上位机界面需求(参考)[1]
计控实验二（组态王上位机界面）[精选]
![计控实验二（组态王上位机界面）[精选]](https://img.taocdn.com/s3/m/9026535aa9956bec0975f46527d3240c8447a1a9.png)
实验二工业控制组态软件（KING VIEW）应用实验一、实验目的1、熟悉组态王程序的编制过程；2、掌握组态王程序与PLC进行通讯的方法和步骤。
二、实验装置运动与温度控制实验装置一套可编程序控制器实验装置一套微机一台套亚控King View组态王软件三、实验内容编制组态王上位机程序，实现与可编程序控制器实验装置中PLC的通讯，通过组态王程序控制实验装置中PLC的Q0.0和Q0.1口指示灯的通断。
四、实验步骤1、将计算机与可编程序控制器实验装置用PPI线连接，连接无误后，开启可编程序控制器实验装置电源。
2、开启PLC程序编制界面，清空PLC程序。
3、编制组态King View组态王程序1）创建新项目：双击快捷桌面的“组态王6.55”图标，启动“组态王”的“工程管理器”，选择菜单“文件/新建工程”，或者点击“新建”按钮，出现“新建工程之一”对话框，按照提示，创建一个名为“组态王通讯实验”的新项目。
2）设备连接打开组态王工程浏览器，在左侧选中“COM1”，在右侧选择“新建”，运行“设备配置向导”，如图1所示：图1 设备配置向导点击“PLC ”打开各种厂家的PLC ，点击“西门子”，点击“S7-200系列”如图2所示。
选择“PPI ”点击“下一步”，写上设备名称：“s7_200”，点击“下一步”，出现图3所示的窗口。
根据计算机的串口地址选择，点击“下一步”，填上PLC 通信的地址（PLC 地址默认为2），点击“下一步”，此时出现的对话框为恢复时间，就设为默认。
点击“下一步”在点击“完成”硬件配置完成。
图2 选择PPI 图3 选择COM 口3）测试设备与计算机是否正常通信配置完之后在工作区多了一个“S7_200”，测试设备是否与计算机正常通信。
用鼠标移到“S7_200”点击鼠标的右键，弹出如图4所示对话框，点击“测试 S7_200”，弹出对话框后再点击“设备测试”如图5所示。
在“寄存器”中输入“V0”；在“数据类型”中选择“BYTE ”点击“添加”按钮，就添加“采集列表”中，点击“读取”按钮，读取按钮显示“停止”按钮，在寄存器名“V0”的变量值显示“0”或其他值，说明计算机与PLC 已经连接正常，否则会有出错的信息。
电机上位机控制及界面设计讲解
电机上位机控制及界面设计吴牛俊(自动化与电气工程学院指导教师：周克宁)摘要：随着计算机、电子、通讯技术的飞速发展，人们对于车间现场设备的运行管理控制，可视化操作等综合水平提出了新的要求。
为了满足这新的要求，本毕业设计本着“不在现场，远离现场”的原则，以C语言作为开发语言，VC为开发环境，针对某充电机产品编写了应用程序，将充电机的现场设备界面通过串口通信技术，与上位机界面有机的结合起来，以实现计算机的远程监控功能。
此外，该上位机应用软件还实现了查看充电机存储在U盘中的运行记录文件的功能。
在本毕业论文通过这个项目的开发过程，阐述了编程环境的选择，串口通讯实现远程测试的方法，通过文件操作读取U盘数据的技巧。
探讨如何在PC平台与工控机平台间建立远程测试和历史数据读取和分析的一般方法。
关键词：人机界面；串口通信；Visual C++6.0；文件操作Abstract:With the development of computer, electronics, communications technology, the people are requiring that the the operation and management of the equipment control,and the Visualization operation must develop too.To meet these new requirements, the design of the graduates base on that "not on the scene, the scene away from the principle of" and use the C language and VC environment programming the charger procedures. The design uses the communications technology to put the charger field equipment interface and PC interface combination.And it can be achieved RMON. In addition, the PC application software also can view the test records stored in the U disk.This paper through the project development process describes the following points.First is The choice of programming environments.Second is Serial Communication remote test method.Third is the skills of reading the test records stored in the U disk.Discussion on general methods that through the PC platform with the establishment of industrial computer platform for remote testing and reading historical data and analysisKeywords：Human-machine interface；Serial Communication;；Visual C++6.0；File1 绪论1.1 背景随着计算机、电子、通讯技术的飞速发展，人们对于车间现场设备的运行管理控制，可视化操作等综合水平提出了新的要求。
上位机设计方案范文
上位机设计方案范文上位机是用于控制和监控下位机设备的一个计算机系统。
一般情况下，上位机通过与下位机之间的通信接口实现对下位机的数据采集、控制和监控。
1.功能需求：根据实际应用场景，确定上位机所需的功能模块。
例如，如果是用于工业自动化控制，可能需要有数据采集、控制、报警和监控等功能；如果是用于物流管理，可能需要有订单管理、库存管理、物流跟踪等功能。
根据不同的应用需求，确定功能模块的数量和内容。
2.界面设计：上位机的界面设计需要用户友好，方便用户使用和操作。
可以采用常见的界面设计原则和规范，如选择合适的控件、布局合理、颜色搭配等。
可以采用图形化界面，通过图表、曲线等形式展示数据，并提供交互式操作方式，方便用户进行控制和监控。
3.数据采集和处理：上位机需要通过合适的通信接口与下位机进行数据交换。
可以采用串口、以太网、无线通信等方式进行数据传输。
在数据采集过程中，需要对数据进行处理和解析，可以对数据进行滤波、校验、转换等操作，确保数据的准确性和可靠性。
4.控制和监控：上位机需要能够实现对下位机设备的控制和监控。
通过与下位机的通信接口，发送控制指令，实现对下位机的控制；同时，接收下位机发送的状态数据和报警信息，实时监控下位机的运行状态。
可以通过图表、曲线、报表等形式展示控制和监控结果，提供实时的数据和图像以供用户分析和决策。
5.用户管理和权限控制：上位机可能需要支持多用户访问和操作，需要具备用户管理和权限控制的功能。
可以通过用户名和密码来验证用户身份，并为不同的用户设置不同的权限，保证系统的安全和稳定性。
6.数据存储和分析：上位机可能需要对采集到的数据进行存储和分析。
可以采用数据库进行数据存储，通过SQL语句实现数据的查询和分析。
可以结合数据分析算法，对采集到的数据进行处理和挖掘，提取有价值的信息。
7.报警和通知机制：上位机可以设置报警和通知机制，用于在发生异常情况时及时通知用户。
可以通过短信、邮件、声音等方式向用户发送警报信息，提醒用户注意和采取措施。
基于PLC的锅炉供暖监控系统设计
4、监控界面设计技术
4、监控界面设计技术
