焊接练习基本功
维修人员的焊接基本功培训内容
維修人員的焊接基本功培训内容不懂行的人常以為焊接很簡單﹐就是”一烙鐵下去就行了”。
實際上并非如此﹐不正確的焊接方法會造成虛焊﹐甚至于損壞元件或給元件留下隱患。
下面介紹正確的焊接方法與步驟。
一、元件彎腿方法：安裝元件之前一般是必須把元件的引腳彎過來﹐整理成合適的形狀﹐通常把這一步驟叫做”彎腿”或”窩腿”。
由于元件與引腳的連接部(或稱根部)比較脆弱﹐經不起太大的機械的應力﹐因此﹐不正確的彎腿方法很容易損傷根部﹐甚至把引腳弄斷。
圖1_2不正確的彎腿方法﹐即用一把鑷子把引腿”別”彎。
圖1_3是正確的彎腿方法﹐即用鑷子夾住引腳靠根的部分﹐起保護根部的作用﹐而用另一只手的手指把引腳壓彎。
彎點與根部的距離不得小于3mm﹔也不要彎成直角﹐引腳彎曲半徑不得小于2mm.圖1_4表示几種不正確的整形方法。
引腳被這樣處理之后﹐根部會長時間受到機械應力。
即使當時沒有損壞﹐也留下后遺症。
圖1_5表示相應的正確整形方法。
二、散熱片的安裝：大功率器件常需裝散熱片。
安裝散熱片時須留意以下几點﹕1.供引腳穿過的孔一定要打准﹐使各個引腳都能從孔的中心穿過。
2.打完孔后應檢查孔的周邊有沒有毛刺和碎屑。
如果有的話應處理干淨。
3.散熱片與器件的表面應貼緊。
4.上螺母時一定要加上彈簧墊圈(或稱鎖緊墊圈)﹐以免以后散熱片松動。
5.螺母不能上得太緊﹐以免損壞器件。
三、焊接過程：1.焊接電子元件一定要用低瓦數電烙鐵﹐一般25W的電烙鐵就能滿足要求。
2.一定要用松香芯的焊錫條﹐切不要使用酸芯的焊錫條。
3.助焊劑可用松或松香水(把松香在酒精里面做成)﹐切不能用有機助焊劑或酸性助焊劑。
4.焊接前應先給元器件的引腳上錫﹐也要給印制板上的銅箔上錫(一般是印制板的通孔周圍)。
焊接工作的最大忌諱就是焊接前不先給欲焊接部分上錫。
這樣很容易造成虛焊。
如果印制板上有保護臘或保護漆﹐或者表面太臟﹐應當用細砂紙或鋼棉輕輕打掉﹐一直到露出的銅箔或錫很光亮為止﹐然后用酒精布輕輕擦淨﹐再上錫。
焊工手法训练
焊工手法训练对于焊工来说，熟练的焊接技术和手法至关重要。
因为焊接质量和效率直接决定着产品的质量和生产成本。
作为一个合格的焊工，需要经过专业的训练和练习，才能掌握各种不同类型焊接的技巧和手法。
下面本文将就焊工手法训练进行探讨。
焊接手法的分类在进行焊接时，需要根据不同的焊接材料和方法，选择不同类型的焊接手法。
根据焊接手法的施工方向，一般可以分为以下几类：1. 纵向手法：指焊条的焊接方向与焊缝方向垂直的情况，适用于大部分焊缝的纵向对接。
2. 横向手法：指焊条的焊接方向与焊缝方向平行的情况，适用于长、窄、直的焊缝，比如管子的焊缝、条板的焊缝。
3. 角度手法：指用于连接的俩个件的角度，如15度、45度、60度等等，这种手法主要用于角焊缝。
4. 坡口手法：指用于连接的件需要进行切割或加工的几何角度形状，它的作用是增加焊缝的面积和接触间隙，提高焊缝的强度和美观度。
焊接手法的练习对于焊工来讲，熟练的焊接手法需要不断的练习。
一般焊接工艺课程中都会对不同类型的手法进行详细的讲解和演示，让学生进行模拟和实践。
下面本文就简单介绍一下焊接手法的练习步骤：1. 准备工作：焊接时需要保证操作环境的整洁、焊接设备的安装和调试状态良好、焊接面材料的处理完好等，这些都是影响焊接质量的关键因素。
2. 练习开始：练习前需要根据不同焊接手法选择相应的焊接设备，并按照要求进行调试和操作。
在焊接练习开始前，需要先熟悉焊接流程、焊条的选用和操作技巧。
3. 练习结束：当所有焊接练习完成后，需要对焊接产品进行检查和测试，比如外观检查、尺寸精度检查、焊缝质量和强度测试等。
如果发现任何瑕疵和不合格品，则应及时返工和修复。
总之，焊工手法训练是在焊接技能培训中十分重要的一个环节。
在日常的工作中，焊工需要不断地进行练习和实践，才能提高焊接技能和质量，以产生更好的效果。
这需要我们焊工长期坚持，不断探究和研究，才能成为一名优秀的焊工。
焊接基本操作
焊接基本操作焊接基本操作技术包括起弧、运丝、接头、收弧等四个环节，我们只有很好的把握了这四个环节，才有可能焊出漂亮美观的合格焊缝。
1、焊道的起头起弧又叫起头。
一般情况下，这部分焊道会略高一些，形成“烟袋头”，内在质量也难以保证。
这是因为起弧时工件温度较低，引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分的熔深较浅，也极易出现焊接缺陷，特别是手弧焊。
解决的办法：（1）在距焊缝起头处10mm左右引弧，然后先将电弧适当拉长，进行预热。
（2）重要焊缝采用引弧板，从引弧板上引弧，焊后割掉引弧板（见下图）。
（3）引弧前注意用钢丝钳将焊丝端的球形圆头剪去。
