阀门主要零件材料
阀门的原材料
阀门的原材料阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，其主要作用是控制流体的流动方向、压力、流量和温度。
而阀门的原材料对于其性能和使用寿命有着至关重要的影响。
本文将就阀门的原材料进行详细介绍，希望能为相关行业的从业人员提供一定的参考。
首先，阀门的主要原材料包括金属材料和非金属材料。
金属材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。
而非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等。
铸铁是阀门制造中常用的原材料之一。
其具有较高的强度和硬度，耐腐蚀性能也较好，因此在一些对强度要求不是特别高的场合下，铸铁阀门是一个不错的选择。
另外，铸铁价格相对较低，生产成本也较为可控，因此在一些大批量生产的场合下，铸铁阀门也有着一定的优势。
铸钢是阀门制造中较为常见的一种原材料。
与铸铁相比，铸钢具有更高的强度和硬度，耐腐蚀性能也更好，因此在一些对强度和耐腐蚀性能要求较高的场合下，铸钢阀门是一个更好的选择。
当然，相对而言，铸钢的价格也会略高一些，因此在选择时需要综合考虑成本和性能。
不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在一些对介质要求较高的场合下，不锈钢阀门是一个比较理想的选择。
不锈钢阀门的使用寿命也相对较长，维护成本也较低，因此在一些长期使用的场合下，不锈钢阀门也有着一定的优势。
铜合金阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，因此在一些对导热性能要求较高的场合下，铜合金阀门是一个比较理想的选择。
铜合金阀门的价格相对较高，但其性能也相对较好，因此在一些特殊场合下，仍然有着一定的市场需求。
除了金属材料外，非金属材料在阀门制造中也有着一定的应用。
塑料阀门具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在一些对重量要求较轻、耐腐蚀性能要求较高的场合下，塑料阀门是一个比较理想的选择。
橡胶阀门具有良好的密封性能和弹性，因此在一些对密封性能要求较高的场合下，橡胶阀门也有着一定的市场需求。
陶瓷阀门具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优点，因此在一些对耐磨损性能和耐腐蚀性能要求较高的场合下，陶瓷阀门是一个比较理想的选择。
阀门主要内件材料
阀门主要内件材料来源：沪工阀门发布时间：2013-1-22 15:30:11阀门内件使用最频繁的材料。
阀门内件材料有青铜、铁、R13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。
1）青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀和钢阀的最高工作温度在280℃左右。
适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。
阀瓣和阀座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜Bronze Valve，通常是铝青铜。
在特定的情况下也常被应用。
2）铁现在除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（全铁）。
通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。
全铁阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。
3）R13不锈钢R13不锈钢材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。
它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤委、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。
R13不锈钢还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。
R13不锈钢材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。
4）镍合金镍合金指镍、铜和锡合金的组合，用镍合金做阀座环；用r13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。
其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。
对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。
5）奥氏体不锈钢前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。
无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。
6）特种不锈钢这些20合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。
[摘要]阀体简介
![[摘要]阀体简介](https://img.taocdn.com/s3/m/d082d2d009a1284ac850ad02de80d4d8d15a013d.png)
阀体简介阀体阀体英文：valve body. 材料：Cr18Ni2Mo2Ti是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。
例如：铸造、锻造等。
中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。
中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。
与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。
阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料。
常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。
一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
阀门材料的材质阀门材料的压力等级
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。
在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。
下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。
首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。
其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。
其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。
碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。
不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。
合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。
合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。
铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。
铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。
综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。
在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。
希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级
水、液化气体、蒸汽、油品、天然气
低温碳钢
A352 LCB
A350 LF2
16Mn
-46~343
低温介质
A352 LCC
A350LF2
16Mn
-46~343
低温介质
高温合金钢
A217 WC1
A182 F1
-29~468
高温介质
A217 WC6
A182 F11
15CrMo
-29~593
高温介质
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合
金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料
1阀门材料温度压力等级
ASTM A216 WCB工作压力（psi）1psi=0.006895MPa
2
2
2
1
1
2
2
1
Lower alcohols低浓度酒精
1
1
2
1
1
1
4
1
Aldehydes乙醛
3
3
3
1
3
2
4
1
Amines胺
4
2
2
2
4
1
4
1
Chlorinated solvents氯化物溶剂
3
4
4
4
4
2
1
1
Ethers乙醚
4
4
4
3
4
4
3
1
Ketones酮
4
4
阀体材料
材料牌号: WCB
标准： ASTM A216/A216M 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格
阀门的铸件一般指的是零件采用铸造工艺成型的，这类的零件一般指阀体、阀盖和手轮。铸造的一般是零件较大，或者节约成本，但是前提使符合标准及设计要求。与铸造相对的还有锻造成型工艺，一般用在较小的阀门上，或者特殊行业，又或者业主要求。
阀门的主要零件包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣(闸板)，按照标准要求阀杆是锻件的，当然有一些制造厂商为了节约成本也采用轧制的棒料代替，根据经验中低压状态下使用的阀门这样做是可以接受的。而阀瓣(闸板)和阀体、阀盖一样体积较小是用锻件甚至是棒料直接加工就可以了。体积较大是才用铸件。
ASTM A216/A216M Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service
国家与地区： USA Байду номын сангаас
钢组： 铸造钢
注： Application: Carbon steel castings for valves, flanges, fittings, or other pressure-containing parts for high-temperature service and of quality suitable for assembly with other castings or wrought-steel parts by fusion welding.
