钢筋混凝土管道施工组织设计方案
钢筋混凝土雨水、污水管道工程施工组织设计
钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序：土方开挖→山场土垫层→混凝土垫层→石屑垫层→二级砼承插管安装→检查井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000，全部为Ⅱ级承插式钢筋混凝土管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→石砌检查井→沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
混凝土管铺设施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土管作为一种重要的建筑材料，广泛应用于给排水、市政、农业等领域。
混凝土管的铺设施工质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。
本方案旨在为混凝土管的铺设施工提供一套科学、合理的施工方法，以确保施工质量。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确混凝土管铺设的位置、规格、长度、接口方式等。
2. 材料设备：准备足够的混凝土管、管件、橡胶圈、砂、石子、水泥、钢筋、模板等材料，以及挖掘机、装载机、运输车、测量仪器、切割机等设备。
3. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
4. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工需求。
5. 施工环境：了解施工环境，如地质、水文、气候等，采取相应的防护措施。
三、施工流程1. 施工放样：根据施工图纸，确定混凝土管铺设的位置，进行放样。
2. 土方开挖：按照放样尺寸，进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
3. 底基处理：对开挖后的基底进行平整、夯实，确保基底坚实、平整。
4. 铺设混凝土管：按照以下步骤进行：a. 管道接口：根据设计要求，选择合适的接口方式，如承插式、法兰式等。
b. 预制混凝土管：将预制混凝土管运至施工现场，进行接口处理。
c. 铺设管道：将预制混凝土管按照设计要求铺设，确保管道平整、垂直。
d. 管道固定：在管道接口处，用砂、石子、水泥等材料填充，确保管道固定牢固。
5. 管道检查：对铺设完成的管道进行检查，确保管道接口严密、无渗漏。
6. 道路恢复：在管道铺设完成后，对施工区域进行道路恢复，确保交通畅通。
7. 施工验收：按照相关规范进行施工验收，确保施工质量符合要求。
四、施工技术要点1. 施工放样：准确放样，确保混凝土管铺设位置准确。
2. 土方开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保开挖深度满足要求。
3. 底基处理：对基底进行平整、夯实，确保基底坚实、平整。
4. 管道接口：选择合适的接口方式，确保接口严密、无渗漏。
5. 预制混凝土管：确保预制混凝土管质量合格，无裂缝、破损等缺陷。
管道施工组织设计
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇)污水管道施工组织设计编制单位：北京桑德环境工程有限公司编制时间：二0一五年十二月二十日目录1、编制依据2、工程简介3、图纸会审和施工放线4、施工计划安排5、主要施工方法及技术措施6、工期保证措施7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施8、质量保证措施9、安全保证措施10、文明施工保证措施11、环境保护措施12、工程质量保修措施13、降低成本措施14、保证连续施工措施15、农民工工资保证措施一、编制依据（1）设计图纸、招标文件、施工合同（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991《建筑工程施工质量验收标准》《建筑工程质量管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90二、工程简介:本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。
设计范围包含两段污水管。
重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。
三、图纸会审和施工放线1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。
对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
2、施工前要做好拟建污水管道的高程与设计高程的复核工作，如有高程不符需及时通知设计单位，保证污、雨水流淌畅通。
混凝土管道施工方案钢筋混凝土检查井预制井筒管道与检查井连接
管道施工方案与技术措施一、一般规定1. 管道敷设前，应编制专项施工组织设计。
2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时，管顶覆土不宜小于0.7m。
3. 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时，地下水位应降至槽底最低点以下。
管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。
5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。
6. 管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。
二、沟槽1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。
2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。
3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
钢筋混凝土管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土管是现代城市给排水、燃气、热力等市政工程中常用的管道材料，具有强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。
