空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
镀锌钢板风管的施工方案.2222doc
中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。
二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。
四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。
工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。
编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。
一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(精)
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(1施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收(2技术措施1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。
3制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。
4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。
(3主要施工方法1角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
●镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。
b.风管加强圆形风管(不包括螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。
镀锌钢板风管系统制作安装【图】
镀锌钢板风管系统制作安装1、测量放线与风管定位1.1 测量方法本工程风管安装定位工作非常关键，也是工程施工的难点。
风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到角钢底的长度；按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，然后根据规范规定的吊架间距在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直；测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知有关部门进行处理；测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求，若标高不符合要求，及时通知有关部门整改或变更。
1.2 主要测量工具2 风管系统安装本工程风管管材主要包括：镀锌钢板风管、不锈钢风管等。
管道连接方式包括：法兰连接等。
管道保温材料包括：离心玻璃棉保温加铝箔保护层。
2.1 施工技术要求及工艺流程1）风管材料及拟采用的加工方法（如有偏差以设计图纸及招标文件为准）2）风管制作工艺流程3）风管安装工艺流程2.2镀锌钢板风管的制作1）共板法兰制作工艺①法兰连接形式无法兰连接具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，适用于中低压的通风管道。
其连接形式如下表所示。
②无法兰连接制作工艺③采用组合式法兰机制作法兰时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系：④“C”形插条制作工艺“C”形插条无法兰连接是小管径风管连接的一种常用形式，在本工程上该工艺将用于制作长边长不大于630mm的镀锌钢板矩形风管。
“C”形插条制作：“C”形插条由专门的“C”形插条机制作完成。
制作插条采用的镀锌钢板厚度不小于0.75mm。
水平插条与风管插口的宽度匹配一致，其允许偏差为2mm；垂直插条的两端各延长20mm。
插条与风管的连接应平整、严密。
⑤组合法兰风管组装将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。
镀锌钢板风管工程施工方案
镀锌钢板风管工程施工方案1、基本要求1.1所有的风管及配件均采用优质镀锌钢板。
1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片。
2、施工方法2.1风管制作2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方,最后合缝成型。
风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。
单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。
风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示：2.1.3风管的翻边宽度应为6～9mm,不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
2.1.4为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
2.2风管安装2.2.1风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。
组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以制止组对好的风管来回搬运所发生的变形，组对现场必需清扫干净。
