最新三轴搅拌桩施工方案教学提纲

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三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案
目录
1.1 三轴搅拌桩施工方案
1.1.1 施工前准备工作
1.1.2 施工方法及流程
1.1.3 施工注意事项
1.1.4 施工质量控制
1.1.1 施工前准备工作
在进行三轴搅拌桩施工前,首先需要进行现场勘察,确定地质情
况和设计要求。

接着要进行设备调试和操作人员培训,并准备好必要
的施工材料和备件。

另外,还需制定详细的施工方案和安全预案,确
保施工过程中安全可靠。

1.1.2 施工方法及流程
三轴搅拌桩施工一般分为孔内搅拌和孔外搅拌两种方法。

孔内搅
拌是在孔内进行搅拌桩的施工,适用于较小规模的工程;而孔外搅拌
则是在孔外进行搅拌桩的施工,适用于大型基坑工程。

在进行施工时,需按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。

1.1.3 施工注意事项
在进行三轴搅拌桩施工时,需要注意搅拌桩的深度、直径和密实度,避免出现施工质量问题。

此外,还要注意施工过程中的安全防护
措施,确保施工人员的人身安全。

另外,还需定期对施工现场和设备
进行检查和维护,确保施工的顺利进行。

1.1.4 施工质量控制
为保证三轴搅拌桩施工质量,需要进行施工过程中的质量控制。

这包括对混凝土配合比、搅拌桩的密实度和强度等进行检测,并按照
设计要求进行调整。

同时,还需对施工过程中的各个环节进行监控和
验收,确保施工质量达到要求。

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版最新版三轴水泥搅拌桩施工方案1.概述三轴水泥搅拌桩施工是一种常见的深基础施工方式,它以水泥浆为主要材料,通过搅拌桩机将混合土层与水泥充分搅拌,形成一定直径和长度的均质土-水泥胶合体。

该施工方案旨在提供一种高效、稳定且可靠的基础支撑方式。

2.施工设备和材料准备2.1施工设备:搅拌桩机、输送泵、搅拌罐、水泥罐、水泵等;2.2施工材料:水泥、水、细砂、粉煤灰等。

3.施工流程3.1确定施工区域,并清理其表面的杂物;3.2按照设计要求,设置连续墙桩立面示意图,确定桩的布置方案;3.3划定桩基中心线,并标出桩基间距;3.4用搅拌桩机进行土层钻孔,直至达到设计桩基深度;3.5运输所需配制水泥、细砂及添加剂等材料;3.6混合水泥、细砂及添加剂,将其装入搅拌罐中并进行混合搅拌,使其成为均匀的浆状物;3.7开始注入搅拌桩机中的土层孔洞中,同时进行搅拌桩机的旋转和提升操作;3.8在注浆过程中,根据施工情况,适时调整搅拌桩机的工作参数;3.9当桩体达到设计高度时,停止注入水泥浆并继续旋转搅拌桩机至一定深度,以保证桩头与桩体的连接牢固;3.10按照设计要求对桩体进行检测和测试,确保桩体的质量合格;3.11按照设计要求在桩顶设置标高桩并清理施工现场。

4.安全措施4.1在施工过程中,必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;4.2操作人员必须经过专业培训,并严格按照作业规程操作;4.3搅拌桩机和相关设备必须进行定期检测和维护,确保设备的安全可靠;4.4施工现场要进行良好的标识和防护,确保周围人员的安全。

5.质量控制5.1施工过程中,应及时对施工质量进行监控和检测,发现问题及时调整和修正;5.2桩体的设计和施工要符合相关技术标准和规范;5.3施工完成后,进行桩体的检测,确保其符合设计要求。

6.施工进度控制6.1制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备的使用;6.2施工过程中及时解决可能出现的施工问题,确保施工进度;6.3在施工过程中记录和汇总施工数据,及时跟进施工进展。

三轴搅拌桩专项施工方案

三轴搅拌桩专项施工方案

三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述本工程为三轴搅拌桩施工工程,包括搅拌桩预制桩和搅拌墙施工。

