中国聚酯工业长丝现况与发展

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我国聚酯产业的竞争环境和发展前景

我国聚酯产业的竞争环境和发展前景

国应 将 重 点放 在 原 油储 备 上 。
我冒 聚 酯产 业 的竞 争环 境 和 发 展 前 曩
张从容 崔德人
( 国石化 集 团公 司经 济技术研 究 院 ) 中

中 国聚 酯业 市场 变 化和 竞 争 形 势
近 两 年 来 国 内 聚 酯 生 产 格 局 发 生 了较 大 的变 化 ,突 出表 现 为 国 内聚 酯 聚 合 能
酯 生 产 企业 ,还 有 扬 子 石 化 等 大 型 原 料 生 产 企 业 ,在 我 国聚 酯及 其 原 料 行 业 中 占
有 较 大 的 份 额 。但 近 两 年 随着 国 内 其 它 厂 商 聚 酯 能 力 的增 加 , 中 国石 化 集 团在 国 内市 场 上 的份 额 己 明显 下 降 ,见 表 2。
14 竞争形势 发辰趋 势 ,
14 1 纤 维 用 聚 酯 .. 2 0 年 我 国 聚 酯 聚 合 能 力 和涤 纶 长 丝抽 丝 能力 分别 新增 加 约 1 2 万 吨 , 和 00 3 年 1 O万 吨, ,在 建 、拟 建 项 目能力 很 大 。计 划 、拟 建 聚合 产 能 高达 4 0万 吨, , O 年 0 年 其 中瓶 用 聚 酯 近 1 0万 吨, ,其 余 为 纤 维 聚 酯 能 力 ,见表 3 0 年 。
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20 2年 第 1期 0
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表3
我 国聚醋 及其纤维 产 能 的变化情 况
万吨/ 年
142 瓶 用 聚 酯 ..
20 0 0年 底 我 国聚 酯 瓶 片 生 产 能 力近 5 0万 吨, , 年 小于 国 内对 聚 酯瓶 片需 求量 20 0 0年 1 0月份 以后 ,聚 酯 瓶 片 与纤 维 切 片 的价 格 差距 拉 大 。 由于 聚 酯 瓶 片 效 益 较 好 ,许 多 投 资 者 又 将 投 资 目标 瞄 向 了瓶 片 ,投 资 队 伍 也 越 来 越 多样 化 ,其 中有 原 来 生 产 瓶 片 的厂 为继 续 扩 大 市 场 份 额进 行 能力 扩 充 ,也

浅谈聚酯纤维新产品开发现状及发展前景

浅谈聚酯纤维新产品开发现状及发展前景

浅谈聚酯纤维新产品开发现状及发展前景聚酯纤维俗称涤纶,是由二元醇、二元酸经过聚缩合成的聚酯材料,经纺丝后得到合成纤维,简称为PET纤维。

聚酯纤维是在1941年发明,当时是第一大合成纤维品种。

聚酯纤维的优势在于保形性、抗皱性良好,弹性恢复能力和强度较高,同时不沾毛、抗皱免烫、坚固耐用。

近年来,在世界范围内,聚酯纤维产业发展十分迅速,始终保持着较快的增长率。

基于此,本文主要对聚酯纤维新产品的开发现状,以及其发展前进进行了论述。

标签:聚酯纤维;新产品;开发现状;发展前景近年来,尽管合成纤维在数量方面发展十分迅速,但是在功能和性能方面,依然不能完全满足人们的需求。

人们对于合成纤维具有很高的要求,期望其所具有的功能可以超过天然纤维。

在这种动力之下,使得合成纤维生产新技术得到了不断的发展和创新在对天然纤维的替代、仿制、超越过程中,产生了很多新的合成纤维材料,极大的推动了聚酯纤维的发展和进步。

1 聚酯纤维新产品整体开发应用现状新合纤是一种高科技纺织品,指的是在新型合成纤维基础上,运用后加工技术制作合成的新一代纤维产品。

新合纤不但指新型的合成纤维,同时也包括了具有优异性能的织物。

新合纤的出现极大的推动了合成纤维的发展,使其在性能上实现了对天然纤维的全面超越。

聚酯纤维从上世纪60年代开始产生和发展,第一代产品由三角异形丝、有光丝生产仿丝绸光泽的产品;第二代产品注重贴身干爽细软、手感丰满柔和,在感觉方面取得了较大的进步;第三代产品在对纤维色法仿真上,取得了更大的进展;第四代产品对仿天然纤维实现了全面的超越,形成了质感独特的新合纤;第五代产品基于异聚合单体复合技术、单纤维超细化技术为基础,体现在纤维形状无规则化、丝表面改性等特点。

在聚酯纤维新产品新技术的发展中,主要体现在细旦、超细旦纤维、三异纤维、干爽型纤维、高收缩纤维、自伸长纤维、多种功能性纤维等。

2 我国聚酯纤维新产品开发应用现状近年来,我国社会经济取得了极大的发展,社会需求总量不断增加,对聚酯纤维工业发展起到了促进和推动作用。

2022年中国PET生产消费现状及预测分析

2022年中国PET生产消费现状及预测分析

2022年中国PET生产消费现状及预测分析聚酯(PET,聚对苯二甲酸乙二醇酯)是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生。

由于生产加工方式的不同,其产品分为聚酯切片、聚酯薄膜和聚酯纤维(涤纶的学名),聚酯纤维分长丝和短纤,长丝大约占涤纶的62%、短纤大约占38%,长丝为纺织企业使用,短纤一般与棉花混纺。

切片又分为瓶级切片、膜级切片和纤维切片,纤维切片经溶解喷丝成为纤维,瓶级和膜级切片一般不再用于纤维生产。

我国75%以上的聚酯用于生产聚酯纤维即俗称的涤纶,涤纶占合成纤维总量的85%,是纺织行业的主要原料。

因此聚酯系列的市场变化和进展趋势是化纤行业关注的重点。

进展历史聚酯(PET)创造于1944年,1949年领先在英国实现工业化生产,因其有优良的服用和高强度等性能,成为合成纤维中产量最大的品种。

聚酯在20世纪70年月以前始终保持高速进展,其生产增长率为:1960年200%、1965年50%、1970年60%,此后增速减缓并呈周期性进展趋势,1975年增速为30%、1982年为10%、1987年为12.6%、1992年为6%、1999年为4.3%、2022年为4.8%,估计2022年为8%。