在上位机监控界面方面，我们采用了组态软件来设计监控界面。组态软件是 一种广泛使用的工业自动化监控软件开发工具，它支持多种图形元素和控件，可 以方便地实现实时数据展示、报警提示、历史数据查询等功能。我们根据锅炉的 实际运行情况，设计了相应的监控界面，并编写了相关的脚本代码，以实现对锅 炉运行数据的实时展示和报警提示等功能。
2、控制技术
2、控制技术
在控制方面，我们采用了PID（比例-积分-微分）控制算法来实现对锅炉的燃 烧和给水控制。PID控制是一种经典的连续控制系统，它通过比较设定值与实际 值之间的误差来计算控制量，实现对被控对象的精确控制。我们根据锅炉的实际 情况，对PID控制算法进行了相应的调整和优化，以实现对锅炉的燃烧和给水系 统的有效控制。
二、关键技术
1、数据采集技术
1、数据采集技术
在数据采集方面，我们采用了高精度传感器和PLC模拟量输入模块，实现了对 锅炉运行参数的实时监测。传感器包括温度传感器、压力传感器和水位传感器等， 它们将采集到的信号通过变送器转换为标准的电信号，再通过PLC模拟量输入模 块输入到PLC中进行数据处理。
一、系统需求与设计
一、系统需求与设计
锅炉供暖系统的主要任务是维持锅炉中水的温度在设定的范围内，同时也要 确保供暖设备的正常运行。因此，系统的需求主要包括：
一、系统需求与设计
1、实时监测锅炉的水温、压力等参数； 2、通过调节锅炉的燃烧器输出，控制水温； 3、保障供暖设备的稳定运行；
一、系统需求与设计
三、应用效果
3、提高了管理效率。通过远程监控锅炉的运行状态，可以在上位机上实现锅 炉的集中管理和监控，从而提高了管理效率。
谢谢观看
上位机界面需求(参考)[1]
![上位机界面需求(参考)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf9ce100cc1755270722086d.png)
文档编号：XXXXXXXXXX治疗系统上位控制机软件界面的功能需求编制：审核：批准：上位控制机软件界面的功能需求一、系统设计引用标准、参考文件：●GB9706.1《医用电气设备》第一部分：通用安全要求●GB9706.1《医用电气设备》第一部分：γ束治疗设备安全专用要求●IEC60601-2-11 等●国家其他有关通用设计技术标准●《坐标系统说明》二、PC机的硬件、软件及界面组成本PC机软件组成是：操作系统采用：编程语言选用：对硬件的基本要求：CPU：，内存： M，硬盘 G，光驱：，显卡：，其他。
显示界面分辨率：1024×768PC机软件界面主要由6个大界面组成: 1、启动界面；2、功能选择界面；3、头部治疗界面；4、体部治疗界面；5、系统工具界面；6、文档管理子界面；系统界面总体分布示意图如（图1）所示图1三、PC机软件界面细则说明：凡界面带有括号的字符，仅作本书说明不作显示。
1、启动界面，计算机通电启动后即到该界面，如图2所示。
图21.1选择“关于”按键后弹出如下菜单：图31.1.1 公司简介：见附本一《公司简介》。
1.1.2 产品介绍：见附本二《产品介绍》。
1.2 选择“帮助”按键后弹出菜单如下：图41.2.1操作说明：见附本三《系统操作说明》。
1.2.2治疗流程说明，见附本四《治疗流程说明》。
2、 选择启动界面中的“退出”控键，系统关闭。
3、 选择启动界面中的“进入”按键，会弹出如下对话框：图5图53.1输入系统进入密码为六位以上数值或字母，密码数值不在界面输入框中显示，显示密码数值用“*”代替。
3.2 在对话框中选择“确定”，如果输入密码不正确，会弹出如下对话框（图6），操作和返回次数不作限制；图6如果输入密码正确，系统将自动进入自检界面并显示“系统正在自检，请稍候……”此时系统的通讯建立。
系统开始初始化自检。
图73.2.1如果系统自检时间超过3分钟，系统将视作不正常并提示（红色字）“系统自检错误！”选择“确定”控键后返回到启动界面。
上位机页面设计思路
上位机页面设计思路
上位机页面的设计思路主要包括以下几个方面：
1. 页面布局和结构设计：上位机页面应该具有清晰的布局和简洁的结构，使用户能够快速找到所需的功能和信息。
可以采用经典的三栏布局，将功能区域、信息展示区域和操作区域划分开来。
2. 导航设计：在页面顶部或侧边可以设计导航栏或菜单，以便用户快速切换不同的功能模块或页面。
导航栏的设计应该易于理解和操作，可以使用明确的标签或图标来表示不同的功能模块。
3. 功能模块设计：根据上位机的具体功能，可以将不同的功能模块划分成不同的页面或区域。
每个功能模块应该有清晰的标题和说明，使用户明确该模块的作用和使用方法。
4. 数据展示和操作设计：上位机主要负责与下位机或设备进行数据交互，因此需要设计数据展示和操作的相关界面。
对于数据展示，可以使用表格、图表等形式，使用户可以清楚地看到当前数据的状态和趋势。
对于数据操作，可以设计按钮、输入框、滑块等控件，用户可以通过这些控件进行数据的输入和操作。
5. 响应式设计：考虑到上位机可能在不同的设备上使用，例如电脑、平板电脑、手机等，需要采用响应式设计，使界面能够自适应不同的屏幕尺寸和分辨率。
6. 色彩和界面风格设计：根据上位机的用途和用户群体，可以选择合适的色彩和界面风格。
可以根据企业的品牌形象、用户喜好或功能特点来选择合适的配色方案和界面风格，使用户在使用上位机时感到舒适和愉悦。
总之，上位机页面的设计思路主要包括合理的布局和结构、清晰的导航设计、功能模块的划分和设计、数据展示和操作设计、响应式设计以及色彩和界面风格的选择。
通过科学合理的设计，可以提高上位机的易用性和用户体验。
上位机需求文档
上位机需求文档1 引言1.1 背景1.2 产品的范围2 综合描述2.1 产品的前景2.2 产品的功能2.3 项目流程图2.4 运行环境2.5 设计和实施上的限制2.6 假设和依赖3 外部的接口需要3.1 用户界面3.2 配置页面3.3 硬件接口3.4 软件接口3.5 通信接口4 系统的特性4.1 说明和优先级4.2 功能需求5 非功能需求5.1 性能需求5.2 安全设施需求5.3 安全性需求5.4 软件质量属性5.5 业务规则6 其他需求6.1 待确定性问题1.1 背景每个用户家中最大安装30台并网微逆变器、1台网关设备以及1个LCF(60A通讯线滤波器)，每台微逆变器会将数据传输至网关设备中。
为了方便监控每台微逆变器的工作状态，需要一个直观、生动的上位机软件，可以将网关发来的数据显示在用户的通用PC中。
1.2产品的范围针对广大的家庭用户，上位机软件需要通过TCP/IP协议与网关设备通讯，从中读取每台微逆变器的运行状态信息。
2.1产品的前景随着信息时代的来临，互联网的普及，网关的需求量会急剧增大，网关的前景相当乐观的。
2.2产品的功能1与网关建立连接根据配置好的IP地址，与网关建立连接，并且读取网关的数据。
建立连接后，才能进行后续的操作，否则提示输入IP地址重新连接。
实现：在网关上面设置多个监听器，随时监听网关的数据和状态以及它的信息，及时的返回到服务器，在服务器端进行处理和相应的操作。
这样可以保证数据的传递性。
2同步网关的ID和内部数据建立连接后，需要进行数据同步工作。
同步内容包括：同步网关的时间，读取终端内的配置信息。
拿到数据后持久化到数据库，作为记录。
3从网关读取微逆变器的ID从网关内读取当前连接的微逆变器的ID，得到微逆变器的ID和对应的地址。
4从网关读取每台微逆变器的位置信息读取的位置信息包含：微逆变器数量、微逆变器分组信息。
数据由上位软件生成，发送至终端，连接之后从终端中读取信息。
保证逆变器的正常情况下可能不好读取：可能会漏读，因为有可能当时没连接上，导致数据的不完整性，所有除外准确读出数据后，持久化数据。
上位机操作手册1[1]
![上位机操作手册1[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ee0d8023a5e9856a56126032.png)
高温电视监视系统上位机操作手册合肥金星机电科技发展有限公司HEFEI GOLDST AR M&E TECHNICAL DEVELOPMENT CO.,L TD (原合肥金星机电应用技术研究所)2007-09-21警示●此控制器操作手册为高温工业电视监视系统工程项目专项使用，不具有通用性。
●本套GS电视监控系统供给电源为：AC220V/50Hz。
●设备安装调试或系统安装调试应由专业工程人员进行，安装调试人员应按照工程安装程序和及其他相关规定实施，避免不当的安装和操作。
