交 的（可能在广州较早的"63层"的时候 曾经用过） 节点全部都是焊接，就是焊接两个半 球，中间混凝土早就做好了
国家大剧院壳体钢结构 安装之第一件——顶环梁 区域钢箱梁 构件尺寸： 长约38m，重约35t。吊 装机械： DEMAG CC2800 600t履 带吊，吊装高度约45m。
屋面透明区域连接节点 预制的特殊构件 国家大剧院壳体玻璃部分 连接两个钢梁的连杆其特 殊的构造方式
由于钢材与玻璃的膨胀系数差异 很大，钢材与玻璃的结合问题最初也 被视为技术难点。通过工程师的和工 人的合作最总也等到了解决。
建筑建造的过程中对于成品 的保护至关重要，成品的质量直 接影响到建筑的外观，进而影响 到建筑的艺术表现，在完成所有 的装配过程以后，工人们开始一 点一点的除去玻璃和钛金属外面 的保护膜，而国家大剧院也随之 渐渐的揭开了她的神秘面纱。
长 轴 梁 架 分 段
短 轴 梁 架 分 段
顶环梁分段安装示意图
梁架(短轴)分段安装示意图
梁架(长轴)分段安装示意图
下 段 梁 架 吊 装 步 骤
下 段 梁 架 吊 装 步 骤
梁架安装顺序示意图
上海建筑工程总 公司机械施工公司进 行了长达两年的技术 准备，先后攻克了壳 体施工过程中整体结 构稳定、曲面结构高 精度测量、百米超远 距离吊装等一系列难 题，形成了一整套与 国家大剧院结构特点 相吻合的‚中国式‛ 的科学施工方案。
国家大剧院 大剧院的壳体钢结构总重6750吨，网 壳面积3.5万平方 米，没有一根立柱支 撑，全靠148榀弧型钢梁承重。虽然这 一壳体的高、 重、大为中华第一，但 它同时也是大跨度空间结构中单位用 钢量最少的， 每平方米不到200公斤， 仅为卢浮宫钢结构每平方米用钢的三 分之一。 如此‚轻便‛的穹顶大大减 少了承重钢梁的压力，建筑物的安全 系数将 会很高。另外，考虑到风、雪、 地震等自然因素，壳体钢结构还体现 了 柔性设计理念。钢梁接触地面的一 端允许相应滑动，整个结构的最大变 形度大约为20厘米。 戴高乐机场和国家大剧院虽然同为拱 型结构，受力 原理却是大相径庭，戴 高乐机场是钢筋混凝材质的筒壳结构。 而国家大 剧院则是空间双层网壳结构， 这一结构更完整，更纯粹。
各 吊 机 吊 装 范 围
施工时剖面图
国家大剧院钢壳体结构呈半椭球形,其长轴(东西向) 长 212120m ,短轴(南北向) 长143164m ,建筑总高度为461285m。 钢壳体结构由顶环梁、梁架(分长轴梁架与短轴梁架) 、斜撑和 环向连系杆件组成。其中顶环梁呈椭圆形,长轴长约60m ,短轴 长约38m ,由环形钢管、箱形梁以及H 型钢等构件组成。长轴梁 架由H 型钢拼焊而成,短轴梁架用60mm 厚钢板拼焊而成。梁架 呈中心对称辐射状布置。斜撑与连杆采用140～195 的钢管制 作。连杆沿水平环向布置,上下、里外共82 道,并采用铸钢连接 件或套筒连接件与梁架连接。钢壳体平面如图1 所示,梁架编号 由正北开始,往西依次为W01～W74 ,往东依次为E01～E74 ,在正 南汇合。国家大剧院的钢壳体为超大型空间结构,结构体量大,整 个结构待壳体完全形成后,方为稳定的空间结构。因而,在施工阶 段保证结构的稳定与安全至关重要。
整个壳体钢结构 的构件平面分布 情况见图4；考 虑到设计要求及 结构体形特点， 吊装作业划分为 五个区域，安排 多台起重机分别 进行 综合吊装。五个 作业区域的具体 划分如下：
CC2800（600t）履带 式起重机（一台）： 先采用超起（SFSL） 性 能，接60m 主臂84m 副臂，后挂300t 超起 配重，停在壳体北面， 定 点中心位置在土建坐 标（0.000， +86.000），跨外综 合吊装，完成第一 作业区域施工；然后 向北退8m，采用SW 性能，安装M440D 塔 吊二 台。再恢复使用SFSL 性能，在原位进行梁 架吊装。最后在壳体 安装 完成后拆除M440D 塔 式起重机。（见图5）
壳体钢 架完成好 的国家大 剧院内部 钢梁交错 带来的特 殊光影效 果产生的 视觉冲击 力给人留 下了深刻 的影响。
壳体表皮安装