本方案针对钢筋混凝土管的施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某市城市给排水管道工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX公里，管径DN1000mm4. 施工单位：某市政工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量标准，掌握钢筋混凝土管的技术要求。
（2）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）钢筋混凝土管：选择符合设计要求和质量标准的管材，管材表面应光滑、无裂纹、无砂眼。
（2）水泥、砂、石子：选用符合国家标准的水泥、砂、石子，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，确保钢筋质量。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）输送泵：用于混凝土输送。
（4）吊车、挖掘机：用于管材运输和安装。
（5）测量仪器：用于测量管材埋深、管道中心线等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：现场平整、测量放线、材料准备、人员组织。
（2）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽。
（3）管道基础处理：处理沟槽底部，确保基础稳定。
（4）管道安装：将钢筋混凝土管安装到沟槽中。
（5）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
（6）管道回填：回填沟槽，确保管道稳定。
（7）养护：混凝土养护，确保管道强度。
（8）验收：对施工完成的管道进行验收。
2. 施工要点（1）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽，沟槽宽度应比管径大200mm，深度应比管径深300mm。
混凝土管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管作为一种重要的建筑材料，广泛应用于城市排水、给水、燃气等领域。
本工程为某城市排水管道工程，设计长度为1000米，直径为1.2米，混凝土管采用C30级混凝土，管壁厚度为10厘米。
本方案旨在详细阐述混凝土管施工的各个环节，确保工程质量、进度和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求；收集相关技术资料，如混凝土配比、施工规范等。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、质检员、施工工人等。
3. 施工设备：准备混凝土搅拌车、混凝土泵、输送泵、振动器、切割机、电焊机等设备。
4. 材料准备：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备：根据设计要求，确定混凝土配比，确保混凝土质量。
2. 模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，安装模板时注意平整度、垂直度。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车运输混凝土，通过混凝土泵或输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
5. 振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，消除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
7. 管道连接：按照设计要求，进行管道连接，确保管道接口严密。
8. 质量检验：对混凝土管进行质量检验，包括外观、尺寸、强度等。
四、施工步骤1. 施工准备：完成施工图纸、技术资料、人员、设备、材料等准备工作。
2. 模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，并安装到位。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车运输混凝土，通过混凝土泵或输送泵进行浇筑。
5. 振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，消除气泡。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
钢筋混凝土排水管管道工程施工组织设计
施工组织设计一、工程概况与特点（一）工程概况：该工程起点为拦河闸泵房，桩号为0+000,终点为洋河北岸，桩号为K5+途径高新区姚家坊镇、宣化沙岭子镇农田。
主要包括退水管线及退水明渠，其中退水管线最大能力为S。
K0+000～K4+300为Φ1500钢筋混凝土排水管，全长4300米，滑动胶圈柔性接口，基础采用砂石基础，设检查井46座。
（二）工作特点：本工程建设地处远郊，施工材料运输大多经过田间道路及沿管线修筑临时道路，运输困难，条件较差，需经维修临时路；管线在农田中经过，施工时耕植土需暂存，施工完毕后需恢复耕地；管线多次穿过农渠，施工过程中不能影响农田灌溉，施工时需铺设混凝土管导流或改水，并搭设便桥，施工完毕后恢复农渠；机械作业需合理安排，防止毁坏农田；工程所在地大部分为农田，含水量大，回填时需注意回填土含水量控制。
（三）工程地质：多数地区为耕植土，在工程施工深度范围内无地下水，不需降水。
（四）气象：莱芜地处鲁中山区腹地，气候属于暖温带半湿润季风气候，冬季寒冷干燥，春季温暖多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽，天高云淡。
年平均气温℃，年极端最高气温℃，极端最低气温℃，气温自南向北呈递减趋势，最冷月1月份平均气温℃，最热月7月份平均气温℃。
年平均降水量，降水时空分布不均匀，70%主要集中在夏季，年平均相对湿度为63%。
（五）质量目标：优良工程目标：2014年月日——2015年月日计划工期天工程建设单位：某排水有限公司工程设计单位：莱芜市水利勘察建筑设计院工程施工单位：某市政工程管理处工程监理单位：某监理公司二、施工准备（一）施工现场准备工作1、做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。
2、对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。
3. 做好测量放线工作。
4、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
