仓库货位布置
仓库布局规划方案
仓库布局规划方案1. 引言仓库布局规划是一个关键的环节，直接关系到仓库的运作效率和整体的生产效益。
一个合理、高效的仓库布局方案能够优化物流流程，提高仓库的作业效率和准确性。
本文档将介绍一个仓库布局规划方案，帮助企业优化仓库布局，提高仓库管理水平。
2. 目标和要求在进行仓库布局规划前，我们首先需要明确仓库布局的目标和要求。
具体目标和要求如下：•提高货物储存和取货效率•优化仓库内物流流程•最大限度利用仓库空间•确保货物的安全性和质量3. 仓库布局规划步骤仓库布局规划是一个复杂的过程，需要我们充分考虑仓库的实际情况和需求，以下是一个基本的仓库布局规划步骤：3.1. 收集信息在进行仓库布局规划前，我们需要收集以下信息：•仓库的现有布局和结构•仓库的容量和存储要求•货物种类和数量•入库和出库的流量•物流流程和作业方式3.2. 分析需求根据收集的信息，我们对仓库的需求进行分析，主要包括：•货物的存储方式和分类•货物的流动路径和作业流程•人员和机械设备的作业空间需求•安全和环保要求3.3. 设计仓库布局方案基于需求分析，我们开始设计仓库的布局方案，主要包括以下几个方面：3.3.1. 货物存储区域根据货物种类和数量，将仓库划分为不同的存储区域，例如原料区、半成品区、成品区等。
每个存储区域应根据货物的特性设计合理的存储设备，如货架、货位等。
3.3.2. 流通通道在仓库布局中，我们需要设计合理的流通通道，用于货物的入库和出库。
流通通道应保证货物的快速、安全地流动，并考虑人员和机械设备的作业空间需求。
3.3.3. 作业区域仓库布局中还需要考虑到作业区域的设计，包括装卸货区、分拣区、打包区等。
作业区域应根据具体的作业流程进行合理的划分，并确保作业人员和机械设备的作业效率和安全性。
3.3.4. 办公区域除了存储和作业区域外，仓库还需要设置办公区域，用于管理和监控仓库的运营情况。
办公区域应位置合理，方便监控仓库的各个区域，并提供良好的工作环境。
仓库现场管理库位规划的大原则
仓库现场管理库位规划的13大原则库位的设置和优化，是仓储规划和作业的基础工作。
将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。
1.以周转率与ABC分类为基础各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。
因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。
零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。
仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化，其主要做法是对出货频率不同的物品，分别采用不同的存储和拣选方式，在实践中取得了很好的效果。
电商行业因其无计划特性使得这个原则很难实施。
2.产品相关性法则在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的，例如铅笔和橡皮。
这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。
我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。
需要注意的是相关性会随着销售季节变化。
3.产品同一性法则这个法则的含义是：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。
现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。
4.产品类似性法则类似物品是指主要属性相似，例如黄豆和绿豆。
这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。
在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。
5.产品互补性法则这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。
这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。
对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。
6.产品相容性法则所谓相容性，是指物品存放在一起的容许程度。
例如对气味有个性要求的物品就不相容，典型例子是香水和茶叶。
货位分配规则范文
货位分配规则范文一、背景介绍货位分配是仓库管理中非常关键的环节，它能够合理地规划和安排仓库内的货物存放位置，提高仓库的出货效率和运作效能。
为了更好地优化仓库管理和提升仓储能力，公司制定了一套完善的货位分配规则。
二、规则目的1.确保仓库内货物的有序存放，减少混乱和乱堆。
2.提高货物的查找和拣选效率，缩短作业时间。