国标阀门常用材料
一、材料一般要求1.阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的规定。
2.螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。
3.精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。
4.对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：•碳素钢约高于425℃ 时；•碳钼钢约高于470℃ 时；•铬钼钢（含铬 0.6% 以下）约高于525℃ 时。
5.下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：•约高于565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢•约高于595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢二、主要零件材料选用规定1.用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 1》的规定。
2.用于输送介质温度低于或等于540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 2》的规定。
3.用于输送介质温度低于或等于550℃ 的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表 3》的规定。
4.用于输送介质温度低于或等于200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 4》的规定。
5.用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质，应选用硬质合金材料。
6.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时，应在订货时提出。
7.与阀盖分开的合金钢，不锈钢制阀门支架材料，应为碳钢或按订货要求确定。
8.阀门填料和垫片的生产厂，必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试，技术性能应符合以下规定：•垫片本体表面不应有伤痕，凹凸不平和锈斑等缺陷；•非金属带应均匀突出于金属带，并应光洁平整；•垫片不得进行预压或其他加工，焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。
阀门常用材料
第三章阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
第一节壳体材料一、壳体常用材料的使用温度范围1国产材料（表3－1）表3－1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3－2）二、材料的压力—温度等级1. 中国数据（表3-4～表3-19）三-11注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。
2. PN2.0MPa法兰用于200℃以上及PN5.0～42.0MPa法三-12三-13兰用于400℃以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外 载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。
3. 对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。
①工作温度475℃②工作温度500℃ ③工作温度510℃ ④工作温度435℃ ⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注： 1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：式中〖σ〗t—计算温度t （℃）时的材料许用应力值（MPa ）〖σ〗t—200℃时的材料许用应力值（MPa ）2 美国的有关标准中，1.1类材料的压力—温度等级见表3－6及表3－7。
1.1类材料包括：A105（a ）、A155－70（e ）、A350－LF2（d ）、A516.70（a ）（g ）、A675.70、A155－KC70（e ）、A216－WCB （a ）、A515－70（a ）、A537C1.1（d ）、A696Gr.C （a ）。
国标阀门常用材料及匹配
一、材料一般要求阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230 和GB 3077 的规定。
7 n1 |' l$ B# ~" B. U9 Q' U/ r螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA 和40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合GB 700、GB 699 和GB 3077 的规定。
# _: }& V9 T; F/ d3 U' E/ U 精密铸造件不得用于公称压力PN > 10.0MPa 的阀门。
, Q9 a% y u1 e2 j: M ]9 l/ L 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：7 P) M3 }5 Q2 a碳素钢约高于425℃时；i9 n+ P# l* a( M: h+ Q/ f 碳钼钢约高于470℃时；6 B5 E, ~/ h% Y4 ]* U) M 铬钼钢（含铬0.6% 以下）约高于525℃时。
+ K. m4 g) w; t% d下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：9 F6 T* B+ E/ L" }9 @约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和3Cr-1Mo 钢1 C ~- B5 ^$ H( f5 A# ^约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo 钢) E( l! q, {. B二、主要零件材料选用规定用于输送介质温度为-20~425℃的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表1》的规定。
+ d: t0 s7 `- j4 j7 k! U3 o3 s3 e 用于输送介质温度低于或等于540℃的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表2》的规定。