安装调试人员应尽量考虑设备安全性及系统安装的合理性，防止设备因其它客观因素（如高空掉落物、人为破坏、机械振动等）造成的损坏。
●运行人员应严格遵循操作手册执行。
●如果您在操作使用过程中遇到疑问和故障时，可向我公司咨询。
●出于对系统维护及使用安全的考虑，用户只能进行一些简单的维修保养工作，如需拆盖维修，应与我公司专业维修服务人员联系。
●本控制器操作手册中涉及的内容如有变动，恕不另行通知。
一．系统概述高温工业电视监视系统采用两头单尾式，即两只火焰探头所摄取的图像分时切换在一台监视器上显示。
系统采用一主一从的通讯控制模式（波特率：9600），摄像探头的工作状态可以根据中央控制室内设置的系统控制器本身的状态指示灯反映。
系统控制器设置有手动状态操作模式，在手动状态操作模式时，可以实现摄像探头任意操作，即摄像探头可以进入炉膛内工作或退出炉膛。
保护功能是指进入炉膛内工作的摄像探头在超温、断气等的工作状态下自动退出炉膛。
视频信号传输采用平衡传输方式，这样视频信号和控制信号传输可用一根专用四对屏蔽双绞线完成，有效传输距离大于1000米。
二．系统配制和组态图1 系统配制和组态示意图高温工业电视监视系统可划分为三个部分：现场监视部分、中央控制显示部分、信号传输部分。
现场监视部分由摄像探头、传动装置、电气柜、气路柜等组成；中央控制显示部分由监视器、系统控制器等组成；信号传输部分由动力电缆、专用双绞线信号传输（视频+数据）电缆等组成。
上位机使用说明
上位机使用说明采用基于WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术加以实现,运行在基于EtherNet网络结构和TCP/IP网络协议的网上，可实现联网，TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。
上位机所采用的监控软件为组态王监控系统。
组态王开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
监控中心的主要功能是：接收各换热站通讯终端发来的数据，并对数据进行分析处理；保存各终端的动态IP地址，监视各终端的状态；维护热网数据库，提供用户数据查询、打印报表；实现调度与远程控制等。
这些主要功能由软件实现，软件设计主要包括6个相对独立的功能模块：实时监测模块、数据分析模块、数据库管理模块、远程控制模块、参数设置模块、换热站自动上传报警信号处理模块。
监控中心有以下几种组网方式：光纤专线方式；ADSL方式，中心需要申请一个固定的IP地址，或使用动态IP地址+域名；GPRS MODEM方式，使用SIM卡绑定固定IP地址的方式。
本系统采用是所有的换热站通过中国移动无线通讯方式GPRS与监控中心计算机相连，若某一控制器发生故障，监控系统也可保持正常运行，而不会对整个监控网络产生不利的影响。
现场控制器具有通讯功能，并且采用开放的通讯协议，具有GPRS通讯口，支持TCP/IP协议。
控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理，同时可接受监控中心传送的指令进行控制和调节。
远程监控软件的基本功能：（1）本监控软件通过与数据采集站的通讯接口，将现场数据采集到实时数据中，其检测内容为：一次网供回水温度；一次网供回水压力；一次网供水热量；一次网供水流量；二次网供回水温度；二次网供回水压力；补水流量；水箱水位；巡检记录；循环泵启停状态；补水泵启停状态；阀门开度泵状态变频器频率；累计热量；累计流量；（2）趋势曲线包括有：实时趋势；历史趋势；趋势卷动；趋势缩放；存档数据、实时数据和历史数据的比较，同一点或不同点不同时间段的比较；多重趋势曲线中各点具有独立的Y轴，用鼠标或键盘选择该点既显示该点的Y轴。
上位机系统设计参考8
上位机系统设计参考版本 1.0北京国华新兴节能环保科技有限公司2009年8月1 前言上位机是自动化系统和操作人员最直接的人机对话窗口，是整套自动化系统最直接的外在表现，其功能和精细程度关系到直接客户使用的直观、简便、易操作和数据的实时性、完整性，同时还是本企业的颜面和广告，所以，上位机系统必须作为自动化系统重要组成部分而认真对待。
以下建议供上位机制作人员参考，希望在多个工程逐步积累的同时，形成本公司独有的特点和HMI设计规范。
2 上位机的总体结构上位机的机构可以从框架布局结构、功能布局结构、颜色结构几个方面描述。
2.1 框架布局框架布局，即总体的画面结构布局上菜单栏（大小如：1440*100）下菜单栏（大小如：1440*60）内容显示区（大小如：1440*740）主画面切换、单条报警、公司LOGO,、通讯状态、登录、日期、扩展区等重要功能基本集中在上下菜单栏，现场设备的工作状态集中显示在内容显示区。
(典型如WinCC Demo)。
还有一些其他的结构布局，画面切换或者功能按钮布局在左右两侧(如Citect 7.0 Demo)。
2.2 功能布局功能布局，即上位机包括的基本功能:主画面切换（主功能）报警归档（主功能）趋势归档（主功能）网络结构显示技术支持权限管理（主功能）功能扩展区（预留区域）这些上位机的基本功能，可根据项目的大小进行合理的添加、删除，但作为主功能每个上位机项目必不可少。
2.3 颜色结构上位机确定一种颜色作为背景颜色，其他的功能颜色要与之协调。
作为主颜色，要站在操作人员的角度进行选择，要柔和、不刺眼，以至于长时间的监看不产生眼睛疲劳。
其他颜色的选择，对于重要的现场参数可以选择有强烈对比效果的颜色以提高操作人员的警惕，而对于功能性的区域，可选择柔和过度的颜色，不至于产生突兀的效果。
对于一般的控制对象（如电机、关断阀门等），只有开、关二种状态，一般的原则是绿色代表开状态；红色代表关状态。
对于有正反转的对象（正反转电机）一般绿色代表正转，红色代表停止，黄色代表反转。
上位机设计方案
前言在我国采用斜井开拓方式的矿井中，随着矿井的不断开采和延伸，井下作业地点距离越来越长。
长期以来，职工只能步行，把大量体力和时间消耗在过程中。
为此应切实解决井下作业人员体力和时间的武功消耗，确保井下作业的工作和工程质量。
目前随着科技水平的不断提高，许多矿井都选用架空人车负担煤矿人员的运输。
基于物联网的矿山井下架空人车系统的基本功能是通过无线传输对车厢进行实现监控，车厢内的工作人员可以在意外事故发生后按下紧急按钮通知地面主控制室采取有效措施，防止灾难发生。
本设计是以组态王软件做为矿井架空人车无线监控系统上位机，完成之后，可以实现对轿厢内情况的视频监控、语音通信、报警以及MP3播放等功能。
控制室可以通过上位机来监控轿厢机内的情况以及和任何一个轿厢进行语音通信，以实现控制室对每个轿厢内状态的监控。
1概述1.1矿用架空人车的概况矿用架空人车为矿山长距离安全快速地人员运输提供了经济使用的解决方案。
其工作原理类似于地面旅游索道，它通过电动机传动减速机上的摩擦轮作为驱动装置，以架空、无极循环的钢丝绳作为牵引承载，此钢丝绳靠尾轮张紧装置进行张紧和绳长调节，沿途采用托绳支撑，以维持钢丝绳在托轮间的贴合力；抱索器将乘人抱索器或物料箱与钢丝绳连接并循环运行，从而实现运送人员及物料的目的。
其优势能长期运输，实现无人值守和远程智能监控运行，无需专门操作司机，维护工作量较少。
这种矿用架空人车与斜井人车运输相比较，具有更安全使用、运送能力大、动力消耗小，设备结构简单、维护工作量小等优点，深受井下工人的欢迎，大大提高了井下辅助运输的效率。
与国内快速发展的煤矿采掘机械化水平相比，矿井辅助运输明显落后，已成为制约我国煤炭生产发展的主要因素之一。
利用架空乘人装置运送井下人员，减少工人上下班的时间和体力消耗，对矿井的高产高效起到推动作用。
矿用架空人车的最新发展方向呈现大运量、高速度、集中控制、稳定安全等特点。
具有大运量、连续运输、连续变坡拐弯的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。
风机运维机器人的上位机控制界面设计方法
风机运维机器人的上位机控制界面设计方法张静(上海电气集团股份有限公司中央研究院，上海200070)摘要：为了实现风机运维机器人中的控制器、传感器应用及执行部件的系统集成，提出了一种上位机控制界面的设计方法。
该方法主要解决了作为上位机的控制系统(包括工控机及上位机控制界面)与下位机(包括系统、系统和驱动系统3系统)进行系统集成的。