上个世纪90年月后,聚酯工业的进展重心开头转向亚洲,至90年月中期,因产能扩充过多,除中国外已消失供大于求的局面。

到1999年,聚酯工业又迎来新的进展阶段,主要由于瓶用和膜用、复合等非纤用聚酯的用量增加,衣用涤纶需求也达到高峰。

据聚酯世界大会分析,从1999~2022年,聚酯产能还可以增长33~40%,年均增长率为6.6~8%。

从2000年开头,世界聚酯工业又进入新一轮的快速进展期。

在聚酯产品上,非纤聚酯的进展速度很快。

1996年,世界聚酯包装树脂和薄膜产量分别为451.9万吨和138.2万吨,占世界聚酯总产量的20.7%和6.3%,1998年则分别为699.5万吨和163.1万吨,占世界聚酯总产量的24.6%和5.7%。

2023年聚酯纤维行业市场发展现状

2023年聚酯纤维行业市场发展现状

2023年聚酯纤维行业市场发展现状一、行业概述聚酯纤维是以聚酯为原料生产的纤维材料,是一种广泛应用于纺织、建筑、工业、交通等领域的合成纤维。

聚酯纤维的制造流程较为成熟,产品性能在许多方面具有优势,比如耐热、耐腐蚀、耐油、抗拉强度高等。

而在环保、健康等方面,聚酯纤维也具有一定的优势,比如不含氯、无毒害等。

二、市场规模及发展趋势1. 市场规模从全球角度来看,聚酯纤维市场发展前景广阔。

据统计,2019年全球聚酯纤维市场规模达到539.3亿美元,预计到2026年将增长至780.1亿美元。

而在中国,聚酯纤维市场也有着较大的发展空间。

据报道,2019年我国聚酯纤维市场规模已经达到4517.7亿元,预计到2025年,市场规模将达到6088.8亿元。

2. 发展趋势随着技术的不断进步,聚酯纤维制造工艺不断优化,产品品质不断提高。

同时,随着消费者对健康、环保的需求不断提高,聚酯纤维的绿色、环保属性将受到越来越多的关注和追捧。

另外,在聚酯纤维应用领域,由于其优异的性能表现,市场需求也将逐步扩大。

比如,聚酯纤维家居用品、服装及纺织、工程塑料、汽车部件等领域市场需求都有望持续增长。

三、市场主要影响因素1. 原材料供给聚酯纤维的生产需要大量的聚酯原材料。

目前,聚酯原材料供应相对充足,但原材料价格波动风险仍然较大,对聚酯纤维产业的成本和利润也有一定的影响。

2. 技术进步随着技术不断进步,聚酯纤维的品质和性能得到了不断提高,这将使得聚酯纤维在市场中的竞争能力更加强大。

另外,随着绿色、环保意识的不断提高,聚酯纤维的生产技术也将朝着更加绿色、环保的方向不断发展。

3. 市场需求聚酯纤维市场需求主要受到工业生产、人民生活等因素的影响。

比如,聚酯纤维在建筑、交通、电力等领域的应用需求将持续增长。

四、市场竞争格局目前,聚酯纤维市场上主要的竞争者包括国内外许多知名企业。

其中,盈趣科技、浙江龙盛、恒力股份、海尔生物、美锦能源等均是国内聚酯纤维行业的知名企业。

2024年聚酯市场前景分析

2024年聚酯市场前景分析

2024年聚酯市场前景分析引言聚酯是一种广泛应用于多个行业的合成材料,具有优异的物理性能和化学稳定性。

随着全球工业化和人口增长的推动,聚酯市场正快速发展。

本文将对聚酯市场的前景进行分析,并探讨其可能的发展方向。

市场概述聚酯市场涵盖了多个细分领域,包括纺织品、塑料制品、包装材料等。

其中,纺织品是聚酯市场的主要应用领域之一,占据了市场的相当大份额。

随着人们生活水平的提高和对舒适性的需求增加,聚酯纤维在纺织品行业的应用将会不断扩大。

此外,塑料制品也是聚酯市场的重要应用领域之一。

随着塑料制品在包装、建材、汽车等行业中的广泛应用,聚酯的需求也在不断增加。

特别是在可持续发展的背景下,聚酯材料作为可回收和可再利用的材料,具有巨大的市场潜力。

市场驱动因素1. 工业化进程推动需求增长全球工业化进程的加速推动了各领域对聚酯材料的需求增长。

特别是在新兴市场,如中国、印度等国家,随着工业基础设施的不断完善和人口的增加,聚酯市场将持续受到推动。

2. 可持续发展需求可持续发展已成为全球共识,对环境友好型材料的需求越来越大。

聚酯作为可回收和可再利用的材料,符合可持续发展的要求,将在未来市场中占据重要地位。

3. 新技术的应用随着科技的进步,新技术在聚酯市场中的应用不断涌现。

例如,聚酯纤维的功能性改性和增值应用,为市场带来了新的发展机遇。

此外,在生产过程中的节能降耗和绿色化趋势也将进一步推动聚酯市场的发展。

市场挑战1. 环境污染问题聚酯生产过程中的废水和废气排放会对环境造成污染。

随着环保意识的增强和政府对环保法规的推动,聚酯生产企业需要加大环保设施的投入和污染治理力度。

2. 市场竞争加剧聚酯市场竞争激烈,存在着诸多竞争对手。

为了在竞争中脱颖而出,企业需要不断进行创新和技术升级,提高产品质量和降低成本。

市场前景虽然聚酯市场面临一些挑战,但其发展前景仍然乐观。

以下是几个可能的发展方向:1. 新型聚酯材料的研发和应用随着科技的进步,新型聚酯材料的研发将推动市场的发展。

国内聚酯行业发展现状_概述及解释说明

国内聚酯行业发展现状_概述及解释说明

国内聚酯行业发展现状概述及解释说明1. 引言1.1 概述在过去几十年里,随着工业化的快速发展和人们对高品质生活需求的不断提升,聚酯作为一种重要的化学材料,在国内的应用范围日益广泛。

聚酯具有良好的物理性能、化学稳定性和加工性能,因此被广泛用于纺织、塑料、包装等多个领域。

本文将就国内聚酯行业的发展现状进行概述,并探讨其未来发展趋势以及面临的挑战。

1.2 文章结构为了使读者更好地理解国内聚酯行业的发展现状,本文将按以下结构进行介绍:第一部分是引言部分,主要对文章背景和目的进行简要介绍;第二部分将回顾国内聚酯行业的历史背景,并进行产能与产量分析,以评估行业规模;第三部分将重点关注聚酯生产技术进步与创新方面,包括新材料和新技术应用、环保生产与可持续发展以及质量控制与品牌建设;第四部分将探讨国内聚酯行业面临的挑战,包括国际贸易形势变化带来的压力、竞争激烈和价格下降的问题以及科技创新和人才培养难题;最后,第五部分将总结目前的发展态势,并展望未来发展趋势,提出对策建议,并对该行业的未来发展进行预测和期待。

