板材送料装置的设计
平面连杆机构推动的推板式自动送料装置的设计(精)
采用上述措施后,引伸直径<55mm 、平均壁厚112mm 、长度230mm 的长筒薄壁零件时,其变形量达55%,壁厚差小于011mm ,达到了预期效果。
214取消回程规范采用回程与空程叠起来的方法,即取消了回程规范,缩短了引伸机的工作周期,提高了引伸机的效率,降低了用户的生产成本。
以我们开发的600kN 液压引伸机为例:该机液压系统中装有两台排量为63m L Πmin 的柱塞泵,配套电机额定转速为1470r Πmin ,则泵的总排量为186L Πmin ;快速缸面积A 2′=50.24c m 2,主缸的工作面积A 1′=200.9cm 2,行程长度S =650mm ,快速空程S 2=330mm ,工作行程S 1=320mm ,其工作情况如表所示。
上述参数不变,若采用单向引伸工艺,回程缸与快速缸压力保持在同一水平,两者面积基本相同,取回程缸D 1=160mm 、D 2=140mm ,其面积A 2′=47.1cm 2,二者实际工作情况比较见表。
由表可以看出:在泵的总排量相同情况下,双向引伸比单向引伸其生产效率提高了36%左右;而在生产效率相同时,泵的总排量双向引伸比单向引伸要少27%。
由此可见,取消回程规范对于液压引伸机而言,可以大大提高生产率,节约能耗。
引伸方式双向引伸单向引伸泵排量93L Πm in ×293L Πm in ×2118L Πm in ×2参数项目速度mm Πs时间s速度mm Πs时间s速度mm Πs时间s工作规范v 1=154t 1=21073v 1=154t 1=2.07v 1=210t 1=1.523快速空程v 2=617t 2=0.54v 2=617t 2=0.54v 2=845t 2=0.39回程规范v 3=658t 3=0.99v 3=901t 3=0.72滞后时间012~013s 013~014s 013~014s 周期518s 719s 5196s 生产效率2016件/m in1512件/m in2011件/m in3结论通过对600kN 液压引伸机的开发过程分析,我们认为,框架式机身、双向引伸、取消回程规范、模具偏置及偏置力矩平衡等结构,是液压引伸机的一种理想结构。
冲床冲压机构及送料机构设计
冲床冲压机构及送料机构设计1.送料机构设计：送料机构是将金属板材沿着设定的方向和距离进行输送，使板材准确进入到冲压机构进行加工。
送料机构设计应考虑以下几个方面：1.1送料方式：一般有齿轮送料、滑块送料和链条送料等。
齿轮送料适用于较精密的工作，滑块送料适用于较高速的工作，而链条送料适用于较长的板材。
1.2送料速度和精度：为确保板材的准确度和加工效率，需要根据工作要求确定送料速度和精度。
1.3送料力和稳定性：考虑到板材的重量和加工过程中的震动，应确保送料机构具有足够的力量和稳定性。
1.4自动化控制：现代的冲床冲压机构多采用自动化控制系统，可以根据预设参数自动调整送料速度和精度，提高生产效率和品质。
2.冲压机构设计：冲压机构是将板材按照所需形状制成零件的部分，它包括下模座、冲头、上模座、传动机构和驱动装置等。
2.1下模座和上模座设计：下模座和上模座是支撑和导向冲头和模具的部件，应具备足够的刚度和稳定性，以保证加工过程中的精度和质量。
2.2冲头设计：冲头是冲压机构中最重要的部件之一，它决定了冲床的工作参数和加工效果。
冲头的设计需要考虑到工件的大小、形状、厚度和硬度等因素。
2.3传动机构设计：传动机构是将驱动装置的动力传递给冲头的部分，常见的传动机构有曲轴传动和连杆传动等。
传动机构设计需要平衡冲头的运动速度、精度和稳定性。
2.4驱动装置设计：驱动装置决定了冲床的工作速度和力量，通常采用液压驱动、机械驱动或电动驱动等。
驱动装置的选择应根据工作需求和设备性能来确定。
综上所述，冲床冲压机构及送料机构的设计应综合考虑设备性能、工作要求和生产效率等因素。
设计师需要根据具体情况选择适当的送料方式、确定合理的送料速度和精度，确保送料机构具有足够的力量和稳定性。
同时，冲压机构的设计需要考虑下模座、上模座、冲头、传动机构和驱动装置等部件，以确保加工过程中的精度和质量。
最后，自动化控制系统的应用也是提高冲床冲压机构效率和品质的关键。
板材送料装置的设计
优秀设计XXXX大学毕业设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：SPT120-12A·5·1 推料装置的设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日毕业设计（论文）任务书姓名：任务下达日期：年月日设计（论文）开始日期：年月日设计（论文）完成日期：年月日一、设计（论文）题目：SPT120-12A·5·1 推料装置二、专题题目：浅谈轴类零件加工工艺三、设计的目的和意义：当前我国的制造业发展迅速，随着对板材原料需要量的增加需要开发研制自动化板材推料装置，它具有省时省力，高生产率等优点。
作为原料加工装置，它的工作效率直接影响了整台设备的生产效率，所以自动化的下料装置可以极大的提高加工业的生产效率。
四、设计（论文）主要内容：（1）SPT120-12A·5·1 推料装置总装图（1张0号）；（2）零件图轴1（1张2号）（3）零件图轴2（1张2号）；零件图轴5（1张2号）；零件图支撑柱1（1张1号）；零件图支撑柱（1张1号）零件入机座（1张2号）。
五、设计目标：为提高生产率，适应大批大量生产的要求，使板材能快速的从加工设备上卸载下来。
提高板材推料的效率，使板材在运输期间保持平稳，通过推块将板材统一排放在落料架中，整齐迅速。
六、进度计划：20**年3月13日至3月31日进行为期3周的生产实习；4月1日至4月10日完成对设计题目的资料收集与查询；4月11日至5月10日完成对设计图纸的绘制；5月11日至6月10日完成毕业设计说明书的编写；6月11日至6月20日最后的审稿及说明书和图纸的打印。
