星三角降压启动的PLC控制答案
正反转与星三角降压启动实例(三菱PLC)
例题1：正反 转控制(一)
例题3：电机Y-△降压起动电路(一)
L1 L2 L3 QS FU1 KM1 KH L KM3 COM X2 SB2 KM2 X1 SB1 X0 34 KH 40 END N COM Y3 Y2 Y1 Y0 22 28 T1 X1 X0 停止 过载 MOV K1 K1Y0 FU2 N 0 △ KM2 Y 电源 KM3 HL 13 启动、 报警 8 Y1 T0 Y3 X2启动 Y3连锁 MOV K7 T0 MOVP K3 T1 K1Y0 K10 K1Y0 K100 Y启动 延时 10S Y断开 延时 1S △运行 停止 过载 报警 结束
§ 要求：按下按钮SB1，电机KM1、KMY启动并正转；2秒 后，KMY断开，电机KM△接通，并一直运行；按SB2， 电机停止运作。 § I/O分配：
输入信号 信号元件及作用 X0 SB1：正转 X1 SB2：停止 输出信号 控制对象及作用 Y0 Y1 Y2 KM1 KMY KM△
电机Y-△降压起动 电路
KM3 KM2 KM1
U1 V1 W1 M 3～ W2 U2 V2
MOVP K10 K1Y0 MOV K0 K1Y0
星—三角降压启动过程10S，考虑 主触点同时接通而产生电弧， KM2与KM3动作延时时间1S。
MOVP的P为脉冲操作指令，条件满足时 仅执行一个扫描周期，即执行一次。
例题4：电机Y-△降压起动电路(二)
例题5：电动 机Y/△降压启 动控制(三)
三相异步电机星三角降压起动实验报告（附答案）
Y-△降压启动线路安装调试实验报告专业班级姓名学号指导教师成绩日期●实验目的：●能通过安装的线路实现星-三角型的控制，控制线路电压为220V●实验要求：1.能正常使用常用的电工工具，能使用基本的测量表计。
2.安装布线要整齐，连接要可靠。
3.配电箱内的接线要正确。
交直流或没电压的插座应有明显的区别，箱内每一处开关、每一组熔断器都应有表明所控制对象的标志图。
4.按线路图正确接线，要求配线长度适度，不能出现压皮、露铜等现象。
5.线路功能正常，通电测试无短路现象，能实现科目要求的功能。
6.测试完成后实验报告能对实作过程进行总结并对过程进行梳理，能够分析实作步骤。
●实验器材：设备名称设备型号数量小型断路器DZ47-63 1熔断器RT18-32X 4（3备用）交流接触器CJX8-9(B9) 3热继电器JR16B-20/3 1 按钮开关（绿）SAY7-A 2电子信号灯（绿）AD11-22/25 3按钮开关（红）SAY7-A 1电子信号灯（红）AD11-22/24 1小木板 1铁轨 1按钮盒 1导线若干扎带若干时间继电器ST3PA-E 1十字螺钉若干一字改刀、十字改刀、剥线钳、斜口嵌、老虎各1 钳、万用表、低压验电笔标签6● 实验原理：✧ 实现方法：手动和自动。
1、手动星三角降压启动：其电气原理图如图1，按下SB1→KM1、KM2得电→电机星形运行；按下SB3→KM2先失电，KM3后得电→电机三角形运行； 按下SB2→KM1、KM3失电→电机停止运行。
图1-12、自动星三角降压启动（本次实作电气原理图）：其电气原理图如图1-2，按下SB1→KM1、KM2、KT1得电→电机星形运行→一定时间后→时间继电器延时断开（具体延时时间的设定后面我们再讨论）→KT1常闭触点变为常开，KM2失电→KT1常开触点闭合，KM3得电→电机变为三角形运行→按下SB2→KM1、KM3失电→电机停止运行； ✧ 降压启动简述：1、电机的启动电流近似和定子的电压成正比，因此常采用降低定子电压的办法来限制启动电流。
S7-200PLC实现星三角降压启动之欧阳歌谷创编
星三角降压启动的继电器电路图与控制图欧阳歌谷（2021.02.01）根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器 KM1Q0.1 星型启动接触器 KM2Q0.2 三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ，KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
星型三角型降压启动控制
实训课题一：电动机Ｙ－△降压启动控制控制要求:运用PLC的基本指令、步进顺控指令或功能指令设计系统程序，控制三相交流异步电动机Ｙ－△降压启动，Ｙ形启动10S，停止1秒后△形全压运行。