1.3 目的本文旨在通过对国内聚酯行业发展现状进行概述与解释,全面了解该行业目前所处的状态。

同时,通过分析其面临的挑战和机遇,提供对应的策略建议,促进国内聚酯行业实现稳定可持续发展。

此外,本文还将对该行业的未来趋势进行预测和期待,为相关企业和政府部门制定决策提供参考依据。

2. 国内聚酯行业发展现状:2.1 历史背景:国内聚酯行业是中国化工产业的重要组成部分,起步较早。

上世纪70年代末,随着聚酯生产技术的引进和发展,国内聚酯行业开始迅速崛起。

在经过几十年的发展,国内聚酯行业已经取得了长足的进步。

目前,中国已成为全球最大的聚酯生产和消费市场之一。

2.2 产能与产量分析:随着国内经济的不断发展和人民生活水平的提高,对织物、塑料、瓶装饮料等各种聚酯制品的需求日益增长。

目前,国内聚酯行业已形成了一定规模和较完善的供应链网络。

2023年聚酯纤维行业市场分析现状

2023年聚酯纤维行业市场分析现状

2023年聚酯纤维行业市场分析现状聚酯纤维是一种人造合成纤维,由聚酯树脂经过纺丝成纤维而成。

该行业主要生产聚酯纤维、聚酯切片和涤纶长丝等产品。

聚酯纤维广泛用于纺织、服装、家居、建筑、汽车等领域,具有良好的强度、耐磨、抗皱、易干等特点,因此受到市场的欢迎。

目前,聚酯纤维行业市场分析如下:一、市场规模及发展趋势聚酯纤维行业市场规模巨大,全球聚酯纤维产能约为9000万吨,而中国聚酯纤维产能占全球约50%。

近年来,随着全球纺织业的发展和消费水平提高,聚酯纤维的需求量不断增加。

尤其是亚太地区和新兴市场的快速增长,对聚酯纤维的需求量极大。

同时,聚酯纤维行业面临一些挑战。

一方面,生产成本上升,原材料价格上涨以及环保政策的推动,使得聚酯纤维的成本压力增加。

另一方面,纺织行业竞争激烈,品牌竞争力和创新能力对企业的发展至关重要。

二、行业竞争格局聚酯纤维行业竞争格局较为激烈,市场上存在大量的企业。

目前,中国的聚酯纤维企业主要分为两大集团:华丽集团和亚洲化纤。

其中,华丽集团是全球最大的聚酯纤维生产企业,占据中国聚酯纤维市场份额的30%以上。

亚洲化纤也是一家重要的聚酯纤维企业,拥有较大的市场份额。

除了大型企业,还有一些中小企业在市场中发挥着重要作用。

这些中小企业通常具有灵活性和创新性,能够满足特定市场需求。

三、市场发展动力聚酯纤维行业发展动力主要有以下几点:1.需求增加:随着经济发展和人民生活水平提高,对纺织品的需求量不断增加。

聚酯纤维以其良好的性能和价格优势,成为纺织行业的主要原料之一。

2.技术创新:聚酯纤维行业不断进行技术创新,提高产品质量和性能,以满足市场需求。

3.环保压力:随着环保意识的增强和环保政策的推动,企业需要积极应对环境压力,加强环保措施,同时推动行业整体转型升级。

四、市场前景展望聚酯纤维行业市场前景广阔。

随着全球纺织业的发展和消费水平的提高,对聚酯纤维的需求量将继续增加。

尤其是亚太地区和新兴市场的快速增长,将成为聚酯纤维行业的重要增长点。

我国聚酯产业的发展现状

我国聚酯产业的发展现状

我国聚酯产业的发展现状作者:高小山王爽芳周娜来源:《新材料产业》 2012年第2期文/高小山1 王爽芳2 周娜31.海宁新能纺织有限公司2.连云港神特新材料有限公司3.山东卓创资讯有限公司2000-2005年,我国聚酯产业以25%以上的速度高速扩张;2006-2010年,我国聚酯产业进入平稳发展时期。

从井喷到淬火,从躁动到理性,从惶惑到坦然,我国聚酯产业在磨砺中起伏。

2011-2015年,我国聚酯产业将迎来新一轮的投资和建设高峰。

聚酯市场的话语权究竟将花落谁家?未来聚酯产业链的利润归属将会是一枝独秀还是百花齐放?一、我国聚酯产业发展现状1.国内聚酯产能及增长情况聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称聚酯(P E T),发明于1944年,1949年率先在英国实现工业化生产。

聚酯因具有优良的服用、高强度等性能,迅速演变成为合成纤维中产量最大的品种。

20世纪70年代之前,聚酯在欧美等发达国家一直保持着高速发展的态势;而20世纪90年代之后,聚酯工业的发展重心逐步转向亚洲,聚酯工业迎来新的发展阶段,同时聚酯在服装、可乐瓶和薄膜等领域的运用也逐步达到高峰。

进入21世纪之后,随着化纤技术、工程、设备国产化和全国纺织行业的快速发展,我国聚酯行业进入一轮高速发展时期。

2001-2005年,我国聚酯产能保持高速扩张,平均以25%以上的速度高速发展;2006年以后,我国聚酯产能年增长速度有所放缓,但仍保持了平均每年近200万t或7%~8%的增速。

表1的数据在一定程度上揭示了我国聚酯近年来的发展态势。

2.我国聚酯产业在全球聚酯产业中的地位由表2和图1的数据可知,全球聚酯产能主要集中在亚洲地区,而我国就占亚洲总产能的60%。

截至2010年底,我国的聚酯产能占世界总产能的43%左右,我国已经是毫无疑问的世界聚酯生产大国,我国聚酯市场也成为全球聚酯乃至对二甲苯(P X)、精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(MEG)市场的晴雨表。

3.国内聚酯产品结构分布我国的聚酯行业在产能大幅扩充的同时,在产品结构(见表3)上却存在明显的失衡现象,聚酯项目投资主要集中在传统的纤用聚酯领域。

聚酯工业丝的性能

聚酯工业丝的性能

I.聚酯工业丝的主要特性A.化学结构聚酯是由对苯二甲酸二甲酯和乙醇缩聚而成的产品,分子式如右图。

B.聚酯纤维的基本特性与锦纶相比,聚酯的强度与锦纶相仿,模量相应高一些。

因此聚酯特别适用于在应力作用下,尺寸稳定性要求高的场合,如作为半钢子午线轮胎的胎体增强、输送带骨架材料的经线,V带的浸胶线绳、胶管中的增强材料。

聚酯存在化学惰性,因此要获得良好的粘合性能是比较困难的。

可以通过对纤维进行二种不同的处理来解决:一种方法称之为“预活化”的表面处理,这种表面处理方式是在聚酯工业丝纺丝过程中,在纤维表面处理了一种环氧树脂,这种环氧树脂的固化可用异氰酸酯或酚醛树脂。

