单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
起重设备工程安装施工方案
本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。
安装现场环境良好，无特殊要求。
为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。
（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。
3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。
（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。
4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。
（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。
（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。
（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。
（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。
（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。
（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。
（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。
四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。
五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。
电厂行吊安装施工方案及流程
一、工程概况电厂行吊安装工程是一项重要的机电安装工程，主要用于电厂内部物料的运输和吊装作业。
本工程行吊设备包括：电动单梁起重机、电动双梁起重机、电动桥式起重机等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案及流程。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关技术规范、标准，确保施工质量。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 材料准备（1）按照设计要求，采购合格的行吊设备、零部件、配件等。
（2）检查材料质量，确保符合国家相关标准。
（3）对材料进行分类、标识，方便施工和验收。
3. 工具准备（1）准备电动葫芦、手拉葫芦、卷扬机、千斤顶等起重工具。
（2）准备扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等施工工具。
（3）准备水平尺、线锤、水平仪等测量工具。
三、施工流程1. 基础施工（1）按照设计图纸，开挖基础坑，确保基础坑尺寸符合要求。
（2）检查基础坑底部平整度，必要时进行平整处理。
（3）浇筑混凝土基础，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 起重机轨道施工（1）按照设计图纸，安装轨道支架。
（2）铺设轨道，确保轨道平直、水平。
（3）对轨道进行防腐处理。
3. 起重机安装（1）按照设计图纸，将起重机本体运输至施工现场。
（2）安装起重机行走机构、起升机构、变幅机构等。
（3）安装电气控制系统，并进行调试。
（4）对起重机进行试运行，确保各项性能指标达到设计要求。
4. 起重机调试与验收（1）对起重机进行各项性能测试，确保各项指标符合要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）组织相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案一、准备工作1.确定安装位置：根据设计要求和现场情况，选择适合安装悬挂起重机的位置，并确保该位置的地基承载能力符合要求。
2.资料准备：准备好相关施工图纸、技术文件，以及安装使用说明书等资料，保证施工过程符合要求。
二、施工流程1.安装起重机主梁：首先进行起重机主梁的安装，包括固定主梁端梁和中梁，确保主梁水平、平整、稳固。
2.安装起重机端梁：根据设计要求，将起重机两端的端梁按照指定位置进行固定，确保端梁与主梁连接紧密。
3.安装电动葫芦：将电动葫芦按照设计要求进行安装，确保固定牢固、平稳，且能正常工作。
4.安装绳索和吊钩：根据设计要求，安装起重机的绳索和吊钩，注意绳索的张紧度和吊钩的安全可靠性。
5.安装行走机构：根据实际要求，安装起重机的行走机构，包括行走轮、行走马达等，确保行走机构平稳、可靠。
6.安装电气控制系统：根据起重机的电气图纸，安装电气控制箱、按钮开关等设备，确保电气系统正常运行。
7.安装安全保护装置：根据设计要求，安装起重机的安全保护装置，包括限位开关、重载保护装置等，确保起重机的安全性能。
8.调试和试运行：完成起重机的安装后，进行必要的调试工作，确保起重机的各项功能正常运行，然后进行试运行，验证起重机的性能和安全性。
9.完善施工环境：施工完成后，及时清理工地垃圾、材料残留等，确保施工现场整洁、安全。
三、安全措施1.安全隐患排查：在施工前，对施工现场和设备进行安全隐患排查，做好施工准备工作，确保施工过程安全可靠。
2.严格遵守操作规程：施工人员必须遵守操作规程，熟悉操作步骤，严禁违规操作，如不按规定操作或操作错误可能导致起重机发生事故。
3.安全防护设施：施工现场必须设置相应的安全防护设施，如安全网、安全警示标识等，确保人员和设备的安全。
4.安全培训和监督：施工人员必须接受相关安全培训并持证上岗，同时配备专人进行监督和指导，确保施工中的安全管理。
四、验收和保养完成安装施工后，需要进行验收工作，包括验收起重机的各项功能和性能，确保符合设计要求。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
电动单梁桥式起重机安装方案
电动单梁桥式起重机安装方案土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。