搅拌桩采用三轴搅拌法进行施工,以提高桩的承载能力和稳定性,适用于土层较差或需要加固的场合。

二、施工前准备1.按照搅拌桩设计要求,调查勘察施工现场的地质条件,确定土层特性、水位情况等。

2.调集必要的材料和设备,包括水泥、砂、石子、水泥搅拌机、三轴搅拌桩机等。

3.制定安全施工方案和施工组织设计,并与相关部门进行协调和审批。

4.组织培训施工人员,确保其具备相应的技术和安全知识。

5.清理施工现场,保证施工区域内没有垃圾、杂物等。

三、施工工艺1.预制桩施工(1)选定桩位并进行基桩标高测量。

(2)预制桩采用干法搅拌,将水泥、砂、石子按照一定的比例进行混合,然后用搅拌机将混合物搅拌均匀。

(3)将搅拌好的混合物装入模具中,进行振动压实处理,确保桩的密实度。

(4)预制桩保持湿润,避免过早干燥。

(5)预制桩的日产量根据施工需要进行合理安排。

2.搅拌墙施工(1)选定搅拌墙桩位并进行基桩标高测量。

(2)采用三轴搅拌法进行施工。

首先,利用挖掘机或钻机在桩位上挖孔,孔的直径、深度根据设计要求确定。

(3)将水泥、砂、石子按照设计比例进行混合,并加入适量的水进行搅拌。

(4)将搅拌好的混合物注入孔中,在注入过程中进行搅拌,以确保混合物的均匀性。

同时,还要根据设计要求进行桩身的轴线控制和导向。

(5)待混合物凝固后,用锤击或震动锤对搅拌墙进行后处理,提高桩的密实性和承载能力。

四、施工要点1.在施工过程中,应严格按照设计要求和施工工艺进行操作,避免超载或过度搅拌等情况发生。

2.注意施工过程中的安全风险,加强施工现场的安全防护,保证施工人员的人身安全。

3.技术人员应及时进行现场指导和检查,确保施工质量和进度。

4.施工记录和档案要做好,以备后期验收和维护使用。

五、施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范,做好现场标识和警示。

2.施工期间必须统一佩戴安全帽,禁止在高处坠物和抛物。

最新基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案教学提纲

最新基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案教学提纲

基坑围护工程(三轴搅拌桩-止水帷幕)施工方案项目名称:施工单位:编制时间:目录施工总说明............. - 2 -三轴搅拌桩止水帷幕施工方案. - 4 -1.工程概况................. - 4 -2.工程地质及水文地质条件... - 5 -3.三轴搅拌桩施工步骤...... - 14 -4报表记录................. - 20 -5.质量保证措施............ - 20 -6.施工冷缝处理............ - 22 -7.确保桩身强度和均匀性要求做到- 24 -8.质量检验方法............ - 25 -9.施工进度计划安排........ - 25 -10.劳动力组织安排......... - 26 -11.三轴搅拌桩止水帷幕施工工艺流程图............................ - 28 -12.应急抢险措施 (15)文明施工保证措施………………………………………………. .18施工总说明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕,钻孔灌注桩:桩径为φ800@ 1100(桩长21m)及φ1000@ 1200(桩长21m);三轴搅拌止水帷幕桩:桩径为φ850@ 1200,(桩长为28m)。

三轴搅拌止水帷幕桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%(土体重度19kN/m3)。

本工程三轴搅拌桩机设备:1套三轴搅拌桩机用电要求:市供电系统400KW;三轴搅拌桩机用水要求:三轴搅拌桩用水量较多,供水必须得到满足。

三轴搅拌止水桩施工方案1.工程概况本工程总用地面积10576.8㎡,地上总建筑面积58172.4㎡,地下总建筑面积14534㎡,容积率5.5,建筑密度36%,绿化率22.22%,地上停车位45辆,地下停车位499辆,非机动车1465辆。

主体塔楼为写字楼、酒店式公寓,38层,建筑最大高度144.2米;裙房为3层商业裙房;整体地块均设计2层地下车库。

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时,本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。

三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765,分为基坑南北两侧,桩径为850mm,桩间距为1.8m,桩与桩的搭接为25cm,桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图;2、XX工程地质勘察报告;3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX;;4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录;5、现行相关国家技术标准、法规、规范。

3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,水泥配合比不小于20,即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。

水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7,6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概述基坑支护工程是土木工程中的一项重要工程,主要目的是保护基坑四周土体的稳定和防止基坑变形。