5、机械设备的调整及购置。
6、做好材料计划及进场工作。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑，主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米，共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺，将整个工程划分为以下几个施工工序：（1）地下室结构施工：包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
（2）地上结构施工：包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
（3）外墙施工：包括外墙保温、抹灰和涂装等。
（4）屋面施工：包括屋面防水、保温和铺设等。
（5）室内装修：包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
（6）机电设备安装：包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
（7）收尾工作：包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告，选择合适的施工方法来进行工程施工。
（1）地下室开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保安全和效率。
（2）地下室底板和墙体施工：采用钢模板和混凝土浇筑的方式，以保证地下室的结构强度和密实度。
（3）楼板和墙体施工：采用钢船模板和机械作业，提高施工速度和施工质量。
（4）外墙保温和抹灰：采用外墙外保温系统，以提高房屋的保温性能。
（5）屋面防水：采用PVC防水卷材，以确保屋面的防水效果。
（6）室内装修：选择合适的装修材料和施工方法，以满足设计要求和居住的舒适性。
（7）机电设备安装：按照相关标准和设计要求进行安装，确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求，制定合理的施工工期，并细化每个施工工序的施工时间和完成时间，以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求，安排合适的施工组织机构，包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时，每个施工工序都需指定专人负责，确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划，确保施工过程中的安全，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道，具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。
本方案针对钢筋混凝土排水管的施工，旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
4. 施工材料及设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。
（2）设备：混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。
5. 施工现场（1）施工场地平整，满足施工要求。
（2）施工道路畅通，确保材料运输。
（3）施工用电、用水设施齐全，保证施工顺利进行。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距符合要求。
（2）钢筋加工过程中，严格控制加工精度，避免出现变形、弯曲等问题。
2. 模板制作及安装（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
（2）模板安装前，对模板进行检验，确保模板无破损、变形等问题。
（3）模板安装过程中，确保模板位置准确、牢固，防止浇筑过程中发生位移。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度、耐久性。
（2）混凝土运输过程中，防止混凝土离析、分层。
（3）混凝土浇筑前，清理模板及钢筋，确保模板内无杂物。
（4）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。
（5）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 排水管安装（1）根据设计图纸，确定排水管位置、尺寸。
（2）安装排水管时，确保排水管位置准确、牢固，防止位移。
混凝土管道施工方案
某公辅设施工程全厂雨排水管线补充工程(一)编制依据一、工程招标文件;二、工程招标内容；三、工程地点：xx省xx市；四、工期：年月日前完工；五、质量：符合设计文件标明的技术标准和施工验收规范;六、国家相关标准及规范；(二）工程概况管道埋设深度1。
3m。
管道两侧需插入排水井。
管道材质为混凝土管，接口形式为插接。
(三）施工方案一、施工工艺二、施工准备1。
施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上.3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。
我公司将严格执行《冶金建筑安装工程施工测量规范》，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度.施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后,立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。
1）测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m，冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0。
5m。
标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定.木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定.施测方法：①用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设.②测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。
钢筋混凝土雨水污水管道工程施工组织设计方案