3.最大限度利用仓库空间，提高仓储能力。
4.确保货物的安全存放，防止货件受损或遗失。
三、规则内容1.货位分类(1)按货物特性分类：将货物按照大小、重量、易损程度等特性进行分类，为不同类型的货物分配相应的货位。
(2)按货物类型分类：将不同类型的货物，如化妆品、电器、食品等分配到不同的货位，确保相同类型货物集中存放。
(3)按货物流通频率分类：货物根据出入库频率分配不同的货位，以便于常用货物的快速存取。
2.货位规划(1)合理设计货位布局：根据仓库的结构和空间，合理划分货位的大小和形状，确保货物容易存放和取出。
(2)确定货位编号规则：对每个货位进行编号，便于查找和管理。
可以根据货位位置、货物特性或其他因素进行编码，编码规则要简单易懂。
(3)制定货位使用手册：为仓库人员编制货位使用手册，详细说明每个货位的规格、使用要求和存放货物的种类，方便操作人员快速找到合适的货位。
3.货位管理(1)每个货位只存放一种类型的货物，避免混淆和混乱。
(2)货位不得空置超过规定时间，避免浪费存储资源。
(3)经常清理整理货位，确保货位干净整洁，方便货物的保管和拣选。
(4)对于易损货物，要选择合适的货位进行存放，保证货物安全。
4.货位调整(1)根据仓储需求及货物特性的变化，对货位进行调整和优化。
(2)根据货物流通频率和仓库作业情况，对货位进行重新布置和分配。
(3)借助仓库管理软件和技术手段，实时监控货位使用情况，及时调整和优化货位布局。
四、规则执行1.制定并发布货位分配规则后，应组织培训，确保所有仓库人员了解规则内容和执行要求。
货位整理方案
货位整理方案在仓库管理中，货位整理是一个重要且必不可少的环节。
合理的货位整理方案可以提高仓库的工作效率，减少出错率，提高订单的处理速度。
本文将介绍一套适用于货位整理的方案，通过规划货位的位置和布局，来优化仓库管理的效率。
一、货位规划货位规划是货位整理的第一步，通过合理的规划，可以使货位之间的距离最小化，便于员工的操作和货物的存取。
货位规划可以根据仓库的具体情况和货物的种类来确定。
以下是几个常见的货位规划方案：1. ABC分类法ABC分类法是一种常用的货位规划方法，根据货物的ABC类别来规划货位。
按照货物销售额的高低或者库存周转率的快慢将货物分为A、B和C类，将A类货物放在距离工作台最近的货位，B类货物放在距离工作台较远的货位，C类货物放在最远的货位。
这样可以使工作人员尽可能少地移动，提高工作效率。
2. 以销定产法以销定产法是根据销售数据和仓库的存货量来规划货位。
根据商品销售情况，将销售额大的商品放在靠近工作台的货位，销售额小的商品放在距离工作台较远的货位。
这样可以减少工作人员的移动距离，提高效率。
3. FIFO法FIFO法即先进先出法，是一种按照先后顺序规划货位的方法。
根据货物的生产或进货时间，将最早进入仓库的货物放在最靠近工作台的货位，最晚进入仓库的货物放在最远的货位。
这样可以保证货物按照先后顺序被处理，减少停留时间，提高仓库的周转率。
二、货位布局货位布局是货位整理的第二步，通过合理的布局，可以更好地利用仓库的空间，提高仓库的存储容量和利用率。
以下是几个常见的货位布局方案：1. 栅格布局栅格布局是一种将仓库划分为一定大小的栅格，并在每个栅格中设置货位的方法。
通过合理设置栅格的大小和货位的位置，可以使仓库的空间得到最大的利用。
这种布局适用于商品品类多，种类繁杂的仓库。
2. 小巧柜布局小巧柜布局是一种将货位设置在小巧的柜体中的方法。
柜体可以根据仓库的实际情况进行设计，可以是能够滑动、旋转或者折叠的柜体，以节省仓库的空间并提高员工操作的便利性。
第7章--仓库布局PPT课件
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2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 缺点：仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时，必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
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空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。如采
用货架
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单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出 入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
的级数，如：宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