三轴搅拌桩作为一种常用的基坑支护方式,其施工方案包括以下几个方面:施工前的准备工作、施工工艺流程、施工工艺参数及监控措施等。

二、施工前的准备工作1.组织施工前的技术交底会议,明确工程施工方案和安全措施。

2.准备施工所需的材料和设备,包括搅拌桩机、钢筋、水泥、石子等。

3.建立施工现场安全警示标志,确保施工的安全性。

三、施工工艺流程1.在施工现场进行勘探,确定搅拌桩的位置和数量。

2.使用铁锹或挖掘机将搅拌桩周围的土体挖掉,直到达到设计要求的深度。

3.启动搅拌桩机,将水泥、石子和水混合成糊状砂浆。

4.将砂浆注入到挖掘的土中,同时通过搅拌桩机搅拌,使砂浆与土体充分混合。

5.搅拌桩达到设计要求后,停止搅拌,继续加固基坑的其他位置。

6.将钢筋固定在挖掘的土体中,用于增强搅拌桩的整体强度。

7.进行二次搅拌,确保搅拌桩与土体的充分结合。

8.检查搅拌桩的施工质量,确保搅拌桩的强度和稳定性。

四、施工工艺参数及监控措施1.设计搅拌桩的直径和深度,根据工程要求进行调整。

2.控制搅拌桩的搅拌时间,以保证搅拌桩的质量。

3.加强对施工现场的监控,确保施工的安全性和质量。

4.进行现场质量检测,对施工过程中的质量问题进行及时发现和处理。

5.对搅拌桩进行荷载试验,评估其承载能力。

五、施工安全措施1.制定安全操作规程,确保施工人员的安全。

2.设置防护栏杆和安全警示标志,保护施工现场的安全。

3.使用挖掘机时,注意操作规范,避免事故发生。

4.施工现场禁止吸烟、明火等火源,防止火灾事故的发生。

5.做好施工现场的环境保护,减少对周围环境的影响。

六、施工质量控制1.加强对施工材料的检查,确保其质量达标。

2.严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

3.在施工过程中进行现场质量检测,对不合格的搅拌桩及时处理。

以上是三轴搅拌桩施工方案的基本内容。

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概述咱们得了解一下工程的基本情况。

这次的项目是一项大型地基处理工程,涉及到大量的三轴水泥搅拌桩施工。

三轴水泥搅拌桩,这可是个技术活,得用专门的设备,通过旋转的搅拌头,将水泥浆注入土层,与土壤搅拌均匀,形成具有一定强度和稳定性的桩体。

二、施工准备1.人员准备:施工队伍得提前组建,挑选有经验的工程师和技术工人,对他们进行专业的培训,确保每个人都能熟悉施工流程和操作要点。

2.设备准备:三轴搅拌桩机、水泥浆搅拌机、泵车等关键设备必须提前进行检查和维护,确保施工过程中设备运行正常。

3.材料准备:水泥、粉煤灰、外加剂等材料要提前采购,并且要保证质量。

这些材料的质量直接关系到桩体的强度和稳定性。

三、施工流程1.测量定位:要对施工区域进行精确的测量,确定桩位。

这可是基础工作,马虎不得。

2.桩机就位:将三轴搅拌桩机移至指定的桩位,调整好桩机的垂直度,确保桩体垂直。

3.搅拌下沉:启动搅拌头,边搅拌边下沉,直至达到设计深度。

这个过程要控制好搅拌速度和下沉速度,确保水泥浆和土壤充分混合。

4.喷浆搅拌:当下沉到设计深度后,开始喷浆搅拌,确保水泥浆均匀分布在整个桩体中。

5.提升搅拌:完成喷浆后,开始提升搅拌头,同时继续搅拌,确保桩体质量。

四、质量控制1.桩体强度:这是最关键的质量指标。

要定期取样检测桩体的强度,确保满足设计要求。

2.桩体垂直度:垂直度是桩体质量的另一个重要指标。

要使用专业的测量工具,确保桩体垂直。

3.施工记录:每次施工都要有详细的记录,包括桩位、施工时间、水泥浆配合比等,这些记录都是后期质量追溯的重要依据。

五、安全措施1.安全培训:施工前,对所有人员进行安全培训,确保他们了解施工中的安全注意事项。

2.安全防护:施工现场要设置安全警示标志,配备必要的防护设施,如安全帽、防尘口罩等。

3.应急预案:针对可能出现的突发情况,如设备故障、人员伤害等,制定应急预案,确保施工过程中的安全。

就这样,一份完整的三轴水泥搅拌桩施工方案就完成了。

三轴深层搅拌桩施工方案

三轴深层搅拌桩施工方案

三轴深层搅拌桩施工方案1. 引言本文档旨在提供三轴深层搅拌桩施工方案的具体步骤和操作要点。

三轴深层搅拌桩是一种常用的地基处理技术,可以有效提升地基的承载力和抗拔性能。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域的边界和范围。

•根据设计要求,确定搅拌桩的数量和布置方式。

•安排人员和设备到达现场,并确保施工人员具备相关技能和证书。

3. 施工步骤3.1. 桩基开挖•根据设计要求,使用挖掘机或其他适当设备开挖桩基。

确保桩基的尺寸和形状符合设计要求。

•在开挖的过程中,注意排水,避免水位过高影响后续施工。

3.2. 搅拌桩制作•根据设计要求,确定深度和直径,并使用三轴搅拌桩机进行搅拌桩的制作。

•搅拌桩的制作过程中,应注意控制搅拌桩的竖直度和直径的一致性。

3.3. 搅拌桩灌注•在搅拌桩制作完毕后,使用泵车或其他合适设备将混凝土灌注到搅拌桩内部。

•灌注过程中,应注意控制灌注速度和混凝土的均匀性。

3.4. 桩帽浇筑•当搅拌桩灌注完成后,等待一定时间使混凝土得以充分凝固。

•在混凝土凝固后,开始桩帽的浇筑工作。

•桩帽的浇筑可以采用现浇或预制方式,根据设计要求选择合适的方法。

3.5. 完工检查•施工完成后,进行完工检查,确保施工质量符合设计要求。

•检查桩基的几何形状、尺寸和位置,并进行必要的调整。

•检查混凝土强度和均匀性,并进行必要的试验和检测。

4. 安全注意事项在三轴深层搅拌桩施工过程中,需要注意以下安全事项:•确保施工人员穿着合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

•注意设备的安全操作,遵守相关的安全规范和操作规程。

•设置明显的警戒线和安全标志,避免未授权人员进入施工区域。

•在高温、低温或恶劣天气条件下,采取相应的防护措施,保障施工人员的安全。

5. 总结本文档介绍了三轴深层搅拌桩施工方案的具体步骤和注意事项。

通过遵循施工方案,可以有效提升地基的承载力和抗拔性能,确保工程质量和施工安全。

三轴搅拌桩专项施工方案(1)

三轴搅拌桩专项施工方案(1)

三轴搅拌桩专项施工方案(1)一、工程概况1.1 工程背景本工程位于某市某地区,是一处重要的基础设施建设项目,需要进行三轴搅拌桩施工以确保工程的稳定性和安全性。

1.2 工程范围本工程的施工范围包括xxx平方米的地面区域,需要进行三轴搅拌桩的设施。

1.3 工程要求本工程对三轴搅拌桩的施工要求严格,需要确保施工质量和进度,并保证工程的安全性和稳定性。

二、施工方案2.1 工艺流程根据工程的具体要求,本施工方案将采用以下工艺流程: 1. 确定桩位和桩径 2. 土质检测和分析 3. 搅拌桩设备的准备和调试 4. 开始进行三轴搅拌桩施工 5. 检验和验收2.2 施工准备在进行三轴搅拌桩施工之前,需要做好以下准备工作: - 调查勘察 - 土质试验 - 设备准备 - 安全措施2.3 施工工艺三轴搅拌桩施工是一个复杂的过程,需要严格按照以下工艺进行: 1. 选择合适的搅拌桩设备 2. 进行打桩前的准备工作 3. 开始进行三轴搅拌桩施工 4. 注意施工过程中的安全和质量控制三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中,需要定期对三轴搅拌桩的质量进行检验,确保符合设计要求。

3.2 质量控制措施为了保证施工质量,需要采取以下质量控制措施: - 设备调试和定期检查 - 施工人员的培训和监督 - 施工过程的实时监控四、安全措施4.1 施工安全措施在进行三轴搅拌桩施工时,需要严格遵守以下安全措施: - 操作规程 - 安全设备使用 - 紧急处置预案4.2 安全监测施工过程中需要对安全进行实时监测,及时发现并处理安全隐患,确保施工人员和设施的安全。

