企业基层班组长管理能力提升培训教材
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（三）激励机制
（四）成功激励四部曲
1、建立一套正确的激励理念 2、运用激励的十大原则 3、满足部署的个人要求
4、交叉运用各种激励法
（五）边际效用理论在激励中的运用
1、欲望或边际效用递减定理。 2、边际效用相等定理。 3、在原有欲望已被满足的条件下。
（四）避免十大误区： （五）善于解决问题
制定程序： 修正程序：
四、班组管理十大原则
1、以价值观为核心的原则；
2、关注利益的原则；
3、自我管理的原则；
4、以人为本的原则；
5、全员参与的原则；
6、刺激超越自我的原则；
7、诚信的原则；
8、鼓励创新的原则；
9、实现利益和谐的原则；
10、注重细节的原则。
五、班组现场管理角色认知
（一）班组管理者的角色定位：
双重角色之在员工面前的五大角色： 1、管理者 2、班组长 3、教练 4、变革者 5、绩效伙伴
理能力和管理水平，才能确保企业的竞争力和自己的领 导力；作为职场人士，自我超越和提升是拓宽职业道路 的有力武器。
管理能力要求：可细化为领导、绩效、执行、沟通、激励、教练、 创新、用人、问题解决、团队建设10项能力。
班组长角色认知
一、班组在企业中的地位和作用
班组是企业的“细胞”，是企业管理的基础。无论什么行业、工种， 其共性就是拥有共同劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任 务，包括服务产品。
四项要求：
三、班组长的教练艺术
（一）什么是教练 （二）教练的理念
（三）教练型班组长的教练程序
（四）班组长的教练功能
班组生产现场作业管理——生产过 程控制
一、现场作业计划管理
计划管理步骤一----计划的制定
计划包括：日计划、周计划、月计划、年计划 和长期战略规划。
计划管理步骤二----计划的执行与管理实施
二、班组管理的原则和要义
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即 充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理 组织生产要素，利用各种信息，实现按质、按量、如期、安全地完 成上级下达的各项生产任务指标。
三、班组管理的五项内容
1、人：即对员工的管理。 2、财：班组成本核算、资金流向等。 3、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。 4、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等。 5、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。
班组管理者的素质和能力要求
课
班组长角色认知
程
班组长三大核心管理能力
主
班组长工作艺术
讲
班组长日常工作管理
内
班组生产现场管理
容
班组成本管理
自我革新与提升—班组现场管理的科学发 展观
班组管理者的素质和能力wk.baidu.com求
素质要求：人品正、技术精、能力强。 能力要求：作为管理者，管理能力是第一竞争力，只有不断提升管
勇于向下承担责任----个人魄力和魅力提升
双重角色之在直接上级面前的辅助角色：
（二）承担是发展的加速器
要想有大发展，必须要敢于承担！在领导者眼中，班组管理 者的承担力尤为重要，它代表了班组管理者的能力水平，也 显示了自身的潜力。
承担包含以下三个方面： 毛遂自荐
敢做别人不愿意做的事情 承担得越多，获得的信任越大。
班组长应具备的三大核心管理能力
一、组织与协调能力 面对工作任务开展工作 工作指派和授权能力提升 团队配合协作 带领团队达成工作绩效
关于团队合作
团队合作可以调动团队成员所有的资源和 才智，摒弃不公正的行为，当团队合作是 出自所有团队成员的自觉自愿时，它必将 产生一股强大而持久的力量。
团队合作五方面 1、寻找团队的优秀品质 2、尊重和信任其他成员 3、时常检查自身的缺点 4、妥善处理良性的冲突 5、勇于承担任务和责任
力
执行力是一种把想法变成行动，把行动变成结果，从而保质保量完成任务的 能力。
执行能力提升基本模型：
计划
压力
执行 能力
行动
合作
效率
三、沟通协作能力
报告、联系、商讨 管理者的产品是员工的行为 培养部下的途径及方法
班组长的工作艺术
一、班组长的激励艺术
（一）有效激励的基本原则
（二）激励过程 刺激