2、运丝（条）手弧焊时焊条有三个基本运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动。
（1）送丝：半自动气体保护焊时焊丝送进由送丝机构执行。
虽然如此，但焊枪保护套与工件表面距离还是由焊工控制。
在一般情况下，焊枪与工件表面距离应为焊丝直径的10~12倍。
我们现在用的φ1.2mm焊丝，所以这个距离最大不超过15mm，最小也不能小于12mm。
（2）纵向运动焊枪在平焊时的纵向运动方向有左焊法和右焊法，二者各有优劣。
右焊法在集中热量、保护熔池、成形饱满方面优于左焊法，但因焊枪挡住了视线，容易焊偏；左焊法在焊缝表面成形平整和掌握焊接方向等方面优于右焊法，但观察熔池要困难一些。
一般气体保护焊都采用左焊法，特别是焊对接焊缝时。
详见下图。
焊枪沿焊接方向移动的目的是控制焊道成形。
若焊枪移动太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿等缺陷；若焊条移动太快，则焊丝与焊件熔化不均，造成焊道较窄，中间隆起，甚至发生未熔合与未焊透等缺陷。
单层单道平焊和多层多道平坡口焊时，焊枪移动一般均为直线形，这样才能保证焊缝的两条边线具有较好的直线度。
焊枪沿焊接方向移动的速度，主要受焊接电流、电弧电压等焊接规范影响，由焊缝成形状况决定，即焊枪移动速度要保证焊缝能够熔合与成形良好。
（3）横向摆动焊枪的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量，获得一定宽度的焊缝或焊道，保证焊缝与母材交界处熔合良好。
焊条电弧焊基本操作技术-my
（3）焊条的横向摆动
• 横向摆动的作用是为获得 一定宽度的焊缝，并保证 焊缝两侧熔合良好。其摆 动幅度应根据焊缝宽度与 焊条直径决定。横向摆动 力求均匀一致，才能获得 宽度整齐的焊缝。正常的 焊缝宽度一般不超过焊条 直径的2～5倍。
2．运条 方法运条 的方法很 多，选用 时应根据 接头的形 式、装配 间隙、焊 缝的空间 位置、焊 条直径与 性能、焊 接电流及 焊工技术 水平等方 面而定。
九．连弧焊（1）
连弧焊法在焊接过程中电弧连续燃烧， 不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用 较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊。 连弧焊仅要求焊工保持平稳和均匀的运条， 操作手法没有较大变化，容易掌握。焊缝 背面成形比较细密、整齐，能够保证焊缝 内部质量要求，但如果操作不当，焊缝背 面易造成未焊透或未熔合现象。
九、连弧焊和断弧焊特点
进行单面焊双面成形焊接时，第一层打底焊道焊接是操作的关键，在电 弧高温和吹力作用下，坡口根部部分金属被熔化形成金属熔池，在熔池前沿 会产生一个略大于坡口装配间隙的孔洞，称为熔孔，焊条药应熔化时所形成 的熔渣和气体可以通过熔孔对焊缝背面有效保护。同时，工件背面焊道的质 量由熔孔尺寸大小、形状、移动均匀程度决定。 单面焊双面成形，按照第一层打底焊时的操作手法不同，可分为连续施 焊法（又称连弧焊法）和间断灭弧施焊法（又称断弧焊法）两种。
六 定位焊与定位焊缝
焊前为固定焊件的相对位置进行的焊接操作叫定位焊，俗称 点固焊。定位焊形成的短小而断续的焊缝叫定位焊缝。通常定位 焊缝都比较短小，焊接过程中都不去掉，而成为正式焊缝的一部 分保留在焊缝中，因此定位焊缝的质量好坏、位置、长度和高度 等是否合适，将直接影响正式焊缝的质量及焊件的变形。生产中 发生的一些重大质量事故，如结构变形大．出现未焊透及裂纹等 缺陷，往往是定位焊不合格造成的，因此对定位焊必须引起足够 的重视。
电路板焊接方法
使用电烙铁进行手工焊接，掌握起来并不困难，但是又有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们是从四个方面提高焊接的质量：材料、工具、方法、操作者。
其中最主要的当然还是人的技能。
没有经过相当时间的焊接实践和用心体验、领会，就不能掌握焊接的技术要领；即使是从事焊接工作较长时间的技术工人，也不能保证每个焊点的质量完全一致。
只有充分了解焊接原理再加上用心实践，才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。
下面介绍的一些具体方法和注意要点，都是实践经验的总结，是初学者迅速掌握焊接技能的捷径。
初学者应该勤于练习，不断提高操作技艺焊接操作的正确姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。
焊锡丝的拿法电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