七、参考文献资料：成大先主编机械设计手册.化学工业出版社.2004李喜桥主编.加工工艺学.北京航空航天大学出版社.2003.3。
郑涣文主编.机械制造工艺学.高等教育出版社.1994。
李文双主编.机械制造工程学.黑龙江科学技术出版社.2004周伟平主编.机械制造技术.华中科技大学出版社.2002。
金属板材自动上料装置的设计
升降机构上升 —T双张检测I
是|单；长苣 「计数\
机械手至放料上方
升降机构下降 「放料n 丨 I对中|
I有料检测—|
—^到位2] 图1动作流程图
2自动上料装置机械结构设计
如图2所示，该上料装置由输送系统、料仓机
构、对中系统和机
构 ，其中输送系统
!、"方向的移载机构和抓取机构，抓取机构通常采
用吸
磁，根据材质和材料的大小来
技术条件⑸•
⑹ GB/T 15706.1-2007/ISO 12100-1:2003，机械安全基本概念与 设计通则 第1部分:基本术语和方法⑸•
Study on a Floating Safety Light Curtain for Hydraulic Plate Bending Machine
ZHEN Maofa1, HU Jinfang2, SHU Haitao2, KONG Meng2 .Department of Mechanical Engineering, Hefei University, Hefei 230601, Anhui China; 2.Shandong Laien Optic—electronic Technology Co., Ltd., Jining 272100, Shandong China) Abstract： This paper discusses in detail a floating safety light curtain for hydraulic sheet metal bending machine, and introduces its working principle, structure composition and functional application, mainly in cluding structure design, hardware circuit design and software design. The floating safety light curtain can form a protective area between the upper and lower dies of the bending machine, which can effectively im prove the safety of the machine tool and avoid the occurrence of industrial accidents. Key words： hydraulic sheet metal bender, safety screen, redundant safety control circuit, laser
推料装置
第一章概述1.1SPT120-12A·5·1 送料装置SPT120-12A·5·1 推料装置推料装置主要应用大型板材加工设备中，通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。
SPT120-12A·5·1 推料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段。
板材加工过程对板材的需求量很大，因此送料设备的工作效率至关重要。
通过自动化推料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间。
1.2送料装置的作用和要求送料装置是板材加工工作中的一个重要部分，它通过快速对成型板材的快速收集来保证整个设备的正常运转，自动化程度高的送料装置可以使整个设备处于告诉运行中，而不出现成型板材的过度累计影响生产。
在板材的加工生产中，板材的剪切是通过专用机械快速进行的，因此板材的送进对板材的送进和运输要求很高。
如果加工过程中，送料装置的收集能力无法符合加工设备时就会出现板材的过度积累，影响加工效率和生产安全。
送料装置的主要功能是收集板材，但装设在不同的机械设备中，其作用亦有所不同，但基本要求是一致的，即：（1）能快速收集板材，保证加工设备的正常工作。
（2）传动部件对板材的磨损要小，避免在运送过程中对板材的表面产生损害，降低成品的价值。
（3）结构简单，送料装置在板材加工设备中不是主要部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。
（4）噪音低，避免增加本就高噪音的设备对环境造成的污染。
1.3送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的几个类型。
具体为：空气送料装置：利用气动装置进行送料；自动送料装置：通过机械手臂进行送料；滚轮送料装置：通过滚轮进行送料；电磁送料装置：通过电磁原理进行送料；本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动，轴与板材的接触为点接触，因此对板材的摩擦很小，不会对板材有很大的损伤，最大程度的保持了板材的价值。
板材送料夹钳装置的设计
摘要本课题来源于当今社会机械工业加工设备的改良和更新换代基础之上，通过设计出板材送进夹钳装置，从而来满足当今社会板材加工附属设备不足的缺陷。
国内板材送进夹钳装置的研发及制造要与全球号召的高效经济、安全稳定主题保持一致。
