游 标 卡 尺 校 准 记 录 表
游标卡尺的使用50分度讲义.
湖州交通学校
常 见 游 标 卡 尺
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10分度游标卡尺
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50分度游标卡尺
湖州交通学校
4、游标卡尺的读数
游标卡尺的读数=本尺读数+游标读数*精度 步骤： 1、 判断精度 2、读出主尺上的读数。（带单位） 3、读游标上的读数。（不需要估读）
游标高度尺湖州交通学校游标卡尺游标卡尺的读数与使用钳工基本技能培训目录卡尺卡尺的分类卡尺的结构功能游标卡尺的读数游标卡尺读数练习游标卡尺的使用湖州交通学校1卡尺湖州交通学校2卡尺的分类游标卡尺带表卡尺电子数显卡尺湖州交通学校10游标尺外测量爪深度尺内测量爪被测球体紧固螺钉两条零刻线的间距等于各测量点的间距3卡尺的结构功能湖州交通学校测量工件宽度测量工件外径测量工件内径测量工件深度3游标卡尺的精度分类
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被测球体
游标尺
外测量爪
两条零刻线的间距等于各测量点 的间距
测量工件宽度
测量工件外径
测量工件内径
测量工件深度
3、游标卡尺的精度分类：
0.02mm
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通用计量器具的使用方法(游标卡尺-千分尺-指示表)
√
测力装置，不可直接
旋转微分筒。
×
（六）千分尺使用注意事项
非数显的千分尺，读数需注意，刻度要从正面读取。 （如图：数字10和40看上去同样大小的方向读取）
× √
×
（六）千分尺使用注意事项
6.使用前后均需将测量面擦拭干净，不使用时两个侧面 之间松开0.1mm，并尽可能放入包装盒中。
DMS使用的特殊千分尺的说明
如图所示：
读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就 是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐， 就是25×0.01=0.25, 全部加起来就 是3.75。
（四）千分尺的有效位数和精度
数显式千分尺的分辨率为:0.001mm 数显式千分尺的精度为：
测量范围 0-25mm 25-50mm 50-75mm 75-100mm 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 200-225mm
×
（六）千分尺使用注意事项
2.不能反方向旋转。
×
（六）千分尺使用注意事项
√
×
3.温度对千分尺的测量
数据影响较大，要使千
分尺和被测物充分适应
室温。
长度100mm的铁棒， 温度变化10℃会发生 约0.012mm的变化。
使用温度应保持在： 20±5℃。
（六）千分尺使用注意事项
4.测量时必须要使用
3.底座应夹住千分尺的隔热装 置。
（二）使用方法
D.将被测件放到两测砧 之间，调节微分筒， 当测砧快接触到被测 件时，旋转测力装置， 测砧与被测物体充分 接触时，转动三圈。
注意.测量时，需用左手握住隔热装置来稳定千分尺，不可握住其他部 位，防止千分尺受热影响读数的准确性。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
游标卡尺的测量误差与校准
游标卡尺的测量误差与校准作者：王丽丽来源：《中国科技博览》2013年第31期[摘要]文章阐述了游标卡尺的测量误差，以及分析产生测量误差的原因。
阐述校准的步骤和注意事项。
[关键词]游标卡尺测量误差测量结果校准中图分类号：TB52+1 文献标识码：TB 文章编号：1009―914X（2013）31―0579―01游标量具是机械制造业中应用十分广泛的量具，可测量内外尺寸、高度、深度以及齿厚等。
游标量具按用途分一般有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺和齿厚游标卡尺等。
在此，我们主要谈谈游标卡尺。
一、游标卡尺的结构及缺陷游标卡尺按外形分为三用卡尺、二用卡尺、双面卡尺、单面卡尺、无视卡尺、大尺寸卡尺、带表卡尺和电子卡尺。
主要由尺身、尺框和内外量卡构成，尺身的主尺刻度为毫米整数，是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数。
游标卡尺的精度不同，游标分度值也就不同。
为了操作方便，游标卡尺尺身与尺框之间配合为间隙配合，它们在结构上存在共同的缺点：1、因游标刻线面与主尺刻线面有一定的距离，易产生视差。
而且游标卡尺本来存在阿贝误差。
2、没有稳定测量力的装置，操作者用力不同，会使测量结果因测量力的不同而不同。
3、尺身、尺框间隙配合量大小直接影响测量结果的精度。
二、游标卡尺的测量误差首先，游标卡尺的测量误差除了刻线误差外，尚有游标卡尺受力使尺框发生倾斜所引起的示值误差。
游标卡尺在测量时的受力状态。
如图1—1图1—1卡尺受力状况在用游标卡尺进行测量时，夹在尺身和尺框量爪之间的被测量力与千分尺的不同，卡尺没有控制测量力的装置，它将随着使用者的不同而有所差异。
量爪平面度误差将直接反映在测量结果中，通常规定两个量爪的平面度公差相等，因此由它引起的测量误差为△X3=△=0.0028，式中△为量爪的平面度公差：0.002mm。
两量爪测量面的平行度误差也直接反映在测量结果中，它通常以两量爪测量面闭合时的最大间隙作为度量，由此引起的测量误差为△X4=△，式中△为两量爪测量面闭合后的最大间隙，允差为0.06mm测量力引起的变形产生的误差。
仪器设备自校记录表
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验记录表（L L T J-Z Y-Z J G C-01）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥标准稠度和凝结时间测定仪设备编号普-1规格型号70mm 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺万能角度尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查外观平整、光亮、均匀校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±150.24 50.02 49.92 50.06直径（mm）10±0.059.98 10.02 10.00 10.00初凝针长度总长度（mm）——80.12 79.98 80.06 80.05 螺杆长（mm）——30.30 30.02 29.66 29.99 针长度（mm）50±149.82 49.96 50.04 50.06 直径（mm） 1.13±0.05 1.12 1.10 1.14 1.12终凝针长度总长度（mm）——60.22 60.48 60.58 60.43螺杆长（mm）——30.38 30.22 30.50 30.36 针长度（mm）30±129.84 30.26 30.08 30.06直径（mm） 1.13±0.05 1.08 1.12 1.16 1.12 环形附件针头至其底端的距离（mm）——29.96 29.78 29.88 29.87 环形附件平面至其底端的距离（mm）——29.46 29.28 29.38 29.37 环形附件平面与针头的距离（mm）0.5 0.5 0.5 0.5 0.5滑动部分滑动杆+试杆（g）300±1299.82 300.04 299.96 299.94 滑动杆+初凝针（g）300±1300.04 299.80 299.82 299.92 滑动杆+终凝针（g）300±1300.06 300.04 299.94 300.01圆模上口内径（mm）65±0.5 64.88 64.92 65.52 65.11 下口内径（mm）75±0.574.92 75.02 75.00 74.98 高度（mm）40±0.239.92 39.88 40.02 39.94垂直度试杆（mm）<2.0 1.80 1.92 1.94 1.89 试针（mm）<1.5 1.48 1.38 1.42 1.43 校准结果合格备注校准校核日期雷式夹校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-02）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称雷式夹设备编号普-2规格型号LD-50 