微孔滤膜的类型和使用
微滤的介绍
微滤(Microfiltration)1. 定义微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质,在0.1~0.3MPa的压力推动下,截留溶液中的沙砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。
2. 原理微滤的过滤原理有3种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。
一般认为微滤的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用。
此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响。
其有效分离范围为0.1~10um 的离子,操作静压差为0.01~0.2MPa。
根据微粒在微滤过程中的截留位置,可分为3种截留机制:筛分、吸附及架桥,原理如下:①筛分:微孔滤膜拦截比膜孔径大或膜孔径相当的微粒,又称机械截留;②吸附:微粒通过物理化学吸附而被滤膜吸附。
微粒尺寸小于膜孔的也可被截留。
③架桥:微滤互相堆积推挤,导致许多微粒无法进入膜孔或卡在孔中,以此完成截留。
3. 特点微滤能截留0.1~1um之间的颗粒,微滤膜允许大分子和无机盐等通过,但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过,微滤膜两侧的运行压差(有效推动力)一般为0.7bar(1bar=100KPa)。
4. 发展历程微滤技术是从19世纪初开始的,是膜分离技术中最早产业化的一种。
中国是20世纪80年代初期才起步,与国外水平比,中国的常规微滤膜的性能和国外同类产品的性能基本一致,折叠式滤芯在许多场合替代了进口产品,但在错流式微滤膜和组器技术及其在工程中的应用等方面,仍落后于国外,抑制了微滤技术在较高浊度水质深度处理中的应用。
5. 应用领域①水处理行业:水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除;②电子行业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;③制药行业:医用纯水除菌、除热原,药物除菌;④食品行业:饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌的去除;⑤化学工业:各种化学品的过滤澄清。
6. 分类微滤操作过程分死端过滤和错流过滤两种模式。
微滤膜原理
微滤膜原理微滤膜是一种常见的膜分离技术,广泛应用于水处理、食品饮料、医药等领域。
它通过微孔的膜材料来分离悬浮物、微生物和高分子物质,具有高效、节能、环保等优点。
下面将介绍微滤膜的原理及其应用。
微滤膜的原理主要是利用膜孔的大小排斥不同大小的物质。
微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间,能够有效地截留直径大于孔径的颗粒、细菌和高分子物质,而让水分子和小分子物质通过。
这种分离机制类似于自然界中的过滤作用,但是通过工程手段将其放大并应用于工业生产中。
微滤膜通常由聚合物材料制成,如聚醚砜、聚氨酯等,具有良好的化学稳定性和机械强度。
膜的孔径大小可以通过控制材料的制备工艺来实现,从而满足不同领域的需求。
此外,微滤膜的稳定性和耐用性也是其受到广泛应用的重要原因之一。
在水处理领域,微滤膜被广泛应用于饮用水净化、工业废水处理等方面。
通过微滤膜可以有效去除水中的浑浊物、细菌和病毒等有害物质,得到清澈透明的水质。
在食品饮料行业,微滤膜也被用于酿酒、生物工程等生产过程中,用于分离杂质和微生物,保证产品的质量和安全。
此外,微滤膜还被广泛应用于医药领域。
在药物生产过程中,微滤膜可以用于分离和纯化药物,去除杂质和微生物,保证药品的纯度和安全性。
在生物工程领域,微滤膜也被用于细胞培养、蛋白质分离等方面,发挥着重要的作用。
总的来说,微滤膜作为一种高效的膜分离技术,具有广泛的应用前景。
它不仅可以用于水处理、食品饮料、医药等传统领域,还可以在环保、能源等新兴领域发挥重要作用。
随着科技的不断进步,相信微滤膜会有更广泛的应用,为人类的生活和生产带来更多的便利和福祉。
水相微孔滤膜使用方法
3、微孔滤膜只能作为最后阶段过滤,滤液必须先经过板框或其他滤材预过滤,以免滤膜堵塞。
4、上述使用的方法:仅适用于水剂药或其他水溶剂的过滤。
1、将滤膜平放于清洁盛器内,用70度左右的蒸馏水浸泡,使全部湿润,数小时后(约4小时以上)倒去水,在用上法浸泡过夜,使用前再用适量温蒸馏水浸泡清洗一次。
2、将清洗的滤膜(湿)装入适宜的滤器中,装膜时光面向上,防止周围漏夜,自进液口放进滤液,并在排气口排除空气,即可进行过滤。