聚酯织物和线绳的浸胶体系中采用了RFL,其中RF树脂是间苯二酚(R)、甲醛(F)的缩合反应后的水溶性热固型酚醛树脂,胶乳(L)可以是丁砒、氯丁、天然、丁苯、丁腈等各种不同的胶乳。

由于RF树脂可以和预活化后工业丝表面的环氧树脂直接反应,因此活化后的工业丝只要采用单浴浸胶就可获得与橡胶良好的粘接力。

另一种方法是对帘线和织物进行二浴浸胶处理。

先浸渍封闭异氰酸酯,高温处理后,异氰酸酯解封闭,异氰酸酯中HCO基团和聚酯表面的羧基反应,使聚酯纤维的表面改性为聚氨酯后,再浸渍RFL。

聚酯和锦纶一样,受热后容易收缩,因此纱线或织物的收缩性能可以通过热定型来控制调节。

除此以外,通过调节纺丝工艺可生产的不同聚酯工业丝,其相应的应力-伸长和收缩也不同,见图。

一般来说喷丝板纺丝速度、切片粘度等工艺条件基本相同,则纤维的热收缩率+断裂伸长率相对接近,变化不大。

C.聚酯纤维的种类我国已经成为全世界生产聚酯工业丝产能最大的国家,可以根据不同用途,开发了多种高强工业聚酯长丝纤维,主要有:I: 用于轮胎的高模低收缩丝(HMLS),II: 用于输送带织物的中低收缩丝,和用于一般用途的高强丝(HT),III: 用于涂层织物的低收缩丝(SLS)。

右图是不同性能工业丝的拉伸曲线图。

D.聚酯的拉伸性能聚酯纤维的物理性能,除了决定于聚酯的分子结构外,与纺丝工艺,特别是纺丝过程中的拉伸和热处理条件密切相关。

2023年聚酯纤维行业市场前景分析

2023年聚酯纤维行业市场前景分析

2023年聚酯纤维行业市场前景分析聚酯纤维是一种石油衍生的合成纤维,属于化学纤维的一种。

它是一种强度高、耐久性好、抗腐蚀、耐热性高、重量轻的纤维,在各个领域都有广泛应用。

在纺织、建筑、汽车、电子、医疗、环保等领域都有广泛的应用。

随着经济的发展和社会的进步,聚酯纤维行业市场需求不断增加,市场前景广阔。

一、聚酯纤维市场现状目前,聚酯纤维行业主要集中在亚洲国家,尤其是中国、日本、韩国等国家。

其中中国是最大的聚酯纤维生产国,占据了全球聚酯纤维生产总量的近70%。

聚酯纤维生产技术不断更新,产品质量逐渐提高。

生产工艺已逐步走向高效化、智能化的方向,使产量和质量得到了极大提高。

二、市场驱动力分析1. 纺织业需求的增长聚酯纤维在纺织行业中有广泛应用。

随着经济的发展和人们生活水平的提高,纺织品的需求也在不断增加。

而聚酯纤维的应用领域也在不断扩大。

聚酯纤维纱线和面料具有手感柔软、吸湿性佳、不易起毛球、不易褪色等特点,深受消费者的喜爱。

因此,随着纺织业的快速发展,聚酯纤维的市场需求会稳步上升。

2. 环保性能优越随着全球环境意识的日益增强,聚酯纤维行业的发展趋势也越来越趋向绿色环保。

与传统的化学纤维相比,聚酯纤维具有低污染、易回收等特点。

在环保意识的日益提高的今天,聚酯纤维越来越受到消费者的喜爱。

未来,随着环保要求的不断提高,聚酯纤维的需求将会不断上升。

3. 应用领域的拓展除了在纺织业中应用,聚酯纤维在建筑、汽车、电子、医疗、环保等领域也有广泛应用。

例如,聚酯纤维在建筑行业中主要用于制造隔热层、屋顶涂料以及复合材料等;在汽车行业中则主要用于汽车座椅、车门板等零部件;在电子行业中,聚酯纤维主要用于制造电池隔膜、电子绕线等。

未来,随着应用领域的不断拓展,聚酯纤维的市场需求也将会进一步增加。

三、市场前景展望随着人们对生活品质的要求不断提高,聚酯纤维行业市场需求不断增加。

特别是在卫生、环保、新能源等领域,聚酯纤维的应用日益广泛,越来越成为新型材料的重要组成部分。

2024年聚酯纤维市场分析现状

2024年聚酯纤维市场分析现状

聚酯纤维市场分析现状引言聚酯纤维是一种重要的化纤材料,在纺织、建筑、塑料等众多领域有广泛应用。

本文将对目前聚酯纤维市场的现状进行分析。

市场规模据统计,全球聚酯纤维市场在过去几年持续增长,目前已达到XX亿美元。

亚太地区占据了市场的主导地位,其次是北美和欧洲。

市场驱动因素1.消费需求增加:聚酯纤维作为一种性能良好、价格相对便宜的纤维材料,受到广大消费者的喜爱,随着人们生活水平的提高和纺织工业的发展,对聚酯纤维的需求不断增加。

2.科技进步推动创新:随着科技的不断进步,聚酯纤维在性能上得到了不断提升,如增加了抗紫外线、阻燃等功能,进一步扩大了其应用领域。

3.可持续发展需求:随着全球对环境保护意识的增强,聚酯纤维作为一种可回收再利用的材料受到关注。

这一趋势促使聚酯纤维市场在可持续发展方面进行创新,如开发生物基聚酯纤维等。

市场前景1.纺织行业:聚酯纤维作为纺织材料的需求将持续增长,尤其是在服装、家纺和工业纺织方面。

纺织行业的发展将进一步推动聚酯纤维市场的增长。

2.建筑行业:随着人们对建筑材料性能要求的提高,聚酯纤维在建筑行业中的应用也在增加。

例如,聚酯纤维被广泛用于隔热材料、墙体材料和屋顶防水材料等方面。

3.汽车行业:汽车产业的快速发展带动了聚酯纤维市场的需求增长。

聚酯纤维的轻质、耐磨、抗腐蚀等特性使其成为汽车制造中重要的材料。

市场挑战1.原材料价格波动:聚酯纤维的生产依赖于对丙二酸和乙二醇这类原材料的供应。

原材料价格上涨会对聚酯纤维的生产成本造成影响,进而对市场造成不确定性。

2.环境保护压力:虽然聚酯纤维在可持续发展方面进行了一定的创新,但仍然面临环境保护的挑战。

例如,聚酯纤维的生产过程中会产生废水和废气,对环境造成一定的污染。

市场竞争情况目前,全球聚酯纤维市场竞争激烈,各大纤维制造商纷纷加大研发和创新投入。

主要竞争者包括: - 全球化企业,拥有庞大的生产规模和供应链体系,如XX公司; -本土企业,受益于经济发展和本地市场需求,如中国的XX公司; - 新兴企业,通过技术创新和市场定位寻求突破。