钢筋混凝土雨水污水管道工程施工组织设计方案.docx.钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序：土方开挖山场土垫层混凝土垫层石屑垫层二级砼承插管安装检查井砌筑污水管道闭水实验管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用23道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000，全部为级承插式钢筋混凝土管。
(一)雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道石砌检查井沟槽回填(二)测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
(三)沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
钢筋混凝土施工组织设计
重庆广播电视大学开放教育专科钢筋混凝土施工方案设计姓名：王廷允学号：专业：建筑施工与管理指导教师：蒋俊南入学时间：达成作业时间：总分：试点单位：重庆电大经贸学院目录一、工程概略 (1)二、基础工程施工 (3)1、施工次序 (3)2、基础工程施工方法 (4)三、主体工程施工...............错误!不决义书签。
1、现浇梁施工...............错误!不决义书签。
2、现浇板施工 (15)3、现浇柱施工 (17)4、混凝土施工 (18)四、安全举措及文明施工 (19)1、安全举措 (19)2、文明施工 (20)一、工程概略本工程为钢筋混凝土框架构造工程。
建筑面积为 6023m2，建筑物平面呈一字型。
采纳柱独立基础与地梁相联合的条形钢筋混凝土联合基础，基础垫层为 C10混凝土，垫层底标高为。
主体构造的梁、板、柱均采纳 C30现浇混凝土。
建筑设计房间升间，进深6m，走廊宽，基层层高4.5m, 其余层高，室内外高差，檐高，建筑物总长 48m，总宽。
柱截面尺寸： 700×700mm，梁截面尺寸： 300×600mm，板厚：180mm;外墙用轻骨料混凝土砌块砌筑，外墙厚240mm，内墙厚200mm。
据勘察建筑物勘察范围内未发现地下水。
地层土质状况含杂填土：厚度，地表以下深度 0.5m, 硬塑状态。
沙质黏土：厚度，地表以下深度，可塑状态。
粘质粉土：厚度，地表以下深度3m，可塑状态。
细沙层：厚度 5m以上（未钻透），地表以下 8m以下密实状态。
所以设计要求从细沙层表面一下0.5m 定位持力层，承载力标准值 fk=300kpa 。
二、基础工程施工1、施工次序基础工程施工次序 : 挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→保养→拆模→回填土2、基础工程施工方法（ 1）开挖方法：机械挖土挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机拥有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
钢筋砼施工方案(3篇)
第1篇一、前言钢筋砼（Reinforced Concrete，简称RC）是一种广泛应用于建筑行业的建筑材料，由水泥、砂、石子和钢筋等材料组成。
钢筋砼结构具有强度高、耐久性好、施工简便等优点，被广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑物的结构中。
为了确保钢筋砼施工质量，提高施工效率，制定一份详细的钢筋砼施工方案至关重要。
以下为本工程钢筋砼施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工进度计划，确保工程按期完成；（3）制定安全生产、文明施工、环境保护等管理制度；（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm；（3）石子：选用粒径为5～40mm的碎石；（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋；（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用具有搅拌能力的大型混凝土搅拌站；（2）混凝土输送泵：选用高性能混凝土输送泵；（3）钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等；（4）模板：选用符合设计要求的模板，如钢模板、木模板等；（5）其他设备：如混凝土泵车、塔吊、振动器等。
四、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行弯曲、切断、焊接等加工；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀；（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀；（2）混凝土输送：采用混凝土输送泵将混凝土输送至施工部位；（3）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土密实；（4）混凝土振捣：采用振动器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度；（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
承插式混凝土管施工组织设计方案
一. 施工准备1.施工前对现况管线的平面位置和高程与施工管线的关系，经核算后，将理解和掌握的状况标注在图纸上。
2.完毕施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3.按照图纸完毕100mm厚混凝土垫层。
4.预应力钢筋混凝土管达到设计强度，管道抗渗性能检查压力实验合格，抗裂性能达到抗裂检查压力指标规定。
5.承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
6.管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
7.承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
二. 施工工艺操作工艺1.沟槽开挖及验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计规定。
2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基本混凝土垫层基本：采用混凝土垫层基本的排水管道铺设。
