盆式橡胶支座施工方法

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客运专线桥梁盆式橡胶支座安装施工技术

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铁道建
筑
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ＲａｌｙＥｎｉｅｉｇｉｗａｇｎｅｒｎ
文章编号：０３１９（０８０ —０８０１０．９５２０）５０３．２
客运专线桥梁盆式橡胶支座安装施工技术
法》中要求盆式橡胶支座同一梁端支座高差不大于１
ｍｍ。
但在施工过程中由于钢模板在制作和安装过程
箱梁预制时先将预埋钢板放置在箱梁的底模上，由于模型在制作过程中，面板由于在焊接过程中容易变形，果控制得不好易出现面板的翘曲，如预埋钢板不能和模板密贴（图２。《运专线预应力混凝土预见）客制梁暂行技术条件》中要求模板应具有足够的强度、刚
起运输到架桥机进行架设。在架桥机将箱梁精确对
合，用螺栓将预埋钢板固定在底模上，再防止钢板在吊
装钢筋或浇筑混凝土时发生移动。
２２钢筋笼吊装．
位后，将箱梁落在临时支撑上，时支撑采用测力千先临
斤顶，并通过千斤顶调整梁体位置及高程，证每个支保力的反力与４个支点反力的平均值相差不超过 ± ％。５
图１支座安装工艺流程图
支座安装首先将支座预埋钢板在预制箱梁时进行预埋，留锚固支座螺栓孔位，预然后在预制箱梁出场前将支座固定在预制箱梁上，最后等箱梁就位，板安装后模再进行注浆，支座固定在墩（位置，座安装工艺将台）支

盆式橡胶支座施工方案

盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料，在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。

本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案，包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。

2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下：•橡胶材料：选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料，一般采用丁基橡胶；•钢板：用于支撑橡胶材料，选择强度高、耐腐蚀的钢板；•锚固件：用于固定盆式橡胶支座的位置，选择耐腐蚀、承载力高的锚固件；•硅胶或润滑油：用于防止橡胶支座因摩擦而受损。

在进行盆式橡胶支座施工前，需要进行以下准备工作：•设计方案确认：根据结构设计方案，确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等；•施工图纸准备：根据设计方案，绘制盆式橡胶支座的施工图纸；•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全要求；•施工设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、切割设备等；•施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，并清理施工现场上的杂物。

4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求，在所需位置安装钢板。

钢板应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢或镀锌钢板。

安装过程中，要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。

4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料，可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。

橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。

4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上，并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。

锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。

4.4 检查施工质量在施工完成后，进行施工质量的检查。

检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。

如发现问题，及时进行修正。

5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备；•施工现场应设立明显的警示标志，以提示周围人员注意施工区域；•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤；•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生；•如施工过程中遇到特殊情况，应立即停工并向相关人员求助。

桥梁盆式橡胶支座使用说明书

KTPZ系列客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座使用说明书R新津腾中筑路机械有限公司厂址：四川省新津县工业集中发展区B区电话：(028)82591099传真：(028)82591451邮编：611430网址：目录1产品概述 (1)2型号说明 (1)3结构形式及工作原理 (1)4主要技术性能 (2)5型号规格及主要尺寸 (3)6交付、验收、储存及运输 (16)7支座布置 (16)8安装 (17)9维护 (19)附录A 客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座安装用材料 (21)1 产品概述为适应客运专线铁路桥梁对支座的需要，特设计KTPZ系列客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座。

该系列支座分为简支T梁、简支箱梁和连续梁部分。

其中简支T梁的竖向承载力1000～2000kN部分与简支箱梁部分安装尺寸满足铁道部经规院发布的通桥（2007）8360统一的安装图。

该系列盆式橡胶支座分类如下：专桥(2007)8360-Ⅰ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅱ设计地震动峰值加速度0.1g＜Ag≤0.15g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅲ设计地震动峰值加速度0.15g＜Ag≤0.2g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅳ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅴ设计地震动峰值加速度0.1g＜Ag≤0.15g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅵ设计地震动峰值加速度0.15g＜Ag≤0.2g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅶ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区连续梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅷ设计地震动峰值加速度0.1g＜Ag≤0.15g区连续梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅸ设计地震动峰值加速度0.15g＜Ag≤0.2g区连续梁用盆式橡胶支座2 型号说明支座型号表示方法如下：i0（0≤i‰≤4‰）坡度分类代号：i8（4‰＜i‰≤12‰）i16（12‰＜i‰≤20‰）C表示常温型，F表示耐寒型设计地震动峰值加速度支座顺桥向位移（mm）DX表示多向活动支座 HX表示横向活动支座ZX表示纵向活动支座 GD表示固定支座支座设计竖向承载力（kN）Ⅰ－Ⅸ图纸分类号KTPZ客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座示例：KTPZ-Ⅳ-6000-ZX-e60-0.1g-C-i8表示客运专线铁路简支箱梁盆式橡胶支座设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区用设计竖向承载力为6000kN，顺桥向设计位移±60mm，支座顶板坡度8‰的常温型纵向活动支座。

