砌砖抹灰技术交底
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，主要用于墙体表面的修整和保护。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和进度。
二、材料准备1. 砂浆：按照设计要求，选择合适的砂浆配比，确保砂浆的强度和粘结性。
2. 砌块：选择符合规范要求的砌块，检查砌块的质量和尺寸是否符合要求。
3. 钢筋网：根据设计要求，选择合适的钢筋网，确保其强度和防护性能。
三、工艺要求1. 基层处理：在进行砌体抹灰前，要对墙体基层进行处理。
清除基层上的灰尘、油污等杂物，确保基层干净、坚实。
2. 砂浆拌制：按照砂浆配比，将水和砂浆材料充分搅拌均匀，确保砂浆的质量。
3. 砌体施工：根据设计要求和施工图纸，进行砌体的施工。
注意砌块的水平和垂直度，保证墙体的整体平整度和垂直度。
4. 砂浆抹灰：砌体施工完成后，进行砂浆抹灰工作。
将拌制好的砂浆涂抹在墙体表面，注意抹灰的厚度和均匀性。
5. 抹灰处理：抹灰完成后，用刮刀进行整体的修整和抹平，确保墙体表面的平整度和光滑度。
6. 防护处理：根据设计要求，对墙体表面进行防水、防潮、防裂等处理，以增强墙体的耐久性和防护性能。
四、施工流程1. 基层处理：清理基层杂物，检查基层质量，确保基层干净、坚实。
2. 砂浆拌制：按照砂浆配比，将水和砂浆材料充分搅拌均匀。
3. 砌体施工：根据设计要求和施工图纸，进行砌体的施工，注意水平和垂直度。
4. 砂浆抹灰：砌体施工完成后，进行砂浆抹灰工作，注意抹灰的厚度和均匀性。
5. 抹灰处理：抹灰完成后，用刮刀进行整体的修整和抹平。
6. 防护处理：根据设计要求，对墙体表面进行防水、防潮、防裂等处理。
五、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关工作经验和技术能力，熟悉施工要求和操作规程。
2. 施工工具：使用合适的施工工具，确保施工质量和效率。
3. 施工环境：施工过程中，要保持施工环境的整洁和干燥，避免灰尘和水分对施工质量的影响。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的质量和美观度。
因此，在进行砌体抹灰工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸：在进行砌体抹灰工程前，首先要子细查看施工图纸，了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料，并确保质量合格。
1.3 检查施工工具：检查抹灰工具，如抹刀、抹子、抹灰板等，确保完好无损，以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层：在进行抹灰工程前，需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷：如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷，需要进行修补处理，以保证抹灰层的平整度和坚固度。
2.3 喷水湿润基层：在开始抹灰前，需要将基层喷水湿润，以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层：首先在基层上均匀涂抹一层底灰，确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度：在进行抹灰时，要控制好抹灰的厚度，避免浮现厚薄不均的情况，影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理：在抹灰完成后，要及时用抹刀修整表面，使其平整光滑，提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量：在抹灰完成后，要子细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标，确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量，确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题：如发现抹灰存在质量问题，及时进行修正处理，以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场：在抹灰工程完成后，要及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具：清洁抹灰工具，并妥善保存，以便下次使用。
5.3 完成交底记录：对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录，以备日后查阅和总结经验。
结语：砌体抹灰工程技术交底是确保建造工程质量的重要环节，惟独严格按照规范要求进行施工，才干保证抹灰层的平整度、坚固度和美观度。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，其主要目的是为了保护墙体、地面等建筑结构，增强其抗渗、抗压、保温、隔音等性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定，一般在10mm至20mm之间。
2. 抹灰层材料：常用的抹灰材料包括水泥、砂浆、石膏等。
具体选择材料时要考虑墙体的性能要求和使用环境。
3. 抹灰层的平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸不平、开裂等缺陷。
