除盐水站培训课件
除盐水工艺培训课件
精处理
包括活性炭过滤、超滤、反渗透等, 进一步去除水中微量杂质和有机物, 确保水质达到要求。
成品水储存与输送
将处理后的纯净水储存于水箱或通过 泵送至用水点。
02
预处理工艺
原水水质分析
原水水质
原水的水质直接影响后续除盐水处理 的效率,因此需要对原水进行详细的 水质分析,包括浊度、pH值、硬度、 氯离子等指标。
除盐水工艺培训课件
汇报人: 2024-01-11
目录
• 除盐水工艺简介 • 预处理工艺 • 反渗透工艺 • 离子交换工艺 • 除盐水工艺的优化与改进 • 案例分析
01
除盐水工艺简介
除盐水工艺的定义与重要性
定义
除盐水工艺是一种通过物理和化学方法去除水中的溶解盐类 、悬浮物、有机物等杂质,从而获得纯净水的工艺。
过滤效果
定期反冲洗和更换过滤介质是保证过滤效果的关键措施。
吸附
吸附原理
利用活性炭等吸附剂的吸附作用,去除水中的有机物、重金属和余氯等有害物质 。
吸附剂再生
吸附剂达到饱和后需要进行再生或更换,以保证其吸附效果。
03
反渗透工艺
反渗透原理
01
反渗透原理
反渗透是一种利用半透膜,使水从低浓度向高浓度渗透的物理过程。在
使用特定的化学药剂对反渗透膜进行 清洗,去除顽固的污染物和微生物。
04
离子交换工艺
离子交换原理
1
离子交换是一种物理化学过程,通过离子交换剂 与溶液中的离子进行可逆的等电荷交换,以达到 去除离子的目的。
2
离子交换剂通常由高分子聚合物基质和活性离子 组成,活性离子能够与溶液中的离子进行交换。
3
离子交换过程中,溶液中的离子被吸附在离子交 换剂表面,同时等电荷的离子从离子交换剂上解 吸下来,形成平衡状态。
操作培训-除盐水装置
设备介绍
1 机械过滤器
设备介绍
2 活性炭过滤器
活性碳过滤器是利用粒状活性碳的吸附机理来吸 附水中的有机物和余氯,还可以去除胶体渣、铁化物、 悬浮物,降低色度、浊度,保证后系统的正常运行, 延长反渗透膜的使用寿命。
设备介绍
3 反渗透装置 反渗透是一种借助于选择透过(半透过)
性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当 系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水 分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管, 然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、 细菌、病毒等, 被截留在膜的进水侧, 然后在浓水出水端流出, 从而达到分离净化目的。
活性碳过滤器压差增加 MPa <0.07 保安过滤器压差增加 MPa
控制指标 0.2~0.4
<0.05 <0.07
RO各段间的压差 MPa <0.2
EDI进水口压力
比浓水出口压力高
EDI膜堆的工作压力 MPa 0.2~0.7
MPa 0.01~0.03
设备介绍
1 机械过滤器
机械过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮 物,属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水在原水 管道与絮凝剂、助凝剂充分混合,使水中形成胶体颗 粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过机械过滤器的滤 料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于 截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物 形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升 高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使 过滤器内石英砂层悬浮松动,从而使粘附于石英砂表 面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。
设备介绍
3 电去离子(EDI)系统
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下, 通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换 膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科 学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由 阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室 和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。 淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴 膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的 阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成 为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌 进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达 到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
水处理设备培训课件
1、工艺流程:
原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→超
过滤器→还原剂添加装置→超滤水箱→阻垢剂
添加装置→高压泵→反渗透→EDI→脱盐水箱
→脱盐水泵→用水点
工艺流程图
2、工艺设备介绍:
2.1 水泵
该系统高压泵统一都采用进口国际知名的美国滨特尔水泵。
2.2 纯水水泵
该系统统一都采用进口国际知名的丹麦格兰富水泵。
– 提高了膜的效率 – 降低了膜的成本 – 没有中和系统, 再生设备, 化学品储槽,等 – 运行成本接近
标准化设计
• • •
易于增加和删减 易于现场更换 每一膜堆占总体流量比例小
高纯产水
• • •
出水大于 16 兆欧.厘米 SiO2 和 TOC的去处可与传统混床媲美 90%- 95% 的回收率
减少占地要求
254 nm 用于消毒
什么是紫外线?
