锰锌铁氧体颗粒料的原料
锰锌软磁铁氧体材料的制备及研究新进展综述
锰锌软磁铁氧体材料的制备及研究新进展摘要: 目前国内外制备锰锌铁氧体材料的主要方法及研究进展, 包括传统的干法工艺(陶瓷工艺)和湿法工艺等, 同时指出了各种制备方法的优缺点。
认为煅烧条件的控制及产品粒径的分布是影响材料磁性能的关键,湿法工艺中的溶胶-凝胶法和水热法是今后研究的主要方向。
关键词: 锰锌铁氧体制备研究发展1.引言: 锰锌铁氧体又称磁性陶瓷,是具有尖晶石结构的软磁铁氧体材料,与同类型的金属磁性材料相比,它具有电阻率高,涡流损耗小等特点,因其具有高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等物理化学性能,被广泛应用于电子工业,主要用来制造高频变压器、感应器、记录磁头和噪声滤波器等。
随着电子工业的飞速发展,对磁性材料性能的要求也越来越高。
适用于不同场合的高品质磁性材料的制备研究越来越受到人们的广泛关注。
为了推动该领域研究工作的进展,结合笔者近年来的研究工作实际,我们从不同角度出发,对国内外制备锰锌铁氧体磁性材料的研究进展情况作以述评。
2. 锰锌铁氧体的性能特点及其改良途径2. 1 锰锌铁氧体的性能特点作为一种软磁铁氧体材料,对锰锌铁氧体性能的基本要求是起始磁导率要高, 磁导率的温度系数要小, 以适应温度变化。
同时矫顽力要小, 以便能在弱磁场下磁化, 也容易退磁。
此外比损耗因素要小, 电阻率高，这样材料的损耗小, 适用于高频应用。
与磁性金属材料相比,尽管锰锌铁氧体具有电阻率高、涡流损耗小等优点,但同时它也存在着饱和磁感应强度低、磁导率不高、居里点低、磁导率的温度系数高等不足之处,改善锰锌铁氧体的磁性能的研究正日益受到人们的广泛关注。
2. 2 改善锰锌铁氧体磁性能的主要途径欲提高锰锌铁氧体的磁性能应从两方面着手: 一是对材料化学成份的比例调整, 包括各种稀土元素的加入等;二是设法调整材料晶粒粒度及外观形貌。
有关研究表明: 配方中 F e3O 4的适量存在,使Fe2O 3在配方中含量为53~ 63. 5m o% 时, 有利于降低磁致伸缩系数, 提高磁导率; 另外,晶粒越大,晶界越整齐,材料的起始磁导率也越高;通过控制制备条件,在提高晶粒粒度的同时降低空隙率是人们追求的目标;平均粒径在10 ~ 20Lm材料的结构特点是晶粒粗大、晶界明显、密度高、孔隙率低、磁性能良好;晶粒大小还影响矫顽力的大小, 晶粒愈大, 矫顽力愈小,有利于材料的应用。
锰锌铁氧体
锰锌铁氧体本文来自维库电子市场网/news/, 本文地址：/news/html/2007-5-24/38340.html试制高导锰锌铁氧体试制：氧化物湿法工艺，原材料按下列配方：Fe2O3：52.1mol%，MnO：23.9mol%，ZnO：24mol%，经湿混砂磨一次喷雾造粒（25kg蒸发量）后，850℃预烧，加入少量微量元素如Bi2O3、Zn2O3、MoO3等，再经二次砂磨二次喷雾干燥造粒（25kg蒸发量），压成φ4×2×1.5环形磁芯。
在小型钟罩炉中1400℃烧结4～6小时，烧结过程中严格控制氧含量。
磁环的磁导率μi通过HP4284ALCR表测量，用电子显微镜SEM观察磁环表面及断面结构，用EDAX分析表面成份。
选择原辅材料及微量添加元素如Bi2O3、In2O3、MoO3等，获得了初始磁导率达32000的高磁导率MnZn 铁氧体材料。
经喷雾干燥后铁氧体粉料颗粒外观形状是实心球状，该粉料具有较好的流动性，同时松装比重较高，对铁氧体毛坯成型非常有利。