5.2.3.2 手工焊接操作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。
正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤步骤一：准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
步骤二：加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。
对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
步骤三：送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！步骤四：移开焊丝当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝步骤五：移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2s。
焊接温度与加热时间加热时间对焊件和焊点的影响及其外部特征是什么呢？如果加热时间不足，会使焊料不能充分浸润焊件，形成松香夹渣而虚焊。
焊工基本功训练方法
焊工基本功训练方法焊工基本功训练方法可以分为以下几个方面：基础理论学习、焊接技能练习、工艺要求掌握和安全操作意识培养。
首先，焊工需要进行基础理论学习。
这包括了焊接工艺的基本原理、焊接材料的性质与应用、焊接设备的使用和维护等。
焊工要了解焊接的物理和化学原理，掌握焊接过程中的重要参数和影响因素，以及掌握各种焊接方法的优缺点和适用范围。
只有通过理论学习，才能为实践操作提供指导和依据。
其次，焊工需要进行焊接技能练习。
焊接技能是焊工必备的基本功。
焊工应该熟练掌握常用的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊等，并且要能够进行不同接头的焊接操作。
在练习过程中，焊工应该注重动作的标准和规范，保持稳定的手部协调能力，掌握好焊枪和焊条的操作技巧。
同时，焊工还需要不断改进焊接姿势和调整焊接参数，以提高焊接质量和效率。
第三，焊工需要掌握工艺要求。
不同的焊接要求有不同的工艺规范和控制要求。
焊工要学会理解和使用焊接图纸和工艺文件，了解焊接过程中的质量要求和工艺参数。
同时，焊工还需要掌握好焊接中的预热、热处理和后处理等工艺步骤，确保焊接接头的质量和可靠性。
最后，焊工需要培养安全操作意识。
焊接作业是一项高温、高能量和高风险的工作。
焊工在操作中应严格遵守安全操作规程和个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和防护服等。
焊工还应注意工作环境的整齐和通风的情况，确保工作安全和人身安全。
除了以上几个方面的训练方法，焊工也可以通过参加职业技能竞赛和培训班等提升自己的技能水平。
职业技能竞赛可以为焊工提供一个与其他同行交流学习的平台，并且在竞赛中获得的经验和技巧可以提高自己的实战能力。
培训班则可以为焊工提供专业的知识和实践操作的指导，加速焊工的成长和发展。
总之，焊工基本功的训练方法是一个系统的过程，需要综合考虑理论学习、技能练习、工艺要求和安全操作意识这几个方面。
通过不断的学习和实践，焊工可以不断提高自己的焊接水平和工作技能，成为一名优秀的焊接专业人士。
简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程。
简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程本文主要介绍了手工焊接“五步法训练”焊接过程，包括准备工作、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡和移开烙铁等步骤，以及各步骤之间停用的时间对保证焊接质量的重要性。
下面是本店铺为大家精心编写的3篇《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》篇1手工焊接“五步法训练”是一种掌握手工烙铁焊接的基本方法，其主要包括以下五个步骤：1. 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2. 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3. 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45 的方向。
上述过程，对一般焊点大约二、三秒钟。