4. 抹灰层的附着力：抹灰层与基层之间应有良好的附着力，不得出现空鼓、脱落等现象。
5. 抹灰层的强度：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用过程中的压力和振动。
三、施工流程1. 基层处理：确保基层墙体表面平整、干净、无油污、无灰尘等杂质，以保证抹灰层与基层之间的附着力。
2. 粘贴网格布：根据需要，在墙体表面粘贴网格布，以增强抹灰层的抗裂能力。
3. 水泥砂浆配制：按照一定的比例将水泥和砂浆充分搅拌均匀，配制成适合抹灰的砂浆。
4. 抹灰施工：将配制好的砂浆倒在墙体表面，用抹刀均匀抹平，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
5. 抹灰层处理：在抹灰层还未完全干燥之前，用抹光器对其表面进行光滑处理，以增加其美观性。
6. 养护：抹灰完成后，需要进行一定的养护，保持环境湿润，避免快速干燥和开裂。
四、材料选用1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的硬化性能和抗渗性能。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常用的配比为水泥：砂=1：3，也可根据实际需要进行调整。
3. 网格布：选用耐碱玻璃纤维网格布，具有良好的抗裂性能和附着力。
4. 抹光器：选用质量较好的抹光器，以保证抹灰层表面的光滑度和一致性。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品，避免直接接触有害物质。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节，它不仅影响到建造物的外观美观，还关系到建造物的保温、防潮等功能。
因此，砌体抹灰工程技术交底是确保工程质量的一项重要工作。
本文将从砌体抹灰工程的准备工作、施工工艺、材料要求、注意事项和验收标准等方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 清理基层：在进行砌体抹灰工程前，必须首先清理基层，确保其表面干净、平整，没有杂物和油污等。
1.2 湿润基层：在清理完基层后，需要对基层进行湿润处理，以提高砂浆与基层的粘结力。
1.3 基层处理：根据基层的不同情况，进行必要的处理，如填平凹凸不平的地方，修补裂缝等。
二、施工工艺：2.1 砂浆配制：根据工程需要，按照一定比例将水泥、砂子和适量的外加剂混合均匀，制成砂浆。
2.2 抹灰技术：选择合适的抹灰工具，将砂浆均匀地涂抹在砌体表面上，注意保持一定的厚度和平整度。
2.3 抹灰层处理：在砂浆初凝后，使用抹刀或者抹子对抹灰层进行压实、修整，确保其表面平整、光滑。
三、材料要求：3.1 水泥：选择质量稳定、标号合格的水泥，避免使用过期或者劣质水泥，以确保抹灰层的强度和稳定性。
3.2 砂子：使用细度适中、质量好的砂子，避免使用含有泥块、杂质较多的砂子，以免影响抹灰层的质量。
3.3 外加剂：根据工程需要，选择合适的外加剂，如增强剂、保水剂等，以提高砂浆的性能和施工效果。
四、注意事项：4.1 施工环境：在进行砌体抹灰工程时，要确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水、风沙等外界因素对抹灰层的影响。
4.2 施工工艺：按照规范要求进行施工，注意砂浆的用量和抹灰层的厚度，避免浮现过量或者不足的情况。
4.3 施工质量：在施工过程中，要及时检查抹灰层的厚度、平整度和垂直度等指标，确保施工质量符合要求。
五、验收标准：5.1 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，普通不得小于10mm。
5.2 抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，普通不得大于5mm。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，主要用于墙体表面的平整和美观。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工步骤、材料准备以及质量验收等内容。
二、技术要求1. 砌体抹灰的厚度应符合设计要求，一般不超过20mm。
2. 砌体墙面应先进行找平处理，确保墙面平整度符合要求。
3. 砌体墙面应先进行湿润处理，以提高抹灰层与墙体的粘结力。
4. 使用的抹灰材料应符合国家标准，且质量稳定可靠。
5. 抹灰层应均匀、牢固，不得出现空鼓、裂缝等质量问题。
6. 抹灰层应保持垂直、水平和平整度，且表面光滑。
三、施工步骤1. 材料准备a. 水泥：按照设计要求选择合适的水泥品种。
b. 砂浆：根据设计要求配制合适的砂浆，通常为1：3的水泥砂浆。
c. 辅助材料：如增塑剂、粘结剂等，根据需要选用。
2. 墙面处理a. 清理墙面：清除墙面上的浮灰、油污等杂物。
b. 湿润处理：用清水对墙面进行湿润处理，以提高抹灰层的粘结力。
c. 找平处理：对墙面进行找平处理，确保墙面平整度符合要求。
3. 抹灰施工a. 基层处理：在墙面找平处理后，涂刷一层砂浆作为基层。
b. 抹灰施工：将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意保持垂直、水平和平整度。
c. 抹灰厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，一般不超过20mm。
