LED灯具作业指导书
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3.5采购部配合仓库及时购料。
4.
4.1销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由
技术部编制《物料清单》。下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程
工序名称
操作步骤
技术要求
注意事项
领料
根据《物料清单》在仓 库领取生产所需材料
前罩与散热片间加硅垫 圈；
自攻钉下加平垫圈；
恒流源输 出侧导线 连接
1）剥恒流源输出端导 线线皮
2）将恒流源输出端导 线从热缩管穿过分 别与光源线连接
3）用热风枪吹紧热缩 管后缠防水胶带
4）将所有恒流源输入 线并联，在穿线管内 与电源线连接后热 熔胶密圭寸
1）导线焊接处牢固
2）副灯可不用穿线管
注意恒流源的输入输出， 不要颠倒，穿静电服、带 静电手腕
1）注意恒流源的输入输 出方向同侧
2）主灯恒流源为6个，副 灯为2个，安装位置居 中
3）接头用热缩管密封
塑料灯罩 修磨打孔 及灯具修 补
1）去除塑料罩毛边
2）前上罩用©3钻头比 照卡口打孔，卡扣与 上罩凸台上缘对其， 用M3X8螺钉和螺 母紧固卡口
3）用©3钻头在上罩上
卜两连接部分通孔
4）用704等硅胶封住 灯具落水处
LED
1.
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.
3.1技术部负责本标准的编制、修改。。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
毛边清理干净； 检查卡口松紧是否合 适；
各件均固定到位； 漏水处封胶完美
1）检查卡口扣合是否合 适
2）漏水处是否密封完毕
安装前后 端盖与插
板ABC
1）将插板ABC插入灯 体翅片上部的相应 插槽内
2）用M6X20的螺栓在 前后端盖相应沉孔 处将端盖与灯体连 接紧固
3）螺栓应配有弹簧垫 片及平垫片
4）端盖与灯体相对吻 合后方可进行紧固
光源要轻拿轻放
数量要与清单相符
型材清理
清理铝型材表面的杂物
型材表面无杂物，洁净
安装铝型
材
1）将散热片A和散热 片B凸缘分别穿入 芯筒燕尾槽内
2）用M5X10内六角螺 钉紧固散热片与芯 筒
3）将M8X16内六角螺 钉装在芯筒上
4）将型材与芯筒下边 缘打胶密封
1）不要磕碰铝型材，
2）以免破坏阳极氧化 层
4）灯头外壳、恒流源和 输入侧导线之间绝 缘性良好；
恒流源输入输出连接正 确，恒流源无明显噪音
恒流源安
装
1）按图纸在1.5MM铝 板上打孔
2）恒流源背面涂导热 硅脂
3）根据要求用M3X10和螺母在铝板上安 装恒流源
各件均固定到位； 铝板安装孔不能有毛 刺；
主灯每组光源板与一组 恒流源相连，副灯每组 散热片上两组光源板串 联后与一组恒流源相 连；
3）将上灯壳与下灯壳对 应扣合在一起
4）用M6X50螺钉在下 灯壳的沉孔处，将上下 灯壳锁紧固定
1）螺钉紧固要可靠，力 度要适中
2）安装全过程不得损 伤灯壳外表
3）螺钉紧固用力适度， 不得用力过度，以免 损伤嵌件
不要划伤灯壳外表面，安 装时应带手套以免污染灯 壳
LED光源
板固定
1）将0.3平耐高温线焊 接在光源板上并在 底孔顺放在凹槽内
螺栓紧固时不得用力过 度，以免损伤丝孔
安装时应带手套以免污染 灯壳
前罩安装 固定
1）将前下罩用M6X25内八角螺钉固定在 散热片上
2）将铝板用ST4.2X9.5自攻钉在前下罩 内固定
3）并用M2.5X25螺钉 和螺母将上下罩相 连接
各螺钉紧固到位； 前下罩与前上罩连接
M2.5X25螺钉与M2.5
螺母松紧合适，不要紧 坏钩孔；
《成品入库单》
7.