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查完好校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±129.5 29.6 29.6 29.6 内径（mm）30±130 30 30 30 针长（mm）左150±1151右151针直径（mm） 2.0±0.2 2 2 2 2 壁厚（mm）0.50±0.050.5 0.5 0.5 0.5 开口宽度（mm）≤1 0.9 0.9 0.9 0.9弹性限变A值（mm）——12 12 12 12 C值（mm）——29.5 29.5 29.5 29.5 C-A值（mm）17.5±2.5 17.5 17.5 17.5 17.5 B值（mm） B = A 12 12 12 12 校准结果合格备注校准校核日期水泥胶砂试模校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-03）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥胶砂试模设备编号普-15规格型号40*40*160 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子秤钢直尺游标卡尺直角尺塞尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查完好项目技术要求校验数据（mm）1 2 3 平均值试模模腔mm 长（160±0.8）159.80 159.80 159.80 宽（40±0.2）39.98 39.96 40.00 39.98 深（40.1±0.1）40.08 40.00 40.00 40.00试模底座外型mm 长（245±2）244.48 244.50 244.49 宽（165±1）164.66 164.64 164.70 165.0 高（65±2）65.00 64.96 64.98 64.98试模质量 6.25kg±0.25kg 6.12垂直公差≯0.2mm 0.18 0.18 0.18 0.18校准结果合格备注校准校核日期标准筛（金属穿孔板）校准记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-04-01）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称国家新标准方孔石子筛设备编号筛-2 规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺刻度放大镜校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查完好校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.763 ±0.653 ±0.553.0 53.2 53.1 53.1 52.9 53.3 53.4 53.2 53.2 53.1 0.5 合格37.5 ±0.437.4 37.2 37.3 37.4 37.6 37.6 37.4 37.4 37.3 37.4 0.3 合格31.5 ±0.431.2 31.3 31.2 31.4 31.5 31.5 31.5 31.6 31.4 31.4 0.4 合格26.5 ±0.326.4 26.5 26.5 26.4 26.4 26.3 26.5 26.5 26.5 26.4 0.2 合格19 ±0.219.2 19.1 19.1 19.2 19.1 19.0 19.0 19.1 19.0 19.1 0.2 合格16 ±0.216.0 15.9 16.0 16.0 15.9 16.1 16 16 16.0 15.9 0.2 合格13.2 ±0.213.1 13.2 13.2 13.3 13.1 13.2 13.3 13.2 13.1 13.3 0.2 合格9.5 ±0.29.5 9.4 9.5 9.5 9.4 9.4 9.5 9.4 9.5 9.5 0.1 合格4.75 ±0.1 4.75 4.75 4.75 4.74 4.74 4.76 4.75 4.75 4.75 4.75 0.2 合格备注校准校核日期标准筛（金属编织网）校准记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-04-02）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称国家新标准方孔石子设备编号筛-2规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编游标卡尺刻度放大镜校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查完好校准项目边长平均尺寸偏差技术平均尺寸偏差检验结果边长平均尺寸偏差技术平均尺寸偏差检验结果筛孔尺寸（mm）16.0 ±0.490.13 合格0.60 ±0.0210.018 合格13.2 ±0.410.30 合格0.50 ±0.0180.010 合格9.50 ±0.300.41 合格0.30 ±0.0120.008 合格4.75 ±0.150.09 合格0.25 ±0.0100.006 合格2.36 ±0.080.06 合格0.15 ±0.00660.0050 合格1.70 ±0.060.03 合格0.075 ±0.00410.0031 合格1.18 ±0.040.02 合格备注校准校核日期标准筛摇筛机校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-05）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称标准摇筛机设备编号力-8规格型号6611B 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01校准器具名称及编号游标卡尺秒表校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 % 外观检查完好项目技术要求校验数据固定情况每分钟摇动次数(211±1)次/min1 2 3 4 平均210 211 211 210 210每分钟震击次数(107±1)次/min1 2 3 4 平均106 106 106 106 106行程(25±0.1) mm1 2 3 4 平均25.0 24.9 25.0 25.0 25.0校准结果合格备注校准校核日期容量筒校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-06）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称容量筒设备编号量-26规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子称游标卡尺钢直尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 % 筒规格外内径（mm）高度（mm）壁厚容积校准编号型号观单值平均单值平均（mm）筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）结果1 1L完好107.5107.6109.0109.0 2.5 678 1676 20.4 1.0 合格108.6 109.2108.4 108.83 3L完好153.9155.3158.8159.6 2.5 986 3980 20.4 3.0 合格156.4 160.6155.7 159.44 5L完好184.8185.8185.7185.9 2.5 1308 6301 20.4 5.0 合格185.4 187.3187.3 184.85 10L完好203.9205.1304.8305.7 2.5 3045 13039 20.410.0 合格206.4 306.6204.9 305.66 20L完好353.6355.0304.6303.8 3.0 3745 23738 20.420.0 合格355.4 303.7356.1 303.0技术要求1L 108±1109±1 2.5 备注3L 155±2160±2 2.55L 186±2186±2 2.510L 205±2305±2 2.510L 208±3294±5 