d. 抹灰层处理：在抹灰层未完全干燥前，使用木刮板或抹光板进行抹灰层的处理，使其表面光滑。
4. 养护a. 抹灰层施工后应进行养护，防止过早干燥和开裂。
b. 养护期间应保持墙面湿润，可使用喷水等方式进行湿润处理。
c. 养护期一般为7天，根据实际情况可适当延长。
四、质量验收1. 抹灰层应均匀、牢固，不得出现空鼓、裂缝等质量问题。
2. 抹灰层应保持垂直、水平和平整度，且表面光滑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求，一般不超过20mm。
4. 抹灰层与墙体的粘结牢固，无脱落现象。
5. 抹灰层的颜色应均匀，无明显色差。
6. 抹灰工程应符合相关国家标准和施工规范的要求。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物墙体、地面或天花板等表面施工抹灰材料，使其达到平整、美观、防水、防火、保温等要求的工程。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求a. 砂浆材料：应选用符合国家标准的抹灰用砂、水泥和适量的外加剂。
b. 砌体材料：应选用符合国家标准的砖块或石材。
c. 基层处理材料：应选用符合国家标准的防水、防潮和抗裂材料。
2. 施工工艺a. 基层处理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，修补裂缝并涂刷防水、防潮和抗裂材料。
b. 砌体施工：按照设计要求进行砌体施工，砌筑墙体或地面。
c. 砂浆配制：按照砂浆配比要求，将砂浆材料和适量的水进行充分搅拌。
d. 抹灰施工：在砌体表面进行抹灰，保持均匀、平整，并注意控制抹灰层的厚度。
e. 抹灰层处理：在抹灰层初凝后，进行压光、刮毛、磨光等处理，以提高表面光洁度和平整度。
f. 防水处理：根据需要，在抹灰层干燥后进行防水处理，确保墙体或地面的防水性能。
3. 注意事项a. 施工前，应检查施工现场的环境温度、湿度等条件是否符合施工要求。
b. 施工过程中，应保持施工现场的清洁，及时清理掉落的杂物和砂浆溢出。
c. 施工过程中，应注意保护好已经完工的部分，避免损坏或污染。
d. 施工过程中，应按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
e. 施工结束后，应及时进行验收，确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
三、施工案例以某住宅项目为例，该项目的砌体抹灰工程按照上述技术要求和施工工艺进行施工。
经过严格的质量控制和验收，该项目的砌体抹灰工程取得了良好的效果。
墙体表面平整、光洁，抹灰层厚度均匀，防水性能达到设计要求。
该项目的砌体抹灰工程得到了业主的高度认可和好评。
四、总结砌体抹灰工程是建筑施工中重要的一项工程，对于墙体、地面或天花板等表面的平整、美观、防水、防火、保温等要求起到重要作用。
在施工过程中，应严格按照技术要求和施工工艺进行操作，并注意施工过程中的细节和注意事项，以确保施工质量。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目背景砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，它涉及到墙面的平整度、强度和美观度，直接影响到整个建造工程的质量。
为了确保砌体抹灰工程的顺利进行，本次技术交底旨在详细介绍砌体抹灰工程的相关要求和操作流程。
二、工程要求1. 技术要求：a. 砌体抹灰工程应符合国家相关标准和规范的要求；b. 抹灰层应均匀、平整、垂直，无空鼓、裂缝和起砂现象；c. 抹灰层的厚度应符合设计要求，不得超过规定的最大厚度；d. 抹灰层的强度应达到设计要求，能够满足建造物使用的需要；e. 抹灰层的表面应光滑、细腻，不得有明显的凹凸和砂眼。
2. 材料要求：a. 砂浆应使用符合国家标准的砂浆材料，具有良好的粘结性和可塑性；b. 砂浆的配比应按照设计要求进行，严禁随意更改；c. 砂浆的质量应经过验收合格后方可使用；d. 墙体基层应符合规范要求，不能有明显的松动和破损。
三、工程操作流程1. 准备工作：a. 确保施工现场的安全，设置警示标志，做好防护措施；b. 检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需要；c. 清理墙体基层，去除灰尘、油污和松散的材料。
2. 基层处理：a. 检查墙体基层的平整度，如有不平整的地方应进行修整；b. 清理墙体表面的杂物和浮灰，确保基层干净整洁；c. 如有必要，进行基层涂料的处理，增强基层的附着力。
3. 砂浆配制：a. 按照设计要求，准确称量砂浆材料；b. 将砂浆材料倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌；c. 搅拌时间和速度应根据砂浆材料的特性进行调整，确保砂浆的均匀性和可塑性。
4. 抹灰操作：a. 将搅拌好的砂浆倒入抹灰板上，用抹灰刀将砂浆均匀地抹在墙面上；b. 抹灰的顺序应从上到下，从左到右进行，确保整个墙面的一致性；c. 抹灰层的厚度应根据设计要求进行控制，不得超过规定的最大厚度；d. 抹灰层的表面应用木抹子或者抹灰刀进行修整，使其平整、光滑；e. 抹灰层应根据需要进行二次抹灰或者打磨，确保达到设计要求。
砌筑抹灰作业安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工前培训：班组长需对所有参与砌筑抹灰作业的施工人员进行全面的安全技术交底，确保每位施工人员充分了解并掌握安全操作规程。
2. 人员资格：施工人员必须经过专业的安全技能培训，考试合格后方可上岗。