将制造及格的单节风管运至现场，按编号顺序举行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm缄口密封海绵橡胶片。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案在空调工程中，风管是连接空调设备和室内外空气的重要通道，常用的风管材料之一是镀锌钢板。
镀锌钢板风管具有耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于建筑空调系统中。
本文将介绍镀锌钢板风管的制作、安装和施工方案。
风管材料选择镀锌钢板是常用的风管材料之一，其具有较好的耐腐蚀性能，适用于室内外多种环境的安装。
在选择钢板时，应注意其厚度和规格是否符合设计要求，以保证风管的承载能力和密封性能。
制作工艺1.钢板裁剪：根据设计图纸将镀锌钢板裁剪成各个尺寸的板块。
2.卷板成型：使用卷板机将钢板卷成风管的形状。
3.焊接：对于角部和连接部分，采用焊接工艺进行连接。
4.密封处理：对焊接部位进行密封处理，确保风管的密封性能。
安装准备工作1.确认风管的安装位置和布置方向。
2.准备好各种安装工具和设备，如吊架、螺丝、垫片等。
3.检查风管的制作质量，确保符合设计要求。
施工过程1.风管吊挂：使用吊架将风管悬挂在设计位置上。
2.连接安装：将各段风管按照设计要求连接安装，注意连接处的密封性能。
3.支架加固：对长距离风管进行支架加固，确保风管的稳定性。
4.排气处理：在风管安装完成后，进行排气处理，确保系统正常运行。
施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保风管的尺寸和连接部位符合标准。
2.完成施工后应进行系统检测，确保系统正常运行并无漏气现象。
3.清洁卫生：施工完成后，清理施工现场，确保风管无污染物残留。
总结镀锌钢板风管的制作、安装和施工是空调工程中的重要环节，施工质量直接影响到空调系统的运行效果。
通过严格按照设计要求进行风管制作和安装，以及施工过程中的注意事项，可以保证风管系统的稳定性和安全性。
在施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全和质量。
以上是关于空调工程镀锌钢板风管制作、安装和施工方案的介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案镀锌钢板风管的制作工艺1 范围本工艺标准适用于镀锌钢板的风管制作。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 制作镀锌钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。
镀锌钢板风管和配件板材厚度表4-1刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。
2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及镀锌钢板板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
2.2 作业条件：2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→方法兰下料→焊接→打眼冲孔注：无设计要求时，镀锌钢板风管成品不再行喷漆处理。
3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
镀锌板风管安装施工方案
一、工程概况本工程涉及镀锌板风管的安装，主要包括送排风、空调风、楼梯加压系统风管以及防排烟系统风管等。
镀锌板风管具有良好的耐腐蚀性、防火性能和良好的隔音效果，适用于各种通风、空调及防排烟系统。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工规范及图纸要求，准备镀锌钢板、不锈钢板、角钢、法兰、密封垫等材料。
2. 设备准备：设立风管加工自动流水作业线，包括上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机、双机联动式自成法兰机、TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据施工规范及图纸要求，确定风管长边尺寸和板材厚度。
（2）采用自动风管生产线进行风管制作，包括上料、调平、压筋、冲口、剪切、咬口、成型等工序。
（3）对于长边尺寸或直径L2000mm的风管，采用共板（TDF）法兰连接；对于长边尺寸L2000mm的风管及所有防排烟系统风管，采用角钢法兰连接。
2. 风管安装（1）水平安装：直径或长边尺寸小于等于400mm的镀锌板风管，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。
（2）垂直安装：间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
（3）支、吊架设置：按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架，应按设计规定。
（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
（5）水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
3. 风管连接（1）采用法兰连接时，确保法兰面平整、紧贴，密封垫符合要求。
（2）采用共板（TDF）法兰连接时，确保连接处密封良好，法兰面平整。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。
