可靠性数据的收集与分析(课堂PPT)
合集下载
实验室数据可靠性ppt课件
![实验室数据可靠性ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b4045d8b65ce0508763213bc.png)
专• 一项、检工作查要工求作布置
根据上述情况立即开展进一步自查工作,要求做 到位,无一遗漏,时间节点往前追溯两年。
特别强调:
发现问题不要捂盖子,保持原始状态,不要做删 除数据,清空回收站,重装系统等傻事,一经发 现,按故意隐匿,拒不配合检查处理。
专项检查工作布置
• 二、怎么处理?
• 自查一旦发现问题,立即进行偏差调查处理,
系统时间、禁止删除文件、禁止清空回收站、采 用自动进样系统确保时间连续性、对检验人员进 行培训、设置软件工作站权限、做好相关验证和 风险评估工作等等。
专项检查工作布置
• 《计算机化系统》附录第十六条: • ……应当根据风险评估的结果,考虑在计算机化
系统中建立数据审计跟踪系统,用于记录数据的 输入和修改以及系统的使用和变更。 • 目前尚未硬性规定。 • 但是需要接受检查组的挑战。 • 核心理念:所有操作有迹可循。
附录的情况: • (1)近2年内,实验室计算机系统是否存在随意
修改、删除或伪造实验数据的情况; • (2)企业是否对生产管理和质量控制过程中涉
及到的计算机化系统进行分类; • (3)企业是否按照制度规定制订了计算机化系
统清单;
专项检查工作介绍
• (4)企业是否对所有使用的计算机化系统均 设置了登录用户名和密码,是否明确了操作人 员和管理人员的权限;
品种更换频繁的企业
专项检查工作交流
• 怎么查? • 查WINDOWS系统有无修改时间: • 右键点击“我的电脑” 选择“管理”菜单,进
入“计算机管理”界面; • 或者进入“控制面板” 选择“系统和安全”
选择“管理工具” 选择“计算机管理”,进入 “计算机管理”界面;
专项检查工作交流
• 选择左侧的“事件查看器” 选择“windows日 志” 选择“系统”,出现如下界面:
可靠性数据分析28页PPT文档
![可靠性数据分析28页PPT文档](https://img.taocdn.com/s3/m/7c1089295f0e7cd184253645.png)
采取适当的纠正措施,使产品可靠性随时间而逐步提高。 根据可靠性增长过程中收集到的可靠性数据,运用合理的数学分析
方法给出产品可靠性的定量评价(特别是增长结束时产品可靠性水平的 衡量)
Duane模型、AMSAA模型、Gompertz模型、延缓纠正的增长预测 模型
系统可靠性数据分析
回答了“某个系统在规定的工作条件下,在规定的任务时间t0 内 ,能正常 工作的概率,即该系统在t0时刻的可靠度,记作Rs(t0),实际工程中最关心的 是可靠度置信下限,记作RL"
《可靠性数据分析》
Data Analysis of Reliability
主编:赵宇
资料整理人:张传伟
录
目
1 可靠性数据分析的目的和意义
2 可靠性数据分析的发展和现状
3 可靠性数据分析的基本方法和流程
C1.1 可靠性数据分析的目的和意义 ONTENTS
01 可靠性数据分析概述 02 可靠性数据分析的目的和任务 03 可靠性数据分析的工程意义 04 可靠性数据分析的利用及其效果
靠性产品 基于性能退化轨迹分析(将退化量或与之相关参数作为时间的函数) 基于性能退化量分布分析(不同标本、不同时刻退化量分布情况)
加速寿命试验数据分析 在保持失效机理不变的条件下,把产品放在高应力水平下进行试验,来加速
产品失效的一种寿命试验方法 快速获取实验数据、迅速查明失效原因,结合加速寿命试验模型,对产品在
单元产品可靠性数据分析方法的选取原则与流程
产品自身数 据比较丰富
系统产品可靠性数据分析方法的选取原则与流程
产品自身的数据很少,而产品组 成设备的数据较丰富情况
一般,级数越高,试验的工程难度越大 所需的费用越高,因此“级”越高,试验 数量越少,全系统的试验数量就更少。
方法给出产品可靠性的定量评价(特别是增长结束时产品可靠性水平的 衡量)
Duane模型、AMSAA模型、Gompertz模型、延缓纠正的增长预测 模型
系统可靠性数据分析
回答了“某个系统在规定的工作条件下,在规定的任务时间t0 内 ,能正常 工作的概率,即该系统在t0时刻的可靠度,记作Rs(t0),实际工程中最关心的 是可靠度置信下限,记作RL"
《可靠性数据分析》
Data Analysis of Reliability
主编:赵宇
资料整理人:张传伟
录
目
1 可靠性数据分析的目的和意义