四、注意事项:
微孔滤膜用途
微孔滤膜用途
微孔滤膜是一种多孔性的薄膜过滤材料,具有均匀的孔径和穿透性的微孔,孔率高达80‰的绝对孔径。
其主要用途包括但不限于以下几个方面:
1、样品分析:在色谱分析中,微孔滤膜常用于流动相及样品的过滤,可以保护色谱柱及输液泵管路系统和进样阀等不被污染。
在重量分析、微量分析、胶体分离以及无菌实验中也有广泛应用。
2、工业应用:在制药工业中,微孔滤膜用于过滤药液、气体、油类等,提高产品的澄明度合格率和微粒检测。
在食品工业中,用于滤除饮料、酒类等产品中的酵母和细菌等微生物。
在医疗卫生领域,利用膜对蛋白质的特殊吸附性能作C—AMP、RNA、DNA等的结合分析。
在机械化工领域,用于航空煤油、内燃机油等的重量法微粒检测。
在电子工业中,用于高纯水过滤、MOS纯试剂、酸碱过滤等。
3、家用产品:微孔滤膜也应用于食品饮料行业的果汁浓缩、酒类制造以及饮用水处理等方面。
总之,微孔滤膜用途广泛,在不同领域中都有重要作用。
微孔滤膜的正确使用方法
微孔滤膜的正确使用方法
一、微孔滤膜的选取。
根据所要过滤的溶剂,选择合适材质和规格的微孔滤膜在洁净区打开包装。
例如:需要过滤的溶剂是强酸或者强碱,则选用PTFE材质的微孔滤膜。
二、检查选取的微孔滤膜。
选取好了滤膜后,仔细检查滤膜是否有孔,裂痕,膜上是否有异物。
由于微孔滤膜制作工艺的提高,现在的微孔滤膜,不管是国产还是进口的,微孔滤膜的质量都比较好,不会出现上述情况。
三、微孔滤膜的浸泡。
在微孔滤膜之前使用蒸馏水冲洗几次,在放入注射用水浸泡一日,使微孔滤膜达到佳的效果。
微孔滤膜使用注意事项:
1.正确的入口选择过滤膜的公称孔径,即大于过滤膜的公称孔径的过滤膜。
2.使用微孔滤膜前,要将蒸馏水冲洗2次,浸泡4小时。
3.滤液中有很多微粒和细菌的时候,要先经过预过滤膜,防止过早堵
塞。
4.大部分微孔滤膜可以用作热压消毒,沸腾,化学消毒。
使用前后要用机密性和气泡进行测试。
过滤液体时,过滤膜要湿。
用热压消毒干燥过滤膜的时候,要用灭菌水弄湿才能使用。
5.混合纤维膜经过毒性试验,无毒可用于医药、食品及其他行业。
6.气体过滤器需要疏水滤膜、酸碱、溶剂耐滤膜等,可与本厂结合定制。
7.本产品适用于PH4-8溶液。
8.微孔滤膜存储条件在相对温度为60%时更好。
亲水性PTFE微孔过滤膜
圆片过滤膜:
孔径有0.05, 0.07, 0.1, 0.2,0.45,0.7,1, 1.5, 3,5和10微米等几种。
直径有7,13,25,47,50,90,100,142,293毫米等几种。
包装为每盒100片。主要应用为实验室检测,质量控制,生物技术,气体和液体精密过滤等。
产品:PTFE亲水膜
产品描述:
亲水性PTFE微孔过滤膜――代替PES、N6、PVDF滤膜,用于高温液体过滤具有优异的生物安全性、化学惰性、低吸附性和耐高温性。孔径0.2μm,通量大、强度高、高温不脱落。适用于强酸、强碱性溶液过滤,药液终端除菌过滤,高温液体过滤,水处理和其它过滤材料不能胜任的环境。
特点:
1.高流量
2.低差
3.极高的固体粒子截留率
4.极佳的化学相容性
5.极强的疏水性
6.无挥发
7.毒性测试符合USP 23 Class VI
8.低残留
9.宽泛的温度适应性
10.通过了细菌挑战试验
11.常规产品绝对过滤精度0.05到10微米
12.特殊产品适用于各种特殊过滤
常规应用:
液体
树脂和溶剂蚀刻剂
高浓度酸光刻胶
双氧水散装/批量化学品
气体
气体消毒过滤
容器呼吸器
压缩空气
发酵/工艺过程气体
常规产品:
常规孔径有0.05, 0.07, 0.1, 0.2,0.45,0.7, 1, 1.5, 3,5和10微米。
常规产品类型有聚四氟乙烯膜,聚丙烯(PP)复合滤膜,聚乙烯(PE)复合滤膜和聚酯(Polyester)复合滤膜。
微滤的原理及应用
微滤的原理及应用1. 引言微滤是一种常见的固液分离和粒子过滤的方法。
它采用微孔过滤膜将固体颗粒和液体分离,具有高效、清洁和可靠的特点。
本文将介绍微滤的原理、应用以及在不同领域的具体应用案例。
2. 微滤的原理微滤的原理基于物理过滤的概念。
微滤膜通常由有机或无机材料制成,具有微米级别的孔径。
当悬浮液通过微滤膜时,液体分子和较小的颗粒可以通过孔径,而较大的颗粒被滤除。
微滤的原理主要有以下几个方面:•孔径大小:微滤膜的孔径一般在0.1~10微米之间,可以选择不同孔径尺寸的膜来适应不同的过滤要求。
•渗透压:微滤过程中,液体分子和溶质受到渗透压的作用,使得溶液能够通过膜孔。
•表面电荷:微滤膜的表面通常带有电荷,可以通过静电排斥作用使颗粒被滤除。
3. 微滤的应用微滤具有广泛的应用领域,下面将分别介绍微滤在食品、制药和环境等领域的应用。