镀锌钢板风管制作安装
镀锌钢板风管制作安装②风管加工风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后再进行安装。
先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。
法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔不应大于150mm。
③风管的连接型式风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。
其中，按扣式咬口是较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳、密封胶条或密封乳胶及锡焊等。
如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板。
风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀；两端面平直。
风管无明显扭曲与翘角；表面平整，不平度不大于10mm。
风管外径或外边长允许偏差为负偏差：边长小于或等于300mm时为-1mm；大于300时为-2mm。
但偏差不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。
管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。
铆接前，应根据板材厚度选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等。
铆钉的直径d=2s，s为板厚，但不得小于3mm。
为了能打成压帽以压紧板材，铆钉长度L=2s+（1.5～2）d。
铆钉之间的间距一般为40～100mm，严密性较高时，其间距应小一些。
铆钉孔中心到板边的距离为（3～4）d。
风管法兰焊接焊缝融和良好、饱满，无假焊、漏焊和孔洞；法兰平面度允许偏差为2mm，同一批量加工的法兰孔洞排列应该一致。
风管制作安装过程中边长大于800mm且长度在1200mm以上的风管要用角钢或扁钢加固，其中法兰采用焊接。
④矩形弯管导流叶片的制作按设计规定所有直角弯头的最大边长L≥500mm的圆角，需设置导流叶片。
导流叶片材质及材料厚度应与风管一致。
导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯管内配置符合规定。
镀锌风管施工方法及流程
镀锌风管施工方法及流程一、引言：镀锌风管是一种常用于空调和排风系统中的风管材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，被广泛应用于各种建筑和工业领域。
本文将介绍镀锌风管的施工方法及流程，以帮助读者更好地了解和掌握该过程。
二、准备工作：施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要根据设计图纸确定风管的规格和型号，然后准备所需的材料和工具。
材料包括镀锌钢板、连接件、密封材料等，工具包括切割机、电焊机、螺丝刀等。
另外，还需要确保施工现场的安全，并制定施工计划。
三、风管布局：在进行风管施工之前，需要根据设计要求确定风管的布局。
通常情况下，风管会沿着建筑物的天花板或地面铺设，避免与其他管道等设施发生冲突。
同时，还需要考虑风管的长度和弯曲度，确保空气流通畅通。
四、风管制作：风管的制作是整个施工过程中的重要环节。
首先，根据设计要求将镀锌钢板按照尺寸要求进行切割。
然后，将切割好的钢板进行弯曲、卷边等加工，制作成所需的风管形状。
在制作过程中，需要注意风管的接口要平整、牢固，确保不会出现漏气现象。
五、风管安装：在进行风管安装之前，需要先在墙壁或天花板上标出风管的位置，以便后续的连接和固定。
然后，根据设计要求，使用连接件将风管与风机、换热器等设备进行连接。
连接件的安装需要严格遵循相关规范和标准，确保连接处的严密性和稳固性。
最后，根据实际情况进行风管的固定，使用螺丝、支架等工具将风管固定在所需位置。
六、风管绝缘：在风管安装完成后，需要进行风管的绝缘处理。
绝缘材料可以选择聚氨酯、玻璃棉等材料，根据实际需要进行选择。
将绝缘材料进行切割、拼接，然后套在风管上，并使用密封胶进行固定。
绝缘层的安装可以有效地减少能量的损失和传导，提高系统的能效。
七、风管测试：完成风管施工后，需要进行相关的测试工作，以确保系统的正常运行。
测试内容包括风管的气密性测试和水密性测试。
气密性测试主要通过加压试验来检测风管是否有漏风现象，水密性测试主要检测风管是否有渗水现象。
扬州铁皮风管安装施工方案
一、工程概况本工程为扬州某建筑通风与空调系统，采用镀锌铁皮风管进行安装。
风管系统包括送风、排风、空调风管等，总长度约1000米。
风管直径范围在DN100-DN800之间，材质为镀锌钢板，厚度为0.6-1.2mm。
施工过程中需确保风管安装质量，满足通风与空调系统的运行需求。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备镀锌钢板、法兰、支架、吊杆、密封材料等风管系统所需材料。
2. 工具准备：电焊机、切割机、钻床、扳手、手锤、卷尺、水平尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，满足施工要求。
三、施工工艺1. 风管制作：根据设计图纸，采用镀锌钢板进行风管制作。
制作过程中，确保风管尺寸准确、焊接牢固、无变形。
2. 风管连接：采用法兰连接方式，法兰尺寸应符合设计要求。
连接过程中，确保法兰平整、无翘起，法兰与风管之间打胶严密。
3. 支架安装：根据设计图纸，在风管吊装位置安装支架。