5 H. d6 g, v- l4 N( T0 ]: @" t2 h用于输送介质温度低于或等于550℃的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表3》的规定。
阀门材料汇总
阀门材料汇总在工业领域中，阀门是一种用于控制流体（如气体、蒸汽、液体）流动的装置。
不同的工作条件（如温度、压力、流量等）需要不同的阀门材料来确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是一些常见的阀门材料和其用途的汇总。
1. 碳钢（Carbon Steel）：碳钢是最常用的阀门材料之一，具有良好的强度和耐腐蚀性。
它通常用于低温和中温应用，如水、空气、蒸汽等流体的控制。
2. 铸铁（Cast Iron）：铸铁是一种经济实用的阀门材料，适用于低压应用。
它通常用于处理非腐蚀性介质，如水、油等。
但是，铸铁具有较低的强度和耐腐蚀性，不适用于高温和高压应用。
3. 不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢由铁、铬和其他合金元素组成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
它广泛应用于化工、制药、食品等行业，适用于各种介质的控制。
4. 铜（Copper）：铜具有良好的导热性和导电性，在工业中广泛用于蒸汽、空调、冷却水等介质的控制。
铜阀门在低温和低压条件下表现良好。
5. 青铜（Bronze）：青铜是铜和锡的合金，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
它通常用于海水、油气和化学介质的控制。
6. 铝合金（Aluminum Alloy）：铝合金具有轻巧和良好的抗腐蚀性，特别适用于管道系统和艺术装置。
然而，铝合金的强度较低，在高温和高压条件下不适用。
7. 镍合金（Nickel Alloy）：镍合金具有良好的耐腐蚀性、高温强度和抗蠕变性能。
它通常用于酸碱介质、高温蒸汽等腐蚀性介质的控制。
8. 塑料（Plastic）：塑料阀门主要用于低压和非腐蚀性介质的控制，如给水、废水、化学液体等。
它的优点包括价格低廉、重量轻和耐腐蚀性。
9.PTFE（聚四氟乙烯）：PTFE是一种高温、耐腐蚀的塑料材料，常用于酸碱介质、腐蚀性气体等的控制。
它具有良好的化学稳定性和机械性能。
10. 陶瓷（Ceramic）：陶瓷阀门常用于耐腐蚀和耐磨损的应用，如煤粉、腐蚀性液体等的控制。
阀门主要零部件介绍
阀门主要零部件介绍制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温钢：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
阀门常用材质温度要求
阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。
这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。
但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。
其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
通用阀门材料选用
一、灰铸铁阀门主要零件材料选用
用于公称压力PN≤1.0MPa，温度-10~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁
用于公称压力PN≤2.5MPa，温度-30~300℃的水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质的可锻铸
用于公称压力PN≤4.0MPa，温度-30~350℃的水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质的球墨铸
铁制阀门，主要零件材料的选用如下
用于公称压力PN≤2.5MPa，温度-40~250℃的水、海水、氧气、空气、蒸汽及油类等介质的
五、碳素钢阀门材料选用
用于公称压力PN≤32.0MPa，温度-30~450℃的水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料的选用如下
用于公称压力PN≤16.0MPa，温度小于或等于550℃的蒸汽及石油产品等介质的高温钢制阀
用于公称压力PN≤6.4MPa，温度大于或等于-196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介
八、不锈耐酸钢阀门材料选用
用于公称压力PN≤6.4MPa，温度小于或等于200℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀
完。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
阀门的材料选择
对于阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。
在实际应用中，常用的阀门材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜、塑料等。
不同的材料具有不同的特性和适用范围，下面将对常用的阀门材料进行介绍。
首先是铸铁材料，铸铁阀门具有价格低廉、耐腐蚀性好、耐磨性强的特点，适
用于一般的工业管道系统。
然而，铸铁阀门的耐压性能相对较差，不适用于高压、高温、腐蚀性强的介质。
其次是铸钢材料，铸钢阀门具有较高的耐压性能和耐腐蚀性能，适用于高压、
高温、腐蚀性强的介质。
铸钢阀门的价格相对较高，但在一些特殊工况下具有明显的优势。
接下来是不锈钢材料，不锈钢阀门具有优良的耐腐蚀性能和抗氧化性能，适用
于腐蚀性介质的管道系统。
不锈钢阀门的价格较高，但具有较长的使用寿命和稳定的性能。
再者是黄铜材料，黄铜阀门具有良好的导热性能和加工性能，适用于一些特殊
的工业场合。
然而，黄铜阀门的耐腐蚀性能较差，不适用于一些腐蚀性介质的管道系统。
最后是塑料材料，塑料阀门具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能，适用于一些特
殊的介质和场合。
然而，塑料阀门的耐压性能较差，不适用于高压管道系统。
综上所述，不同的阀门材料具有各自的特点和适用范围。
在选择阀门材料时，
需要根据实际工况和介质特性进行综合考虑，选择最适合的材料，以确保阀门的性能和使用寿命。
同时，在使用过程中，还需要对阀门进行定期维护和保养，以确保阀门的正常运行和安全使用。
球阀零件材料的选用
球阀零件材料的选用
球阀是一种常用的阀门类型，其主要用途是控制液体或气体的流量。
在制造球阀时，选用适合的材料是非常重要的。
以下是球阀零件材料的选用，以及不同材料的优缺点。
1. 钢材
钢材是最常用的球阀材料之一。
它具有良好的强度和耐腐蚀性能，足以承受高压和高温环境。
不同种类的钢材有不同的强度和耐蚀性能，可根据实际需求进行选择。
2. 不锈钢
