甲基丙烯酸月桂酯;甲基丙烯酸十二烷基酯
丙烯酸树脂涂料
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质，其今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯酸树脂（包括乳液型和水可稀释型）的研究、开发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构、互穿网络结构乳液的研究；高固体份丙烯酸树脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场份额；同时，氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
4分子量调节剂
为了调控分子量，就需要加入分子量调节剂（或称为粘度调节剂、链转移剂）。现在常用的品种为硫醇类化合物。如正十二烷基硫醇，仲十二烷基硫醇，叔十二烷基硫醇，巯基乙醇，巯基乙酸等。巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基，减少羟基型丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一定的调控作用。
丙烯酸树脂涂料
摘要:以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。在1950年由美国杜邦公司首先制成热塑性丙烯酸树脂涂料，用于汽车涂装。1952年，加拿大工业公司获得了生产热固性丙烯酸树脂涂料的专利。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点，且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂，配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。本为主要介绍了丙烯酸是指涂料的合成与各方面的应用。
丙烯酸树脂水分散体的合成通常采用溶液聚合法，其溶剂应与水互溶；另外，在单体配方中往往含有羧基或叔胺基单体，前者用碱中和得到盐基，后者用酸中和得到季胺盐基，然后在强烈搅拌下加入水分别得到阴离子型和阳离子型丙烯酸树脂水分散体。加水后若没有转相，则体系似真溶液，若补水到某一数值，完成转相后，外观则似乳液。两种离子型分散体中，阴离子型应用比较广泛。
水性丙烯酸树脂在油画布涂层中应用的基本知识
抗污染性 耐水性 耐溶剂性 保光、保色性
实现水溶性，增加附着力
单体的储存条件：
1.阻聚剂存在时，MEHQ 和HQ 需要有氧下工 作；
2.由于桶底氧气先耗尽，聚合由底部开始 避免日光直晒； 3.大多数单体至少在六个月内稳定，但其实往
往超过十二个月； 4.定期摇一摇，储存更可靠。
引发剂
含有弱键的化合物,它们在热的作用下,共价键 均裂而产生自由基的物质,称为引发剂。它是 产生自由基聚合反应活性中心的物质，不仅影 响聚合反应速率的重要因素，也是影响聚合物 相对分子质量的重要因素。
丙烯酸树脂的分类：
3、本体聚合 本体聚合是单体或原料低分子物在不加溶剂以 及其它分散剂的条件下，由引发剂或光、热、 辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反应。 是一种效率较高的生产工艺，一般该种方法生 产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中最 高的。
丙烯酸树脂的分类： 苯乙烯、甲基丙烯酸月桂酯
本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合选择油溶性引发剂； 该类引发剂有过氧化二苯甲酰和过氧化十二酰等。 水性丙烯酸树脂在油画布涂层中应用的基本知识 在过氧类引发剂中加上还原剂,通过氧化-还原反应产生自由基。 甲基丙烯酸二甲胺基乙酯
根据结构和成膜机理的差异分类： 本体聚合是单体或原料低分子物在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或光、热、辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反
应。 甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯睛
1.热塑性丙烯酸树脂 玻璃化温度的高低是反映聚合物柔软性或硬脆性的重要指标。
过氧化二苯甲酰(BPO)
功能性单体：含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，含羧 基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯
依据单体对涂膜性能的影响常可将单体进 行如下分类：
十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯
十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯是一种常用的非离子型表面活性剂，广泛用于洗涤剂、乳化剂、润湿剂等领域。
它是由十二烷基聚氧乙烯醚和甲基丙烯酸进行酯化反应制得的。
十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯具有优异的表面活性、良好的乳化、分散、润湿等性能，且其生物降解性好，对环境友好。
在洗涤剂中，它可以有效地去除污垢和油脂，提高洗涤效果，同时对皮肤温和无刺激。
在乳液聚合中，它可作为乳化剂，稳定乳液，防止沉淀和分层。
此外，它还可以作为润湿剂，促进液体在固体表面的均匀分布，提高涂膜的平滑度和附着力。
由于其特殊的分子结构和优良的性能，十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯在日常生活和工业生产中得到了广泛应用。
然而，随着人们对环保和安全性的要求不断提高，寻求更加环保、安全、高效的新型表面活性剂成为了迫切的需求。
因此，对于十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯的合成工艺和性能研究仍在进行中，以便开发出更加优秀的替代产品。
十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯的合成过程主要包括以下步骤：1. 聚合：将十二烷基醇和环氧乙烷在催化剂的作用下进行聚合反应，得到十二烷基聚氧乙烯醚。
