裁膜作业指导书

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裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪员工参考,以确保裁剪工作的准确性和一致性。

本指导书详细描述了裁剪作业的步骤、要求和注意事项,以匡助裁剪员工顺利完成工作。

二、裁剪作业步骤1. 准备工作1.1 检查裁剪工具是否完好,如剪刀、切割机等。

1.2 检查裁剪材料是否符合要求,如布料、纸张等。

1.3 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 测量2.1 使用测量工具(如尺子、卷尺)准确测量裁剪尺寸。

2.2 根据设计要求,在裁剪材料上标记出所需尺寸和形状。

3. 裁剪3.1 使用合适的裁剪工具,按照标记线进行裁剪。

3.2 注意保持裁剪线的直线和平滑,避免浮现锯齿状或者不规则边缘。

4. 整理4.1 清除裁剪过程中产生的废料和剪余。

4.2 对裁剪边缘进行修整,确保整齐和一致性。

5. 质量检查5.1 检查裁剪尺寸是否准确,与设计要求是否相符。

5.2 检查裁剪边缘是否整齐、平滑,无断裂或者破损。

6. 记录6.1 在记录表上记录每一个裁剪作业的相关信息,如日期、裁剪员工、裁剪尺寸等。

6.2 如有质量问题或者异常情况,及时记录并报告相关部门。

三、注意事项1. 安全第一:在进行裁剪作业时,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,避免意外伤害。

2. 严格按照设计要求进行裁剪,确保尺寸和形状的准确性。

3. 注意裁剪工具的保养和维护,确保其工作状态良好。

4. 在裁剪过程中,要保持专注和耐心,避免疏忽和错误。

5. 如遇到不确定的情况或者问题,及时向主管或者相关部门咨询和报告。

四、常见问题解决方法1. 裁剪尺寸不许确:检查测量工具和标记的准确性,重新测量并进行修正。

2. 裁剪边缘不整齐:检查裁剪工具的锋利度,更换刀片或者刀具,重新进行裁剪。

3. 裁剪材料损坏:检查裁剪工具的使用方法和力度,调整操作方式,避免损坏材料。

4. 裁剪过程中浮现卡顿或者阻塞:检查裁剪工具是否需要清洁或者润滑,及时进行维护和保养。

五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项,以匡助裁剪员工正确、高效地完成工作。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书
1.目的
规范工艺管理和生产操作,确保本工序产品符合质量要求。
2.适用范围
适用于本公司裁剪作业工序的指导。
3.职责
各裁剪作业人员按本文件执行,车间主任进行指导。
4.工作内容
4.1排版
4.1.1排版、划样由专人负责实施。
4.1.2排版、划样必须在样品、裁剪用样板、工艺文件等齐全的情况下才能进行。
4.1.3排版时要注意保证面料正反一致。
4.1.4排料时应注意避免有色差的面料。
4.1.5节约用料,合理排版,充分利用布料,实现合理利用布料。
4.2划样
4.2.1在确定最终排版之后,方可进行划样。
4.2.2划样附合,线条圆顺,样板正面摆放正确。
4.3领料
4.3.1领料人员凭《生产通知单》到仓库领料,选择合适的搬运方法防止错搬、漏搬和搬运规程中损伤面料,对于伸缩率大的布料,事先要开松静放24小时,以便消除伸缩以利开裁,同时仓库要在领料登记簿上作好记录。
4.4.5铺料时,要尽量减少对面料施加的拉力,防止面料的拉伸变形。
4.4.6对于本身有方向性的面料,铺料时应使各层面料保持同一方向。
4.4.7对于具有条格的面料,为了达到服装缝制时对条对格的要求,铺料时应使每层面料的条格
4.4.8铺料规程中碰到面料的疵布要及时让出,当碰到较大的布料质量问题时要及时向裁剪车间主任反映。
4.6扎包
4.6.1对裁片按规格不同进行分开扎包,防止上下颠倒搞错,捆扎要牢固,同时要注意小的裁片不要散落丢失。
4.6.2左右分清,正反面正确,序号确认,数量,包号,品番等正确标记,捆扎,摆放要整齐;
4.7验片
4.7.1裁片与样板相比,检查各裁片与样板的尺寸形状一致。
4.7.2检查裁片边际是否光滑圆顺。

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书一、概述裁切机是一种常见的工业设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等材料的裁切工作。

本作业指导书旨在详细介绍裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法,以提高操作人员的工作效率和安全意识。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁切机处于停机状态,并断开电源。

b. 检查刀片的磨损情况,如有需要,更换刀片。

c. 清理裁切机工作台面,确保无杂物。

2. 开机操作a. 检查电源线是否连接稳固,插头是否正常。

b. 打开电源开关,裁切机进入待机状态。

c. 按照设备说明书调整切割尺寸和速度。

3. 材料准备a. 将待裁切的材料放置在裁切机工作台上,并调整材料位置,确保平整。

b. 根据需要,使用夹具或夹具装置固定材料。

4. 启动裁切机a. 按下启动按钮,裁切机开始工作。

b. 观察裁切机的工作状态,确保切割过程顺利进行。

5. 完成裁切a. 当裁切机完成切割后,及时停止机器,并将切割好的材料取出。

b. 检查切割质量,如有需要,进行二次切割或调整。

三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。

2. 禁止将手部或其他身体部位靠近刀片区域,以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中,严禁将材料堆放在裁切机上,以免影响机器正常运行。