2 可靠性数据分析的发展和现状
3 可靠性数据分析的基本方法和流程
C1.1 可靠性数据分析的目的和意义 ONTENTS
01 可靠性数据分析概述 02 可靠性数据分析的目的和任务 03 可靠性数据分析的工程意义 04 可靠性数据分析的利用及其效果
靠性产品 基于性能退化轨迹分析(将退化量或与之相关参数作为时间的函数) 基于性能退化量分布分析(不同标本、不同时刻退化量分布情况)
加速寿命试验数据分析 在保持失效机理不变的条件下,把产品放在高应力水平下进行试验,来加速
产品失效的一种寿命试验方法 快速获取实验数据、迅速查明失效原因,结合加速寿命试验模型,对产品在
单元产品可靠性数据分析方法的选取原则与流程
产品自身数 据比较丰富
系统产品可靠性数据分析方法的选取原则与流程
产品自身的数据很少,而产品组 成设备的数据较丰富情况
一般,级数越高,试验的工程难度越大 所需的费用越高,因此“级”越高,试验 数量越少,全系统的试验数量就更少。
《可靠性分析》课件
![《可靠性分析》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e6a2487d66ec102de2bd960590c69ec3d4bbdb17.png)
挑战
实际应用中可能面临数据保密、隐私保护 等问题。
THANKS
感谢观看
详细描述
可靠性框图是一种图形化的分析方法,通过对系统各组成部分的逻辑关系进行分析,建立可靠性框图,从而合理 地分配系统的可靠性指标,为优化系统设计和提高整体可靠性提供依据。
蒙特卡洛模拟法
要点一
总结词
通过数学统计方法模拟系统性能的变化过程,评估系统可 靠性的方法。
要点二
详细描述
蒙特卡洛模拟法是一种基于概率统计的分析方法,通过对 系统性能的变化过程进行模拟,计算出系统在不同状态下 的可靠性指标,为优化系统设计和提高可靠性提供依据。 该方法适用于复杂系统和不确定性较大的情况。
机械设备
机械设备在运行过程中,由于磨损、疲劳、腐蚀等因素的影响,可能会出现各种故障和事故。通过可 靠性分析,可以预测和评估机械设备的寿命和可靠性,从而优化设备设计、生产和维护,提高设备运 行效率和安全性。
具体而言,可靠性分析在机械设备中的应用包括:对发动机、传动系统、液压系统等进行寿命预测和 故障分析,以及进行可靠性评估和预防性维修等。
化工产品
化工产品在生产和存储过程中,由于化学反应、温度、压力等因素的影响,可能 会出现各种事故和环境污染。通过可靠性分析,可以预测和评估化工产品的安全 性和可靠性,从而优化产品设计、生产和存储,降低事故风险和环境污染。
具体而言,可靠性分析在化工产品中的应用包括:对化学反应过程、压力容器、 管道等进行安全性和可靠性评估,以及进行风险分析和预防性维护等。
03
可靠性分析的应用领域
电子产品
电子产品在生产和使用过程中,由于各种因素(如温度、湿度、压力、振动等)的影响,可能会出现性能下降或故障的情况 。通过可靠性分析,可以预测和评估电子产品的寿命和可靠性,从而优化产品设计、生产和维护,提高产品质量和客户满意 度。
系统可靠性分析方法课件
![系统可靠性分析方法课件](https://img.taocdn.com/s3/m/dbb9f8ac541810a6f524ccbff121dd36a32dc4af.png)
总结词
可靠性框图是一种图形化工具,用于描述系统各组成部分之间的逻辑关系和相互依赖性 。
详细描述
可靠性框图通过绘制方框和箭头,表示系统各组成部分之间的连接关系和信息流向。通 过分析可靠性框图,可以评估系统各部分对整体可靠性的贡献程度,以及潜在的薄弱环
节。
蒙特卡洛模拟法
总结词
蒙特卡洛模拟法是一种基于概率统计的可靠性分析方法,通过模拟系统在不同条件下的性能表现来评估其可靠性 。
系统可靠性分析方法 课件
目录
• 系统可靠性概述 • 可靠性分析方法 • 系统可靠性建模 • 系统可靠性评估 • 系统可靠性优化 • 系统可靠性工程实践
01 系统可靠性概述
定义与特点
定义
系统可靠性是指在规定时间和条 件下,系统完成规定功能的能力 。
特点
与系统设计、制造、使用和维护 等密切相关,是系统性能的综合 表现。
综合化与智能化阶段
随着科技的不断发展, 可靠性工程逐渐与其他 学科融合,并向智能化 方向发展。
02 可靠性分析方法
故障模式与影响分析(FMEA)
总结词
故障模式与影响分析是一种预防性的可靠性分析方法,通过对产品或系统的各 个组成部分进行深入分析,识别潜在的故障模式及其对系统性能的影响。
详细描述
