质检作业安全操作规程
质检部安全操作规程(3篇)
质检部安全操作规程一、安全意识培训质检部门的所有工作人员应接受必要的安全意识培训，了解并熟悉相关的安全规定和操作流程，确保在工作中始终保持高度的安全警觉。
二、防护措施1.佩戴防护用具在进行质检工作时，必须佩戴符合标准的防护用具，包括但不限于耳塞、口罩、手套等，确保在处理有害物质或操作危险设备时能够有效地保护自己的安全。
2.保证通风在质检过程中，必须确保工作场所具有良好的通风条件，及时排除可能产生的有害气体，保证空气的清新，避免对员工的健康造成损害。
3.注意防护措施在操作任何设备或参与任何质检工作时，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保不会对自己和他人的安全造成任何伤害。
三、应急处置1.事故报告任何安全事故发生后，质检人员必须立即报告主管，并按照公司相关规定进行记录，以便后续的事故分析和控制。
2.紧急疏散在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，质检人员必须迅速采取行动，按照事先制定的疏散计划，有序撤离现场，确保自身和他人的安全。
3.急救措施在发生意外伤害或急病的情况下，质检人员应立即采取急救措施，如拨打急救电话、进行人工呼吸、进行心脏复苏术等，确保伤者及时得到救治。
四、设备操作1.正确使用设备在进行设备操作时，质检人员必须事先对设备进行充分的了解和掌握，并按照操作手册或相关指导进行正确的操作，确保设备能够正常运行且不会对人员造成伤害。
2.定期检查设备质检部门应定期对所使用的设备进行检查和维护，发现任何问题时应及时修复或更换设备，确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
五、安全记录1.事故记录质检部门应建立健全的安全事故记录系统，在发生安全事故时及时记录相关情况，包括事故的时间、地点、原因、伤害程度等，以便进行事故分析和预防工作。
2.安全巡检质检部门应定期进行安全巡检，检查工作场所和设备是否存在任何安全隐患，并及时采取相应的纠正措施，确保工作环境的安全和健康。
六、安全责任质检部门的安全责任由部门负责人全权负责，必须确保部门内的安全规章制度得到有效执行，员工的安全得到保障，并对安全事故负有相应的责任和义务。
质检安全操作规程
质检安全操作规程质检安全操作规程一、前言质检安全操作规程是为了保障质检人员的人身安全，防止事故的发生，确保质量检验工作的顺利进行而制定的规章制度。
所有从事质检工作的人员都应严格遵守本规程中的各项规定。
二、质检安全操作规定1. 管理人员责任（1）质检管理人员应对质检安全工作负有全面的责任，并配备专职的安全人员进行管理。
（2）质检管理人员要制定质检安全操作规程，并将其公布给所有从事质检工作的人员。
（3）质检管理人员要定期组织质检人员进行安全培训，提高他们的安全防范意识和应急处理能力。
2. 质检人员工作环境（1）质检工作场所要保持整洁，无杂物堆积，通风良好。
（2）工作区域要设有明确的标识，包括禁止入内标识、疏散标识等，确保质检人员的安全。
3. 个人防护措施（1）质检人员必须按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
（2）质检人员要做好个人卫生，遵守规定的洗手流程，并定期做好体检，确保身体健康。
4. 仪器操作要求（1）质检人员要熟悉仪器的操作方法和安全操作规程，并在操作前进行必要的检查和准备。
（2）在操作过程中，质检人员要严格遵守操作规程，不得随意更改参数或操作方式，以免造成安全事故。
（3）在使用有辐射源的仪器时，必须保持安全距离，并佩戴辐射防护用品。
5. 废弃物处理（1）质检人员要按照规定的程序和要求进行废弃物的分类和处理，不得随意丢弃或乱倒。
（2）有毒有害废弃物要妥善储存，并按照相关安全要求进行处理。
6. 突发事件处理（1）质检人员要时刻保持警觉，发现可疑情况或突发事件立即报告质检管理人员。
（2）在突发事件发生时，质检人员要按照预先制定的应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。