4. 注意裁切机的工作环境,确保通风良好,避免机器过热。

5. 在清理和维护裁切机时,务必断开电源,以免触电或其他意外事故发生。

四、常见故障处理方法1. 切割不准确可能原因:刀片磨损、切割尺寸设置错误。

解决方法:更换刀片、检查切割尺寸设置。

2. 切割速度慢可能原因:材料堆积过多、切割机床调整不当。

解决方法:清理材料堆积、调整切割机床。

3. 切割机噪音过大可能原因:切割机床使用时间过长、部件松动。

解决方法:检查切割机床部件,进行紧固或更换。

4. 切割机无法启动可能原因:电源线接触不良、电源故障。

解决方法:检查电源线连接情况、更换电源。

五、总结本作业指导书详细介绍了裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、引言裁剪作业是纺织品生产过程中的重要环节之一,它直接影响着产品的质量和成本。

为了保证裁剪作业的高效性和准确性,制定一份详细的裁剪作业指导书是非常必要的。

本文将按照任务名称描述的内容需求,详细介绍裁剪作业的标准格式的文本。

二、裁剪作业指导书的编写要求1. 标题:裁剪作业指导书2. 文本格式:采用标准的文本格式,包括字体、字号、行距等,以确保文本的可读性和一致性。

3. 目录:编写目录,列出各个章节和子章节的标题和页码,以便读者查阅。

4. 引言:简要介绍裁剪作业的重要性和编写该指导书的目的。

5. 正文:详细描述裁剪作业的步骤、要求和注意事项。

可以根据实际情况编写,以下是一个示例:三、裁剪作业指导书示例1. 准备工作1.1 确定裁剪的纺织品类型和数量。

1.2 检查裁剪工具和设备,确保其正常工作。

1.3 准备裁剪模板和样板,以便进行裁剪操作。

2. 裁剪步骤2.1 将纺织品铺展在裁剪台上,确保其平整。

2.2 使用裁剪模板将纺织品裁剪成所需形状和尺寸。

2.3 注意裁剪的方向和位置,确保裁剪的准确性。

2.4 根据需要进行多层裁剪,确保裁剪的效率和一致性。

2.5 检查裁剪的纺织品,确保裁剪的质量和准确性。

3. 裁剪要求3.1 裁剪的纺织品应符合设计要求和规格。

3.2 裁剪的尺寸应准确无误,避免出现偏差。

3.3 裁剪的边缘应整齐平直,避免出现毛刺和毛边。

3.4 裁剪的纺织品应无损伤和破损。

4. 注意事项4.1 在裁剪过程中保持专注和集中注意力,避免出现失误。

4.2 定期检查裁剪工具的刀片和刀具,确保其锋利和正常工作。

4.3 遵守裁剪操作的安全规范,戴好防护手套和眼镜,避免意外伤害。

4.4 裁剪后的废料应及时清理,保持工作区的整洁和安全。

四、总结裁剪作业指导书是确保裁剪作业高效和准确的重要工具。

本文按照任务名称描述的内容需求,详细介绍了裁剪作业指导书的标准格式的文本。

编写一份详细的裁剪作业指导书,能够帮助操作人员准确执行裁剪作业,提高产品的质量和生产效率。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书引言概述:裁剪作业指导书是一份重要的文件,旨在为裁剪工人提供准确的指导和操作步骤。