支架应稳固、水平，间距符合规范要求。
4. 吊装：采用吊杆将风管吊装至支架上，确保风管垂直、水平。
吊装过程中，注意保护风管，防止变形。
5. 风管固定：在风管连接部位和支架处，采用膨胀螺栓或焊接方式将风管固定。
6. 密封：在风管连接部位、法兰处等易漏风部位，采用密封材料进行密封，确保风管系统气密性。
7. 检查：对风管安装质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作。
2. 风管制作、连接、固定等工序应确保质量，防止出现变形、漏风等问题。
3. 施工过程中，注意保护风管表面，防止划伤、污染。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 风管制作：3天2. 风管连接、支架安装：5天3. 吊装、固定、密封：3天4. 检查、验收：2天总计：13天六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行质量管理制度，确保施工质量。
镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法
镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法
1.确定设计要求：根据项目需求，确定风管尺寸、材质和工作温度等设计要求。
2.制作风管：根据设计要求，裁切镀锌钢板，并用手工或机械进行折弯、剪切和焊接等操作，制作出风管的各个部件。
3.安装风口：根据设计要求，在风管末端或分支处安装风口，用于调节和控制风流。
4.安装法兰：将制作好的风管进行组装，并在接口处安装法兰连接，确保风管之间的连接牢固和密封。
5.安装支架：根据设计要求，在需要支撑的位置安装支架，使用膨胀螺栓或焊接固定。
6.进行检测：在安装完成后，对风管进行压力测试和密封性检测，确保风管满足设计要求。
7.进行维护和保养：周期性对风管进行清洁和维护，确保风管正常运行。
1.耐腐蚀性强：镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能，可以适应不同的工作环境。
2.施工方便：镀锌钢板制作工艺简单，加工容易，可以根据实际情况制作出不同形状和尺寸的风管。
3.密封性好：镀锌钢板风管采用法兰连接，接口处严密，不易泄漏。
4.造价低：与其他材质相比，镀锌钢板制作的风管造价较低。
5.使用寿命长：镀锌钢板具有耐用性好、寿命长的特点。
总之，镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法是一种可靠、经济、方便的风管制作和安装方式，广泛应用于工业和建筑领域。
它不仅满足了风管对耐腐蚀性和密封性的要求，还能够保证风管的稳定运行和长期使用。
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺1. 镀锌钢板风管的制作镀锌钢板风管是由镀锌钢板制成的，具有优异的防腐性能和耐磨性。
在制作过程中，需要注意以下要点：1.1 材料选择首先要选择优质的镀锌钢板作为风管材料，并且要符合国家标准要求，具有良好的物理性能。
1.2 制作工艺风管制作需要采用先进的设备和工艺，确保风管的尺寸精度和表面质量。
在制作过程中，要注意以下几点：•确保风管的表面没有明显的划痕、凹陷等缺陷。
•确保风管的尺寸精确、连接件位置准确。
•风管表面需喷漆或涂防腐涂料，以保证防腐性能。
2. 镀锌钢板风管的安装镀锌钢板风管安装应根据相应的规范和标准进行，确保风管的连接结构可靠、密封性良好。
在安装过程中，应注意以下几点：2.1 安装方法风管的安装方法有多种，应根据具体情况选择适合的安装方式。
常见的安装方式有：•悬吊式安装•壁式安装•导管式安装2.2 连接件的选择风管连接件的选择也十分重要，应选用与管道相匹配的连接件，并确保连接部位处于加强区，以确保风管的连接结构可靠、密封性良好。
3. 风管、部件保温质量要求为确保风管运行的稳定性和安全性，风管及其部件应进行保温处理。
在保温工艺中，应注意以下几点：3.1 保温材料的选择保温材料应选择符合规范和标准的产品，并具有较好的绝热性能和耐久性。
在选择过程中，应考虑其燃烧性能和建筑结构的适用性。
3.2 保温层数的确定保温层数的确定应考虑风管的运行环境和保温要求，以确定合理的保温层数。
通常情况下，保温层数越多，保温效果越好。
4. 施工工艺镀锌钢板风管的施工工艺应符合规范和标准要求，并且操作简便、安全可靠。
在施工过程中，应注意以下要点：4.1 施工环境在施工过程中，应保持施工环境整洁、干燥、通风良好，防止水分、灰尘等的污染。
4.2 施工流程施工过程中应按照图纸要求进行，确保尺寸、位置和连接件的正确，以保证风管的连接结构可靠、密封性良好。
在制作连接件时，应注意连接件的制作精度和质量，防止出现漏气等质量问题。
通风空调风管安装施工方案
一、编制说明1. 编制目的为确保通风空调风管安装施工的质量和进度，满足设计要求和使用功能，制定本施工方案。
2. 编制依据（1）国家相关施工规范、标准；（2）设计图纸及要求；（3）施工现场实际情况。
3. 工程概况本工程为XX建筑通风空调系统，包括新风系统、排风系统、空调系统等。
风管材料主要为镀锌钢板，风管规格多样，包括圆形、矩形风管。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解风管系统布置、尺寸、连接方式等；（2）掌握风管制作、安装工艺，了解相关规范、标准；（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 人力资源准备根据工程规模，组建专业施工队伍，明确各工种人员职责。
3. 机具及物资准备（1）风管制作设备：折弯机、剪板机、卷板机、咬口机等；（2）风管安装设备：水准仪、线锤、卷尺、水平尺等；（3）材料：镀锌钢板、法兰、支架、密封胶、保温材料等。