我国聚酯产业的发展现状

我国聚酯产业的发展现状

1 国内聚酯 产能及增长情况 .
酯 ( E , 明 于 14年 ,99 率 P T)发 9 4 14 年 先在 英 国实现 工业 化生 产。 聚酯 因具 有 优 良的服 用 、 强度 等 性 能 , 高 迅速 演变 成 为 合 成 纤 维 中产 量 最 大 的 品
后 , 国 聚酯产 能年 增长速 度有 所放 我 缓 , 仍保 持 了平均每 年近 20 或 但 0万t 7 %~8 增 速 。 l 数 据 在 一 定 %的 表 的 程 度 上 揭示 了我 国 聚酯 近 年 来 的 发
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但是, 聚酯产 品品种 的不断 发展
桐 昆集团股份有限公司、 恒逸石化股
份 有 限公 司 、 苏恒 力化 纤股 份 有 限 江 公司这 5 家企 业 的年生 产 能力 已经超

聚酯行业年底工作总结报告(3篇)

聚酯行业年底工作总结报告(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,聚酯行业作为国民经济的重要支柱产业,近年来取得了显著的成绩。

本报告旨在对聚酯行业在过去一年的工作进行全面总结,分析存在的问题,并提出改进措施,为下一年的工作提供参考。

二、工作回顾1. 市场分析过去一年,我国聚酯行业市场整体呈现出稳中向好的态势。

一方面,国内市场需求持续增长,尤其是服装、家纺、包装等领域对聚酯产品的需求不断上升;另一方面,国际市场也对我国家聚酯产品需求旺盛,出口额持续增长。

2. 生产情况(1)产能扩张:在过去的一年里,我国聚酯行业产能继续扩大,新增产能主要集中在华东、华南等地区。

据统计,全国聚酯产能已超过4000万吨。

(2)产品质量提升:企业加大研发投入,提升产品质量,以满足市场对高品质聚酯产品的需求。

目前,我国聚酯产品质量已达到国际先进水平。

(3)节能减排:企业积极践行绿色发展理念,加大节能减排力度,降低生产成本。

据不完全统计,全国聚酯行业年节能量达到100万吨标准煤。

3. 技术创新(1)技术引进:企业加大技术引进力度,引进国外先进生产设备和技术,提高生产效率。

(2)自主研发:企业积极开展自主创新,研发新型聚酯产品,满足市场多样化需求。

(3)产业链延伸:企业积极向上游原材料和下游深加工领域延伸,打造完整的产业链。

4. 政策环境政府出台了一系列政策措施,支持聚酯行业健康发展。

如加大财政补贴力度、优化产业布局、推动产业结构调整等。

三、存在问题1. 市场竞争激烈:随着国内外产能的不断扩大,市场竞争日益激烈,企业面临较大的经营压力。

2. 原材料价格波动:受国际市场影响,聚酯原材料价格波动较大,对企业成本控制带来一定挑战。

3. 环保压力:国家对环保要求越来越高,企业需加大环保投入,提高环保标准。

4. 人才短缺:聚酯行业对技术人才的需求日益增长,但人才培养和引进存在一定困难。

四、改进措施1. 优化产业结构:调整产能布局,淘汰落后产能,提高行业集中度。

2. 加强技术创新:加大研发投入,提升产品竞争力,推动产业链延伸。

浅谈我国聚酯行业发展及趋势

浅谈我国聚酯行业发展及趋势
, 以高起点 、 大容量 以及低成本的工作原则 , 来
促进 聚酯行业的不 断 发展 , 全面 实现 了生 产 的短程 化 以及规 模 的能效化 。而在最 近两年 当 中, 随着产业 技术 的不断革 新 , 聚酯的涤纶行业 的利润率 也得 到 了显 著 的增长 , 截 止到 2 0 1 0 年, 聚酯涤纶行业 的生产利润率与 2 0 0 5年 同期相 比, 增加 了百 分之三 , 可谓是取得 了优异 的发 展成绩 。同时 , 根据相关 专业 人 士的分析预测 , 在未 来 的几年 之 内我 国的 聚酯纤 维人 均消 费数量将会 超过十二千克每人 , 总产量将会超过 1 7 0 0万 吨 , 而 出 口的聚酯纤维产量会超 过 2 0 0 0万 吨 , 所 以出 口的 比重 将会
响 了此 行 业 的进 步 。 当前 阶段 的 P T A是聚酯 主要 原料 之一 ,
聚酯包 括有 聚 酯 弹性 体 以及 聚 酯树 脂 等 两 个 主要 的类 型 。聚酯树脂 当 中, 又 包 含有 聚对 苯二 甲酸 丁二 酯 以及 聚芳 酯, 而聚酯弹性体 之 中则包 含有 聚 丁醇 以及 苯二 甲酸二 甲酯
根据相关的资料统计 , 可以发 现截止到 2 0 0 5年 , 我 国的化纤产
量 已经超过 了 1 6 0 0 0 K t , 这一生产量 占到 了全世 界总产 量的百 分之 四十以上 , 所 以, 随着技术 的不 断改进 , 我 国的化纤产业 已 经 是纺织工业技术 之 中 的一 项重 要 的原 材 料 , 对于 行业 的发 展起 到了关键性的价值和意义 。另外 , 我 国的涤纶工业技术也 得 到了迅速的发展 , 生产力不 断提 升 。综合 上述 的分析 , 我 国 聚酯产业 的产能以及 产量在进 入二 十一世 纪 以来 取得 了令人 骄傲 的发展成绩 , 但是 由于产 品开发 过程 复杂 、 规模较 大并且 常规 的品种 较多 , 所 以导 致产 品的开 发能力下 降 , 进一 步的 出 现 了产业链 脱节 的现 象 , 对于 聚酯 行业 的综 合竞 争 力产 生 了 不 利影 响。所以 , 现 阶段 的一个 主要 任务就是针对聚酯行业产 业进行 必要 的结构调 整 , 深入 的分析 发展现状 , 并 且对后 期 的