本文将详细介绍裁剪作业指导书的内容和结构,并按照一、二、三、四的顺序分为四个部分,每个部分包含三个小点,以便更好地理解和应用。

一、准备工作1.1 确定裁剪材料:根据产品要求和设计图纸,确定所需的裁剪材料,包括布料、纸板等。

1.2 准备裁剪工具:根据裁剪材料的不同,准备相应的裁剪工具,如剪刀、裁剪刀、裁剪机等。

1.3 清理工作区域:确保工作区域整洁,清除杂物和妨碍裁剪工作的障碍物,以确保安全和高效的工作环境。

二、测量和标记2.1 测量尺寸:根据设计要求,使用尺子或量角器等工具进行准确的测量,确保裁剪尺寸符合要求。

2.2 标记裁剪线:根据测量结果,在裁剪材料上使用铅笔或裁剪刀等工具标记出裁剪线,以便在裁剪过程中准确操作。

2.3 标记其他要素:根据需要,标记其他要素,如缝合线、口袋位置等,以确保后续的缝制工作准确无误。

三、裁剪操作3.1 使用合适的工具:根据裁剪材料的不同,选择合适的工具进行裁剪操作,如使用剪刀裁剪布料,使用裁剪刀裁剪纸板等。

3.2 沿着裁剪线进行裁剪:根据标记的裁剪线,沿着线条进行裁剪,确保裁剪线条整齐、平直。

3.3 注意安全:在裁剪过程中,要注意工具的使用安全,避免刀具滑动造成伤害,同时要注意材料的稳定,避免裁剪过程中的移动和变形。

四、整理和检查4.1 整理裁剪边缘:在裁剪完成后,使用整理工具(如烫斗、修边机等)整理裁剪边缘,使其更加平整、整齐。

4.2 清理工作区域:清理裁剪过程中产生的垃圾和杂物,保持工作区域的整洁。

4.3 检查裁剪结果:仔细检查裁剪结果,确保尺寸和形状符合要求,如有问题及时进行修正。

结论:裁剪作业指导书是裁剪工作中的重要参考文件,它提供了详细的操作步骤和注意事项,以确保裁剪工作的准确性和高效性。

通过准备工作、测量和标记、裁剪操作以及整理和检查等四个部分的详细阐述,希望能够为裁剪工人提供有益的指导,提高工作效率和质量。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、引言裁剪是制造业中非常重要的环节之一,它涉及到各种材料的切割和加工,对于产品的质量和效率有着重要的影响。

本作业指导书旨在提供一套标准化的裁剪作业流程,以确保裁剪工作的准确性和高效性。

二、作业准备1. 确定裁剪材料:根据产品需求,选择合适的材料进行裁剪。

材料可以是纸张、布料、塑料等。

2. 准备裁剪工具:根据材料的不同,选择适当的裁剪工具,如剪刀、刀具等。

3. 准备工作场所:确保裁剪工作场所整洁、安全,并保证有足够的光线和通风。

三、裁剪作业流程1. 确定裁剪尺寸:根据产品设计要求,确定裁剪尺寸,并在材料上做好标记。

2. 准备材料:将所选材料平整铺开,并确保其表面没有褶皱或污渍。

3. 使用裁剪工具:根据裁剪尺寸,使用合适的裁剪工具进行切割。

在裁剪过程中,要保持手稳,确保切割线条整齐。

4. 检查裁剪结果:裁剪完成后,检查裁剪的边缘是否平整,尺寸是否准确。

5. 清理工作场所:将裁剪产生的废料进行清理,保持工作场所整洁。

四、注意事项1. 安全第一:在进行裁剪作业时,要注意保护自己的手指,避免切割伤害。

2. 材料选择:根据产品的要求选择合适的材料,确保裁剪后的成品符合质量标准。

3. 尺寸准确性:在裁剪前,要仔细测量和标记尺寸,确保裁剪结果符合设计要求。

4. 工作场所整洁:保持工作场所的整洁,避免废料和杂物对裁剪工作造成干扰。

5. 周期检查:定期检查裁剪工具的刀片是否锋利,确保切割效果良好。

五、常见问题解答1. 问:裁剪材料时如何保证尺寸的准确性?答:在裁剪前,使用合适的测量工具对材料进行准确测量,并在材料上做好标记,以确保裁剪尺寸的准确性。

2. 问:如何避免切割伤害?答:在使用裁剪工具时,要保持手稳,避免急促的动作,同时要注意手指的位置,避免刀具误伤。

3. 问:如何选择合适的裁剪工具?答:根据裁剪材料的不同,选择适合的裁剪工具。

例如,对于纸张材料,可以使用剪刀;对于布料材料,可以使用裁剪刀具。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、任务背景裁剪作业是制衣行业中非常重要的一项工作,它直接影响到衣物的质量和样式。

为了确保裁剪作业的准确性和效率,制定一份详细的裁剪作业指导书是非常必要的。

二、任务目的本文旨在提供一份标准格式的裁剪作业指导书,以匡助裁剪工人正确执行裁剪作业,确保产品质量和生产效率。

三、任务内容1. 裁剪前的准备工作a. 确定裁剪布料的类型和数量。

b. 检查裁剪设备是否完好,如剪刀、裁剪机等。

c. 清洁工作区域,确保无杂物和灰尘。

2. 裁剪作业流程a. 根据设计图纸和尺码表,确定每一个部件的尺寸和数量。

b. 使用合适的裁剪工具,如裁剪机或者剪刀,按照设计要求将布料裁剪成相应的部件。

c. 注意裁剪时的方向和纹理,确保每一个部件的方向一致。

d. 根据需要,标记每一个部件的标识,如编号、尺寸等。

e. 完成裁剪后,清点裁剪出的部件数量,并进行记录。

3. 质量控制a. 在裁剪过程中,及时检查每一个部件的尺寸和形状是否准确。

b. 检查裁剪边缘是否平整,无毛刺和破损。

c. 检查裁剪出的部件是否有污渍、污点或者其他质量问题。

d. 严格按照质量标准进行检查,确保裁剪出的部件符合要求。

4. 安全注意事项a. 使用裁剪工具时,要注意安全操作,避免刀具伤害。

b. 保持工作区域整洁,避免杂物和布料交织,以免发生意外。

c. 遵守相关安全规定,如佩戴防护手套、眼镜等。

四、数据样例以一款长袖衬衫为例,裁剪作业指导书中的数据样例如下:1. 裁剪布料类型:棉质布料2. 裁剪布料数量:100米3. 设计图纸和尺码表:参见附件A4. 裁剪工具:裁剪机、剪刀5. 部件尺寸和数量:参见附件B6. 标记方式:用编号标记,编号范围为1-1007. 质量标准:参见附件C五、总结裁剪作业是制衣行业中至关重要的一环,通过制定一份详细的裁剪作业指导书,可以确保裁剪作业的准确性和效率。