三、风管制作施工工艺1. 风管材质及连接方式选择根据设计要求，选择合适的风管材质和连接方式。
圆形风管采用角钢法兰连接、芯管连接；矩形风管采用角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、C形或S形插条连接、立咬口等形式。
2. 风管制作（1）下料：根据设计图纸和现场实际情况，确定风管尺寸，进行下料；（2）折弯：使用折弯机对风管进行折弯，确保尺寸准确；（3）咬口：采用咬口机进行咬口，确保连接牢固、严密；（4）加固：对风管进行加固处理，提高其强度。
四、风管系统安装施工工艺1. 风管系统安装施工工艺流程（1）测量放线：确定风管中心线位置；（2）支、吊架安装：根据设计要求，安装风管支、吊架；（3）风管安装：按照设计要求，进行风管安装；（4）风管部件及消声器静压箱安装；（5）风管严密性测试。
2. 风管支、吊架安装（1）确定支、吊架位置，确保其符合设计要求；（2）安装支、吊架，确保其牢固、水平；（3）支、吊架焊接，涂防锈漆。
3. 风管安装（1）按照设计要求，进行风管组对；（2）将风管管段临时固定在支、吊架上；（3）调整风管高度，确保其符合设计要求；（4）进行风管连接，确保连接牢固、严密。
镀锌钢板风管工程施工方案
镀锌钢板风管工程施工方案一、工程准备：1.确定施工图纸，包括制定施工方案、加工工艺方案。
2.采购所需材料和设备，包括镀锌钢板、连接件、吊架、保温材料等。
二、工地布置：1.对施工现场进行准确的测量，确定各个风管的位置和尺寸。
2.根据风管的布置要求，设置支撑框架和吊杆。
三、加工制作：1.按照施工图纸的要求，对镀锌钢板进行切割、打孔、钻眼等加工。
2.对加工好的镀锌钢板进行表面清理，去除锈垢和杂质。
四、安装设置：1.根据施工图纸要求，对风管进行组装。
首先拼装好直线段，然后依次安装弯头、三通等附件。
2.使用螺栓和螺母连接风管，确保连接牢固稳定。
3.使用专用工具和设备，对风管进行定位和调整，保证其与其他设备的连接不发生位移。
五、连接配管：1.安装风管前，先进行地漏设备的设置，确保风管进入地漏。
2.根据管道系统的布置，连接风管与空调机组、末端设备等。
3.检查连接部位的密封性和稳定性，确保没有漏气和震动现象。
六、保温处理：1.在风管的外表面，使用保温材料进行保护。
根据工程要求，选择合适的保温材料和厚度。
2.对保温材料进行施工，包括粘贴、固定和密封处理。
七、安全检查：1.对整个风管系统进行安全检查，包括连接部位、支撑结构、地漏设备等。
2.确保风管系统的正常运行和使用安全，消除潜在的安全隐患。
八、工程验收：1.完成风管系统的安装后，进行全面的验收，包括系统功能测试、气密性测试、防水测试等。
2.进行整理和清理工作，保持施工现场的整洁。
以上是一份镀锌钢板风管工程施工方案的基本内容，具体的实施步骤和细节可根据实际工程情况进行调整。
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案以镀锌钢板风管制作工艺及安装方案为题，本文将详细介绍镀锌钢板风管的制作工艺和安装方案。
一、镀锌钢板风管制作工艺1. 材料准备：选择质量良好的镀锌钢板作为制作风管的材料。
根据实际需要，计算出所需的钢板尺寸和数量。
2. 板材切割：根据设计要求，使用气割、剪切机等工具将钢板切割成所需的尺寸。
3. 弯曲成型：将切割好的钢板放入弯曲机中，根据设计要求逐段弯曲成型。
注意保持弯曲角度的一致性，确保风管的连接密封性。
4. 焊接：将弯曲好的钢板进行对口焊接，使用电焊机或气焊机进行焊接。
确保焊接质量，防止出现漏气现象。
5. 补强处理：对焊接处进行补强处理，可以使用角钢或者加厚钢板加固，提高风管的强度和稳定性。
6. 清洗处理：将制作好的风管进行清洗，去除焊渣和锈垢等杂质。
确保风管内壁光滑，不影响气流畅通。
7. 镀锌处理：将清洗后的风管进行镀锌处理，增加风管的耐腐蚀性和使用寿命。
可以采用热镀锌或电镀锌等方法进行处理。
8. 配件安装：根据需要，安装风口、支撑架、阀门等风管配件，确保风管的功能完善。
二、镀锌钢板风管安装方案1. 确定安装位置：根据工程要求和设计方案，确定风管的安装位置和走向。
确保风管的布置合理，便于维护和清洁。
2. 安装支撑架：根据风管长度和重量，安装合适的支撑架。
支撑架应牢固可靠，能够承受风管的重量和风压。
3. 连接风口和风管：将风口与风管连接，使用密封胶条或密封胶水确保连接处密封可靠。
连接处还可以使用螺栓和螺母进行固定，增加连接的稳定性。
4. 安装阀门和调节装置：根据需要，安装风管上的阀门和调节装置，用于控制风量和风压。
确保阀门和调节装置的灵活性和可靠性。
5. 确保安全：在安装风管的过程中，要注意安全措施。
避免人员在高空作业，使用合适的安全防护措施，确保人身安全。
6. 检查和调试：安装完成后，对风管进行检查和调试。
确保风管连接处无漏气现象，风量和风压符合设计要求。
7. 定期维护：风管安装完成后，定期进行维护保养工作。
镀锌钢板风管工程安装方案
镀锌钢板风管工程安装方案1. 引言本文档旨在提供镀锌钢板风管工程安装方案，以确保项目顺利进行和最佳的安装结果。
2. 安装准备在进行镀锌钢板风管工程安装之前，需要进行以下准备工作：- 设计方案确认：确认设计方案，并与相关设计人员进行沟通，以确保安装符合要求。
- 材料准备：确保所需的镀锌钢板和其他安装材料的准备与供应。
- 设备检查：对所需的安装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
- 工作区准备：清理和准备施工工作区，确保安全和高效进行施工。
3. 安装步骤根据设计方案和施工要求，以下是镀锌钢板风管工程的安装步骤：1. 根据设计要求进行测量和标记：使用工具对安装位置进行测量，并使用标记工具标记出风管的路径和连接点。