• 光是一种能量 • 紫外线遵守电磁辐射原理
光化学
UV 能 量 hc E = λ
结论 能量与波长成反比 185 nm UV 的光比 254 nm 的UV 光提供更多的 能量
E : h : c :
光束的能量 普朗克常熟 = 6.62 x 10-34 焦耳-秒 . 光速 = 2.99776 x 108 m/s
膜法过滤
0.01微米 SDI<1 浊度<0.01NTU
应用领域
控制系统 去除物质 运行成本
预处理/废水
阀门(手动,自动) 颗粒,有机物,余氯 更换滤料
预处理/终端过滤/纯水回用
全自动 颗粒,有机物 更换膜组件
2.3 超 滤
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离当液体混合
物在一定压力下流经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大 分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而
除盐水培训教材
1.2 除盐水预除盐系统-反渗透一级除盐系统 反渗透承担了系统的一级除盐任务。反渗透系统包括阻垢剂加药装置、还原 剂加药装置、碱加药装置、5µm保安过滤器、高压泵、反渗透装置等。本系 统设置阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱加药装置各一套。设5µm保安 过滤器6台,设计出力为230m3/h.台,采用母管制连接。保安过滤器材质选 用SS304不锈钢,设计滤速≤10m3/m2.h,滤芯选用PP材质,精度5µm。高 压泵选用进口多级卧式离心泵,保证反渗透进水压力需求。高压泵过流部分 材质采用SS316L,水泵采用API610标准。高压泵进出口安装高、低压力开 关。每台高压泵配置一台变频器,由程序控制启停操作。反渗透装置启动时 通过变频慢速启动高压泵,避免了由于高压泵瞬间启动对膜组件造成对膜组 件的冲击的现象,确保反渗透装置的安全运行。本系统共配置反渗透高压泵6 台,备用2台。 本系统反渗透装置共6套,采用浓水回流方式提高水的回收率。反渗透产水规 模为1100m3/h。其中4套,单套处理能力为220m3/h,装置回收率为80%, 系统回收率90%,采用33:17一级两段排列。其中2套,单套处理能力为 110m3/h,装置回收率80%,系统回收率90%,采用16:9一级两段排列。 反渗透膜元件采用DOW公司BW30-365FR抗污染膜,共1500支,膜设计通 量≤22L/m2.h。压力容器采用FRP材质。
工艺概况
除盐水站装置概况 除盐水站主要分为四个系统:超滤预处理系统、反渗透一 级除盐系统、混床二级除盐系统及超滤反洗水回收系统。 除盐水站于2008年8月建成投产。除盐水站的设计规模为 1000 m3/h,其中反渗透系统处理规模为1100 m3/h。原 水由惠州大亚湾供水有限公司提供的自来水经给水加压泵 站加压进入除盐水装置, 2010年8月正式投用橡胶坝地表 水系统回收系统后来水450 m3/h,另外有180 m3/h,温 度≤50℃的透平凝结水经过滤处理后并入一级除盐系统处 理。原水经超滤预处理达到反渗透一级除盐系统进水水质 要求,经反渗透一级除盐系统除盐后达到一级除盐水标准。 经混床除盐达到二级除盐水标准。 二级除盐水经加氨装置加氨,供全厂不同压力等级的锅炉 用水。
除盐水工艺培训课件
半透膜 P
π1
π2
水
盐水
当在盐水侧上施加一定的压 力时,就可以阻止水侧的水 分子透过半透膜到盐水侧, 以保持两侧的液位不变,该 压力就是此盐水的渗透压。
• 反渗透膜
半透膜 P
ππ11
π2
水
盐水
当在盐水侧上施加的压力大于 其渗透压时,盐水中的水分子 就会反方向透过半透膜流向水 侧,水侧的液位升高,此种现 象称为反渗透现象。
超滤膜内部结构
超滤膜过滤方式
回收率约为90%。
回收率约为95%
二、反渗透(RO)系统
• 反渗透原理 • 渗透
半透膜
π1
π2
当水和盐水被半透膜隔开时, 水侧的水分子就会自发地透 过半透膜流向盐水侧,这就 是渗透现象,因此,膜右面 一侧的盐水水位将升高,而 另一端的水位会逐渐降低。
水
盐水
• 渗透压
pH值(25摄氏度)~7
• 除盐水系统工艺流程
• 工艺流程:原水板式换热器多介质过滤 器叠片式过滤器超滤装置一级反渗透 装置二级反渗透混床
一、预处理
• 目的 降低原水中的悬浮物、胶体等物质,稳定供水温 度,使供水达到超滤的进水要求。
常规设备:
• 板式换热器 • 多介质过滤器
• 叠片式过滤器 • 超滤系统
除盐水工艺介绍
同中水回用主工艺
原水水质特点
• 原水水质特点:
–悬浮物、有机物、微生物含量较低 –四季水温变化不大 –含盐量较高 –碱度、硬度较高
除盐水系统简介
• 脱盐水系统规模: 450m3/h
• 出水水质:
电导≤0.2μs/cm
二氧化硅≤ 20μg/l
硬度≈0umoL/L
铁≤ 30μg/l
炼油化工行业的除盐水处理系统课件
PPT学习交流
4
2 独山子工程的水处理系统
• 2.1 动力站化水车间外供除盐水情况:
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺(包括凝液处理):