山东旭光太阳能光电有限公司
XG-QC-Z Y-003-2013
上透镜
1）透镜底部垫硅垫
2）用M3X10螺钉对准 安装孔上紧
上透镜时不要将透镜损
伤；
穿静电服、带静电手腕；
半成品检 验
1）连接恒流源
2）用摇表测量灯头外 壳、恒流源和输入侧 导线的绝缘
3）接通电源
4）老化48小时
5）半成品实验
1）恒流源、电源连接正 确
2）光源正常点亮
3）相关电参数检测由 原测试热人员执行 检测
安装玻璃 罩及灯头 后罩
1）将玻璃穿入散热片 玻璃槽内
2）将后罩与型材接触 面下缘抹硅胶后用
1）灯头后罩和散热片 安装牢固
M6X25内六角螺钉 紧固
3）玻璃与型材边缘打 胶密封
整灯性能 检测
1）检测整灯实际使用 功率
2）检测整灯光效
3）48小时老化试验
5.
《成品检验作业指导书》
wenku.baidu.com6.
《领料单》
《物料清单》XG-JS-JL-006-2013/B/0
山东旭光太阳能光电有限公司
XG-QC-Z Y-003-2013
LED灯具作业指导书
文件 编号：XG-JS-ZY-001-2013
版 本：B/0
受控状态：
分发号：
编制:
审核:
批准:
XG-QC-Z Y-003-2013
修改记录
修改条款
修改前内容
修改后内容
修改/日期
批准人/日期
XG-QC-Z Y-003-2013
3）螺钉拧紧
1）安装后散热片A与散 热片B上©3.2凹槽呈 八字形
2）芯筒上M8螺钉一侧 在凹槽呈八字形下侧
3）主灯每组散热片螺孔 为30个，副灯每组散 热片螺孔为20个
安装上下 灯壳
1）将安装好的铝型材灯 体部分座落在下灯壳中 间的安装框内
2）用M5X12的六角螺 钉将下灯壳与铝型材灯 体部分相互连结
2）在铝基板背面均匀 涂抹导热硅胶或导 热硅脂
3）用M3X6螺钉将铝 基板紧固在散热片 上
4）将©3.2凹槽用热熔 胶密封
导热硅胶或导热硅脂涂 抹
均匀，在0.08~0.13mm
之间；
光源线焊接牢固；
注意光源方向，统一排列； 穿静电服、带静电手腕； 铝基板上孔位与铝型材凹 槽对准；主灯光源板为24颗/板，畐灯为14颗/板;
4.
4.1销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由
技术部编制《物料清单》。下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程
工序名称
操作步骤
技术要求
注意事项
领料
根据《物料清单》在仓 库领取生产所需材料
前罩与散热片间加硅垫 圈；
自攻钉下加平垫圈；
恒流源输 出侧导线 连接
1）剥恒流源输出端导 线线皮
2）将恒流源输出端导 线从热缩管穿过分 别与光源线连接
3）用热风枪吹紧热缩 管后缠防水胶带
4）将所有恒流源输入 线并联，在穿线管内 与电源线连接后热 熔胶密圭寸
1）导线焊接处牢固
2）副灯可不用穿线管
注意恒流源的输入输出， 不要颠倒，穿静电服、带 静电手腕
1）注意恒流源的输入输 出方向同侧
2）主灯恒流源为6个，副 灯为2个，安装位置居 中
3）接头用热缩管密封
塑料灯罩 修磨打孔 及灯具修 补
1）去除塑料罩毛边
2）前上罩用©3钻头比 照卡口打孔，卡扣与 上罩凸台上缘对其， 用M3X8螺钉和螺 母紧固卡口
3）用©3钻头在上罩上
卜两连接部分通孔
4）用704等硅胶封住 灯具落水处
LED
1.
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.