近期对机械行业中板材加工设备的使用情况进行了调查，发现在机械行业中，板材的加工设备很多，但有很多存在了各种各样的缺陷，例如安全方面，加工效率方面等等，所以设计一个专用的板材送进夹钳装置势在必行。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对保健品工业提出了更高的要求。
现代保健品已朝着营养、绿色、方便、功能保健品的方向发展，且功能保健品将成为新世纪的主流保健品。
保健品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备保健品工业的保健品机械工业发展尤为迅猛。
概括说来，现代机械工程有五大服务领域：研制和提供能量转换机械、研制和提供用以生产各种产品的机械、研制和提供从事各种服务的机械、研制和提供家庭和个人生活中应用的机械、研制和提供各种机械武器。
不论服务于哪一领域，机械工程的工作内容基本相同，主要有：建立和发展机械工程的工程理论基础。
例如，研究力和运动的工程力学和流体力学；研究金属和非金属材料的性能，及其应用的工程材料学；研究热能的产生、传导和转换的热力学；研究各类有独立功能的机械元件的工作原理、结构、设计和计算的机械原理和机械零件学；研究金属和非金属的成形和切削加工的金属工艺学和非金属工艺学等等。
本文运用大学所学的知识，提出了板材送进夹钳装置的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了板材送进夹钳装置总的指导思想，从而得出了该板材送进夹钳装置的优点是高效，经济，并且安全系数高，运行平稳的结论。
关键字：板材送进夹钳装置，高效经济，工作原理，指导思想absraotePneumatic manipulator is a automated devices that can mimic the human hand and arm movements to do something，aslo can according to a fixed procedure to moving objects or control tools.It can replace the heavy labor in order to achieve the production mechanization and automation, and can work in dangerous working environments to protect the personal safety, Therefore widely used in machine building, metallurgy, electronics, light industry and atomic energy sectors. crushed ice, spices and other food, small power requirements, powered by the motor drive, reasonable structure design, can meet the family kitchen generally meat food consisting mainly of minced required.This paper discusses the meat processing machinery - crusher working principle, main technical parameters, transmission system, the typical parts of the structure design and production capacity analysis.This article is mainly of the pneumatic manipulator the overall design, and pneumatic design. This mechanism of manipulator includes cylinders and claws and connectors parts, it can move according to the due track on the movement of grabbing, carrying and unloading. The pneumatic part of the design is primarily to choose the right valves and design a reasonable pneumatic control loop, by controlling and regulating pressure, flow and direction of the compressed air to make it get the necessary strength, speed and changed the direction of movement in the prescribed procedure work.Small twisted paper broken machine for ordinary home, not only can be used for minced meat, can also be used with crushed peanuts, crushed ice, spices and other food, small power requirements, powered by the motor drive, reasonable structure design, can meet the family kitchen generally meat food consisting mainly of minced required.Key word: pneumatic manipulator；cylinder；pneumatic loop；Four degrees of freedom.