本文提供了一份标准格式的裁剪作业指导书,包括裁剪前的准备工作、裁剪作业流程、质量控制和安全注意事项等内容。

裁切作业指导书

裁切作业指导书

某某公司裁切玻璃作业指导书一、规范裁切作业工艺。

二、生产部裁切组1、根据生产部下达的生产指令,认真核对流程卡与产品标签,切割品种、尺寸、厚度、等级和原片产地等情况是否符合要求后,选择合适的原片或者余料。

2、异形切割应由专人负责复核尺寸。

3、镀膜玻璃(LOW-E 玻璃)必须分清膜面以及图形方向。

4、切割时每片(套)成品应加贴对应的标签,镀膜玻璃(LOW-E 玻璃)标签须贴在玻璃面。

5、刀口平滑,无明显起皮现象。

6、切割完成后应在切割介质未挥发前完成掰片。

7、根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。

7.1、3mm-12mm 厚度玻璃普通采用角度较小的刀轮。

7.2、15mm 及以上厚度的玻璃则采用角度较大的刀轮,切割压力也应适当加大。

裁切玻璃作业指导书7.3、裁切厚板时,刀口在玻璃的自然面(非锡面),切割前用毛刷将切割油均匀涂抹在预切刀口上。

8、在切割过程中需随时检查原片尺寸和对角线,切成品的尺寸、对角线等,从而保证产品的质量。

8.1、对于定尺或者出材刚好合适的原片需依据原片的实际尺寸将磨削量均匀分布。

8.2、同一张原片上加工要求相同的产品切割过程中不应浮现磨削量大小不一的情况,如无法避免,则应报告主管领导允许后做正确标示并通报下工序。

9、切割台面应随时清扫,保持其清洁,防止玻璃碎削划伤玻璃。

10、遇厚板玻璃因切边过窄无法正常掰掉、切口凹凸不平、偏斜过大时,需用手工钳处理,以保证磨边质量和玻璃基本尺寸。

11、以模板作为尺寸依据时,应事先确认模板放样时是否与玻璃尺寸相符,以便预留不同的刀口和磨削量(用切割机模板读取数据时也要参照具体情况修正实际切割尺寸)。

1、手工切割1.1、工具:手刀(工艺刀、金刚石刀)、推刀、圆规刀等。

1.2、采用煤油作为切割介质,作业时必须保证介质充分润滑刀口。

裁切玻璃作业指导书.3、切割压力、切割速度尽可能均匀,切割刀轮与切割方向保持一致,切割划痕应避免断刀、重刀和断油现象。

1.4、推刀切割A、准确调整尺寸、固定刀头。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书
④、
划样
a、明确各规格的用料定额(按消耗单)并根据定单数量/台板长度/省料原则明确几只排及排版长度;
b、选取一件标准门幅的面料并认定面料正反面,作为划样模板;(如铝膜是反面划样的)
c、注意画笔的粗细,划样线条要清晰,不能时断时续,模糊不清而影响开刀线路;
d、划样准确,不能左右歪斜把裁片划大或划小;
e、利用样板形状和原料门幅合理套排;
i、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
j、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
⑤、
铺料
a、根据挑选后的面料门幅、颜色接近的原则,一般一版料的门幅颜色最好一致;
b、铺料要齐。一是起手层要齐;二是一边布边要齐;三是面料接头要配好,注意色差;四是拖布落手要剪齐;
c、掌握面料的自然收缩率,做好预缩准备工作(如内膜、棉布、进口尼龙布比较会伸缩,可先摊开晾一下再铺料);
f、在台板上作好面料接头的标识,并在允许的拼接范围内;
g、做好各刀眼、钻眼的定位标识。
h、若发现实际消耗与消耗单上的不符,则填写《消耗申改单》给业务部,明确后以新的消耗来裁剪并补/退料。(注:车间若发现耗料不符,单耗超出或不足,由主任开具《消耗申改单》并签字,提交业务部相关主管确认签字,生产厂长/仓库主管签字。按新消耗裁剪或补/退材料。)
b.4.多余的接头布、次片,分类捆好推放,作好标识与记录,以便补换料及材料结算用。
b.4、多余的接头布、次片,分类捆好推放,作好标识与记录,以便补换料及材料结算用。
⑧、
核对、检查、点数、配料
强调:排版后若发现“实排单耗”超过“消耗单的单耗”,则不得铺布开刀,须按表中第四项“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀!!
e、裁片准确。裁片各边的直、横线条,弧度等要与样板相符;左右对称的要求左右相合后对称相符;

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪工人在进行裁剪作业时的操作指南和注意事项,确保裁剪作业的质量和效率。

