数码印刷的印后加工设备最优化方案
数字印刷的印后加工解决方案及要点
数字印刷的印后加工解决方案及要点摘要：印后加工工作直接关系到印刷产品质量，在实际生产过程中，印刷产品往往因印后加工不合理而导致报废。
随着数字印刷技术的飞速发展，特别是个性化印刷的普及，让人们的生活更加充实。
不过，在数字印刷设备不断创新的同时，印后加工设备的发展速度却相对较慢。
印后加工仍然是数字印刷生产效率提升的主要障碍。
本文拟讨论数字印刷的印后加工解决方案，以供读者参考关键词：数字印刷；印后加工；解决方案引言众所周知，印后加工是印刷行业中劳动强度最高的工序，但近年来，劳动力成本上涨和熟练工人短缺影响了印刷公司的发展。
随着技术的发展和商业模式的变化，印后加工已经成为一个不容忽视的程序，企业迫切需要把印后加工提高到与印刷和印前兼容的水平。
如何减少印后加工过程中对人工的依赖、中间重复、低效率和手工作业，是许多印刷企业亟待解决的问题。
1. 数字印刷的印后加工解决方案1.1在线印后加工解决方案在线印后处理是指数字印刷机与印后设备共同操作，自动进行印刷、折页、裁切、装订等活字印刷工序。
每台数字印刷机都连接了自己的印后处理设备，因此印刷和印后部分都不需要人工干预，从而更好地保证了印刷过程和印后的一致性。
从这一点来看，在线印后加工解决方案是一个比较完善的印后加工解决方案。
在线印后处理解决方案的优点包括：首先，印刷产品可在打印后自动传递到处理设备，防止损坏印刷产品。
其次，印刷设备和印后单元不需要来回运输印刷材料，减少了整个印刷过程所需的时间。
最后，提供高质量的流程管理。
如果发现错误，操作人员可以在印刷或印后处理过程中直接停止生产进行更正。
在线印后加工的劣势也很明显：首先，数字印刷机的印刷速度与印后处理设备的速度不一致。
其次，静电也会带来一些操作问题。
最后，墨层、材料容易出现磨损、划痕和裂纹。
这些因素限制了数字印刷机和印后加工设备的在线推广应用。
随着科技的发展，在线数字印刷的印后技术也在不断完善，并受到数字印刷企业的广泛欢迎。
印刷行业数字化印刷生产流程改进方案
印刷行业数字化印刷生产流程改进方案随着科技的飞速发展和信息技术的普及应用，传统印刷行业也迎来了数字化印刷生产的时代。
数字化印刷生产流程的改进方案对于提高印刷品质量和提高生产效率至关重要。
本文将提出一些切实可行的数字化印刷生产流程改进方案。
一、设备自动化改进设备自动化是数字化印刷生产流程改进的核心。
传统印刷生产过程中，很多环节需要人工操作，容易出现人为因素带来的误差。
而通过设备自动化改进，可以提高印刷生产的精度和准确性。
例如，自动上墨系统可以自动控制墨盘的补墨，减少了操作人员的干预，从而提高了印刷质量和效率。
又如，自动印刷排版系统可以根据印刷任务的要求，自动完成文字和图像的排版，减少了人工操作的复杂性和错误率，同时提高了生产效率。
二、数据化管理改进传统印刷生产流程中，很多环节的管理依赖纸质或人工记录，容易出现数据不准确、信息传递滞后等问题。
通过数据化管理改进，可以提高印刷生产的信息化程度和管理效能。
例如，建立数字化订单管理系统，可以实时记录和跟踪订单的生产进度，以及印刷品的质量反馈信息，便于及时调整生产计划和解决质量问题。
又如，建立数字化设备管理系统，可以实时监控设备的运行状态和维护情况，提前预防和处理设备故障，保证生产的连续性和稳定性。
三、工艺流程改进数字化印刷生产流程的改进还需要对传统工艺流程进行优化和改良。
传统印刷生产流程中存在一些浪费和低效的环节，通过优化和改良这些环节，可以提高生产效率和资源利用率。
例如，传统的校样制作过程耗时长、成本高，可以引入数字化校样制作技术，实现远程协同审校，快速完成校样制作，同时降低成本。
又如，传统的后期加工工艺中，很多环节需要手工操作，比如裁切、折页等，可以通过引入自动化设备和工艺，提高生产效率和质量稳定性。
四、人员培训和技能提升数字化印刷生产流程的改进需要印刷从业人员具备相应的知识和技能。
因此，对于印刷从业人员的培训和技能提升至关重要。
培训内容包括数字化印刷设备的操作和维护，数字化印刷生产流程的理解和掌握，以及相关软件和信息技术的应用等。
2023年度数字印刷之印后加工技术
2023年度数字印刷之印后加工技术2023年度数字印刷市场前景广阔，随着数字印刷技术的不断进步，印后加工技术也在不断创新发展。
数字印刷的优势在于印刷速度快、精度高、成本低、适应性强，同时数字印刷可以便捷地进行个性化定制。
数字印刷后需要进行加工以满足各种不同需求，印后加工技术的创新将推动数字印刷市场的发展。
