轴承的公差与配合
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• 所有公差等级的公差带都偏置在零线之下,这主要是考虑轴承配 合的特殊需要。
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第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
• 一、配合选择的基本原则 • 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度 的选择 • 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 四、滚动轴承配合选用举例
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• 1.轴承配合选择的任务 ①确定与轴承内孔结合的轴的公差带。 ②确定与轴承外径结合的外壳孔的公差带。
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3.公差带的选择 根据径向当量动负荷Pr的大小 和性质进行选择。 (1)向心轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8—4 选择; (2)向心轴承和壳体孔的配合 孔公差带代号按表 8—5选择; (3)推力轴承和轴的配合 轴公差带代号按表8-6 选择; (4)推力轴承和壳体的配合 孔公差带代号按表8- 7选择。
NN3006K/C1 6205/C2 6205 6205/C3 6205/C4 23264/C5
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第二节 滚动轴承公差及其特点
• 国家标准对轴承内径和外径尺寸公差做了两种规定。其目的是, 一是规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的极限偏差 (即 单一内、外径偏差),其主要目的是为了控制轴承的变形程度。 • 二是规定内、外径实际量得尺寸的最大值和最小值的平均值极限 偏差(即单一平面平均内、外径偏差),目的是保证轴承内径与轴、 外径与壳体孔的尺寸配合精度。 • 轴承内、外径尺寸公差的特点是采用单向制,所有公差等级的公 差都单向配置在零线下侧,即上偏差为零,下偏差为负值 .
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• 2.配合选择的基本原则 • (1)负荷类型区分机器在运转过程中,滚动轴承内、外套圈可能承 受以下三种类型的负荷。 • (2)滚动轴承游隙选择 游隙大小对轴承承载能力影响很大,其径 向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙,即未 安装前的游隙。试验分析表明,工作游隙为比零稍小的负值时轴 承寿命最高。产品样本中所列的基本额定动负荷C,及基本额定静 负荷C。是轴承工作游隙为零时的理想负荷数值。
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• 二、公差等级的选择和配合表面粗糙度的选择 • 与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。 轴承精度高时,所选用的公差等级也要高些;对同一公 差等级的轴承,轴与轴承内孔配合时,轴选用的公差等 级比壳体孔与轴承外径配合时壳体孔选用的公差等级要 高一级。例如,与/P0,/P6(/P6x)级轴承配合的 轴,其公差等级一般为 IT6,壳体孔一般为 IT7。对旋 转精度和运转平稳性有较高要求的场合,在提高轴承公 差等级的同时,轴承配合部位也应按相应精度提高。
表8-1 轴承公差代号对照表
GB/272-93 代号
含 义
示 例
GB/272-88老 代号
示 例
/P0 /P6 /P6x /P5 /P4 /P2
公 差等 级 为 普 通级 的 深 沟球轴承 公差等级为 6 级的深沟球 轴承 公差等级为 6x 级的圆锥 滚子轴承 公差等级为 5 级的深沟球 轴承 公差等级为 4 级的深沟球 轴承 公差等级为 2 级的深沟球 轴承
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• 三、配合面及端面的形状和位置公差 • 轴颈和壳体孔表面的圆柱度公差、轴肩及壳体孔的端面 跳动按表8—9的规定进行选 择,标注方法参照图8-7。
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• 四、滚动轴承配合选用举例 • 例8-1 已知减速器的功率为6kW,从动轴转速为85r/min,其 两端的轴承为6212深沟球轴承(d=60mm,D=110mm),轴上 安装齿轮,模数m =3mm,齿数Z=80。试确定轴颈外壳孔的公 差带、形位公差值和表面粗糙度参数值,并标注在图样上(由机械 零件设计已算得F=0.02C)。 • 解: • (1)减速器属于一般机械,转速85r/min不高,故选择/P0级轴 承。0级精度,代号中可以省略不标注。 • (2)齿轮传动时,轴承内圈与轴一起旋转,承受负荷,应选择较紧 的配合;外圈相对于负荷方向静止,它与外壳孔的配合应选择较 松的配合。由于F=0.01C,小于0.07C,故轴承属于轻负荷。查 表8—5、表8—6,选轴颈公差带为j6,外壳孔公差带为H7。 • (3)查表8—10轴颈圆柱度公差为0.005mm,轴肩端面圆跳动公 差为0.015mm,外壳孔的圆柱度公差为0.01mm。 • (4)查表8-9中表面粗糙度数值,磨削轴取Ra≤0.8μ m;轴肩端面 取Ra≤3.2μ m。精车外壳孔取Ra≤3.2μ m。 • (5)标注见图8-8。因滚动轴承是标准件,装配图上只需要标注出 轴颈和外壳孔的公差带代号。 返回 下一页
6205 6205/P 6 30209/ P6x 6205/P 5 6205/P 4 6205/P 2
G E Ex D C B
205 E205 Ex72 09 D205 C205 B205
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表8-2 轴承游隙代号
代 号 含 义 示 例
/C1 /C2 - /C3 /C4 /C5
游隙符合标准规定的1组 游隙符合标准规定的2组 游隙符合标准规定的0组 游隙符合标准规定的3组 游隙符合标准规定的4组 游隙符合标准规定的5组
第一节 滚动轴承的公差等级及应用
• 按滚动轴承公差标准(GB/272-93)规定,轴承按其公称尺寸 精度与旋转精度分为五个精度等级,分别用 P0、P6(P6x)、 P5、P4、P2 表示,其中 P0 级精度最低, P2 级精度最高。只有 深沟轴承有P2级;圆锥滚子轴承有 P6x级而无P6级。表8-1给 出了轴承公差新旧标准的对照。 • 滚动轴承的尺寸精度指轴承内径d、外径D、宽度等制造精度。 • 滚动轴承的旋转精度指轴承内、外圈的径向跳动;内、外圈端面 对滚道的跳动;内圈基准端面对内孔的跳动等。 • 须满足下列两项要求: • 1.合理必要的旋转精度 轴承工作时其内、外圈和端面的跳动能 引起机件运转不平稳,而导致振动和噪声。 • 2.滚动体与套圈之间有合适的径向游隙和轴向游隙(图8—2)。 首页 下一节 下一页
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