对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤 2，3 合为一步，4，5 合为一步。
实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停用的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》篇2手工焊接“五步法训练”焊接过程是一种常用的焊接操作方法，其主要目的是通过规范化的操作步骤，提高焊接质量和效率。
以下是该焊接过程的简要概述：1. 准备施焊：在开始焊接之前，需要准备好焊锡丝和烙铁，并确保烙铁头部干净，可以沾上焊锡。
2. 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
PA,PC,FW 焊接操作要领
1、基本功练习，起弧—运条—接头—收弧；堆焊练习一周时间，效果不是特别理想，但是找到了适合自己的正确的焊接姿势，基本功掌握较好。
总结要领：脚踏实地腰部用力上臂夹紧手腕摆枪焊枪角度2、平焊角接，角焊缝练习两周时间，自我认为可以按照相关标准参加考试。
方法总结：1）第一层焊缝：焊枪垂直夹持焊条，焊枪不摆动，焊条端部贴着焊缝前进；为了保持熔深，焊枪前后角度不宜太小80度左右，焊条左右角度为45度，且慢速前进。
2）第二层焊道，第一道焊缝：焊枪垂直夹持焊条，焊枪按顺时针方向划椭圆，焊条左右角度偏向下5度，前后角度约80度；焊道上边缘能覆盖到第一道焊缝上边缘。
第二道焊缝：焊枪呈135度夹持焊条，焊枪按顺时针方向划椭圆，前后角度约80度；焊道下边缘能覆盖到第一道焊缝中间。
3、EN287-1 111 P BW 1.1 B t12 PA SS nb 对接板PA位置练习两周，打底焊基本可以成型，还需要练习；用3.2的焊条盖面较差，4.0的焊条可以较好完成盖面。
方法总结：1）打底焊接，焊枪垂直夹持焊条，焊条锯齿形摆动，两遍停留时间长，中间快速过度，匀速前进，观察熔池，使得底部漏口匀速前进。
对于t14的板对接，焊枪需要月牙形摆动，两遍短弧停留时间长，中间长弧快速过度。
2）填充层，焊枪垂直夹持焊条，焊条锯齿形摆动，两遍停留时间长，中间快速过度，匀速送进焊条。
3）盖面层，焊枪垂直夹持焊条，焊条月牙型摆动，两遍停留时间稍，观察熔池，为了保证余高，中间可慢速过渡。
4、N287-1 111 P BW 1.1 B t12 PF SS nb 对接板PF位置练习一周，打底焊成型较差，还需要努力练习；填充和盖面完成较好。
方法总结：1）打底焊接，焊条与板上下角度约80度左右，焊条锯齿形摆动，两遍停留时间长，中间快速过度，观察熔池，使透过背面的电弧均匀变化，且底部漏口匀速上升。
2）填充层，焊枪呈135度夹持焊条，焊条上月牙形摆动，两遍停留时间长，中间快速过度，匀速送进焊条。
焊工电焊弧基本技能操作
焊工电焊弧基本技能操作【摘要】电焊弧是焊接中常用的一种技术，具有独特的形成和特点。
本文将介绍电焊弧的基本理论和应用，探讨焊工电焊的重要性。
还会解释电焊设备的组成和工作原理，以及焊工电焊的准备工作。
在焊接过程中，需要注意一些事项，同时要学会应对常见的电焊故障。
掌握焊工电焊弧基本技能不仅可以提升焊接质量，还可以保证工作的安全性。
持续学习和实践是提升技能的必经之路。
掌握焊工电焊弧基本技能是至关重要的，而提升焊接质量的关键也在于不断的学习和实践。
通过本文的学习，读者将更加全面地了解电焊弧技术，提升自己的焊接水平。
【关键词】焊工、电焊弧、基本技能、操作、焊接、理论、应用、重要性、形成、特点、设备、组成、工作原理、准备工作、注意事项、故障、解决方法、掌握、提升、质量、学习、实践、持续。
1. 引言1.1 电焊弧的基本理论电焊弧是通过电流穿过两个电极之间的气体或气体与金属之间的间隙而产生的火花放电的现象。
在电焊时，通过电弧能量使工件表面局部熔化，然后利用焊接材料填充工件表面的坑洞，形成坚固的焊接接头。
电焊弧的基本理论主要包括电流的选择、电压的控制、焊接位置的确定等方面。
在电焊过程中，电流的大小会影响焊接速度和熔化情况，电压的高低会影响电焊弧的稳定性，焊接位置的选择则直接影响到焊接接头的质量。
电焊弧还具有击穿、自维持和熔融金属的作用。
通过控制电流、电压和焊接位置，焊工可以有效地利用电焊弧完成各种焊接工作，确保焊接接头的质量和稳定性。
掌握电焊弧的基本理论是进行焊工电焊操作的基础，只有深入理解电焊弧的形成和特点，才能够更好地进行焊接工作，并提高焊接质量和效率。
1.2 电焊弧的应用电焊弧是一种通过电弧热能来熔化焊接件表面并使其连接的焊接方法。
电焊弧技术已经广泛应用于各种行业和领域，包括航空航天、汽车制造、建筑工程、电子设备制造等。