指示灯在启动过程中亮，启动结束后指示灯灭。
若果发生电动机过载，停机并且灯光报警。
实训课题二：三台电动机循序启动控制控制要求:运用PLC的基本指令、步进顺控指令或功能指令设计系统程序，控制三台电动机循序启动，按下启动按钮，第一台电动机M1启动，运行4 S后，第二台电动机M2启动，运行15S后，第三台电动机M3启动。
按下停止按钮，三台电动机全部停机。
实训课题三：交通灯控制控制要求:运用PLC的基本指令、步进顺控指令或功能指令设计一个交通灯控制系统程序，1>自动控制: 按下启动按钮,信号系统按下图所示要求运行(绿灯闪烁周期1S), 按下停止按钮,所有信号灯都熄灭。
2>手动控制: 按下手动按钮, 两个方向黄灯闪烁。
实训课题四：带自诊断的水塔水位自动控制控制要求:运用PLC的基本指令、步进顺控指令或功能指令设计带自诊断的水塔水位自动控制系统程序。
当水池水位低于低位界X3（ON）时，电磁阀Y001打开进水，若2秒以后水池水位仍低于低位界，说明电磁阀Y001没有进水，指示灯闪烁，表示故障。
当水池水位高于高位界X2时，电磁阀Y001关闭。
当水塔水位低于低位界X1（ON）时，且水池水位正常(X3为OFF）, 则M(Y000)(带动水泵)自动抽水入塔, 当水塔水位高于高位界X0时，电动机M(Y000)停机。
实训课题五：5人智力竞赛抢答七段数码显示器控制要求:运用PLC的基本指令、步进顺控指令或功能指令设计5人智力竞赛抢答七段数码显示器。
某参赛选手抢先按下自己的按钮时，则显示该选手的号码，同时联锁其他参赛选手的输入信号无效。
主持人按复位按钮清除显示数码后，比赛继续进行。
实训课题六：CA6140车床电气故障检修要求:按照工业机械电气设备维修的一般要求,遵循机械电气设备维修的一般方法,对CA6140车床电气故障进行检修,达到电器装置的检修标准。
星三角降压启动控制线路.答案
KM1仅用一副常开自锁接点 KM2仅用一副常闭互锁接点 KM3用常开常闭各一副接点，不可混淆 • 接线顺序参考:先将配电盘的封线接好 7# 11# 13# 2# 1#线 再将按钮盒的线封好5#和7# 最后将按钮盒与配电盘接线对应接好
星三角降压启动控制线路
星 三 角 降 压 起 动 控 制 线 路 图
L1 L2 L3 QF FU1 FU2 FR KM1 SB1 SB2 KM1
KM2
KM2 KT
KM3 KT KM2
M 3~
KM3 KM1
KM3
KT
KM2
星三角降压启动控制线路
星 三 角 降 压 起 动 控 制 线 路 图
L1 L2 L3 QF FU1 FU2 FR KM1 SB1 SB2 KM1
按下启动按钮 SB2
三相电动机星/角降压启动接 线要领
主电路注意: 三相电机星/角转换的接线需要将电动机的六 个端子全部引出，因此构成闭合三角形的基 本接线方式必须正确。U1-W2;
V1-U2; W1-V2在KM3两侧的对应关系。不可 接错。 ﹗﹗﹗ 接线过程中还要防止将电动机的首尾端搞错 ﹗﹗﹗
控制电路接线：
KM3 KM1
KM2常开 触点闭合
KM3 KT KM2
KT线圈 失电
星三角降压启动控制线路
星 三 角 降 压 起 动 控 制 线 路 图
L1 L2 L3 QF FU1 FU2 FR KM1 SB1 SB2 KM1
电机全 压运行
KM2
KM2 KT KT
KM3 KM2
M 3~
KM3 KM1
KM3
KT
KM2
KM2
KM2 KT
KM3 KT KM2
PLC期末考试试题全和答案
试题(二)答案一、填空题（每空1分，共30分）1.交流接触器主要由触头系统、电磁系统、和灭弧系统组成。
为了减小铁心的振动和噪音，在铁心上加入短路环。
2.欠电流继电器在正常工作电流流过线圈时，衔铁是吸合状态，而当流过线圈的电流小于整定电流时衔铁释放。
3.三相闸刀开关垂直安装时，电源端应在上方，负载端应在下方。
4.复合按钮的复位顺序为：常开按钮先断开，常闭按钮后闭合。
5.根据工作电压的高低，电器分为低压电器和高压电器。
6.频敏变阻器的等效阻抗随频率的减小而减小。
7.PLC的工作方式为周期循环扫描，其工作过程分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。
8.数据寄存器D存放 16 位二进制的数据，其中最高位为符号位，当最高位为1时为负数，为0时为正数。