2. 酯化：将十二烷基聚氧乙烯醚和甲基丙烯酸在催化剂的作用下进行酯化反应，生成十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯。
在合成过程中，聚合反应和酯化反应的控制至关重要，直接影响产品的质量和性能。
此外，催化剂的选择和使用也对反应过程和产品质量产生重要影响。
作为一种非离子型表面活性剂，十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯的表面活性与它的分子结构密切相关。
分子中的聚氧乙烯链段可以增强其水溶性和降低表面张力，而甲基丙烯酸部分则可以提供乳化、分散和润湿等性能。
在应用方面，十二烷基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯被广泛应用于洗涤剂、乳化剂、润湿剂等领域。
它可以有效地去除污垢和油脂，提高洗涤效果，同时对皮肤温和无刺激。
在乳液聚合中，它作为乳化剂，稳定乳液，防止沉淀和分层。
此外，它还可以作为润湿剂，促进液体在固体表面的均匀分布，提高涂膜的平滑度和附着力。
聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂的合成及应用
聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂的合成及应用
聚丙烯酸酯(PAA)是一种常见的合成高分子材料，具有优良的可降解性、可塑性和生物相容性，已广泛应用于医药、食品、纺织等领域。
由于其分子结构具有亲水性，因此在水中分散性良好，可以应用于水性涂料、胶乳、粘合剂等领域。
本文将介绍一种聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂的合成及其应用。
1. 合成方法
该无皂乳液粘合剂的合成方法为聚合法。
具体步骤如下：
（1）准备原料。
将丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠、反应引发剂等原料按照一定比例称量。
（2）反应。
将原料添加到反应釜中，加入一定量的水，然后在惰性气氛下加热至一定温度，通入氧气，进行自由基聚合反应。
（3）精制。
将反应产物过滤或离心离去，去除未反应的物质，然后进行真空干燥或喷雾干燥，得到无皂聚丙烯酸酯乳液。
2. 应用领域
该无皂聚丙烯酸酯乳液可以应用于各种粘合剂领域，如：纸品制品、印刷、包装、建筑材料等。
其中，主要应用于纸品制品的成膜粘合、涂布和压合等。
在制纸、印刷、包装等行业中，对粘合剂的要求除了粘合性能外，还要求粘合剂对环境友好，不含有机溶剂、挥发性有机物等有害物质，对人体和环境无污染。
而无皂乳液粘合剂由于不含有机溶剂，适应于各种环保型材料，是一种理想的粘合剂。
3. 总结
无皂聚丙烯酸酯乳液粘合剂具有环保、无毒、易操作等特点，应用广泛，成为当前绿色化粘合剂的重要代表之一。
随着环保意识的增强，未来无皂乳液粘合剂将在更多领域得到应用。
特种丙烯酸酯单体
35
1.4645
-21
1.117
0.5max.
500
交联剂、牙科材料、光学材料、胶粘剂等
Poly(ethylene glycol) dimethacrylate；Glycols,polyethylene, dimethacrylate (8CI)
Poly(oxy-1,2-ethanediyl), a-(2-methyl-1-oxo-2-propenyl)-w-[(2-methyl-1-oxo-2-propenyl)oxy]-(9CI)
0.5max.
300～800
高反应活性、高硬度、透明性好、优良的附着性，抗酸性，涂料（汽车面漆，光固化）
环己烷二甲醇二丙烯酸酯
Cyclonexane Dimethanol Diacrylate 1,4-Cyclohexanedimethyl 1,4-diacrylate
分子式：C14H20O4熔点：75-80℃
CAS号：6606-59-3EINECS号：229-551-7
分子式：C14H22O4分子量：254.3221
密度：0.991g/cm3沸点：334.2℃闪点：157.3℃
CM2235
2-丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯NPG2PODA
30max.
10～20
32
1.4464
32
1.005
0.5max.
200～500
CM2241
1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯HDDA
30max.
4
30
1.4556
-
0.982
0.5max.
200～400
涂料、橡胶改性剂、交联剂、胶粘剂等、快速固化低挥发疏水主链
1,6-hexanediyl bismethacrylate 1,6-hexanediol dimethacrylate
丙烯酸单体培训资料
主要供应商和对手
供应商 CIBA，DOW
潜在供应商 日本触媒，阿托菲纳
竞争对手 日本触媒：FM246，HEA, HPA 三菱：GMA：IBOMA，FM1,FM246 罗迪亚：IBOMA，IBOA 罗姆哈斯:FM1,IBOMA,EGDMA,BGDMA,DEGDMA,PEG200DMA,AMA 长兴:IBOMA,IBOA，PEA 萨多玛: BGDMA,IBOA，PEA 科宁：PEA，EGDMA，PEG200DMA 国产：IBOMA，IBOA，HEA，HPA，FM1，EGDMA等
பைடு நூலகம்
重要参数-表面张力
低表面张力 (单体和聚合物) 提供好的润湿性和粘合力,一般要求漆膜 比底材的表面张力低时，才能有效的附着。
单官能团单体表面张力最低 甲基丙烯酸酯比丙烯酸酯表面张力低 乙氧化提高表面张力 丙氧化降低表面张力
重要参数-折光指数
• 环状结构单体具有较高的折光指数 • 增加官能团可提高折光指数 • 高分子量单体折光指数较高 • 甲基丙烯酸酯比丙烯酸酯折光指数高 • 高折光指数产品光泽和清晰度越高(同样适用于薄镜片)
带甲基的以此类推。
性能 Tg 拉伸强度 硬度 粘度 耐酒精性 毒性
长链 低 高 低 高 高 低
短链 高 低 高 低 低 高
直链单体与环状结构单体性能对比
性能 Tg 拉伸强度 硬度 粘度 耐酒精性 耐热性 耐寒性
直链（如 FM246） 低 高 低 高 高 低 高
环状（如IBOMA） 高 低 高 低 低 高 低
阳离子体系，例如FM1，FA1 苯环： 增加硬度和耐热性，但黄变。如BZMA 饱和环：耐黄变，提高硬度，耐热性。如IBOMA，IBOA， 烷氧基：低毒性,柔韧性好,乙氧基可增加水中稳定性。如MEA 含氟：低表面张力，提高耐水性等。 －SiO：可提高含氟聚合物的防水，防污性能。