再生聚酯的优缺点以及行业发展趋势分析

再生聚酯的优缺点以及行业发展趋势分析

再生聚酯的优缺点以及行业发展趋势随着聚酯消费量的增加和人们环保意识的增强,聚酯废料回收利用越来越受到重视。

利用聚酯废料生产再生聚酯纤维,可降低成本,减少石油消耗,提高经济效益,对化纤行业可持续发展具有重要意义。

与此同时,随着再生聚酯体量的增长,再生聚酯与原生聚酯的替代性问题也越来越受到行业关注,二者的价格走势也呈现一定的正相关性。

再生聚酯由回收的聚酯瓶、长丝废料、废布料等再加工而成,属废料回收再利用,质量、价格参差不齐,主要应用领域为一些对质量要求不高的材料如棉纤维混纺料、填充料等。

与原生聚酯相比,再生聚酯质量较差,以再生化纤为例,相同旦数其手感不如原生的好,而且纤维表面疵点多,粗细不均匀,强力等物理指标稍差。

国内再生聚酯产能在2005年以后急剧膨胀,截至2013年,我国再生化纤产能976万吨,预计2014年增至1060万吨左右。

尽管我国再生聚酯产能高速增长,但废弃聚酯回收利用率、技术水平和再生产品档次较低。

另外,国内再生聚酯对进口原料(东南亚)的依存度仍较高,截至2013年,我国进口废PET瓶料达219万吨,进口依存度18.39%。

再生聚酯化纤主要分为再生棉型短纤、再生三维短纤和再生长丝。

其中,再生棉型短纤占据半数以上产能。

截至2013年,我国再生棉型短纤产能552万吨,再生三维短纤产能300万吨,再生长丝产能124万吨。

西方发达国家在上世纪50年代就已开始研究废旧聚酯回收技术,其中一些技术已实现商业化运作,比如美国伊斯曼公司在上世纪80年代研发出甲醇解聚聚酯工艺,并成功量产;美国杜邦公司在上世纪90年代开发出聚酯环保再生技术,等等。

虽然欧美等发达国家在技术方面遥遥领先,但出于人工成本等因素考虑,他们在再生聚酯领域更多关注高附加值产品研发。

我国再生聚酯起步较晚,上世纪80年代后期开始逐步从国外购买小生产线,主要生产低档无纺布、手套用纱线等;上世纪90年代开始大量生产再生瓶片,以及可以部分替代原生聚酯的棉型短纤;2000年后出现了再生长丝等多样化产品,对原生聚酯产品的替代能力日益增强。

2024年化工聚酯行业深度分析报告

2024年化工聚酯行业深度分析报告

化工聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装、建材等行业的合成聚合物材料。

在2024年,化工聚酯行业经历了各种挑战和机遇。

以下是对该行业的深入分析报告。

首先,2024年化工聚酯行业总体发展态势良好。

全球市场需求不断增长,主要受益于纺织和塑料行业的增长。

纺织产业是化工聚酯的最大消费者之一,对聚酯纤维的需求不断增加。

此外,塑料行业也对聚酯的需求有所增加,尤其是在包装材料和食品容器领域。

其次,全球化工聚酯市场竞争激烈。

在全球范围内,存在着众多的化工聚酯制造商,导致市场竞争加剧。

同时,进口和出口贸易壁垒的降低,使得化工聚酯产品的市场竞争更加激烈。

为了在市场竞争中保持竞争优势,化工聚酯制造商需要提高产品质量,降低生产成本,并加强研发创新。

第三,可持续发展是化工聚酯行业的一个重要趋势。

随着环境保护意识的提高,消费者对环保产品的需求也越来越高。

化工聚酯制造商需要关注产品的环境影响,采用可持续的生产方法和材料,以满足消费者的需求。

此外,不少公司也开始关注回收和再利用化工聚酯产品的可行性,以降低资源浪费和环境污染。

第四,技术创新是化工聚酯行业的另一个重要趋势。

随着科技的发展,新的聚酯制备技术和生产方法不断涌现。

一些新技术可以提高产品质量和生产效率,降低生产成本。

例如,一些化工聚酯制造商已经开始采用生物基化学品来替代传统的石化原料,以减少对非可再生资源的依赖。

最后,化工聚酯行业面临着一些挑战。

首先,原材料价格的波动可能会对化工聚酯制造商的利润率造成不利影响。

其次,监管合规成为一个关键问题,各国对化学品和塑料垃圾的管理政策越来越严格。

化工聚酯制造商需要与监管机构保持良好的合作,确保产品符合相关法规。

综上所述,2024年化工聚酯行业经历了发展机遇和挑战。

全球市场需求不断增长,竞争激烈,可持续发展和技术创新是行业的重要趋势。

化工聚酯制造商需要关注产品质量,降低生产成本,并面对原材料价格波动和合规性挑战。

2024年不饱和聚酯树脂市场发展现状

2024年不饱和聚酯树脂市场发展现状

2024年不饱和聚酯树脂市场发展现状引言不饱和聚酯树脂(Unsaturated Polyester Resin,简称UPR)是一种重要的合成树脂,具有良好的成型性、化学稳定性和机械性能,被广泛应用于建筑、汽车、船舶、电子等领域。

随着工业化和经济发展的进步,不饱和聚酯树脂市场正逐渐增长。

市场规模根据市场研究报告,不饱和聚酯树脂市场规模正以每年10%的速度增长。

预计到2025年,全球不饱和聚酯树脂市场规模将达到XX亿元。

主要的市场需求来自建筑、汽车和船舶行业。

市场驱动因素不饱和聚酯树脂市场的发展受到多个驱动因素的影响:1. 建筑行业需求增加随着全球城市化的加速,建筑行业对高性能建材的需求不断增加。

不饱和聚酯树脂作为一种优良的建筑材料,被广泛应用于墙体、屋顶和地板等方面。

随着建筑行业的发展,不饱和聚酯树脂市场有望进一步扩大。

2. 汽车工业的发展汽车工业是不饱和聚酯树脂市场的重要消费者之一。

随着全球汽车产量的增加,对轻质材料的需求也在增加。

不饱和聚酯树脂具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点,因此在汽车部件制造中有广泛的应用前景。