(2)炼油、化工来600t/h工艺凝液(连续)在化水车间 回收水及热量,低温水根据需要在化水车间加热除盐水或 加热生水。动力站工艺凝液处理按600t/h设计,工艺凝液 温 度 为 100~110℃ , 其 处 理 原 则 系 统 为 : 600t/h , 150℃凝液→进行二级减温(降温到约55℃)→工艺滤芯 过滤器→凝液水箱→活性炭过滤器→凝液阳离子交换器→ 混合离子交换器→除盐水箱 → 除盐水泵→动力站主厂房。
炼油化工行业的除盐水处理系统
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1
1 概述
众所周知,由于石化行业自身特点,除盐水、蒸 汽、除氧水用量波动范围很大,对供水、供汽的安全 性提出了特别高的要求。从几个工程的装置方案可见 一斑,神华宁煤集团煤基烯烃项目动力站6炉(5运1 备)4机;神华陶氏榆林煤化工项目自备热电站7炉 (5运2备)6机(5运1备);独山子石化加工哈油炼 油及乙烯技改动力站7炉(6运1备)4机。
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3 独山子工程凝液热量回收及除盐水加热方案
(1)工艺凝液通过两级换热,进入除油、除铁装置,再 进入凝液混床进行处理;相应地,至低压除氧器除盐水经 过两级换热送至主厂房;同时,炼油区来低温热媒水作为 至低压除氧器除盐水加热备用及生水加热备用;为防止冷 源不足,循环水作为工艺凝液冷却备用。
炼油化工行业的除盐水处理系统课件
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4 石化行业的水处理系统调研情况
• 4.1 凝液处理方案
凝 结 水 经 过 B/C 罐 后 的 出 水 水 质 即 可 稳 定 达 到 : 含 油 量 ≤0.3mg/L、含铁量≤50µg/L。
除油除铁净化后合格的凝结水自压进入后续的混床进行精制 除盐。
该流程中的A级除油罐、B/C级除油罐在材料有效使用周期内 无需反冲洗。磁增益复合除铁屏障罐(TY罐)需要适时直接采用设 备进水进行反冲洗,该设备的运行周期约6~10天,不需要专门配 置反冲洗水泵。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺(包括凝液处理):
我们可以看出,独生子工程水处理系统非常复杂,工艺凝液经 过除铁、除油后再经混床处理,透平凝液亦需经过除铁、再经混床 处理;而且我们发现水处理设备备用量是很大的,尤其是新鲜水的 一级除盐设备和新鲜水混床,备用率分别达到45%和50%。为什 么会有这么大的备用量呢,这是基于独山子业主和我院对国内石化 行业的水处理系统的调研情况而最终确定的,下一章节再简单介绍 一下独山子工程时水处理系统的调研情况。
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2 独山子工程的水处理系统
• 2.2 锅炉补给水处理工艺(包括凝液处理):
(2)炼油、化工来600t/h工艺凝液(连续)在化水车间 回收水及热量,低温水根据需要在化水车间加热除盐水或 加热生水。动力站工艺凝液处理按600t/h设计,工艺凝液 温 度 为 100~110℃ , 其 处 理 原 则 系 统 为 : 600t/h , 150℃凝液→进行二级减温(降温到约55℃)→工艺滤芯 过滤器→凝液水箱→活性炭过滤器→凝液阳离子交换器→ 混合离子交换器→除盐水箱 → 除盐水泵→动力站主厂房。
除盐水课件
超滤膜的过滤原理
超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力 差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流 过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分 子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物 质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的的净 化、分离和浓缩的目的。参见下图
超滤膜组件的运行过程
硬度 硬度是用来表示水中某些容易形成垢类以及洗涤时容易消耗肥皂一 类物质。
对于天然水来说,这些物质主要是钙镁离子,所以通常把硬度看作是这两种离子。 因此,总硬度就表示钙、镁离子之和。
碱度和酸度 碱度表示水中含OH- 、CO32-、HCO3-及其他一些弱酸盐类量的总和。
酸度是指水中含有能与强碱起中和作用的物质的量。可能形成酸度的物质有强酸、 强酸弱碱盐、酸式盐和弱酸。
SO42-/mg/L
Cl-/mg/L CO2/mg/L 盐含量/mg/L
37.3
28.0 / 403.8
8.00
21.3 11.5 461.0
3938
2128 / 10476
8.95
2.55 5.50 38.0
48.0
200 / 1040
七、水处理系统流程
絮凝剂
原水 UF
RO
除碳器
中间水箱
UF/RO 排水
一、原水的水质
1.天然水中的杂质 按杂质的颗粒大小分:
悬浮物 胶体
粒径约在10-4mm以上的微粒,这类杂质在水中很不稳定,很 容易除去。水发生浑浊现象,都是由此类物质所造成的。 颗粒直径在10-6 ~10-4mm之间的微粒,是许多分子和离子的 集合体。天然水中的有机胶体多数是由于水中植物或动物肢体的腐烂和 分解而生成的,其中主要为腐殖质。湖泊水中腐殖质最多,它常常使水 呈黄绿色或褐色。天然水中的矿物质胶体,主要是铁、铝和硅的化合物。 颗粒大小约为10-6mm以下,包括离子和溶解气体。