7. 安全生产检查和事故记录（1）质检管理人员要定期组织安全生产检查，确保质检工作的安全进行。
（2）质检管理人员要对质检工作中发生的事故进行调查和记录，并采取相应的纠正措施，防止事故再次发生。
三、结语质检工作的安全是保证质量检验工作正常进行的基础。
质检部安全操作规程
质检部安全操作规程第一章总则第一条: 为了确保质检部工作中的安全，保护员工的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。
第二条: 本规程适用于质检部所有员工，所有员工必须严格遵守。
第三条: 质检部领导应严格执行和监督本规程的执行情况，及时发现和纠正安全违章行为。
第二章安全管理第四条: 质检部应设立安全管理机构，负责安全工作的组织、协调和监督工作，确保安全生产。
第五条: 质检部应建立健全工作场所安全制度，包括安全巡查制度、安全防护设施管理制度等。
第六条: 质检部应定期组织安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章安全防护设施第七条: 质检部应配备必要的安全防护设施，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条: 使用安全防护设施的员工应经过专门培训，并严格按照规定使用，不得随意弃用或替代。
第九条: 安全防护设施的存放、使用和维修应由专门负责人负责，确保设施的完好性和可靠性。
第四章作业安全第十条: 质检部在进行作业前应进行工作计划和风险评估，确保作业安全，避免事故发生。
第十一条: 质检部在进行作业时应严格遵守操作规程和作业指导书，不得擅自改变作业方式。
第十二条: 在作业过程中，如发现危险或异常情况，应立即停止作业，并及时报告有关部门。
第五章防火安全第十三条: 质检部应定期进行防火安全检查，及时排除隐患，确保工作场所的安全。
第十四条: 在质检部工作场所内禁止吸烟和使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
第十五条: 在质检部工作场所内应设立灭火器、灭火器箱和应急疏散通道，并进行标识。
第六章电气安全第十六条: 质检部应定期检查和维护电气设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第十七条: 在进行电气作业时，应切断电源，确保作业人员的人身安全。
第十八条: 禁止私拉乱接电线，禁止在潮湿条件下操作电气设备。
第七章化学品安全第十九条: 在质检部进行化学品检验时，应采取必要的安全措施，如戴防护手套、穿防护服等。
第二十条: 使用化学药品的员工应严格按照操作规程进行操作，禁止单独操作，必要时应有他人监护。
试验员质检员安全操作规程
试验员质检员安全操作规程：
（1）试验员、质检员在实验操作前，必须经过培训获得上岗证书后，才可按照设备操作规程进行操作。
（2）在工作前必须穿戴好防护用品，精力集中，工作时间严禁饮酒。
（3）使用试验室电气设备前必须检查设备开关等各部件是否完好，安置是否妥当，电线、机械是否漏电。
（4）工作前或工作后，严禁湿手去合开关或接触电气设备，电器设备使用完毕后应切断电源。
（5）试验仪器设备发生故障，严禁私自进行修理，应向主管领导请示后，及时联系机修人员或专业维修人员修理。
（6）在使用单卧轴强制式搅拌时，严禁将肢体、工具物品伸入筒内，对筒内进行调整搅拌，检查铲片时，必须将电源断开，有专人监护，确保安全后才可进行。
（7）在使用压力机试验时，如果试块强度等级高时，应在人的正前方置加防位网，以免试块压碎时崩出伤人。
（8）使用震击式标准振筛机打开电源使机器旋转，不应过快过猛，以免损坏零件，在旋转过程中，严禁将肢体、工具、物品等物伸进去，以免伤人或损坏机器。
（9）质检员在对车辆装载砼进行检查前后，应与被检查驾驶员联系后，再小心登车进行检测，检测完毕，安全下车后，告知驾驶员，车辆才可行进。
（10）质检员在进行登车检测时，小心爬梯湿滑，必须当心滑跌，注意安全。
质检安全操作规程
质检安全操作规程1. 背景介绍质检（质量检验）是指对产品或服务的特性和性能进行检测和评估，确保其符合质量标准和要求。