盆式橡胶支座安装教学内容

2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石的水平高差，如果高差较大的必须进行调整。
五：预留孔的处理
垫层
φa Φb
φb –φa>60mm为宜
预留孔
预留孔必须按
图纸要求施工，
预留孔深度和
直径必须大于
ห้องสมุดไป่ตู้
支座套筒或底
>60mm 为宜
柱的预埋长度
和直径，一般
直径和深度均
大于60mm为
宜，并将杂物
清理干净。
六：落梁操作的注意事项
落梁时一定要平稳，梁体两端支座同时接触墩台，避免出现单个支座接触墩台，而出现偏压造成支座因偏心受力产生非正常位移。落梁时支座的预埋螺栓避免与预埋孔外垫石表面接触，防止支座受水平力，出现非正常位移。
七：灌浆注意事
如果有间隙必须补实
三：支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必须进行调整！
四：墩台垫石
无收缩干硬性砂浆20-30mm
1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面高差应小于2mm,并注意预留孔四周的砂浆不得高出水平面，若横桥向需安装2个支座时，还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致；
盆式橡胶支座安装
二：支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
固定支座（ GD ）横向活动支座（HX）
多向活动支座（DX）注意各个支座纵位向移活方动向支是否座正（确ZX!）
三：支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三：支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!

高速公路盆式橡胶支座病害分析与施工方法

ＥｘｐｒｅｓｓｗａｙＰｏｔＲｕｂｂｅｒＢｅａｒｉｎｇＤａｍａｇｅＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄ
ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄ
ＺＨＡＮＧＪｉｎｇ — — ｔａｎｇ
（２）对桥梁变形（位移及转角）的约束尽可能
小．以适应梁体自由伸缩及转动的需要：（３）便于安装、养护和维修，并在必要时进行更换
（ＨｅｂｅｉＥｘｐｒｅｓｓｗａｙＱｉｎｇｙｉｎＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎＯｆｆｉｃｅ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ０５００２３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｆｂｅａｒｉｎｇａｃｃｅｓｓｏｒｙ，ｔｈｅｂｅａｒｉｎｇｐｌａｙｓｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｏｎｂｒｉｄｇｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｃｏｍｍｏｎｄｉｓｅａｓｅａｎｄｔｈｅｉｒｃａｕｓｅｓｏｃｃｕｒｒｉｎｇｉｎｐｏｔｒｕｂｂｅｒｂｅａｒｉｎｇ，ａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｏｆｆｏｕｒｂｅａｒｉｎｇｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｓ，ａｎｄｐｒｏｐｏｓｅｓｓｏｍｅａｄ－ｖｉｃｅｏｎｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｂｅａｒｉｎｇ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｘｐｒｅｓｓｗａｙ；ｐｏｔｒｕｂｂｅｒｂｅａｒｉｎｇ；ａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｉｓｅａｓｅａｎｄｅａｕｓｅｓ；ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄ

盆式橡胶支座施工方法

盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。

3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

盆式橡胶支座安装

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位，混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。

（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践，对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述，以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解，进而掌握。

标签：盆式橡胶支座；安装质量；施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建，其中铺架起讫里程为DK77+400～DK136+685，正线长度58.691km。

架设T梁共2786片，安装支座5572个。

采用专桥2201型T型梁，桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座（本文仅以双线桥为例）。

2 支座进场检查（1）支座进场后，应检查支座的產品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。

所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。

（2）检查支座外观质量，支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。

（3）检查支座的型号如：设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。

（4）确定支座及配件进场数量，是否与所需数量一致。

3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座，双线桥每跨设8个支座，每跨支座布置如图3.1。

固定支座安装在桥梁下坡端。

图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作（1）支座安装前应按设计要求对成品进行检验。

（2）在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下连接螺栓。

（3）支座安装前，还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。

（4）清除预留锚栓孔中的杂物、水。

检查支座锚栓质量，必须符合设计要求。

（5）垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。

3.3 架梁前的支座安装（1）架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。

（2）架梁前，还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。

（3）架梁前，先将支座安装在梁底部，支座与梁底间必须密贴，上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。