脱盐水车间培训教材
脱盐水车间培训教材(一)生产组织管理类:1.车间设备维护保养计划:(1).操作人员对所管辖的设备能做到正确使用、精心维护。
(2).操作人员必须经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程,并经过考试合格后方能操作。
(3).操作人员必须要做到以下主要工作:1、按岗位操作法和设备安全操作规程,运行规程进行设备的启动、运行与停车,要严格做到:启动前要严格准备,检查盘车,油位,进出口阀门开关。
运行中要反复检查各项指标,都应符合工艺技术的要求,做到不超温,不超压,不超负荷。
停车后需要妥善处理各设备。
2、坚守岗位,严格执行巡回检查规定,根据需要带“三件宝”(即抹布、扳手、听棒);执行“五字操作法”(听、摸、查、看、闻),定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细巡检,认真做到清洁、润滑、坚固、调整、防腐。
3、认真做好设备润滑工作,坚持“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、加油点),做到润滑器具完整、齐全、好用。
4、认真填写运行记录,严格执行交接班制度。
5、搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到文明生产。
操作人员发现设备不正常的情况,要立即检查原因,及时向领导反映,在危机安全的紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并通知值班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。
已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下个班交待清楚。
6、大力发展“完好设备”,“完美岗位”以及“无泄漏活动”,并巩固已取得的成果。
实行专机专责任制和以化工为主的机、电、仪结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、各个阀门都有人负责,包机组要有活动计划,定时有负责人组织会议,及时解决设备缺陷。
7、备用设备应指定人员负责维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀,经常保持清洁。
对于转动的设备,按岗位操作法操作,使设备处于良好的状态。
8、操作人员要认真填写设备运行记录,如实反映设备运行情况各方面的问题。
除盐水电气原理图培训
第三讲:变频器的日常维护
• 认真做好变频器的日常巡视检查工作,巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求, 门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是 否正常,有无报警;柜内风扇运转是否正常;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热 。 1、清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘是很重要的保养方法。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是 否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧;导体及绝缘体是 否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦拭干净。 2、 在条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各电路电压的平稳性,测量驱动器电路各 路波形的方法是否有畸变,UVW相间波形是否为正弦波,接触器的触点是否有打火痕迹。 3、 严重的要更换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验; 确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
第二讲:除盐水泵电气原理讲解
除盐水泵90P002,110KW电 机,控制柜在B变除盐水 配电室中,其电气原理图 纸在B变电站除盐水低压 图纸中(见上图),其中 第9页为电机电源接线图, 23、24为除盐水泵的控制 回路接线图。
在图中可以看出, 从配电柜经QFA出 去电缆到变频器上 ,由变频启动。在 L2线上装有电流互 感器,来监测电流 。从QFA下侧的L3 上引出L31作为控制 电源
• 变频器定期保养的方面也应该包括有: •
• •
谢谢观看
高峰
L31经过FU3,QFA(OF )为工作回路,控制回路 带电,主回路也带电。QFA (OF)与试验位置中QFA为 互锁点。此外试验位置与 工作位置的原理相同。
控制回路分析