在槽底铺设设计规定厚度的混凝土垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。
垫层宽度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
(2)下管1)管道进场检查：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈规定。
2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装规定。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基本。
(3)对口1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑总面积为具体面积平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
地上层数层，地下层数层。
基础类型为基础类型，抗震设防烈度为度数度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，做好会审记录。
2、编制施工方案，明确施工工艺和施工流程。
3、向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
2、水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级、安定性等应符合国家标准。
3、砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，砂、石的含泥量应符合规范要求。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，外加剂的品种、性能应符合设计要求。
（三）施工机具准备1、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（四）劳动力准备根据工程进度要求，组织足够的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员，确保施工顺利进行。
三、钢筋工程施工（一）钢筋加工1、钢筋加工前，应先对钢筋进行调直、除锈等处理。
2、根据设计图纸，计算钢筋的下料长度，然后进行切断、弯曲等加工。
3、加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，防止混用。
（二）钢筋连接1、钢筋连接方式主要有焊接连接、机械连接和绑扎连接。
2、焊接连接应符合焊接工艺要求，焊缝质量应符合规范要求。
3、机械连接应采用合格的连接件，连接质量应符合规范要求。
4、绑扎连接时，钢筋的搭接长度、接头位置应符合设计和规范要求。
（三）钢筋安装1、钢筋安装前，应先在模板上弹出钢筋的位置线。
2、按照位置线，将钢筋依次安装到位，并进行固定。
3、钢筋的间距、排距、保护层厚度等应符合设计和规范要求。
钢筋混凝土工程施工组织设计方案
钢筋混凝⼟⼯程施⼯组织设计⽅案1.编制依据有关规、规程、图集2.1建筑概况2.2结构概况3.2劳动组织：操作⼈员配备表4.1技术准备4.1.1项⽬技术部组织进⾏图纸会审⼯作，提前编制施⼯⽅案，⽅案中必须具有切实可⾏的技术措施。
4.1.2 提前确定混凝⼟外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验⼯作。
4.1.3 根据我⽅技术要求与商品混凝⼟供应商密切联系，进⾏多次试配，确定最优配合⽐。
4.1.4针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。
4.1.5为了保证混凝⼟浇筑连续均匀进⾏，按计划合理组织劳动⼒，在施⼯过程中正确执⾏施⼯⽅案，并在浇筑混凝⼟前组织召开⼀次班长以上⼈员参加的技术交底会，使⼯⼈能确实掌握操作要领以及浇筑混凝⼟时要注意的事项。
4.1.6在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标⾼控制线，并⽤油漆划上红⾊三⾓做标记，现场备有⽔准仪，以便随时抄平，控制标⾼正确性。
4.1.7现场养护室设置及设备的准备⼯作4.1.8搜集有关素⾯⽊胶合板的资料，作好模板体系选择的材料准备。
4.2机具准备现场需⽤机械设备表4.3.1钢筋钢筋原材由项⽬物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加⼯棚加⼯。
成型钢筋利⽤⼿推车进⾏⽔平及垂直运输。
现场钢筋材料堆场及钢筋加⼯场地位置见平⾯布置图。
4.3.2混凝⼟本⼯程采⽤商品混凝⼟，搅拌站采⽤市多源砼业，往返运距20Km。
4.3.3周转材料需⽤量计划5.1钢筋⼯程本⼯程全部钢筋均采⽤HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及HRB335III 级热轧带肋钢筋。
施⼯过程中强调过程控制，对钢筋分项施⼯的全过程进⾏全⾯检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加⼯、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等⽅⾯。
5.1.1进场检验钢筋进⼊加⼯⼚时，要按批进⾏验收，每⼀混合批验收重量不超过60吨。
检查分两步进⾏：1）外观检查：每批钢筋抽取5%进⾏检查，钢筋表⾯不得有裂纹，结疤和折叠，表⾯凸块不得超过横肋⾼度，每1m的弯曲度不⼤于4mm。
混凝土管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管道施工方案适用于各类混凝土管道工程，包括城市给水排水管道、雨水管道、污水管道、天然气管道、石油管道等。
以下以城市给水排水管道为例，详细阐述混凝土管道施工方案。
1. 工程背景随着城市化进程的加快，城市给水排水管道建设成为城市发展的重要基础设施。
混凝土管道因其耐腐蚀、强度高、施工简便等特点，在城市给水排水管道建设中得到广泛应用。
2. 工程规模本工程为某城市给水排水管道工程，全长XX公里，管道直径为DN400-DN1200mm，管道材质为预应力混凝土管。
3. 工程特点（1）施工工期紧，质量要求高；（2）地质条件复杂，地下管线密集；（3）施工环境恶劣，需采取特殊措施；（4）施工技术要求严格，需加强施工管理。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立以项目经理为组长，项目总工、各专业工程师为成员的施工组织设计小组，负责编制施工组织设计。