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满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E（H） （n为层数）
仓库货位分配的规则
仓库货位分配的规则仓库货位分配是指在仓库管理中，对货物进行合理分配和布置的一项重要工作。
合理的货位分配不仅能提高仓库的运作效率，还能减少物料的损耗和货物的丢失。
下面将介绍一些常用的仓库货位分配规则。
一、按货物属性分配货位根据货物的属性，将货物分配到不同的货位中。
比如，将易碎品放在易碎货位，将化学品放在化学货位，将重物放在重货位等。
这样做可以避免货物之间的相互干扰和损坏，提高货物的安全性和稳定性。
二、按货物类型分配货位根据货物的类型，将货物分配到相应的货位中。
比如，将食品放在食品货位，将服装放在服装货位，将电子产品放在电子货位等。
这样做可以方便仓库管理人员对货物进行分类管理，提高仓库的操作效率。
三、按货物流向分配货位根据货物的流向，将货物分配到相应的货位中。
比如，将进货的货物放在进货货位，将出货的货物放在出货货位，将待检验的货物放在待检货位等。
这样做可以提高仓库的货物流转效率，减少货物的滞留时间。
四、按货物尺寸分配货位根据货物的尺寸，将货物分配到适合尺寸的货位中。
比如，将大件货物放在大件货位，将小件货物放在小件货位，将长条货物放在长条货位等。
这样做可以充分利用仓库空间，提高仓库的货物存储量。
五、按货物重量分配货位根据货物的重量，将货物分配到适合重量的货位中。
比如，将重物放在承重货位，将轻物放在轻货位，将超重货物放在特殊货位等。
这样做可以保证货物在存储和搬运过程中的安全性，避免货物的损坏和事故的发生。
六、按货物有效期分配货位对于具有有效期的货物，根据其有效期限将货物分配到相应的货位中。
比如，将近期到期的货物放在近期到期货位，将远期到期的货物放在远期到期货位等。
这样做可以保证货物的及时出库和有效管理，避免货物过期造成的损失。
七、按货物ABC分类分配货位根据货物的重要性和销售频率，将货物分为A类、B类和C类。
将A 类货物放在重要货位，B类货物放在次要货位，C类货物放在普通货位。
这样做可以根据货物的重要性合理分配仓库资源，提高仓库的运作效率和服务质量。
仓库空间几种常见布局形式,优缺点比较与适合的货物类型
几种常见的仓库空间布局形式仓库整体布局完成后一般需要进行库内存储空间布局，而在规划仓储空间时，首要考虑的便是物品货量及储存条件，以便能根据实际需求提供适当的空间。
因此，在仓库空间布局时，既要充分了解货物长宽高、重量等物理性质，还要掌握物品SKU、堆码标准等信息。
一、货位定义货位指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，用于存放不同类别的货物。
货位的设置可以方便仓库中对货物的组织、以及出入库时对货物的管理。
规划货物的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。
当仓库作业过程中出现某种货物物流量大，搬运距离又远的情况，说明仓库的货位布局不当。
二、布置形式(一)空间布局空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间，提高库容利用率，扩大储存能力。
在货架各层中的物品可以做到随时自由存取，便于实现先进先出，某些专用的货架还能做到防损、防盗的功能。
空间布局中的货位可以以托盘、料箱、纸箱为单位，常见形式包括就地堆码、上架存放、加上平台、空中悬挂等。
1、就地堆码指货物就地堆存，一般以货垛为单位，主要分为托盘平置堆存或货箱就地堆存。
托盘平直堆存适用于周转频次高的仓库，此形式为保证单位面积利用率最高，需注意托盘利用率问题。
托盘组托形式是关键控制点，组托形式多样，需根据货箱尺寸选择利用率最高的形式，常见的组托形式有正反交错、中部留空、旋转交错等形式。
货箱就地堆码一般以货箱长边垂直于货垛长边的方式进行堆码，可有效保证空间利用率。
这种布置形式保证了货物快进快出，适用于库内流转速度快、频次高的货物，缺点是未充分利用库内存储空间，面积利用率低。
2、上架存放指货物上货架存放。
上架存储是目前最常用的存储形式，货架种类多，适用范围广。
常见货架有高位货架、流利式货架、重力式货架、驶入式货架、悬臂式货架、阁楼式货架、自动化立库货架和各种中轻型货架。
仓库货位编码和布置操作指南