3.1 食品行业•葡萄酒澄清:微滤可以除去葡萄酒中的酵母和微生物,使其澄清透明。
•果汁浓缩:通过微滤可以去除果汁中的杂质和微生物,提高果汁的纯度和品质。
•乳制品生产:微滤可以去除牛奶和乳制品中的细菌和杂质,延长其保鲜期。
3.2 制药行业•注射药物的制备:微滤可以去除药物中的微生物和颗粒,确保注射药物的纯净度和安全性。
•血液分离:微滤可以分离血液中的血细胞和血浆,用于制备血液制品。
3.3 环境行业•污水处理:微滤可以过滤污水中的悬浮物和微生物,提高出水质量。
•饮用水净化:微滤可以去除饮用水中的微生物和颗粒物,提供清洁健康的饮用水。
4. 微滤的优势和局限性微滤作为一种高效的固液分离方法,具有以下优势: - 高效:微滤可以快速而有效地分离固体颗粒和液体,具有较高的处理速度。
- 清洁:微滤过程中无需添加化学药剂,对处理物质无污染,是一种清洁的过滤方法。
- 可靠:微滤设备结构简单,操作稳定可靠,维护成本较低。
然而,微滤也存在一些局限性: - 孔径限制:微滤的孔径通常在微米级别,无法过滤更小的颗粒或溶质。
微孔过滤膜 型号2006
微孔过滤膜型号2006
微孔过滤膜型号2006是一种具有特殊孔径和性能的过滤膜,广泛应用于各种过滤和分离领域。
这种过滤膜通常具有均匀的孔径分布、高微孔率以及良好的亲水性,能够有效地截留和过滤目标溶液中的微粒、细菌、病毒和其他杂质。
型号2006的微孔过滤膜可能采用特定的材质和制造工艺,以实现特定的过滤精度和性能。
这种过滤膜通常用于需要高精度过滤的场合,如科研实验、药物制备、食品加工、环境监测等领域。
其孔径大小适中,能够截留大部分杂质,同时允许目标溶液顺畅通过,保证过滤后的溶液质量。
在实际应用中,微孔过滤膜型号2006的使用需要注意一些细节。
首先,过滤前需要对溶液进行预处理,以避免杂质和颗粒物对过滤膜造成损伤。
其次,过滤过程中需要控制压力和流速,以保证过滤效果和过滤膜的寿命。
此外,过滤后需要对过滤膜进行清洗和保养,以延长其使用寿命和保证过滤效果。
总的来说,微孔过滤膜型号2006是一种高性能、高精度的过滤材料,具有广泛的应用前景和市场需求。
在使用过程中,需要注意细节和保养,以保证其过滤效果和寿命。
同时,也需要根据实际应用需求和过滤要求进行选择和调整,以达到最佳的过滤效果。
微孔滤膜过滤技术
微孔滤膜过滤技术摘要:微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。
膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。
本文就膜过滤的研究进展,膜材料以及它的应用作简要综述。
关键词:微孔滤膜; 过滤技术; 除菌;应用正文:20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。
微孔滤膜怎么使用
微孔滤膜怎么使用
微孔滤膜使用方法:
微孔滤膜使用方法较多,大部分都是配合滤器或者漏斗等一起使用,需要看你用的是什么类型微孔滤膜。
常用的微孔滤膜一般是圆片滤膜,比如25mm圆片微孔滤膜,可以配合针头滤器连接注射器使用。
47mm圆片微孔滤膜,可以使用换膜滤器,布氏漏斗、压力容器等配合真空泵,压力泵使用。
也有更大直径的微孔滤膜,也都需要相应夹具和压力配合使用。
其他的微孔滤膜可以根据的需要来自行选择。
微孔滤膜:
微孔滤膜是利用高分子化学材料,致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成。
在膜分离技术应用中,微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种,使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。
微孔滤膜主要由精制硝化棉,加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成,亲水,具有无毒卫生,是一种多孔性的薄膜过滤材料,孔径分布比较均匀穿透性的微孔,微孔率高达80‰的绝对孔径。
主要用于水系溶液的过滤,故也称水系膜。
微孔滤膜
微孔过滤膜有:混合纤维素滤膜(CA-CN)、格栅膜、硝酸纤维素(CN)、醋酸纤维素(CA)、尼龙(JN)等滤膜,其孔径范围在0.15-5.0微米之间,是精细过滤工序中的必备产品。
一、微孔过滤膜主要特点:1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤;2、孔隙率高:70-80%,孔径分布均匀;3、薄膜厚度:100-160μm;4、滤速快、吸附少、无介质脱落;5、外观呈白色,平整、光滑、无针孔。