FMEA从设计阶段开始,对产品或系统的每个组成部分进行逐一分析,列出可能 的故障模式,并评估其对系统性能的影响程度。通过优先排序,确定需要重点 关注的潜在故障模式,为改进设计和开发提供依据。
混联系统
01
由串联和并联混合组成的系统,既有串联部分也有并联部分。
混联系统建模
02
综合考虑串联和并联的特点,建立数学模型来描述系统的可靠
性。
可靠性框图是一种图形化工具,用于描述系统各组成部分之间的逻辑关系和相互依赖性 。
详细描述
可靠性框图通过绘制方框和箭头,表示系统各组成部分之间的连接关系和信息流向。通 过分析可靠性框图,可以评估系统各部分对整体可靠性的贡献程度,以及潜在的薄弱环
节。
蒙特卡洛模拟法
总结词
蒙特卡洛模拟法是一种基于概率统计的可靠性分析方法,通过模拟系统在不同条件下的性能表现来评估其可靠性 。
系统可靠性分析方法 课件
目录
• 系统可靠性概述 • 可靠性分析方法 • 系统可靠性建模 • 系统可靠性评估 • 系统可靠性优化 • 系统可靠性工程实践
01 系统可靠性概述
定义与特点
定义
系统可靠性是指在规定时间和条 件下,系统完成规定功能的能力 。
特点
与系统设计、制造、使用和维护 等密切相关,是系统性能的综合 表现。
综合化与智能化阶段
随着科技的不断发展, 可靠性工程逐渐与其他 学科融合,并向智能化 方向发展。
02 可靠性分析方法
故障模式与影响分析(FMEA)
总结词
故障模式与影响分析是一种预防性的可靠性分析方法,通过对产品或系统的各 个组成部分进行深入分析,识别潜在的故障模式及其对系统性能的影响。
详细描述
FMEA从设计阶段开始,对产品或系统的每个组成部分进行逐一分析,列出可能 的故障模式,并评估其对系统性能的影响程度。通过优先排序,确定需要重点 关注的潜在故障模式,为改进设计和开发提供依据。
混联系统
01
由串联和并联混合组成的系统,既有串联部分也有并联部分。
混联系统建模
02
综合考虑串联和并联的特点,建立数学模型来描述系统的可靠
性。
数据可靠性.ppt
![数据可靠性.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/01f1acd9c281e53a5902ff60.png)
13
数据可靠性相关概念 ? 审计追踪 Audit Trial
? 审计追踪是指安全的、计算机生成的、时间标记的电子记录,允许重建 有关创建、修改或删除电子记录的事件过程
? 审计追踪是一份“谁、何时,做了什么和为什么”记录的时序表
14
数据可靠性相关概念
? 审计追踪常见缺陷 ? 系统没有配置审计追踪功能 ? 审计追踪能未激活或被禁用 ? 批放行时没有审核审计追踪
Why?
FDA作为监管部门,依赖的是企业申报、生产和检测过程的资料,由此来判断企业的产 品是否安全有效,质量过关,由此判断是否批准企业的产品上市。如果数据可靠性出现问 题,则所有判断都存在风险,相互信任的基础也将被打破。
4
数据可靠性的由来和背景 为什么关注数据可靠性
? GMP要求,用以放置较差的生产行为和错误发生 ? 信任是行业的基石……一旦失去信任,则……!!! ? 多年来官方审计中,数据可靠性问题经常被涉及 ? 一些众所周知的案例,例如:印度Ranbaxy
? 数据或记录从产生之科起,一直保持完整真实不变,未被有意或无意的修改,更换,或 破坏
? 数据或记录在进行任何操作的过程中,如转移,储存,获取的过程中,不被改变 ? 保护数据用于正确的用途上,而非无限制使用
[1] MHRA GMP Data Integrity Definitions and Guidance for Industry March 2015
动态数据
数据可搜索、可进行联系、且有背景。新的信息更新可用时, 数据实时和近实时更新。数据记录格式表示用户、记录和记 录内容之间的交互关系。
警告信案例:Sharp Global Limited India(WLnUMBER:320-15-01 内容:在审计期间,公司管理者解释实验室的操作是一旦图谱打印出来后原始数据 文件夹就会被删除。 FDA观点:仅仅保存打印出来的图片是不符合要求的,因为打印图谱中不包括进针 顺序、积分方法等信息,没有这些信息,单纯的图谱也没有意义。
数据可靠性相关概念 ? 审计追踪 Audit Trial
? 审计追踪是指安全的、计算机生成的、时间标记的电子记录,允许重建 有关创建、修改或删除电子记录的事件过程
? 审计追踪是一份“谁、何时,做了什么和为什么”记录的时序表
14
数据可靠性相关概念
? 审计追踪常见缺陷 ? 系统没有配置审计追踪功能 ? 审计追踪能未激活或被禁用 ? 批放行时没有审核审计追踪
Why?