严禁使用童工、未成年工以及身体有疾病的人员进行砌筑抹灰作业。
3. 防护用品：所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等防护用品。
确保防护用品的有效性和适用性。
二、施工现场安全措施1. 环境检查：班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。
作业中，对违章操作行为要立即制止。
2. 断电清理：下班后，作业人员需做到断电、活完料净场地清。
对全天情况进行总结讲评。
3. 安全操作规程：作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4. 个人防护：进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带。
严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
5. 高处作业：在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带。
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
三、具体操作注意事项1. 脚手架搭建：抹灰高度超过2米时，要搭设马凳或操作平台，并在施工前检查是否牢固。
脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。
2. 梯子使用：使用人字梯时，不准有断档，拉绳必须结牢。
不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
3. 中小型机具：中小型机具必须检验合格，履行验收手续后方可使用。
应由专门人员使用操作并负责维修保养。
4. 四口、五临边防护：四口、五临边必须防护到位。
保证“三不伤害”原则，禁止私自拆除安全防护设施。
5. 现场管理：作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。
工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
砌砖抹灰技术交底
砌砖抹灰技术交底墙面抹灰技术交底一、施工准备（一）作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过相关单位( 如建设、设计、监理、施工单位等共同查收，并签认) 。
门窗框及需要预埋的管线已安装完成，并经检查查收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要走开墙面200～250mm，搭好脚手板，防备落灰在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、松散部分等凿到实处，用1: 水泥沙浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝优等消除去。
4、关于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
关于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提早两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二）资料要求1、水泥：级及其以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂，均匀粒径为～5mm。
（三）施工机具沙浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴 ( 阳) 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m靠尺板、托线板、八字尺、 5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求切合《建筑装饰装饰工程施工质量查收规范》 (GB50210-2001)的规定。
项序检查项目同意误差或同意值主控项目 1基层表面第条2 资料品种和性能第条3 操作要求第条4 层粘结及面层质量第条一般项目 1表面质量第条2 细部质量第条3 层与层间资料要求及层总厚度第条4 分格缝第条5 滴水线（槽）第条6 同意误差 (mm) 立面垂直度一般抹灰4高级抹灰3表面平坦度一般抹灰4高级抹灰3阴阳角正方一般抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度一般抹灰 4 高级抹灰 3墙裙、勒脚上口直线度一般抹灰 4 高级抹灰 3三、工艺流程基层办理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋( 设置标筋 ) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥沙浆罩面灰 ( 包含水泥踢脚板、墙裙等 ) →抹墙面罩面灰→保养四、操作工艺1、基层办理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹基层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基真相同，但底灰和中层灰用1: 水泥沙浆或水泥混淆沙浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建造施工中常见的一项工作，其主要目的是保护墙体，提高墙体的强度和美观度。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的施工步骤、材料准备、工具使用、质量要求等内容，以确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1. 墙体准备在进行砌体抹灰工程之前，需要先对墙体进行准备。