二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高,截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。
①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定;③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格,以方便对截留物计数,用于微粒、细菌的检测,作为培养基组成份,均匀准确,是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。
①水体中大肠肝菌群的测定;②医用工业中微生物的检测。
硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定;③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。
醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低;①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜,不吸潮,易恒重②能反复热压消毒,性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。
①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒,提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌,③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩,化学物质的分离和回收。
聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测;②生物大分子沉淀物的过滤;③滤膜前预过滤。
微孔滤膜的种类和用途
在进行制剂样品溶出实验和含量有关等分析方法开发的时候,由于有辅料的影响,需要进行过滤,取续滤液作为供试品溶液。
在过滤过程中,需要用到滤膜。
滤膜的材质和种类有时会对样品造成比较大的影响,需要筛选不同的滤膜。
膜分离过程是利用薄膜分离混合物的一种方法。
薄膜作为两相之间的选择通过性相,可使两相的某一种或多种组分透过膜,截留其他组分,从而实现不同组分之间的分离,达到分离、浓缩和纯化的目的,它主要利用流体压力差为推动力的筛分分离过程。
微孔过滤、反渗透、纳滤、超滤均属于压力驱动型膜分离技术。
微孔分离过程是在流体压力差的作用下,利用膜对被分离组分的尺寸选择性,将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留,而使模孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
微孔滤膜操作有死端过滤(垂直流过滤)和错流过滤(切线流过滤)。
死端过滤主要用于固体含量较小的流体和一般处理规模,膜大多数被制成一次性的。
分析常用的过滤流动相和一次性注射式的过滤膜就是死端过滤。
见下图。
微孔滤膜的过滤机理主要为截留作用。
截留作用可以分为以下几种:机械截留、吸附截留、架桥截留、在膜内部的网络中截留。
如下图:1、机械截留:即筛分作用。
指膜具有截留比其孔径大或其孔径相当的微粒等杂质的作用。
2、物理作用或吸附截留作用:除了考虑筛分作用,还要考虑其他因素的影响,其中包括吸附和电性能的影响。
3、架桥作用:在孔的入口处,微粒因为架桥作用也同样可被截留。
4、网络型膜的网络截留作用。
这种截留是将微粒截留在膜的内部,而不是膜的表面。
从上可见,筛分作用很重要,微粒等杂质与孔壁之间的相互作用有时较孔径大小显得更为重要。
微孔过滤主要应用于分离大分子、胶体粒子、蛋白质以及其他微粒,他们的分离机理是根据分子或微粒的物理化学性能、所使用的膜的物理化学性能和他们之间的相互作用(如大小、形状、电性能)不同而实现分离。
微孔过滤的过程一般有三个阶段:1、初始阶段:比膜孔径大的粒子被截留在膜的表面,比膜小的粒子进入模孔,其中一些粒子由于各种力的作用被吸附在膜孔内,减少了膜孔的有效直径;2、过滤中期:微粒在膜表面开始形成滤饼层,膜孔内部吸附逐渐趋向于饱和;3、后期阶段:随着更多微粒在膜表面被截留,膜孔内部吸附也趋于饱和,微粒开始堵塞膜孔,最终使膜通量趋于稳定继而不断的下降。
微孔滤膜是什么?如何分类?
微孔滤膜是什么?如何分类?前言在许多工业领域中,微孔滤膜被广泛使用于微过滤和超过滤的应用领域中。
微孔滤膜可以拦截颗粒和有机物质,保持分离物体的完整性和纯度。
本文将介绍微孔滤膜的基本结构和分类,希望能够为大家了解微孔滤膜提供些许帮助。