FDA作为监管部门,依赖的是企业申报、生产和检测过程的资料,由此来判断企业的产 品是否安全有效,质量过关,由此判断是否批准企业的产品上市。如果数据可靠性出现问 题,则所有判断都存在风险,相互信任的基础也将被打破。
4
数据可靠性的由来和背景 为什么关注数据可靠性
? GMP要求,用以放置较差的生产行为和错误发生 ? 信任是行业的基石……一旦失去信任,则……!!! ? 多年来官方审计中,数据可靠性问题经常被涉及 ? 一些众所周知的案例,例如:印度Ranbaxy
? 数据或记录从产生之科起,一直保持完整真实不变,未被有意或无意的修改,更换,或 破坏
? 数据或记录在进行任何操作的过程中,如转移,储存,获取的过程中,不被改变 ? 保护数据用于正确的用途上,而非无限制使用
[1] MHRA GMP Data Integrity Definitions and Guidance for Industry March 2015
动态数据
数据可搜索、可进行联系、且有背景。新的信息更新可用时, 数据实时和近实时更新。数据记录格式表示用户、记录和记 录内容之间的交互关系。
警告信案例:Sharp Global Limited India(WLnUMBER:320-15-01 内容:在审计期间,公司管理者解释实验室的操作是一旦图谱打印出来后原始数据 文件夹就会被删除。 FDA观点:仅仅保存打印出来的图片是不符合要求的,因为打印图谱中不包括进针 顺序、积分方法等信息,没有这些信息,单纯的图谱也没有意义。
可靠性(详细全面)精品PPT课件
![可靠性(详细全面)精品PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a150266cbb68a98270fefa16.png)
产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的概率。
记为:R(t)
即:R(t)=P{T>t}
其中:T为产品的寿命;t为规定的时间; 事件{T>t}有下列三个含义:
产品在时间t内完成规定的功能;
产品在时间t内无故障;
产品的寿命T大于t。
若有N个相同的产品同时投入试验,经历时间t后有n(t)件产品
机械可靠性设计是常规设计方法的进一步发展和深化,它更为科学 地计及了各设计变量之间的关系,是高等机械设计重要的内容之一。
三、可靠性工作的意义
绪论
可靠性是产品质量的一项重要指标。
重要关键产品的可靠性问题突出,如航空航天产品;
量大面广的产品,可靠性与经济性密切相关,如洗衣机等;
高可靠性的产品,市场的竞争力强;
绪论
可靠性是涉及多种科学技术的新兴交叉学科,涉及数学、失效物理学、 设计方法与方法学、实验技术、人机工程、环境工程、维修技术、生产管 理、计算机技术等;
可靠性工作周期长、耗资大,非几个人、某一个部门可以做好的,需 全行业通力协作、长期工作;
目前,可靠性理论不尽成熟,基础差、需发展。 与其他产品相比机械产品的可靠性技术有以下特点:
因设计安全系数较大而掩盖了矛盾,机械可靠性技术落后;
机械产品的失效形式多,可靠性问题复杂;
机械产品的实验周期长、耗资大、实验结果的可参考性差;
机械系统的逻辑关系不清晰,串、并联关系容易混淆;
一、可靠性定义与指标
可靠性设计基础
1、可靠性定义
可靠性:(Reliability) 产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
但在近些年,可靠性工作有些升温,这次升温的动力主要来源于企业对 产品质量的重视,比较理智。
质量管理学之可靠性分析(ppt 127页)
![质量管理学之可靠性分析(ppt 127页)](https://img.taocdn.com/s3/m/17cff5a81eb91a37f0115c57.png)
维修度M(t)——产品在规定条件下进行修理 时,在规定时间内完成修复的概率。
在维修性工程中,还有维修密度函数m(t)、 维修率μ(t),
M(t)1e0t(t)dt
(7-15)
m(t) (t)e0t(t)dt
(7-16)
平均修复时间(MTTR—Mean time to Repair) 应理解为产品修复时间的数学期望。有:
N——
n——分系统数。
四、常用寿命分布函数
1.
指数分布在可靠性领域里应用最多,由于它 的特殊性,以及在数学上易处理成较直观的曲 线,故在许多领域中首先把指数分布讨论清楚。 若产品的寿命或某一特征值t的故障密度为
f(t)et
(λ>0,t≥0)
则称t服从参数λ的指数分布。
f(t)
t R(t)
t λ(t)
故障率也可用工作次数、转速、距离等。
λ 4%
2% 5%
14% 7% 68%
t
可靠性指标
(4) 平均寿命是指产品从投入运行到发生故障的平
均工作时间。对于不维修产品又称失效前平均 时间MTTF(Mean time to failure),根据数学期 望的定义,可得
x
MTT0F tf(t)dt (7-9)
将(7-1)式微分,可得
d(R t)f(t)dt
代入(7-9)得
MTT0 F td(tR )tR(t) 00R(t)dt
0 R(t)dt
当λ(t) = 常数时,R (t)= e-λt ,所以
MTT0 eF td t 1
(7-10) (7-11) (7-12)
对于可维修产品而言,平均寿命指的是产品两
0 ≤ F (t) < 1,且为增函数。
最新第13可靠性分析概述PPT课件
![最新第13可靠性分析概述PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a95e44bc011ca300a7c39044.png)