查生产设备、查辅助设施 查安全设施、查作业环境
巡检制：
三定四不推：
检查表：
班组XX综合检查表
部
车间
班组
日期 年 月 日
3、 班组变更管理 班组变更： 班组变更管理： 实施程序：
班组现场管理模式
一、 标准化作业 标准化作业： 特点与作用：
1、现场作业标准化 四大优点：
2、标准化作业实施要点 制定作业标准： 推行标准化作业：
方法一 目标管理法： 方法二 滚动计划法： 方法三 甘特图法: 方法四 网络计划技术：
二、 班组长一日管理
1、 班前会和班后会—作业指示与生产总结的场 所
作用： 内容： 记录的要求
2、 班中事务处理和检查（过程控制） 三检制：
软
件
检
系
查
统
内
硬
容
件
系
统
查思想、查意识、查制度、查管理、 查事故处理、查隐患、查整改
人
3、 推行 “6S”的好处
4、实施要点和方法
（1）整理（SEIRI） （2）整顿（SEITON） （3）清扫（SEITO）
（4）清洁（ SEIKETSU ） （5）素养（SHITSUKE） （6）安全（SAFETY）
三、安全管理
(一）事故致因理论：
是探讨事故发生、发展规律，研究事故起因、始 末过程，揭示事故本质的理论。
（四）作业现场的安全管理 作业标准化：用科学的作业标准来规范人的行为。
安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以
3、 一个好的作业标准至少应满足以下： （1）目标明确。 （2）显示过程和结果。
二、 现场6S管理
1、 6S的基本含义
第1个S --区分“要用”与“不要用”的东西 整理
地、物
第2个S 整顿
--将要用的东西 定出位置置放
第3个S --将要用的
清扫
东西清扫干净
第4个S --时时保持美观、干净 清洁 第5个S --使员工养成好习惯遵守规则 素养
事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。 介绍几个理论模型：
（二）事故原因分析
（1）事故的直接原因
是指导致事故发生的物质条件。
（2）事故的间接原因： （3）事故的根本原因：管理失误。
（三）企业班组安全管理
事故预防的3E原则 工程技术----Engineering 教育----Education 强制----Enforcement
（四）成功激励四部曲
1、建立一套正确的激励理念 2、运用激励的十大原则 3、满足部署的个人要求
4、交叉运用各种激励法
（五）边际效用理论在激励中的运用
1、欲望或边际效用递减定理。 2、边际效用相等定理。 3、在原有欲望已被满足的条件下。
（四）避免十大误区： （五）善于解决问题
制定程序： 修正程序：
四、班组管理十大原则
1、以价值观为核心的原则；
2、关注利益的原则；
3、自我管理的原则；
4、以人为本的原则；
5、全员参与的原则；
6、刺激超越自我的原则；
7、诚信的原则；
8、鼓励创新的原则；
9、实现利益和谐的原则；
10、注重细节的原则。
五、班组现场管理角色认知
（一）班组管理者的角色定位：
双重角色之在员工面前的五大角色： 1、管理者 2、班组长 3、教练 4、变革者 5、绩效伙伴
理能力和管理水平，才能确保企业的竞争力和自己的领 导力；作为职场人士，自我超越和提升是拓宽职业道路 的有力武器。
管理能力要求：可细化为领导、绩效、执行、沟通、激励、教练、 创新、用人、问题解决、团队建设10项能力。
班组长角色认知
一、班组在企业中的地位和作用
班组是企业的“细胞”，是企业管理的基础。无论什么行业、工种， 其共性就是拥有共同劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任 务，包括服务产品。
四项要求：
三、班组长的教练艺术
（一）什么是教练 （二）教练的理念
（三）教练型班组长的教练程序
（四）班组长的教练功能
班组生产现场作业管理——生产过 程控制
一、现场作业计划管理
计划管理步骤一----计划的制定
计划包括：日计划、周计划、月计划、年计划 和长期战略规划。
计划管理步骤二----计划的执行与管理实施
二、班组管理的原则和要义
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即 充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理 组织生产要素，利用各种信息，实现按质、按量、如期、安全地完 成上级下达的各项生产任务指标。