微孔滤膜的基本结构微孔滤膜是多层薄膜材料的堆叠,每层大小和形状不同的微孔正好对应配合。
绝大多数微孔滤膜是由聚合物材料构成的,如聚丙烯,聚四氟乙烯,聚酯等,但金属和陶瓷也可以用于制造。
在微孔滤膜的使用过程中,液体通过滤膜的表面或膜孔的侧壁进入滤膜中,颗粒和有机物质则被过滤掉。
滤膜中的微孔大小可以根据需要定制。
微孔滤膜同时具有一定的化学惰性和温度耐受性,可以在较宽的温度和pH范围内使用。
微孔滤膜的分类根据孔径大小和某一特定的应用方面,可以将微孔滤膜分为以下四类。
微孔粗滤膜微孔粗滤膜是一种用于大颗粒物和悬浊物的去除的初级滤料。
这种滤膜孔径较大,通常大于5微米。
在化学和制药工业中,微孔粗滤膜用于去除粗颗粒或悬浮物,以保证下一步反应或提取过程的效果。
微孔粗滤膜同样也可用于生物技术领域中的细胞分离和分析。
微孔中空纤维膜微孔中空纤维膜是将聚合物纤维拔成微孔的一种小型胶丝技术,这种技术可以在相同面积的情况下增加过滤膜的孔数,从而增大过滤面积。
微孔中空纤维膜最常见的孔径范围是0.1-5微米。
由于其高表面积和快速的液体通道,微孔中空纤维膜在水和废水处理过程中广泛应用。
微孔膜微孔膜是以聚合物为主要原料制成的一种过滤膜,孔径通常在0.1-10微米之间。
微孔膜常常被用于血浆过滤,酵母细胞分离和超过滤等场合。
在医学领域中,微孔膜也常用于分离DNA和RNA等分子。
纳米孔膜纳米孔膜是一种特殊的微孔滤膜,其孔径范围小于0.1微米,具有高通量、高筛选效率和大流量的特点。
这种滤膜可以用于生物物种分选和酸碱化分离等高精度过程。
纳米孔膜的应用领域也很广泛,包括微流体技术、基因检测、分子筛选、电子学等领域。
结论微孔滤膜具备多种特点和优势,应用范围也较为广泛。
微孔滤膜的材质、品种和规格
试剂商城微孔滤膜的材质、品种和规格(1)纤维素酯类如二醋酸纤维素(CA);三醋酸纤维素(CTA);硝化纤维素(CN);乙基纤维素(EC);混合纤维素(CN-CA)等。
其中混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。
由于成孔性能良好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。
该膜使用温度范围较广。
可耐稀酸。
不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。
(2)聚酰胺类如尼龙6(PA-6)和尼龙(PA-66)微孔膜。
该种也具有亲水性能。
较耐碱而不耐酸。
在酮、酚、醚及高分子量醇类中,不易被腐蚀。
孔径型号也较多。
适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。
(3)聚砜类如聚砜(PS)和聚醚砜(PES)微滤膜。
该类膜具有良好的化学性和热稳定性,耐辐射,机械强度较高,应用面也较广。
(4)含氟材料类如聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯膜(PTFE)。
这类微滤膜,都有极好的化学稳定性,适合在高温下使用。
特别是PTFE膜,其使用温度为-40~260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。
由于具有疏水性,可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。
(5)聚碳酸酯和聚酯类主要用于制核孔微孔膜。
核孔膜孔径非常均匀,一般厚度为5~15um。
此膜的孔隙率只有百分之十几,因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。
但制作工艺较为复杂,膜价格高,应用受到限制。
目前该核膜已能制成多种孔径价格。
(6)聚烯烃类如聚丙烯(PP)拉伸式微孔膜和聚丙烯(PP)纤维式深层过滤膜。
该类微孔膜具有良好的化学稳定性,可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。
价格便宜。
但该类膜孔径分布宽。
目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。
并具有多种孔径规格。
(7)无机材料如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜,各类金属微孔膜等。
这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。
无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。