五、总结三轴搅拌桩施工是一项重要的基础设施建设工程,施工过程中需要严格按照工艺要求和质量、安全控制措施进行操作,以确保工程的顺利进行和施工质量的有效保障。

希望本施工方案能为工程的顺利实施提供有益的参考。

以上为三轴搅拌桩专项施工方案(1)的内容,谢谢阅读。

三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案

三轴搅拌桩施工方案1. 引言三轴搅拌桩是一种重要的土木工程施工方法,广泛应用于基础工程的地基处理中。

本文将介绍三轴搅拌桩施工方案,包括搅拌桩的概述、施工准备、施工步骤、质量控制等内容。

2. 概述三轴搅拌桩是一种通过旋转搅拌桩机同时进行旋转、搅拌和下沉的技术,以改变土壤的物理性质和增强土壤的承载力。

由于其施工效率高、成本低、对环境影响小等优点,越来越多的工程采用三轴搅拌桩进行地基处理。

3. 施工准备在进行三轴搅拌桩施工前,需要进行以下准备工作:3.1 设计和方案制定根据工程的具体要求,设计师需要对三轴搅拌桩的数量、间距、深度等进行细致计算,并制定合理的搅拌桩施工方案。

3.2 土壤调查和样品采集进行土壤调查,了解地层情况、土壤的物理性质、水位等重要信息,并同时采集土壤样品进行室内试验,以确定搅拌桩的技术参数。

3.3 资源准备准备好所需的搅拌桩机、钻具、搅拌刀具、水泥、骨料及其他辅助材料,并确保其良好状态和充足数量。

3.4 施工组织制定详细的施工计划和组织结构,确定工程人员的职责,并进行必要的安全培训。

4. 施工步骤4.1 确定桩位和布置根据设计要求,确定搅拌桩的位置和布置,并用喷涂标志进行标记。

4.2 搅拌桩机安装和调试将搅拌桩机安装在桩位上,进行必要的固定和调试工作,确保其正常运行。

4.3 钻孔和搅拌利用搅拌桩机进行钻孔和搅拌工作。

根据设计要求,将搅拌刀具下沉至设计深度,并同时进行旋转和搅拌动作,将土壤与水泥充分混合。

4.4 填充水泥浆在搅拌的过程中,逐步向孔内注入预先调制好的水泥浆,以确保土壤与水泥的充分混合和固结。

4.5 桩顶处理在搅拌完成后,根据需要进行桩顶处理。

可采取割桩、锯桩或抛光等方式对桩顶进行修整。

4.6 清理和整理完成搅拌桩的施工后,及时清理施工现场,清除多余的材料和废弃物,并保持施工现场的整洁。

5. 质量控制为确保搅拌桩施工的质量,需要进行以下控制措施:•定期进行孔底水泥强度和含水率的检测。

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案一、施工前准备1.确定桩的位置和布置方案,根据工程要求进行桩间距和桩深的设计。

2.选择适当的搅拌机械和工具材料,确保施工过程顺利进行。

3.进行现场踏勘和勘测,确定地质情况和设计施工参数。

4.制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工步骤等。

二、施工工艺1.开挖:根据设计要求和标高要求,在桩位点进行挖土。

开挖的深度一般为1.5-2.5米,根据地质情况决定。

2.搅拌:将水泥、土壤和水按照一定比例投入搅拌机械进行搅拌。

搅拌时间一般为2-4分钟,确保搅拌均匀。

3.注入:将搅拌好的水泥土装入注浆管,由注浆机进行注浆。

注浆时要使浆液均匀填充桩孔,确保桩体质量。

4.提升:注浆完成后,使用提升机或起重机将注浆管缓慢提升,保证桩体质量和施工效果。

5.整形:桩体提升后,用抹平工具对桩体进行整形,使外观平整。

6.养护:桩体完成后,进行养护,保证桩体的强度和稳定性。

养护时间一般为7-14天。

三、施工注意事项1.施工人员必须熟悉操作规程,掌握安全注意事项,确保施工过程安全。

2.严格按照设计要求和施工工艺进行施工,严禁违章施工和偷工减料。

3.在注浆过程中,要确保注浆均匀、浆液充实,严禁出现漏浆、气泡等问题。

4.在整形过程中,要保持桩的外观平整,防止桩体出现裂缝和变形。

5.施工过程中要密切关注周边建筑物和管线的稳定性,防止因施工过程中的振动和沉降导致的损害。

6.施工完毕后,要进行养护,保证桩体的强度和稳定性。

养护期间要避免外力破坏桩体。

四、施工质量检查施工过程中应进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

检查内容包括:1.桩孔开挖是否规范,深度和直径是否满足设计要求。

2.搅拌过程中搅拌机的工作状态是否正常,投料是否均匀。

3.注浆过程中注浆是否均匀充实,浆液质量是否满足要求。

4.桩体提升过程中是否平稳、无变形、无漏浆。

5.桩体外观是否平整、无裂缝。

通过以上施工方案和注意事项,能够保证三轴水泥土搅拌桩的施工质量和施工效率,提高工程的安全性和稳定性,确保工程顺利进行。

三轴搅拌桩施工方案最新整理版

三轴搅拌桩施工方案最新整理版

三轴搅拌桩施工方案最新整理版一、工程概况三轴搅拌桩是一种在地层中钻孔、搅拌和灌浆的施工方法,用于增强土体的承载能力和稳定性,主要用于软土地基加固、土石坡防护、基础加固和地下土壤固结等工程。