3. 环保意识的提高随着环境保护意识的提高,对可再生材料的需求增加。

不饱和聚酯树脂是一种可再生材料,具有良好的可回收性和可再利用性。

因此,环保需求的增加也促进了不饱和聚酯树脂市场的发展。

市场挑战不饱和聚酯树脂市场在发展过程中面临一些挑战:1. 原材料价格波动不饱和聚酯树脂的生产需要大量的原材料,如酸、醇和环氧树脂。

这些原材料的价格波动对不饱和聚酯树脂市场的供应链造成影响。

价格的不稳定性可能会对生产成本和市场价格产生负面影响。

2. 竞争加剧随着市场规模的扩大,不饱和聚酯树脂市场竞争也逐渐加剧。

国内外生产商数量增加,产品差异化也在减少。

这使得市场份额的争夺变得更加激烈,企业需要不断提升技术和服务水平来保持竞争力。

市场趋势不饱和聚酯树脂市场的发展还呈现出一些趋势:1. 高性能产品的需求增加随着技术的进步,市场对高性能不饱和聚酯树脂的需求正在增加。

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中國聚酯工業長絲現況與發展中國聚酯工業長絲現況與發展及在汽車行業的應用聚酯工業長絲生產主要工藝流程(1)·聚酯工业产业链介绍(3)· PET聚酯瓶生产工艺及设备(1)·中國聚酯工業長絲現況與發展(0)·中國聚酯工業長絲與世界先進水平差距(1)·中国聚酯工业现状和发展建议(1)中國聚酯工業長絲引進生產線生產企業高粘度切片中國聚酯工業長絲裝置(0)中國加入WTO之前,有關專家紛紛預測,加入WTO之後,受影響和衝擊最大的將是汽車行業。

但是。

中國加入WTO後的二年,中國的汽車行業連續二位數增長,今年行情繼續看好。

這個不爭的事實,令這些專家跌破眼鏡,紛紛自嘆看不懂。

同樣道理,與汽車行業密切相關的輪胎行業也連續二年保持二位數增長,汽車安全帶和安全氣囊也保持高速增長。

聚酯工業長絲作為輕卡和轎車子午線輪胎的理想骨架材料以及安全帶用的重要原料亦得到快速增長和發展,行情一片看好。

本文就聚酯工業長絲的發展和在汽車行業的應用從不同的角度作一個探討。

一、中國聚酯工業長絲概況1、中國聚酯工業長絲發展歷程中國聚酯工業長絲發展起步較晚,與發達國家相比,起步落後了約30年。

中國第一條一步法生產聚酯工業長絲流水線是1984年上海第14化纖廠引進的美國波洛尼二手設備,當時年產量2,000噸。

而美國於1953年就成功開發了聚酯工業長絲。

儘管中國聚酯工業長絲發展起步較晚,但隨著先進的設備和技術的不斷引進,其發展速度也十分迅速,與發達國家聚酯工業長絲生產水平也越來越接近。

在中國聚酯工業長絲發展歷程中,幾個有標誌性發展的生產流水線是:第一套一步法生產聚酯工業長絲引進二手裝置(美國Bouligny)是1984年年產量為2,000噸的上海第14化纖廠;第一套國產二步法聚酯工業長絲裝置是江蘇常熟聚酯廠,年產量為1,000噸;第一套一步法生產聚酯工業長絲引進新裝置(德國Karl.Fischer/Rieter)是1989年無錫合纖總廠,年產量為1,200噸;第一套當時規模最大且同時引進硬件、軟件的一步法生產聚酯工業長絲裝置(日本Toray)是1991年上海石化聚酯廠,年產量為6,000噸;第一家一步法生產聚酯工業長絲的中外合資企業是1996年8月1日開平聯信工業纖維有限公司,年產量為6,000噸,設備為德國吉瑪公司,美方Alliedsigud控股70﹪,中方控股30﹪;第一家一步法引進裝置(德國Karl.Fischer/瑞士R:eter)生產聚酯工業長絲倒閉的企業是吉林汪青聚酯廠,當時年產量為1,200噸;第一家能生產高模低收縮型聚酯工業長絲的單位是1999年開平聯信工業纖維有限公司,當時是採用了美國聯信技術,日本東麗的設備,年產量為5,000噸;第一家北方一步法大規模引進裝置(日本Toray)生產聚酯工業長絲的單位是2002年6月黑龍江龍滌股份有限公司,年產量為10,000噸;第一家民營企業且生產規模最大也是真正中國國內企業能生產高模低收縮型聚酯工業長絲的企業是2003年9月26日浙江海利得新材料股份有限公司,年產量為15,000噸,全套設備硬件和軟件從日本東麗公司引進;2、目前中國正在運行的聚酯工業長絲生產線情況:除去停產的上海11化纖廠(年產量為600噸)和上海14化纖廠(年產量為2,000噸)之及倒閉的吉林汪青(年產量為1,200噸)和深圳城達(年產量為2,000噸)外,國內共有19家企業生產聚酯工業長絲,總生產能力約為94,800噸(1)中國國產設備和部分進口設備及原民用聚酯絲改造的生產企業(2)中國聚酯工業長絲引進生產線生產企業3、在建或擬建聚酯工業長絲生產線項目的企業情況:2002年10月,在東華大學(原中國紡織大學)召開的中國聚酯工業長絲研討會上,曾預測中國聚酯工業長絲在未來的三至五年內,生產能力會有一個質的發展,20萬噸的產能不會為時太遠,現在看來已經實現。

4、世界前三位及周邊國家和地區聚酯工業長絲生產情況:(2)中國周邊國家地區聚酯工業長絲生產企業裝置情況5、中國聚酯工業長絲與世界先進水平差距(1)生產規模中國國內引進裝置有一半以上企業聚酯工業長絲生產規模遠低於聚酯工業長絲最低經濟規模能力6,000噸,與世界經濟規模30,000噸/年有較大差距。

(2)產品結構世界聚酯工業長絲的主要生產商如Kosa、Honeywell、Acordis及Hyosung等不但品種齊全,纖度覆蓋範圍廣而且擁有自己的HMLS專利。

而中國國內企業生產品質單一,已與飛速發展的汽車等行業不相適應,急需開發一些聚酯工業長絲的功能性差別化纖維,如有色絲、抗芯吸絲、活化絲、阻燃型及耐磨型絲等。

(3)產品質量中國國內有半數以上企業聚酯工業長絲強度低於8.5G/D,且無法做到定長定重,退繞性能和毛絲狀況及抱合性能亦有待於進一步改進。

(4)紡絲速度慢且卷繞絲餅少,影響了競爭能力6、聚酯工業長絲發展趨勢(1)生產能力規模經濟化;上下游整合化。

(2)產品結構多樣化,功能全面化;(3)歐美產能將逐漸萎縮,亞洲產能逐漸擴大,未來產能將逐漸轉向於勞動生產力成本較低區域;(4)未來三年中國聚酯工業長絲發展將邁向一個新的里程,華東地區產能將有快速增長;(5)產品競爭也將越來越激烈;二、聚酯工業長絲生產工藝流程和對原料的要求1、高粘度切片聚酯工業長絲所用原料為高粘度切片,其要求是分子量高且分布窄,特性粘度要求達到1V=1.20,熱穩定性好,末端羧基含量少,雜質水分含量低的大有光高粘度切片,高粘度切片通常採用間歇法固相聚合連續法固相聚合方法製造得到。