3.015L 255±5295±5 3.020L 355±5305±5 3.020L 294±5294±5 3.030L 360±5294±5 4.0校准校核日期针片状规准仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-07）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称针片状规准仪设备编号普-3规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %外观检查完好校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.917.0 17.2 17.1 9.5～16 30.6±1.230.2 30.5 30.7 16～19 42.0±242.0 42.1 42.0 19～26.5 54.6±354.6 54.5 54.3 26.5～31.5 69.6±469.4 69.2 69.3 31.7～37.5 82.8±582.4 82.7 82.5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 2.65 2.68 2.69 9.5～165.1±0.25 5.2 5.3 5.2 16～19 7.0±0.357.1 7.2 7.2 19～26.5 9.1±0.459.3 9.2 9.3 26.5～31.5 11.6±0.5511.5 11.6 11.4 31.5～37.5 13.8±0.7513.8 13.7 13.7片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.917.2 9.5～16 30.6±1.230.5 16～19 42.0±242.0 19～26.5 54.6±354.5 26.5～31.5 69.6±469.5 31.5～37.5 82.8±583.0校准结果合格备注校准校核日期压碎值试验仪校验记录表（GB/T 14685）（LLTJ-ZY-ZJGC-08）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称压碎值试验仪设备编号普-4规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3152 152 152 152 厚度≥10 10 10 10 10压头直径（mm）150±0.2149.9 150.0 150.0 150.0底板尺寸（mm）内径172±0.5171.8 172.0 172.0 172.0 外径182±0.5182.0 182.0182.0182.0校准结果合格备注校准校核日期压碎值试验仪校验记录表（JTG E42）（（LLTJ-ZY-ZJGC-09））校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称压碎值试验仪设备编号规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒内径150±0.3150 150 150 150尺寸（mm）高度125～128 128 127 128 128 厚度≥12 12 12 12 12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2149.1 149.0 148.9 149 压杆直径100～149 100 100 100 100 压柱总长100～110 100 100 100 100 压头厚度≥25 25 25 25 25底板尺寸（mm）直径200～220 216 215 216 216 厚度 6.4±0.2 6.2 6.2 6.2 6.2 边缘厚度10±0.210.2 10.2 10.2 10.2金属筒（mm）内径112±0.2112.0 112.1 111.9 112.0 高度179.4±0.2179.4 179.5 179.5 179.5捣棒直径（mm）10±1.010.0 10.1 10.1 10.1校准结果合格备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-10）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥砂浆稠度仪设备编号普-6规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查校准项目技术实测值要求 1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2300 300 300 300试锥尺寸高度（mm）145±0.5145.5 145.4 145.4 145.4 直径（mm）75±0.575.5 75.5 75.5 75.5盛样容器高度（mm）180±0.5180.5 180.4 180.5 180.5 开口内径（mm）150±0.5149.5 149.6 149.5 149.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——0 10.2 19.5 29.6差值（mm）≤0.50 0.2 0.5 0.4校准结果合格备注校准校核日期砂浆捣棒校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-11）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称砂浆捣棒设备编号规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %项目技术要求校验数据外观表面端头平直光滑磨圆持平整状态尺寸10mm直径1 2 3 平均值10.00 9.98 10.00 10.00长度350mm350校准结果合格备注校准校核日期坍落度测定仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-12）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称坍落度测定仪设备编号量-27规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺直角尺校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 %外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——20.6 20.5 20.6 20.6 壁厚（mm）—— 1 1 1 1 底部内径（mm）200±2202 201 202 202 顶部内径（mm）100±298 99 99 99高度（mm）300±2302 302 301 302 筒壁厚（mm）≥4 4 4 4 4≥3 3 3 3 3捣棒尺寸直径（mm）16±0.115.9 16 15.9 15.9 长度（mm）600±5598校准结果合格备注校准校核日期水泥混凝土试模、砂浆试模校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-13）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥混凝土试模设备编号普-18规格型号150*150*150 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺直角尺塞尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %校准项目技术要求1 2 3单值平均单值平均单值平均长（mm）误差不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1 150.1150.1149.8149.9149.9149.9 150.0 149.9 149.9宽（mm）150.1150.0150.0150.1150.0150.0 150.1 150.1 150.0高（mm）150.2150.1150.2150.2150.0150.1. 