9.FP系列PLC的输入和输出继电器采用十六进制编号，其它内部继电器为十六进制编号。
10.速度继电器常用以接受转速信号，当电动机的转子转速上升到 120 r/min以上时触头动作；下降到 100 r/min以下时触点复位。
11.在FP系列PLC中，EV是经过值寄存器。
12.FP系列PLC在功能指令中，R900为自诊断错误标志，R9007为操作标志，R9013为初始闭合继电器。
二、画图题（每题10分，共20分）1.画出下列继电器的图形符号：A．断电延时打开常闭触点；B．通电延时打开常开触点；C．复合按钮；D．热继电器常闭触点。
制回路)。
四、根据梯形图分析程序，完成下列要求：(10分）试题（四）答案一、填空（每空0.5分，共30分）1、低压电器是指工作电压在_直流1500V__或_交流1200V__以下的各种电器。
2、触器按其主触头通过电流的种类，可分为__直流___接触器和__交流___接触器。
3、继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成，实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护，以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。
星三角降压启动的PLC控制答案课件
05
总结回顾与拓展延伸
关键知识点总结回顾
星三角降压启动原理
通过改变电动机定子绕组接线方式，降低电动机启动电流，达到降压启动的目的。
PLC控制星三角降压启动的实现方法
通过编写PLC程序，实现电动机星三角降压启动的自动控制。
PLC程序编写注意事项
正确选择PLC型号和配置，合理设计PLC程序，确保控制系统的稳定性和可靠性。
星三角降压启动的 PLC控制答案课件
目录
• 星三角降压启动原理及优势 • PLC控制在星三角降压启动中应用 • 实际操作演示与注意事项 • 案例分析：某企业生产线星三角降压
启动优化实践 • 总结回顾与拓展延伸
01
星三角降压启动原理及优 势
星三角降压启动定义与工作原理
定义
星三角降压启动是一种通过改变电机 接线方式，从而降低电机启动电流和 启动转矩的降压启动方法。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
改善启动特性
03
通过降压启动，可以改善电机的启动特性，使电机更加平稳地
启动。
星三角转换过程分析
星形接线阶段
电机启动时，接成星形接线，此 时电机定子绕组承受相电压，启 动电流较小。
三角形接线阶段
当电机转速达到一定值后，通过 切换开关将电机接线方式由星形 转换为三角形，此时电机定子绕 组承受线电压，输出转矩增大。
项目创建与硬件配置
在编程软件中创建一个新项目，根据项目需求配置PLC的 硬件组态，包括CPU型号、数字量输入输出模块、模拟量 输入输出模块等。
程序编写与下载
根据星三角降压启动的控制要求，编写PLC程序，并将程 序下载至PLC中。
参数设置
在PLC程序中设置相关参数，如启动延时时间、切换电压 阈值等。
西门子S7-200星三角降压启动的PLC控制
Y/△降压启动PLC的控制
2.梯形图设计语言
梯形图（LAD, LadderLogic Programming Language）是PLC使用得最多的图形编程语言，被称 为PLC的第一编程语言。 梯形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是 在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号 演变而来的，具有形象、直观、实用等特点。 在PLC程序图中，母线类似于继电器与接触器控制电 源线，输出线圈类似于负载，输入触点类似于按钮。 梯形图由若干阶级构成，自上而下排列，每个阶级起 于左母线，经过触点与线圈
2.1梯形图设计语言-触点
Y/△降压启动PLC的控制
2.2梯形图设计语言-线圈
2.3梯形图编程规则
Y/△降压启动PLC的控制
二、西门子S7-200的PLC实现电动机△/Y降压启动 1.控制要求及分析 降压启动的电路图如下：
控制要求 按电动机的起动按钮，电动机M先作星形启动，5秒后，控
制回路自动切换到三角形连接，电动机M作角形运行。
Y/△降压启动PLC的控制
目录
• Y/△降压启动
1
• PLC的定时器指令
2
• 梯形图程序设计
3