一般規模在6,000噸/年上的裝置適宜採用連續固相聚合生產方法;生產規模小一些的適合採用間歇固相聚合方法。

連續固相聚合主要工藝流程如下:大有光聚酯切片(1V=0.66)--篩選異物捕捉—預結晶—預加熱—固相聚合反應—高粘度切片(1V=1.20)2、聚酯工業長絲生產主要工藝流程:聚酯工業長絲生產通常也有一步法和二步法之分。

目前中國國內進口設備生產聚酯工業長絲基本上都採用紡絲牽伸卷繞一步法生產,其主要生產工藝流程如下:高粘度切片—螺杆熔融擠壓—紡絲相體—計量擠出—紡絲----冷却成型—上油—予牽伸----一級牽伸----二級牽伸----熱定型-----鬆弛定型------網絡----卷繞落筒—檢驗包裝出廠。

二、聚酯工業長絲的分類和應用聚酯工業長絲根據性能可分為普通型(或稱標準型)、低收縮型、超低收縮型、高模低收縮型、耐磨性、抗芯吸型、活化型等等,其性能特點和主要用途如下:四、聚酯工業長絲在汽車行業的應用聚酯工業長絲在汽車行業中的應用主要有輪胎簾子布、安全帶、安全氣囊、汽車傳動帶和風扇帶及汽車膠管。

而目前用量較大是輪胎簾子布和汽車安全帶。

潛在用量較大還有緊固帶和牽引帶及汽牽引帶及汽車蓬蓋布。

1、輪胎簾子布載重汽車一般採用斜交胎,斜交胎的骨架材料是聚胺簾子布,輕卡和微型車及轎車一般採用半鋼子午線輪胎,半鋼子午線輪胎骨架材料是聚酯簾子布。

製造速度級較高半鋼子午線輪胎一般採用高模低收縮型聚酯工業長絲簾子布,製造速度級較低半鋼子午線輪胎一般採用普通型聚酯工業長絲簾子布,由於用普通型聚酯簾子布做子午線輪胎硫化定型需要增加一道後沖氣工序且硫化定型時間長,因而影響和限制了普通型聚酯簾子布做子午線輪胎的發展。

目前約80﹪輪胎廠均採用高模低收縮型聚酯簾子布做半鋼子午線輪胎。

一般來說,輕卡子午線輪胎每條平均用0.4-0.5公斤聚酯簾子布,轎車子午線輪胎每條平均用0.3公斤聚酯簾子布。

近年來,中國高速公路發展很快,從而帶動了汽車行業。

WTO以後,中國的汽車行業速度連續兩年保持約40﹪速度增長。

2002年中國汽車產量為325.12萬輛,同比增長38.49﹪,2003年1-9月份汽車產量為326.23萬輛,同比增長35.7﹪。

轎車增長速度很快。

2002年中國轎車產量109.08萬輛,同比增長55.05﹪,2003年1-9月轎車產量為143.79萬輛,同比增長87.2﹪。

與汽車發展正相關的輪胎工業也發展很快。

2002年全國子午線輪胎產量為5,413萬條,同比增長27.27﹪。

2003年全國子午線輪胎產量為7,300萬條,同比增長為42.7﹪,2003年共耗用聚酯簾子布約為26,200噸,同比增長了約34﹪。

中國國內生產供聚酯簾子布用工業長絲的廠家主要有安徽佳元、開平霍尼韋爾、無錫太極,山東博萊特、上海神馬、揚州群發等主要企業。

預計今年汽車簾子布產量為25,000噸。

總量還是不能滿足全國約20家子午線輪胎廠的需求。

據悉,中國國內僅一家著名的輪胎廠2004年聚酯簾子布的計劃用量就為8,140噸。

假如今年子午線輪胎的增長按30﹪預測,那麼2004年聚酯簾子布的總需求量約為34,000噸,由此可見,中國國內還有8,000-9,000噸缺口仍要通過進口管道方能滿足子午線輪胎的需求。

2、汽車安全帶加入WTO後,中國汽車行業的高速發展也帶動了汽車安全帶行業的突飛猛進。

目前中國約有20多家企業能做汽車安全帶,但具備專業水準的也僅為10家左右。

中國國內有影響力的汽車安全帶生產企業為上海維歐愛織帶有限公司(年用聚酯工業長絲約1,400噸)、上海豐田紡汽車紡汽車部件有限公司(年用聚酯工業絲1,200噸)、河北寧普鳯凰織帶有限公司(年用1,000噸)、佛山通達汽車安全帶有限公司(年用600噸),此四家企業生產的汽車安全帶約占總量的80﹪左右,主導了中國汽車安全帶行業的走勢和發展。

汽車安全帶一般分為歐洲標準和美國、日本標準兩大流派,安全帶的歐洲標準注重安全帶剛性,一般用加捻絲織造為多,而美國標準更注重整體性能,一般用不加捻絲織造。

中國採用的是美國和日本標準。

一般來說,汽車安全帶由於有染色性能耐磨性能的要求,故對原料聚酯工業絲的要求非常高,中國國內只有上海石化和浙江海利得公司的聚酯工業長絲能滿足這一行業的要求。

製造汽車安全帶採用耐磨型聚酯工業長絲作為原料。

經線一般採用1,000D/192f,緯線用500D/96f,鎖邊線用2,500D/48f,其經線緯線鎖邊線使用比例為10:1:0.1。

每輛轎車約需15米汽車安全帶(每米安全帶克重為60克);隨著中國汽車工業強勢發展,汽車安全帶行業也必將大有作為。

五、目前中國生產規模最大的聚酯工業長絲裝置簡介目前中國國內生產規模最大最先進的聚酯工業長絲裝置是2003年9月26日投產的浙江海利得新材料股份有限公司的年產15,000噸聚酯工業長絲裝置。

該裝置總投資2.5億人民幣,擁有一套50米高的連續式固相聚合裝置和五條自動化生產流水線。

裝置的硬件和軟件全套從日本東麗公司引進。

其中二條生產線生產專門用於輕卡和微型車及轎車子午線輪胎的高模低收縮型聚酯工業長絲(HMLS),一條生產線專門生產用於燈箱廣告布和汽車蓬蓋布等PVC塗層織物系列的低收縮型聚酯工業長絲,其餘二條生產線生產超高強標準型聚酯工業長絲。

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