150.0 150.1 150.1相邻面垂直度（°）190±0.389.9 —90.1 —90.1 —2 90.1 —90.0 —90.1 —3 90.0 —90.2 —90.0 —4 90.0 —90.0 —90.1 —校验结果合格备注校准校核日期水泥混凝土试模、砂浆试模校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-13）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥砂浆试模设备编号普-19规格型号70.7*70.7*70.7 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺直角尺塞尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %校准项目技术要求1 2 3单值平均单值平均单值平均长（mm）误差不大于70.7 70.7 70.7 70.7 70.6 70.6公称尺寸的±0.2% 且≤±1 70.6 70.6 70.6宽（mm）70.770.770.670.770.670.7 70.7 70.7 70.7高（mm）a面70.7 —70.7 —70.6 —b面70.7 —70.6 —70.6 —c面70.6 —70.6 —70.7 —d面70.8 —70.6 —70.7 —相邻面垂直度（°）190±0.390.1 —90.0 —90.0 —2 90.3 —90.1 —89.9 —3 90.3 —90.2 —90.0 —4 90.2 —90.2 —90.0 —5 90.1 —90.0 —90.1 —6 90.1 —90.1 —90.2 —7 90.0 —90.0 —90.1 —8 90.2 —90.0 —90.1 —校验结果合格备注校准校核日期钢筋标距仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-14）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称钢筋标距仪设备编号普-10规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺钢直尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %项目技术要求校验数据外观螺杆钢筋形槽仪器表面表面光滑平整，无凹凸面变形，螺杆和钢筋形槽平直标距5±0.1mm．5mm标距1 2 3 平均值4.98 4.985.00 5.00标距10±0.2mm10mm标距1 2 3 平均值9.96 9.98 9.98 9.98深度0.3mm 打印深度1 2 3 平均值0.3 0.3 0.3 0.3校准结果合格备注校准校核日期环刀校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-15）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称环刀设备编号普-23规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1520.0±0.10环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均1 79.979.879.979.9 19.919.920.020.0 100 完好合格2 79.779.779.879.8 19.920.019.920.0 100 完好合格3 79.879.879.879.9 19.919.919.919.9 100 完好合格4 79.979.879.979.9 19.919.920.020.0 100 完好合格5 79.779.779.779.8 20.019.920.020.0 100 完好合格备注校准校核日期灌砂筒校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-16）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称灌砂筒设备编号量-29规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号钢直尺游标卡尺外观检查完好校准项目技术要求实测值1 2 3 平均储砂筒内径（mm）150±1151 150 150 150 筒深（mm）260±1265 264 265 265 底口孔径（mm）15±0.111标定罐内径（mm）150±1149 150 149 149深度（mm）150±1149 150 150 150倒置圆锥漏斗上口内径（mm）15±0.115 15 15 15 下口内径（mm）150±1149 150 151 150 高度（mm）90±1 91 90 90 90 校准结果合格备注校准校核日期电动击实仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-17）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称电动击实仪设备编号力-25规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺钢直尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5/ ——重型4500±9 4506 ——击锤落高（mm）轻型300±2 / / / / 重型450±2 451 449 450 450锤头直径（mm）轻型50±0.5 / / / / 重型50±0.5 50.2 50.3 49.8 50.1击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5 2.2 2.2 2.2 2.2击实筒高度（mm）小型127±0.23/ / / / 大型170±0.25170.20 170.10 170.20 170.15击实筒内径（mm）小型100±0.2/ / / / 大型152±0.3152.20 152.16 152.18 152.18校准结果合格备注校准校核日期无侧限抗压试模校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-18）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称无侧限抗压试模设备编号普-20规格型号/ 出厂编号/生产厂家 / 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号游标卡尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %项目技术要求校验数据直径(mm)1 2 平均50±0.2mm / / / 100±0.2mm / / / 150±0.2mm 150.00 150.00 150.001 2 3 4 平均高(mm)50±0.2mm / / / / / 100±0.2mm / / / / / 150±0.2mm 150.1 149.9 150.0 150.0 150.0容积(cm3) 2649校准结果合格备注校准校核日期砖用试模校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-19）校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称砖用试模设备编号普-21规格型号/ 出厂编号/生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子称钢直尺游标卡尺校准环境温度 23.5 ℃相对湿度 68 %项目技术要求校验数据（mm）1 2 3 平均值一长（120±15）118.86 118.90 118.90 118.90次成型试模mm 宽（120±10）119.20 119.26 119.24 119.24 高（115±5）114.86 114.82 114.90 114.86二次成型试模mm长（240±15）/ / / / 宽（120±10）/ / / /高（65±5）/ / / /垂直公差≯0.2mm 0.16 0.18 0.16 0.17 外观/ 