在航空航天领域，电焊弧被广泛应用于飞行器的制造和维修，保证了飞机的结构安全和稳定性。
在汽车制造行业，电焊弧用于焊接汽车车身和零部件，确保了汽车的质量和安全性。
单面焊双面成型焊接技术要领和技巧
单面焊双面成型焊接技术要领和技巧单面焊双面成型技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术，熟练掌握操作要领和技巧才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。
单面焊双面成型操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成型焊缝的一种操作方法。
在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握此操作技术，其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。
单面焊双面成型一、基本功的练习1、引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。
由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。
另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。
练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。
轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
2、要懂得焊条在空间三个方向均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。
快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。
横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。
它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。
只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。
3、分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。
一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。
而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。
分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。
4、更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。
快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。
准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快（也就是说熔敷金属的量较少）。
电焊的基础知识和操作技巧
电焊的基础知识和操作技巧电焊是一种常见的金属加工方法，适用于各种金属制品的制造和维修。
它通过在金属表面施加高温来使金属熔化并连接在一起。
本文将介绍电焊的基础知识和操作技巧，帮助初学者更好地掌握这项技术。
一、电焊的基础知识1.电焊的类型电焊可以分为手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊等多种类型。
其中，手工电弧焊是最为常见的一种电焊方式，它通过电弧产生高温熔化金属，并利用焊条的熔化填充金属缝隙，从而完成焊接。
2.电焊的设备电焊需要使用焊接设备，主要包括焊接电源、焊接电极、焊接钳等。
其中最为重要的是焊接电源，它为电焊提供所需的电能。
焊接电源可以分为直流焊接电源和交流焊接电源，根据不同的焊接材料和要求选择不同类型的电源。
3.焊接安全电焊是一项危险的工作，需要采取一系列安全措施以保证工作人员的安全。
首先，必须佩戴防护用品，如安全眼镜、护手套等。
其次，在焊接过程中要注意防止电击和火灾，必须将焊接设备放置在干燥的地方，避免出现漏电或短路等情况。
二、电焊的操作技巧1.准备工作在进行焊接前，必须进行充分的准备工作。
首先，清洁要焊接的金属表面，去除污垢和氧化物。
其次，选择合适的焊接电极和焊接电流，根据焊接材料的厚度和要求选择不同的电极和电流。