一、数码凸印技术数码凸印技术近年来得到了广泛应用，该技术相较于传统凸印技术具有明显的优势，如高时效性、高精度、高品质、应用灵活性强等。
数码凸印使用数字印刷技术代替传统凸版的生产方式，具有快速生产、高质量、便捷易用等特点。
二、高精度全息热转印技术高精度全息热转印技术可以将图案、文字、花纹等印刷内容直接转移到各种材料表面，如塑胶、金属、玻璃等，在印刷加工领域具有广泛的应用前景。
高精度全息热转印技术的最大优势在于其高精度的重复性，能够确保印刷内容的准确性和长期稳定性。
三、智能印刷设备技术智能印刷设备是指通过自动化、网络化、智能化等技术来提高印刷自动化程度和智能化程度的新一代印刷设备。
该技术的应用对于提高数字印刷的生产效率、产品质量和生产安全方面具有重大意义。
四、汇算数字化印刷技术汇算数字化印刷技术是一种数字排版技术，使用数字设备模拟并复制出手工描绘效果，使得描绘效果更加精准、清晰、高质量，并且更加适应各种印刷材料的印刷需求。
五、大幅面数码喷印技术大幅面数码喷印技术是一种基于高分辨率喷墨技术的新型数字印刷技术。
该技术具有印刷速度快、精度高、工艺复杂度低等特点，可以在短时间内完成大面积的印刷任务，满足各种大面积的加工需求。
六、智慧装订技术智慧装订技术是印后加工技术中的一种，通过智能化装订和自动化生产线来提高装订生产效率。
智慧装订技术的应用可以大幅度提高数字印刷的印刷效率，降低生产成本。
总之，数字印刷技术发展迅猛，印后加工技术的不断创新是数字印刷市场能够长期稳定发展的保障。
数字印刷技术的未来，必将在科技创新的推动下，不断涌现出更加优质高效的印后加工技术和装备。
数码印刷印后加工常见问题
数码印刷印后加工常见问题问：应选择联机印后加工设备还是脱机加工设备？答：目前，与数码印刷配套的印后加工设备有联机、脱机两种。
联机印后加工设备可以自动完成文件的印刷、折页、裁切、装订等，适合具有一定批量、且活件类型比较固定的作业。
联机加工设备的优势是自动化程度高，设备总体占地面积小；缺点是设备的价格要高于脱机加工单机，而且整机调节时间相对较长。
所谓脱机加工是指印后加工设备与数码印刷机各自独立，适合加工中小批量的印活，价格便宜，不同的单机可以同时加工不同类型的活件，所需调机时间短，即使在数码印刷机不工作时，脱机印后加工设备同样可以工作。
相对而言，采用脱机印后加工设备可以更有效地利用资源，例如，一台胶订机可以同时为3台印刷不同活件的数码印刷机服务，因为大多数印后加工设备的速度都高于数码印刷机的印刷速度。
问：什么样的切纸机更适合数码印刷者使用？答：切纸机的作用是把纸张或印成品裁切成所需的尺寸和形状。
目前市场上有各种各样的切纸机，既有手动型，也有电脑控制的全自动型，单面刀切纸机的裁切规格一般在52cm～150cm。
实践证明，裁切宽度在78cm的切纸机比较适合数码印刷者使用，78cm以上的大切纸机价格就比较高了。
你可以选择电脑控制的切纸机，这样如果你再裁切曾经加工过的活件时，只需从电脑中调出原来的程序就可以了，能节省调机时间。
问：使用切纸机时应注意什么？答：为了保持刀片的锋利，延长切纸机的使用寿命，一次裁切的纸张最好不要超过40mm厚，而且切纸机对纸张的压力也应适当，一般较软的纸需要的压力大一些，较硬的材料需要的压力相对要小一些。
使用切纸机时保持刀刃的锋利很关键，要注意正确维护和使用刀片，一旦刀刃钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度。
此外，要注意保持环境温度在19℃～23℃，相对湿度在50%。
在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切纸机的正确使用和维护，因为许多裁切参数的确定要依赖于所加工的纸张。
问：为什么要压折痕？怎样压折痕？答：当你所印刷的纸张定量超过120g/m2时，在折页前先压折痕能使折页更容易进行，折出的印张更平整，效果更美观。
数码印后加工常见问题及解决办法
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数码印刷的印后加工方式及技术要点
数码印刷的印后加工方式及技术要点几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。
然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。
今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。