确保墙体表面平整、无杂物、无油污，并进行必要的清理和修补。
2. 材料准备2.1 抹灰砂浆的配制根据设计要求，配制抹灰砂浆。
普通情况下，抹灰砂浆的配合比为：水泥：砂：水=1：3：0.4。
根据具体情况，可以适当调整配合比。
2.2 防水层的材料准备如果需要在墙体上施工防水层，需要准备防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
3. 抹灰工艺3.1 基层处理在墙体表面涂刷一层粘结剂，以提高抹灰层的附着力。
等待粘结剂干燥后，开始进行抹灰。
3.2 抹灰层施工将配制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面。
使用抹刀将砂浆压实，确保抹灰层的厚度均匀一致。
注意控制抹灰层的厚度，普通不超过20mm。
3.3 防水层施工（如需要）如果需要在墙体上施工防水层，可以在抹灰层干燥后，按照防水材料的要求进行施工。
3.4 抹平整在抹灰层未彻底干燥之前，使用抹光工具对墙体表面进行抹平整，以提高墙体的光滑度和平整度。
4. 养护在抹灰工程完成后，需要进行养护。
保持墙体表面湿润，避免快速干燥，以防止开裂。
养护时间普通为7-14天。
三、材料与工具使用1. 材料- 水泥- 砂子- 水- 粘结剂- 抹灰砂浆- 防水材料（如需要）2. 工具- 抹刀- 抹光工具- 刮板- 扫帚- 水平仪- 测量工具四、质量要求1. 墙体表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝和空鼓现象。
2. 抹灰层的厚度应均匀一致，不得超过设计要求。
3. 抹灰层与墙体基层之间应有良好的附着力，不得浮现空鼓现象。
4. 如需施工防水层，防水层应坚固、完整，无渗漏现象。
5. 施工过程中应注意保护墙体周边的设备和装饰材料，避免损坏。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此，在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理：确保基础平整、干燥，并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料：根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构：确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺：确定砌筑的工艺流程，包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求：确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项：注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度：确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺：确定抹灰的工艺流程，包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求：确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法：确定抹灰表面的处理方法，包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验：进行表面质量的检验，确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施：确定表面保护措施，防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录：记录技术交底的内容和要求，确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准：确定抹灰工程的质量验收标准，包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序：制定质量验收程序，包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论：通过砌体抹灰工程技术交底，可以确保施工过程中的质量和效率，提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时，也可以规范施工流程，减少施工中的问题和纠纷，保障建筑工程的顺利进行。
砌体、抹灰工程施工安全技术交底
砌体、抹灰工程施工安全技术交底一、前言砌体、抹灰工程是建筑施工中的常见工序之一，它们的质量和安全直接关系到房屋的使用寿命及施工人员的生命安全。
本文旨在对砌体、抹灰工程施工的安全技术进行详细的交底，以确保施工质量和安全。
二、工程施工安全措施1. 安全教育和培训所有从事砌体、抹灰工程的工作人员，都应该具备一定的工作经验和技能，同时也需要经过相关的安全教育和培训才能进行施工。
主要包括以下方面的内容：•砌体、抹灰工程的施工流程和要求；•施工现场的秩序和安全要求；•施工场地和施工材料的安全防范措施；•应急情况的处理方法和操作流程等。