完好校准结果合格备注校准校核日期校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：水泥标准稠度和凝结时间测定仪型号规格：70mm制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-1校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：雷氏夹型号规格：LD-50制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-2校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：水泥胶砂试模型号规格：40*40*160制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-15校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：国家新标准方孔石子筛型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：筛-2校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：国家新标准方孔石子筛型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：筛-2校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：标准摇筛机型号规格：6611B制造厂：/出厂编号：/设备编号：力-8校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：容量筒型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：量-26校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：针片状规准仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-3校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：压碎值试验仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-4校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：水泥砂浆稠度仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-6校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：砂浆捣棒型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-6校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：坍落度测定仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：量-27校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：水泥混凝土试模型号规格：150*150*150制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-18校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：水泥砂浆试模型号规格：70.7*70.7*70.7制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-19校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：钢筋标距仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-10校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：环刀型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-23校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：灌砂筒型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：量-29校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：电动击实仪型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：力-25校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：无侧限抗压试模型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-20校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日校验证书自检字第2016-07-01计量器具名称：砖试模型号规格：/制造厂：/出厂编号：/设备编号：普-21校验结论：合格校验审核批准校验日期2016年07月01日有效期至2017年06月30日。
砼弹性试模校准记录表
A面：0.01B面：0.01
C面：0.03D面：0.02
E面：0.04
002
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.62 300.12 300.08
符合要求
宽
150.22 150.46 150.32
高
A面：150.24B面：150.74
C面：150.40D面：150.80
校准周期
一年
试模编号
校准项目
技术要求
实测值
结论
004
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.42 300.12 300.54
符合要求
宽
150.26 150.60 150.48
高
A面：150.34B面：150.26
C面：150.50D面：150.48
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：90.14BC：90.12
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
（mm）
≤0.04
A面：B面：
C面：D面：
E面：
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
宽
高
A面：B面：
C面：D面：
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
设备名称
砼弹性试模
校准环境
温度：20 ℃；湿度：43 %
规格型号
公路工程试验检测仪器设备校准指南(部分)
公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表4。
11沥青全自动抽提仪校准方法（JTJZ 04—11)1适用范围144第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。
2技术要求2。
1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、灌吏用说明书。
2。
2仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平,溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。
2。
3筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合,喷淋盖能够密闭，喷淋孔应畅通,电磁振动系统应有效运行。
2.4回收系统：由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成,溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。
2.5 抽提精度：油石比差值≤2,矿粉筛余百分率差值≤0。
2。
3校准项目3.1外观检查。
3.2抽提精度。
4校准环境及校准器具4。
1校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为（25士10)℃相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体.4。