数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。
但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。
本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。
从印前设计开始考虑印后加工印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。
数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。
由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。
1.纸张丝缕方向在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。
由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。
因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。
2.印张上的图像位置通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。
例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。
但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
装订与印后加工要点只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点。
1.折页由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
数码印后设备发展浅析
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专题报道
技术视点
一 长沙理工大学 湛新霞
数码 印后设备发展浅析
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技术视点
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印刷机技术优化方案
东莞市科隆威自动化设备有限公司印刷机质量优化临时方案书一、目前公司面临的严峻问题几年以来，虽然公司各项制度和工作流程正在逐步完善，平时一些同事工作都比较敬业的，虽然勤奋不一定能把工作做好，但是不勤劳肯定不会有好结果。
当然我们曾经也有方向性的错误，导致公司技术创新缓慢，产品质量水平未能提高档次。
今天我谈一些我个人的看法和建议，是就事论事，非针对某人大家不要多心。
希望我们在工作中，无论是领导还是员工，多办实事，解决实际问题，而不是遇到问题晾一边，如果你不能解决问题，那么你就是问题的部分。
我们在职的工作人员是否要不断的学习提升自己的技能和专业知识水平，为公司解决更多的技术难题，我们要明白一点，公司不是懂事长一个人的公司，而是我们全体员工共同的公司，因为公司养活了我们公司有所员工，包括我们的亲人，公司的营运好坏直接影响到我们员工自己的收益多少，就拿今年的绩效制度来说，基层员工的没有收益切实少了不少，那是为什么呢？我们在向公司索取的同时是否要考我们为公司付出了多少，如果说公司一个大家庭，家庭里面我们都是成年的孩子，我们每个人都愿意付出长期下来那么家里的粮食还会有吗？近两年来公司的利运一直处于下滑状态，我们的高层员工有替公司想过这个问题吗？面对目前竞争激烈市场环境，就拿我们SMT印刷机来说，国际上，我们的产品不能与MPM，DEK，松下，等国际知名品牌等价，在国内，有GKG，德森，和天古德等公司发展迅速，他们有个别公司还利用价格战的方案来赢的市场，市场上一系列的不正当的竞争手段再加上公司的产品品质问题让我们公司的业务工作面临了更大的难题，公司利运直线下降（此点我们是否要认真考虑我们产品的成本问题、品质问题、产品的服务问题）二、管理体制主要存在以下几点问题作为一个成功的企业，就其内部而言应该有几点是必须做到：第一，分工明细，职责清晰，权力明确，管理有力，制度健全；第二，部门之间协助与监管有序，有章可循，且能达到制约和权力的平衡；第三，企业与员工的规划科学合理，共同进步，以公司为家，有创新的意识，有活力。
印刷行业的改进意见和建议
印刷行业的改进意见和建议一、引言随着信息技术的发展和数字化时代的到来，印刷行业也面临着巨大的挑战。