2. 砌体施工安全措施（1）材料的使用•尽量选用符合标准的材料；•严禁使用劣质材料。
（2）搭设脚手架搭设脚手架时，应该考虑以下几个方面：•脚手架的搭设必须符合国家安全规定；•确保脚手架平稳、可靠；•安装脚手架必须培训已证明经验的工人；•严禁使用未经专业培训的人员安装或拆卸脚手架；注意：严禁使用高度超出3.5m的脚手架。
（3）施工安全措施在施工过程中，应该考虑以下方面的安全措施：•严格按照设计规定要求进行砌体施工；•严禁作业人员趴在脚手架或砖墙边缘处作业；•保证工人安全，严禁从高处滑轮坠物；•保证施工现场的干燥、通风，以确保砌体及时干燥。
3. 抹灰施工安全措施（1）材料的使用•抹灰使用的砂浆要求其水灰比在0.55以下；•严禁使用劣质或污染的抹灰材料；•严禁使用超期的抹灰材料。
（2）施工安全措施在抹灰施工过程中，应该考虑以下安全措施：•抹灰工作防止粉尘飞扬；•确保抹灰工每次使用悬挂在腰间的工具袋，避免工具放置在抹灰面的上方或下方；•严禁使用捧板作为脚手板或经常站立在捧板上作业；•切勿将抹灰工中途搬离作业位置或进行身体剧烈活动，以确保施工的质量和安全。
三、施工环境安全要求1. 施工现场安全砌体、抹灰工程的施工现场要求以下安全要求：•施工现场周围应设有围挡，并明确标注安全警示标志；•确保施工现场整洁，不能存在危险的材料；•施工现场的通道需要宽敞、明亮，通风良好。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物的墙体、地面等表面进行抹灰处理，以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本次工程涉及的主要内容包括砌体墙体的抹灰、砌体墙体的处理和砌体墙体的保护。
二、工程要求1. 抹灰材料：选用符合国家标准的抹灰砂浆，确保质量可靠。
2. 抹灰层厚度：按照设计要求进行抹灰，保证墙体表面平整度和厚度的一致性。
3. 抹灰工艺：采用湿抹工艺，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰，确保墙体表面平整、无空鼓、无裂缝。
4. 抹灰质量：抹灰表面应平整、光滑，无明显的颜色差异，无明显的裂缝和空鼓。
5. 抹灰保护：抹灰完成后，应及时进行保护，避免外力损伤和水分蒸发过快。
三、工程步骤1. 准备工作：a. 确认施工图纸和设计要求，了解抹灰的区域、厚度和材料要求。
b. 检查墙体表面的平整度和墙体砖块的质量，确保施工的基础可靠。
c. 准备抹灰所需的材料和工具，包括抹灰砂浆、抹灰工具、水泥等。
2. 底层抹灰：a. 在墙体表面涂抹一层厚度约为10mm的底层抹灰砂浆，保证墙体表面平整。
b. 底层抹灰完成后，使用抹刀进行修整，确保表面平整度达到设计要求。
3. 防水层处理：a. 在底层抹灰完成后，根据需要进行防水层的处理，以提高墙体的防水性能。
b. 选择符合要求的防水材料，按照制定的工艺进行施工，确保防水层的质量可靠。
4. 面层抹灰：a. 在底层抹灰和防水层处理完成后，进行面层抹灰。
b. 选择符合要求的抹灰砂浆，按照设计要求进行施工，保证墙体表面平整、光滑。
5. 抹灰质量控制：a. 每层抹灰完成后，进行质量检查，确保墙体表面平整、无明显裂缝和空鼓。
b. 如发现质量问题，及时进行修复，确保抹灰质量符合要求。
6. 抹灰保护：a. 抹灰完成后，及时进行保护，避免外力损伤和水分蒸发过快。
b. 在保护期间，严禁在墙体上进行其他施工活动，确保抹灰层的完整性。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑工程中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑外观，还能够保护墙体，增加其抗渗透性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术的相关知识和要点。
一、基础准备1.1 墙面处理：在进行砌体抹灰之前，需要对墙面进行处理。
首先，清除墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净。
其次，检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要进行修补和磨平。
1.2 基层处理：在墙面处理完成后，需要进行基层处理。
首先，涂刷一层抗碱封闭剂，以提高墙面的抗碱性能。
然后，根据需要进行找平处理，填补墙面的凹凸不平。
1.3 防水处理：在进行砌体抹灰之前，需要对墙面进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水膜进行涂抹，确保墙体具备良好的防水性能。
二、砂浆配制2.1 材料选择：砂浆的配制是砌体抹灰工程中非常重要的一环。
一般来说，砂浆由水泥、砂子和适量的外加剂组成。
在选择材料时，需要考虑墙体的材质、环境条件和使用要求。
2.2 配比比例：根据实际情况，确定砂浆的配比比例。
一般来说，水泥和砂子的比例为1:3或1:4。
根据需要可以适量添加外加剂，以提高砂浆的粘结力和抗渗透性。
2.3 搅拌工艺：将水泥、砂子和适量的外加剂放入搅拌机中进行搅拌，直至砂浆均匀。
搅拌过程中可以适量添加水，以调整砂浆的粘稠度。
搅拌完成后，需要进行试块试验，确保砂浆符合要求。
三、砌体抹灰技术3.1 抹灰方法：砌体抹灰可以采用机械喷涂或手工抹灰的方式。
机械喷涂适用于大面积的抹灰工作，效率高；手工抹灰适用于细部处理和特殊形状的墙体。
3.2 抹灰层厚度：根据要求确定抹灰层的厚度。
一般来说，外墙抹灰层的厚度为10-20mm，内墙抹灰层的厚度为5-10mm。