目录摘要 (I)Abstract (II)1 引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (5)1.2 板材送进夹钳装置的发展现状 (7)1.3 本课题研究的内容 (7)1.4 Solidworks设计基础 (8)1.4.1 草图绘制 (9)1.4.2 基准特征，参考几何体的创建 (10)1.4.3 拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (12)1.4.4 装配设计 (13)1.5 夹钳装置概述 (14)1.5.1 夹钳装置的工作原理 (14)2 板材送进夹钳装置总体结构的设计 (15)2.1 板材送进夹钳装置的总体方案图 (16)2.2 机械传动部分的设计计算 (17)2.2.1电机的选型计算 (19)2.2.2齿轮齿条传动的设计计算 (22)2.2.3直线导杆的选型计算 (24)2.2.4油缸的设计计算 (26)3 各主要零部件强度的校核 (27)3.1齿轮强度的校核与计算 (28)3.2轴承强度的校核计算 (28)4 板材送进夹钳装置中主要零件的三维建模 (29)4.1伺服电机的三维建模 (30)4.2夹钳装置的三维建模 (31)4.3齿条的三维建模 (33)4.4板材送进夹钳装置的三维建模 (33)5 三维软件设计总结 (35)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)1 引言1.1课题的来源与研究的目的和意义机械工业是国民的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。
(完整版)送料装置设计说明书
hing at a time and All things in their being are good for somethin
机以高速运行。速度控制按钮可以直接连接到 PLC 主机的数字量 输入端口上。 5）步进电动机绕组
二相四拍步进电动机有 A、B 二相绕组。通过改变各相绕组 的通电顺序，就可以控制步进电动机的运转方向。利用 PLC 控制 步进电动机，通过编程来改变输出脉冲的的顺序，从而改变输入 到各绕组的通电顺序，进而达到控制步进电动机运转方向的目的。 可以通过 PLC 的数字量输出端口直接控制步进电动机的各相绕组。
2）选择电机，计算传动装置的运动和动力参数； 3）进行传动件的设计计算； 4）绘制系统装配图、典型零件图 5）绘制 PLC 控制原理图、气压系统工作原理图 6）三维建模 7）编写设计说明书
二 送料装置各部零件的设计
2.1 送料装置简介 由步进电机作动力，同步齿形带传动做传动装方式，皮带既
满足承载物料的构件，有事传递牵引力的牵引构件，依靠皮带与 物料之间的摩擦力进行驱动。物料由料斗落下，气缸在将物料推 上皮带，传送到另一端时，由另一个气缸将其退下皮带，达到送
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传动功率比高，运转速度恒定，使用寿命较长。 1.同步带轮 同步齿形带，外径 80mm，内径 20mm，梯形齿 2.皮带 带宽 30mm 3.辅助零件 (1)挡板 在皮带两侧，起到导向作用，防止物料从带上滑落。其中一
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图 1-2 步进电动机控制系统硬件组成示意图 PLC 的选型
一种带钢自动送料装置设计
⼀种带钢⾃动送料装置设计摘要带钢⾃动送料装置作为加⼯板材的加⼯设备的⼀种，随着机械公司的逐步增多，带钢⾃动送料装置的应⽤越来越普遍。
在经济全球化背景下，现代机械产品向着⾼精度、⾼⾃动化和⾼可靠性发展、具有机电结合和多学科技术结合的特点，纯机械的产品越来越少，⽽且更新换代速度越来越快。
机械⼯业是⼀个国家的重要产业，机械⼯业的发展⽆时不刻都在影响着国家经济的发展，⼈类的进步离不开机械⼯业的发展。
⽣产带钢⾃动送料装置的企业，必须充分考虑到在带钢⾃动送料装置运⾏中可能出现的问题，尽量使带钢⾃动送料装置的⾃动化程度越⾼越好，从⽽减少⼈⼯搬运⼯具的时间，国内带钢⾃动送料装置的研发及制造要与全球号召的⾼效经济、安全稳定主题保持⼀致。
带钢⾃动送料装置的发展与⼈类社会的进步和科学技术的⽔平密切相关。
本次设计的题⽬是带钢⾃动送料装置的设计，主要由机架、上下托辊组件、张紧装置等组成，⽬前，国内带钢⾃动送料装置的研发也在朝着运⾏⾼速化、功能复合化、控制智能化的⽅向发展，廉价，简单，⽅便成为了国内外带钢⾃动送料装置的发展的主题。
关键词：带钢⾃动送料装置；托辊；装置；主题AbstractThe environment of global economic development, China industries affected by other countries advanced technology at the same time, foreign enterprises and brand spread to more and more Chinese has become an opportunity. Cap pressing machine in industry through a variety of ways have been working with the relevant technology, and constantly improve their own strength and core competitiveness, and narrow the gap with developed countries. In the new