仓库货位编码和布置操作指南第一章货位编码概述 (2)1.1 货位编码的定义 (2)1.2 货位编码的重要性 (3)第二章货位编码原则 (3)2.1 编码规则 (3)2.2 编码体系 (3)2.3 编码的唯一性 (4)第三章货位编码方法 (4)3.1 数字编码法 (4)3.1.1 编码规则 (4)3.1.2 编码示例 (4)3.2 字母编码法 (4)3.2.1 编码规则 (5)3.2.2 编码示例 (5)3.3 混合编码法 (5)3.3.1 编码规则 (5)3.3.2 编码示例 (5)第四章货位编码应用 (5)4.1 货位编码的 (5)4.2 货位编码的查询 (6)4.3 货位编码的修改 (6)第五章仓库布局原则 (7)5.1 仓库布局的基本原则 (7)5.2 仓库布局的关键因素 (7)5.3 仓库布局的优化方法 (7)第六章仓库货位布置操作 (8)6.1 货位布置的基本流程 (8)6.1.1 确定货位布置原则 (8)6.1.2 调研仓库实际情况 (8)6.1.3 设计货位布置方案 (8)6.1.4 评估货位布置方案 (8)6.1.5 实施货位布置 (8)6.1.6 验收货位布置 (8)6.2 货位布置的注意事项 (8)6.2.1 货位划分合理性 (8)6.2.2 货位编号规范 (8)6.2.3 货位间距适度 (8)6.2.4 货位布置与通道布局协调 (8)6.2.5 考虑未来发展需求 (9)6.3 货位布置的调整与优化 (9)6.3.1 收集反馈信息 (9)6.3.2 分析反馈信息 (9)6.3.3 制定调整方案 (9)6.3.4 实施调整方案 (9)6.3.5 持续优化 (9)第七章货位布置技巧 (9)7.1 货位尺寸的确定 (9)7.2 货位间距的设定 (10)7.3 货位标示与定位 (10)第八章仓库货位管理 (10)8.1 货位管理的任务 (10)8.2 货位管理的流程 (11)8.3 货位管理的优化策略 (11)第九章仓库货位安全 (12)9.1 货位安全风险的识别 (12)9.1.1 风险识别概述 (12)9.1.2 风险识别内容 (12)9.1.3 风险识别方法 (12)9.2 货位安全措施的制定 (12)9.2.1 安全措施概述 (12)9.2.2 安全措施内容 (12)9.2.3 安全措施实施 (13)9.3 货位安全的处理 (13)9.3.1 分类 (13)9.3.2 处理程序 (13)9.3.3 应急预案 (13)第十章仓库货位编码与布置操作案例分析 (13)10.1 典型案例分析 (13)10.1.1 案例背景 (13)10.1.2 货位编码设计 (13)10.1.3 货位布置操作 (13)10.2 案例分析与总结 (14)10.2.1 优势分析 (14)10.2.2 不足分析 (14)10.3 案例启示与建议 (14)第一章货位编码概述1.1 货位编码的定义货位编码是一种对仓库内存储货位进行唯一标识的方法。
仓库规划与布局设计整体方案
按商品性质和仓库设备条件安排储存
互相影响，不宜混存的商品，一定要隔离存放
按作业安全、方便分区分类。
消防灭火方法不同的商品不得在一起储存。
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二、货场的货区布置
1)横列式
这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通 道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房 布局，还有利于通风和采光
2）纵列式
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的 不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频 繁的物品放置在里侧。
的产品种类和运输合并率
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（3）中间定位策略
把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服 务水平通常高于制造定位的仓库，但低于市场定位的仓库。
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五.选址的基本思路
成本最低是仓库选址最重要的依据。 • （1）选择国家 • 在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题： • ① 各国政府的政策，以及政策的稳定性； • ② 各国的文化和经济问题； • ③ 各国在全球市场中的位置及重要程度； • ④ 劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态度和成本； • ⑤ 生产供应能力和通讯技术水平； • ⑥ 税收、汇率等情况。
苫垫用品需用量查定数= 核定库（场）储存吨数 －－－－－－－－－－--×每平方米用品数量+经验备用数 每平方米储存定额吨数
（２）根据仓库的分区和储存商品大类，结合不同地区、不同季节 和商品养护要求查定
货区各月（季）数量总和 月（季）购置参考数＝－－－－－－－－－－－－ ＋经验备用数
月（季）数
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•
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货物堆码原则：
• 面向通道进行保管 • 尽可能地向高处码放，提高保管效率 • 重下轻上原则 • 根据出库频率选定位置 • 同一品种在同一地方保管原则 • 便于识别原则 • 便于点数原则 • 依据形状安排保管方法