质检的过程中，安全操作是非常重要的，以保护质检人员的人身安全和避免质检过程中出现意外事故。
本文将介绍一份质检安全操作规程，旨在确保质检工作的顺利进行和质检人员的安全。
2. 质检前准备在进行质检前，质检人员需要进行必要的准备工作，以确保操作的安全性。
（1）佩戴个人防护装备：质检人员应佩戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜、口罩等。
（2）检查质检仪器设备：质检人员需要检查所使用的质检仪器设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
（3）熟悉操作流程：质检人员应熟悉质检操作的流程和方法，避免操作失误或不当。
3. 实施质检操作在进行质检操作时，质检人员需要注意以下安全事项：（1）遵守操作规程：质检人员必须按照规定的操作流程和方法进行操作，不得随意修改或省略任何步骤。
（2）正确使用质检仪器设备：质检人员需要掌握质检仪器设备的正确使用方法，并遵守相关的安全操作规范。
（3）注意防护措施：质检人员在进行质检操作时，应注意个人防护，确保自身安全，如避免接触危险物质、避免使用过期或损坏的试剂等。
（4）防止交叉污染：质检人员需要采取防止交叉污染的措施，如使用一次性试剂材料、定期清洁工作台等。
4. 废弃物处理质检过程中产生的废弃物需要得到正确的处理，以避免对环境和健康造成影响。
（1）分类收集：质检人员应将废弃物按照不同的类别进行分类收集，如化学废弃物、生物废弃物等。
（2）正确存放：质检人员需要将废弃物妥善存放于指定的容器或垃圾桶中，确保不会造成外溢或交叉污染。
（3）交由专业机构处理：质检人员应将废弃物交由专业的机构进行处理，以确保废弃物得到正确的处置。
5. 紧急情况处理在质检过程中，可能会出现紧急情况，质检人员需要及时处理以减少事故的发生和影响。
（1）气体泄漏：若发生气体泄漏，质检人员需要尽快撤离现场，并保持冷静，呼叫相关部门处理。
质检部安全操作规程范本
质检部安全操作规程范本一、安全操作程序1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员已接受相关培训，并具备操作资格。
b. 检查设备、工具和安全装置是否齐全并正常运行。
c. 工作区域清理整洁，不存在杂物、滑倒、绊倒等危险因素。
d. 确认操作所需的安全防护装备是否完好，并进行佩戴。
2. 操作过程中的安全措施a. 严格遵守操作规程，不擅自更改操作步骤。
b. 在操作前，对工作环境进行彻底检查，并清除可能的隐患。
c. 操作过程中，注意观察设备状态，及时发现异常并报告。
d. 禁止未经许可的人员进入操作区域，确保操作安全性。
e. 操作人员应遵循安全操作原则，不得存在酗酒、吸烟等不适宜的行为。
3. 操作后的安全措施a. 操作完成后，清理工作现场并恢复工作区域秩序。
b. 及时将设备、工具和安全装置归位并检查是否正常。
c. 对操作过程中的问题进行总结与分析，并采取相应措施进行改进。
d. 及时向相关部门汇报操作状况和遇到的问题，并提出建议。
二、安全风险控制措施1. 安全隐患排查和整改a. 定期开展安全隐患排查，及时发现并整改安全隐患。
b. 对发现的安全隐患进行记录和报告，并制定整改措施和计划。
c. 对整改措施和计划进行跟踪和督促执行，确保安全问题得到有效解决。
2. 事故预防和应急措施a. 组织培训人员进行事故应急演练，提高应急处理能力。
b. 配备必要的应急设备和器材，并做好日常维护和保养工作。
c. 制定应急预案，明确各岗位应急职责和应急处置流程。
3. 安全教育和培训a. 对新员工进行安全教育，包括操作规程和安全操作要求。
b. 对现有员工进行定期的安全培训和考核，提高员工安全意识。
c. 定期组织安全知识宣传和交流活动，提高全员安全素质。
4. 安全数据管理和分析a. 建立安全数据管理系统，对安全数据进行记录和分析。
b. 根据安全数据分析结果，制定相应的安全控制措施和改进计划。
三、安全责任与监督1. 安全责任划分a. 设立安全责任岗位，明确岗位职责和安全责任范围。
质检部安全操作规程