粉料压制特性对毛坯密度及强度的影响，铁氧体粉料颗粒均已破碎，对应毛坯的密度为3.2g/cm3，较高的毛坯密度对于获得较好的电磁性能如高磁导率和低损耗的铁氧体是十分有益的。
铁氧体颗粒形态及成型密度对初始磁导率影响还是比较大的。
微量元素是加入0.02wt%的Bi2O3，0.03wt%的Zn2O3，以及0.04wt%的MoO3，材料起始磁导率为32000，测试条件为：f=1kHz，U=0.05V，N=10Ts，25℃，φ4×2×1.5环。
平均晶粒直径为45μm。
Bi2O3及ZnO在烧结过程中的挥发性，向铁氧体中加入过量Bi2O3（为0.08wt%，其中主成份及其它微量元素完全相同）后，由于Bi2O3大量挥发，导致铁氧体磁芯表层存在大量不规则气孔。
φ4×2×1.5环内表面和外表面EDAX成份谱线。
山东锰锌铁氧体
山东锰锌铁氧体山东锰锌铁氧体是一种新型的氧化物磁性材料，是由铁氧体、锰氧化物和锌氧化物混合制成的。
它具有高的电阻率、低的剩磁、低的磁滞和高的磁导率等特性，因此在电子领域、静电领域、医学领域、气象领域等方面应用广泛。
首先，山东锰锌铁氧体在电子领域应用广泛。
锰锌铁氧体的阻性和磁性能使其在制造电阻和电感场合中具有广泛的应用。
在这些领域中，它被广泛应用于制造各种滤波器、放大器、变压器等，如射频余波滤波器、射频增益放大器、高频蓝牙模块、WiFi模块等。
在这些应用中，山东锰锌铁氧体具有耐高温、抗磁性干扰等特性，因此可以广泛应用于电子产品中，并且具有非常重要的作用。
其次，山东锰锌铁氧体在静电领域也有着广泛的应用。
静电场非常容易对电子产品造成损伤，因此必须采取一些措施来保护它们。
静电吸收器是非常经济、实用的一种保护电子产品的方法，而山东锰锌铁氧体正是这种吸收器所使用的材料之一。
静电吸收器有两种类型：表面贴贴式和捆绑式。
山东锰锌铁氧体主要用于捆绑式静电吸收器，尤其在计算机硬盘等存储器件中应用广泛。
其次，山东锰锌铁氧体在医学领域也有着广泛的应用。
由于这种材料非常稳定，并且有着优异的磁性特性，因此被广泛应用于制造磁共振成像（MRI）设备中。
MRI技术是一种非侵入性的医疗技术，可以用来检测人体的各种脏器、组织和病变，对于确诊疾病非常重要。
而山东锰锌铁氧体的应用，就能够在MRI设备中发挥出其稳定性和磁性特性，提高设备的检测效率和精确度。
最后，山东锰锌铁氧体在气象领域也有着广泛的应用。
它可以被广泛应用于制造一些气象仪器中，如气象雷达、气象卫星等。
这些仪器利用山东锰锌铁氧体的磁性能够排斥另外的磁场，从而使得气象仪器具有较高的灵敏度和精确度，可以准确地预测天气变化。
从上述内容来看，山东锰锌铁氧体在电子领域、静电领域、医学领域和气象领域等方面应用广泛，具有很高的使用价值和市场前景。
随着科技的发展，山东锰锌铁氧体的应用范围也将越来越广泛。
锌锰铁氧体
锌锰铁氧体一、锌锰铁氧体的基本概念锌锰铁氧体是指钙钛矿结构的多元锰铁氧化物，通常由Fe2O3、MnO、ZnO等化合物组成。
它具有良好的铁磁性和介电性能，是一种重要的功能材料。
锌锰铁氧体具有磁滞回线小、介电损耗低、磁滞损耗小、饱和磁感应强等优点，因此被广泛应用于电子产品、电磁波吸收器、传感器和磁存储器等领域。
二、锌锰铁氧体的特殊性质1. 磁性能：锌锰铁氧体具有良好的铁磁性能，具有很高的矫顽力和饱和磁感应强度。
它在外加磁场下有很强的磁化能力，可以被用来制造电磁铁、电子元件和传感器等产品。
2. 介电性能：锌锰铁氧体还具有良好的介电性能，具有较高的介电常数和介电损耗角正切值。