2. 施工方案编制（1）施工图纸会审：组织设计、施工、监理、业主等相关单位进行施工图纸会审，明确设计意图、施工要求、技术规范等。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点、施工条件等因素，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工质量标准、安全措施等。
3. 材料设备准备（1）材料：确保材料质量符合国家标准，并进行进场验收。
主要包括：水泥、砂、石子、钢筋、预应力筋、防水材料、外加剂等。
（2）设备：确保施工设备满足施工要求，并进行定期维护保养。
主要包括：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振动器、钢筋加工机械、预应力筋张拉设备、测量仪器等。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸会审、施工方案编制、材料设备准备、人员准备等。
（2）基础施工：包括基槽开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、基础混凝土浇筑等。
承插式混凝土管施工组织设计方案
承插式混凝土管项目施工组织设计一、施工准备1、施工前，应核对后在图纸上标出既有管线与施工管线的平面位置、标高关系。
2、完成施工交接桩、复测工作，布置护桩和加密桩点。
3、按图纸完成100mm厚的混凝土垫层。
4、预应力钢筋混凝土管达到设计强度，管材抗渗性能压力试验合格，抗裂性能满足抗裂试验压力指标要求。
5、承插口工作面应平整光滑，局部凹凸不超过2mm，不得有蜂窝、灰、划痕和剥落现象，钢质保护层厚度不超过橡胶塞的高度。
6、管材内外表面应无外露筋、空洞、蜂窝、裂纹、剥落、凹凸等缺陷，保护层不应有空洞、裂纹、脱落等现象。
7、承插式钢筋混凝土排水管接口使用的密封胶圈应采用耐腐蚀的特种橡胶材料。
密封圈在使用前必须一一检查，不得有开裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉强度、几何尺寸等应符合有关规范和设计规定。
2、施工技术操作流程1.沟槽开挖和沟槽检查基础标高、坡度、宽度、轴线位置、基础土质应符合设计要求。
2、承插式柔性接口混凝土排水管(1) 管道基础混凝土垫层基础：排水管铺设混凝土垫层基础。
在槽底铺设规定厚度的混凝土垫层，用平板振动夯实。
捣固整平后，测量中心线，预留沉降量。
必须严格控制缓冲垫的宽度，以保证管道包角的角度。
(2) 下管1）管道现场检查：管接头安装前，应进行外观检查，检查管体外观、管体承插口尺寸、工作面平整度等。
插座和插座。
用专用测量尺测量并记录承插口内径、承插口外径及其每根管子的椭圆度，承插口周向间隙应能满足选配橡胶圈的要求.2）下管：采用专用高强度尼龙吊带，避免损坏管体混凝土。
吊装前应找出管子的重心位置，并做一个符合管体吊装要求的标记。
管道下降时，管接头的承口应朝向流水方向。
落水管和安装不得干扰管道的基础。
(3) 对方1）清洁管子的孔和口：将承口和承口内的所有杂物清除干净，然后将其擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹无油润滑剂。
2) 清洗胶圈：将胶圈上的胶擦干净，均匀涂抹非油性润滑剂。
3) 将橡胶圈套在承口上：密封橡胶圈应光滑，不得扭曲。
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北汽二期扩能工程•2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案钢筋混凝土管道施工方案第一章工程概况一、设计概述：北汽二期扩能工程• 2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程士0.000标高相当与黄海高程217.8m总建筑面积为：191857.22平米。
本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m,管材采用DN900、1000 1200 1400钢筋混凝土二级管。
检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。
检查井型号为：雨水枪查井规榕表第1页共13页二、现场自然条件：施工位置在2号标准厂房一层55〜56/A〜P、1〜56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000X 1600,根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。
三、编制依据：1、施工图：一层管网施工图及其设计说明；2、《排水检查井》图集02S515《混凝土排水管道基础及接口》04S516 图集；3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。
第二章施工组织一、工程材料准备：1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。
二、机工具准备：埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具, 并按时送到现场。
三、施工方法施工程序：测量放线T沟槽开挖T地基处理T管道平基f砼垫层f 管道安装f 接口处理f 管座浇筑f钢筋混凝土检查井f 闭水试验f 分层回填f地面恢复。
埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。
四、测量放线1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网，然后引水准点并报甲方及监理审核。
2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔16米钉设标记桩并加以保护。
3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
五、沟槽开挖按设计图纸的要求开挖沟槽，拟采用机械开挖，采用自然放坡的方法施工。
管网施工分为56/A轴室内竖向排水管段，56〜55/A〜N地下排水管网段；P〜N/1〜56轴和室外延伸地下排水管网段；排水坡道为3%0。
56〜55/A-N 段设计底标高：215.7〜215.368m埋地雨水管钢筋混凝土二级管直径为100（。
P〜N/1〜56段设计管底标高为：214.96〜213.729m埋地雨水钢筋混凝土二级管道直径为1200 1400。
室外延伸段钢筋混凝土管径为1400,位置根据现场实际地形进行调整。