三、班组管理的五项内容
1、人：即对员工的管理。 2、财：班组成本核算、资金流向等。 3、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。 4、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等。 5、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。
班组管理者的素质和能力要求
课
班组长角色认知
程
班组长三大核心管理能力
主
班组长工作艺术
讲
班组长日常工作管理
内
班组生产现场管理
容
班组成本管理
自我革新与提升—班组现场管理的科学发 展观
班组管理者的素质和能力wk.baidu.com求
素质要求：人品正、技术精、能力强。 能力要求：作为管理者，管理能力是第一竞争力，只有不断提升管
勇于向下承担责任----个人魄力和魅力提升
双重角色之在直接上级面前的辅助角色：
（二）承担是发展的加速器
要想有大发展，必须要敢于承担！在领导者眼中，班组管理 者的承担力尤为重要，它代表了班组管理者的能力水平，也 显示了自身的潜力。
承担包含以下三个方面： 毛遂自荐
敢做别人不愿意做的事情 承担得越多，获得的信任越大。
班组长应具备的三大核心管理能力
一、组织与协调能力 面对工作任务开展工作 工作指派和授权能力提升 团队配合协作 带领团队达成工作绩效
关于团队合作
团队合作可以调动团队成员所有的资源和 才智，摒弃不公正的行为，当团队合作是 出自所有团队成员的自觉自愿时，它必将 产生一股强大而持久的力量。
团队合作五方面 1、寻找团队的优秀品质 2、尊重和信任其他成员 3、时常检查自身的缺点 4、妥善处理良性的冲突 5、勇于承担任务和责任
力
执行力是一种把想法变成行动，把行动变成结果，从而保质保量完成任务的 能力。
执行能力提升基本模型：
计划
压力
执行 能力
行动
合作
效率
三、沟通协作能力
报告、联系、商讨 管理者的产品是员工的行为 培养部下的途径及方法
班组长的工作艺术
一、班组长的激励艺术
（一）有效激励的基本原则
（二）激励过程 刺激
查生产设备、查辅助设施 查安全设施、查作业环境
巡检制：
三定四不推：
检查表：
班组XX综合检查表
部
车间
班组
日期 年 月 日
3、 班组变更管理 班组变更： 班组变更管理： 实施程序：
班组现场管理模式
一、 标准化作业 标准化作业： 特点与作用：
1、现场作业标准化 四大优点：
2、标准化作业实施要点 制定作业标准： 推行标准化作业：
方法一 目标管理法： 方法二 滚动计划法： 方法三 甘特图法: 方法四 网络计划技术：
二、 班组长一日管理
1、 班前会和班后会—作业指示与生产总结的场 所
作用： 内容： 记录的要求
2、 班中事务处理和检查（过程控制） 三检制：
软
件
检
系
查
统
内
硬
容
件
系
统
查思想、查意识、查制度、查管理、 查事故处理、查隐患、查整改
人
3、 推行 “6S”的好处
4、实施要点和方法
（1）整理（SEIRI） （2）整顿（SEITON） （3）清扫（SEITO）
（4）清洁（ SEIKETSU ） （5）素养（SHITSUKE） （6）安全（SAFETY）
三、安全管理
(一）事故致因理论：
是探讨事故发生、发展规律，研究事故起因、始 末过程，揭示事故本质的理论。
（四）作业现场的安全管理 作业标准化：用科学的作业标准来规范人的行为。
安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以
3、 一个好的作业标准至少应满足以下： （1）目标明确。 （2）显示过程和结果。
二、 现场6S管理
1、 6S的基本含义
第1个S --区分“要用”与“不要用”的东西 整理
地、物
第2个S 整顿
--将要用的东西 定出位置置放
第3个S --将要用的
清扫
东西清扫干净
第4个S --时时保持美观、干净 清洁 第5个S --使员工养成好习惯遵守规则 素养
事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。 介绍几个理论模型：
（二）事故原因分析
（1）事故的直接原因
是指导致事故发生的物质条件。
（2）事故的间接原因： （3）事故的根本原因：管理失误。
（三）企业班组安全管理
事故预防的3E原则 工程技术----Engineering 教育----Education 强制----Enforcement