4 • PLC电动机Y/△降压启动的实现
Y/△降压启动PLC的控制
引言：三相异步电动机作全压起动时，其启动电流很大，达到电动机额定电流的 （3～7）倍。如果电动机的功率大，其启动电流会相当大，对电网会造成很大的冲击。为 了降低电动机的启动电流，最常用的办法就是电动机星形启动，因为电机星形运行时其电 流只是角形运行时电流的1/3 ，故电动机星形启动可降低启动电流。但电动机星形起动力 矩也只有全电压启动时力矩的1/3，故电动机启动起来后，要马上切换到角形运行。
电动机星三角降压启动的PLC控制
(3) 在本例中，如时序图所示，当前值 最初为0，每一次输入端I0.0闭合，当前 值开始累计，输入端I0.0断开，当前值则 保持不变。在输入端闭合时间累计到10 秒时，定时器位T3闭合，输出线圈Q0.0 接通。当I0.1闭合时，由复位指令复位 T3的位及当前值。
21 13电力专业
体的定时时间T由预置值PT和分辨率的乘积决
定。
定时器的分辨率有3个：1ms、10ms和 100ms，定时器定时时间T的计算： T=PT×S，
5 13电力专业
（3）定时器的编号： 定时器的编号用T和常数编号（最大为
255）表示，如T0、T1、T255等。
不同的编号对应着一定的分辨率
6 13电力专业
PT=1000
19 13电力专业
(1) PLC上电后的第一个扫描周期，定时器位 为断开(OFF)状态，当前值保持掉电之前的值。 输入端每次接通时，当前值从上次的保持值继续 计时，在当前值达到预置值时定时器位闭合(ON) ，当前值仍会连续计数到32767。
(2) TONR的定时器位一旦闭合，只能用复位 指令R进行复位操作，同时清除当前值。
使能输入再次接通时，当前值从上 次的保持值继续计数，当累计当前值达 到预设值时，定时器位ON，当前值连续 计数到32767。
注意：TONR定时器只能用复位指令
进行复位操作。
指令格式：TONR Txxx，PT
例：TONR T20，63
17 13电力专业
18 13电力专业
记忆接通延时定时器应用举例：
15 13电力专业
（2）有记忆接通延时定时器TONR
TONR，有记忆接通延时定时器指令。 用于对许多间隔的累计定时。上电周期 或首次扫描，定时器位OFF，当前值保持。
电动机星三角降压启动的PLC控制
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① 输入端 IN 接通时,接通延时定时器开始计时,当定时器当前值等于或大于设定值 PT 时,该定时器位被置为1,定时器累计值达到设定时间后,继续计时,一直计到最大值32 767。 ② 输入端 IN 断开时,定时器复位,即当前值为0,定时器位为0。定时器的实际设定时间T=设定值 PT ×分辨率。接通延时定时器是模拟通电延时型物理时间继电器的功能。 例如：TON指令使用T33 10 ms分辨率的定时器 ,设定值为500,则实际定时时间为 T=500×10 ms=5 000 ms=5 s ③ 在本例中如图1-44 c 所示,在I0.0闭合5 s后,定时器T33闭合,输出线圈Q0.0接通。I0.0断开,定时器复位,Q0.0断开。
工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC控制
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2 当时间继电器KT整定时间到后,其延时断开触点打开,交流接触器KM3线圈回路断电,主触点断开定子绕组尾端的接线,KM3的辅助常闭触点闭合,KM2线圈通电,KM2的主触头闭合将定子绕组接成三角形,电动机在△接法下运行。 3 电动机的过载保护由热继电器FR完成。 4 演示控制电路的操作效果。 通过以上分析我们已经完全清楚电动机Y/△降压启动的整个过程,下面我们来学习PLC的定时器指令及需要的I/O分配。
工作任务3 电动机Y/△降压启动的PLC控制
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2 当时间继电器KT定时时间到,其延时断开触点打开,交流接触器KM3线圈回路断电,主触点打开定子绕组尾端的接线,KM3的辅助常闭触点 二、I/O分配表 如表1-10所示。 三、PLC Y/△控制系统接线图 Y/△控制系统接线如图1-45所示。
演讲结速,谢谢观赏
Thank you.