起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。
1、导轨安装（1）采用φ48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间）。
脚手架上搭防护栏，满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
（2）使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
（3）用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。
2、天车安装在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
3、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。
4、检验及调试4.1、准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
4.2、无负荷试车（1）接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
电动单梁桥式起重机
电动单梁桥式起重机安装方案一、编制说明及依据1.1编制说明本方案仅对备件库内LD5-S型电动桥式起重机的安装进行阐述；因图纸及设备的随机文件未到，本方案如有不妥之处，待施工时根据实际情况进行修改。
1.2编制依据1）投标版施工图纸2）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）3)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）4）吊车轨道联结（G-325）5）钢筋混凝土吊车梁（G-323）二、工程概况备件库内的电动单梁桥式起重机起重量为5t，整机长度为16m，总重为4020kg，附MD5-6型电动葫芦。
天车的安装在柱子固定完后进行，最好在屋架安装前进行安装。
三、施工方案3.1施工步骤施工准备-设备开箱检验-轨道架设-主梁端梁及电动葫芦的整体组装-起重机的整体吊装-电气仪表设备的安装-试运-验收3.2施工准备1）组织人员熟悉图纸，编制安全技术交底2）向劳动部门办理开工报告手续。
3）提出材料计划，组织人员培训。
4）检查设备技术文件是否齐全。
5）按设备的装箱清单进行设备开箱检验。
6）沿吊车梁方向搭设双排脚手架，以便进行轨道和桥架的安装。
3.3轨道架设3.3.1轨道铺设1）首先确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm，起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm。
2）轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。
3）轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm，同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
4）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。
5）两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。
焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。
葫芦桥式起重机吊装施工方案
葫芦桥式起重机吊装施工方案编制：审核：批准：河南港口起重机械有限公司二0一三年十二月十六日葫芦桥式起重机吊装施工方案一、基本情况1、贵公司现有一台葫芦桥式起重机LH25/5T-12.5m、1台。
需安装于车间吊车梁上。
2.起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
2.1、设备主要部件重量尺寸二、吊装架设安装方案一）方案编制依据标准GB6067-2010起重机械安全规程GB/T14406-2011 通用桥式起重机GB50256-2006 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5905 -2011起重机试验规范和程序GB50278－2010起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案及起重机械选择1、根据吊装现场条件及被吊物件的体积、重量等要求、为确保吊装安全、经济、高效，本次起重机门架吊装，采用二台50吨汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接方案；汽车吊主臂L=32.75m，作业半径R在12m吊装就位，吊装高度20米。
额定起重量Q= 6.8t。
吊机性能表见下表。
50吨汽车起重机起重性能表（主臂）1.1吊机能力核算：己知起重机最大件总重量：7.5 t，吊装高度20米。
从50吨汽车起重机起重性能表中验证吊机主臂L=32.75m，作业半径R在12m时起吊性能6.8t。
选用二台50汽车吊吊装重量为6.8x2=13.6t＞7.5t。
满足安全性能，2、吊装方法（一）起重机桥架吊装1、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。
2、主梁与端梁的连接：用汽车吊吊住端梁移至主梁1与端梁连接位置用连接螺栓连接好以后，选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。
3、起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案1. 背景介绍单梁桥式起重机及电葫芦作为重要的起重设备，在吊装作业中发挥着关键作用。
为确保安装施工的顺利进行，本文将结合实际情况，提出详细的安装施工方案。
2. 安装前准备在进行安装施工前，需做好以下准备工作：•场地检查确保安装施工场地平整、稳固，无障碍物阻挡。
•设备检查核实起重机及电葫芦的型号、规格和数量，保证各部件完好无损。
•人员组织保证施工人员熟悉操作流程，分工明确，确保施工效率。
3. 安装流程3.1 单梁桥式起重机安装1.基础施工–根据设计要求进行基础开挖和浇筑，确保基础承载能力满足要求。