同时，上位机控制界面的后台程序里，针对系统采集到的坐标数值值，进行实值合基准值的要求，风机中的动。
系统采集到的应力实值与基准值，判坏的。
在控制系统中开发了上位机控制界面,实现了对视觉系统、系统和驱动系统的联合控制。
，该系统动的功能。
关键词：风力发电机；运维机器人；上位机；控制界面中图分类号：TM315文献标志码：0文章编号：1673-6540(2021)01-0095-06doi：10.12177/emca.2020.172Design Method of Control Interface in Host Computer ofOperation and Maintenance Roboh for Wind Generatof*ZHANG Jing(Central Academy Institute of Shanghai Electria Group Co.,Ltd.,Shanghai200070,China)Abstract:In ordca tr reclizc the system integration of controllea,sensors application and execution unit in wind generatoa operation and m aintenance robot,a design method of host computes control interface is proposed.Thia metUod mainly solves the problem of system integration betueen host computeo(including control system and control interface in hosi computer)and lower computer(including vision system,magnetic measuremeni system and driver system).Meanwhile,according te coordinate velue and angle velue from the vision system,i is judged that if the actual value meets the requirement of referencc velue by the background program of control interface in the host computer.Then,it is determined whether the bolts in wind generator are loose oe not.The actual velue of maanetic aeueand teoe t aoom ehemagneeicmeatuoemenetsteem itcompaoed wieh eheoeaeoenceeaeueeodeeeominewheeheoehe bolt is damaged.The host computer control interface is developed in the control system te realize the combined control of vision system,maanetic measurement system and driver system.Meanwhile,this system has the function of deeeceingehedamaged ooeooCen boee.Key words:wind generator;operation and maintenance robot;host computer;control interface0引言，为了推动能提•化石能源的，风力发发展’同，风机作为风力发电的重要组成部件，定期的为重要。
PLC上位机监控界面与程序编制(双产软化水)(选材介绍和界面制作过程)
摘要本设计以三菱FX1N-40MR可编程控制器主机作为下位机，北京昆仑通态自动化软件科技有限公司的MCGS组态(Monitor and Control Generated System)软件6.2通用版作为上位机PC机的监控软件，计算机采取RS232接口，PLC(可编程控制器)采取RS485作为通讯接口，RS232接口与RS485接口的连接和转换采取三菱FX-485-PC-IF转换器；编程软件采取三菱GX Developer编程软件，编程电缆采用专用SC-09通信电缆。
在以上硬件和软件的支持下做成双产软化水监控界面。
实践证明，选择的正确性。
在无数次的实验失败后，成功实现了下位机PLC(可编程控制器)与上位机PC机的通迅，做到上位机PC机对下位机PLC(可编程控制器)的监控。
在此基础下，利用MCSG组态(Monitor and Control Generated System)软件做了监控界面，经过调试，监控界面基本实现所需功能。
关键词：PLC与PC通迅；MCGS；PLCAbstractThe design takes the Mitsubishi FX1N-40MR programming controller as the crew and the MCSG(Monitor and Control Generated System software6.2common edition of Kunlun auto software technology company in Beijing)as a upper monitoring software.The computer takes RS232as interface.the PLC takes RS485. The connection between RS232and RS485uses the Mitsubishi FX-485-PC-IF Converter.Mitsubishi GX Developer as the programming software.Those above contribute to the double-demineralized water monitoring interface.Practise proved that the choice is right.After a number of fairness I finally communicate between the crew and upper monitor.Upon this I made the controlling interface with the Monitor and Control Generated System Software.After debug it finally achieve the basic demands.Key Words:the communication between PLC and PC；MCGS；PLC目录引言 (1)1设计任务 (2)2选取的硬件及软件介绍 (2)2.1PLC (2)2.1.1PLC的主要特点 (2)2.1.2三菱FX1N系列PLC (3)2.2组态软件 (4)2.2.1MCGS (5)2.3通讯接口 (5)2.3.1RS-232 (5)3设计过程 (6)3.1PC与PLC通讯 (6)3.1.1PLC通讯参数设置 (6)3.1.2MCGS通讯设置 (6)3.2人机界面制作 (9)4调试过程 (10)5结论 (13)总结与展望 (14)参考文献 (15)引言本选题建立在半实物全开放化工过程控制检测、控制综合实验平台项目，指导老师提出课题的基础上。
基于C的数据采集系统上位机软件设计与实现
2、线程安全：由于上位机软件需要同时处理多个任务，如数据接收、数据 处理、界面更新等，因此需要考虑线程安全问题。可以使用线程库，如pthread， 实现多线程编程。
3、界面更新：GUI库通常采用事件驱动的方式更新界面。因此，需要在数据 接收和处理模块中添加相应的回调函数，以更新界面。
2、数据采集模块
数据采集模块是上位机软件的核心之一，它负责从下位机设备中获取数据。 在基于C的软件中，可以使用串口通信、网络通信等多种方式来实现数据采集。 在通信协议方面，需要根据下位机设备的实际情况来进行设计。通常需要定义一 个数据包格式，包括数据长度、数据内容、校验和等信息。