不锈钢是一种抗腐蚀材料，适合用于球阀的制造。
它不会生锈或腐蚀，可以持久耐用。
不过，不锈钢的强度比钢材低，不能承受过高的压力。
3. 铜材
铜材是一种导热性能优异的材料，通常用于球阀的密封垫片和接口部件。
它可以提高球阀的密封性能，减少泄漏的风险。
4. 铝材
铝材是一种较轻的材料，适合用于球阀的外壳部件。
它具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以在某些情况下替代钢材。
总的来说，球阀的零件材料选用应根据实际情况综合考虑，以确保球阀的质量和性能。
对于不同的应用场景，应选用不同的材料，以满足需求。
- 1 -。
钢制阀门主要零件材料表
零件名称
材 料
名称
牌号
标 准 号
阀 体
阀 盖
支 架
启闭件
碳素铸钢件
WCA、WCB、WCC
GB12229
优质碳素钢
20、25、30、35
GB699
高温钢
ZC1Cr5Mo、ZG20CrMoV、ZG15CrMo1V
ZBJC8015
WC1、WC5、WC6、WC9
GB/T5263
1Cr5Mo
GB1220
阀杆
不锈钢
铬钢
1Cr13、2Cr13、3Cr13
GB1220
铬镍钢
1Cr17Ni2、1Cr18Ni9
铬镍钛钢
1Cr18Ni9Ti
铬镍钼钛钢
1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti
铬锰钼氮钢
OCr17Mn13Mo2V
沉淀硬化型
OCr17Ni4Cu4Mo(17-4PH)
铬硅钼钢
阀体或阀座
座、启闭
体的密封面
铬不锈钢
1Cr13、2Cr13、2Cr13
GB12230(GB2100).GB1220
钴铬钨合金
D802(S11)、D812(S112)
GB984
喷焊合金粉末
F101、F211、F311、F312、F322
JB3168
聚四氟乙烯
SFB-1、SFB-2、SFB-3
合金结构钢
25CrMoVA/35CrMo、20CrMoV/30CrMo
15CrMo1V/20CrMo(B16/4)
35CrMoA/20CrMo(B77)
GB3077/GB3077
不锈钢
1Cr17Ni2/2Cr13、OCr18Ni9/OCr18Ni9(B8/8)
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制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、H T300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—1 0。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、H pb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。
具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12 Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoAL A渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18 Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1. 6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1C r18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况。
1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧回件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求1）耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。
2）密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3）摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种：1）软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料较便宜，常用于100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于450 -500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构在逐步推广，但介质温度一般限制在6 0℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2）硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料，金属填料使用较少。
3、填料的选择选择填料要根据介质、温度和压力来选择，常用的材料有以下几种：1）油浸石棉绳，可按表5-2选择。
2）橡胶石棉绳：可按表5-3选择。
3）石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度450℃以上，压力可以达到16Mpa，一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。
4）聚四氟乙烯：这是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上，但温度不得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成，形状如图5-1所示。
注：形状代号F表示方的，穿心或一至多层编结；Y表示圆的，中间是一扭垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度，以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光洁度要求较高，适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压力就能达到密封。
适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
5-4制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、H T300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—1 0。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、H pb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。