建筑节能分部工程施工方案

建筑节能分部工程施工方案

工程名称：和信国际一期

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司

日期：2014年9 月27日

江苏省住房和城乡建设厅监制．

1建筑节能分部工程概况

1.1工程概况：

所在城市：徐州市；气候分区：寒冷；结构形式：框架剪力墙；层数：C座地上15层，地下3层；D、E座地上14层，地下3层；F座地上9层、地下3层；G座地上5层，地下3层;体型系数：工程设计值0.22，规范限值≤0.40；节能计算面积,C座为29877.42㎡，D、E座为14550.74㎡，F座为17561.36㎡，G座为18780.36㎡；节能设计标准：《江苏省工程建设标准-公共建筑节能设计标高》（DGJ32/J96-2010）；节能水平：50%。

1.2本工程建筑节能分部工程概况

表1.1

（注：工程量的单位根据实际情况填写）2编制依据

2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2经批准的单位工程施工组织设计。

2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1

3施工管理组织机构图

项目经理拾以君施工班组质检员技术负责人辉波吴王

图3.1管理组织机构图

4施工方案

4.1保温工程概况

A、外墙外保温：外墙采用40厚RLB聚氨酯硬泡保温复合板，燃烧性能A级。

B、屋面保温采用50厚挤塑聚苯板，燃烧性能B1级。

C、窗台板保温采用40厚RLB聚氨酯硬泡保温复合板，燃烧性能A 级。

宽防火隔离带，燃500mm、屋顶开口部位四周的保温，采用宽度D．烧性能A级。

4.2外墙RLB聚氨酯硬泡保温复合板保温建筑节能分项工程

一．施工要求

1.施工人员要求：

根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。在开工前，对施工人员进行思想、安全、工艺、质量的教育，以确保安全施工的顺利进行，保质保量的按实完成工程进度。

2.产品材料要求：

使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和江苏省相关规定。

3.施工环境的要求：

正常施工操作环境温度应不低于5℃，大风、雪、雨、雾天不得进行施工作业。

二．施工工艺流程：

基层验收→材料及工具→基层处理→弹线→调配聚合物粘结剂→粘

贴岩棉保温板→钻孔及安装锚固件→调配聚合物抗裂砂浆→抹底层

抗裂砂浆→铺贴玻璃纤维网格布→面层抗裂砂浆→自检（合格）→

报请验收。．

三．施工条件：

1.基层墙面及找平层因应干燥、平整、阴阳角必须符合相关设计要求、不得起沙，门窗洞口尺寸位置必须达到设计和质量要求，门窗框或辅框要安装到位。

2.施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及24小时内不得低于2℃，风力不得大于5级。

3.雨、雾天气不宜作业施工，若施工期间遇到下雨，可采取一些有效的防护措施，避免雨水冲刷墙面影响保温质量。

4.施工用移动电箱，自来水管应按需要给予配置齐全。

5.垂直、和水平运输设备必须符合国家和江苏省有关安全施工规程。四．施工要点：

1.基层清理及修补

基层墙面必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢不得跑沙。基层墙面立面垂直度不得超过3mm，不符合要求的地方可采用1：3水泥砂浆进行修补。

2.墙面弹线

标出岩棉在墙面上沿水平标高弹出固定线，根据图纸设计要求，

保温板粘贴的位置。

3.铺贴RLB聚氨酯硬泡保温复合板

A．标准外墙RLB聚氨酯硬泡保温复合板尺寸为1000mm×600mm。铺贴时可根据墙面的实际尺寸进行现场切割，保温板一般采用横向铺

贴，单根据实际情况也可采用竖向铺贴，错缝宽度1／2板长，必要时进行适当的裁减。

B．将调配好的聚合物粘结剂点铺在RLB聚氨酯硬泡保温复合板上，立即粘贴在清理好的墙面上，操作时动作要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。用2M靠尺压平，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间自然靠拢，板缝不得大于2mm，板间高低差不得大于

3mm，若板与板之间高低差大于3mm部位应进行打磨，打磨动作为要轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

C．在所有门、窗、洞的拐角处尽量减少拼接缝，用整块岩棉板进行切割成型。在粘贴窗框四周阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。在外墙转角部位，上下保温板间的竖向接缝应为垂直交错连接，以便保证转角保温板安装的垂直度，并保证阳角垂直度小于3mm在外墙的变形缝及不在施工的成品节点处进行网格布翻包。

D．聚合物粘结剂的调配：将水和聚合物粘结剂按1：4的重量比倒在容器内，用电动搅拌器进行充分均匀搅拌，要求浆料无结块，个小时内用完为1注意一次配置的材料应在象稠米粥一样方可使用，宜。

E．涂抹聚合物粘结剂：用钢抹子在RLB聚氨酯硬泡保温复合板四周涂抹搅拌好的聚合物粘结剂，宽度30－50mm，厚度6－10mm，当采用整块岩棉保温板时应在中间部分均匀布置5个粘结点，每个点的直径为60－100mm，厚度6－10mm，当采用非整块RLB聚氨

酯硬泡保温复合板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结剂的涂抹面积不得大于RLB聚氨酯硬泡保温复合板板面面积的40％，RLB 聚氨酯硬泡保温复合板侧面不得涂抹聚合物粘结剂。首层RLB聚氨酯硬泡保温复合板的中间部分要求均匀的布置6－8个粘结点。4．安装固定：RLB聚氨酯硬泡保温复合板粘结安装完毕，24小时后方可进行专用保温钉的锚固工作。安装时在每块RLB聚氨酯硬泡保温复合板的四周接缝以及板中间，用电锤打眼，安装锚固件。每平方米为5套为宜，也可根据实际情况增减。如阴阳角门窗等部位应适当增加锚固件。锚固件的位置距离门窗洞口，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm.锚固件应于RLB聚氨酯硬泡保温复合板表面平或稍微低于RLB聚氨酯硬泡保温复合板，确保使之充分锚固，并及时用聚合物抗裂砂浆抹平，防止雨水渗入。

5.聚合物抗裂砂浆和网格布铺贴：锚固件安装完毕后在岩棉保温板表面均匀涂抹1－2mm厚聚合物抗裂砂浆，然后将玻璃纤维网格布压入湿的粘结砂浆中，然后收光压平。玻璃纤维网格布的铺贴，搭接宽度应保持在30－50mm之间，玻璃纤维网格布粘结平整，万褶皱，脱皮及漏粘现象。在门窗洞口等部位根据实际情况增加附加层。．

6.聚合物罩面砂浆：由于该保温工程外立面墙有幕墙和干挂石材，不需要二次聚合物罩面砂浆面层。

五．外墙保温系统性能指标：

表1RLB聚氨酯硬泡保温复合板节能性能指标