最后，设置好焊接设备，调整好焊接电流和焊接电极的距离。
2.焊接技巧在进行焊接时，应注意以下技巧。
首先，要控制好焊接电流和焊接速度，保证焊接质量。
其次，要注意焊接位置和焊接角度，使得焊缝均匀、美观。
最后，要控制好焊接时间和焊接温度，避免金属过热或过冷，影响焊接质量。
3.焊接后处理在完成焊接后，还需要进行焊接后处理。
主要包括打磨、清洁和检查等步骤。
首先，对焊接缝进行打磨，使其表面平滑光滑。
其次，清洁焊接缝，去除焊渣和污垢。
最后，进行焊接缝检查，确保焊接质量符合要求。
总结：电焊是一项非常实用的金属加工技术，掌握了电焊的基础知识和操作技巧，能够更好地实现金属制品的制造和维修。
在进行电焊时一定要注意安全，采取必要的措施保障自身的安全。
电焊工基本操作技巧技能
电焊工基本操作技能一、焊工在工业生产中的重要地位和作用通过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫焊接。
各种同类或不同类的金属、非金属（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金属与非金属也可以焊接。
而金属焊接在现代工业中具有重要的实际意义，因此狭义的讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。
焊接技术起始于19世纪末、20世纪初。
焊接结构通常都由若干条焊缝所组成。
而焊缝的质量直接决定了整个焊接结构的质量。
根据所从事的焊接方法，焊工可分为手弧焊工、埋弧焊工、氩弧焊工和电渣焊工等。
目前在工业生产中最为需要的是手弧焊工、自动埋弧焊工和手工钨极氩弧焊工，他们占了焊工总数的绝大多数。
二、焊工常用的工、夹、量具1、焊工常用的工具（1）焊钳焊钳的作用是夹持焊条和传导电流。
对焊钳的基本要求是：1）焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
2）焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。
焊钳与电焊电缆的连接应简单牢靠，接触良好。
3）焊条位于水平、45°、90°等方向时，焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。
4）焊钳应操作灵便，重量不得超过600g。
常用焊条的外形，见图1-1。
其规格有300A和500A两种。
焊钳使用时钳口应经常保持清洁，胶木手柄松动或脱落时要及时调整修理好，避免钳内的导电部分裸露在外，发生危险。
使用大电流时，焊钳的手柄容易发烫，此时禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
（2）焊接电缆焊接电缆的作用是传导焊接电流。
对焊接电缆的要求是：1）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用，见表1-1。
2）电缆外皮必须完整、柔软、绝缘良好，电阻不得小于1MΩ，电缆外皮若有破损应及时修补完好或更换。
3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。
4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。
焊工基本功训练方法
焊工基本功训练方法
为了提高焊工的基本功，可以采用以下训练方法：
1. 基本技能训练：焊工应首先掌握焊接的基本技能，包括焊接姿势、手部动作、焊接速度等。
可以通过实践中的反复练习来提高这些基本技能。
2. 焊接熟练度训练：焊工需要通过大量的实际焊接操作来提高焊接熟练度。
通过反复实践，焊工可以更好地掌握焊接的各个环节，并提高工作效率。
3. 视觉训练：焊工需要通过视觉追踪焊接过程中的焊缝和电弧状态，因此需要进行视觉训练。
可以通过观察焊接过程的视频或实际焊接操作来提高焊工的视觉辨别能力。
4. 力量和耐力训练：焊接需要一定的力量和耐力，因此焊工需要进行相应的体能训练。
可以通过进行适当的力量训练和有氧运动来增强焊工的体能水平。
5. 焊接安全培训：焊工应接受焊接安全培训，学习正确的安全操作方法和应急处理措施。
焊工在进行焊接操作时应时刻保持安全意识，保证自身和他人的安全。
6. 反馈和改进：焊工在实际操作中应经常进行反馈和改进。
可以通过与他人、专业人士的交流和共享经验，找出自己焊接操作中存在的问题，并不断改进和提高。
综上所述，焊工的基本功训练可以通过基本技能训练、焊接熟练度训练、视觉训练、力量和耐力训练、焊接安全培训以及反馈和改进等方法来进行。
这些训练方法的结合可以帮助焊工提高自身的焊接技能和工作水平。