(b)在FTA之前若已进行了FME(C)A,则可以从故障严酷 度为Ⅰ、Ⅱ类的系统故障模式中选择其中一个故障模式确定为 顶事件。
(c)发生重大故障或者事故后,可以将此类事件作为顶事 件,通过故障树分析为故障归零提供依据。
对于顶事件必须严格选择,否则建出的故障树将达不到预期的目的。大 多数情况下,产品会有多个不希望事件,应对它们一一确定,分别作为顶 事件建立故障树并进行分析(见下面示例图)。
对象 预想的所有可能的故障
预想的产品某个或某些重大事故
范围 硬件为主的单因素分析
硬件、软件、人因等多因素分析
方法 归纳法填表
演绎法建树
输入 设计资料,经验数据
设计数据、经验数据
输出 FMECA报告,项目清单
故障树分析及报告
用途
保证固有可靠性、支持维修性、 保证安全性、可靠性、指导设计改进 安全性分析和质量保证
说明
在特定的故障树分析中无须探明其发生原因的底 事件。
2
未探明事件
原则上应进一步探明其原因但暂时不必或者不能 探明其原因的底事件。
3
结果事件
(中间事件或顶 事件)
故障树分析中由其他事件或者事件组合所导致的 事件。其中,位于故障树顶端的结果事件为顶事 件,位于顶事件和底事件之间的结果事件为中间 事件。
b.故障树常用逻辑门及其符号
序号 符 号
名称
说明
1
·
与门 表示仅当所有输入事件发生时,输出事件才发生。
2
+
或门 表示至少一个输入事件发生时,输出事件就发生。
c.故障树分析图的组成:
顶事件:是故障树分析中所
E0
关心的最后结果事件。它位
于故障树的顶端,代表了系
(c)发生重大故障或者事故后,可以将此类事件作为顶事 件,通过故障树分析为故障归零提供依据。
对于顶事件必须严格选择,否则建出的故障树将达不到预期的目的。大 多数情况下,产品会有多个不希望事件,应对它们一一确定,分别作为顶 事件建立故障树并进行分析(见下面示例图)。
对象 预想的所有可能的故障
预想的产品某个或某些重大事故
范围 硬件为主的单因素分析
硬件、软件、人因等多因素分析
方法 归纳法填表
演绎法建树
输入 设计资料,经验数据
设计数据、经验数据
输出 FMECA报告,项目清单
故障树分析及报告
用途
保证固有可靠性、支持维修性、 保证安全性、可靠性、指导设计改进 安全性分析和质量保证
说明
在特定的故障树分析中无须探明其发生原因的底 事件。
2
未探明事件
原则上应进一步探明其原因但暂时不必或者不能 探明其原因的底事件。
3
结果事件
(中间事件或顶 事件)
故障树分析中由其他事件或者事件组合所导致的 事件。其中,位于故障树顶端的结果事件为顶事 件,位于顶事件和底事件之间的结果事件为中间 事件。
b.故障树常用逻辑门及其符号
序号 符 号
名称
说明
1
·
与门 表示仅当所有输入事件发生时,输出事件才发生。
2
+
或门 表示至少一个输入事件发生时,输出事件就发生。
c.故障树分析图的组成:
顶事件:是故障树分析中所
E0
关心的最后结果事件。它位
于故障树的顶端,代表了系
4 第三章 可靠性数据的收集与分析
![4 第三章 可靠性数据的收集与分析](https://img.taocdn.com/s3/m/4c5b863343323968011c92aa.png)
9
3.根据失效信息,按以下程序进行失效分析: (1)失效调查与实施; (2)工程分析; (3)统计分析。
波音和空客与航空公司、设备供应商以及美国航空运 输协会(ATA)一起,自1997年以来,共同开发行业标准 数据交换协议,以便于收集和交换可靠性和维修数据 。新 ATA标准强调所有的数据都以统一的形式定义,在一些中 立的平台上运行,向航空公司和供应商开放,无论在办公
(2)可靠性试验的类型 1)摸底 2)鉴定 以判断设计和生产工艺是否符合可靠性要求,发 现在设计、材料和工艺方面的各种缺陷。 3)验收 判断产品是否符合或达到可靠性水平规定的指标 (定量要求),是否满足用户需求,以使用户决定是 否接受产品。同时预测产品或系统的可靠度,为改善 设备完好率,降低失效率,减少维修费用和保障费用 提供理论依据。
2
二、可靠性数据收集与分析的地位和作用
(1)在开发研制阶段 收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改 进和定型提供科学的依据; (2)在生产制造阶段 定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设 计和制造水平,有利于产品质量的控制;
(3)在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。 3
23
2.现场数据的收集
(1)现场数据收集的目的 1)验证产品的可靠性指标。 2)发现产品实际存在的缺陷。 3)比较实验室试验数据,验证实验室模拟环 境和应力条件是否合理 (2)现场数据收集的特点 1)综合性。 2)真实性。 3)经济性。
24
第三节 可靠性数据的图形分析
25
一、故障数据的排列图分析 排列图的基本形式如图3-5所示 共有两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方图和一条由左向 右逐步上升的折线。左边的纵坐标表示频数(如失效故障数等), 右边的纵坐标为频率(用百分比表示),横坐标表示影响故障的 各个原因,按影响的大小从左到右排列。 直方图的高度表示某一原因影响的大小,折线表示各影响原 因大小的累积百分数。这条折线又称巴雷特曲线。 100