西门子S7-200PLC试题及答案
西门子S7-200PLC试题(1)一、填空题（20分）1．S7-200系列PLC的数据存储区分两大部分，是与。
2．高速计数器HC的寻址格式是。
3．S7-200型PLC的定时器包括、、三种类型。
4．S7-200系列PLC的与两个输出端子,除正常使用外，还可利用PLC 的高速输出功能产生PTO与PWM输出。
5．定时器预设值PT采用的寻址方式为。
6．在PLC运行的第一个扫描周期为ON的特殊存储器位是。
7．S7-200系列PLC共有个高速计数器，其中只有1种工作模式的是。
8．定时器的两个变量是和。
9．PLC中输入接口电路的类型有和两种。
10．I/O总点数是指和的数量。
11．具有自己的CPU和系统的模块称为。
12．EM231模拟量输入模块的输入类型为。
二、选择题（40分）1．下列那项属于双字寻址（）。
A．QW1 B．V10 C．IB0 D．MD282．只能使用字寻址方式来存取信息的寄存器是（）。
A．S B．I C．HC D．AI3．SM是哪个存储器的标识符。
（）A．高速计数器B．累加器C．内部辅助寄存器D．特殊辅助寄存器4．CPU214型PLC本机I/O点数为（）。
A．14/10 B．8/16 C．24/16 D．14/165．CPU214 型PLC有几个通讯端口（）。
A．2个B．1个C．3个D．4个6．HSC1的控制寄存器是（）。
A．SMW137 B．SMB57 C．SMB47 D．SMW1477．指令的脉宽值设定寄存器是（）。
A．SMW80 B．SMW78 C．SMW68 D．SMW708．顺序控制段开始指令的操作码是（）。
A．SCR B．SCRP C．SCRE D．SCRT9．S7-200系列PLC继电器输出时的每点电流值为（）。
A．1A B．2A C．3A D．4A10．字传送指令的操作数IN和OUT可寻址的寄存器不包括下列那项（）。
A．T B．M C．AQ D．AC11．PLC的系统程序不包括（）。
S7-200PLC实现星三角降压启动之欧阳音创编
星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器 KM1Q0.1 星型启动接触器 KM2Q0.2 三角形接触器 KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（ Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ a ）为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合， KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下 SB2 ， KM2 断电、 KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮 SB1 ， KM1 、 KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时 KT 也得电，经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开，使得 KM2 断电，常开触头闭合，使得 KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
终版S7-200PLC实现星三角降压启动.doc
星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器KM1Q0.1 星型启动接触器KM2Q0.2 三角形接触器KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （a ）为按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2 ，KM2 断电、KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （b ）为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时KT 也得电，经延时后时间继电器KT 常闭触头打开，使得KM2 断电，常开触头闭合，使得KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