为了适应市场需求，提高生产效率，保证印刷品质量，我们有必要对印刷行业进行改进和优化。
本文将从多个方面提出改进意见和建议，以期促进印刷行业的可持续发展。
二、加强设备更新和技术研发1.采购先进设备：印刷行业是一个精密工艺过程，在设备更新方面需要高度重视。
建议企业积极采购先进的数码、电子测彩仪等现代化设备，提高生产效率和产品质量。
2.加强技术研发：鼓励企业加大研究开发投入，培养专业人才队伍，并与科研机构合作共同推动印刷技术的创新与发展。
三、推广绿色环保印刷1.降低环境污染物排放：推广低VOC（挥发性有机化合物）油墨制作，减少空气中有害物质的释放。
2.创新印刷材料：研发更环保的用于印刷的底片、助剂、润版胶等材料，降低其对环境的影响。
3.加强废水处理和回收利用：建议企业在污水排放前进行必要的处理，减少对水资源的污染，并积极探索废水回收再利用的途径。
四、优化印刷流程和管理体系1.工艺流程标准化：建立科学合理的工艺流程标准，提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量稳定可靠。
2.加强风险管理：应建立完善的品质管理制度，通过执行ISO9001国际质量标准认证等措施，规范印刷行业从接单到成品交付全过程，有效防止质量事故发生。
3.推行信息化管理：引入先进的信息系统或软件，实现订单追踪、库存管理、生产统计等自动化操作。
这样可以提高生产效率和产品质量，并为更好地满足客户需求提供便利。
五、注重人才培养与市场营销1.人才培养：加强内部员工培训，提高员工的专业素质和操作技能。
同时推动印刷行业与高校、学院合作，培养更多优秀的人才。
2.市场营销：建议印刷企业加大市场营销力度，通过新媒体、展览会等方式拓展新客户群体，并建立长期稳定的合作关系。
此外，可以制定个性化服务方案，提供定制化印刷产品和解决方案，以满足不同客户的需求。
六、加强行业自律与产业协同1.加强行业组织建设：鼓励企业主动参与各类行业组织和行业交流会议，加强行业自律管理和信息共享。
让印刷效率提高的三条完整方案
让印刷效率提高的三条完整方案一、让设备提高开机率才是硬道理。
减少印刷机调机时间是我们提升印刷机效率的最有效手段之一。
假如我们每天每台印刷机做20个订单，每次换单时间在20分钟，那么每台印刷机一天就要换单停机高达400分钟。
若能做到换单只需10分钟，就直接节省了200分钟时间，效率直接提升50%。
要想做到这一点，就需要我们合理地安排从印刷前准备到现场调试、人员分工等一系列工作。
只有让设备提高开机率才能达到效率提升50%的目标！如何做到呢？二、做好印前准备工作，事半功倍。
先来谈下印前准备工作中需要重视的点滴细节控制之处。
印前准备我们需要准备些什么？如何保障准备到位呢？1、准备印刷机所需要油墨。
领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。
因pH酸碱度控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印最为突出。
假如你pH酸碱度调整是前一个红色pH酸碱度设为9而后面叠印色蓝色pH酸碱度设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。
同样粘度是控制印刷品质最关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。
不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费最少15分钟停机换墨。
查看印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。
上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。
2、准备印刷机所需要的印刷版。
在我们印刷过程中常常出现印刷版上机后发现印刷版不对或发现印刷版磨损导致不能印刷情况，从而造成换单停机。
每次会导致30分钟的停机浪费及每次清洗油墨的浪费最少也是2-4公斤墨量。
那如何来克服此类状况发生呢？（1）版房人员按照生产排程单拿印刷版，送至印刷机。
（2）拿版人员先对印刷版进行基础检测，如文字是否正确。
（3）检查版面是否有污迹或磨损等，再送到机台并核对印刷版号是否正确。
3、纸板准备。
在印刷过程中，印刷版、油墨都上机了，发现纸板没有出来，而导致机器换单洗墨，这类事情时有发生。
数码印后设备大有可为