当1号线带电时, 经过KA3的常闭点到5号线 ,下面有转换开关SA,可 进行就地和远控控制方式 的转换。 在就地位置时,转换开 关的1、2,7、8带电 SB1/ SB2为启动按钮,按 下时经KA5的常闭点到中 间继电器KA4,KA4吸合 KA4的常开触点A3-A4闭合 ,KA4自保。 SB3/SB4为停止按 钮,按下时KA5吸合,启 动回路中的KA5常闭点断 开,KA4失电,电机停止 。 在远程位置是,转 换开关3、4,5、6带电,可 经常开的PLC点进行控制, 当远程位置带电时,KA6带 电,在回路中KA6只是经过 一个干接点去plc作为远程 控制的信号。
除盐水站培训课件
离子交换过程通常分为五个阶段: 交换离子从溶液中扩散到树脂颗粒表面; 交换离子在树脂颗粒内部扩散; 交换离子与结合在树脂活性基团上的交换离子反应; 被交换下来的离子在树脂颗粒内部扩散; 被交换下来的离子在溶液中扩散。 实际上离子交换反应的速度是很快的,离子交换的 总速度取决于扩散速度。当离子交换树脂的吸附达 到规定的饱和度时,通入某种高浓度的电解质溶液, 将被吸附的离子交换下来,使树脂得到再生。
阳离子交换树脂中的氢离子(H+)可 用离子(Nа+)代替,阴离子交换树脂 中的氢氧根离子(OH-)可用氯离子 (Cl-)代替。因此,阳离子交换树脂 又有氢型、钠型之分,阴离子交换树 脂又有氢氧型和氯型之分。 根据离子交换树脂颗粒内部的结构特 点又分为凝胶型和大孔型两类。目前, 使用的树脂多数为凝胶型离子交换树 脂。
1.2、离子交换的基本理论 1.2.1、离子交换的过程 离子交换过程可以看作是固相的离子交换树脂与液相(原 水)中电解质之间的化学置换反应其反应都是可逆的。 阳离子交换过程可表示为:R-A++B+=R-B++A+ (A) 阴离子交换过程可表示为:R+C-+D-=R-D-+C(B) 式中R——树脂本体;A、C——树脂上可被交换的离子; B、D——溶液中的交换离子。 在反应式(A)中阳离子交换树脂原来被阳离子A+所饱和, 当其与含有B+离子的溶液接触时,就发生溶液中B+对树脂 上A+离子进行交换反应。但反应也可以反过来进行,变成 溶液中A+离子对B+离子进行交换。反应式(B)为阴离子 交换树脂的交换反应。
常规岛(海水除盐水)页PPT文档
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
20
系统功能:
常规岛设备冷却水系统(SRI)
将常规岛发电机组主、辅机斜设备在运行中产生的热量直接或 间接的由该系统带出,并最终由海水带走,以保障设备的安全运行。
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
21
常规岛设备冷却水系统(SRI)
该系统的主要用户为GRH、GGR、GEX冷却器。
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
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辅助冷却水系统(SEN)
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
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循环水系统(CRF)
系统启动与停运
关闭虹吸破坏阀 入口水室放气隔离阀关闭 灌水系统放气隔离阀关闭 排水渠已灌水(手动) 启动循环水泵,使循环水进入进水渠 进、排水渠之间的空气被压缩,循环水流量降低 流量稳定后,操作入口水室放气隔离阀,释放被压缩的空气 开启灌水系统的隔离阀,启动灌水泵 真空达到334mbar.a时,灌水泵自动停运;400mbar.a时,自动启动 水室水位上升,直至阻气阀关闭
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
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循环水过滤系统(CFI)
海水及除盐水系统
28.08.2019
核电站系统与设备
8
循环水过滤系统(CFI)
和核安全相关部分:
由于CFI提供给SEC系统所需的海水,该系统的旋转滤网及其 冲洗装置是和核安全相关的。具体讲:
每个旋转滤网的低速电机和低压冲洗泵在失去正常电源时,将 有柴油机供电,以满足SEC需要。
除盐水工艺培训课件
离子交换树脂
离子交换树脂是一种用于去除水中离子的材料,通过离子交换反应,将水中的阳离子或阴离子吸附在树脂上,从而实现水质 软化的目的。
离子交换树脂需要定期再生,以恢复其交换能力,同时也要注意防止树脂污染和破碎等问题。
04
除盐水处理操作与管理
设备操作规程
设备启动
在启动设备前,应确保所有准备工作已经完成,如检查设备是否 正常、检查水源是否充足等。
维修保养
当设备出现故障时,应及时进行维修保养,确保设备的正常运行。
生产过程监控与优化
监控参数
在生产过程中,应对关键参数进行实时监控,如水的浊度 、pH值等。
01
数据记录与分析
对监控到的数据进行记录和分析,找出 生产过程中的问题,并提出改进措施。
02
03
优化操作
根据监控和分析结果,对操作过程进 行调整和优化,提高生产效率和产品 质量。
总结词
除盐水处理工艺通常需要消耗大量能 源,能耗问题不仅会增加生产成本,
还会对环境造成影响。
解决方案
优化工艺参数和操作条件,降低设备 能耗。采用节能型设备和工艺,如高