3、数据处理模块
基于C的数据采集系统上位机软件 设计与实现
01 一、需求分析
目录
02 二、设计
03 三、着科技的发展，数据采集系统在各个领域的应用越来越广泛。本次演示将 探讨如何使用C语言设计和实现一个基于C的数据采集系统上位机软件。
一、需求分析
首先，我们需要明确上位机软件需要完成的任务。数据采集系统的上位机软 件需要实现以下功能：
5、数据展示模块
数据展示模块负责将采集到的数据显示在上位机软件界面上，以便用户能够 直观地观察和分析数据。在C语言中，可以使用图形库函数来实现数据的可视化 展示。
6、调试与测试
在进行上位机软件开发过程中，需要进行反复的调试和测试，以确保软件的 正确性和稳定性。在C语言中，可以使用调试器来追踪程序的执行过程，并检查 变量和内存泄漏等问题。此外，为了测试软件的性能和稳定性，可以模拟各种实 际场景进行测试。
7、优化技术
上位机操作手册
山东天阳碳素有限公司焙烧温控系统计算机集中监控操作手册贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司贵阳市金阳新区金朱路2号550081电话0851-*******贵州·贵阳2010年9月目录一、概述.......................................................................................................................................................... - 4 -1.1 系统基本情况................................................................................................................................................ - 4 -1.2 温控系统介绍................................................................................................................................................ - 4 -1.3 温控系统工作说明 ...................................................................................................................................... - 5 -1.4 名词解释 ......................................................................................................................................................... - 6 -二、操作说明 .............................................................................................................................................. - 7 -A.网络拓扑图 ................................................................................................................................................... - 8 -屏幕截图................................................................................................................................................................ - 31 -班级选择................................................................................................................................................................ - 31 -曲线修改................................................................................................................................................................ - 31 -历史数据查询...................................................................................................................................................... - 31 -查找历史报表...................................................................................................................................................... - 31 - 使能或打印........................................................................................................................................................... - 31 -B. 主画面.......................................................................................................................................................... - 31 -计算器 .................................................................................................................................................................... - 31 -系统登录................................................................................................................................................................ - 31 -系统交换................................................................................................................................................................ - 31 -C.