本施工方案针对项目中的软土地基加固工程进行设计,具体工作内容如下。

二、施工准备1.施工人员需要经过专业培训,并取得相关岗位操作资格。

2.确定施工现场,并进行现场勘测,包括地质勘探和土层分析。

3.购买或租赁所需的搅拌桩机等施工设备,并进行设备检测和维修。

4.准备所需的施工材料,包括水泥、砂、碎石等。

5.制定施工计划,并明确工程进度和质量要求。

三、施工工艺1.地面打桩(1)现场划定桩位,并在地面上标记出桩点。

(2)使用搅拌桩机进行钻进,将钻杆插入地下,直至达到设计要求的孔深。

(3)同时进行搅拌和浇注,确保桩体形成均匀的混凝土柱体。

(4)控制桩机的旋转速度和下沉速度,使桩机能够钻进砂层或黏土层,并将自身下沉到设计要求的孔深。

2.搅拌灌浆(1)使用搅拌桩机进行搅拌,将桩机的刀盘切入土层中,并旋转切割土层。

(2)在土层中注入水泥、砂和碎石的混合物,形成搅拌灌浆体。

(3)根据设计要求,控制搅拌桩机的上下移动和旋转速度,确保搅拌灌浆的均匀性和一致性。

(4)灌浆完毕后,将搅拌桩机从地下回收,对灌浆孔进行封堵和修整。

3.桩顶处理(1)对搅拌灌浆体进行平整和压实,确保灌浆体的承载能力和稳定性。

(2)根据需要,对桩顶进行修整和加固,以满足工程负荷要求。

(4)对施工现场进行清理,并进行临时封堵和标识。

四、施工要点1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保搅拌桩的质量和稳定性。

2.控制搅拌桩机的速度和力度,避免对地层产生过大的影响和破坏。

3.加强对施工现场的管理,保证施工安全和质量。

五、施工安全措施1.给施工人员提供必要的安全防护用品和设备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.进行必要的地质分析和评估,避免施工中发生地质灾害。

3.加强对施工设备的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版

三轴水泥搅拌桩施工方案最新版1.工程概述2.工程准备(1)确定设计要求和施工工艺:根据项目设计要求,确定施工工艺,包括搅拌桩直径、间距、长度、下沉深度等。

同时,根据地质勘探数据,确定水泥搅拌桩的草图和施工图纸。

(2)准备设备和材料:包括大功率搅拌机、钢筋、水泥、沙子、砂石等。

确保所有设备和材料符合施工质量要求,并检查设备是否正常操作。

(3)安全措施:制定安全生产计划,明确施工现场的安全责任和安全防护措施。

为所有工作人员配备必要的安全防护装备,并进行安全教育和技术培训。

3.施工过程(1)确定搅拌桩的位置和间距,根据设计要求进行标定。

使用自动化测量设备进行测量和标记,确保位置准确。

(2)准备施工设备和材料:将搅拌机放置在合适的位置,并将水泥、沙子、砂石等材料放置在施工现场附近,方便使用。

(3)搅拌桩施工:操作员根据标记的位置,使用自动化搅拌机将水泥、沙子、砂石等材料混合,并在预定位置插入钢筋。

搅拌机应根据设计要求进行搅拌桩的下沉速度和搅拌时间的调整。

(4)设备维护:在施工过程中,定期检查和维护施工设备,保持设备的正常运行。

特别是搅拌机,应保持搅拌机的清洁和润滑,以保证搅拌桩的质量。

(5)成桩质量控制:对每一根搅拌桩进行质量检验,包括检查搅拌是否均匀、钢筋的弯曲是否合理等。

确保搅拌桩的质量符合设计和施工要求。

(6)施工现场管理:建立临时施工现场,确保现场整洁有序,并采取防尘、除雨等措施。

确保施工现场和周边环境的安全。

(7)施工记录和检查:施工过程中需要及时记录施工参数、质量控制情况等,并进行现场检查。

记录和检查数据有助于后续施工质量的评估和改进。

4.施工安全措施在施工过程中,务必注意施工安全。

以下是一些施工安全措施:(1)工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘面具等。

(2)严格遵守施工程序和工艺要求,避免违规操作。

(3)设立警戒区,施工现场周围设置安全标识,确保施工区域的安全。

(4)为施工人员提供必要的安全培训,确保施工过程中的安全知识和技能。

三轴搅拌桩施工方案最新整理版

三轴搅拌桩施工方案最新整理版

三轴搅拌桩施工方案最新整理版一、施工准备阶段:1.明确项目的桩基设计图纸和相关技术要求。

2.制定详细的施工方案和施工计划,并组织施工人员进行培训和技术交流。

3.准备好所需的施工设备和工具,包括三轴搅拌机、搅拌铲、吊车、水泥搅拌站、水泥罐等。

4.按照相关规范和要求开展土质勘察,确定桩基施工地点的地下情况。

二、施工过程:1.土体开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行土体的开挖,确保开挖范围符合设计图纸的要求。

2.搅拌桩孔成型:使用三轴搅拌机将水泥浆注入到开挖孔中,同时旋转和上下运动搅拌桩孔内的土体,形成搅拌桩体。

3.桩顶处理:在桩顶进行封堵,防止水泥浆的流失。

根据需要,可以在桩顶深度处安装预应力锚索。

4.施工质量控制:对每个搅拌桩进行质量控制,包括桩身直径、深度、强度等检测,确保每个桩体的质量满足规范要求。

5.施工现场环境保护:在施工现场按照相关要求设置防护网,保护施工人员的安全,并减少施工对周边环境的影响。

6.监测和验收:在施工完成后,对搅拌桩进行监测和验收,确保施工质量符合设计要求。

7.施工记录和整理:及时记录和整理施工过程中的各项数据和资料,包括施工记录、质量检测报告等。

三、安全措施:1.加强现场安全教育,确保施工人员了解和遵守相关安全规范和操作规程。

2.严格执行施工现场防护措施,包括围挡、护网等,确保施工现场的安全。

3.定期对施工设备和工具进行检查和维护,确保其正常使用。

4.合理安排施工进度,避免因施工或交通等原因造成的安全风险。

5.对施工人员进行岗前培训,提高其安全意识和技能水平。

四、环境保护措施:1.减少噪音和震动对周边环境和居民的影响,尽量选择低噪音、低震动的设备进行施工。

2.合理处理和回收废弃物,减少对环境的污染。

3.遵守施工现场环境保护要求,定期清理施工现场,保持施工现场的整洁和安全。

以上是三轴搅拌桩施工方案的最新整理版,通过合理的施工准备、严格的施工过程控制、有效的安全和环境保护措施,可以确保搅拌桩施工的质量和安全。

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况本工程地基工程的一部分,需要采用三轴水泥土搅拌桩进行施工。