2.立柱安装–将主梁立柱立在基础上，进行垂直校正和固定，确保稳定性。
3.主梁吊装–使用吊车吊装主梁，精确放置在立柱上，并进行连接固定。
4.电气连接–进行电气部分的接线，确保起重机运行正常。
3.2 电葫芦安装1.吊装架安装–将吊装架固定在梁上，确保安装牢固。
2.葫芦架安装–将电葫芦架安装在吊装架上，调整位置，固定螺栓。
3.电气连接–连接电葫芦的电源和控制设备，进行调试。
4. 安装验收安装完毕后，应进行验收，确保吊装设备安全可靠。
验收工作包括：•外观检查检查各部件表面情况，确保无磨损、锈蚀等现象。
•功能测试进行起重机和电葫芦的功能测试，包括起升、行走等功能。
•安全检查检查安全保护装置是否完好有效，确保安装符合相关标准。
5. 安装总结单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照安装方案操作，确保安全顺利完成。
只有在认真做好前期准备和施工过程中细心操作，才能保证设备的正常使用和安全运行。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案一、方案背景及目的二、安装前的准备工作1.了解起重机及电葫芦的设备参数和技术要求；2.了解安装现场情况，包括地基情况、施工环境等；3.安排合适的安装人员和设备，确保安装工作的顺利进行。
三、安装步骤1.搭设安装平台：根据安装现场情况，选择合适的位置搭设起重机和电葫芦的安装平台，确保平台安全稳固；2.安装主梁：根据起重机的尺寸和重量，用吊车将主梁吊装到安装平台上，并用螺栓固定主梁底座；3.安装小车：将小车吊装到主梁上，并与主梁进行固定连接；4.安装电葫芦：将电葫芦吊装到小车上，并用螺栓进行固定连接；5.安装电气系统：根据起重机和电葫芦的电气接线图，安装和接线电气系统；6.调试和试运行：完成安装后，对起重机和电葫芦进行系统调试和试运行，确保其正常运转和安全可靠性；7.安装防护设施：根据安全规定，设置和安装必要的安全防护设施，如护栏、安全门等。
四、质量和安全控制1.严格按照起重机和电葫芦的安装技术要求进行操作，确保设备安装质量；2.使用合适的安装工具和设备，确保操作安全；3.遵守相关安全操作规程，确保人员安全；4.对设备进行定期检查和维护，保障设备的安全稳定运行。
五、安装后的验收工作1.对起重机和电葫芦进行全面检查和测试，确保安装工作质量与技术要求相符；2.对电气系统进行检查和测试，确保其正常运行；3.对防护设施进行检查和测试，确保其正常使用；4.客户验收：客户对起重机和电葫芦进行验收，并提出意见和建议。
六、经济效益评估根据工程投资、设备使用寿命和维护保养成本等因素，对安装工程进行经济效益评估，提供给客户做决策依据。
七、风险评估和应对措施1.对安装过程中可能出现的风险进行评估，如意外事故、设备损坏等；2.针对可能出现的风险，制定相应的应对措施，如加强安全教育培训、做好设备保护等。
总结：单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工方案应在确保安全的前提下，保证设备安装质量和工作效率。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人: 审核人: 审批人:中国二十冶集团有限公司2012年7月15日1中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案目录1、概述---------------------- 32、编制依据------------------- 33、施工人员及机具配置------------- 3-44、施工工艺程序----------------- 55、起重机安装前检查--------------- 5-76、起重机械部分及结构件安装--------- 77、电动葫芦安装----------------- 7-88、电气设备安装----------------- 8-109、起重机试运转----------------- 10-1310、工程验收 ------------------- 1311、施工安全措施 ----------------- 132中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中, 我单位承接16 台起重设备的安装, 具体安装地点、规格如下:二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306- 2008。
4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。
3中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案三、施工人员及机具配置3(1 、施工人员配置:3(2 、主要施工机具:4中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案。
桥式起重机和电动葫芦施工方案
桥式起重机和电动葫芦施工方案一、桥式起重机施工方案1.施工前准备a.确定起重机的工作范围和承重能力，根据需要选择合适的型号和规格的桥式起重机。
b.查看工作场所的地基情况和既有结构，根据起重机的重量和尺寸，确定基础设计和施工方案。
c.安排合适的施工队伍和设备，进行起重机的组装和安装。
d.准备必要的安全设备和防护措施，确保施工过程中的安全。
2.起重机组装和安装a.按照制造商提供的组装说明，将起重机的各个部件进行组装，并进行必要的测试和校验。
b.安装起重机的主梁和端梁，确保其水平和垂直度符合要求。
c.安装起重机的电气设备和控制系统，确保其正常工作和可靠性。
d.进行起重机的调试和试运行，检查其各项功能和性能是否正常。
e.根据需要安装起重机的附属设备，如抓斗、夹具等，确保其与起重机的配合工作良好。
3.施工操作a.在起重机的操作室内，由专职操作员操作起重机，根据需求控制起重机的动作和运行。
b.在操作起重机过程中，要注意操作规程和安全操作标准，确保操作的安全性。
c.在起重机工作期间，要及时检查起重机的各项设备和部件，发现异常及时报修和处理。
d.根据施工计划和需求，合理安排起重机的工作时间和工作内容，确保施工效率和质量。
4.施工结束和维护a.施工完毕，将起重机进行归档和整理，清理施工现场和设备。
b.对起重机进行定期的维护和保养，检查和更换易损件，确保起重机的正常工作和使用寿命。
c.做好相关的记录和资料整理，为今后的类似工程提供参考和借鉴。