3.根据失效信息,按以下程序进行失效分析: (1)失效调查与实施; (2)工程分析; (3)统计分析。
波音和空客与航空公司、设备供应商以及美国航空运 输协会(ATA)一起,自1997年以来,共同开发行业标准 数据交换协议,以便于收集和交换可靠性和维修数据 。新 ATA标准强调所有的数据都以统一的形式定义,在一些中 立的平台上运行,向航空公司和供应商开放,无论在办公
(2)可靠性试验的类型 1)摸底 2)鉴定 以判断设计和生产工艺是否符合可靠性要求,发 现在设计、材料和工艺方面的各种缺陷。 3)验收 判断产品是否符合或达到可靠性水平规定的指标 (定量要求),是否满足用户需求,以使用户决定是 否接受产品。同时预测产品或系统的可靠度,为改善 设备完好率,降低失效率,减少维修费用和保障费用 提供理论依据。
2
二、可靠性数据收集与分析的地位和作用
(1)在开发研制阶段 收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改 进和定型提供科学的依据; (2)在生产制造阶段 定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设 计和制造水平,有利于产品质量的控制;
(3)在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。 3
23
2.现场数据的收集
(1)现场数据收集的目的 1)验证产品的可靠性指标。 2)发现产品实际存在的缺陷。 3)比较实验室试验数据,验证实验室模拟环 境和应力条件是否合理 (2)现场数据收集的特点 1)综合性。 2)真实性。 3)经济性。
24
第三节 可靠性数据的图形分析
25
一、故障数据的排列图分析 排列图的基本形式如图3-5所示 共有两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方图和一条由左向 右逐步上升的折线。左边的纵坐标表示频数(如失效故障数等), 右边的纵坐标为频率(用百分比表示),横坐标表示影响故障的 各个原因,按影响的大小从左到右排列。 直方图的高度表示某一原因影响的大小,折线表示各影响原 因大小的累积百分数。这条折线又称巴雷特曲线。 100
《数据的收集》数据的收集与整理PPT优秀课件
![《数据的收集》数据的收集与整理PPT优秀课件](https://img.taocdn.com/s3/m/ce2e1024876fb84ae45c3b3567ec102de2bddfde.png)
人 数
百 分 比
1 2
(来自《点拨》)
知2-讲
总结
设计调查问卷要根据调查的需要和要求进行设计,如 果考虑不周,有的数据了解不到,调查的结果就不具备代 表性.因此设计调查问卷时要进行周密的考虑.一份调查 问卷的设计包括问题的设计和答案的设计: (1)问题的设计要求:①表述要清楚;②表述要简单明了; ③一个问题只能包含一个内容;④易于回答. (2)答案的设计:①答案要不同;②答案要涉及各种情况.
(来自《典中点》)
知识点 3 数据的表示
知3-讲
在收集整理数据的统计表中,“划记”的主要 作用是记录数据,然后根据“划记”的笔画数出数 据.计算“百分比”的公式是:该类数据除以调查 总数据的商再乘以100%.
知3-练
1 关于“记录收集数据”的下列说法中正确的是( D ) A.只能用画正字的方法记录 B.只能用统计图记录 C.只能用表格记录 D.可用画正字、表格或统计图记录
知1-讲
例1 调查下列问题,选择哪些收集数据的方法 比较恰当? (1)长江某段水域的水污染情况; (2)2015年央视春节联欢晚会的收视率; (3)你班谁最适合当数学课代表.
导引:选择收集数据的方法主要掌握两点:一要 简便易行;二要真实、全面.
知1-讲
解:(1)因为调查的是长江某段水域的水污染情况, 所以可采用实地调查法.
你认为班长在调查过程中的失误是( A )
A.没有明确调查问题
B.没有规定调查方法
C.没有确定对象
D.没有展开调查
(来自《典中点》)
知2-练
3 在设计调查问卷时,下面的提问比较恰当 的是( D ) A.我认为猫是一种很可爱的动物 B.难道你不认为科幻片比武打片更有意思 C.你给我回答到底喜不喜欢猫呢 D.请问你家有哪些使用电池的电器
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
在研制阶段,可靠性数据分析用于对所进行的各项可靠性试 验的试验结果进行评估,以验证试验的有效性。如进行可靠性 增长试验时,应根据试验结果对参数进行评估,分析产品的故 障原因,找出薄弱环节,提出改进措施,以求产品可靠性得到 逐步增长。研制阶段结束进入生产前,应根据可靠性鉴定试验 的结果,评估其可靠性水平是否达到设计的要求。
可靠性数据的收集与分析
1
说明
❖ 项目要求:系统故障信息统计及分析;
❖ 也就是:故障数据的收集和分析,即可靠性数据 的收集与分析
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
概述
❖ 什么是可靠性数据分析 ❖ 可靠性数据分析的目的和任务 ❖ 可靠性数据分析的工程意义 ❖ 可靠性数据分析的主要内容 ❖ 可靠性数据分析的基本方法
❖根据可靠性数据进行产品的可靠性分析及可 靠性参数评估。
❖ 装备或产品的可靠性验证。
可靠性数据的来源
可靠性数据来源贯穿与产品设计、制造、试验、使 用、维护的整个过程。 (1)研制阶段
可靠性试验、可靠性评审报告; (2)生产制造阶段