它可以用来制造微波滤波器、谐振器和隔离器等产品，具有广泛的应用前景。
3. 抗磁场干扰性：锌锰铁氧体具有很强的抗磁场干扰性能，可以有效地吸收外界的磁场干扰，保护电子设备的正常工作。
因此，它被广泛应用于电子产品和通信设备中。
4. 热稳定性：锌锰铁氧体具有良好的热稳定性，可以在较高的温度下保持稳定的性能。
这使得它在高温环境下的应用得到了广泛的发展，比如在汽车发动机和工业生产中。
5. 生物相容性：锌锰铁氧体对人体没有毒副作用，具有很好的生物相容性。
这使得它可以用来制造医疗器械和医疗技术产品，为人类健康事业做出贡献。
以上是锌锰铁氧体的特殊性质，它们使得这种材料在各个领域都有着广泛的应用前景，对人类社会的发展起着重要的作用。
三、锌锰铁氧体的应用领域1. 电子产品：锌锰铁氧体被广泛应用于各种电子产品中，比如变压器、电感器、滤波器和传感器等。
由于其良好的磁性和介电性能，可以有效地提高电子产品的性能和稳定性。
2. 电磁波吸收器：锌锰铁氧体具有很好的电磁波吸收性能，可以有效地吸收外界的电磁波干扰，保护电子设备的正常工作。
因此被广泛应用于通信设备和雷达系统等领域。
3. 医疗器械：锌锰铁氧体对人体无毒副作用，具有很好的生物相容性，可以用来制造医疗器械和医疗技术产品。
安徽锰锌铁氧体
安徽锰锌铁氧体
安徽锰锌铁氧体是一种具有特殊性能的材料，广泛应用于电子元
件领域。
下面将围绕安徽锰锌铁氧体展开阐述。
第一步，了解安徽锰锌铁氧体的基本情况。
安徽锰锌铁氧体是由
氧化铁、氧化锌、氧化锰组成的磁性材料，具有高磁导率、高饱和磁
通密度、低失真、低磁滞、高频响应等特点，这些特点使得它在电子
元件领域有着广泛的应用。
第二步，探讨安徽锰锌铁氧体的应用领域。
安徽锰锌铁氧体主要
应用于电感器、变压器、滤波器、磁环、存储磁芯、天线等电子元件中。
其中，它在电感器领域应用较为广泛，主要用于高频电路中的阻
抗匹配和滤波器中的抑制高频噪声。
第三步，讲述安徽锰锌铁氧体在电感器中的具体应用。
电感器是
电子元件中常见的一种元件，它能够吸收瞬变电流，起到滤波、隔离
信号等作用，安徽锰锌铁氧体作为电感器材料，有着一系列优异的特性。
它具有高磁导率和低损耗，能够提高电路传输效率；同时具有低
磁滞和高饱和磁通密度，能够使电路在高频率下维持较高的感应电流，防止了信号失真和误差发生。
所以，安徽锰锌铁氧体作为电感器材料
的应用，受到了广泛的赞誉。
总之，安徽锰锌铁氧体具有着良好的性能，在电子元件领域中应
用广泛。
了解它的基本情况、应用领域和在电感器中的具体应用，有
助于我们更好地掌握其功能和使用。
锰锌铁氧体介绍
锰锌铁氧体介绍锰锌铁氧体是一种由Mn Zn Fe O元素构成的软磁材料。
它是一种重要的磁性材料，广泛被应用于电子、信息、通信等领域。
锰锌铁氧体具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗、磁谐振频率高、热稳定性好、稳定的电性能等特性，因此在电子元器件中具有广泛应用价值。
一、锰锌铁氧体的组成和制备锰锌铁氧体由四种元素组成，分别为锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和氧(O)，化学式为MnZnFe2O4。
Mn、Zn、Fe三种金属离子以及氧离子形成的四方晶体结构，其晶体结构采用的是尖晶石结构。
锰锌铁氧体的制备方法有烧结法、化学共沉淀法、水热合成法等多种。
烧结法是最常用的制备方法之一。
在烧结法中，需要先将所需的金属氧化物粉末按照一定的比例混合均匀，然后在高温下进行烧结，得到锰锌铁氧体的制品。