d.对起重机进行定期的检测和测试，确保其安全和可靠性。
电动葫芦是一种常用的起重和搬运设备，可以用于单个工件的吊装和货物的装卸。
以下是一种电动葫芦的施工方案：1.施工前准备a.确定电动葫芦的承重能力和工作范围，根据需要选择合适的型号和规格的电动葫芦。
b.查看工作场所的电源和电气设备情况，确定电动葫芦的供电方式和电缆的布置。
c.安排合适的施工队伍和设备，进行电动葫芦的安装和调试。
d.准备必要的安全设备和防护措施，确保施工过程中的安全。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案汇总
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案汇总本文将针对单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工方案进行汇总介绍，包括相关设备的选择、施工过程、注意事项等内容。
1. 设备选择1.1 起重机选择在选用单梁桥式起重机时，需要根据起重物的重量和使用场所的环境等因素综合考虑，选择合适的额定起重量和工作级别的起重机。
1.2 电葫芦选择电葫芦的选择应与起重机相匹配，确保其额定起重量和使用性能符合实际需求，同时要注意产品质量和安全认证。
2. 安装施工过程2.1 地基处理在安装单梁桥式起重机前，需对基础部分进行充分的地基处理，确保地基坚实平整，承受起重机的重量和工作负荷。
2.2 安装起重机梁安装起重机梁时，需按照设计要求进行固定和调整，确保梁体平整、稳固，能够承受起重机的运行和起重工作。
2.3 安装电葫芦安装电葫芦时，应按照产品说明书进行操作，正确连接电源及控制设备，确保葫芦能够正常工作。
2.4 调试与验收安装完毕后，应进行整机调试和系统验收，确保起重机和电葫芦的运行性能满足要求，同时进行安全检查和漏电保护设施测试。
3. 注意事项3.1 安全第一在安装施工过程中，安全是首要考虑的因素，必须遵守相关安全规定，并配备专业技术人员进行指导和监督。
3.2 现场环境施工现场应保持整洁、通风良好，避免杂物堆积和火源，确保操作人员的安全和施工顺利进行。
3.3 操作规范在使用起重机和电葫芦时，操作人员必须经过专业培训，并遵守操作规程，确保设备安全高效运行。
结语本文对单梁桥式起重机及电葫芦的安装施工方案进行了综合总结和介绍，通过正确选择设备、严格施工流程和遵循安全规定，可以确保设备安全运行和施工质量。
希望本文能够为相关施工工作者提供参考和帮助。
单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案
太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人：审核人：审批人：中国二十冶集团有限公司2012年7月15日目录1、概述-----------------------------------------------32、编制依据-------------------------------------------33、施工人员及机具配置---------------------------------3-44、施工工艺程序---------------------------------------55、起重机安装前检查-----------------------------------5-76、起重机械部分及结构件安装---------------------------77、电动葫芦安装---------------------------------------7-88、电气设备安装---------------------------------------8-109、起重机试运转---------------------------------------10-1310、工程验收-------------------------------------------1311、施工安全措施---------------------------------------13一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下：二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。
4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。
三、施工人员及机具配置1、设备技术文件应齐全。
(完整版)电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案编制：审核：批准：中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。
2、起重机结构与技术性能参数。
2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。
主要吊装设备及检验仪器见下表。
2、吊装方法（1）在地面把主梁端梁组装连接；（2）在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上；（3）用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位；（4）安装司机室；三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主题结构安装技术要求1、主梁腹板的局部平面度；腹板高度不大于700mm时；以500mm 平尺检查，腹板的受压区应不大于 3.5mm。
腹板的受拉区应不大于5.5mm；腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。
2、主梁上拱度F应为（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内（见图1）3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。
4、起重机跨度偏差△S：当Ｓ≤10ｍ时，为±2ｍｍ，当Ｓ＞10ｍ时，△S＝±【2+0.1（Ｓ-10）】ｍｍ。
其直径圆整和简化可按下表。
5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm（见图1—），此值允许在运行机构组装前控制。
五、起重机安装工艺一）安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。