质检部安全操作规程1. 目的与适用范围为确保质检部工作人员在进行质量检验活动时的安全与健康，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于公司内所有质检部门及相关工作人员。
2. 安全责任2.1 质检部门负责人负责确保本规程的实施，并进行定期的安全教育培训。
2.2 工作人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用安全设备和个人防护用品。
3. 操作前的准备3.1 工作人员在操作前应熟悉设备使用说明和安全警示标识。
3.2 定期对检验设备进行维护和校准，确保设备处于良好状态。
4. 操作中的安全措施4.1 在操作检验设备时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
4.2 严格遵守设备的操作指南，不得擅自改装或使用非认证的配件。
4.3 在进行化学物品检测时，应在通风良好的环境下操作，并使用必要的防护措施。
5. 紧急情况处理5.1 遇到紧急情况，立即启动应急预案，切断电源，撤离人员，并及时报告上级。
5.2 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
6. 事故报告与记录6.1 发生事故时，应立即进行处理，并记录事故详情。
6.2 定期分析事故原因，采取措施预防类似事故的再次发生。
7. 定期检查与评审7.1 质检部门应定期组织安全检查，及时发现并消除安全隐患。
7.2 定期评审安全操作规程的有效性，根据实际情况进行修订和更新。
8. 培训与宣传8.1 新员工必须接受安全操作规程的培训，并经过考核合格后方可上岗。
8.2 定期对全体员工进行安全知识的宣传和培训，提高安全意识。
本规程自发布之日起执行，如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
质检安全生产操作规程
质检安全生产操作规程一、目的和范围1.1 目的本操作规程的目的是保障质检部门安全生产，提高质量检验工作的准确性和效率，确保产品质量和员工安全。
1.2 范围本操作规程适用于质检部门所有员工和相关设备，涵盖质量检验的各个环节和关键工作流程。
二、安全管理2.1 安全意识培训所有从事质检工作的员工，新员工入职前须接受安全意识培训。
培训内容包括质量检验流程中的安全注意事项、应急处理措施等。
2.2 个人防护措施在质量检验工作中应戴好防护设备，包括防护眼镜、手套、防护口罩等，确保个人安全。
2.3 安全设施质检区域必须配备消防器材、急救箱等安全设施，并进行定期检查和维护。
2.4 灭火和逃生演练进行定期的灭火和逃生演练，提高员工应对突发情况的应急反应能力。
三、质检流程3.1 采样检验在进行采样检验时，应按照规定的操作流程进行，确保采样的准确性和可靠性。
3.2 样品处理对采样得到的样品进行处理时，应注意防护措施，避免对人员和环境造成污染和危害。
3.3 检验设备操作使用各类检验设备时，必须按照操作规程进行操作，检查设备状态，确保正常工作和人员安全。
3.4 检验结果记录将检验结果准确记录在相应的记录表中，确保数据的真实可靠性，并方便后续分析和追溯。
四、异常情况处理4.1 缺陷品处理发现有缺陷的产品时，应及时按照规定的程序进行处理，避免对下一环节和客户造成不必要的风险和损失。
4.2 突发情况处理在质量检验工作中，如遇突发情况（如火灾、泄漏等），应立即启动应急预案，保护人身安全，汇报并配合相关部门进行紧急处理。
4.3 安全事故报告和处理任何发生的质检安全事故，都应立即上报质检主管部门，并按照规定的程序进行处理，同时彻底排查事故原因，采取措施避免再次发生。
五、更新与评估5.1 规程更新质检安全生产操作规程应每年至少进行一次维护与更新，以及当发生重大安全事故或制度调整时，也需要及时更新。
5.2 规程评估质检安全生产操作规程的执行情况应定期进行评估，发现问题及时整改，提升规程的实施效果。
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试验及检验作业安全技术操作规程
1.检查作业
1.1按规定配戴好劳动保护用品。
使用各种机械设备时，应严格按该设备“使
用说明书”进行操作，执行该设备安全技术操作规程。