PLC编程星三角降压启动控制
• 目标： • 掌握PLC控制系统设计的一般工作流程， • 掌握PLC编程元件的功能、地址编号和编程
应用以及基本指令的编程应用。
电动机Y/△降压起动电气原理图
自己设计程序
• 1、写出控制逻辑关系； • 2、选定输入/输出设备； • 3、分配I/O地址； • 4、画出I/O接线图； • 5、编PLC程序。
1）通用辅助继电器 FＰ0中的通用内部辅助继电器共1008个，地址 范围R0~R62F。可以单个使用，形式如R0、 R3B等，也可以由16个组成一个单元使用，形式 如WR0、WR15等。
2）特殊辅助继电器 特殊辅助继电器也叫专用内部继电器，每一个 都有专门的用途，这类继电器只能单独使用，且 只能使用触点，不能使用线圈，地址范围 R9000~R903F。
(ａ)振荡电路梯形图
当X0接通时，输出Y0 以1S周期闪烁变化 （如果Y0是蜂鸣器， 则停0.5S，响0.5S， 交替进行），波形如 图5-33（b）所示。 改变Ｔ0、T1的设定 值，就可以调整脉冲 宽度。
（2）FP0系列PLC的辅助继电器R
定时器线圈的驱动信号为长信号，若X0的外部设备 是按钮，该如何处理？
定时器的工作原理为：定时器为减1计数。 当程序进入运行状态后，输入触点接通瞬间定时器开始 工作，先将设定值寄存器SV的内容装入过程值寄存器EV 中，然后开始计数。每来一个时钟脉冲，过程值减1，直 至EV中内容减为0时，该定时器各对应触点动作，即常开 触点闭合、常闭触点断开。 而当输入触点断开时，定时器复位，对应触点恢复原来 状态，且EV清零，但SV不变。若在定时器未达到设定时 间时断开其输入触点，则定时器停止计时，其过程值寄存 器被清零，且定时器对应触点不动作，直至输入触点再接 通，重新开始定时。
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任务3 PLC如何实现对电动机 Y/△降压启动运行的控制
➢ 任务引入
三相异步电动机作全压起动时，其启动电流很大，达到电动机 额定电流的（3～7）倍。如果电动机的功率大，其启动电
流会相当大，对电网会造成很大的冲击。为了降低电动机的启动电流，最
常用的办法就是电动机星形启动，因为电机星形运行时其电流 只是角形运行时电流的1/3 ，故电动机星形启动可降低启
1．定时器（T）（字、bit）
可编程控制器中的定时器相当于继电器系统中的时间 继电器。它提供无限多对常开、常闭延时触点，FX2n
提供了256点 它有一个设定值寄存器（一个字长）、一个当前值寄
存器（一个字长）和一个用来储存其输出触点状态的映像 寄存器（占二进制的一位）。这3个存储单元使用同一个 元件号。FX系列可编程控制器的定时器分为通用定时器 和积算（累计）定时器。
定时器的分类
1）通用定时器（T0～T245） T0～T199为100ms定时器，定时范围为
0.1～3276.7s，其中T192～T199为子程序和 中断服务程序专用的定时器。
T200～T245为10ms定时器（共46点）， 定时范围为0．01～327.67s。
特点：当输入电路断开或停电时复位，它 不具备断电保持功能。
延时程序1
➢ 任务实施 用PLC实现对三相异步电动机Y-△降压启动、运行的控制
控制要求 按电动机的起动按钮，电动机M先作星形启动，
6秒后，控制回路自动切换到三角形连接， 电动机M作角形运行。
讲解要达到的目的 1）熟悉三相异步电动机Y-△降压启动的原 理。
2）学会定时器的简单应用。 3）掌握外部接线图的设计方法，学会实际 接线。
Y2
➢ 任务实施
2）可编程控制器的外部接线图如图3-27所示
图3-27 电动机Y-△降压启动的PLC外部接线图
➢ 任务实施
3）梯形图及指令如图3-28所示
还有多种 编程方法， 你试试？