在钢结构之上，作为屋面的壳体最外层由铺设在KAL-ZIP铝合金 龙骨系统上的2万多块钛金属板和1200多块大小不等的有色玻璃幕 墙组成。 钛金属板的厚度只有 0.44 毫米，既轻且薄，如同一张薄薄的纸， 因此，下面必须有一个由复合材料制成的衬板；每一块衬板也将切 割成与其上的钛金属板同样大小的尺寸，工作量非常大。由于壳体 的椭圆造型，每一块钛板都变成一个双曲面，面积、尺寸、曲率都 不同，因此，安装角度总在变化，施工难度也就相当大。 由于钢材与玻璃的膨胀系数差异很大，钢材与玻璃的结合问题最初 也被视为技术难点。一方面玻璃要安装得非常精确；另一方面，装 上玻璃的钢结构往往会在一段时间内产生变形，钢结构一闹别扭， 原来装得严丝合缝的玻璃，也会变得参差不齐。这个问题是所有幕 墙施工时都会遇到的，施工中钢结构变形的实际情况是:总的胀缩量 较大，但经过平均，分担在每一部分上的胀缩量就很小了。比如穹 顶上环梁计算胀缩量为8厘米，但是平均到环梁周长上的每个点， 钢材胀缩量仅为零点零几毫米，并不影响大局。
整个钢壳体共有148 榀 梁架,由于在安装程中,壳 体未形成稳定的结构体 系,因此必须采取一系列 措施,来保证过程中的结 构安全,其中包括设置必 要的支撑与支架,以及采 用合理的安装顺序等。 钢壳体的施工包括吊装 阶段和卸载阶段两个部 分。钢壳体梁架的吊装 顺序如表1 所示。临时 支撑的拆除方案须通过 分析予以确定。根据施 工方案,将吊装阶段按表 1 相应划分为20 个施工 工况
由顶部到底部 施工顺序给施工的 过程带了相应的难 度，对钢构置矫正
结构特殊要求带来的是精度 上苛刻，工人对每一个安装 好的梁架进行测量，保证其 偏差的值在允许的范围内， 对有偏差的进行矫正，以保 证工程的顺利进行。
北面合拢
南面合拢仪式
伴随着南面合拢仪式的 举行标志着国家大剧院 的主体壳体钢骨架结构 的完成
壳体结构
壳体结构 shell structure 由曲 面形板与边缘构件(梁,拱 或桁架)组成 的空间结构. 或桁架)组成的空间结构. 壳体用于建筑结构虽为较早,但工程结 对壳进行研究反洗核试验则是在19世 界才开 壳进行研究反洗核试验则是在 19世界才开 始的.在20世纪初叶,壳体 结构的发展一 始的.在20世纪初叶,壳 体结构的发展一 直是缓慢的.主要因为 计算复杂.第二次 世界大战期间和战后 才发展起来 壳结构的优点是具有很好 的空间传力性能,能以较小的构件厚度 形成 承载能力高,刚度大的承重结构, 能覆盖或围护大跨度的空间而不需 能 覆盖或围护大跨度的空间而不需 中间 支柱,能兼承重结构和围护结 构的双重 作用,从而节约结构材料. 室内空间宽 敞,能满足各功能要求
到此国家大剧院的外表皮完工了，北京居民昵称为 ‚蛋壳‛。国家大剧院这个方案可以说是最令人惊愕的作 品之一。评委会在招标前提出三个原则：一看就是一个剧 院，一看就是中国的大剧院，一看就是天安门附近的大剧 院，它这三个方面都不符合。尽管如此，但最终‚蛋壳‛ 建成了，她必然有她存在的价值。而对于我们学建筑的， 显然她的构造方式代表的是当今最高水准的，是值得我们 去学习的！
整个壳体钢结构东西长212.20m，南北长143.64m，高约46m，中间无一柱 子。钢结构总重约6750t，壳体表面积约3.5万m2。每平米重约193kg。
短轴可见区域的梁架截面仅为60mm钢板制作的板梁，不可 见区域为上下翼缘不等宽的焊接H型钢截面（100mm,160mm） 整体线性屈曲特征值仅3.5左右，按照国内规范，是通不过的。 换句话说，按照国内规范，用钢量将远超6750t。 原设计用钢量将达8万吨。
国家大剧院的壳体结构施工介绍
。
施工区域划分 施工总体布置以壳体为中心，分三块区域进行施工平面安排，三 块区域分布布置为： 吊装区：位于壳体所在区域（即202 区）； 构件拼装区：分第一、第二、第三拼装区，分别位于吊装区南北 两侧； 施工主信道：位于吊装区和拼装区东西两侧。 由于壳体吊装时，202 区地下结构和地面建筑结构虽然已经施工 完毕，但壳体四周的消防信道尚未施工，以及201 区部分地下结构 也 未施工。因此，以上各个区域在吊装阶段处于不同的标高位置，其 中： 吊装区 位于-6.750 标高位置； 构件第一拼装区 位于-9.000 标高位置； 构件第二拼装区 位于±0.000 标高位置和位于-7.000 标高位置； 大型机械和构件进出场信道 位于±0.000 标高位置。 各施工区域划分及标高位置见图3。