market demand, update the sleeve pressing machine is a pressing matter of the moment. The production of pipe pressing machine equipment manufacturing enterprises to fully tap the potential of the market, vigorously develop the sleeves of large low cost pressing special machinery and equipment, plays a positive role in the evolution of automatic assembly, the assembly of mechanical equipment. There is a large pipe equipment on equipment safety index has strict requirements of production.With the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large,efficient,reliable,energysaving.Keywords：pneumatic manipulator;cylinder;pneumatic loop;value⽬录摘要.............................................................. I Abstract ......................................................... II 1引⾔ (1)1.1 课题的来源与研究的⽬的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3 三维软件设计 (5)1.4 带钢⾃动送料装置的分类 (7)2带钢⾃动送料装置总体结构的设计 (10)2.1上料部分的设计 (13)2.2上下托辊组件的设计 (13)2.3 机械传动部分的设计计算 (13)2.3.1电机的选型计算 (14)2.3.2传动轴的设计计算 (16)2.3.3轴承的选型计算 (18)2.3.4键的选型计算 (19)2.3.5压缩弹簧的设计计算 (19)3带钢⾃动送料装置中主要零件的强度校核 (20)3.1 机架强度的校核计算 (20)3.2 轴承强度的校核计算 (21)4设计总结 (21)结论 (22)致谢 (23)参考⽂献 (24)1 绪论1.1 课题的来源与研究的⽬的和意义随着五⾦制造业的迅速发展，设备的不断更新，市场的激烈竞争，产品的多元化,加⼯⼯艺简化,品质,成本,效率显得由为重要,为了降低成本，提⾼效率, 优化劳动⼒，同时保证品质,必须改变原有设备功能,满⾜产品的要求,降低新增设备的成本，降低操作员的疲劳,更好的实现⾃动化。
自动送料机构总体方案设计说明书
目录第一章前言 (1)1.1 课题来源及意义 (1)1.1.1 冲压在机械制造中的地位及特点 (1)1.1.2 现代冲压加工发展趋势 (1)1.2 参考文献综述 (2)第二章总体方案设计 (4)2.1.冲压模 (4)2.2.自动送料机构 (4)第三章模具的设计 (6)3.1 零件分析及模具的结构形 (6)3.2 复合模具工作部分的设计计算 (7)3.3 模具尺寸规格和其余零件的设计计算 (9)3.4 模具的机构 (14)第四章自动送料机构的设计 (15)4.1 原理、结构及工作过程 (15)4.2 结构特性 (17)4.3 离合器的选用 (21)4.4 齿轮的设计及校核 (22)4.5 轴的设计及校核 (27)4.6 轴承的设计和校核 (31)4.7 键的设计和校核 (33)第五章润滑与密封 (35)5.1 润滑 (35)5.2 密封 (35)5.3 安全 (35)参考文献 (36)结束语 (37)中英文翻译 (38)前言1.1 课题来源及意义冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，所以也称为板料成形。
冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。
冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点，因此在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等生产和发展具有十分重要的意义。
1.1.1 冲压在机械制造中的地位及特点冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。
占全世界钢产60%～70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。
冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等制造中，具有十分重要的地位。
SPT120推料装置设计
SPT120推料装置设计第一章概述1.1SPT120-12A·5·1 送料装置SPT120-12A·5·1 推料装置推料装置主要应用大型板材加工设备中，通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。
SPT120-12A·5·1 推料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段。
板材加工过程对板材的需求量很大，因此送料设备的工作效率至关重要。
通过自动化推料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间。