图3-28 三相电动机星三角降压启动的梯形图、指令表
➢ 任务实施
程序讲解 对于正常运行为三角形接法的电动机，在启动
一台。
设计步骤 1）I/O信号分配 输入／输出信号分配如表3-3所示。
表3-3 输入输出信号分配表
元件 按钮SB1
输 入（I） 功能
电机启动信号
信号地址 X0
元件 KM1
输 出（O） 功能
控制电机电源
按钮SB2 电机停止信号
X1
KM2 控制电机角形运行
信号地址 Y0 Y1
FR1
过载保护信号
X2
KM3 控制电机星形启动
时，定子绕组先接成星形，当电动机转速上升到接 近额定转速时，将定子绕组接线方式由星形改接成 三角形，使电动机进入全压正常运行。一般功率在 4KW以上的三相异步电动机均为三角形接法，因此 均可采用 Y-△降压启பைடு நூலகம்的方法来限制启动电流。
常数K可以作为定时器的设定值，也 可以用数据寄存器（D）的内容来作设 定值。例如外部数字开关输入的数据可 以存入数据寄存器，作为定时器的设定 值。
定时器T的结构
结构：线圈，符号：
或
常开触点，符号：
常闭触点，符号：
元件编号：按十进制编号。 K：表示十进制数。 50：表示PLC内部时钟脉冲的扫描次数，PLC内部有 三种时钟脉冲，分别是100MS、10MS、1MS。 定时范围为0.001-3276.7秒
通用定时器没有保持功能，在输入电路断开或 停电时复位，当前值清零。
图3-24 通用定时器
2）积算（累计）定时器（T246～T255） T246～T249为1ms积算定时器，定时范围为0.001～ 32.767s。 （4个） T250～T255为100ms积算定时器，定时范围为0.1～ 3276.7s。（6个） 如图3-25，当X1的常开触点接通时, T250的当前值计数 器对100ms时钟脉冲进行累加计数。X1的常开触点再次接通 或复电时继续计时，累计时间（ t1+t2）为34.5s时，T250定 时器的常开触点接通，常闭触点断开。
动电流。但电动机星形起动力矩也只有全电压启动时力矩的1/3，故电动 机启动起来后，要马上切换到角形运行。中间的时间大概在4～6秒钟。
➢ 任务分析
要完成该任务，必须具备以下知识： 1．掌握定时器T的结构和工作原理。 2．能画出定时器的波形。 3．熟悉电动机Y/△降压启动运行的工作原理。
➢ 相关知识
t1 t2
X1的常开触点断开或停电时，T250 停止计时，当前值保持不变。只有当X2的 常开触点接通时通过复位指令对T250复位， 才能使其当前值清零。
➢ 相关知识
图3-25 积算定时器
➢ 相关知识 2．定时器的简单应用
脉冲发生器
方波发生器
分频电路
延时程序
当启动输入信号X0后， M0线圈得电，通过自身的常 开触点形成自锁，然后定时器 T0的线圈得电，开始延时， 10S后，定时器T0的当前值与 设定值相等，定时器T0的常 开触点闭合，输出继电器Y0 得电。
图3-24中XO的常开触点接通时，T200的当前值 计数器从零开始，对10ms时钟脉冲进行累加计数。 当前值等于设定值123时，定时器的常开触点接通， 常闭触点断开，即T200的输出触点在其线圈被驱动 1.23s后动作。
XO的常开触点断开后，定时器被复位。它的常 开触点断开，常闭触点接通，当前值恢复为零。
控制要求分析 电动机启动时，应先接成星形，然后再送电，
使电动机在星形下启动；转换成三角形运行时， 应将电动机断电，待电动机重新接成角形后， 再给电动机送电，让电动机在角形下运行。
➢ 任务实施
实训设备
FX2N—64MR
一台。
电路控制板（由空气开关、交流接触器、热继电器、
熔断器组成） 一块。
0．5KW 4极三相异步电动机
延时时间等于对应的时钟脉冲乘以扫描次数。 T0 K50 -----50*0.1=5S
定时器的动作原理：当定时器的线圈 得电，定时器开始延时，当当前值等于设 定值时，定时器的常开触点闭合，常闭触 点断开。如果要保持常开触点闭合，常闭 触点断开，定时器的线圈就不能失电。当 定时器的线圈失电时，定时器当前值清零， 定时器当前值与设定值相等的条件被打破， 则定时器的常开触点断开，常闭触点闭合。