仓库现场规划办法,区域划分、布局规划、货位定置的标准
仓库规划规范一、目的为了充分利用仓储空间、提高存货的安全性、有效利用搬运设备、提高仓库的运作效率和服务水平。
二、范围适用于公司仓库三、术语通用仓库：除冷藏冷冻物品、危险物品等具有非凡要求物品外，一般物品普遍通用的仓库；功能作业区：库区内进行物品装卸、搬运、储存、分拣、加工等作业的区域；辅助作业区：库区内进行叉车等充电设备充电、保养、维修、停放等非直接进行作业设备的区域；办公区：进行非生产性日常工作的区域。
装卸作业区：用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。
四、库区布局规划4.1功能区域划分4.1.1根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式及作业流程、防火要求等要素，合理规划仓库区域，主要功能区包括：功能作业区、辅助作业区、办公区。
4.1.2按照仓储作业的功能特点以及ISO9000国际质量体系认证的要求，库房存储区域可划分为：待检区、合格品存储区、不合格品存储区、待处理区。
4.1.3仓库内除设置上述基本区域外，还应根据仓储业务的需要，设置卸货作业区、流通加工区和出库待送区。
4.1.4为方便业务处理和库内货物的安全，原则上待检区、办公区应设于库区主入口处，辅助作业区应充分利用库区的边角用地，不合格品区与待处理区应与其他区域分区布置，并有效隔离。
4.2仓库布局规划4.2.1仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流路线、运输车辆类型等因素，进行综合分析后，确定仓库的位置、面积与仓库间距等；4.2.2库区布置的主要原则：a.减少行走距离，力求最短的作业路线，b.有效的利用时间，c.充分利用仓库面积。
库区布置应主要考虑以下几个方面：a.商品的吞吐量，b.机械设备、存储器具的使用特点，c.库内通道，d.仓库业务及流程4.2.3仓库分区与货物分类仓库分区根据仓库面积大小、并结合考虑供给商的分类情况及货物分类，一般按照货物的自然属性划分，在以流通为主的仓库，主要是按流通的频率大小来区分。
仓库管理中的合理货位规划与利用
仓库管理中的合理货位规划与利用在仓库管理中，合理的货位规划与利用是一个至关重要的环节。
通过科学的货位规划和有效的货位利用，可以提高仓库的存储容量、提升货物进出效率以及降低操作成本。
本文将从货位规划的原则、货位利用的方法和技巧以及优化仓库布局等方面探讨仓库管理中的合理货位规划与利用。
一、货位规划的原则货位规划是仓库管理的基础，合理的货位规划可以提高仓库的运行效率。
在进行货位规划时，以下几个原则是需要遵循的：1. 合理布局：根据仓库的实际情况，合理安排货位的位置和大小。
货位之间应该留有足够的通道宽度，以方便货物的运输和操作人员的工作。
2. 分类存放：根据货物的种类、大小和特殊要求，对货位进行分类存放。
例如，易碎品和危险品应该单独存放，以避免互相影响。
3. 合理标识：为每个货位进行明确的标识，便于快速定位和查找货物。
标识应简洁明了，并符合仓库管理系统的编码规则。
4. 合理布局：考虑货物的流向和仓库的运行流程，合理布局货位。
例如，将销售量大的商品放置在离出口较近的货位，以提高出货效率。
二、货位利用的方法和技巧在实际操作中，合理利用货位可以最大限度地提高仓库的存储密度和工作效率。
以下是几个常用的货位利用方法和技巧：1. 货架利用：采用合适的货架可以提高仓库的存储容量。
根据货物的特点，选择适当的货架类型，如重型货架、中型货架和轻型货架等。
同时，合理设置货架的层数和间距，以最大限度地利用垂直空间。
2. 货位布局：根据货物的特点和存放需求，合理布局货位。
可以采用ABC法则，将销售量大的商品放置在易取得的位置，销售量低的商品放置在不易取得的位置。
同时，根据商品的尺寸和形状，合理安排货位的宽度和深度，以防止空间浪费。
3. 合理堆放：在堆放货物时，应注意合理利用货位的空间。
例如，对于较小的货物，可以采用多层堆放或者合理组合堆放的方式，以充分利用货位的高度。
同时，合理使用垫料和支撑物，以防止货物塌落或者变形。
4. 周转策略：货位的利用应与仓库的周转策略相结合。
仓库货物分区要求
仓库货品摆放分区规定一、总体布局旳基本原则：1利于作业优化,仓库作业优化是指提高作业旳持续性,实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离,最短旳搬运距离;至少旳搬运环节；使仓库完毕一定旳任务所发生旳装卸搬运量至少。
同步还要注重各作业场合和办公室之间旳业务联系和信息传递。
保证仓库安全。
2单一旳货品流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一旳产品出口和唯一旳产品入口,便于监控和治理;3最大限度旳运用平面和空间。