裁 切 为 一体 的 台式 书 刊 装订 线 ，装 订 速 度 为 ２ Ｏ ３ 本 ０ ／ ，其 Ｅ 订 书头 采用 Ｉ 的专利磁 性技术 时 ｚ Ｐ Ｓ 卷铁 丝可 以装订 书籍６ ０ ０ 。 ５ ０册 装订 精度 更高 。Ｓ ｔ ｈ Ｆ ］ 穿铁丝时不 需要任何 工具 ，每 ｔ ｃ ｎ ｏ ｄ １
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后加工上大做 文章 获得 了不 菲的利润 。 从 近几 年 的世 界 主要 印 刷展 上 ，我 们 可 以 明显看 出 ：印后 设 备参 展 商不 断增 加 ，展 出 印后 设备 多种 多 样 ，产 品的 自动化 、智能化 水平不 断提 高 ，新 产品也持
计 ，尤其适合 裁切尺寸各 种各样 的短 版活 ，可 以对 印品
的 四边进行 自动栽切 适用于样 本 、招贴 、小册子 、明 信 片等 的加 工。该机也 可以设定 为单边裁 切 从而使 用
主要包括 Ｄ ２ Ｏ ／ Ｃ 小册 子印后加工 制作 系统 、专 Ｓ ０ ０ Ｓ Ｃ Ｆ
为彩 色数码 印刷 品印后加 工而设 计的分 切机 、切纸机 、 压 痕机 。虽然还 只能离线 加工 ， 所配 有的 印后加工控 但
随 着数 码 印后 加 工设 备 的发 展 ，可 以采 取 离线 印
后加 工 、近线 印后加工 、连线 印后 加工等 多种 灵活 的印
后加 工形式 ，解决 目前数 码印刷与 数码 印后加 工之 间的 不 匹配 问题 。 目前 由于 多种原 因 ，如 系统投 资 、数码 印刷机与 印后加工设 备的速度 无法有效 匹配 等 ，脱机 方
配页 便可直接装 订成 册 。但数字装 订生产线 需要书 帖堆
数码印刷之印后加工常见问题解答
数码印刷之印后加工常见问题解答数码印刷印后问：为什么要压折痕?怎样压折痕?答：当你所印刷的纸张定量超过120g/m2时，在折页前先压折痕能使折页更容易进行，折出的印张更平整，效果更美观。
其实不论哪一种纸张，如果在折页前先压折痕都能获得不错的效果。
压折痕可以在专门的压折痕机上完成，这种机器有台式机，也有大一点的压折痕、打孔两用型。
如果有压痕模具，也可在平压机上完成压折痕的工作。
此外，有的折页机本身就具有压折痕的功能。
问：是自己做印后加工好还是将印后加工后加工外包好?答：随着客户期望值的提高及需求的不断变化，数码印刷者不仅要保证印刷质量和交货速度，还要具有加工的灵活性和多样性。
也就是说，你的印后加工能力要能保证最快的交货时间、最少的浪费，那么设备调整所需要的时间越少越好、步骤越简单越好。
灵活性无疑也相当重要，因此，现在有越来越多的数码印刷者开始自己完成印后加工，而不是把印后加工外包给别的服务商。
总之，由数码印刷者自己完成印后加工，可以使其对整个活件的加工进度尽在掌握，同时降低生产成本。
问：如何选择印品的装订方式?答：决定采用哪一种装订方式的确不是一件容易的事，主要应根据客户的要求、所用纸张的特性、纸张丝缕方向以及印品的最终用途来决定采用何种装订方式。
以书籍、小册子的装订为例，骑马订虽然是一种快速、高效、经济的方式，但装订的厚度有限(一般不能超过4mm);国内数码印刷店目前采用较多的是无线胶订方式，胶订的书册不仅美观，而且装订牢固。
锁线订方式虽然装订的牢固度很好，但其装订费时，且成本较高。
问：数码印刷的产品也可以进行覆膜加工吗?答：可以。
为了使印品更美观耐用，许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。
数码印刷的印品通常采用的是热覆膜，此法使用方便，价格低廉。
问：怎样避免覆膜后的印后品发生卷曲?答：首先，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都覆膜;如果只在纸张的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易发生卷曲现象。
数码印刷印后解决方案
数码印刷印后解决方案
《数码印刷印后解决方案》
随着数码印刷技术的不断发展，越来越多的企业和个人选择数码印刷作为他们的印刷解决方案。
相比传统印刷，数码印刷具有快速、灵活和成本低的优势，因此被广泛应用于各种印刷需求，如名片、宣传单页、画册等。
然而，数码印刷的印后处理同样需要重视，印后处理可以影响印品的质量和耐久性。
以下是一些数码印刷印后解决方案：
1. UV覆膜：UV覆膜可以增加印品的光泽度和耐磨性，使印品更加耐用和美观。
2. 烫金/烫银：烫金/烫银是一种常见的印后处理方式，可以增加印品的豪华感和视觉效果，适用于高端宣传单页和名片等印刷品。