二、锰锌铁氧体的物理和磁性能锰锌铁氧体的物理和磁性能与其晶体结构、物理尺寸和烧结条件等因素密切相关。
下面介绍一下锰锌铁氧体的一些基本物理和磁性能参数：1. 饱和磁化强度：锰锌铁氧体的饱和磁感应强度一般在0.5-1.2T之间，与其化学成分和制备工艺等因素有关。
2. 矫顽力和磁滞损耗：锰锌铁氧体的磁滞损耗一般较低，其矫顽力和磁滞损耗与其尺寸、磁场频率和温度等因素有关。
3. 磁导率和磁谐振频率：锰锌铁氧体的磁导率和磁谐振频率与其晶体结构、磁场频率和温度等因素有关，一般在几百 kHz至几 GHz之间。
4. 热稳定性：锰锌铁氧体具有较好的热稳定性，其磁性能在高温下变化较小，一般可在200°C左右使用。
5. 电学性能：锰锌铁氧体具有较好的电学性能，其电阻率高、介电常数低和压电常数小等特点，具有广泛的应用前景。
三、锰锌铁氧体的应用领域锰锌铁氧体具有较好的电磁性能，广泛应用于电子元器件、电动机、变压器、磁性记录材料、高频电感器、微波元件、天线等领域。
具体应用如下：1. 电子元器件：锰锌铁氧体可用于磁盘马达、电源滤波器、线圈等电子元器件中，其高频特性和高温特性表现良好。
锰锌铁氧体原材料
锰锌铁氧体原材料1 前言锰锌铁氧体原材料是一种磁性材料，也被称为LED磁性材料，用于制作LED磁传感器、带有磁性特性的高铁件和其他电子元件等。
它由由锰锌铁氧体（ FeMnZn）组成，这些原料具有高磁阻率、低损耗、低噪声和耐高温等特性。
本文旨在介绍锰锌铁氧体原材料的组成、制备和特点。
2 锰锌铁氧体原料组成锰锌铁氧体原料主要由三种重要原料组成：铁（Fe）、锰（Mn）和锌（Zn）。
它们的理化性质如表1所示：表1 锰锌铁氧体原料组成原料理化性质原料名称密度t/m3 比热容J/Kg·K 熔点℃相对磁导率10-4H/mFe 7.877 0.420 1538 722Mn 7.43 0.180 1519 890Zn 7.14 0.387 420 8003 原料制备锰锌铁氧体的制备主要经历三个步骤：破碎、粉碎和烧结。
（1）破碎：这是原料制备的第一步，目的是将原料切割成更小的颗粒，这一步可以使原料更容易处理。
（2）粉碎：粉碎是在制备原料的第二步。
这一步是将原料切碎成更细小的颗粒，以便更容易烧结。
（3）烧结：烧结是将原料粉末用高温烧制至合乎要求的形态和性能的过程。
在烧结过程中，烧结温度为1400~1600℃，可使原料粉末形成致密的锰锌铁氧体组装体。
4 特点锰锌铁氧体是一种高磁阻率的材料，它具有高介电常数（8-9）、低损耗、低噪声和耐高温等特性。
由于其具备的特性，锰锌铁氧体原料常用于制备低损耗和高磁性的电子元件，如LED磁传感器、高铁件和其他电子元件。
此外，锰锌铁氧体原料还可用在频率搜索技术中，因为它可以提高其磁性特性，使其可以对低频信号更有效地识别。
MnZn铁氧体材料的制备
对低功耗铁氧体磁性材料系列检测所取得的大量数据，必需进行有效的 采集和分类，为此，根据材料的物理特性、实验规律、实验数据和相关结 果，建立了反映数千个样品的成分—制备工艺—物理性能之间关系的数据 库
低功耗MnZn铁氧体材料的组合合成和高通量 筛选
二次制备和筛选材料
对初选材料的成分、制备工艺、材料结构、物理和化学性能进行分析、研 究，进一步缩小材料库的可能范围，对成分—工艺—结构加以优化。第一 轮筛选实施后，找出频率在100-500kHz范围内、性能符合要求的初选材料 系列。在此基础上，实施第二轮筛选。 规模化试制
掺杂3与掺杂2相比较