系统监控1................................................................................................................................................... - 37 -曲线操作................................................................................................................................................................ - 31 -鼓风架显示画面 ................................................................................................................................................. - 40 -排烟架显示画面 ................................................................................................................................................. - 41 -D.系统监控2................................................................................................................................................... - 42 -E.报警画面 ....................................................................................................................................................... - 44 -报警属性................................................................................................................................................................ - 41 -F.历史趋势画面............................................................................................................................................. - 46 -燃烧架历史数据查询........................................................................................................................................ - 50 -排烟架历史数据查询........................................................................................................................................ - 50 -按炉室数据历史查询........................................................................................................................................ - 50 -G.综合数据一览 ............................................................................................................................................ - 50 -三、工控机使用和维护................................................................................................................... - 53 -一、概述1.1 系统基本情况：山东天阳碳素有限公司焙烧温控系统焙烧炉42室敞开式焙烧炉，每个炉室分别有9个火道，8个料箱，生产流程为8室运转。
上位机报告
单片机接口设计上位机一、设计要求1．定时呼叫下面每一个下位机（如5秒）应答则表示通，显示：地址_P（如1_P）不应答表示不通，显示：地址_E（如3_E）2．可通过按键决定反复呼叫某个地址3．通过按键控制要某地址的数据并显示（要数据命令为AAH）4．通过按键控制修改某地址的数据并显示（修改定值或指示电梯楼层命令为55H）5．显示下位机报警，如：1：FF二、硬件系统设计1、元件列表2、整体电路图单片机的引脚资源分配：18、19脚接12M晶振，9脚接按键复位，20脚接地，40脚接VCC，P1.0、P1.1、 P1.2、P1.3、P1.4、P1.5、P1.6接7个控制开关和按钮， P1.7接发光二极管，P0.0、P0.1、P0.2、P0.3、P0.4、P0.5、P0.6、P0.7接共阴极数码管字形码控制端，P2.0,、P2.1、 P2.2、 P2.3接数码管驱动电路75452，RXD和TXD接口用于通信接口与从机相连。
3、整体实物电路图三、软件系统说明1、软件流程图说明：图中只画出了查询过程，还有定时5s后调用M0，并发送非法命令03H。
2、软件清单说明:1、工作寄存器分配：R0：用于发送数据寻址，初值：30HR1：用于接收数据寻址，初值：40HR2：用于存放通信地址R3：用于存放命令R4：用于存放数据传输个数R5：用于存放定时器中断次数R5、R6：用于DELY延时2、I/O分配P0：数码管显示的字形码输出P1：接控制开关和按钮P2：数码管显示的片选P3：通行口P3.0、P3.1ORG 0000H ;定义段首地址LJMP MAIN ;跳到主程序ORG 000BH ;定时器1中断入口LJMP T0ORG 0023H ;串行口中断入口LJMP CUKORG 0030HMAIN:MOV TMOD,#21H ;初始化定时器0，1MOV TH0,#3CHMOV TL0,#0B0HMOV R5,#100MOV TL1,#0FCHMOV TH1,#0FCHMOV PCON,#00HMOV SCON,#0D8H ;选择串行口方式3SETB TR1 ;开T1定时器,产生波特率SETB EACLR ESSETB ET0MOV 30H,#01HMOV 31H,#01HMOV 32H,#01HMOV 33H,#01HLCALL DSP1 ;开始显示横杠等待SETB TR0MOV R2,#0FFHMOV P1,#0FFH ;将P1口电平抬高,P1作输入MOV A,P1AA:JB ACC.4,BB ;查询P1.4口,判断是否反复呼叫CLR TR0ANL A,#0FHMOV R2,AMOV R3,#03HLCALL M0 ;调用通信子程序SETB TR0BB:MOV P1,#0FFHMOV A,P1JB ACC.5,CC ;查询P1.5,判断是否向下位机要数据 CLR TR0ANL A,#0FHMOV R2,AMOV R3,#0AAHLCALL M0 ;调用通信子程序SETB TR0CC:MOV P1,#0FFHMOV A,P1JB ACC.6,AA ;查询P1.5,判断是否向下位机传数据 CLR TR0ANL A,#0FHMOV R2,AMOV R3,#55HLCALL M0 ;调用通信子程序SETB TR0AJMP AAORG 0100HT0:MOV TL0,#0B0H ;T0中断服务程序MOV TH0,#3CHDJNZ R5,TMINC R2MOV R3,#03HMOV R4,#6LCALL M0 ;定时5S后,调用通信子程序MOV R5,#100TM:RETICUK:JNB TI,C1 ;串行口中断服务程序CLR TIC1:MOV A,SBUFCJNE A,#0FFH,DD ;判断下位机发的数据是否为报警LCALL DSPF ;调用报警显示子程序DD:RETI;通信服务子程序M0:MOV R0,#30H ;初始化,传输数据和接收数据首地址 MOV R1,#40HMOV R4,#6MOV SCON,#0D8HM1:CJNE R2,#3,EE ;判断查询的下位机的数是否超过范围 SJMP FFEE:JC