特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中,有良好的应用前景。
微孔滤膜的类型和使用
微孔滤膜的类型和使用过滤溶剂,一般用溶剂过滤器+膜过滤过滤样品,一般用针式过滤器针式过滤器一般分过一次性和可换膜(有塑料/不锈钢2种),不过,考虑到使用的方便性,可换膜目前已经接近被淘汰边缘一般的针式过滤器,膜直径为13mm,可以过滤0.5-2ml的样品,如果样品量更大,还有25mm的目前,国产的针式过滤器,根据膜的材质一般分为有机相和水相2种,有机相为聚砜膜,水相为纤维素膜,水相不能过滤纯有机相或者水/有机混合相溶剂,有机相其实也可以过水相,就是速度比较慢,压力有点高膜的孔径有0.45um(有时也标注0.5um)和0.2um(有时标注为0.22um)进口的针式过滤器的膜材质就五花八门了,目前比较多见的是聚丙烯PP和尼龙Nylon66膜,还有兼容性最好的,是PTFE的,不过相应的价格最贵,具体需要选择哪种材质,要跟您的供应商需求一下技术支持1、为什么溶剂和样品要过滤?溶剂和样品过滤非常重要,它会对色谱柱、仪器起到保护作用,消除由于污染对分析结果的影响。
色谱柱:由于填料颗粒很细,色谱柱内腔很小,溶剂和样品中的细小颗粒会使色谱柱和毛细管容易堵塞。
仪器:溶剂和样品中的细小颗粒会增加进样阀的堵塞和磨损,同时也会增加泵头内的蓝宝石活塞杆和活塞的磨损。
样品过滤头的类型:30mm内径:适用于大进样量的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格,材料有纤维素,醋酸纤维,聚四氟乙烯。
处理样品体积少于50μl。
13mm内径:适用于范围广的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格,材料为纤维素。
3mm内径:适用于小进样量的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格。
处理样品体积为7μl。
滤膜类型:聚四氟乙烯滤膜:适用于所有溶剂,酸和盐,并无任何可溶物。
醋酸纤维滤膜:不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液,推荐用于蛋白质和其相关样品。
尼龙66滤膜:适用于绝大多数有机溶剂和水溶液,可用于强酸,70%乙醇、二氯甲烷、不适用于二甲基甲酰胺。
微孔滤膜种类
微孔滤膜种类:
1、醋酸纤维素膜:适用于无菌滤过。
2、硝酸纤维素膜:不耐酸碱,溶于有机溶剂,可以在120℃、30分钟热压灭菌
3、聚酰胺(尼龙)膜:适用于滤过稀酸、弱酸、碱类和普通溶剂
4、醋酸纤维素和硝酸纤维素混合膜:与硝酸纤维素膜相同
5、聚四氟乙烯膜:用于酸性、碱性溶液与有机液体的滤过,可耐260℃高温
6、耐有机溶剂的专用微孔膜
7、聚偏氟乙烯膜:具有耐氧化性和耐热性能
G6号垂熔玻璃滤器和孔径0.22um的微孔滤膜可以用于热敏性药物的灭菌。
灭菌:是利用物理和化学方法将所有致病和非致病的微生物以及细菌的芽胞全部杀灭
防腐:是指用低温或化学药品防止和抑制微生物生长繁殖
消毒:是指利用物理和化学的方法将病原微生物杀死
灭菌方法:物理灭菌法、化学灭菌法(气体灭菌法,药液除菌法)、无菌操作法
物理灭菌法:干热灭菌法(火焰灭菌法,干热空气灭菌法)
湿热灭菌法(热压灭菌法,流通蒸汽灭菌法,煮沸灭菌法,低温间歇灭菌法)、
射线灭菌法(辐射灭菌法,紫外线灭菌法,微波灭菌法)
滤过除菌法
常用的压力和温度以及时间对应关系:115℃﹀﹀67kpa﹀﹀30min
121℃﹀﹀97kpa﹀﹀20min
126℃﹀﹀139kpa﹀﹀15min。
膜组件的类型
膜组件的类型膜组件是指由薄膜材料制成的具有特定功能的零件,常用于过滤、分离、传质、反应等工艺过程中。
膜组件广泛应用于水处理、化工、食品和饮料、制药、生物技术等领域。
根据不同的材料、结构和功能,膜组件可以分为不同的类型。
一、微孔过滤膜组件微孔过滤膜组件是最常见的膜组件之一,用于固液分离和颗粒物的过滤。
它具有较大的孔径,可以将固体颗粒、物质分离出来,而液体和较小的溶质可以通过膜孔透过。
微孔过滤膜组件可根据膜孔的直径和分离效果细分为超滤膜组件和微滤膜组件。
1.超滤膜组件:超滤膜组件的膜孔直径一般在0.001至0.1微米之间,用于分离物料中的胶体、颗粒、沉淀等大分子物质。
超滤膜组件广泛应用于水处理、饮料、乳品、制药等行业。
2.微滤膜组件:微滤膜组件的膜孔直径一般在0.1至10微米之间,用于过滤细菌、胶体、油脂、微生物等物质。
微滤膜组件常用于食品和饮料行业的液体澄清、生物技术的细胞分离等领域。
二、反渗透膜组件反渗透膜组件利用膜的渗透性以及压力差,实现对水和溶质的分离。
反渗透膜组件具有较小的孔径,可以去除溶解在水中的溶质、重金属、盐类等有害物质。