可靠性验收试验,制造、装配、检验记录,元器件、 原材料的筛选与验收记录,返修记录; (3)在产品使用阶段
可靠性数据分析的工程意义
❖ 在开发研制阶段
收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改进 和定型提供科学的依据;
❖ 在生产制造阶段
定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设计 和制造水平,有利于产品质量的控制;
❖ 在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。
可靠性数据分析的主要内容
❖单元1 可靠性的数据分析和可靠性评估
❖
系统可靠性评估与综合
2
❖ 机械可靠性分析和评估
根据单元的故障数据,运用各种统计推断的
❖可修3 系统的可靠方性法,数给据出分单元析的和可靠评性估水平的定量估计,
若单元的可靠性符合某种分布规律(如二项、
❖ 单元及系统的可指用数、性正评态估、对数正态、威布尔等),应给
❖可靠性数据分析贯穿于产品研制、
试验、生产、使用和维修的全过程
在投入使用的早期,应特别注意使用现场可靠 性数据的收集,及时进行分析与评估,找出产品的 早期故在障投及入其批主生要产原后因应,根进行据改验进收或加强质量管理, 加试强验可的靠数性据筛评选估,可可靠大性大降,低检产验品其的早期故障率, 提生高产产工品艺的水可平靠能性否。保使证用中产应品定所期要对产品进行可靠 性求分的析可和靠评性估。,对可靠性低下的产品进行改进,使 之达到设计所要求的指标。
试验数据
❖定数1 截尾试验
n
2
n
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t (a) 无替换 (b) 有替换
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 r -- 规定的故障数
ti -- 故障样品的故障时间
tr t
试验数据
❖定时1 截尾试验
n
nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t0 t (a) 无替换 (b) 有替换
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 t0 -- 规定的试验时间 ti -- 故障样品的故障时间 r -- 故障的样品数
tr t0 t
现场数据
❖反映1 了产品真实的使用条件及环境剖面 ❖ 波动较大 ❖随机2 删失
3
现场数据
寿命、故障发生时 间、故障发生次数 均为随机变量
❖ 时效性和可追溯性
不同的寿命阶段产 生不同的可靠性数 据,反映了产品不 同阶段的可靠性水 平。
不同的阶段,产品的 工作条件和环境不同, 产品的状态也不同。
试验数据
❖数据1 质量好,一般较完整、准确 ❖ 范围可以来自可靠性试验、寿命试验或加速
寿命2 试验,也可来自功能试验、环境试验、 定期3 试验或综合试验 ❖ 一般是截尾数据
如飞机的现场试飞、导弹 的现场靶试、鱼雷的各种 海试、船舶的航行试验、 列车的运行试验以及装备 的实际使用
可靠性数据的特点 一、收集数据需要代价,
比如试验费用;二、可
靠性数据分析结果对可
靠性工作的开展具有很
飞机的飞行小时,火
高的指导价1值。
❖时间性
车、汽车的行驶里程, 发动机的循环次数
❖随2 机性 ❖有3 价性
故障数据、维护、修理记录及退役报废记录。
可靠性数据的来源
如产品的可靠性增长试 验、可靠性摸底试验、 可靠性鉴定试验、可靠
性1验收试验等
通常所指的可靠性数据主要从两方面得
2
到,其一是从实验室进行的可靠性试验中得
到;其3 二从产品实际使用现场得到。从实验 室得到的数据叫试验数据,而现场得到的数
据则叫现场数据。
❖根据可靠性数据提供的信息,改进产品的设 计,1 制造工艺,提高产品的固有可靠度,并 为新技术的研究,新产品的研制提供信息。
❖根据2 现场使用提供的数据,改进产品的维修 性,使产品结构合理,维修方便,提高产品 的使3 用可用度。
❖根据可靠性数据预测系统的可靠性与维修性, 开展系统的可靠性设计和维修性设计。
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
可靠性数据的收集
❖ 可靠性数据的来源及特点 ❖ 试验数据和现场数据 ❖ 可靠性数据的收集要求和程序 ❖ 故障数据的判定及记录 ❖ 地铁6号线TCMS数据的收集
收集可靠性数据的目的
概述
❖可靠性:产品在规定的时间内和规定的条件下, 完成规定功能的能力。
❖可靠性数据分析:可靠性数据分析是通过收集系 统或单元级产品在研制、试验、生产和维修中所 产生的可靠性数据,并依据系统的功能或可靠性 结构,利用概率统计方法,给出系统所要求的各 种可靠性数量指标的定量估计。
可靠性数据分析的目的和任务
出分布参数的各种估计。
机械可靠性主要是研究在应力强度模型下, 产品的可靠性分析及评估。因此,机械可 靠性数据分析与评估的主要问题是由应力 强度信息及试验信息确定机械结构可靠性 估计值或估计区间的方法。
可靠性数据分析的基本方法
❖ 故障/寿命分布分析与统计推断
1
❖主次2 分析 ❖ Bay3es分析
❖ 随机过程分析
可靠性数据的收集与分析
1
说明
❖ 项目要求:系统故障信息统计及分析;
❖ 也就是:故障数据的收集和分析,即可靠性数据 的收集与分析
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
概述