1.2不允许在机床开动和未停稳前，使用量具测量。
1.3所使用的一切电气设备和仪表，应由电工接通电路。
不允许自行接临时
线或将导线插入电源插座。
1.4检查所用的工具和已检查完的成品、废品，应分别整齐稳固地放在指定
的位置。
1.5 检验台和检验场地，应清洁、宽敞。
使用照明灯电压不允许超过42V。
1.6检查工件时，注意周围是否有不安全隐患。
1.7登高作业时，应采取安全措施后再工作。
2.长度计量作业
2.1仪器开启前，应仔细检查各部件是否正常，检查电压是否匹配，如发现
故障，应停止使用，并立即上报。
2.2操作仪器应严格按说明书及操作规程进行，非本专业人员不允许使用。
2.3操作下列贵重仪器应注意的事项：
2.3.1 使用工具显微镜时：
2.3.1.1装卸仪器附件时应轻拿轻放，避免碰伤主机、划伤工作台表
面，附件安装前应擦净；
2.3.1.2装夹较重工件时，应两人装夹，并在工作台面盖上保护板（木
板等），以防工件落下，碰坏工作台及出现伤人事故；
2.3.1.3使用双管显微镜时，升降臂架应注意物镜高度，更换物镜时
更应小心，避免物镜碰触工作台及工件。
2.3.2使用表面粗糙度检查仪时：
2.3.2.1传感器（探头）及驱动杆，应防止震动与冲击，取放探头应
小心谨慎，不允许落地摔坏；
2.3.2.2在测量过程中，应等驱动杆停止运动后方可换档。
2.4 计量仪器及器具用完后擦净、保养、放回原处，并盖好防尘罩。
2.5用完计量仪器应关掉电源。
2.6夏季进入恒温间作业前，按规定穿好防护用品。
2.7到作业现场巡回检定、工程测试，应穿戴劳保护具。
2.8检定入库齿轮、刀具时（包括修磨后的）应带上皮手套，稳妥拿、放，
防止割伤手或滑落砸脚。
修理计量器具时，应穿戴劳保防护用品。
3.理化试验作业
3.1化验室化学分析
3.1.1配制稀硫酸时，应戴耐酸胶皮手套，并在烧杯等耐热容器内进行，
在配制过程中应将硫酸缓缓加入水中，不允许相反次序操作。
3.1.2溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时，应在耐热容器中进行。
3.1.3所有化学药品及试剂瓶应有标签，有毒药品应严格管理并有明显标
记。
3.1.4如标签模糊，应以气味鉴别试剂时，鼻孔应偏离试剂瓶口，用手轻
轻煽动，不允许直接对准瓶口。
3.1.5凡有挥发性气体的化学试验，应在有通风口的工作台上操作，如通
风装置失控时，不允许操作。
3.1.6折断玻璃管（棒）时，应戴好手套，以防伤手。
3.1.7进行化学试验，应着装整齐，不允许裸露皮肤。
如磷酸、盐酸、硝
酸等腐蚀性物质触及到皮肤，应立即用大量清水冲洗，并及时到医院处置。
3.1.8非作业人员不允许进入化验室，不允许在化验室内吸烟、饮食或进
行与化验无关的活动。
3.1.9化验室内应配有消防器材，化验人员应会使用、会报警。
一旦发生
火灾，应首先关闭电源，撤除热源，采取一切措施灭火，如化学物品着火不允许用水灭火。
3.1.10使用氧气应严格遵守有关安全使用规则。
3.1.11化验室内的易燃、易爆物品应严加管理集中存放，不允许乱扔乱
放。
3.1.12化学物品用后一定归放原位，不允许混放，以防产生其它化学反
应，引起不良后果。
3.2化验室电气设备
3.2.1使用电气设备，应先检查开关及仪器设备，应使各部分处于正常工
作状态。
3.2.2开始工作或停止工作时，应将开关扣严或拉下，防止造成“缺相”
供电。
3.2.3更换保险丝时，按负荷选用适宜的保险丝，不允许任意加大或以铜
丝代替。
3.2.4电气开关箱内，不允许放任何物品。
检查电气开关箱所连接的各分
析室的电气线路时，除将电气线路切断外，还应在电气开关的手柄上挂警示牌：“线路检修，禁止供电！”，或派专人在电气开关箱处监护，以免因误送电造成检修人员触电事故。
3.2.5不允许用导电器具清扫电器和用湿布擦洗电器。
3.2.6凡电器动力设备超过允许温升时，应立即停止运转。
3.2.7管式和箱式高温电阻炉的两端，以及高频感应炉工作线圈的外部，
应设置安全防护罩。
安全防护罩不允许随意拆卸，以免发生触电事故。
3.2.8凡使用110V 以上电源的仪器设备的金属外壳，应安装接地线。
3.2.9不允许将水洒在电气设备上。