效反渗透膜和节能型水泵等。
预防措施
加强能源管理和监测,制定节能降耗 目标和措施,提高员工节能意识。
06
除盐水处理案例分析
某电厂除盐水处理案例
注意事项
选择合适的离子交换剂,并注意再生液的排放和处理 。
膜分离技术
1 2
原理
膜分离技术利用不同孔径的膜,使水在压力作用 下通过膜过滤,实现不同物质的分离。
组件
包括膜组件、清洗系统和控制系统等。
3Hale Waihona Puke 注意事项定期清洗和维护膜组件,保证其分离性能和使用 寿命。
脱盐水处理培训
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工艺原理(5)
反渗透高压泵电机装有变频器,在泵启动时压力缓慢升高,在泵停止 时压力缓慢下降,可以防止水锤对膜的破坏,进口装有低压力开关可 防止缺水时烧坏高压泵,对高压泵起保护作用,高压泵出口装有高压 力开关可防止压力太高损坏膜,对反渗透膜起保护作用。反渗透在产 水管上装有爆破膜,可防止产水背压对膜的破坏。 脱盐率、产水率的简单计算
活性碳时水中的胶体、有机物就吸附在活性碳微孔的表面。
保安过滤器也叫精密过滤器,内装有滤芯,孔径一般是5μm,可 以截留5μm以上的固体颗粒。它是一种绝对过滤方式。
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工艺原理(3)
反渗透膜是一种半透膜,理论上它 只让水分子通过,不让其他物质通过, 反渗透是利用逆渗透的原理除去水中的 离子、有机物等杂质。如果用一个只有 水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断 成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐 水到同一高度。过一段时间就可以发现 纯水液面降低了,而盐水的液面升高 了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到 盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面 升高不是无止境的,到了一定高度就会 达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差 所代表的压力被称为渗透压。渗透压的 大小与盐水的浓度直接相关。
5)高流量循环清洗。
6)冲洗。
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膜元件的保养
元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。
在系统停机、运输期间,为了防止微生物的滋生, 建议将膜元件浸没在1.5%的亚硫酸氢钠(食品级) 溶液中。 元件至少需要使用6小时后方可用甲醛消毒。否则, 可能导致通量下降。 始终避免产品水侧出现背压。
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树脂的保养和保存
(1)保持一定水分
(2)保持一定温度
(3) 杂质去除 (4) 定期活化处理
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脱盐水站培训课件(2)
其次,对于超滤膜的清洗周期、清洗方法以及清洗剂的 选择等,都需要严格按照手册中的要求进行。
此外,超滤装置在运行过程中,还需要定期进行反冲洗 操作。反冲洗的目的是清除滤膜表面的杂质和污垢,保 持滤膜的通透性,从而确保过滤效果和设备性能。反冲 洗操作应按照规定的程序进行,避免对设备造成损害。
超滤装置启动及注意事项
反渗透装置启动及注意事项
01
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检查压力
确保反渗透系统进水压力 稳定,并符合设备要求。
调节浓水排放
根据产水量和水质要求, 调节浓水的排放量,维持
系统稳定运行。
清洗膜元件
定期对反渗透膜进行清洗 ,去除膜表面的污染物,
恢复膜的通透性。
监测产水水质
实时监测产水的水质指标 ,确保水质符合使用要求
。
对反渗透系统进行必要的清洗和冲洗,以去除膜元件表 面的污垢和残留物。根据实际需求设定合理的运行参数 ,如进水压力、回收率等,并进行实时监控和调整。
确认反渗透装置进出口阀门、浓水排放阀门等处于正确 状态。
保安过滤器,过滤介质为5μm精度的滤芯,运行时大于 5μm的颗粒不能通过而被截留,小于5μm的颗粒也可 能在滤芯内部被滞留。生产运行一个月左右或进出水的 压力差值大于0.07~0.10MPa时必须更换滤芯,单台最 大过滤量为Q=150m³/h。
任务
作用
脱盐水站在工业生产中具有重要作用,它能够为锅炉、热力系统、工艺流程等提供高质量的脱盐水 ,从而确保设备的正常运行,延长使用寿命,并提高产品质量。
原水中污染物成分原水中杂质源自分固体颗粒 (悬浮物、泥沙等)
胶体 (有机胶 体、无 机胶体)
有机物
溶解性固 体(阴阳 离子)
除盐水工艺培训课件
盐水处理工厂的应用及案例
城市供水
盐水处理工厂可提供淡水供应, 支持城市的用水需求。
农业灌溉
盐水处理工艺可将盐水转化为适 合农业灌溉的淡水。
工业应用
盐水处理工厂的产品可用于工业 生产,如制浆造纸、石化和食品 加工。