浅谈盆式橡胶支座的正确安装

高度重视ｌ。１］１支座安装前的准备１１支座垫石施工．
及检查的方便，应考虑更换支座时顶梁的可能并性，垫石的高度为３～５ｍ。安装支座前应对ｏＯｃ施工完的垫石采用锤击方法判断是否存在空隙，如存在空隙应人工凿除返工。平坡情况下，一同片梁两端支座垫石顶面应平整，角高差不宜大四
因支座垫石施工质量不合格而导致支座下陷，桥
梁变形的事故屡有发生。墩台顶面支座安装部位
应用高标号砂浆或环氧树脂砂浆做成支承垫石，
垫石宜与下部结构一起浇筑，工时应注意按要施
位置偏差不宜超过１０ｍｍ，保证用于成孔的并ＰＶＣ管或等直径木桩位置稳固。若出现预留孔位置不垂直导致支座地脚螺栓安装困难，时修此
孔应采用人工凿孔，得采用风镐破孔。不１３支座预埋钢板施工．梁底支座安装部位的混凝土要求平整干净，
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总第２３期２２００７年第４期
交通科技ＴｒｎｐｒａｉｎＳｉｎｅ＆Ｔｅｈｏｏｙａｓｏｔｔｃｅｃｏｃｎｌｇ
ＳｅｉｌＮｏ２ｒａ．２３Ｎｏ．ｕ２０４Ａｇ．０７
浅谈盆式橡胶支座的正确安装
任定甫徐光斌高伟章潘洪林。

盆式支座使用说明书

盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示：支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的，是维持支座正常使用的保证。

一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。

垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。

垫石四周做成坡面，以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。

浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

盆式支座整套安装方法如下：1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

如图1图1C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。

（无特殊情况不需按调整偏移量。

）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。

找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。

如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。

为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。

桥梁支座安装(板式、盆式)

目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样，施工相对难度较大。

支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。

其中板式支座用于T梁支座中，盆式支座用于箱梁支座中。

板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。

本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。

二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。

2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。

3、进行环氧砂浆配合比设计。

4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

2.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。

3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

专桥8160盆式橡胶支座说明书

说明书一、概述专桥（2007）8160系列支座为适应新建时速200公里以下客货共线和客运专线铁路桥梁对支座的需要，编制本系列盆式橡胶支座，本系列支座也可以用于轻轨桥梁。

支座分为标准梁部分和系列产品部分，标准梁部分安装尺寸满足铁道部经规院发布的通桥（2007）8160统一的安装图。

本系列支座按梁型和设计地震动峰值加速度，共分8大类：专桥（2007）8160–Ⅰ：设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区标准梁支座。

专桥（2007）8160–Ⅱ：设计地震动峰值加速度0.1g＜Ag≤0.15g区标准梁支座。

专桥（2007）8160–Ⅲ：设计地震动峰值加速度0.15g＜Ag≤0.2g区标准梁支座。

专桥（2007）8160–Ⅳ：设计地震动峰值加速度0.2g＜Ag≤0.3g区标准梁支座。

专桥（2007）8160–Ⅴ：设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区系列产品部分支座。

专桥（2007）8160–Ⅵ：设计地震动峰值加速度0.1g＜Ag≤0.2g区系列产品部分支座。

专桥（2007）8160–Ⅶ：设计地震动峰值加速度0.15g＜Ag≤0.2g区系列产品部分支座。

专桥（2007）8160–Ⅷ：设计地震动峰值加速度0.2g＜Ag≤0.3g区系列产品部分支座。

二、适用范围标准梁部分：竖向承载力为1500kN: 适用于时速160km/h 、L=12 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2101-Ⅴ）；适用于时速200km/h 、L=12 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2201-Ⅴ）；适用于时速160km/h 、L=16 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2101-Ⅳ）。

竖向承载力为2000kN: 适用于时速200km/h 、L=16 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2201-Ⅳ）；适用于时速160km/h 、L=20 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2101-Ⅲ）；适用于时速200km/h 、L=20 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2201-Ⅲ）；适用于时速160km/h 、L=24 m直、曲线T梁（图号：通桥（2005）2101-Ⅱ）。