3. 去铣切：在数码印刷后，有时会出现边缘不整齐或有毛边的情况，可以采用去铣切的方式来修整边缘，使印品更加整洁。
4. 裱糊：对于需要挂起或陈列的宣传画册和海报，可以进行裱糊处理，增加其刚性和耐用性。
5. 装订：对于需要装订的宣传册、说明书等印刷品，合适的装订方式可以增加印品的质感和美观度，如锁线胶订、线圈装订等。
总之，数码印刷印后处理是印刷品质量和效果不可或缺的一部分，选择适当的印后处理方式可以提升印品的品质和附加值。
因此，在选择数码印刷服务时，要综合考虑印前设计、印刷质量和印后处理，以确保获得理想的印刷效果。
用好印后加工工艺与设备成就数码精品
■ 一 、折页
由于数码 印刷品上的色料只停 留在纸张表面 折页加工时很容易发生折裂
因 此 ．打 印 前 一 定 要 推 荐 客 户 使 用 韧 性 好 的 纸 张 进 行 打 印 纸 张 的 定 量 尽 量 低
眼看 得 更 清
■ 二 、覆 膜 在 印 品加 工 过 程 中．通 常 需 要 对数 码 印 刷 品表 面进 行 覆 膜 加 工 特 别是 对 写 真 彩 喷 的大 面 积 实地 印品进 行 覆膜 加 工 ， 作用 是 在 裁 切或 包 装 时 对 印品 进行 保 护 。 目前 主要 用 于 包 装 、封 面 菜 单 、 宣传 单 折 页 、展 板 等 表 面 的覆 膜 。 常用 的 有 双 面覆 膜 和 单 面覆膜 两 种 设备 ．按 照 覆 膜 的工 艺 ．可 以分 为 热 裱 和 冷裱 两 种。 我公
Ｆ Ｄ ７ 切纸机 、压痕机等 可以完成 卡纸胶装 、布条胶装 软彩胶装等 。 Ｙ ～６ ０ 操 作心得 ：（ ）保证 胶装 文本不 掉页和 书背 挺括 的前提就 是要 有 台质 １
量 稳 定 的 无 线 胶 装 机 ， 般 ］ Ｏ ／ 以下 的 内页 文 本 都 可 以 Ｏｇ ｍ 钉 加 固 ． （） ２ 次 成 型 ．不 用打
起。
与 胶 印 的 无 线 胶 装 加 工 一 样 ，数码 印 刷 品 的 无 线胶 订 也 要考 虑 装订 的 裁 切 空 白 。
除 了在 书背处要 留有 ５ ｍｍ的铣背余量外 ，在 书籍其他三边也要 留出 ３ ｍｍ的裁
切 空 白 。我 公 司 主要 用 到 的无 线 胶 装 设 备 有 Ｈ —Ａ ４ ０胶 装 机 （ 图 ４所 示 ） Ｓ Ｔ０ 如 、
印刷厂改进方案设计
印刷厂改进方案设计背景介绍印刷行业是一个重要的制造领域，随着科技的进步和市场需求的变化，印刷厂面临着诸多挑战。
为了提高生产效率，降低成本，保证印刷质量，印刷厂需要不断改进和优化生产流程。
本文将探讨印刷厂改进方案设计的相关内容。
当前问题分析当前印刷厂存在的问题主要包括生产效率低、印刷质量不稳定、能源消耗过大、人员管理不当等。
这些问题导致了生产成本的增加，影响了企业的竞争力和盈利能力。
改进方案设计1. 自动化设备更新引入先进的自动化设备，如数控印刷机、自动装订设备等，可以提高生产效率、减少人工成本，并提升印刷质量稳定性。
2. 能源节约措施对印刷生产中的能耗进行监测和控制，采用节能型设备，优化能源利用方式，降低生产成本，降低企业对能源的依赖程度。
3. 质量管理提升建立完善的印刷质量管理体系，加强对原材料的采购和检验，加强对关键工艺参数的控制，提高产品质量，增强市场竞争力。
4. 人员培训和管理加强对员工的培训和管理，提高员工技术水平和工作积极性，减少生产事故和质量问题，提升生产效率和产品质量。
实施计划和预期效果制定改进方案实施计划，明确各项改进措施的时间节点和责任人，监督改进方案的执行情况，并评估改进效果。
预期通过改进方案的实施，印刷厂能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，从而增强市场竞争力，实现经济效益和社会效益的双赢。
结语通过对印刷厂改进方案设计的探讨，可以看到，科技进步为印刷行业带来了新的发展机遇，企业只有不断创新和改进，才能适应市场变化，保持竞争力。
希望本文的内容能够对印刷厂的管理者和从业人员有所启发，促使他们在实践中不断改进，推动印刷行业的健康发展。
用好印后加工设备——关注制作细节 成就数码印刷精品
骑马订
骑 马订 是 经济 实 用的 装订 方 法 之一 ．特 别 适 用 于 薄本 册 装订 。对 数码 印刷 的 大 多数 宣 传 资料 ．产 品手 册 及 会 议 资料 的装订 是 一 种 很好 的选 择 ．我 公 司使 用 的骑 马订装订 机如 图３ 所示 。 操 作心得 （） 开机 生产 或调 试时 ，不 要空 踩 否则 上 下冲 １在 头对撞 会影 响打钉 质量 ，钉子容 易卡在 上面 ｊ