❖ 什么是可靠性数据分析 ❖ 可靠性数据分析的目的和任务 ❖ 可靠性数据分析的工程意义 ❖ 可靠性数据分析的主要内容 ❖ 可靠性数据分析的基本方法
❖根据可靠性数据进行产品的可靠性分析及可 靠性参数评估。
❖ 装备或产品的可靠性验证。
可靠性数据的来源
可靠性数据来源贯穿与产品设计、制造、试验、使 用、维护的整个过程。 (1)研制阶段
可靠性试验、可靠性评审报告; (2)生产制造阶段
可靠性验收试验,制造、装配、检验记录,元器件、 原材料的筛选与验收记录,返修记录; (3)在产品使用阶段
可靠性数据分析的工程意义
❖ 在开发研制阶段
收集分析同类零部件的失效数据可以为产品的改进 和定型提供科学的依据;
❖ 在生产制造阶段
定期抽取样品进行试验,可以动态反映产品的设计 和制造水平,有利于产品质量的控制;
❖ 在产品使用阶段
收集分析产品的实际使用和维修数据,真实反映 产品的可靠性水平,可以为老产品的改进和新产品的 研发提供最为权威的信息。
可靠性数据分析的主要内容
❖单元1 可靠性的数据分析和可靠性评估
❖
系统可靠性评估与综合
2
❖ 机械可靠性分析和评估
根据单元的故障数据,运用各种统计推断的
❖可修3 系统的可靠方性法,数给据出分单元析的和可靠评性估水平的定量估计,
若单元的可靠性符合某种分布规律(如二项、
❖ 单元及系统的可指用数、性正评态估、对数正态、威布尔等),应给
❖可靠性数据分析贯穿于产品研制、
试验、生产、使用和维修的全过程
在投入使用的早期,应特别注意使用现场可靠 性数据的收集,及时进行分析与评估,找出产品的 早期故在障投及入其批主生要产原后因应,根进行据改验进收或加强质量管理, 加试强验可的靠数性据筛评选估,可可靠大性大降,低检产验品其的早期故障率, 提生高产产工品艺的水可平靠能性否。保使证用中产应品定所期要对产品进行可靠 性求分的析可和靠评性估。,对可靠性低下的产品进行改进,使 之达到设计所要求的指标。
试验数据
❖定数1 截尾试验
n
2
n
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t (a) 无替换 (b) 有替换
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 r -- 规定的故障数
ti -- 故障样品的故障时间
tr t
试验数据
❖定时1 截尾试验
n
nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
3
2
2
1
1
t1 t2 t3
t4
(a)
tr t0 t (a) 无替换 (b) 有替换
t1 t2 t3
(b)
n -- 参加试验的样品数 t0 -- 规定的试验时间 ti -- 故障样品的故障时间 r -- 故障的样品数
tr t0 t
现场数据
❖反映1 了产品真实的使用条件及环境剖面 ❖ 波动较大 ❖随机2 删失
3
现场数据
寿命、故障发生时 间、故障发生次数 均为随机变量
❖ 时效性和可追溯性
不同的寿命阶段产 生不同的可靠性数 据,反映了产品不 同阶段的可靠性水 平。
不同的阶段,产品的 工作条件和环境不同, 产品的状态也不同。
试验数据
❖数据1 质量好,一般较完整、准确 ❖ 范围可以来自可靠性试验、寿命试验或加速
寿命2 试验,也可来自功能试验、环境试验、 定期3 试验或综合试验 ❖ 一般是截尾数据
如飞机的现场试飞、导弹 的现场靶试、鱼雷的各种 海试、船舶的航行试验、 列车的运行试验以及装备 的实际使用
可靠性数据的特点 一、收集数据需要代价,
比如试验费用;二、可
靠性数据分析结果对可
靠性工作的开展具有很
飞机的飞行小时,火
高的指导价1值。
❖时间性
车、汽车的行驶里程, 发动机的循环次数
❖随2 机性 ❖有3 价性
故障数据、维护、修理记录及退役报废记录。
可靠性数据的来源
如产品的可靠性增长试 验、可靠性摸底试验、 可靠性鉴定试验、可靠
性1验收试验等
通常所指的可靠性数据主要从两方面得
2
到,其一是从实验室进行的可靠性试验中得
到;其3 二从产品实际使用现场得到。从实验 室得到的数据叫试验数据,而现场得到的数
据则叫现场数据。
❖根据可靠性数据提供的信息,改进产品的设 计,1 制造工艺,提高产品的固有可靠度,并 为新技术的研究,新产品的研制提供信息。
❖根据2 现场使用提供的数据,改进产品的维修 性,使产品结构合理,维修方便,提高产品 的使3 用可用度。
❖根据可靠性数据预测系统的可靠性与维修性, 开展系统的可靠性设计和维修性设计。
目录
1. 概述 2. 可靠性数据的收集 3. 可靠性数据分析的基本概念和 方法 4. 无故障数据的可靠性分析 5. FRACAS简介
可靠性数据的收集
❖ 可靠性数据的来源及特点 ❖ 试验数据和现场数据 ❖ 可靠性数据的收集要求和程序 ❖ 故障数据的判定及记录 ❖ 地铁6号线TCMS数据的收集
收集可靠性数据的目的
概述
❖可靠性:产品在规定的时间内和规定的条件下, 完成规定功能的能力。
❖可靠性数据分析:可靠性数据分析是通过收集系 统或单元级产品在研制、试验、生产和维修中所 产生的可靠性数据,并依据系统的功能或可靠性 结构,利用概率统计方法,给出系统所要求的各 种可靠性数量指标的定量估计。
可靠性数据分析的目的和任务
出分布参数的各种估计。
机械可靠性主要是研究在应力强度模型下, 产品的可靠性分析及评估。因此,机械可 靠性数据分析与评估的主要问题是由应力 强度信息及试验信息确定机械结构可靠性 估计值或估计区间的方法。
可靠性数据分析的基本方法
❖ 故障/寿命分布分析与统计推断
1
❖主次2 分析 ❖ Bay3es分析
❖ 随机过程分析