3.1技术部负责本标准的编制、修改。。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
毛边清理干净； 检查卡口松紧是否合 适；
各件均固定到位； 漏水处封胶完美
1）检查卡口扣合是否合 适
2）漏水处是否密封完毕
安装前后 端盖与插
板ABC
1）将插板ABC插入灯 体翅片上部的相应 插槽内
2）用M6X20的螺栓在 前后端盖相应沉孔 处将端盖与灯体连 接紧固
3）螺栓应配有弹簧垫 片及平垫片
4）端盖与灯体相对吻 合后方可进行紧固
光源要轻拿轻放
数量要与清单相符
型材清理
清理铝型材表面的杂物
型材表面无杂物，洁净
安装铝型
材
1）将散热片A和散热 片B凸缘分别穿入 芯筒燕尾槽内
2）用M5X10内六角螺 钉紧固散热片与芯 筒
3）将M8X16内六角螺 钉装在芯筒上
4）将型材与芯筒下边 缘打胶密封
1）不要磕碰铝型材，
2）以免破坏阳极氧化 层
4）灯头外壳、恒流源和 输入侧导线之间绝 缘性良好；
恒流源输入输出连接正 确，恒流源无明显噪音
恒流源安
装
1）按图纸在1.5MM铝 板上打孔
2）恒流源背面涂导热 硅脂
3）根据要求用M3X10和螺母在铝板上安 装恒流源
各件均固定到位； 铝板安装孔不能有毛 刺；
主灯每组光源板与一组 恒流源相连，副灯每组 散热片上两组光源板串 联后与一组恒流源相 连；
3）将上灯壳与下灯壳对 应扣合在一起
4）用M6X50螺钉在下 灯壳的沉孔处，将上下 灯壳锁紧固定
1）螺钉紧固要可靠，力 度要适中
2）安装全过程不得损 伤灯壳外表
3）螺钉紧固用力适度， 不得用力过度，以免 损伤嵌件
不要划伤灯壳外表面，安 装时应带手套以免污染灯 壳
LED光源
板固定
1）将0.3平耐高温线焊 接在光源板上并在 底孔顺放在凹槽内
螺栓紧固时不得用力过 度，以免损伤丝孔
安装时应带手套以免污染 灯壳
前罩安装 固定
1）将前下罩用M6X25内八角螺钉固定在 散热片上
2）将铝板用ST4.2X9.5自攻钉在前下罩 内固定
3）并用M2.5X25螺钉 和螺母将上下罩相 连接
各螺钉紧固到位； 前下罩与前上罩连接
M2.5X25螺钉与M2.5
螺母松紧合适，不要紧 坏钩孔；
《成品入库单》
7.
山东旭光太阳能光电有限公司
XG-QC-Z Y-003-2013
上透镜
1）透镜底部垫硅垫
2）用M3X10螺钉对准 安装孔上紧
上透镜时不要将透镜损
伤；
穿静电服、带静电手腕；
半成品检 验
1）连接恒流源
2）用摇表测量灯头外 壳、恒流源和输入侧 导线的绝缘
3）接通电源
4）老化48小时
5）半成品实验
1）恒流源、电源连接正 确
2）光源正常点亮
3）相关电参数检测由 原测试热人员执行 检测
安装玻璃 罩及灯头 后罩
1）将玻璃穿入散热片 玻璃槽内
2）将后罩与型材接触 面下缘抹硅胶后用
1）灯头后罩和散热片 安装牢固
M6X25内六角螺钉 紧固
3）玻璃与型材边缘打 胶密封
整灯性能 检测
1）检测整灯实际使用 功率
2）检测整灯光效
3）48小时老化试验
5.
《成品检验作业指导书》
wenku.baidu.com6.
《领料单》
《物料清单》XG-JS-JL-006-2013/B/0
山东旭光太阳能光电有限公司
XG-QC-Z Y-003-2013
LED灯具作业指导书
文件 编号：XG-JS-ZY-001-2013
版 本：B/0
受控状态：
分发号：
编制:
审核:
批准:
XG-QC-Z Y-003-2013
修改记录
修改条款
修改前内容
修改后内容
修改/日期
批准人/日期
XG-QC-Z Y-003-2013
3）螺钉拧紧
1）安装后散热片A与散 热片B上©3.2凹槽呈 八字形
2）芯筒上M8螺钉一侧 在凹槽呈八字形下侧
3）主灯每组散热片螺孔 为30个，副灯每组散 热片螺孔为20个
安装上下 灯壳
1）将安装好的铝型材灯 体部分座落在下灯壳中 间的安装框内
2）用M5X12的六角螺 钉将下灯壳与铝型材灯 体部分相互连结
2）在铝基板背面均匀 涂抹导热硅胶或导 热硅脂
3）用M3X6螺钉将铝 基板紧固在散热片 上
4）将©3.2凹槽用热熔 胶密封
导热硅胶或导热硅脂涂 抹
均匀，在0.08~0.13mm
之间；
光源线焊接牢固；
注意光源方向，统一排列； 穿静电服、带静电手腕； 铝基板上孔位与铝型材凹 槽对准；主灯光源板为24颗/板，畐灯为14颗/板;