在抹灰过程中，需要使用抹刀进行均匀的压实和抹平。
3.3 抹灰顺序：在进行砌体抹灰时，需要按照从上到下、从外到内的顺序进行。
先抹外墙，再抹内墙；先抹顶部，再抹墙面。
确保每一层抹灰完全干燥后再进行下一层的施工。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建造物的墙面、天花板等表面进行抹灰处理，以达到增强墙体的强度、改善墙面平整度和美观度的目的。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量。
二、材料准备1. 砂浆材料：- 水泥：按砂浆配比要求选用适当等级的水泥。
- 砂子：选用符合国家标准的细砂。
- 外加剂：可根据需要选用适当的外加剂，如增强剂、保水剂等。
2. 工具设备：- 砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆材料，提高工作效率。
- 手工具：如抹刀、刮板、抹子等，用于施工操作。
三、技术要求1. 墙面处理：- 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净。
- 检查墙体结构：确保墙体结构坚固，无明显裂缝和变形。
- 基层处理：对墙面进行找平、修补，确保墙面平整度符合要求。
2. 砂浆配制：- 按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和适量的外加剂放入砂浆搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀且无颗粒。
3. 抹灰施工：- 墙面湿润处理：在施工前，用清水将墙面湿润，以提高砂浆与墙面的粘结力。
- 基层处理：在墙面上涂刷一层砂浆，用于增强粘结力和填补基层不平整处。
- 抹灰施工：将砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度普通为10-20mm，确保墙面平整度和垂直度符合要求。
- 抹灰顺序：从上到下、从左到右进行抹灰，确保施工过程中的砂浆接头处平整。
- 抹灰厚度：根据设计要求和墙体结构，控制好抹灰厚度，避免浮现过厚或者过薄的情况。
4. 抹灰质量控制：- 表面光滑度：抹灰后，用平板或者直尺检查墙面表面的平整度，不得有明显凹凸不平的情况。
- 垂直度：用垂直尺检查墙面的垂直度，不得超过规定的偏差范围。
- 粘结强度：抹灰后，用刮刀进行刮削，检查砂浆与墙面的粘结强度，不得浮现剥离现象。
四、施工流程1. 墙体处理：- 清理墙面杂物。
- 检查墙体结构。
- 进行基层处理。
2. 砂浆配制：- 按照设计要求和配比比例配制砂浆。
3. 抹灰施工：- 湿润墙面。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节，主要目的是为了保护墙体结构、美化建造外观以及提高墙体的抗渗性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备、施工方法以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层厚度普通为10-20mm，但在特殊情况下可以适当增加或者减少。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等。
根据不同的施工要求和环境条件选择合适的抹灰材料。
3. 抹灰底层处理：底层墙体应保持平整、干燥、无尘、无油污等，必要时进行打磨或者刷上底漆。
4. 抹灰层防裂措施：在抹灰层施工过程中，应采取合理的防裂措施，如加入纤维网格布、控制抹灰层的厚度等。
5. 抹灰层养护：抹灰层施工完成后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求准备好所需的抹灰材料，包括水泥、石膏、石灰等，确保材料的质量和数量充足。
2. 基层处理：对待抹灰的基层进行清理，确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。
3. 预埋件处理：如有预埋件，应在抹灰前进行保护，避免抹灰材料进入预埋件内部。
4. 抹灰底层处理：底层墙体应进行打磨或者刷上底漆，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
5. 抹灰材料配制：按照抹灰材料的配比要求，将水泥、石膏、石灰等与适量的水进行搅拌，直至达到均匀的稠度。
6. 抹灰施工：将配制好的抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
7. 抹灰层处理：在抹灰层还未彻底干燥之前，使用抹光工具对表面进行修整，使其达到平整、光滑的效果。
8. 抹灰层养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度：抹灰层厚度应符合设计要求，允许偏差不超过设计要求的±5mm。
2. 表面平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有凹凸、麻面、开裂等缺陷。
3. 抹灰层附着力：抹灰层与基层的附着力应符合相关标准要求，不得有脱落、空鼓等现象。
砌筑抹灰安全技术交底
砌筑抹灰安全技术交底一、前言砌筑与抹灰是建筑工程中常见的施工技术，砌筑是将建筑砖块按照一定的规律、方式砌成墙体，抹灰是在墙体表面上抹上一定厚度的石灰砂浆或水泥砂浆，用来保护墙体、装饰墙体。
由于砌筑和抹灰都涉及到高处作业，容易发生事故，因此，在砌筑抹灰作业中，安全问题应该得到高度重视。