FFMOV R2,#0FF:MOV A,R2MOV SBUF,A ;发送地址GG:LCALL DELY1 ;延时JNB RI,M2 ;判断是否能正常通信CLR RIMOV A,SBUF ;判断下位机是否收到XRL A,R2JZ M3 ;建立一对一连接M2:LCALL FALL ;连接失败,显示EELCALL DSP1 ;显示横杆等待SETB TB8SJMP BACKM3:LCALL SUCC ;连接成功,显示PPLCALL DSP1 ;显示横杆等待CLR TB8CLR TB8MOV SBUF,R3 ;发送指令JNB RI,$CLR RIMOV A,SBUF ;接收下位机状态字JNB ACC.7,M4 ;下位机收到的命令是否合法SJMP BACKM4:CJNE R3,#55H,M5JNB ACC.0,M2 ;下位机接收收是否就绪MOV R0,#30HMOV R4,#04HTRAN:MOV SBUF,@R0 ;主机向下位机发送数据JNB TI,$CLR TILCALL DELYINC R0DJNZ R4,TRANMOV R0,#30HLCALL OUT ;调用OUT发送数据显示 LCALL DSP1RETM5:JNB ACC.1,M2 ;下位机发送是否就绪MOV R1,#40HMOV R4,#4RECE:JNB RI,$ ;主机接收数据CLR RIMOV A,SBUFMOV @R1,AINC R1DJNZ R4,RECEMOV R1,#40HLCALL IN ;调用IN接收数据显示 LCALL DSP1BACK:RETDSP1:MOV P2,#00001111B ;显示等待横杆子程序MOV P0,#40HLCALL DELYRETDSPF:MOV DPTR,#TABL ;显示报警错误子程序MOV A,R2MOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000001BLCALL DELYMOV P2,#00000010BMOV P0,#08HLCALL DELYMOV P2,#00001100BMOV P0,#71HLCALL DELYRETSUCC:MOV DPTR,#TABL ;显示连接成功主程序MOV A,R2MOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000001BLCALL DELYMOV P2,#00000010BMOV P0,#08HLCALL DELYMOV P2,#00000011BMOV P0,#73HLCALL DELYRETFALL:MOV DPTR,#TABL ;显示连接失败子程序 MOV A,R2MOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000001BLCALL DELYMOV P2,#00000010BMOV P0,#08HLCALL DELYMOV P2,#00000100BMOV P0,#79HLCALL DELYRETOUT:MOV DPTR,#TABL ;显示发送数据子程序 MOV A,@R0MOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000001BLCALL DELYINC R0MOV A,@R0MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000010BLCALL DELYINC R0MOV A,@R0MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000100BLCALL DELYINC R0MOV A,@R0MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00001000BLCALL DELYRETIN:MOV DPTR,#TABL ;显示接收数据子程序 MOV A,@R1MOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000001BLCALL DELYINC R1MOV A,@R1MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000010BLCALL DELYINC R1MOV A,@R1MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00000100BLCALL DELYINC R1MOV A,@R1MOV DPTR,#TABLMOVC A,@A+DPTRMOV P0,AMOV P2,#00001000BLCALL DELYRETDELY:MOV R6,#0FFH ;延时子程序DELYDY:MOV R7,#0FFHNOPNOPNOPNOPNOPNOPNOPDJNZ R7,$DJNZ R6,DYRETDELY1:MOV 50H,#0FFH ;延时子程序DELY1XX:MOV 51H,#0FFHDJNZ 51H,$NOPNOPNOPNOPDJNZ 50H,XXSETB 00HRETTABL:DB 3FH 06H 5BH 4FH 66H 6DH 7DH 07H 7FH 6FHEND四、调试过程1、程序编写完后，首先使用了PROTEUS软件进行模拟仿真。
上位机界面示意图
数据输入监测 1 2 3 4 . . . . . . . . 19 20
波形示意窗口
数据返回监测 1 2 3 4 . . . . . . . . 19 20
V4 V3 0 V2 V1
幅 值
时
间
单位：ms/s
上位机界面示意图
设置波形长度 正电平 维持时间 K1 维持时间 K2 基本波形设置 负电平 维持时间 K3 维持时间 K4 维持时间 K7 V1 脉冲 脉冲 斜波 维持时间 K5 维持时间 K6 V1 斜波 读取波形文件 文件地址 文件名 V2 脉冲 V2 斜波 OK 退出程序 零电平 波形文件 保存波形文件 保存地址 保存文件名 数据核对指示 执行波形文件 OK 数据传输 开始发送
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文档编号：20140227记录仪通用上位机上位控制机软件界面的功能需求编制：贺燕国审核：批准：上位控制机软件界面的功能需求一、PC机的硬件、软件及界面组成本PC机软件组成是：操作系统采用：windows2000以上，支持xp 和最新的Win7和win8编程语言选用：VB或其他对硬件的基本要求：CPU： P4 ，内存： 256 M，硬盘 40 G，光驱： CD 。
显示界面分辨率：1024×768PC机软件界面主要由6个大界面组成: 1、启动界面；2、功能选择界面；3、头部治疗界面；4、体部治疗界面；5、系统工具界面；6、文档管理子界面；系统界面总体分布示意图如（图1）所示图1二、PC机软件界面细则说明：凡界面带有括号的字符，仅作本书说明不作显示。
1、启动界面，计算机通电启动后即到该界面，如图2所示。
图21.1选择“关于”按键后弹出如下菜单：图31.1.1 公司简介：见附本一《公司简介》。
1.1.2 产品介绍：见附本二《产品介绍》。
1.2 选择“帮助”按键后弹出菜单如下：图41.2.1操作说明：见附本三《系统操作说明》。
1.2.2治疗流程说明，见附本四《治疗流程说明》。
2、 选择启动界面中的“退出”控键，系统关闭。
3、 选择启动界面中的“进入”按键，会弹出如下对话框：图5图53.1输入系统进入密码为六位以上数值或字母，密码数值不在界面输入框中显示，显示密码数值用“*”代替。
3.2 在对话框中选择“确定”，如果输入密码不正确，会弹出如下对话框（图6），操作和返回次数不作限制；图6如果输入密码正确，系统将自动进入自检界面并显示“系统正在自检，请稍候……”此时系统的通讯建立。
系统开始初始化自检。
图73.2.1如果系统自检时间超过3分钟，系统将视作不正常并提示（红色字）“系统自检错误！”选择“确定”控键后返回到启动界面。
图83.2.2如果系统自检正常，3分钟之内系统将自动切换到功能选择界面。
4、系统功能选择界面如图9所示：图9系统功能选择界面的控键内容包涵：1、头部治疗；2、体部治疗3、系统工具；4、文档管理；5、启动界面。