搅拌桩为一种常见的桩基施工方法,能够有效提高地基的稳定性和承载能力。

本方案旨在介绍三轴水泥土搅拌桩的施工流程和注意事项。

二、工程流程1.工程准备:派遣一支施工队伍,并确保施工队伍人员具备相关施工经验和技能。

并购买所需的机械设备、原材料等。

2.场地布置:确定施工桩位和桩基的布置,按照设计要求进行桩位标定,并标明桩基的布置图纸。

清理工地并确保施工现场的平整和清洁。

3.设备安装:安装搅拌桩机设备,检查设备的工作状态和安全性,确保设备正常运行。

4.原材料准备:采购水泥、沙子、石子等原材料,并验收合格后储存备用。

5.施工准备:根据施工图纸确定的搅拌桩深度和直径,在桩位上打点,然后利用挖掘机进行基坑开挖。

6.桩机操作:将搅拌桩机移至施工位置,并进行调试,调整桩机的转速和搅拌时间,使其达到设计要求。

7.搅拌桩施工:将预先准备好的水泥、沙子和石子按照一定的比例放入搅拌桩机中一起搅拌,直至形成均匀的混凝土。

8.桩基灌注:当搅拌好的混凝土达到要求后,通过搅拌桩机喷出的管道将混凝土灌注至基坑内,并同时进行振捣使混凝土密实。

9.桩顶预留、振捣:在混凝土灌注后,进行桩顶的处理,确保桩顶符合设计要求。

同时利用振捣器进行振捣,提高混凝土的密实性。

10.验收与整理:完成桩基的施工后,进行验收,检查桩基的质量和均匀性。

整理施工现场,清理设备和材料。

三、施工注意事项1.施工前需要确保施工队伍具备相关的施工经验和技能,施工人员需要经过相关培训,并严格遵守相关安全规定。

2.施工桩位和布置需要根据设计要求进行,确保桩位的准确性和合理性。

3.搅拌桩机设备需要经过调试和检查,确保设备正常运行,避免发生故障和意外。

4.原材料需要按照一定的比例准备,确保混凝土的质量达到要求。

5.施工过程中需要严格控制桩机的搅拌时间和搅拌桩的直径,确保搅拌桩的质量和均匀性。

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案

# 三轴水泥搅拌桩施工方案1. 介绍三轴水泥搅拌桩是一种常用的基础施工方法,广泛应用于建筑工程和桥梁工程中。

本文将详细介绍三轴水泥搅拌桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及验收要求。

2. 施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计及方案确认根据工程设计要求,确定三轴水泥搅拌桩的尺寸、深度和布置方式。

与设计人员确认施工方案,确保施工方案的可行性。

2.2 材料采购与检查采购所需的水泥、骨料和其他辅助材料,并进行检查确认质量合格。

材料应符合相关国家和地方标准。

2.3 设备准备准备好所需的三轴水泥搅拌桩施工机械设备,包括搅拌机、输送设备和振动器等。

设备应进行检查和维护,确保其正常工作。

2.4 施工场地准备对施工场地进行清理和平整,确保施工所需的空间和基坑的准备。

同时要注意场地的排水和防护措施。

3. 施工过程中的注意事项在进行三轴水泥搅拌桩施工时,需要注意以下事项:3.1 施工参数的控制根据设计要求,严格控制搅拌桩的尺寸、深度和布置密度等参数。

对于每个桩的施工,要确保施工参数的一致性和标准化。

3.2 施工机械的操作操作施工机械时,要严格按照操作规程进行操作,确保施工机械的正常运行和施工质量。

及时处理设备故障,并做好设备维护。

3.3 分层搅拌在进行三轴水泥搅拌桩施工时,采用分层搅拌的方式进行。

先进行桩底搅拌,再逐层向上搅拌。

确保每层搅拌均匀,避免空洞和偏差。

3.4 搅拌时间和混合物配比控制搅拌时间和混合物配比,确保水泥和骨料充分搅拌均匀。

严禁在混合物未充分搅拌均匀情况下进行桩施工。

3.5 护坡与土方管理在施工过程中,要注意护坡和土方的管理。

及时处理土方排放和坡面保护,确保施工现场的整洁和环境的良好。

4. 验收要求在三轴水泥搅拌桩施工完成后,需要进行验收。

4.1 搅拌桩的尺寸和布置验收人员要对搅拌桩的尺寸和布置进行检查,确保其符合设计要求和规范要求。

4.2 搅拌桩的质量检查进行搅拌桩的质量检查,包括桩的强度和密实度等指标。

三轴搅拌桩施工方案(3篇)

三轴搅拌桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点:某市某区某住宅楼3. 工程规模:占地面积约12000平方米,建筑面积约30000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全,确保地基承载力满足设计要求,本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。

三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点,能够有效提高地基承载力,降低施工成本。

三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及规范:熟悉施工图纸和规范,了解三轴搅拌桩施工工艺要求。