焊接实训的实习心得_实习心得体会_
焊接实训的实习心得毕业实习是高校实践教学中一个必不可少的环节,是提高大学生整体素质的重要途径。
接下来就跟着小编的脚步一起去看一下关于焊接实训的实习心得吧。
焊接实训的实习心得篇1一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)二平敷焊：在水平位置上对焊1焊接的基本功：a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右b电弧的高度：2——4mmc焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动2焊道的起法连接和收尾3几种运条的方法：用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条月牙形运条转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条4常见的焊接缺陷及原因缺陷：未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹原因：焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确焊条潮湿或旱道清理不干净电弧过低焊接电流过长或工件的温度过高参数不正确工件冷却过急焊接电流过大三平对接焊1装配与定位焊2不开坡口的平对接焊3开坡口的平对接焊4熔透旱道焊接法四管子的焊接1进行定位焊2焊接方法(焊接三遍)先用点焊再用直线运条最后是转圈焊接内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。
首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。
现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。
大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。
电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
焊接练习基本功讲解
2、焊料 焊料由易熔金属构成，焊接时熔化，与待 焊金属材料结合， 目前，较理想的替代锡铅焊料的无毒合金 是锡基合金，它主要以锡为主，添加银、 锌等金属元素，形成以锡一银、锡一锌为 基体，再加以适量的其他金属元素所组成 的三元、多元合金。
3、焊剂 焊剂是焊接时添加在焊点上的化合物，它 是进行锡铅焊所必须的辅助材料，焊接时 待焊材料表面首先要涂覆焊剂。为了方便， 有的焊料中已加入了焊剂，如松香心焊锡 丝等。在通常的手工电烙铁焊接中，多选 用松香做助焊剂。
焊接的基本知识
一、焊接的基本知识
焊接是金属连接的一种方法。电子装配时 使用的主要焊接方法是钎焊，就是在固体 和待焊材料之间，熔入比待焊材料金属熔 点低的焊料，使焊料进入待焊材料之中， 并发生化学变化，从而使待焊材料与焊料 实现永久连接。
1、电烙铁 电烙铁是进行手工焊接最常用的工具，它 是根据电流通过加热器件产生热量的原理 而制成的。电烙铁的标称功率有20W、35W、 50W、75W、100W、150W、200W、300W等， 应根据需要进行选用。 普通电烙铁按对烙铁头的加热方式可分为 内热式与外热式两种，首次使用的电烙铁 需先“上锡”再使用。烙铁头经长时间使 用后表面会受到焊剂和焊料的侵蚀，造成 高低不平，影响焊接质量，这时可先刮去 焊料、再清除掉表面的氧化层，最后重新 整形、上锡即可。
yes
no
烙铁必须插在烙铁架中1
不能碰 东西
烙铁必须插在烙铁架中2
请给烙铁架海棉加水 水
烙铁头的保护
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡，否 则会不好焊
烙铁头上多余锡的处理
在练习板上焊接2
首先
然后
焊点
在练习板上焊接4
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错
高温使助焊剂分解挥 发，易造成焊接缺陷
错焊元件的拔除
镊子
用烙铁将 锡熔化
拔
观看焊接的整个过程
焊接的技能
焊点的质量
拆焊的技能
友 情 提 醒 2
焊接前电阻要看清阻值大小，并用万 用表校核。电容、二极管要看清极性。 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下 重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔 堵塞，要边加热，边用针通开。 电阻的读数方向要一致，色环不清楚 时要用万用表测定阻值后再装。 上螺丝、螺母时用力要合适，不可用 力太大。