1.2送料装置的作用和要求送料装置是板材加工工作中的一个重要部分，它通过快速对成型板材的快速收集来保证整个设备的正常运转，自动化程度高的送料装置可以使整个设备处于告诉运行中，而不出现成型板材的过度累计影响生产。
在板材的加工生产中，板材的剪切是通过专用机械快速进行的，因此板材的送进对板材的送进和运输要求很高。
如果加工过程中，送料装置的收集能力无法符合加工设备时就会出现板材的过度积累，影响加工效率和生产安全。
送料装置的主要功能是收集板材，但装设在不同的机械设备中，其作用亦有所不同，但基本要求是一致的，即：（1）能快速收集板材，保证加工设备的正常工作。
（2）传动部件对板材的磨损要小，避免在运送过程中对板材的表面产生损害，降低成品的价值。
（3）结构简单，送料装置在板材加工设备中不是主要部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。
（4）噪音低，避免增加本就高噪音的设备对环境造成的污染。
1.3送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的几个类型。
具体为：空气送料装置：利用气动装置进行送料；自动送料装置：通过机械手臂进行送料；滚轮送料装置：通过滚轮进行送料；电磁送料装置：通过电磁原理进行送料；本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动，轴与板材的接触为点接触，因此对板材的摩擦很小，不会对板材有很大的损伤，最大程度的保持了板材的价值。
不锈钢板分张机构
不锈钢板分张机构不锈钢板分张机构是一种应用于不锈钢板材加工行业的重要设备。
其主要功能是将宽幅的不锈钢板材分切成所需尺寸的小幅面板材。
分张机构在提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面发挥着重要作用。
一、不锈钢板分张机构的组成及工作原理不锈钢板分张机构主要由放料装置、送料装置、切割装置、控制系统等部分组成。
在工作过程中，首先将不锈钢板材放置在放料装置上，通过送料装置将板材送入切割区域。
切割装置根据预设的尺寸和切割方式对不锈钢板材进行切割，最后将切割好的小幅度板材送出。
整个过程在控制系统的指挥下自动完成。
二、不锈钢板分张机构的关键技术1.放料装置：准确放置不锈钢板材，保证切割的准确性。
放料装置需要具备良好的平整度和稳定性，以确保板材在切割过程中不会发生变形。
2.送料装置：送料装置负责将不锈钢板材送入切割区域，需要具备稳定的送料速度和准确的送料长度控制。
送料装置的设计应考虑到不锈钢板材的硬度高、韧性好的特点，以保证送料过程的顺利进行。
3.切割装置：切割装置是分张机构的核心部分，其切割质量直接影响到成品质量。
切割装置应具备高精度的切割尺寸控制、稳定的切割速度和良好的切割效果。
切割装置的设计需要考虑到不锈钢板材的厚度、硬度等因素，选择合适的切割刀具和切割方式。
4.控制系统：控制系统负责对整个分张过程进行指挥和监控，实现自动化生产。
控制系统应具备友好的人机界面，方便操作人员设置参数和监控生产过程。
同时，控制系统还需要具备故障诊断和预警功能，以确保设备的稳定运行。
三、不锈钢板分张机构的发展趋势1. 高精度：随着不锈钢板材加工行业的发展，对分张机构的精度要求越来越高。
未来，高精度的分张设备将获得更广泛的应用。
2.智能化：随着智能制造技术的发展，不锈钢板分张机构将实现更高程度的智能化，如自主故障诊断、生产过程优化等。
3.绿色环保：在环保意识日益增强的背景下，不锈钢板分张机构将更加注重节能减排，采用环保型切割技术和设备。
自动上料装置的设计
自动上料装置的设计湖南工业大学科技学院学士学位论文摘要很多产品的外壳都是由美观、轻巧的薄板构成的。
例如：电冰箱、洗衣机、空调器等等。
这些形状各异的壳体须经多道工序加工才能成型。
如上料、切角、冲孔、折弯等。
在大批量生产中只有采用自动生产线才能保证加工的质量、精度及产品的一致性。
而各种生产线的首道工序都是自动上料。
薄板自动上料机就是用于将板料门动送到线体上以便顺利地进入证道工序的机器。
本次设计综合运用机械设计、气压设计、机电传动设计以及PLC 的相关知识设计出一套能够完成自动上料机。
目前各种生产线的上料机构的结构形式也很多。
这里介绍的是一种结构紧凑、造价版、效率高、简捷实用的上料机。
该机在处理吸料、提升、送进及分离薄板等方面都有独到之处。
关键词自动生产线板料吸盘传感器Abstract 第 1 章绪论 1.1 课题的来源，目的及意义自动上料机构可以看作是自动化生产机器的一种。
而自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
20 世纪50 年代末起至今是综合自动化时期，这一时期空间技术迅速发展，迫切需要解决多变量系统的最优控制问题。
于是诞生了现代控制理论。
“自动化Automation”是美国人D.S.Harder 于1936 年提出的他认为在一个生产过程中，机器之间的零件转移不用人去搬运就是“自动化”。
自动化的概念是一个动态发展过程。
过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。
一种板材上料装置[发明专利]
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专利名称：一种板材上料装置专利类型：发明专利
发明人：王维东
申请号：CN201710307940.9申请日：20170504
公开号：CN107082258A
公开日：
20170822