般 来 不 及 彻 底 干燥 ．油 墨 还 多 停 留在 纸 张 表 面 ，手 工 折页 时 很 容 易 导致 印迹 折 裂 ，因 此 ，印刷 前 一 定 要 推 荐 客 户 使 用 韧性 好 的纸 张 ．纸 张 的定 量尽 量 低 一 点 ，
一
宽热裱机和１ 台双面覆膜机 ，如图２ 所示。
般建 议 在２ ０／ ０ ｇ ｍ 以下 ．并 且在 折 页加 工前 ．要先 用
Hale Waihona Puke 压 痕机 进 行压痕 ，如 图１ 示 。 所 操 作心得 （） 据不 同的纸 张 厚度 ．应 更换 相 应 的刀模 ，否 １根
则压 痕不 当会导 致纸 张 断裂 ；
（） 使压 痕 位置 更 接 近标 记 线 ．可 以将 中间盖 板 ２为
（ ）需 要 时可 以调 节 两端 的弹簧 螺钉 ，以使 其 自 ３ 动 回弹压 痕 。
基于数码印刷技术的高效率印刷生产线设计与优化
基于数码印刷技术的高效率印刷生产线设计与优化数码印刷技术是近年来飞速发展的一项技术，由于其印刷速度快、印刷质量好、节约成本等优势，被越来越多的企业所使用。
而在印刷生产线设计与优化方面，数码印刷技术也发挥着重要的作用。
一、不同印刷生产线的特点在设计与优化印刷生产线时，首先需要考虑的是该生产线所印刷的产品种类和印刷数量。
常见的数码印刷生产线有生产商包装印刷生产线、商业印刷生产线、标签印刷生产线等。
这些不同种类的印刷生产线在生产的流程和设备选购上也有着很大的区别。
生产商包装印刷生产线需要生产的产品主要是包装盒、纸箱等产品。
这种印刷生产线需要注意的是降低人工和物料损耗，提高生产效率。
商业印刷生产线需要生产的产品主要是宣传单、名片、海报等产品。
这种印刷生产线需要注意的是提高印刷质量、保证生产规模。
标签印刷生产线需要生产的产品主要是标签、产品贴纸、吊牌等产品。
这种印刷生产线需要注意的是提高印刷速度、降低废品率。
二、数码印刷技术在印刷生产线设计与优化中的应用数码印刷技术在印刷生产线设计与优化中有广泛的应用。
在生产商包装印刷生产线中，数码印刷技术可以实现印刷成为直接输出，从而避免了常规印刷的制版和压印的流程，并且还可降低废品率。
在商业印刷生产线中，数码印刷技术可以通过智能化的印刷控制系统，实现自动化生产，提高生产效率。
在标签印刷生产线中，数码印刷技术同样可以实现直接印刷输出，降低印刷成本，提高印刷质量。
此外，在数码印刷技术的支持下，在印刷生产线中还可以实现CRC码检验等功能，大大提高了生产的安全性。
三、印刷生产线的优化方案除了数码印刷技术之外，印刷生产线设计还需要结合不同产品种类和生产流程，探索出最适合自己企业的印刷生产线设计。
在印刷生产线设计时，还需要考虑设备的生产能力、工作效率、维修和保养成本等综合因素。
优化印刷生产线还需要定期检查和维护设备，规范生产流程，减少废物和损耗，提高生产效率，增加收益。
总体来说，设计和优化基于数码印刷技术的高效率印刷生产线需要整合先进的技术方法，为印刷行业提供更加专业的生产方案。
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特点 ，根据 目前 大多数快印店的业务情况 推荐～
套 适 合 的 印 后设 备 方案 并说 明 选 择 的 原 因 ． 以帮 助 数 码 快 印店 选 配 一 套 实 用 的 印 后 加 工 设 备 ，从 而
有效提高数码 印刷的印前 印后整体衔 接ｆ 提高经 生
济 效 益 ，为 数 码 快 印 的 印后 实 用 化 实 现 良好 的 技
如 明 明 国 产 印 后 加 工 设 备 就 能 满 足 需 要 一 些 快 印
独有 的特 殊 印刷产 品 除 了请 柬 、菜谱 、标 书 、 及 个性 化 邮票 等 网上还兴 起 了一 个新 名词 印 客 ”。同过往 闪客 依托于 Ｆ ａ 技术形成 的动 ］ ｈ Ｓ 画精英 一 样 ， ” 印客 依托 于 数码 印刷 和 网络技 术 ，逐 渐成 为一种新型的时 尚化 的印刷方式 。数码 印刷借 助于网络技术 、现代物流及 网上结算等 ，正 不断走 向成熟 ，释放 出巨大的活力。 然 而 ，数码快印 的发展也遇 到 了瓶颈 问题 。数
如今在 印前和 印刷方 面 。都 已经 实现 了数字化 ．与 之配套 的印后加工却 步履蹒跚 没能及 时跟上前进 的步 伐 。而 随着 数码 印刷 不 断普及 、竞争 日趋 激
术和经济效益贡献一份 力量 。