(2)人员组织:成立项目施工小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

(3)材料设备:准备搅拌桩施工所需材料,如水泥、钢筋、砂石等,并检查设备状态,确保设备正常运行。

(4)施工场地:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。

2. 施工工艺(1)桩位布置:根据设计图纸,确定桩位,桩位间距一般为1.5米。

(2)搅拌桩施工1)桩身混凝土搅拌:将水泥、砂石等材料按比例混合,搅拌均匀后,送入搅拌机。

2)搅拌桩施工:将搅拌机放入桩位,启动搅拌机,使搅拌头在桩位内进行搅拌。

搅拌过程中,确保搅拌头旋转均匀,桩身混凝土搅拌均匀。

3)桩身成型:搅拌桩施工完成后,桩身混凝土自然凝固,形成桩身。

(3)桩体连接1)桩体连接:在桩顶预留一定长度,用于连接桩体。

2)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并在桩顶预留钢筋,用于连接桩体。

3)桩体连接:将钢筋笼放入桩顶预留位置,与桩顶预留钢筋焊接,确保桩体连接牢固。

4. 施工质量控制(1)原材料质量:严格控制水泥、砂石等原材料质量,确保原材料符合设计要求。

(2)搅拌桩施工质量:严格控制搅拌桩施工过程,确保搅拌桩质量满足设计要求。

(3)桩体连接质量:确保桩体连接牢固,避免桩体变形、断裂等现象。

5. 施工安全措施(1)人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工过程中人员安全。

(2)机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备正常运行,防止机械故障导致安全事故。

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桩基工程三轴搅拌桩施工专项方案编制:审核:审批:第一章工程概况一、工程概况1、建设单位:2、工程名称:3、建设地点:淮安市清河区4、工程概要:二、三轴水泥搅拌桩施工方法1、三轴搅拌桩施工工艺(1)、钻机就位对位:先测量放样,定出具体桩位,画灰线后,挖地槽铺设轨道基台枕木。

(2)、预搅下沉钻进:校正桩位中心后,开启注浆设备待灰浆从喷嘴喷出后,启动搅拌电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿轨道切土喷浆搅拌下沉。

(3)、喷浆搅拌提升:搅拌机预搅下沉到设计孔深后, ,再按设计确定的提升速度提升,并喷浆。

(4)、制备水泥浆液:搅拌机下沉前,后台拌制水泥浆。

施工流程如图图:搅拌桩施工工艺2、施工准备(1)、施工技术准备按规定办理好施工手续,确保技术装备齐全。

A、向业主索取有关施工技术资料并认真审阅,若有疑问则书面报有关单位解决。

在此基础上参加由建设方组织召开的有设计院、监理、施工等单位参加的设计交底会。

B、编制的施工组织设计,并报建设、监理单位审批同意后执行。

C、对材料供应商进行评定,选定具有资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务的企业作为供料单位,项目部对所供材料提出质量要求,并按要求进行取样送检,原材复试合格后投入使用。

D、根据建设方提供的规划图及设计图,测放基础轴线和桩位,同时将水准高程引测至场地内,经监理、业主方复核验收后做好标志。

E、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。

3、施工技术方案深层搅拌桩施工方案(1)首先依照施工图纸测放出深层搅拌桩的桩位,定位处打入钢筋,施工所测放的轴线经复核后应妥善保护,桩位布置与设计图误差不得大于1cm。

(2)引测深层搅拌桩的标高,并作好标志,量准深层搅拌桩钻杆的长度和机高,确保深层搅拌桩的入土深度。

(3)用输浆管将储料罐、砂浆泵同深层搅拌桩机接通,待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,一般不超过1.0m/min。

工作电流不应大于70A。

(4)制备水泥浆搅拌浆液须选用PO42.5级普通硅酸盐水泥,待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,本工程三轴搅拌桩水泥掺量为30%。

施工前应进行水泥浆的试拌,并征得监理及业主的同意,压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。

(5)喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中,段浆量由流量仪控制,边喷浆边搅拌并上提,直至提出地面完成一次搅拌过程。

同时严格按照设计确定的下沉速度与提升速度,控制范围为1.0-1.5m/min。

(6)重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固土体深度后,再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面成桩。

3、施工技术要求(1)、围护体采用搅拌桩使用ZKD85-3三轴水泥搅拌机,围护体系的三轴水泥土搅拌桩均为防渗防水帷幕,桩体单孔直径为Φ850mm,水泥掺量为30%;搅拌桩桩长为17-19m左右。

根据该基坑的技术要求,使用常规的DH608 或408吊机,配备28m 桩架,实行一次钻搅达到设计深度。

(2)、测量放线、开沟导沟根据业主提供的坐标基准点,遵照图纸制定的尺寸位置,在施工现场放置围护结构的轴线,提请业主、监理复核认可,采用0.6m3挖机开挖工作沟槽,遇有地下障碍物时,利用挖土机清除,如遇特殊情况,制订清除方案后,协助配合施工,直至清除完毕,清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖导沟以保证三轴施工顺利进行。

(3)、定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴芯就位不偏,同时为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升的速度和深度。

机械设备的移动,沿着基坑围护轴线,采用半侧挤压连续方式的施工顺序全断面套打,以此循环直至围护墙体成型。

水泥土搅拌桩为基坑内外止水围幕、被动土加固,施工时不容许出现施工冷缝,如因特殊原因出现超过12 小时施工接缝,须采用套打或后排补桩工艺(补桩采用高压旋喷桩)。

(4)、搅拌注浆根据设计所标深度,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液,并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌,水泥与土能充分拌和,确保搅拌桩的质量。

(5)、清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内,将有一部分水泥土被置换出沟槽内,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,及下道工序的施工,被清理的水泥土将在18 小时之后开始硬化,随日后基坑开挖一起运出场地。