不允许用湿手分、合电气开关或接触
电气设备。
3.2.10化验室供电系统的维修和保养，应由专业电工负责。
3.3有毒物品使用
3.3.1毒性强烈物质包括：砷及砷化物、氰化物、汞及汞盐、铅及铅盐、
氟化物、白磷及磷化物、二硫化碳、钾、钠、氨的氯酸盐、所有的有机试剂。
使用时，应特别注意安全。
3.3.2凡可能产生有毒气体和刺激性气体的操作，均应在通风橱内进行。
3.3.3 氰化物、砷化物等“剧毒”药品，应有专人负责保管，其他人员应
按规定手续领用。
3.3.4工作人员手、脸部的皮肤有破裂时，不允许操作含有“剧毒”的物
质。
3.3.5不允许用化验室的任何容器盛放饮料和其它食物。
3.3.6含有毒物的废液应按有关规定处理后才能排放，并仔细清洗仪器及
工作场所。
3.3.7有毒液体，污水或其它强烈腐蚀性的液体，在取样时不允许采用口
吸的方法操作。
3.3.8处理无名称标签的药品不允许用口尝，如嗅其味时，不允许以鼻直
对瓶口。
3.4强腐蚀物质使用
3.4.1强腐蚀物质包括：强酸、强碱、溴等。
3.4.2 搬运和使用强酸、强碱及溴等具有强烈腐蚀性的药品时，应戴耐酸
碱、耐腐蚀的胶皮手套、围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。
不允许背负搬运。
3.4.3搬运强腐蚀性药品之前应仔细检查：
3.4.3.1 装运器具的强度是否足够；
3.4.3.2 容器的封闭是否严密；
3.4.3.3容器的位置固定是否稳妥。
3.4.4强腐蚀性的液体，不允许用口吸法移取。
3.4.5开启盛装溴、过氧化氢、氨水、氢氟酸等的容器时，应先用水冷却，
然后开瓶。
开瓶时，瓶口不允许对人。
3.4.6稀释浓酸，尤其是浓硫酸，应当边搅拌冷却，边将浓酸以细流状注
入水中，不允许将水注入酸中。
3.4.7 如强腐蚀性物质接触到皮肤上时，应立即用大量冷水冲洗。
3.5易燃品使用
3.5.1易燃物质包括：醇类、醚类、丙酮、甲苯、苯、酚、汽油、二硫化
碳、磷、过氧化钠、金属钠及钾、镁、碳化钙。
3.5.2在贮存、使用易燃物质的场所周围，不允许有明火作业。
工作人员
应穿着纯棉衣物，不允许穿着化纤等易产生静电的衣物。
3.5.3在蒸馏、升华易燃物质时，应注意：
3.5.3.1不允许用明火加热，可用水（油）浴，电热板或电砂浴，周
围也不允许有明火；
3.5.3.2试验仪器应密闭、不漏气；
3.5.3.3蒸馏装置下面应有一金属浅盘（浅盘边高80mm～100mm）；
3.5.3.4工作地点应有良好的通风，周围不可置有易燃性物料；
3.5.3.5工作时应戴上防护眼镜。
3.5.4化验作业场地存放各种易燃物质总量不允许超过3kg，每种易燃物
质不允许超过1kg。
随用随取，用后送回专门贮存地点。
3.5.5遇水易着火的物质（金属钠、钾等），不允许丢入废液桶内。
凡易
燃物质（如废油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内，存放于安全的地方，不允许任意乱放。
3.5.6一旦发生失火事故，首先应撤除热源，关闭煤气和电源，然后用砂
子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火器灭火。
除酒精外，化学物品失火，不允许用水灭火。
3.5.7 应经常检查防火设备：灭火器、砂子、石棉及毛毡。
3.5.8当加热、蒸馏及其它采用明火进行工作时，应有专人负责管理，不
许脱离岗位。
4.无损检测
4.1超声检测
4.1.1 超声波探伤仪的电源导线，应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
4.1.2探伤作业较频繁的车间，在配电盘附近，应装备用固定电源，操伤
者不允许任意接线。
4.1.3在车间作业，应有两人以上同时作业。
4.1.4工作场所的局部照明，采用42V 以下安全电压。
4.2磁粉检测
4.2.1探伤室内应保持干燥清洁，联接导线和导电板的螺栓，应牢固可靠。
4.2.2在电极头之间夹持或取下零件时，应停电，零件应紧固。
4.2.3充电、充磁时，电源不允许超过允许负荷。
在启闭总电源开关和作
业中，作业人员应站在绝缘垫上。