1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。
电动单梁桥式起重机安装施工方案(可编辑)
电动单梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有*＊＊＊＊＊＊＊＊*公司受业主*＊＊*＊**＊＊＊公司委托,定于年月日起对如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为＊**＊＊*＊＊＊*。
附：待安装起重机械设备一览表1、桥架装置安装2、电器装置安装3、起重机调试4、安装验收三、劳动力组织(人员分工）设备开箱检查一建筑构件部分的检查一滑触线安装一吊装一组装桥式起重机一起重机电气及附件安装一起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序（一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤.4。
验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字.5。
将验收后的设备妥善保管。
(二）建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。
1。
承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3。
承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
（三）滑触线安装1。
按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。
2。
将每根滑触线用吊杆螺栓定位。
3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。
4。
先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。
5.安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。
七、吊装方案（一)吊装根据现场及起吊设备条件,决定采用整体（含葫芦)装配完毕后一次吊上轨道的方案。
根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位（25t）的汽车吊吊装。
1.先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升200—300mm后刹车.2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。
电动单梁起重机及电动葫芦安装方案
电动单梁起重机及电动葫芦安装施工方案审批：年月日审核：年月日编制：年月日中国长城铝业公司建设公司电动单梁起重机及电动葫芦安装方案一、概述中国铝业重庆 800kt/a 氧化铝项目，按照施工图纸内容 ,熔盐加热站子项有 11 台电动葫芦、预脱硅子项有 1 台电动单梁起重机和 2 台电动葫芦、压煮溶出子项有 4 台电动单梁起重机和 2 台电动葫芦，共有 5 台电动单梁起重机和15 台电动葫芦的安装。
具体型号如下：熔盐加热站子项：1.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00362.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00353.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00344.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00375.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00226.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00277.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00288.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00249.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 002510.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 002611.电动葫芦型号 : CD1Q=1T,H=6M产品编号： 0005预脱硅子项：12.电动单梁起重机型号 :LD跨度 16.5m 起重量 5t产品编号： 90060107；13.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,H=24M产品编号： 3233614.电动葫芦型号 : CD1Q=2T,H=18M产品编号： 092200压煮溶出子项：15.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=24M产品编号： 08212016.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=30M产品编号： 08211917.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=24M产品编号： 08212118.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=30M产品编号： 08221719.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,产品编号：.20.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,产品编号：1002006由于设备数量多，施工现场复杂，为了保证上述设备在此次安装过程中的安全性和质量性，特制定以下安装施工方案和安全防护措施。