1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，由于现场为回填区域, 放坡系数为1:0.75,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1.5米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工清理开挖至设计标高。
沟底采用机械进行反复碾压。
六、砼雨水管基1、钢筋混凝土二级管道基础按《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集第17页实施，混凝土采用C20浇筑。
2、回填区域基槽开挖夯实后。
报监理验槽合格后，重新放线定位，采用电子经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每8米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时准备支模浇筑砼垫层。
砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底，用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。
平基砼抗压强度大于5N/mm 2时，方可进行安管、接口，然后进行第二次砼浇捣。
第二次浇捣砼时，用钢钎先将平基砼面凿毛并冲洗干净，将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。
七、管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
计算并留设检查井的位置。
八、接口处理混凝土雨水管按照《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集第28页实施，砼雨水管采用1：2.5水泥砂浆接口或钢丝网砂浆（1：2.5）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，用1：2.5水泥砂浆抹带（或进行钢丝网1：2.5砂浆抹带施工），抹带时保证带厚、带宽符合设计要求，抹带完后，用草袋覆盖3〜4小时后洒水养护。
由于一层为停车库，混凝土管接口处采用C20混凝土包裹，宽度为500mm,厚度为150mm。
九、钢筋混凝土检查井1、设计要求：室内埋地雨水管网设计设置9个检查井，做法按照《排水检查井》图集02S515钢筋混凝土检查井实施。
⑴钢筋混凝土检查井Ya做法按照《排水检查井》图集02S515第18页实施，⑵钢筋混凝土检查井Y1、Y2、Y3、Y3'做法按照《排水检查井》图集02S515第46页实施。
⑶钢筋混凝土检查井Y4、Y5、Y6、Y7做法按照《排水检查井》图集02S515第33页实施根据《重庆市淘汰落后技术》第八号文件第2条规定，HRB335 热轧带肋钢筋严禁用于全市建设工程。
图集标注的钢筋HRB335变更为HRB400。
钢筋混凝土检查井砼材料采用C20、S42、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
3、钢筋工程（1 ）进场钢筋原材料现场见证取样送检合格并符合设计和规范要求。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由采用弯曲机进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
4、模板工程（1）模板采用九夹板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）根据图纸或图集所示形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和对拉螺杆，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密, 模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
(5)浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振捣。
振捣应符合下列规定：a使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~ 10cm的距离；插入下层混凝土5~ 10cm; 每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
(6)混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
(7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
(8)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
(9)混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时采用薄膜覆盖养护。
5、井框（盖）安装施工（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋混凝土井筒，注意要将井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计室内地面标高留出铸铁井座高度农③井筒四周浇筑低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定检查井的井盖标高；③将检查井井座放置预制钢筋混凝土井筒，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将重型铸铁井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井筒间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥ 井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
8检查井施工的质量监控（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
（2））当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。
（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
（5）、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。