本指导书适用于公司裁剪部门的工作人员,旨在帮助他们正确使用裁剪设备和工具,合理安排裁剪作业流程,并注意安全事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁剪区域干净整洁,无杂物和障碍物。

b. 检查裁剪设备和工具的工作状态,确保其正常运转。

c. 确认裁剪布料的类型和尺寸,准备好所需的布料。

2. 安全措施a. 佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身安全。

b. 注意裁剪设备的使用方法和操作规范,避免意外伤害。

c. 遵循公司的安全制度和操作规程,确保工作场所安全。

3. 裁剪操作a. 根据裁剪图纸或指示,将布料摆放在裁剪台上,确保布料平整。

b. 使用裁剪刀具或裁剪机械,按照指示进行裁剪操作。

c. 注意裁剪的精度和准确性,避免浪费和错误。

d. 定期检查裁剪刀具的锋利度,及时更换或磨刀。

4. 整理和清洁a. 将裁剪完的布料整理好,避免混乱和污染。

b. 清理裁剪区域,包括清除废料和打扫工作台。

c. 将裁剪设备和工具归位,保持整洁有序。

三、常见问题和解决方法1. 布料移位或变形:在摆放布料前,使用合适的固定工具将布料固定在裁剪台上,避免移位和变形。

2. 裁剪不准确:使用裁剪刀具时,保持手稳定且刀具垂直于布料,避免斜切和偏差。

3. 裁剪刀具钝化:定期检查刀具的锋利度,及时更换或磨刀。

四、注意事项1. 严格遵守公司的安全制度和操作规程,确保工作场所的安全。

2. 注意个人防护装备的佩戴,保护自身安全。

3. 注意裁剪刀具的使用方法和操作规范,避免意外伤害。

4. 定期检查和维护裁剪设备和工具,确保其正常运转。

5. 遵循裁剪图纸或指示进行操作,确保裁剪的精度和准确性。

6. 注意布料的摆放和固定,避免移位和变形。

五、总结本裁剪作业指导书旨在为裁剪工人提供清晰的操作指南和注意事项,帮助他们正确使用裁剪设备和工具,合理安排裁剪作业流程,并注意安全事项。

面料包装工作业指导书

面料包装工作业指导书

面料包装工作业指导书一、包装材料裁剪1、PE膜要求根据产品幅宽裁剪,两端长出布卷20-25公分。

2、双层PE膜包装时,内层PE膜长度同布幅,外层长出布卷两端20-25公分。

3、内层PE膜外层塑料编织包装时,内层PE膜要求长出布卷两端20-25公分,外层塑料编织袋长出布卷20-25公分。

4、纸管不允许长出布卷2厘米。

二、包装要求1、包装前看好包装工艺要求,并核对好唛头上的数量、件号、批号与布头的各项填写内容是否一致。

2、外包装两端要求塞进纸管内、均匀美观。

3、外包装要求松紧适度,结口处用胶带粘贴一道,并用手压紧。

4、贴唛头一侧要求竖粘三道后再横粘一道,无唛头一侧要求粘两道,胶带长出直经10-15厘米、胶带头均要用手压紧无张开现象。

5、双层包装时,内层PE膜距两端15-20公分处各粘一道胶带,长度为10-15公分,外层PE膜包装要求同2、3、4条。

6、塑料编织袋包装时用塑编织袋套上,如果出现松弛现象,折叠好用胶带在距布卷两端20公分左右处各缠一道,唛头一侧要求竖粘三道后再横粘一道,另一端粘贴三道,防止张开。

7、包头粘贴匹条的产品,匹条要求反面朝外折叠整齐,长约20公分左右放到方便袋内,可根据直经折叠用三道胶带粘住,胶带长出直经10-15公分,然后用手拍紧。

8、有侧唛的产品,侧唛用一道胶带贴于布头的中间位置。

9、包装的下脚料及时分类放在指定的废料桶内。

三、运输放置1、要按定位放置、摆垛整齐、无放错、放倒、放歪现象。

2、布卷要平放,不得站立。

3、运输时要轻装轻卸,不得敦摔布卷。

4、运输时避免与周围物品碰撞,落布伤人,造成破损。

1。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供裁剪作业的详细步骤和操作要点,以确保裁剪作业的高效性和准确性。