Co2+和Cr3+离子进入晶格后，都将优先进入B位， 由于Co2+离子半径比Cr3+离子小，掺杂3中Co2+离 子的添加将使A-O-B离子间健角较掺杂2大，从而 增加了A-B间交换作用，导致其居里温度相对较高。
(1) 0.04 wt%CaCO3+0.03 wt%Nb2O5+0.03 wt%Ta2O5+0.02 wt%Cr2O3+0.15 wt%SnO2； (2) 0.04 wt%CaCO3+0.03 wt%Nb2O5+0.03 wt%Ta2O5+0.02 wt%Cr2O3+0.1 wt%SnO2; (3) 0.04 wt%CaCO3+0.03 wt%Nb2O5 +0.03 wt%Ta2O5+0.02 wt%CoO+0.1 wt%SnO2；
技术优势
1、可以极大地加速新材料的开发 2、能够大大减少材料研制中的浪费 3、可以显著增加材料研制过程中意外发现的机会
4、特别适用于三元或三元以上的无机材料的研制
锰锌软磁铁氧体材料的制备及应用
第三部分 粉料检测
⑵烧结气氛 烧结气氛是影响磁性能的另一个 重要因素。烧结气氛对固相反应速度、产物和微 观结构都有直接影响，采用平衡气氛来控制铁氧 体烧结的方法称为平衡气氛烧结法。MnZn 铁氧 体的化学组成不同时，烧结温度和平衡气压的关 系也随之改变。烧结气氛的控制已经成为生产控 制的重要环节。
主要应用领域：各种宽带变压器（或称低功 率线性变压器），共模扼流圈等，常用于通 信领域。
第四部分 应用
LAN变压器：
ADSL变压器磁心：
第四部分 应用
ADSL变压器工作示意：
第四部分 应用
共模扼流圈工作示意：
第四部分 应用
工业化使用的12K-15K-18K 科研结果：30K，单纯追求高 μi对实际使用没有太大意义
第四部分 应用
高直流叠加特性宽温高导MnZn铁氧体
美国纽约FERRONICS公司在 ICF10上公布的适应于网络工业 使用的高直流叠加特性新材料： -40～85℃范围内感量变化不大， 在H=54A/m DC偏场下，电感相 当平坦。
Thanks！
tics
参数 Parameter
含水率 Moisture
松装密度 Granule bulk density
ห้องสมุดไป่ตู้
安息角 slope angle
% g/cm3
规格 Spec. 0.15～0.40
1.25～1.45
＜32°
第三部分 粉料检测
成型→烧结→检测
成型： 0.3%的硬脂酸锌 压力1T/cm2
第三部分 粉料检测
温度
25℃ 60℃ 100℃ 120℃
Pcv(kw/m3)
680 470 320 460
μi
锰锌铁氧体材料
锰锌铁氧体材料
锰锌铁氧体材料是一种软磁铁氧体，属于尖晶石型结构。
它由铁、锰、锌的氧化物及其盐类制成，通常采用陶瓷工艺。
锰锌铁氧体具有高的起始导磁率，并在1千赫至10兆赫的频率范围内广泛使用。
它可以用于制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒，通常被称为铁氧体磁芯。
锰锌铁氧体材料具有多种特性，如高磁阻率、低损耗、低噪声和耐高温等。
根据起始磁导率的不同，锰锌铁氧体可分为五类：低μ锰锌铁氧体材料、高μ锰锌铁氧体材料、中μ锰锌铁氧体材料、双高锰锌铁氧体材料和高密度锰锌铁氧体材料。
锰锌铁氧体材料在电力、通信、计算机和汽车电子等领域有广泛应用。
例如，它被用于制作LED磁传感器、带有磁性特性的高铁件和其他电子元件。
此外，锰锌铁氧体还被用于降低通信系统的总谐波失真THD值，以提高载波通信设备的稳定性。
MnZn铁氧体粉料的制备.