电动单梁桥式起重机安装方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案卫华起重机有限公司二00九年目录一、基本情况 (2)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (4)四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6)五、起重机安装工艺 (7)六、起重机安装负荷试验 (9)七、起重机安装竣工交验 (10)八、起重机安装质量保证措施 (10)九、安全技术保证措施 (10)十、施工进度保证措施 (11)单梁桥式起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司现有单梁桥式起重机台，需安装于车间吊车梁上方的轨道上，车间全长米。
2、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架，电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：图2 外形结构图（安装有司机室）②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台，拖车1台，检6角尺（二级以上）315×20037游标卡尺0.02 mm(0.03 mm) ×0-1000 mm28塞尺29钢丝φ0.49-φ0.52200m10重锤150kg211千分尺0-700 mm112百分表0-10 min113钢丝支架及滑轮22、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁，把端梁和电动葫芦组装在主梁上，葫芦在跨度中心部位，用塞块或铁丝把葫芦固定；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机把单梁落位在轨道上，并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固；④吊装附件。
三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（mm）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5mm2装配后主梁上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥架对角线偏差│E1，E2││E1，E2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t 时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm ，f ≤5S＞19.5mm ，f ≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）四、桥式起重机安装施工工艺顺序图五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1 对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1 设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。
单梁起重机安装方案
LDA型电动单梁桥式起重机LDA型电动单梁起重机施工方案一、安装前的准备：1、清除存放时的污物。
2、组织有关人员认真研究图纸，熟悉说明书。
3、在工地开箱后，根据装箱单清点零部件，并将结果记录在“设备档案卡”中。
二、轨道的安装与检验：轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求：1、轨道跨度S的极限偏差ΔS＝±3.25mm；2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；3、两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲；第2米测量长度内不得大于2mm。
4、在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm，沿长度方向在水平面内的弯曲，每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
5、轨道接头处的间隔为1-2mm；6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm。
三、吊装前的组装1、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上，用手扳动车轮看转动是否灵活。
2、按图示将主、横梁用高强度螺栓连接。
为更安全起见，允许按图a、b、c作断续施焊，但不宜焊的太满，以防变形。
3、交行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通有关电器，调试。
四、吊装前的复检：1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm2、上拱度ΔF＝11-14mm，且最大上拱度在跨中1.1米范围内。
3、主梁旁弯值≤5.5mm4、桥架对角线差[S1－S2]≤5mm五、起重机的架设：1、将桅杆设立在起重机主梁的中间，并略靠近较重主梁一侧，使起吊的起重机不会倾斜，且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升，不能任意摇摆，为使人能控制，可在起重机两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆，将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将起重机吊到适当高度，将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上，然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将起重机吊至超过轨道时，拉动绳索扭转起重机，并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。