反渗透膜组件广泛应用于海水淡化、饮水处理、工业废水处理等领域。
三、离子交换膜组件离子交换膜组件是一种带电的膜材料,具有较强的选择性过滤功能。
它可根据离子的尺寸和电荷选择性地透过或阻隔溶液中的阳离子或阴离子。
离子交换膜组件主要用于离子交换、电去盐和电解等工艺中。
四、气体分离膜组件气体分离膜组件是一种特殊的膜组件,用于将混合气体中的不同成分分离开来。
根据气体分子的大小、形状和相互作用力,可以通过选择合适的膜材料和工艺条件来实现气体的分离。
气体分离膜组件广泛应用于气体分离、石油化工、医疗气体制备等领域。
五、电解膜组件电解膜组件是一种带有离子交换功能的膜组件,用于电解过程中的阳离子和阴离子的传输。
电解膜组件可用于电池、电解气体制备、电解水制氢等领域。
根据离子传输机制的不同,电解膜组件可分为阳离子交换膜组件和阴离子交换膜组件。
微孔滤膜筒式过滤器的使用与清洗
微孔滤膜筒式过滤器的使用与清洗微孔滤膜筒式过滤器是一种常见的过滤器类型,重要用于过滤液体中的固体颗粒和微生物。
它由滤膜筒和过滤系统构成,通过滤膜筒的微孔结构将液体中的杂质分别出来。
本文将认真介绍微孔滤膜筒式过滤器的使用方法和清洗步骤。
一、微孔滤膜筒式过滤器的使用方法1. 筛选滤膜筒:选择不同的滤膜筒(如聚酯纤维、聚砜、聚丙烯等)依据不同液体的特性,选择筛选微孔的大小(如0.2um、0.45um、0.8um等)。
2. 准备过滤系统:准备好微孔滤膜筒式过滤器,确保过滤系统干净,准备好全部需要的工具。
3. 连接过滤系统:将过滤器的接口连接到管道系统中,用夹子固定好滤膜筒的位置。
4. 预处理:启动过滤系统前,先预处理滤膜筒。
将滤膜筒平放在药品标准的零级水中,然后将药品标准的零级水缓缓注入过滤器管道中,并开始通电。
然后将零级水从过滤器底部排出,此步骤是为了清洗和湿润滤膜筒。
5. 开始过滤:将待过滤的液体缓慢注入管道开始过滤。
在此过程中,必需调整好过滤系统的压力和速度。
6. 收集过滤液:当液体通过过滤器后,滤膜筒内的杂质就会被分别出来。
分别出来的杂质被困在微孔结构中,由于其微小孔径,从而实现了高效过滤。
过滤完成后,将过滤液收集起来,用于后续处理。
二、微孔滤膜筒式过滤器的清洗步骤微孔滤膜筒式过滤器在使用一段时间后,微孔可能被困在滤膜筒内的杂质堵塞,导致过滤速度减慢或无法过滤,此时需要对滤膜筒进行清洗。
以下为实在步骤:1. 准备好清洗设备:准备好清洗设备,包括洗涤液、清洗器、稀释液和高压气流弹抖器等工具。
2. 拆卸滤膜筒:拆卸微孔滤膜筒式过滤器,将滤膜筒取出,彻底清除杂质。
3. 浸泡:将滤膜筒浸泡在清洗剂中,去除附着在滤膜筒壁上的泥土或化学残留物。
4. 稀释液处理:使用稀释液将滤膜筒进行漂流处理,溶液的快速流动可以在滤膜的孔徑和孔道内产生旋转和鼓搏的流动,并与表面白色的集成体分开。
5. 高压气流弹抖:使用高压气流弹抖器对滤膜筒进行激烈的冲洗,将微孔筒结构的孔洞中残留的杂质清除干净。
微孔滤膜种类
微孔滤膜种类微孔滤膜是一种用于分离和过滤微粒的过程中常用的滤膜类型。
它具有许多应用领域,包括水处理、食品和饮料加工、制药、化学工程等。
微孔滤膜的种类繁多,下面将介绍其中一些主要的类型。
1. 膜滤器膜滤器是一种常见的微孔滤膜,通过选择性地控制孔径大小来实现微粒的分离。
根据孔径的大小,可以将膜滤器分为超滤膜、微滤膜和纳滤膜。
超滤膜的孔径范围通常为0.1-0.01微米,用于分离大分子物质和胶体颗粒。
微滤膜的孔径范围为0.1-10微米,用于分离微生物、悬浮物和胶体颗粒。
纳滤膜的孔径范围为0.001-0.01微米,用于分离离子、小分子和较小的颗粒。
2. 陶瓷膜陶瓷膜是一种由陶瓷材料制成的微孔滤膜。
由于陶瓷材料具有良好的化学稳定性和机械强度,陶瓷膜在一些特殊的应用中表现出色。
陶瓷膜具有较小的孔径,可以用于分离微小颗粒和离子。
3. 多孔膜多孔膜是一种具有多个孔隙的滤膜,可以通过孔隙的大小和形状来控制微粒的分离效果。
多孔膜通常由聚合物、金属或陶瓷材料制成。
它们适用于各种各样的应用领域,包括水处理、气体分离和固体颗粒过滤。
4. 纤维膜纤维膜是一种由纤维材料制成的微孔滤膜。
纤维膜可以通过改变纤维的直径和密度来调节孔径的大小。
纤维膜通常用于过滤液体或气体中的微小固体颗粒和微生物。
5. 碳膜碳膜是一种由碳材料制成的微孔滤膜。
碳膜具有高度的化学稳定性和热稳定性,并且具有较小的孔径,可以用于分离微小颗粒和离子。
碳膜常用于水处理、食品加工和制药领域。
6. 超滤膜超滤膜是一种具有较大孔径的微孔滤膜,通常用于分离胶体颗粒、高分子物质和悬浮物。
超滤膜可以过滤掉较大尺寸的微粒,同时保留溶解在液体中的小分子和溶质。
总之,微孔滤膜的种类多种多样,每种滤膜都有其独特的孔径范围和应用领域。