丙烯酸类单体性质
N,N-二甲基苯胺(DMA) (1)丙烯酸月桂酯(LA) (2)甲基丙烯酸羟乙酯（HEA) (3)甲基丙烯酸羟丙酯（HPA) (4)丙烯酸甲酯(MA) (4)甲基丙烯酸甲酯(MMA) (5)丙烯酸异冰片酯(IBOA) (6)甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA) (7)甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI) (8)三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA) (9)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) (10)环氧丙烯酸酯（EA) (11)1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA) (12)二月桂酸二丁基锡（DBTDL） (13)一缩二乙二醇双丙烯酸酯（DEGDA) (14)二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA) (14)丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯（PO-NPGDA) (15)N,N-二甲基苯胺(DMA)C8H11N英文名N,N-Dimethylaniline结构式分子量121.18熔点 1.5-2.5 °C(lit.)沸点193-194 °C(lit.)密度 1.033 g/mL at 25 °C蒸汽密度 3 (vs air)蒸汽压 2 mm Hg ( 25 °C)折射率n20/D 1.557(lit.)闪点158 °F储存条件0-6°C水溶性 1 g/L (20 ºC)凝固点化学性质浅黄色至浅褐色油状液体。
有刺激臭味。
溶于乙醇、氯仿、乙醚及芳香族有机溶剂，微溶于水。
用途用于制造香料、农药、染料、炸药等该品为重要的染料中间体。
可用于制备碱性嫩黄、碱性紫5BN、碱性品绿、碱性湖蓝BB、碱性艳蓝R、阳离子红2BL、艳红5GN、紫3BL、艳蓝等。
在医药工业中，该品可用于制造头孢菌素V、磺胺-b-甲氧嘧啶、磺胺邻二甲氧嘧啶、氟胞嘧啶等。
在香料工业中可用来生产香兰素。
还可作为溶剂、橡胶硫化促进剂、炸药及某些有机中间体的原料。
生产盐基性染料(三苯基甲烷染料等)和碱性染料的基本原料之一，主要品种有碱性嫩黄，碱性紫5BN，碱性品绿，碱性湖蓝，艳红5GN，艳蓝等。
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雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。
包装与储运
危险性类别：
危险货物包装标志：
包装类别：
储运注意事项：
通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。避光保存。仓温不宜超过30℃。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。不宜大量或久存；应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
毒性危害
接触限值：
中国MAC：未制订标准
前苏联MAC：未制订标准
美国TLV—TWA：未制订标准
美国TLV—STEL：未制订标准
侵入途径：
吸入食入经皮吸收
毒性：
LD50：25000mg／kg(小鼠腹腔)
LC50：
健康危害：
吸入、摄入或经皮肤吸收后对身Байду номын сангаас有害。蒸气对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
无色液体。
主要用途：
用于制造润滑油添加剂、除臭剂、纸加工剂、粘接剂、皮革助剂及内增塑剂等。
相对密度(水=1)：
0．87(25℃)
相对密度(空气=1):
饱和蒸汽压(kPa)：
溶解性：
溶于多数有机溶剂。
临界温度(℃)：
临界压力(MPa)：
折射率：1．4452
燃烧热(kj/mol)：
燃
烧
爆
炸
危
险
性
避免接触的条件：
标
识
中文名：
甲基丙烯酸月桂酯；甲基丙烯酸十二烷基酯
英文名：
Lauryl methacrylate；Dodecyl methacrylate
分子式：
C16H30O2
分子量：
254．46
CAS号：
142—90—5
RTECS号：
OZ4300000
UN编号：
危险货物编号：
IMDG规则页码：
理
化
性
质
外观与性状：
光照易聚合。
燃烧性：
可燃
建规火险分级：
丙
闪点(℃)：
80
自燃温度(℃)：
爆炸下限(V%)：
爆炸上限(V%)：
危险特性：
遇高热、明火或氧化剂，有引起燃烧的危险。遇高热能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂或爆炸事故。
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。
稳定性：
不稳定
聚合危害：
能发生
禁忌物：
强氧化剂。
急
救
皮肤接触：
用流动清水冲洗，就医。
眼睛接触：
拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入：
脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：
误服者，饮适量温水，催吐。就医。
防
护
措
施
工程控制：
密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：
高浓度环境中，建议佩戴防毒口罩。
眼睛防护：
戴安全防护眼镜。
防护服：
穿工作服。
手防护：
戴防护手套。
其他：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
泄漏处置：
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。用水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。也可以用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，收集于一个密闭的容器中，运至废物处理场所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。