4节省建设投资,仓库中旳延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运营费用旳影响都很大,因此应当尽量集中布置。
5便于储存保管。
提高产品保管质量;6保管在同一区域旳产品必须具有互容性,当产品旳性质互相有影响或互相有抵触时，不能在相似旳库房内保存。
7保管条件不同旳产品不能混存。
如温湿度等保管条件不同，不适宜将它们放在一起，由于在同一种保管空间内,同步满意两个或多种保管条件旳成本是非常高旳,是不实际旳。
8作业手段不同旳产品不能混存。
当在同一保管空间内，产品旳体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配备旳设备运用率，同步也增长了作业旳复杂性和作业难度。
9灭火措施不同旳产品不能混存。
当灭火措施不同旳产品放在一起，不仅会使安全隐患增长，也增长了火灾控制和扑救旳难度和危险性。
二、区域规划旳措施1按照仓储旳功能不同进行分区。
各功能区旳规划和布局与否合理,将对仓库作业旳效率、质量、成本和获利目旳旳实现产生很大旳影响。
一般使用面积旳１／3被用作非仓储功能。
除非受条件所限将物流出入口规划在一种区域。
(如生产区）2通道。
通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。
需要路面平整和平直,减少转弯和较差。
3办公区。
为了增长保管面积，仓储办公室尽量设立在仓库内,规划在入口处,便于沟通交流和飞快反映；4更衣室、卫生间。
５工具区集中治理，便于维修、养护；规定消防设施寄存旳位置；5保管区内功能旳规划：1)验收区:接待供应产品区域。
仓库货位管理制度
仓库货位管理制度一、货位布置1.仓库内货位的布置应根据仓库的大小和货物种类来合理规划，确保货物存放有序。
货位应进行编号，编号应能够清晰表达货位的位置及层次。
2.货位间应有足够的通道，便于人员和设备的进出和货物的搬运。
3.不同种类的货物应分区存放，相同种类的货物应集中存放，便于管理和查找。
二、货位管理1.所有货物入库前应清点并记录，入库时应根据货物种类和属性，根据规定的货位编号进行上架。
2.入库时应按照先进先出的原则，确保库存货物的新鲜度和质量。
3.必要时，可以进行货位调整和货物整理，以确保货位的利用率达到最大化。
4.出库前应根据出库单和库存情况，按照指定的货位编号进行拣货，出库后应及时确认并更新相关记录。
三、货位使用1.货位的使用应优先考虑存储效率，将常用货物放置在离出库口近的位置，减少货物的搬运时间。
2.不同种类货物之间应有明确的分隔，避免相互污染或损坏的风险。
4.不得私自更改货位的布局和编号，如有需要应及时向仓库管理员提出申请。
5.货物入库和出库后，货位应及时清扫整理，确保货位的干净整洁。
四、货位记录与查询1.对于每个货位，应有相对应的记录，包括入库时间、货物种类、数量、属性等信息，以方便查询和管理。
2.库存信息应及时准确地记录和更新，以便及时查找、调配和采购。
3.库存清点应按照一定的周期进行，确保库存数据的准确性。
4.货位记录应归档保存，便于未来的参考和审计。
五、货位安全1.货位应当整齐摆放、稳固可靠，避免货物倒塌或滑倒的风险。
2.货位周围应保持通畅，不得存放杂物或阻挡安全出口。
3.对于危险品及易燃易爆物品，应单独设置特定的货位和专人负责管理。
4.货位使用过程中，应注意货物的堆码高度，避免超高堆放造成货物倾斜、滑倒的危险。
上述仓库货位管理制度是为了确保仓库中货物的安全、整洁和高效管理而制定的，希望能够为企业仓库的日常运作提供指导和规范。
在实际操作过程中，应根据具体情况进行相应的调整和完善。
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[精华]仓库货位的布置、管理方法与分配原则
对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。
货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。
货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。
规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。
一、“储位”规划
“储位”，即货物储存的位置。
为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS”
(1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；
(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；
(3)编号位数视储位多少而定；
(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。
二、“储位”分配
(1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；