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单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案编制人:审核人:审批人:中国二十冶集团有限公司2012年7月15日1中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案目录1、概述-----------------------------------------------32、编制依据-------------------------------------------33、施工人员及机具配置---------------------------------3-44、施工工艺程序---------------------------------------55、起重机安装前检查-----------------------------------5-76、起重机械部分及结构件安装---------------------------77、电动葫芦安装---------------------------------------7-88、电气设备安装---------------------------------------8-109、起重机试运转---------------------------------------10-1310、工程验收-------------------------------------------1311、施工安全措施---------------------------------------132中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案一、概述太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下:二、编制依据1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-19982、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-19983、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。
4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。
3中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案三、施工人员及机具配置3(1、施工人员配置:3(2、主要施工机具:4中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案四、施工工艺程序五、起重设备安装前检查:1、设备技术文件应齐全。
2、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。
3、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散的现象。
4、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度应符合设计和安装的要求。
5、单梁桥式起重机、单梁悬挂式起重机、电动葫芦等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定:5中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案6、检查钢轨铺设情况，对钢轨的端面、直线度和扭曲，确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊装梁的定位轴线。
7、轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm;且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
(图3.0.4)Τ图3.0.4 轨道实际中心线与吊车梁实际中心线6中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案Τ-吊车梁腹板厚度8、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:8.1、当起重机轨道跨度小于或等于10M时，起重机轨道跨度的安装允许偏差〒 3mm。
8.2、当起重机轨道跨度大于10M时，起重机轨道跨度的安装允许偏差应按下式计算，但最大不应超过〒15mm。
ΔS=〒[3+0.25(S-10)] (3.0.6)式中: ΔS-起重机跨度的允许偏差 (mm);S-起重机轨道跨度 (M);9、轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1000; 每2M测一点，全行程用门式起重机和装卸桥〒10mm;梁式悬挂起重机为〒5mm;11、两平行轨道接头的位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
12、桥式起重机同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差〒2.0mm;其相对标高差不应大于1mm。
13、混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
14、轨道经调整符合要求后，应全面复查各轨道压板螺栓，确保无松动现象。
15、轨道上的车挡宜在吊装起重机之前装好，同一跨端两条轨道上的车挡与起重机端梁缓冲器对准接触。
六、起重机械部分及结构件安装6.1大车行走机构的安装6.1.0组装大车运行机构时，起重机跨度12M，允许偏差为为〒2 mm。
四个大车车轮组成的矩形对角线的相对差|L1-L2|的允许偏差值5mm。
6.1.1 每个车轮端面应与钢轨对称垂直面保持平行。
尤其注意两个主动轮(或被动轮)在允许的不平行度内，其与钢轨对称垂直面的不平行方向应该相反。
6.1.2装在同一平横梁上的两个车轮的对称垂直平面应位于同一平面内，误差?lmm。
并且在同一端梁下两个距离最远的车轮的对称垂直平面也应位于同一平面内，误差?3mm。
7中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案6.1.3车轮端面与轨道平面不垂直度不大于车轮直径的1,400。
6.1.4起重机空负荷时，所有车轮应同时与轨道接触。
6.1.5传动轴的摆辐?lmm。
6.1.6车轮悬空转动应运转自如无卡、碰现象。