4、施工技术措施(1)、孔位放样误差小于2cm,钻孔深度误差小于±5cm,桩身垂直度按设计要求,误差不大于1%桩长。

施工前严格按照甲方提出的搅拌桩两边尺寸外放要求进行定位放样。

(2)、严格按质量要求控制水泥浆水灰比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置,并严格控制钻进提升及下沉速度。

每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3 水泥土试块,一组六块。

试样来源于沟槽中的置换出的水泥土,拆模后立即进行养护。

(3)、施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。

设备由持证人员负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。

(4)、看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核。

(5)、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌的间隔时间,尽量保证施工的连续性。

(6)、严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使用。

(7)、确保桩身强度和搅拌均匀A、水泥流量、注浆压力采用人工控制,严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取总量控制,并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

B、土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提升速度,使原状土充分破碎,有利于水泥浆与土均匀拌和。

C、浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌10 秒再倒入存浆桶。

D、压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象,全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。

E、发生管道堵塞,应立即停泵处理。

待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后方能继续注浆,等10~20 秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。

(8)、异常情况处理A、停机、停电机械故障处理由于对本项工程施工特殊性考虑,将选用DH608 履带式吊机,移动灵活、设备性能优良,但由于施工现场特殊因素,产生停电、设备故障,排除故障时间过长造成断桩、空桩,我们将采取快速反应措施。

在长时间停工后恢复施工时应在外侧,加作一至二幅Φ850mm 单排水泥土搅拌桩,以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。

B、可能出现意外渗漏水情况处理措施。

a、出现轻微渗漏水时,可采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理,主要设备:手动注浆泵或电动齿轮泵、希里德钻机、电焊机;主要材料:双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆嘴、封孔用钢板。

b、发生严重渗漏水的处理措施一般采用基坑外侧凝注浆堵漏法(注浆凝固时间数秒至数分钟);主要机械:地质钻机、SYB-50 液压注浆泵、搅拌桶、贮浆桶;材料:普硅425#水泥、水玻璃M>2.8、补渗剂(视渗漏情况选择)、注浆阀管、聚氨脂堵漏剂、双快速凝水泥。

5、质量控制措施(1)、保证措施三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。

根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.5m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。

详见下图:机械设备沿基坑围护轴线移动,下图所示顺序套钻,二种顺序均安全可靠。

具体选用那种施工顺序,由施工队按自身经验而定施工顺序《1》单侧挤压式连接方式图:顺序《2》:跳槽式双孔全套复搅式连接图:出现超过24 小时的施工冷缝,处理方法如下:(2)、常见质量事故的预防措施A、桩与桩之间的搭接,钻机移位后,应调整好桩机位置使桩位对号入座,以保证桩的足够搭接。

B、因停电、停水或设备故障,造成停桩时间过长,应在停桩位置做好标记,采取补桩措施。

C、防止地面隆起变形,在施工前先根据搅拌桩排数开挖1.0×1.2m 槽,并用挖掘机对上翻的泥浆进行清理。

1,行路难李白金尊清酒斗十千,玉盘珍羞直万钱。

停杯投箸不能食,拔剑四顾心茫然。

欲渡黄河冰塞川,将登太行雪暗天。

闲来垂钓坐溪上,忽复乘舟梦日边。

行路难,行路难,多岐路,今安在。

长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。

2,水调歌头苏轼明月几时有?把酒问青天。

不知天上宫阙,今夕是何年。

我欲乘风归去,又恐琼楼玉宇,高处不胜寒。

起舞弄清影,何似在人间! 转朱阁,低绮户,照无眠。

不应有恨,何事长向别时圆?人有悲欢离合,月有阴晴圆缺,此事古难全。

但愿人长久,千里共婵娟。

3,满江红怒发冲冠宋岳飞怒发冲冠,凭栏处、潇潇雨歇。

抬望眼,仰天长啸,壮怀激烈。

三十功名尘与土,八千里路云和月。

莫等闲,白了少年头,空悲切。

靖康耻,犹未雪;臣子恨,何时灭?驾长车,踏破贺兰山缺。

壮志饥餐胡虏肉,笑谈渴饮匈奴血。

待从头,收拾旧山河,朝天阙。

4,密州出猎/(宋) 苏轼老夫聊发少年狂,左牵黄,右擎苍。

锦帽貂裘,千骑卷平冈。

欲报倾城随太守,亲射虎,看孙郎。

酒酣胸胆尚开张,鬓微霜,又何妨!持节云中,何日遣冯唐?会挽雕弓如满月,西北望,射天狼。

5,声声慢宋李清照寻寻觅觅,冷冷清清,凄凄惨惨戚戚。

乍暖还寒时候,最难将息。

三杯两盏淡酒,怎敌他晚来风急。

雁过也,正伤心,却是旧时相识。

满地黄花堆积,憔悴损,如今有谁堪摘?守着窗儿,独自怎生得黑?梧桐更兼细雨,到黄昏、点点滴滴。

这次第,怎一个愁字了得。

6,诗经采薇采薇采薇,薇亦作止。

曰归曰归,岁亦莫止。

靡室靡家,猃狁之故。

不遑启居,猃狁之故。

采薇采薇,薇亦柔止。

曰归曰归,岁亦忧止。

忧心烈烈,载饥载渴。

我戍未定,靡使归聘。

采薇采薇,薇亦刚止。

曰归曰归,岁亦阳止。

王事靡盬,不遑启处。

忧心孔疚,我行不来!彼尔维何?维常之华。

彼路斯何?君子之车。

戎车既驾,四牡业业。

岂敢定居?一月三捷。

驾彼四牡,四牡骙骙。

君子所依,小人所腓。

四牡翼翼,象弭鱼服。

岂不日戒?猃狁孔棘!昔我往矣,杨柳依依。

今我来思,雨雪霏霏。

行道迟迟,载渴载饥。

我心伤悲,莫知我哀!7,蝶恋花宋苏轼花褪残红青杏小。

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