根据需求选择合适的微孔滤膜可以有效地实现微粒的分离和过滤,满足不同行业的需求。
mbr膜分类及用途
mbr膜分类及用途MBR膜(Microfiltration Membrane)是一种常见的膜分离技术,广泛应用于水处理、生物制药、食品加工等领域。
根据其不同的分类和用途,MBR膜可以分为以下几种类型:一、微孔滤膜:微孔滤膜是MBR膜的一种常见类型,其特点是具有较小的孔径,可以有效地将悬浮物、胶体和微生物等较大的颗粒物截留在滤膜表面,从而实现液体的分离和净化。
微孔滤膜广泛应用于水处理领域,可以用于污水处理、饮用水净化、海水淡化等方面。
此外,在生物制药和食品加工等领域,微孔滤膜也可用于微生物分离和产品浓缩等工艺。
二、超滤膜:超滤膜是一种具有较大孔径的MBR膜,其截留范围通常在几纳米至几十纳米之间。
超滤膜主要用于分离和浓缩较大分子量的物质,如蛋白质、多糖等。
在生物制药领域,超滤膜常用于生物反应器中的细胞分离和产物提取等工艺。
此外,超滤膜也可以用于饮料和果汁等食品加工中的浓缩和澄清过程。
三、纳滤膜:纳滤膜是一种具有更小孔径的MBR膜,其截留范围通常在几十纳米至几百纳米之间。
纳滤膜可以有效地分离溶解性物质和较小分子量的颗粒物,如有机物、无机盐等。
在饮用水净化和海水淡化等领域,纳滤膜常用于去除水中的溶解性有机物和重金属等有害物质。
此外,纳滤膜还可以用于食品加工中的浓缩、澄清和去色过程。
四、反渗透膜:反渗透膜是一种具有更小孔径的MBR膜,其截留范围通常在几十纳米至几百纳米之间。
反渗透膜常用于水处理领域,可以实现对水中溶解性无机盐和有机物的高效去除,从而达到纯水或超纯水的制备要求。
反渗透膜广泛应用于饮用水净化、海水淡化、工业废水处理等方面。
MBR膜作为一种高效的膜分离技术,具有许多优点。
首先,MBR 膜具有较高的截留效率,可以有效地去除悬浮物、胶体和微生物等颗粒物。
其次,MBR膜具有良好的稳定性和耐污染性,可以长时间稳定运行。
此外,MBR膜还具有操作简便、占地面积小、处理能力大等特点。
因此,MBR膜在水处理、生物制药、食品加工等领域得到了广泛应用。
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微孔滤膜的类型和使用
过滤溶剂,一般用溶剂过滤器+膜过滤
过滤样品,一般用针式过滤器
针式过滤器一般分过一次性和可换膜(有塑料/不锈钢2种),不过,考虑到使用的方便性,可换膜目前已经接近被淘汰边缘
一般的针式过滤器,膜直径为13mm,可以过滤0.5-2ml的样品,如果样品量更大,还有25mm的
目前,国产的针式过滤器,根据膜的材质一般分为有机相和水相2种,有机相为聚砜膜,水相为纤维素膜,水相不能过滤纯有机相或者水/有机混合相溶剂,有机相其实也可以过水相,就是速度比较慢,压力有点高
膜的孔径有0.45um(有时也标注0.5um)和0.2um(有时标注为0.22um)
进口的针式过滤器的膜材质就五花八门了,目前比较多见的是聚丙烯PP和尼龙Nylon66膜,还有兼容性最好的,是PTFE的,不过相应的价格最贵,具体需要选择哪种材质,要跟您的供应商需求一下技术支持
1、为什么溶剂和样品要过滤?
溶剂和样品过滤非常重要,它会对色谱柱、仪器起到保护作用,消除由于污染对分析结果的影响。
色谱柱:由于填料颗粒很细,色谱柱内腔很小,溶剂和样品中的细小颗粒会使色谱柱和毛细管容易堵塞。
仪器:溶剂和样品中的细小颗粒会增加进样阀的堵塞和磨损,同时也会增加泵头内的蓝宝石活塞杆和活塞的磨损。
样品过滤头的类型:
30mm内径:适用于大进样量的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格,材料有纤维素,醋酸纤维,聚四氟乙烯。
处理样品体积少于50μl。
13mm内径:适用于范围广的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格,材料为纤维素。
3mm内径:适用于小进样量的过滤,由0.2μm和0.45μm两种规格。
处理样品体积为7μl。
滤膜类型:
聚四氟乙烯滤膜:适用于所有溶剂,酸和盐,并无任何可溶物。
醋酸纤维滤膜:不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液,推荐用于蛋白质和其相关样品。
尼龙66滤膜:适用于绝大多数有机溶剂和水溶液,可用于强酸,70%乙醇、二氯甲烷、不适用于二甲基甲酰胺。
再生纤维素滤膜:具有蛋白吸收低,同样适用水溶性样品和有机溶剂。
滤膜过滤,分清有机相(脂溶性)和水相(水溶性)滤膜。
有机相滤膜:过滤有机相,过滤水溶液时流速低或者不动。
水相滤膜:只能过滤水溶液,过滤有机相溶液时,滤膜会溶掉,溶有滤膜的溶剂严禁进入HPLC。
混合流动相,如需要混合后过滤,首选有机相滤膜。