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提出了一种板材上料装置，包括提升分片装置、推料装置、机架、压料装置、导料装置和输送装置，所述提升分片装置内设有升降机构，所述升降机构上设有置料平台，所述机架上安装有输送装置，所述输送装置上设有若干个输送辊组件，所述机架上还设有压料装置，所述压料装置上设有连杆支架，所述连杆支架的下方设有安装框，所述安装框内设有若干个压辊组件，所述压辊组件与输送辊组件相配合，所述机架的两侧设有导料装置，所述导料装置上设有若干个导料辊组件，通过分片装置实现板材的单片输送，然后利用输送装置与压料装置配合，实现板材的输送作业，压料装置中采用缓冲弹簧增强送料的稳定性，自动化程度高有效提高生产效率。
申请人：王维东
地址：313100 浙江省湖州市长兴县白岘乡五通山村庄头自然村90号
国籍：CN
代理机构：北京天奇智新知识产权代理有限公司
代理人：韩洪
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本科毕业设计（论文）通过答辩摘要板材送料装置广泛应用在大型板材加工中，是板材加工设备的重要组成部分。
本产品本着结构简单，能耗低，对板材磨损小的原则所设计，目的是为了提高板材加工设备的生产效率。
该机通过对推块的设计，解决了能耗低，结构简单，对板材磨损小的等问题。
通过感应装置和控制中心控制电机和传动部件的运动，将本设备的能耗降到最低限度。
为了减少在板材运送时设备与板材之间的摩擦，采用了辊传动，使设备与板材之间的摩擦方式变为滚动摩擦，最大限度的减小了设备工作中对板材的磨损。
关键词：轴推块支撑柱电机本科毕业设计（论文）通过答辩AbstractThe plate feeding equipment widespread application in the large-scale plate processing, is the plate processing equipment important constituent. This product is simple in line with the structure, the energy con sumption is low, wears the small principle to the plate to design, the goal is in order to enhance the plate processing equipment the production efficiency.This machine through pushes the block the design, solved the energy consumption to be low, the structure was simple, wore slightly to the plate and so on the questions. Through the induction installment and the control center control electrical machinery and the transmission part movement, falls this equipment energy consumption the threshold.In order to reduce ships when the plate between the equipment and the plate friction, has used the roller transmission, causes between the equipment and the plate friction way becomes the rolling friction, maximum limit reduced in the equipment work to the plate attrition.Key word: Axis Pushes the block Prop Electrical machinery本科毕业设计（论文）通过答辩目录摘要 (1)Abstract (2)第一章概述 (4)1.1 SPT120-12A.5.1 送料装置 (4)1.2 送料装置的作用和要求 (4)1.3 送料装置的分类和特点 (4)1．4国内外研究状况 (5)1.5 送料装置课题研究意义 (5)1.6课题来源 (5)1.7课题目的 (5)第二章送料装置各部零件的设计 (6)2.1 SPT120-12A.5.1 推料装置简介 (6)2.2 SPT120-12A.5.1 推料装置的工作原理 (6)2.3 SPT120-12A.5.1 推料装置结构组成及其各部分的功用 (6)2.4推料装置的技术特点 (8)2．5 设计的有关技术参数 (8)第3章推料装置的工艺规程设计 (9)3.1 轴的功用 (9)3．2 工艺规程设计 (9)第4章轴的校核 (10)4.1按扭转强度条件计算 (10)4.2确定轴的主要结构尺寸 (11)4.3链传动的受力分析 (11)4.4按弯扭合成强度条件计算 (12)4.5 按疲劳强度条件进行精确校核 (15)第五章经济分析与资源分析 (18)5.1 国家宏观调控政策有利于板材送料装置行业的发展 (18)5．2 可能影响经济运行质量的问题 (18)5．3 产品的经济优势 (18)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)本科毕业设计（论文）通过答辩第一章概述1.1SPT120-12A·5·1 送料装置SPT120-12A·5·1 推料装置推料装置主要应用大型板材加工设备中，通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。
SPT120-12A·5·1 推料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段。