2 校准器具:电子天平量程不小于2000g，感量为0.01g.5校准方法5.1 外观检查:按照本方法2。
1一2.5条要求进行目测检查。
5.2抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率.6校准周期校准周期一般下赶过12个月。
7结果处理填写校准记录表(表B04—11），提交审核确认。
全自动抽提仪校准记录表(表B04-11)145公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表4。
12马歇尔试模校准方法（JTJZ 04-12）1适用范围本方法适用于马歇尔试模的校准.2 技术要求2。
1 试模及套模应由高碳钢或工具钢制成，有足够的厚度和刚度，以保证使用中不产生变形；外观应圆整,无明显的变形、锈蚀、严重附着污染物等缺陷。
2。
2试模：标准试模内径（101.6±0。
游标卡尺计量标准技术报告
计量标准技术报告计量标准名称:检定游标量具标准器组建立计量标准单位:井下作业公司计量检定室计量标准负责人:刘红梅筹建起止日期:1988年7月说明1．申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2．《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3．《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录一、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………………（）二、选用的计量标准器及主要配套设备………………………………………………………（）三、计量标准的主要技术指标………………………………………………………………………（）四、环境条件……………………………………………………………………………………………………（）五、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………..……………（）六、计量标准的测量重复性考核……………………………………………………………………（）七、测量标准的稳定性考核……………………………………………………………………………（）八、测量不确定度评定……………………………………………………………………………………（）九、计量标准的测量不确定度的验证……………………………………..……………………（）十、结论…………………………………………………………………………………….………………………（）十一、附加说明……………………………………………………………………………….………………（）一、计量标准的工作原理及其组成检定游标量具的标准器具是由五等量块组组成。
按照JJG30-1992游标卡尺检定规程用五等量块直接比较法测量游标卡尺各测点的示值误差，并利用粗糙度样板、平晶、刀口尺检定游标卡尺的表面粗糙度、平面度、平行度。
其工作原理图如下:1 主尺2 游标3 量块312。
游标卡尺计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称:检 定 游 标 量 具标准器组 建立计量标准单位:井下作业公司计量检定室 计 量 标准负责人:刘 红 梅 筹 建 起 止 日期:1988年7月
说明 1．申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计 量标准考核合格后由申请单位存档。 2．《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3．《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，
测量次数 被检示值(L) 标准量器示值 绝对误差 相对误差δ
i
(L)
(L)
(%)
1
2
3
4
5
6
7 8 9 10
n = 10
测量重复性计算: 1. 算术平均值 = 2. 观测值实验标准差 = 3. 结论:本测量重复性 s(δ)= ,测量不确定度评定中合成样本 标准差sp= , s(δ)< sp符合规定要求。
置信水平）;油公司计量标准检定的实际示值(测量结果)y2= ,扩展不确定度 为U2= （95%的置信水）。则
| y1-y2|= =
结论：| y1-y2|= < = 满足要求。
十、结论
本检定游标量具标准器具对游标卡尺检定结果的测量不确 定度< ,装置重复性 ,符合JJG30-1991检定规程要求,可以开展， 0.02分度值,测量范围0-500mm游标卡尺量具的检定工作。
4.4 合成标准不确定度的有效自由度
5扩展不确定度的评定 取置信概率p =95%,查t分布表得到t值为
扩展不确定度U95为 6测量不确定度的报告与表示 游标卡尺示值误差测量结果的扩展不确定度为
7 校准测量能力 校准测量能力U可用k=2的扩展不确定度来表示
九、计量标准的测量不确定度验证 选本检定室一把分度值0.02,测量范围为0-300mm,编号为-----号的游标
测量仪器校验记录表
用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。 前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差。 游标读数值 示值总误差
0.02 ±0.02 0.05 ±0.05 0.10 ±0.10
游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺本身就可能产生这 些 例误如差，。用游标读数值为0.02mm的0～125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm)，测量 50mm的轴时，若游 标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。这不是游标尺的使用方法上 有什么问题，而是它本身制造精度所允许产生的误差。 四 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事 故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得 正确的测量结果，确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应 无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读 数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。 测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。 而 4 当对测于量圆零弧件形的沟内槽尺尺寸寸时，：则要应使当量用爪刃分口开形的量距爪离进小行于测所量测，内不尺应寸当，用进平入面零形件测内量孔刃后进，行再测慢量慢。张开并轻轻接 触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影 响 5 用测下量量精爪度的。外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的 读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量 压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺 寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂 直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 7 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。 即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使 获得一个比较正确的测量结果。 为了便于记忆，更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几个主要问题， 整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。
仪器自校规程及记录表
湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号： A修订次： 0受控状态：受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。
3. 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件1. 校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质（1）电子计时表（2）天平：称量2000g，分度值0.01g。
（3）水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
游标卡尺内部校准规程
1游标卡尺内部校准规程1目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准：外校合格的量块。
4环境条件:室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期:每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2千分尺内部校验规程1目的：对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于千分尺的内部校准。
3校验基准：外校合格的标准量块。
4环境条件：室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
通用卡尺校准规范
通用卡尺校准规范1．范围本校准规范适用于本公司分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为0.01，0.02，0.05，测量范围上限到2000mm通用卡尺的校准。
本校准规范规定了通用卡尺的校准条件、校准项目、校准要求、校准方法和校准结果的处理、复校的时间间隔。
2．引用文献和规程：GB/T1214.1~1214.4-1996游标卡尺类卡尺JJG30-2012通用卡尺检定规程3.概述通用卡尺按其主要结构形式，分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺。
4.校准条件和校准项目4.1校准条件:4.1.1校准室内温度(20±5)℃；湿度不超过80%RH；4.1.2校准前，将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平板上，其平衡温度时间为2小时。
4.2校准项目和校准设备5.1外观5.1.1要求：卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷。
卡尺上必须有制造厂名或商标、CMC标志、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2校准方法：目力观察。
5.2各部分相互作用及各部分相对位置：5.2.1要求:：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。
数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。
各按钮功能稳定、工作可靠；紧固螺钉和微动装置的作用应可靠；主尺尺身应有足够的长度裕量，以保证在测量范围上限时尺框及微动装置在尺身之内。
游标尺刻线与主标尺刻线应平行，无目力可见的倾斜；游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm；圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%~80%。
指针末端与标尺标记表面之间的间隙应不大于表6的规定。
卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙。
表6指针末端与标尺标记表面之间的间隙5.2.2校准方法：目力观察和手动试验。
5.3测量面的表面粗糙度5.3.1要求：应不超过表1规定表1测量面表面粗糙度5.3.2校准方法：用表面粗糙度比较样板进行比较校准。
计测器具内校管理规范
计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况，大部分计量器具送检外校，其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准，确保其准确度和适用性，以保持完好。
二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。
三、校准基准：外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。
四、校准步骤：4.1、卡尺内校程序：4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺：由尺身、尺框和深度三部分组成。
其刀口内量爪用于测量内尺寸，外量爪用于测量外尺寸，尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。
（如图1）4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条，以齿条为基准带动百分表转动，由此代替游标装置进行读数。
我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm（如图2）4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条，齿条运动带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。
（如图3）图1图2图34.1.2校准原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数，整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。
4.1.3校准基准：①、外校合格的标准件。
②、选用外校合格的平台。
4.1.4 校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为6个月。
4.1.5校准步骤：4.1.6 判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：4.1.7 注意事项：4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动，跌落的手感，有微动装置的卡尺应使用微动装置。
4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸，否则，测得值是弦长或其他尺寸。
通用尺内校准规程
通用尺内校准规程1.0目的：对游标卡尺、千分尺、深度尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
2.0范围：适用于本公司所有千分尺、卡尺维护与校验均适用。
3.0职责：1、品质部对全公司所有千分尺、卡尺进行内部校准2、内校人员正确使用量块标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态，保证校准的原始数据和有关技术资料的完整；3、各部门负责人有责任对本部门所使用的千分尺、卡尺校准周期截止时通知品质部安排校准。
4.0内容：4.1校准基准外校合格的游标卡尺、千分尺，标准量块进行校准。
4.2坏境条件室温、正常温度中进行4.3校准步骤一、游标卡尺：1、外观要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。
检定方法：目视观察。
2、各部分相互作用要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。
紧固螺钉作用可靠。
深度尺无窜动。
尺身与尺框的配合无明显晃动。
检定方法：目视与试验。
3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。
测量面的平面度应不大于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。
可用平晶检定。
4、内量爪的尺寸和深度要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。