窑中进行预烧，大大地节约了生产成本。预烧温度对铁氧体的颗粒料制备相当关 键，温度太低达不到预烧目的；温度过高，不仅会造成预烧料硬度过大，不利于 砂磨和喷雾造粒，还会影响烧结产品收缩和磁性能。
的原始料粉生成新相，料粉变为黑色。在本段，主要通过控制空气流量来控制窑 内氧化气氛，通过调节天然气流量大小来控制温度。
4冷却段：通过制冷风机，抽入常温空气，炉内温度由900r左右急速降温，黑
料粉从高温降为50-60r，在此过程中，黑料粉中大部分热量被空气带回窑内。
砂磨
砂磨即二次球磨，是将预烧、黑振（二次振磨）过后的预烧料在砂磨机中，加纯 水细磨，使料粉转变成料浆状态，以利于下喷雾造
MnZn铁氧体颗粒料的制备
为普遍。干法生产，都直接采用氧化物做为原料，经过混合、球磨、预烧、砂 磨、喷雾造粒等工序得到产品。干法生产包括氧化物法和热分解法。
干法生产采用氧化物做原料，虽然活性较差，反应不易完全，但是工艺简单，应 用较为普遍，其仍为目前国内大多数厂家生产的主我公司采用的是干法生产工艺
中的干混方法进行生产，主要生产工艺步骤如下图：原材料 一干混一红振一预烧 —黑振—砂磨—喷雾造粒—检测—包装—出厂 混合与粉碎
磨机。我公司使用的是MZ-100型振磨机，振磨25min，使混合料粉平均粒度为1.2 yn左右。
预烧
为了获得最佳电磁特性和机械特性的最终产品，通常在砂磨之前按一定比例的原 材料混合后在高温下进行预先热处理，这一过程称为预烧。
预烧目的：使部分氧化物和碳化物进行分解，使容易挥发的杂质（如Cl、S等酸 根元素）蒸发获得均匀的混合物；使部分混合物进行初步的固相反映，转变成尖 晶石结构；减少最后产品烧结时的收缩和变形。
锰锌铁氧体电阻率-概述说明以及解释
锰锌铁氧体电阻率-概述说明以及解释1.引言1.1 概述锰锌铁氧体是一种重要的磁性材料，具有广泛的应用领域。
它是由锰氧化物、锌氧化物和铁氧化物等混合物组成，经过高温烧结制成。
锰锌铁氧体具有良好的导电性能和磁性能，因此在电子元器件、通讯设备、电力设备等领域得到了广泛的应用。
电阻率是一个衡量材料导电性能的重要指标，描述了材料对电流运输的阻碍程度。
对于锰锌铁氧体来说，它的电阻率决定了材料在电路中的电导特性。
因此，研究锰锌铁氧体的电阻率特性对于深入了解其导电行为，优化材料的性能具有重要意义。
在本文中，我们将详细介绍锰锌铁氧体的基本概念、制备方法和物理性质。
特别是，我们将重点讨论锰锌铁氧体的电阻率特性，探究其受温度、压力等因素的影响。
通过实验研究和理论分析，我们将揭示锰锌铁氧体电阻率的变化规律，并探讨与其它物理性质的相互关系。
通过本文的论述，我们希望能够更好地认识锰锌铁氧体的电阻率特性，为其在各个领域的应用提供科学依据。
同时，我们也希望通过对锰锌铁氧体的电阻率研究，为其他磁性材料的电导行为提供借鉴和启示。
最后，我们将对未来锰锌铁氧体电阻率方面的研究进行展望，并指出待解决的问题和可能的研究方向。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要围绕锰锌铁氧体的电阻率展开讨论，共分为以下几个部分：1. 引言：介绍文章的背景和研究意义，以及锰锌铁氧体在电子工业中的应用前景。
2. 正文：包括两个主要部分，分别对锰锌铁氧体的基本介绍和电阻率特性进行详细阐述。
2.1 锰锌铁氧体的基本介绍：介绍锰锌铁氧体的组成、制备方法以及物理性质等方面的基本情况，为后续对其电阻率特性的讨论提供必要的背景知识。
2.2 锰锌铁氧体的电阻率特性：重点探究锰锌铁氧体在不同温度下的电阻率变化规律，分析其影响因素以及可能的机理，同时介绍现有的研究成果和实验方法。
3. 结论：对本文的主要内容进行总结和归纳，重申锰锌铁氧体的电阻率特性在电子领域的重要性，并提出未来研究的展望和方向。
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锰锌铁氧体颗粒料的原料