那 么 数 码 印 刷具 体 需 要 配 置 哪 些 印 后 加 工 设
备 ，每种设备应如何考量７ 首先 ，要考虑应 当选择联机 印后加 工设 备还是
码 印刷 技 术 归根 结 底 只 是 印 刷 方 式 的 变 革 而 人 们 需 要 的不 仅 仅 是 印 刷 这 一 工 艺 ，更 需 要 拿 到 手 的 是 产 品 ” 如 相 册 、书 籍 、挂 历 等 ，都 需 要 是 完 整 的 具 体 产 品 ，而 不是 一 张 一张 散 落 的 印 刷 品 。
度 高 ，可 与 印刷 过 程 本 身直 接 衔 接 ，同 步 生 产 ， 自
２ 今 慝印 刷 ４
２ １ ０ １７
动完成产 品的印刷 、折页 、裁切 、装订 等一些特定 的工艺过程 。脱机 加工设备是指 印后加 工设备与数 码 印刷机各 自独 立 ，在数码 印刷过程结 束后 ，再分 别进 行压 痕 、模切或装订 等 两者没有节奏上 的同 步性 。那么 ，数码 印刷 企业应如何选择 呢 联机 加 工设备 的优点是 自动化 程度 高 ，设备总体 占地 面积 小 ，需要 的操作人 员少 ，减 少 了对劳动 力成本 方面 的投入 ，但是缺点也是 显而易见 的，那就是价格较 高 ，脱机 加工设备则 占据 了价 格便宜的优势 不 同 的单机可 以同时加工不 同类型 的活件 所需调机 时 间短 ，即使 在数码印刷机不工作 时 脱 机印后加工 设备 同样可 以工作 ，具有更大 的适应 性和灵活性 。 因此 对 于大多数加工 中： Ｌ Ｊ 量的印活的数码 印刷 ￣ｔ 企业而言 ，采 用脱机 印后加工设备可 以更有效地利 用资源 ，因为大 多数印后加工设备 的速 度都 高于数 码印刷机 的印刷速 度 ．采用联机加 工设 备经济上不 划算 。例如 ，假 定一 台数码 印刷机每 小时印刷 ２ ０ ０ 本书 ．每 天工作 两班 ．每 班８ 个小时 ．那么每 天生
为什 么 印后 加工 会 成为 数 码 印刷 企业 的 薄 弱
点 ，主 要 原 因 有 ３ ：首 先 是 印 后 加 工 本 身 的 工 艺 个
种类 非 常 多 ，折页 、压 痕 、模 切 、装订 、烫金 、 覆膜 、上 光等 其 中仅 装订 一 项就 有骑 马订 、无
线 胶订 、锁 线 订 、铁 丝 订 、螺 旋 订 、圈 订 等 ，而 不 像 印 刷 那 么 单 一 其 次 是 生 产 印 后 加 工 设 备 的厂 家
数码 印刷 的印后 加工设备 最优化方案
文／ 谢文 彬 郑新
数码 印 刷 的快速 发 展 是近 年来 印刷 行业 的 亮 点 不知不觉间数码快印店象雨后春笋般 出现在 各 个城市 的繁华地段 ，传统 的打字 复印名片店则渐渐 势微 。数码印刷 的优势显而 易见 如快速 印刷立等
可取 一 张 起 印价 格 低 廉 、数 据 可 变张 张 不 同等 ， 都 是 传 统 胶 印 无 法 实 现 的 因此 ，数码 印 刷填 补 了
脱 机 加 工 设 备 。 目前 与 数 码 印刷 配 套 的 印 后 加 工 设
烈 、印刷单价不 断降低 ，数码 印刷 的印后加工成 了 越 来越重要的利润增长点 。不 能够提供优 质高效的
印后加工 ，就无法在数码 印刷领域 大展拳脚 出现
虎头 蛇 尾 的 情况 。
备有联机 、脱机两种 。联机 印后加工设备 自动化程
小批量 、多品种 、交货时 间短 的领域 ，满 足了人们
对个 性 化 印 品 的需 求 。 随 着 数 码 印刷 的普 及 和 发 展 以及 数 码 印刷 从 业 人 员 对 这 ～ 新 技 术 特 点 的充 分 掌 握 ，数 码 印 刷 逐 渐 摆 脱 了原 来 对 传 统 胶 印 的 惯 性 依 赖 开 拓 了一 些
店 却偏 偏 花 高价 购 买 了不 适 合 自 己的 洋 品牌 影 响 了效 益 ；还 有 的 快 印 企 业 选 购 的 是 办 公 型 设 备 而 不
是 适合数 码印刷企业使用的设备 ，往往会在接到一 批急活 的关键 时刻掉链 子 。因此 ．本文作者通过广
泛 的 调 查 走 访 深入 研 究 数 码 印 刷 印 后 加 工 设 备 的
也 非常多 包括国 内外各种品牌和型号 ．让人 眼花
缭 乱 最 后 是 数 码 印 刷 从 业 人 员 对 印后 重 视 程 度 不
够 ，缺乏相关的研究和培训 ．现在的从业人员对 印
后 纷 繁 复 杂 的 设 备 和 种 类 认 识 不 足 、经 验 不 足 不 知道 该 如 何 下 手 ，所 购 置 的 仪 器 设 备 要 么不 足 要 么 过 于奢 侈 。这 些 都 严 重 制 约 了数 码 快 印 的发 展 ，