盐水工艺的未来发展前景
盐水工艺的经济性及社会效益
经济成本
盐水处理的经济成本相对较高,但通过提供可再生 资源和创造就业机会,具有长远的社会效益。
社会效益
盐水处理可提供可靠的淡水供应,支持人们的生活 和经济发展。
结语
除盐水工艺是解决世界水资源短缺问题的关键。通过持续创新和合作,我们 可以实现可持续的盐水处理,保护环境并为未来创造更美好的生活。
除盐水工艺培训课件
在这个培训课件中,我们将介绍除盐水工艺,包括其危害与作用、基本原理 以及不同的分类。我们还会探讨盐水处理工厂的设计、操作与维护,以及盐 水处理工艺的应用和未来发展前景。
盐水的危害与作用
1 危害
盐水对环境和生态系统造成破坏,对植物和动物有害。
2 作用
盐水可用于工业生产、农业灌溉和能源开发。
除盐水工艺的基本原理
1 膜技术
使用半透膜过滤和分离盐分和水分。
3 蒸发结晶法
通过蒸发水分,使盐分结晶沉淀。
2 离子交换
通过离子交换树脂去除盐分。
盐水处理工厂的设计
处理规模
根据需要确定处理工厂的规模, 包括日处理量、系统容量和设 备配置。
处理工艺
选择适合的处理工艺,考虑效 率、成本和环境影响。
设备选择
1
创新技术
研发更高效、低成本的盐水处理技术。
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一级除盐水系统包括阳双室浮动床、除碳器、阴双 室浮动床、一级混床等,主要去除水中阴阳离子, 降低含盐量和二氧化硅含量,满足TPA装置用水要 求。 二级除盐水系统通过二级混床对一级除盐水进一步 进行除盐,出水满足MTO装置用水要求。 辅助系统主要包括再生系统及废水中和系统等部分。 多介质过滤器和活性炭过滤器的正洗反洗水、阳双 室浮动床正洗反洗水、阴双室浮动和混床的反洗水 及树脂清洗罐的排水收集后返回净水站混凝澄清池 处理,再次进入水处理系统;目前直接排放至雨水。 阴双室浮动床和混床的正洗水收集至回收水储罐, 作为离子交换床的再生稀释水,从而减少自耗水量; 目前直接排放至雨水。
温度:≥5℃ NTU< 2 游离氯≤ 0.1mg/L CODCr≤25 mg /L 总铁≤0.3mg/L pH:6~8 压力:0.5MPa 水量:958m3/h(平均值)
2.2.2、一级除盐水规格
一期生产量:580m3/h 二期生产量:580m3/h 电导率(25℃):≤2.0µS/cm 二氧化硅:≤0.05mg/L pH:6.0~8.0 界区供水压力:≥1.2MPa 界区供水温度:环境温度
离子交换过程通常分为五个阶段: 交换离子从溶液中扩散到树脂颗粒表面; 交换离子在树脂颗粒内部扩散; 交换离子与结合在树脂活性基团上的交换离子反应; 被交换下来的离子在树脂颗粒内部扩散; 被交换下来的离子在溶液中扩散。 实际上离子交换反应的速度是很快的,离子交换的 总速度取决于扩散速度。当离子交换树脂的吸附达 到规定的饱和度时,通入某种高浓度的电解质溶液, 将被吸附的离子交换下来,使树脂得到再生。
3.2 、系统工艺概述 本除盐水处理单元分为预处理系统、中水处理系统、 一级除盐水系统、二级除盐水系统及辅助系统四部 分,预处理系统采用母管制,一级除盐水系统采用 母管制,二级除盐水系统采用母管制。 预处理系统包括多介质过滤器和活性炭过滤器:主 要去除水中残留的悬浮物、胶体及有机物等污染物, 降低进水浊度,以保证离子交换器正常运行,目前 已暂时停用。 中水处理系统包括预处理单元、超滤单元、反渗透 单元,替代原系统的多介质过滤器和活性炭过滤器, 预处理单元和超滤主要去除水中残留的悬浮物、胶 体及有机物等污染物,降低进水浊度,反渗透单元 主要除去水中的大量离子。
离子交换树脂按离子交换的选择性,可分为阳离子 交换树脂和阴离子交换树脂。 阳离子交换树脂内的活性基团是酸性的,它能够与 溶液中的阳离子进行交换。如R-SO3H,酸性基团上 的H+可以电离, H+能与其他阳离子进行等物质的量 的离子交换。 阴离子交换树脂内的活性基团是碱性的,它能够与 溶液中的阴离子进行交换。如R-NH2活性基团水合 后形成含有可离解的OH-离子: R-NH2 水合 R-NH3+OHOH-离子可以和其他阴离子进行等物质的量的离子 交换。
阳离子交换树脂中的氢离子(H+)可 用离子(Nа+)代替,阴离子交换树脂 中的氢氧根离子(OH-)可用氯离子 (Cl-)代替。因此,阳离子交换树脂 又有氢型、钠型之分,阴离子交换树 脂又有氢氧型和氯型之分。 根据离子交换树脂颗粒内部的结构特 点又分为凝胶型和大孔型两类。目前, 使用的树脂多数为凝胶型离子交换树 脂。
1.2、离子交换的基本理论 1.2.1、离子交换的过程 离子交换过程可以看作是固相的离子交换树脂与液相(原 水)中电解质之间的化学置换反应其反应都是可逆的。 阳离子交换过程可表示为:R-A++B+=R-B++A+ (A) 阴离子交换过程可表示为:R+C-+D-=R-D-+C(B) 式中R——树脂本体;A、C——树脂上可被交换的离子; B、D——溶液中的交换离子。 在反应式(A)中阳离子交换树脂原来被阳离子A+所饱和, 当其与含有B+离子的溶液接触时,就发生溶液中B+对树脂 上A+离子进行交换反应。但反应也可以反过来进行,变成 溶液中A+离子对B+离子进行交换。反应式(B)为阴离子 交换树脂的交换反应。
二、除盐水装置概述