2. 准备风管材料：根据测量结果和设计要求，对镀锌钢板进行裁剪和加工，以确保其符合安装要求。
3. 安装支架和固定件：根据设计图纸和规格要求，安装风管支架和固定件，确保其牢固和稳定。
4. 连接风管部件：使用适当的连接件和密封材料，将风管的各个部件连接起来，确保连接紧密和无泄漏。
5. 安装附件和设备：根据设计要求，安装风口、消声器、控制阀等附件和设备。
6. 检查和测试：完成安装后，对风管系统进行检查和测试，确保其运行正常和安全。
4. 安全注意事项在进行镀锌钢板风管工程安装时，请遵循以下安全注意事项：- 确保工作区域的通风良好，并使用个人防护装备，如手套和安全眼镜。
- 使用合适的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
- 防止高处坠落，使用适当的防护措施，如安全带和脚手架。
- 遵守电气安全规定，确保安全操作和接地。
- 注意防火安全，禁止在易燃区域使用明火。
5. 总结本文档提供了镀锌钢板风管工程安装方案的相关步骤和安全注意事项。
通过按照这些步骤进行施工，并遵循安全规定，能够确保风管工程的顺利安装和正常运行。
在操作过程中，请始终保持独立决策，并避免引用无法确认的内容。
如需更多信息或有任何疑问，请随时与我们联系。
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺：一、镀锌钢板风管制作施工准备：（一）作业条件1. 集中加工应具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。
2. 作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3. 风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）材料要求1. 所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。
制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表 1 的规定表普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度 镀锌薄钢板表面不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。
本表由施工单位填写审核人（三）工器具 龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、 液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆 等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。
、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人（四）风管加固应符合下列规定：1. 薄钢板法兰风管宜轧制加强筋， 加强筋的凸出部分应位于风管外表面， 排列间隔应均匀， 板面不应有明显的变形。
2. 风管的法兰强度低于规定强度时， 可采用外加固框和管内支撑进行加固， 加固件距风管连接法兰一端的距离不应 大于 250mm 。
3. 外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度， 且间隔应均匀对称， 与风管的连接应牢固， 螺栓或铆接点的间距 不应大于 220mm ；外加固框的四角处，应连接为一体。
4. 风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力（压）面处设置专用垫圈。
采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。
5. 矩形风管刚度等级及加固间距宜按《通风管道技术规程 JGJ141-2004 》中表 3.2.1-2 、表 3.2.1-3 、表 3.2.1-4表 3.2.1-5 、表 3.2.1-6 进行选择和确定。
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。
二、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人交底人接受交底人技术交底记录08-04-C2-001资料编号表 C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：三、镀锌钢板风管制作质量要求：（一）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
（二）镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。
彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。
（三）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图1)。
风管焊接前应除锈、除油。
焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。
图1 焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。
管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。