《公路桥梁盆式橡胶支座》使用说明书

公路桥梁盆式橡胶支座产品使用说明书上海携程工程橡胶有限公司前言盆式支座广泛用于公路、桥梁、建筑、铁路及起重等领域，其具有减震、位移和转动的特性，能适应于和满足构造物由于冲击造成震动，由于温度或其它因素引起的变形，由于载荷所引起的挠度或转角变形的需要。

一、工作原理和构造特点1.1工作原理在盆型钢制件的底座内放置橡胶块，利用橡胶在三相受力状态下呈流体性质的特点来实现大的转角；同时通过放置在中间支承板的摩擦副的减摩和低摩擦系数实现水平位移，承压橡胶块的高分子弹性体实现阻尼减震和较大的抗压弹性模量。

1.2基本结构一般盆式支座由两部分组成，即上钢盆和下钢盆构成，上钢盆由顶板和滑板组成，顶板与上部构造物联结，并随上部构造物的运动而运动；滑板与下钢盆的导板组成一对摩阻力很小的摩擦副的实现水平位移，并以很小的水平推力通过下钢盆作用在下部构造物上，下钢盆由底座、胶块、密封圈、中间承压板组成，底座固定在下部构造物上，并承载上部构造物的载荷和作用力。

1.3盆式支座的分类1.3.1按使用性能分盆式支座按使用功能分为单向活动、双向活动、固定三种。

固定支座只允许绕水平轴转动，不允许在水平方向移动；单向活动和双向活动支座除了能绕水平轴转动外，还能分别具有在水平方向上沿一个方向和二个方向移动的运动特性。

1.3.2按适用温度分盆式支座按使用地域的气温不同可分常温型和耐寒型（低温）两种，由于橡胶块的温度适应性各不相同所以在不同地区应当使用不同胶种的橡胶块。

一般常温型支座采用氯丁橡胶，耐寒型支座采用天然胶或三元乙丙胶。

常温型支座适用温度范围为–25℃～+60℃耐寒型支座适用温度范围为–40℃～+40℃1.4盆式支座的承载1.4.1竖向承载能力由于设计单位的各不相同，其系列规格也各不相同，交通部、铁道部、市政设计院等，各有系列规格，目前规格最多，承载力最大的为交通部所设计，其规格从0.8MN～60MN，共计32个级别，最大载荷达6000吨。

桥梁盆式橡胶支座(TPZB-Ⅰ)的安装施工技术

ＫＥＹＷＯＲＤ：ｙｒｕｉｓｐｏｔｈｄａｌｙｎｅ； —ｒｇｅｌｌｉｇａｋＳｈｄａｌｐｒｙｒｕｉｃｌｄｒＯｉａ；ｉｎｃｃｕ；ｃｉｎｓｔｆｊ
ｌ９４
李星虎桥梁盆式橡胶支座（ＰＢ）ＴＺ —Ｉ的安装施工技术
ＺＨＡＮＧｎ－ｉｇＨｏｇｐｎ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｉｐｐｒａａｙｅｏｒｂｅｘｓｉｇｉｈｉｔｎｎｅｏｙｒｕｉｃｌｄｒｉｎｙｒｕｉｈｓａｅｎｌｚｓｓｍｅｐｏｌｍｓｅｉｔｎｔｅｍａｎｅａｃｆｈｄａｌｙｉｅｎｍｉｅｈｄａｌｎｃｎｃｓｐｏｔｉｒｖｓｔｅｓｍｃｕｅｏｙｒｕｉｙｉｄｒｎｕｓｆｒａｄｓｍｅｍｅｓｒｏｒｌｎｉｇｔｅｓｒｉｅｌｅｏｕｐｒ，ｍｐｏｅｈｔｔｒｆｈｄａｌｃｌｅ，ａｄｐｔｏｗｒｏａｕｅｆｒｐｏｏｇｎｈｅｖｃｉｆｃｎｆｈｄａｌｙｉｄｒｙｒｕｉｃｌｅ．ｃｎ
装施工工艺，分析了支座安装工艺精度难以达到要求的原因，出了具体的工艺改进提
措施。
关键词：式橡胶支座；盆支座安装；工工艺施中图分类号：４５Ｕ４文献标识码：Ａ
支座是梁体与墩台连接的中间体。支座能传递上部结构的竖向力和水平力，保证结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变因素作用下的自由变形。目前，巾型钢筋混凝土及预应力々大昆