本指导书适用于裁剪部门的员工,包括裁剪师和裁剪助理。

二、准备工作1. 确保所有所需材料和工具齐备,如剪刀、裁剪板、针线、缝纫机等。

2. 检查裁剪机器和设备的工作状态,确保其正常运转。

3. 检查裁剪区域的整洁度和安全性,确保没有杂物和障碍物。

三、裁剪步骤1. 根据设计图纸或样品,确定裁剪的尺寸和形状。

2. 在裁剪板上铺平待裁剪的面料,确保面料平整并充分展开。

3. 使用尺子和裁剪工具(如剪刀或裁剪刀)按照设计要求进行裁剪。

注意保持裁剪线的准确性和整齐性。

4. 对于需要缝边的面料,使用缝纫机进行缝边处理。

确保缝边线的牢固性和美观性。

5. 定期检查裁剪机器的刀片和刀具的磨损程度,及时更换或维修,以保证裁剪质量和安全性。

6. 在裁剪过程中,注意节约面料并减少浪费。

合理安排裁剪布局,避免产生大量废料。

四、注意事项1. 在进行裁剪作业前,务必熟悉所裁剪产品的设计要求和规格。

2. 在使用裁剪工具时,要注意安全,避免刀具滑动或误伤。

3. 在裁剪过程中,要保持专注和细心,避免出现裁剪错误或偏差。

4. 定期清理裁剪机器和工作区域,保持整洁和安全。

5. 如遇到裁剪难题或问题,及时向主管或有经验的员工寻求帮助和指导。

五、质量控制1. 在裁剪完成后,对裁剪的产品进行检查,确保尺寸、形状和缝边的准确性和一致性。

2. 如发现裁剪错误或不合格品,及时进行修正或重新裁剪。

3. 记录裁剪过程中的问题和不良品数量,以便进行改进和分析。

六、总结本作业指导书详细介绍了裁剪作业的步骤、注意事项和质量控制要点。

员工在进行裁剪作业时,应按照本指导书的要求进行操作,以确保裁剪作业的高效性和质量。

同时,员工应时刻关注安全和整洁,保持工作区域的良好状态。

通过严格遵守本指导书的要求,裁剪部门能够提高工作效率、减少错误和浪费,从而为公司的产品质量和客户满意度提供保障。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在为裁剪作业提供详细的指导和操作步骤,以确保裁剪过程的高效性和准确性。

本指导书适用于各类裁剪作业,包括纺织品、皮革、纸张等材料的裁剪。

二、作业准备1. 准备好所需的裁剪工具,包括裁剪刀、裁剪剪刀、裁剪尺等。

2. 确保工作区域整洁,并保持充足的光线。

3. 根据裁剪的具体要求,准备好相应的材料,并确保其质量良好。

三、作业步骤1. 确定裁剪尺寸:根据所需尺寸,在材料上标记出相应的线条或标记点,以便进行裁剪。

2. 使用裁剪尺进行测量:将裁剪尺放置在材料上,按照所需尺寸进行准确的测量,并使用铅笔或可擦除笔进行标记。

3. 使用裁剪刀进行切割:根据标记的线条,使用裁剪刀沿直线或曲线进行切割。

注意保持手的稳定,确保切割线的准确性。

4. 使用裁剪剪刀进行修整:在需要修整的边缘或形状复杂的部分,使用裁剪剪刀进行修整,以确保裁剪的边缘整齐、平滑。

5. 清理裁剪废料:及时清理裁剪过程中产生的废料,保持工作区域整洁。

四、注意事项1. 注意安全:在进行裁剪作业时,务必注意安全,避免刀具伤害。

使用锋利的刀具时要小心操作,避免切割到手指或其他身体部位。

2. 注意材料质量:在进行裁剪作业前,要仔细检查材料的质量,确保没有破损、变形或其他问题。

如发现材料存在问题,应及时更换。

3. 注意精度:裁剪作业要求精度高,因此在进行测量和切割时要尽量保持准确性。

如有需要,可以使用辅助工具,如裁剪模板等,提高裁剪的精度。

4. 注意工作环境:保持工作区域整洁,并确保充足的光线,以便更好地进行裁剪作业。

5. 注意保存材料:在裁剪完成后,要妥善保存剩余的材料,以便后续使用或备用。

五、作业总结裁剪作业是一项需要技巧和耐心的工作,通过本作业指导书的指导,可以提高裁剪作业的效率和质量。

在进行裁剪作业时,要注意安全、精度和材料质量等方面的要求,确保裁剪结果符合预期。

通过不断的练习和积累经验,可以进一步提高裁剪技巧,提高作业效率。

镀膜裁片作业指导书

镀膜裁片作业指导书

注册盖章发行盖章作成版本
作成A0A1
A2A3文件编号HX-SOP-GX-SC-009
审核批准制定日期2016/1/21
版 本 号A3
(作业范围:镀膜裁片作业)
页 码 1 / 1操作示图作业步骤
作 业 指 导 书注意事项
使用物品、工具防护手套剪刀
品质异常处理
变更履历制修订/废止内容及说明日期新制定修订全文增加注意事项的第5点内容更改文件编码参照《异常处理管理程序》 1. 操作员全程戴手套作业
2.使用的工具不可以放在产品上
3.剪刀不可以剪到产品
4.产品不可以堆叠太高
5.剪片时只剪一刀,避名碎保护膜毛丝落于剪好的产品上,防止撕膜时碎
保护膜落于镜片上;一、把来料的产品先拆包整齐的摆放整齐【图1】
二、用剪刀把产品裁剪成5片一条,然后把两头超出的保护膜剪掉 【图2】
三、将已裁剪好的产品整齐的摆放在桌面上【图3】
图1图2图3。

【精品文档】裁剪工艺作业指导书-优秀word范文 (10页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==裁剪工艺作业指导书篇一:裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书适用于针织服装系列。

二、开裁条件:1. 计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。

2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取:《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告。

其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。

3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。

4.裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担,如不具备开裁条件,裁剪车间主任可以拒绝裁剪,特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。