审核人交底人接受交底人工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（七） C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，插条的两端延长量(图2)宜大于或等于20mm；S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案一、镀锌钢板风管制作工艺：1.材料准备：选择符合要求的优质镀锌钢板，根据风管的尺寸和形状进行裁切。
2.风管制作：将裁好的镀锌钢板进行折弯和焊接，按照设计要求制作成所需的风管形状。
3.焊接工艺：使用氩弧焊接或电阻焊接等方法进行风管的连接，确保焊缝牢固、密封性好。
4.焊接检验：对焊接部位进行可视检验和射线检查，确保焊口的质量符合相关标准。
5.进一步处理：对焊接好的风管表面进行清洁和除锈处理，以保证风管的耐腐蚀性。
6.声音处理：在需要减少噪音的场所，可以在风管内部贴上隔音材料，减少风管使用时的噪音。
7.漏风检测：使用气压测试等方法对风管进行漏风检测，确保风管的密封性。
8.包装和运输：对制作好的风管进行适当的包装，然后进行运输和安装。
二、镀锌钢板风管安装方案：1.设计方案：根据实际工程需要进行风管的设计，包括风管的尺寸、形状、坡度等。
2.安装位置确认：确定风管的具体安装位置，根据实际需要选择合适的安装方式，如吊装、嵌入墙壁或屋顶等。
3.固定支撑：根据设计要求，选用适当的方法进行风管的固定支撑，确保风管的稳定性和安全性。
4.连接接口：根据风管的连接方式，选择合适的连接方式和接口，如法兰连接、卡口连接等。
5.密封处理：在连接接口处进行适当的密封处理，以确保风管的密封性，避免漏风。
6.管道敷设：按照设计要求进行风管的敷设，保证风管的通畅，并注意避免与其他设备或构件发生冲突。
7.连接末端处理：对风管的末端进行适当的处理，如加装风口、调节阀等，以满足实际使用的需要。
8.检验与调试：完成风管的安装后，进行检验和调试工作，确保风管工作正常、密封性良好。
9.清洁和保养：定期对风管进行清洁和保养，保持风管的干净和良好的工作状态。
以上为镀锌钢板风管的制作工艺及安装方案，通过严格遵循工艺要求和安装方案，可以保证风管的质量和使用效果。
在实际项目中，还应根据具体情况进行相应的调整和改进。
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施工组织设计/方案报审表
.1-
工程名称：丰盛商汇C地块编号：
丰盛商汇C地块镀锌钢板风管的制作安装
编制：__________________ 发
审核：__________________ 发
批准：__________________ 发
ZUG南京建工幕
丰盛商汇c地块项目部
第一章：工程概况
1、工程名称：丰盛商汇C地块
2、建设单位：丰盛大族科技股份有限公司
3、设计单位：南京金海设计院
4、监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司
5、施工单位：南京建工集团
6、工程地址：南京市宁丹路与软件大道交界处
7、施工工期：760天
本工程总用地面积约为约9.15万平方米。
C地块分为南、北区两地
块。
本次工程范围为地块南区一标段工程土建、安装施工。
建设规模和主要设计要点：工程建筑面积137121.66川，建设内容为1幢5层
（1#楼）、3幢14层（2#、3#、4#楼）、1幢4层（9#楼）商务楼，及两层人防地下室及社区配套工程。
1#楼5层商务办公写字楼（写字金融保险设施）建筑面积5784.62川、2#楼14层商务办公写字楼建筑面积23090.96 m2,3#楼14层商务办公写字楼建筑面积23035.44 m2, 4#楼14层商务办公写字楼建筑面积23035.44 m, 9#楼4层商务办公写字楼面积36254.7 m,其中2#, 3#, 4#楼地下面积为30000 m,两
层，每层15000 m, 9#楼地上14699.26 m,地下21555.44 m2o
第二章：空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
（1）施工流程
施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管
检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试
运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收
（2）技术措施
1 ）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程
工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚
2 ）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行
3 ）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明
4 ）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明
（3）主要施工方法
1 ）角钢法兰镀锌风管制作安装
a. 风管制作
所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹
制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定
为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要
在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸
要求
镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下