七、电动葫芦安装7.1 电动小车和从动小车用调整垫进行调整，保证车轮轮缘车轮轮缘槽调整方法可利用调整螺母1.5mm螺距的方法实现，取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四只螺钉，按顺时针方向将螺母旋至极限位置，再逆时针旋1圈，重新固定调整螺母的方法进行。
7.4 ?5吨的电动葫芦的调整方法与6.3相同，只是调整螺母旋动方向相反，即顺时针旋转窜动量增大，逆时针旋转窜动量减小。
7.5 空负载试验时，电动葫芦制动距离应满足下列要求:7.5.1、吊运一般物品的电动葫芦:ST=V2T/K1 (4.0.3-1)7.5.2、吊运液态金属等危险品的电动葫芦:ST=V2T/K2 (4.0.3-1)式中: ST-小车制动距离(m);8中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案V2-小车运行速度 (m/min);K1-系数 2800~3900K2-系数 700~14007.6 电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间算:S0=V0/100 (4.0.4)式中:S0-下滑距离 (m);V0-起升速度 (m/min);7.7 电动葫芦的润滑按6.7表执行:八、电器设备的安装8.1 电气设备的安装，电线与电线管的敷设应按电气原理图、配线图、电气总图以及本章规定进行检查各项电气设备状况8.2 电动机:安装前必须检测电动机的绝缘性能，如达不到要求，应按有关规定对电机进行干燥处理，测试合格后方能进行组装。
此外，还应对电机的炭刷与炭刷握之间的间隙进行调整，一般不应大于0.2mm。
8.3 电磁铁、液压推动器、液压电磁铁:安装前应检验其绝缘性，如上述达不到要求，必须按有关规定进行干燥处理，经测试合格后才能使用、安装。
8.4 对电机、电磁铁、液压推动器、液压电磁铁、制动器、电阻器的安装应依有关技术资料(如产品使用说明书等)进行认真的检查和调整。
8.5 配电盘与控制板的安装，应作如下要求:配电盘和控制板前面的通道宽度不小于500mm，板后间隙应大于100mm。
8.6 起重机的电气设备与金属结构之间的距离应不小于30mm，接线盒接头间距离应大于12mm。
9中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案8.7 电线和电线管的敷设8.7.1 要用电焊固定电线管。
8.7.2 电线管出线端应衬胶皮套，露天使用的起重机应采用沥青封口，并使管口朝下。
8.7.3 联接电线管采用直管接头，管组间接头布置应成交错状。
室外用起重机其直管接头应用麻屑和溶解的铅丹填塞缝隙。
8.7.4 全部电线敷设完毕后，应测量其绝缘性，并按有关规定验收。
8.8 导电器和滑线装置8.8.1 导电器滑块与角钢背应有良好的线接触。
8.8.2 安装完毕后，应测量全部滑线绝缘电阻，按有关规定进行判断安全接地.8.8.3 起重机所有带电部分外壳均应可靠接地，降压变压器应按图纸规定在低压侧接触。
8.8.4接地线应采用不少于75mm2的镀锌扁铁板，10mm2裸铜线或30mm2镀锌圆钢，操纵室和起重机本体的接地连接采用4X10mm2镀锌扁铁，并且联接线装置不应少于两处。
8.8.5 接地线应采用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉(镀锌)，接头处应清除锈溃，并将接地线涂成黑色。
8.8.6 起重机任何一点到电源中性点间的接地电阻不大于4欧姆。
8.8.7在起重机上或电源滑线始端应装置熔断器，其易熔片额定电流应是起重机供电滑线最大电流的0.63倍。
九、起重机试运转9.1 起重机的试运转，除应按本章规定执行外，尚应符合现行国家标准【机械设备安装工程施工及验收通用规范】的规定。
9.2 起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在前一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
9.3 起重机试运转前，应按下列要求进行检查:9. 3.1 电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合10中国二十冶集团有限公司起重机械施工方案要求，其动作应灵敏准确。
9.3.2 钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠。
9.3.3 各润滑点和减速机所加注的油脂、油品的性能，规格和数量应符合设备技术文件的规定。
9.3.4盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆)旋转一周不应有阻滞现象。
9.4 起重机的空负荷试运转，应符合下列要求:9.4.1 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构转动方向相符;9.4.2 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时的动作;各限位开关和及安全装置动作准确、可靠。
9.4.3 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳圈数不应少于2圈(固定圈除外)。
9.4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相匹配，应能满足极限位置的要求。
9.4.5 通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置，和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠;起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作。
9.4.6除第五项可做一次到二次试验外，其余各项试验均应不少于5次;且动作应准确无误。
9.5 起重机的静负荷试验应符合下列要求:9.5.1 起重机应停放在厂房立柱处;9.5.2起重机静负荷试验，应先对各机构分别进行静负荷试验后进行，最后做起升机构联合起吊的静负荷试验;其起升试验重量应符合设备技术文件规定。
9.6 静负荷试验应按下列程序和要求进行:9.6.1 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，检查应无异常现象。