板材加工过程对板材的需求量很大，因此送料设备的工作效率至关重要。
通过自动化推料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间。
1.2送料装置的作用和要求送料装置是板材加工工作中的一个重要部分，它通过快速对成型板材的快速收集来保证整个设备的正常运转，自动化程度高的送料装置可以使整个设备处于告诉运行中，而不出现成型板材的过度累计影响生产。
在板材的加工生产中，板材的剪切是通过专用机械快速进行的，因此板材的送进对板材的送进和运输要求很高。
如果加工过程中，送料装置的收集能力无法符合加工设备时就会出现板材的过度积累，影响加工效率和生产安全。
送料装置的主要功能是收集板材，但装设在不同的机械设备中，其作用亦有所不同，但基本要求是一致的，即：（1）能快速收集板材，保证加工设备的正常工作。
（2）传动部件对板材的磨损要小，避免在运送过程中对板材的表面产生损害，降低成品的价值。
（3）结构简单，送料装置在板材加工设备中不是主要部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。
（4）噪音低，避免增加本就高噪音的设备对环境造成的污染。
1.3送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的几个类型。
具体为：空气送料装置：利用气动装置进行送料；自动送料装置：通过机械手臂进行送料；滚轮送料装置：通过滚轮进行送料；电磁送料装置：通过电磁原理进行送料；本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动，轴与板材的接触为点接触，因此对板材的摩擦很小，不会对板材有很大的损伤，最大程度的保持了板材的价值。
在板材收集的方面采用的若干个推块将板材统一收集，不进提高了收集速度，而且还可以使板材统一堆放。
电动机与推块之间的传动通过皮带传动，这种传动方式为柔性传动，不会对板材和电动机产生损害。
此装置的本科毕业设计（论文）通过答辩结构简单，造价低廉，便于普及。
1．4国内外研究状况随着技术更新的日益加快，在送料装置的结构上都在不断创新。
我国在板材推料的研究方面也有一定的成果。
中南科学院廖卫献所设计的电磁式自动下料装置，冲压的硅块由84增长到96块，材料利用率增长了14.28%，通过此种方法，可以实现冲床每年提高加工能力160~300t 。
在众多推料装置中，其结构形式有许多种。
比如机械手式，当板料加工完成后经皮带传送到机械手部，有机械手将板料放到落料架内，整个过程完成迅速，还可以将不同尺寸的板料分开，大大提高了工作效率。
国外的送料装置发展多向自动化的方向发展，气动和电磁式的送料装置被大量使用，因此生产效率提高幅度比较大，然而这些装置的造价比较昂贵在国内的使用普及率比较低。
1.5 送料装置课题研究意义通过对此种设备的研究可以大副提高板材加工的效率。
板材在当前工业生产加工中的需求日益加大，以前的加工设备已经渐渐难以提供足够量生产原材料。
在板材的批量加工日渐被企业所采用，其送料装置的发展也应跟上发展趋势。
所以对送料装置的研究与开发有着十分重要的意义。
1.6课题来源本课题是根据学校安排，由老师安排拟订的题目。
1.7课题目的一方面，本着要自己动手，并在实践中创新求学的认真态度，让理论知识与社会实践能很好的结合，让我们对大学四年有一个总结性认识。
另一方面，毕业设计是另一种科学技术创新的来源所在，社会的进步、人类的发展要我们从自己开始做事开始进步，开始走向更广阔的舞台。
本科毕业设计（论文）通过答辩第二章 送料装置各部零件的设计2.1 SPT120-12A ·5·1 推料装置简介SPT120-12A ·5·1 推料装置广泛吸收国内外现有的轴工艺，链传动的基础上，针对板材的型号长、厚、宽分别为5m —12m ，4—10mm ，300mm —500mm 而开发研制的。
该装置靠轴对板材进行传动，磨损小，速度快，结构简单。
通过简单的滑块对板材产生推力，将板材收集到落料架中，其结构简单效率高，传动平稳，节省材料。
2.2 SPT120-12A ·5·1 推料装置的工作原理推料装置放在台架上，当工件（板材）冲完空后，从主机被拉倒辊子上时，电机7（图示）启动，通过传动轴(2、3、4、5、6)带动链条转动，推块1从下边链条转到上边链条上，从工件侧面推动工件，几个推动同时推动工件，工件被推倒落料箱斜面的滚轮上，从而靠重力滑进料箱中。
推块转到下边链条上，接近开关感应到推块，发出信号至控制中心，控制中心发出指令，让电机7停止，从而推块在下边的链条停住，完成一个工作循环。
图2-12.3 SPT120-12A ·5·1 推料装置结构组成及其各部分的功用2.3.1 动力源该装置的动力通过一部减速电机提供。
电机选用功率为0.55W 的减速电机D43-Y0.55-4p-27.96-W3-0。
推块经过传动获得的功率为：0.550.950.950.970.970.453⨯⨯⨯⨯=kw推块与辊间摩擦力：330.15101012500100.980.00882--⨯⨯⨯⨯⨯⨯=N推块推力：0.453kw/0.22m/s=2.06N 大于推块与辊间摩擦力0.0082N本科毕业设计（论文）通过答辩2.3.2 传动件该装置中的轴作用是通过链条传动将电机的动力传动到推块上，以完成对板材收集，整个装置由5种长度不相同的轴相连而成。
1）轴是组成机械的主要零件之一。
一切作回转运动的传动零件（例如齿轮，蜗轮等），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。
因此周的主要功用是支承回状零件及传递运动和动力。
主要是碳钢和合金钢。
由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中常用的是45钢。