本文将从砌筑与抹灰两个方面讲述安全技术交底。
二、砌筑安全技术交底2.1 施工前期准备在进行砌筑之前，施工人员需要对施工现场进行充分的准备工作。
•清理现场：对现场进行清洁，清除杂物及施工垃圾，保持现场整洁。
•建立警示标识：在施工现场的周围和危险部位设置警示标识，做好安全隐患提示工作。
•搭设脚手架：建立脚手架，保证安全高度，提高施工人员工作效率。
2.2 砌墙安全技术砌墙是砌筑的核心环节，需要注意以下事项：•确保墙基平整：在砌墙前，需要首先保证墙基平整，否则会使砖块倾斜、错位，引发危险。
•搭设桥墩：在施工过程中，需要为砖块供料搭设桥墩，减少人工作业难度和操作强度，提高安全性。
•建立安全网或围栏：在高空施工的时候，在墙体下方或上方、施工面之间，需要设置安全网或围栏，防止坠落事故的发生。
•搭建防护设施：在砌墙时，需要搭建防护设施，比如塔车、升降机、吊篮等，保证施工人员的安全。
•合理配置人力：砖块的搬运是砌筑作业的重要步骤，需要相应的人力参与，人与砖块的比例应控制在适当的范围内，以保证工作效率和安全性。
2.3 施工后期清理在完成砌墙工作后，还需要注意以下几个方面：•清理现场：将施工现场清理干净，保持整洁。
•拆除脚手架：及时拆除脚手架，避免危及行人和其他设施安全。
•撤除警示标识：施工完成后应立即撤除警示标识，减少对周边环境的影响。
三、抹灰安全技术交底3.1 施工前期准备抹灰施工前，需要进行以下准备工作：•清洗基层表面：在进行抹灰前，需要保证基层表面干燥、平整、干净，避免粉尘等物质存在。
•安排稳定的升降设备：在高空作业时，建议使用升降机等设备，确保施工安全。
砌砖、抹灰工程安全技术交底
砌砖、抹灰工程安全技术交底前言在建筑工程中，砌砖和抹灰工程是比较重要的部分，也是施工过程中比较危险的一环。
如果不注意施工安全，不仅会对工人的身体健康造成危害，也可能导致工程质量不符合要求。
因此，在进行砌砖和抹灰工程之前，必须进行安全技术交底。
砌砖工程安全技术交底砖砌构件安全在砌砖过程中，砖砌构件的安全是非常重要的，因为砖砌构件的质量直接决定了建筑物的整体结构安全性。
在进行砌砖工程之前，必须对砖砌构件进行检查，确保砖砌构件没有裂缝、破损等情况，否则会给施工带来危险。
砖的质量检查在砌砖过程中，必须对砖的质量进行检查，以保证砖的质量符合要求。
砖的质量检查主要包括以下几个方面：•检查砖的尺寸是否合格；•检查砖的强度是否符合要求；•检查砖的外观是否合格。
如果发现砖的质量存在问题，必须及时将其淘汰，以确保施工的安全。
砖的运输安全在运输砖的过程中，必须做好砖的保护工作，以避免砖的损坏。
砖的运输安全主要包括以下几个方面：•砖的包装必须牢固；•砖的运输车辆必须符合运输要求；•砖的运输过程中必须避免与其它物体摩擦。
砖的搬运安全在进行砖的搬运工作时，必须做好安全防护工作，以避免砖的抛落或者砸伤工人。
砖的搬运安全主要包括以下几个方面：•使用安全的搬运工具；•遵守人工搬运的操作规程；•搬运过程中必须注意力集中，防止过度疲劳。
砖的堆放安全在进行砖的堆放工作时，必须做好安全防护工作，以避免砖的散落或者塌堆。
砖的堆放安全主要包括以下几个方面：•砖的堆放高度必须符合要求；•砖的堆放面积必须平整；•砖的堆放必须保证整齐，并用支架加固。
抹灰工程安全技术交底抹灰工程前的准备工作在进行抹灰工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全。
抹灰工程前的准备工作主要包括以下几个方面：•检查抹灰基层是否符合要求；•根据抹灰基层的情况选择合适的抹灰材料；•选择合适的抹灰工具，如抹子、石灰桶等。
抹灰工程的安全防护在进行抹灰工程时，必须做好安全防护工作，以避免施工中的危险。
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砌砖抹灰技术交底墙面抹灰技术交底一、施工准备（一）作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二）材料要求1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 基层表面第4.2.2条2 材料品种和性能第4.2.3条3 操作要求第4.2.4条4 层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目 1 表面质量第4.2.6条2 细部质量第4.2.7条3 层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4 分格缝第4.2.9条5 滴水线（槽）第4.2.10条6 允许偏差(mm) 立面垂直度普通抹灰4 高级抹灰3表面平整度普通抹灰4 高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4 高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4 高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4 高级抹灰3三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护四、操作工艺1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
一般砖砌体砌筑工艺标准（602—1996）1、范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3、操作工艺3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。