软磁铁氧体材料具有的高磁导率、高电阻率、低损耗及陶瓷的耐磨性，广泛应用于计算机、通信、电磁兼容等各个领域。
软磁铁氧体主要有MnZn、NiZn两大系列。
其中MnZn 系产量大，用途广，适用于低频1MHz以下。
MnZn铁氧体颗粒料的特性在很大程度上决定了其磁芯的性能。
要制备具有优良特性的高档锰锌铁氧体，这就要求原材料必须满足相应的性能要求。
锰锌铁氧体的质量与化学组成（配方）和生产工艺有着密切的联系。
各种不同的性能的锰锌铁氧体往往要求采用不同的配方和不同的生产工艺；即使同一配方，由于生产工艺的不同，也可以使铁氧体的质量有很大差别。
生产工艺中，以原料、烧结和成型为最重要，科学地总结为“一料、二烧、三成型”，料是最关键。
生产使用主要原材料为：三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌。
原材料性能的好坏直接影响到产品的性能。
原料的纯度（含杂量）、组成、形貌（颗粒尺寸及分布、外形）等，影响化学反应的进度、晶体的生长情况及显微结构的均匀性。
原料的活性是指组成粉料的质点挣脱其本身结构而进行挥发、扩散的可能性，其主要影响因素有：①颗粒的表观形貌：颗粒的粒度对于铁氧体而言，并不是原料越细越好，平均粒度的大小有一个相对范围，原料太细，将会产生一系列不利影响：①团聚现象；②高温自烧结；③长时间研磨将导致粉料粒度分布过宽，引入有害杂质，甚至使粉体进入超顺磁状态，磁性能下降，故一般要求平均粒度在0.1~5μm。
颗粒外形对软磁材料而言，顺序为：球形或接近球形（立方形）、板形、片形、针形。
②原材料结构：原材料在加工粉碎过程中产生的裂纹、位错、偏扭、表面尖凸、凹形等缺陷处能位较高，较之正常晶格而言处于亚稳状态，活性较高。
原料种类与制备方法一般采用氧化物法。
其特点：原料便宜、工艺简单，是目前锰锌铁氧体工业生产的主要方法，对于软磁锰锌铁氧体，尤其是高磁导率材料，切忌离子半径较大的杂质（如BaO、SrO、PbO 等）存在，含有0.5%的此类有害杂质，可使磁性能降低约50%[1]。
对制备高质量MnZn铁氧体的原料提出的要求如下：
a.原料中最大的含杂量(wt%)杂质原料SiO2PbO Na2OK2O CaO其它水分
Fe2O3Mn3O4ZnO≤0.01≤0.01≤0.03光谱纯≤0.4
b.原料的颗粒度与比表面积原料Fe2O3Mn3O4ZnO平均颗粒尺寸(μm)0.8～1.2<0.2～
0.40.2～0.3比表面积(m2/g)2.7～4.05.0左右4～7
锰锌铁氧体原料中氧化铁的重量百分比约为70%，所以要制造高档锰锌铁氧体，氧化铁原料必须满足相应的性能要求。
在现代轧钢生产中，普遍使用盐酸对热轧钢板进行酸洗，去除氧化层后再进行冷却，酸洗废液主要成分为FeCl2，通过加热分解生成HCl气体，溶于水再生成盐酸回收使用，同时获得副产品氧化铁。
Ruthner法是现代轧钢生产首选的酸回收工艺，其主要流程如下：酸液溶解废钢板，加氨水提高酸液pH值，通气氧化产生Fe(OH)3沉淀，将沉淀凝聚物滤除，所得的高纯度酸液再经喷雾焙烧生成氧化铁。
在氧化铁的生产过程中引入的杂质主要有Al、Cr、Na、P、Si、S、Cl等。
某些特殊材料如汽车钢板的酸洗还会引入B。
为了获得优质高纯氧化铁，在焙烧前后必须分别对酸洗废液和氧化铁进行提纯精制处理。
氧化铁的纯度是影响锰锌铁氧体性能的关键因素，氧化铁中的杂质对铁氧体的影响主要表现为影响晶粒的非正常生长，造成晶格缺陷，从而影响铁氧体的微观结构和内禀特性。
其中，Si和Cl、S含量相当关键。
粉碎时添加少量Si对提高锰锌铁氧体性能大有好处，然而氧化铁中固有的Si却严重影响铁氧体外观和磁性能。
Cl、S等酸根元素在高温下会挥发，且容易腐蚀设备及污染环境，严重制约锰锌铁氧体生产工艺，并对性能产生不利影响，此方法生产Cl-含量很高，预烧过程中，对设备腐蚀严重，Fe2O3对中Cl-含量要求为小于0.15%，对SO4-含量要求小于0.01%。