5、头部体疗：在功能选择界面中选择“头部治疗”控键，界面即转换到头部治疗界面见图11所示：5.1头部治疗界面各控键的功能：5.1.1功能控键5.1.1.11）读取数据功能：选“读取数据”控键，这时在界面上将弹出一个确认从何处输入数据的选择窗口。
图10图10A、从工作站读入：当一个新病人第一次治疗时，采用这种读入数据的方式。
在读入数据时选择“从工作站读数据”，在弹出的数据列表中选择相应的病人数据；按“确定”此时系统将自动从工作站中将治疗文件下载到本机硬盘中，然后在本机硬盘中选择将要治疗的病例文件，在此治疗文件读入后，自动删除工作站生成的治疗文件，但由于治疗文件已经从工作站下载到治疗控制机中，所以仍然能再从工作站读入功能中看到此治疗文件，直到此清除治疗文件功能将这些下载到本机的治疗文件清除。
B、从本机硬盘读数据：如果该病人治疗数据已经存在于本地硬盘时，采用此方法读入数据，在读入数据时选择“从硬盘读数据”；在弹出的数据列表中，选择相应的病人数据即可。
C、从u盘读数据：当控制PC与工作站或数据备份PC网络不可用时，采用此方法，数据备份PC机相应目录下的数据文件拷贝在软盘上；在读入数据时选择“从u 盘读数据”。
2）治疗数据的选取：当操作人员选取完读入治疗数据的方式后，点取显示的提示的信息框中的按钮后，屏幕上将弹出一信息框，见图12图12点取取消按钮将否定所选读入方式，回到操作界面主窗口（图11）。
点取确定按钮后屏幕上将弹出病人的治疗数据窗口见图13所示。
图13此窗口包含有所有病人的治疗数据，可用鼠标点取所选病人，则所选病人数据为高亮绿色，按下“确定”按钮，所选数据将显示在头部系统操作界面的治疗数据区内。
选“取消”，用鼠标点亮的治疗数据将不被选取，系统将重返回到操作界面主窗口（图11）。
等待治疗数据的重新读入。
5.1.1.2当治疗的靶点数据选择完成后，还必须将所选治疗数据传送给运动控制器MC和逻辑控制器PLC。
点击头部治疗系统操作界面（图11）的“数据发送”控键即可完成此项功能。
当按下“数据发送”控键后，运行状态栏将显示每一个靶点数据发送的情况直到显示“数据发送完毕，允许治疗”为止。
5.1.1.3遮挡按钮初始为灰，当运行状态栏显示每一个靶点数据发送的情况直到显示“数据发送完毕，允许治疗”为止时,“遮挡查看”，变为真实。
点取“遮挡查看”，显示当前靶点的遮挡图,红色块为需要遮挡的位置.遮挡图如下图14图14此时，按下操作面板上的“启动”按钮当前靶点的治疗即可开始。
当前靶点的治疗完成后，治疗床退出,前后门关闭。
运行状态栏显示“当前靶点治疗结束”（图17），“遮挡查看”，变为真实。
必须点击查看后，才能进行下一步的操作……。
重复上述的操作过程,直至所有靶点治疗完毕后，运行状态栏显示：“全部靶点治疗完毕”的字样。
5.1.1.4治疗完成后，治疗数据自动存储到d ：\ \ID 号.text 目录下，选择该按钮将弹出一对话框如图16：图16输入密码后，如密码正确，则进入文本编辑界面，可进行治疗数据的查看及删除。
如密码不正确，则回到治疗主界面。
5.2 状态显示框的功能：5.2.1 当前准直器号显示，显示治疗过程中开源和关源的时实过程，被选择的准直器号变灰。
5.2.2 计时显示，治疗正计时是由PC 来完成的，治疗反计时由MC 来完成的，两者都为四个字节，其计时同步由MC 给 PC 一个计时开始信号。
5.2.3 坐标显示框，坐标显示框上行分别显示X 轴、Y 轴、Z 轴当前靶点的给定值，下行分别显示X 轴、Y 轴、Z 轴当前的实际值位置，坐标值单位为mm 。
5.3文本窗口的功能：在治疗开始前文本窗口所显示的靶点参数是不可修改的，操作人员若要修改必须到指定的目录下进行,修改完成保存后，从新“读取”。
治疗开始后，每治疗完一个靶点，文本窗口将灰掉对应已治疗的靶点参数，如果文本窗口当前治疗的靶点已全部变灰，则靶点号显示将自动上移一屏，正在治疗的靶点参数用绿色框框着。
“读取数据” 控键的功能与头部界面中“读取数据” 控键相同，请参考5.1.1.1。
6.1.1.2“数据发送” 控键的功能与头部界面中“数据发送” 控键相同，请参考5.1.1.3。
6.1.1.3 该控键在数据完毕以前为灰，数据发送完毕，开始第一点治疗时显示为“治疗开始”。
点击“治疗开始”。
按下操作面板上的“启动”按钮，第一个靶点的治疗即可开始。
第一个靶点的治疗完成后，该控键显示为“继续治疗”。
点击“继续治疗”，按下操作面板上的“启动”按钮，进行下一靶点的治疗。
以后每一个靶点的治疗将重复上述的操作。
全部靶点治疗过程为连续方式,若要中断可在选择“继续治疗”前选择操作面板上“中止”此操作不影响下一点的治疗。
当将所有靶点治疗完毕后，运行状态窗口显示：“全部靶点治疗完毕”的字样。
6.1.1.4“数据处理”控键的功能与头部界面中“数据处理”控键相同，请参考6.1.1.4。
6.2体部治疗界面中状态显示框的功能：状态显示框的功能与头部界面中状态显示框的功能相同，请参考6.2。
6.3文本窗口的功能：其它文本窗口的功能与头部界面文本窗口的功能。
请参考6.3。
7.4 4治疗特殊情况的处理：由于一些特殊情况如停电，事故等造成的治疗停止，待再次开始治疗时，必须选择“继续治疗”控键，选择“继续治疗”控键后会弹出一对话框：见图23所示：图23其文本栏内显示的是X、Y、Z三轴在上次治疗停止时的位置坐标，不可人为修改。
选择确定，则该点即为本次治疗的起点。
9、治疗完成后的打印治疗完成的打印内容见下页：治疗记录单10、系统工具：在功能选择界面中选择“系统工具”控键，会弹出一对话框，如图26如图26如果密码输入错误，则系统提示“密码输入错误，请重输！”。
如图27如图27如果密码输入正确，系统进入“系统调试工具选择”界面，如图28所示如图2810.1核物理检测界面所示单击核物理“源检测”控键，进入源检测界面。
10.2装换钴源：：单击“装换钴源”控键，系统进行装换源操作界面。
10.3坐标补偿界面，在系统工具选择中单击“坐标补偿”控键，进入系统坐标补偿设置功能中。
系统补偿参数设置包含X、Y、Z三轴的修正补偿以及“准直体补偿”、“回零补偿及反向间隙”。
如图31所示：区修正公式的输入：单击“修改（添加）“按钮后，该轴的各个输入框就可以直接输入某一区的公式数据。
各栏的关系是：下发轴编码器值=（实际坐标+补偿常数）/补偿系数或实际坐标=下发轴编码器值*补偿系数-补偿常数区起始点为分段的实际坐标点。
区号为各区公式的索引，是唯一的整数，不一定要连续，但要严格按照起始点的大小顺序排列，此项不代入公式。
在填入此区公式的各项参数后，按“参数更新“按钮，此公式将存入系统数据库。
如果输入的区号在系统数据库中已存在，则更新此区公式的各项参数，也即修改某一区的参数。
修改某一区的公式还可以在按“修改”按钮后，点“区号”栏中向下的箭头，就会显示目前系统中所有的已存在区号，单击要修改的区的区号，此区公式的各项参数将在各栏中显示出来，然后直接修改，按“参数更新”按钮可将修改后的内容写入数据库，对于删除区，点“区号”栏中向上的箭头，就会显示目前系统中所有的区，单击要删除的区的区号，此区公式的各项参数将在各栏中显示出来，按“删除”按钮，即可删除。
目前三个轴均支持30区公式。
Y轴修正项中还有“与X轴关系”和“与Z轴关系”两项，这两项的补偿值均支持2次项，将X、Z轴各轴的挠度补偿值和编码器补偿值叠加后填入相应的参数项，按“确定”按钮，此关系公式将写入系统数据库。
准直体修正值直接填入，此项不写入系统数据库。
回零补偿及反向间隙各项参数测定后直接填入，此项不写入系统数据库。
所有参数输入并检查、校对完毕后，按界面最下的“全部参数更新”所有参数将写入数据库；选“全部参数传送”，所有有关坐标修正的参数将全部传送到控制系统的存储器中。
1）各轴坐标的实际值显示栏分别显示：X轴；Y轴；Z轴；S-K差值；S-B差值的实值，单位是mm，其范围分别是X，000.00；Y，000.00；Z，0000.00；S-K,000.00；S-B,000.00。
选“加入补偿”键，各轴显示值为加入补偿后的值，选“取消补偿”键，各轴的显示值没有补偿。
2）轴选择栏为三轴运动选择控键每次只能选择1个轴且被选轴控键变灰，各被选轴控键初始状态为“真实”。
3）步长输入栏的缺省值为“0”，此时各轴为点动状态。
当其不为“0”时各轴为步长运动状态。
输入值的范围为0-100mm4）选轴点动栏，“+”控键为被选轴正向点动控制键，初始状态为“真实”当鼠标在“+”控键上压下时被选轴即向“+”方向移动，同时控键变“灰”，当鼠标合起时被选轴停止移动，同时控键变“真实”。