2.1装置简介 本除盐水装置是为虹港石化有限公司一期 年产150万吨TPA项目生产装置及辅助装置 提供一级除盐水580吨/小时,并预留二期 同等生产规模用地;为斯尔邦装置提供二 级除盐水280吨/小时,整套系统实现全自 动控制运行。
2.2、水质指标
2.2.1、进水水质
1.1、离子交换剂 离子交换剂的分类 离子交换剂分为无机和有机两大类。无机的离子交 换剂有天然沸石和人工合成沸石。沸石既可作阳离 子交换剂,也能用作吸附剂。有机离子交换剂有磺 化煤和各种离子交换树脂。在水处理中应用比较广 泛的是离子交换树脂。 离子交换树脂是一类具有离子交换特性的有机高分 子聚合电解质,是一种疏松的具有多孔结构的固体 球形颗粒,粒径一般为0.3~1.2mm,不溶于水也不 溶于电解质溶液,其结构可分为不溶性的树脂本体 和具有活性交换基团(也叫活性基团)两部分。树 脂本体为有机化合物和交联剂组成的高分子共聚物。 交联剂的作用是使树脂本体形成立体的网状结构。 交换基团由起交换作用的离子和树脂本体联结的离 子组成。如:磺酸型阳离子交换树脂R-SO3H中(R 表示树脂本体),-SO3H是交换基团。
3.2.3 、阳双室浮动床
Байду номын сангаас
阳双室浮动床是在单室浮动床中装设一块带双头水 帽的多孔板,分成两室,上室装填强酸性阳树脂, 下室装弱酸性阳树脂,树脂层高:强酸性001-FC: 3200mm/弱酸性D113-FC:900mm,在阳双室浮 动床中,两种树脂各自为对方提供了有利的工作条 件,即弱型阳树脂为强型阳树脂提高了再生水平, 从而提高了强型阳树脂的工作交换容量,而强型阳 树脂又允许弱型阳树脂有较高的漏过量,充分发挥 了弱型阳树脂的特长,这样将提高再生效率,高再 生容量的弱型树脂和在高再生水平下工作的强型阳 树脂联合应用于水的化学除盐,可以在1.0—1.3的 再生比耗下,使阳离子交换工艺的平均工作交换容 量达到1300~1700mmol/L,这是其它工艺所达不 到的。另外,阳双室浮动床还具有用水率低,运行 操作简单及可在高流速下运行等特点。
离子交换树脂的性能指标
①离子交换容量:交换容量是树脂交换能力大小的标度,可以 用重量法和容量法两种方法表示。重量法是指单位质量(重量) 的干树脂中离子交换基团的数量,用mmol/g或mol/kg来表示。 容积法是指单位体积的湿树脂中离子交换基团的数量,用 mmol/L或mol/m3来表示。由于树脂一般在湿态下使用,因此 常用的是容积法。 ②含水率:由于离子交换树脂的亲水性,因此它总会有一定数 量的水化水(或称化合水分),称为含水率。含水率通常以每 克湿树脂(去除表面水分后)所含水分的百分数来表示(一般 在5%左右),也可以折算成相当于每克干树脂的百分数表示。 ③密度:树脂的密度一般用含水状态下的湿视密度(堆积密度) 和湿真密度来表示。湿视密度=湿树脂质量/湿树脂的堆积,各 种商品树脂的湿视密度约为0.6~0.86 g/ml。湿真密度=湿树脂 质量/湿树脂本身体积),一般为1.04~1.3g/ml。通常阳离子 交换树脂为1.3,阴离子交换树脂为1.01 g/ml。树脂在使用过程 中,因基团脱落,骨架中链的断裂,其密度略有减小。
双室双层浮动阳床示意图
双室双层浮动阳床工作示意图
阳床再生
阳床再生启动条件:1、过滤运行至1#阳床产水钠表65AT-302达到100ug/L(可设置);2、生产运行到达140h (可设置,设备不处于生产运行状态不计时)。 阳床再生阶段:进入阳床再生前先关闭进水阀65-KV-309, 再关闭出水阀65-KV-308。阀门关闭后再进入再生阶段。 再生阶段包括进再生液→置换→正洗→上室冲洗。 a、进再生液 确认需再生阳床处于充满水的状态,先开启排酸阀65-KV311,再开启进酸阀65-KV-305,延时5S开启酸喷射器进 水阀65-KV-822和酸喷射器进酸阀65-KV-830,所有阀门 开到位后,启动再生水泵65-P06A或65-P06B。(由于再 生水泵阴阳床再生共用,一般情况下阴阳床不同时再生) 再生水泵65-P06A或65-P06B启动完全后,开始计时,当 时间到达60min(可设置)后,进再生液阶段结束,进入 置换阶段。
除盐水站培训课件
制作人:倪兴龙 2019年1月17日
一、除盐水基础理论 二、除盐水装置概述
三、除盐水站工艺说明 四、除盐水站问题处理
一、除盐水基础理论
1、离子交换 离子交换法是一种借助于离子交换剂上的离子和原 水中的离子进行交换反应而除去原水中有害离子的 方法。离子交换过程是一种特殊的吸附过程,所以 在许多方面与吸附相似。但与吸附比较,离子交换 过程的特点在于:它主要吸附水中的离子化合物质, 并进行等物质的量的离子交换。在水处理中,离子 交换法主要去除原水中钠、钾、钙、镁、铁、锰、 铜、铝等阳离子;碳酸氢根、碳酸根、硫酸根、氯 离子、硅酸等阴离子。 离子交换交换法的优点是离子去除率高,设备较简 单,操作易于控制。
3.2.1 、多介质过滤器 多介质过滤器内装填石英砂和无烟煤,主要去 除水中的有机杂质和悬浮物,降低原水的浊度, 保证进水水质符合离子交换系统的要求,延长 树脂的使用寿命。 3.2.2 、活性炭过滤器 为了防止离子交换系统进水水质的意外恶化、 有效去除水中的有机物及余氯、延长树脂的使 用寿命、减少树脂抽出清洗频率,系统设置活 性炭过滤器,活性炭过滤器内装填高效净水炭, 主要去除水中的有机杂质,进一步降低原水的 浊度与COD,保证进水水质符合离子交换系统 的要求。