(2)尽可能地向高处码放，提高保管效率；
(3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；
(4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处：
(5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；
(6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；
(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层；
(8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；
(9)加快周转，先入先出。
三、货物的堆码
(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。
(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。
(3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。
(4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。
(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。
(6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。
(7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一张“储位卡”。
四、储位卡
(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。
在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。
(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。
(3)每次存、取货物的时间和数量均须在“储位卡”上记录。
货位布置方案案例
某物流公司的客户有箭牌佳口有限公司、李锦记、太太乐等，这里仅以箭牌佳口有限公司在该仓库中所在的区域为例介绍货位的布置
货物在仓库的仓储方式主要有以下5种类型：
(1)地面平放式：将保管物品直接堆放在地面上。
(2)托盘平放式：将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。
(3)直接堆放式：将货物在地面上直接码放堆积。
(4)托盘堆码式：将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。
(5)货架存放式：将货物直接码放在货架上。
根据规定，在仓储配送中心存放的物品均须在托盘上码放。
所以该仓库货位布置方式有两种方案可供选择：一是托盘堆码式，二是托盘式货架系统。
在仓库设备中，货架是指专门用于存放物品的保管设备。
仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。
使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在：
①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力。
②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。
③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损。
④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量。
⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。
货架系统是物流技术发展的成果，但并不意味着货架系统适用于所有的仓库。
货架系统对物流系统有诸多的限制，具体可以分为以下几方面：货架系统的选择是物流中心长期运营战略的一部分，选择货架之后，不能随意更改，给物流中心变化运营方式，改变客户结构等都会形成障碍；货架系统要有较高的仓储管理水平作保证
特别是物品品种较多，对保质期要求较高的物流中心，货架系统必须有较好的WMS系统的支持；货架系统不适用于较重物品的存储，较重物品的垂直运动会消耗较多的能量，对叉车消耗较大；货架系统对仓库建设标准的要求比平面仓库要高，如照明系统、防火系统等，从而带来设计的难度和建筑成本的增加；货架系统本身的投资较大，并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。
是否选择货架系统用于仓库物品的存放，要据货架的优缺点结合企业的实际情况来权衡抉择。