料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符
合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度
b. 风管加强
圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行
c. 矩形风管法兰的加工：
风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm不平度不应
大于2mm
方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径
下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于
150mm
风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm,可采用翻边铆接，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出
10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应
铲平，不应出现豁口，以免漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口
d. 风管支吊架
支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm间距不应大于4m;大于400mm，不应大于3m支吊架位置按
风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀检视门和测定孔等部位
e. 风管安装
要做好风管安装前的准备工作本工程因空调风管采用多功能消
声风管，所以通风空调工程的主要工作集中在风管的安装上因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞, 预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作
风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作
风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风
一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装
方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200 —300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具
水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安
装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米
2 ）防火阀安装
a. 在安装前检查其结构，部件应灵活有效
b. 边长大于等于630mm应设独立支吊架
c. 安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实
d. 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确
3 ）风口安装
a. 风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活可靠
b. 同一厅室房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐
c. 明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm
d. 风口水平安装水平度偏差不大于3/1000 ;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000
e. 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放, 做好标识，以免安装时弄错
f. 安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏表面有
无划痕等缺陷凡是有调节旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，
叶片是否平直，与边框有无摩擦对有过滤网的可开启式风口，要检
查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如风口安装后应对风口活动件再次进行检查
g. 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致尤其当风管
暗装时，风口要服从房间线条吸顶安装的散流器与吊顶平齐风口安
装要确保牢固可靠
h. 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：
从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角
钢支框i.成排风口安装时要用水平尺卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度j.外墙百叶风口安装时，必须
设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤
4 ）风管保温
a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。