三、裁剪领料:1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料;2. 由裁剪车间主任分配订单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后,由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料,并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据;3.领出面料要轻拿轻放,并堆放于干净处,防止面料损坏或污染;四、排料要求:1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量,作为确定排料门幅的依据,如门幅不一致,要分批排料裁剪,防止浪费。

2.排料唛架图由技术部提供,裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确,正确后才可开始拉布。

如因排料错误而造成损失,相关责任人应承担全部经济损失。

4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。

5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。

五、拉布工作要求:1.拉布前要将布料松开半天或1天(视布种),以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形,以确保裁片尺寸和造型。

2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布,其中一边要整齐顺直,每匹布结束时做好层数记录。

拉布手势要自然,张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对)。

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、背景介绍裁剪是指根据图纸或设计要求,将布料或纺织品按照一定的尺寸和形状进行切割的过程。

在制衣、家居纺织品等行业中,裁剪是非常重要的环节,直接影响产品的质量和成本。

为了提高裁剪作业的效率和准确性,制定一份详细的裁剪作业指导书是必要的。

二、目的本裁剪作业指导书的目的是为了规范裁剪作业流程,提高裁剪效率和准确性,确保产品质量。

三、作业流程1. 准备工作a. 根据订单要求,准备所需的布料或纺织品。

b. 检查布料或纺织品的质量和规格,确保符合要求。

c. 准备裁剪所需的工具和设备,包括裁剪刀、剪刀、裁剪桌等。

2. 制定裁剪计划a. 根据订单要求和产品图纸,确定裁剪数量和尺寸。

b. 根据布料的宽度和纹理,制定裁剪布局方案,最大限度地减少浪费。

c. 确定裁剪顺序,避免重复移动和调整布料。

3. 布料裁剪a. 根据裁剪计划,将布料摊放在裁剪桌上。

b. 根据图纸或模板,使用裁剪刀或剪刀将布料按照尺寸和形状进行裁剪。

c. 注意裁剪时的刀口和裁剪线,确保裁剪的准确性和整齐度。

d. 将裁剪好的布料进行分类和标记,方便后续的缝纫和组装。

4. 清理和整理a. 清理裁剪桌和周围的杂物,保持整洁。

b. 对裁剪废料进行分类和处理,如回收利用或妥善处理。

四、注意事项1. 严格按照订单要求和产品图纸进行裁剪,确保尺寸和形状的准确性。

2. 注意布料的纹理和方向,避免裁剪时产生扭曲或变形。

3. 使用锋利的裁剪刀或剪刀,确保裁剪的顺畅和准确。

4. 注意安全,避免裁剪过程中发生意外伤害。

5. 对于特殊材料或复杂的裁剪要求,可以进行样品确认或请专业人员指导。

五、常见问题及解决方法1. 布料裁剪时出现偏差或尺寸不准确:检查裁剪刀或剪刀的锋利度,调整裁剪力度。

2. 布料裁剪时出现扭曲或变形:注意布料的纹理和方向,调整裁剪方法。

3. 布料裁剪后出现边缘起毛或开线:检查裁剪刀或剪刀的质量,保持刀口的锋利度。

4. 裁剪废料处理不当:建立废料分类和处理制度,加强环保意识。

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书一、背景介绍裁切机是一种用于对纸张、纸板、塑料薄膜等材料进行切割的设备。

它能够快速、精确地完成切割作业,提高生产效率。

为了保证操作人员的安全和提高工作效率,制定了本作业指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保裁切机周围没有杂物,保持工作区域整洁。

b. 检查刀片的锋利度,如发现刀片钝化或者损坏,应及时更换。

c. 确保裁切机的电源已接好,并处于正常工作状态。

2. 调整切割尺寸a. 打开裁切机的控制面板,选择所需的切割尺寸。

b. 使用裁切机上的调整按钮,逐步调整切割尺寸,直至满足要求。

3. 准备待切割材料a. 将待切割材料放置在裁切机的工作台上。

b. 确保材料的边缘与裁切机的定位线对齐,以保证切割的准确性。

4. 进行切割操作a. 确认切割区域没有人员,按下启动按钮,裁切机开始工作。

b. 观察切割过程,确保切割的准确性和平稳性。

c. 切割完成后,裁切机会自动住手工作。

5. 清理工作a. 关闭裁切机的电源,确保安全。

b. 清理切割区域的废料和杂物,保持工作区域整洁。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉裁切机的使用说明书,了解其工作原理和安全操作规程。