检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。
尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。
在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。
将1块为10mm 的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。
5、外爪示值误差要求：应不超过下表的规定。
检定方法：用3级或6等量块检定。
受检点的分布，为3-6个点，根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点位。
检定时，每一受检点应在量爪里端和外端两位置检定。
游标卡尺估读法
学一学
读数是 20 + 0.76 =20.76
想一想
• 展开实训
出绝招
估读主尺：20.8。0.8是估数 找副尺对齐刻度 0.8 接近1对齐刻度在副尺的右侧找到第38个格对齐。
读数是：20+0.76=20.76
出绝招
肥城技校
齿厚游标卡尺
高度游标卡尺
数显游标卡尺
数显游标卡尺 深度游标卡尺
游标卡尺的结构
1、游标卡尺的结构 其主要由尺身，游标，内量爪，外量爪，深度尺，锁紧螺钉等组成。
游标卡尺的使用方法
游标卡尺的使用方法 将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果
对齐就可以进行测量。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径
（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧 相贴时，即可读数，如下图所示：
肥城市高级技工
游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应用在以下这四个方面： 1-测量工件宽度2-测量工件外径3-测量工件外径4-测量工件外径
具体的这四个方面的测量方法请看下图：
使用游标卡尺注意事项
(1)使用前应把卡尺擦净，使两个量爪紧密贴合，贴合是否漏光现象，看 主副尺零线是否对齐，使用过程中应轻拿轻放。
本本节节重重点点
游标卡尺的读数方 法及使用方法
技能难点
游标卡尺精度及 读数法的记忆
游标卡尺介绍
游标卡尺是一种中等精度的量具，可以直接测 量出工件的内径，外径，长度，宽度，深度等。 游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标组成。
钳工常用的游标卡尺测量范围：0—150mm 0—200mm 0—300mm
学一学
学一学
练一练
答案： 错误的
公路工程试验检测仪器设备校准指南(部分)
公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11)1适用范围144第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。
2 技术要求仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、灌吏用说明书。
仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平，溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。
筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合，喷淋盖能够密闭，喷淋孔应畅通，电磁振动系统应有效运行。
回收系统:由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成，溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。
抽提精度:油石比差值≤2，矿粉筛余百分率差值≤。
3 校准项目外观检查。
抽提精度。
4 校准环境及校准器具校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25士10)℃相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
校准器具:电子天平量程不小于2000g，感量为。
5 校准方法外观检查:按照本方法一条要求进行目测检查。
抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率。
6 校准周期校准周期一般下赶过12个月。
7 结果处理填写校准记录表(表B04-11)，提交审核确认。
全自动抽提仪校准记录表(表B04-11)145公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表马歇尔试模校准方法(JTJZ 04-12)1 适用范围本方法适用于马歇尔试模的校准。
2 技术要求试模及套模应由高碳钢或工具钢制成，有足够的厚度和刚度，以保证使用中不产生变形;外观应圆整，无明显的变形、锈蚀、严重附着污染物等缺陷。
试模:标准试模内径± ) mm、高(87± )mm;大型试模内径± ) mm、高(115± )mm。
游标卡尺校验标准
游标卡尺校验标准1.范围：本校验程序适用于刻度值为0.01 mm (电子游标卡尺),0.02，0.05mm，测量上限至300 mm的游标卡尺。
2.校验环境：温度20±3℃，相对湿度30-80%。
3.校验周期：3.1.定期校验：三个月。
3.2.不定期校验：使用人员对所使用之卡尺发生怀疑或卡尺跌落损伤时。
4.校验人员：由经训练且合格之量仪校验人员执行。
5.校验方法：5.1.先将游标卡尺以拭纸擦拭干净，并检查测定面是否有毛头，有瑕疵者先排除。
5.2.接收检验，要检查卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻度和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下缘。
卡尺上应有刻度值、制造厂商、工厂标志和出厂编号。
5.3.校验前，先将卡尺和量块一同放置于校验室内的木桌上进行平衡温度，时间不少于2小时（金属板为1小时），块规小心取用，并戴棉套。
5.4.示值误差：用3级量块(含)以上校验，对于0-150 mm卡尺，校验点选择5个点；对于0-200 mm卡尺，校验点选择5个点；对于0-300mm卡尺，校验点选择5个点。
所校验点必须覆盖全程。
5.4.1内测量爪校验：将块规放入块规夹座，置于两块辅助量测块规之间，旋转固定旋转钮固定。
以内之一端靠住辅助量测块规内侧，移动副尺，使内爪另一端至另一辅助量测块规内侧，注意卡尺轴线须与块规轴线平行且垂直于辅助量测面。
卡尺示值与块规尺寸之差即为示值误差，记录之。
5.4.2外测量爪校验：使用外测量爪之测量面以最轻的力度将块规夹起，块规不至脱落。
每一校验点应在测量爪的里端和外端两位置校验，且块规量测面要与外测量爪测定面完全接触。
读取并记录示值误差。
5.4.3前端校验：将块规放入块规夹座，一端靠住一辅助量测块规，旋转固定旋钮固定，以卡尺前端顶住辅助量测块规内侧，本尺贴近块规，移动副尺至副尺前端顶住块规。
读取并记录示值误差。
5.4.4深度尺校验：将块规放入块规夹座，一端靠住一辅助量测块规，旋转固定旋钮固定，使尺身端面与块规接触伸出深度杆至辅助量测块。
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活动量爪
5
外量爪两测量面的间隙3（μm）
6
刀口内量爪平行度0.01（mm）
平行度
里端
外端
最小尺寸
11
示
值
误
差
受检点尺寸（mm）
卡尺读数偏差（mm）
松开状态
紧固状态
刀口外量爪
里端
外端
里端
外端
松开
紧固
外
量
爪
深度尺20 mm
备注：
校准证书号：复核：校准：
游标卡尺校准记录表
委托单位：
制造厂：
依据：JJG30-2012
测量范围：
分辨力：
卡尺编号：
温度：℃
委托日期：
校准日期：
表单编号：
相对湿度：%
本次校准所用的主要标准器具：
序号
校准项目
校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
外量爪错位（mm）
3
外量爪表面粗糙度0.2（μm）
内量爪表面粗糙度0.4（μm）
4
外量爪测量面的平面度0.03（mm）