yes
no
烙铁必须插在烙铁架中1
不能碰 东西
烙铁必须插在烙铁架中2
请给烙铁架海棉加水 水
烙铁头的保护
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡，否 则会不好焊
烙铁头上多余锡的处理
在练习板上焊接2
首先
然后
焊点
在练习板上焊接4
练习时注意不断总结，把握加热时间、 送锡多少，不可在一个点加热较长时间， 否则会使印刷电路的焊盘烫坏。
歪斜不正
歪斜不正一般是指元器件歪斜度超过了规定值。 危害性：歪斜不正的元器件会造成引线互碰而短路， 还会因两脚受力不均，在震动后产生焊点脱落、铜 箔断裂的现象。
(1)插件前准备 核对元器件型号、规格 核对元器件预成型 (2)装插要求 卧式安装元器件 图a：贴紧板面 图b：插到台阶处
注意 1
焊接的基本知识
一、焊接的基本知识
焊接是金属连接的一种方法。电子装配时 使用的主要焊接方法是钎焊，就是在固体 和待焊材料之间，熔入比待焊材料金属熔 点低的焊料，使焊料进入待焊材料之中， 并发生化学变化，从而使待焊材料与焊料 实现永久连接。
1、电烙铁 电烙铁是进行手工焊接最常用的工具，它 是根据电流通过加热器件产生热量的原理 而制成的。电烙铁的标称功率有20W、35W、 50W、75W、100W、150W、200W、300W等， 应根据需要进行选用。 普通电烙铁按对烙铁头的加热方式可分为 内热式与外热式两种，首次使用的电烙铁 需先“上锡”再使用。烙铁头经长时间使 用后表面会受到焊剂和焊料的侵蚀，造成 高低不平，影响焊接质量，这时可先刮去 焊料、再清除掉表面的氧化层，最后重新 整形、上锡即可。
注意尽量排列整齐，才可以看出练习 后的进步，改进不足。
常见焊点的缺陷及分析
常见焊点的缺陷及分析
常见焊点的缺陷及分析
焊点的正确形状1
第四步：元器件焊接与安装
注意不仅要位置正 确，还要焊接可靠， 形状美观
元件的焊接
桌面
间距由孔距决定.
电解电容紧 贴底板安装
焊锡 丝
注意3
用电烙铁运
二、手工电烙铁焊接与拆焊技术
1、焊接前的准备工作 （1）刮脚 使用小刀、钢锯条将元器件引脚上的漆膜、氧化膜清除干 净。若不去除，会造成焊点不牢，出现虚焊、假焊等情况。 （2）搪锡 刮脚后再进行搪锡。搪锡的方法是：左手拿元器件，右手 持电烙铁，用带有适量焊锡的烙铁将元器件要搪锡的管脚 压在松香里，左手缓慢抽出即可。这样，元器件的管脚上 就牢牢地敷上一层焊锡，同时在焊锡外围还敷有一层薄薄 的松香，便于后面的焊接。 （3）整形（见后叙述）
元 件 脚 的 弯 制 成 形 1
错
直接从元件 根部，将元 件脚弯制成形
yes
用镊 子夹住元件根 部，将元件脚 弯制成形
大约1- 2 mm
镊子（钟 表起子最 好）
元 件 脚 的 弯 制 成 形 2
立式插法的 元件只要弯 一边
别太短
元 件 的 插 放
卧式插法 立式插法
过深或浮起 插入过深，使元器件根部漆膜穿过印制板，造 成虚焊； 插入过浅，使引线未穿过安装孔，而造成元器 件脱落。
三、焊接的基本过程
元 件 读 数 测 量
去 氧 化 层
元 件 弯 制
元 件 插 放
元 件 焊 接
现在开始焊 了，要注意 安全哦
（1）清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体，右 手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢 慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
（2）元件弯制
有引线元器件：
无引线、短引线元器件
2、焊料 焊料由易熔金属构成，焊接时熔化，与待 焊金属材料结合， 目前，较理想的替代锡铅焊料的无毒合金 是锡基合金，它主要以锡为主，添加银、 锌等金属元素，形成以锡一银、锡一锌为 基体，再加以适量的其他金属元素所组成 的三元、多元合金。
3、焊剂 焊剂是焊接时添加在焊点上的化合物，它 是进行锡铅焊所必须的辅助材料，焊接时 待焊材料表面首先要涂覆焊剂。为了方便， 有的焊料中已加入了焊剂，如松香心焊锡 丝等。在通常的手工电烙铁焊接中，多选 用松香做助焊剂。
四、焊接时的安全注意事项
1、焊接的过程中不可以用烙铁去烫与实习无关的东西， 如塑料、动、植物、桌可用烙铁做“武器”与其他同学打闹玩耍。不可用 镊子、起子等工具扎、撕桌面绝缘垫板。 4、人离开自己工位的时候要关闭自己的开关，防止其他 人误伤误撞。 5、女生不可披发，要束紧头发、衣服袖口方可进行焊接。 6、各人的私人物品放在柜子的下一层，因为上一层有电 线铺设，要避免触及电线造成事故。