2. 在操作裁切机时,应戴上适当的防护手套和眼镜,以避免意外伤害。

3. 切割尺寸的调整应逐步进行,避免一次性调整过大,造成切割偏差。

4. 在切割过程中,应保持专注,并随时观察切割区域,避免发生意外。

5. 切割完成后,应及时清理废料和杂物,以免影响下一次的切割作业。

四、常见问题解答1. 为什么裁切机无法启动?答:请检查裁切机的电源是否已接好,以及是否处于正常工作状态。

2. 切割尺寸调整后为什么还是无法满足要求?答:请检查刀片是否钝化或者损坏,如有必要,请更换刀片。

3. 切割过程中浮现切割偏差怎么办?答:请逐步调整切割尺寸,确保切割区域与定位线对齐,以提高切割的准确性。

五、总结本作业指导书详细介绍了裁切机的操作步骤和注意事项,匡助操作人员正确、安全地使用裁切机进行切割作业。

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书

裁切机作业指导书一、概述裁切机是一种用于对纸张、薄膜等材料进行切割的设备。

本作业指导书旨在提供对裁切机的操作指导,以确保操作人员能够正确、安全地使用裁切机进行工作。

二、安全注意事项1. 在操作裁切机之前,必须熟悉设备的操作手册,并确保已经接受过相关的培训。

2. 在操作裁切机时,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

3. 在操作裁切机之前,必须检查设备是否正常运行,并确保刀片的锋利度和切割平台的平整度。

4. 在操作裁切机时,必须保持工作区域整洁,清除杂物和碎屑,以防止危(wei)险的滑倒和切割事故。

5. 在操作裁切机时,必须保持专注,并避免分心或者进行与操作无关的活动。

6. 在操作裁切机时,必须遵守设备创造商的操作规范,并按照正确的顺序进行操作,以避免意外发生。

三、操作步骤1. 打开裁切机的电源,并确保设备处于正常工作状态。

2. 将待切割的材料放置在切割平台上,并使用夹具或者固定装置将其固定住。

3. 根据需要,调整切割机的刀片位置和切割速度,以满足所需的切割要求。

4. 在开始切割之前,必须确保操作人员的手指和其他身体部位远离刀片和挪移部件,以避免意外伤害。

5. 按下启动按钮,开始切割过程。

在切割过程中,必须保持手握稳定,避免晃动或者蓦地住手。

6. 在切割过程中,必须时刻注意材料的位置和状态,以确保切割的准确性和质量。

7. 在切割完成后,必须等待刀片彻底住手运动,然后才干移除切割好的材料。

8. 关闭裁切机的电源,并进行设备的清洁和维护。

四、常见问题及解决方法1. 切割不许确或者不平整:可能是刀片钝化或者切割平台不平整。

解决方法是更换刀片或者调整切割平台。

2. 切割速度过慢:可能是切割机设置的速度过低。

解决方法是增加切割速度。

3. 切割过程中浮现异常噪音:可能是刀片松动或者损坏。

解决方法是检查刀片并进行必要的调整或者更换。

4. 切割机无法启动:可能是电源故障或者设备故障。

解决方法是检查电源连接和设备状态,并及时联系维修人员。

裁膜作业指导书

裁膜作业指导书
文件编号
页码
第1页共1页
版 次
A/0
日期
标准文件
文件名称:裁膜作业指导书(六车间)
作业流程图
使用设备、材料、工具
工艺要求
序号
名称
规格型号
备注
1、要求裁膜长度符合工艺标准
2、裁膜不能裁斜。
1
PVC热缩膜
作业前准备
2
裁膜机
1
r
注意事项
裁膜
1
蛀卞2
!
作业程序
转下到工序
1、打开裁膜机电源,设置好裁膜所需的各种参数。
2、将需裁的PVC膜装在裁膜架上,试裁膜作业,待裁膜长度达到要求后进行裁膜作业。
3、裁好的PV C膜装入物料盒中转下到工序。
文件管制识ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ印位
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薄膜切割作业指导书

薄膜切割作业指导书

薄膜切割作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为薄膜切割作业提供详细的指导和操作步骤,以确保安全和高效的切割过程。

2. 准备工作
在进行薄膜切割作业前,请确保以下准备工作已完成:
- 检查并准备好所需的切割工具,例如切割刀、切割尺等。

- 验证切割设备的正常运行状态,并确保工作区域干净整洁。

- 熟悉薄膜切割的相关安全知识和操作规程。

3. 操作步骤
以下是薄膜切割的基本操作步骤:
步骤一:准备薄膜
- 将待切割的薄膜放置在平整的工作台上。

- 清洁薄膜表面,确保无灰尘、污渍等杂质。

步骤二:确定切割尺寸和形状
- 根据需要,使用切割尺和标准尺寸模板,准确测量和标记切割尺寸和形状。

步骤三:使用切割工具进行切割
- 按照标记好的尺寸和形状线,使用切割刀轻柔地划过薄膜表面,使其被切割。

- 注意切割过程中保持刀口的锋利,避免过度压力和切割速度过快。

步骤四:检查和整理
- 完成切割后,检查薄膜切割边缘是否平整整齐,没有明显的瑕疵。

- 将切割后的薄膜整理妥当,避免折叠和损坏。

4. 安全注意事项
- 在切割过程中,务必佩戴手套和护目镜,以防止意外伤害。

- 切割刀具具有锋利的刀口,使用时要小心谨慎,避免伤及手指等部位。

- 在使用切割设备之前,请详细阅读并遵守切割设备的操作手册。

5. 结束
本指导书提供了薄膜切割的基本操作步骤和安全注意事项,希望能为切割作业提供帮助。

在进行切割作业前,请确保已具备必要的切割工具和所需素材,同时保持安全意识和注意操作细节。

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