盆式橡胶支座灌浆安装施工工法

ｉｇａｄｓｔｎｏｓｕｔｎｏｏ—ｙｅｒｂｅｅｒｇＩｉａｐｉｒｃｃｌｒｊｃ，ｈｃａｏｄｅｅｔｎｎｅｉｇｃｎｔｃｉｆｔｔｐｂｒａｉ．ｔｓｐｌｄｉｐａｔａｐｏｔｗｉｈｓｏｆｃ．ｔｒｏｐｕｂｎｅｎｉｅｈｇｆ
因此骨架的最大应力为：
＝
（）１１
（２１）
研究［１重庆：重庆交通大学，２０．Ｄ．０７
［］ＬｅＲＡ，ｒｄｏＦＡａｔａＡａｓｆｍｎ２ｅＰａｋ．ｎｌｉｌｎｌｉｏｙｃｙｓＨｕａＶｂａｉ［］ＬｓｎｅｓＳＥ１６．ｉｒｔｎＲ．ｏｇｌ：Ａ，９８ｏＡｅ［】马朝霞．响大跨径预应力混凝土连续刚构桥合３影
性骨架优化设计［］２０年全国桥梁学术会议论文Ａ．０６
集［１北京：人民交通出版社，２０，３６３９Ｃ．０６４ —４．
比更准确且易于手算，为工程设计及校核提供了参考。
参考文献［］马明．１大跨径连续刚构桥跨中区段性能及问题
『１马明，吕红平，朱世峰．续刚构桥合龙段劲７连
问题的研究［】重庆：重庆交通学院，２０．Ｄ．０１
３结语
本文讨论了预应力混凝土连续刚构桥合龙段劲性骨架的作用及设置．从多个方面研究了劲性骨架最
小截面的确定方法。本文提出的方法与已有文相

支座砂浆施工指南

该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、易开裂、剥落、起粉等缺点，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

客运专线桥梁盆式橡胶支座砂浆用于桥梁支座和大型设备底座灌浆、设备二次灌浆、地脚螺栓的锚固等领域。

产品特点1、微膨胀性能：确保浆料与灌浆部位的牢固粘结，使载荷功能有效地传递到基础。

2、高流动性能：有很大的流动度，可在不加外力的情况下流向要求灌浆的各个部位。

3、和易性好：不但流动好而且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。

4、高强度：28天抗压强度≥70MPa，后期强度高且不倒缩。

5、低负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

6、耐久性能好：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化；抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现。

7、不含氯化物，对设备、钢筋无任何锈蚀作用。

技术指标盆式橡胶支座砂浆属于北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司开发，在全国固定销售人员，无任何授权代理公司，工厂合同制生产，实地考察后，我司出示合理的产品质量保证文件，施工方案、实验样板得到客户一致认可后，签订有效合同后，按实际实验材料生产此产品，资料索取请联系我公司，此技术转让，任何剽窃行为举报者有奖！北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司对本产品每批出厂产品均配有防伪标识,批产品的出厂说明,批产品的性能,批产品的合格证,每批都不同.每批货可通过网站，通过客户的合格证中的“产品批号”查询真假，并下载相关施工技术及说明书。

预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程

预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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盆式支座安装施工方案

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，适用于桥梁、建筑等结构的支承。

盆式橡胶支座具有良好的竖向转动、纵向与横向滑移性能，能有效减轻结构因温度变化、荷载作用等因素引起的应力集中，提高结构的整体稳定性。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯、不锈钢板、模板、地脚螺栓、橡胶垫圈等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢尺、线锤、电焊机、砂轮机、切割机、电钻等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺1. 安装准备（1）在盆式橡胶支座下面设置支承垫石，预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。

（2）检查支座各部件及装箱清单，确认无误。

2. 安装步骤（1）在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。

（2）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

（3）将盆式橡胶支座就位，调整水平，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。

（4）待砂浆硬化后，拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。

（5）当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。

（6）焊接完成后，在焊接部位做防锈处理。

（7）支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层。

（8）浇筑完成后，检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理。

3. 施工注意事项（1）支座安装过程中，确保支座中心线与主梁中心线重合或保持平行。

（2）支座上、下各部件纵横向对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离与计算值相等。

（3）连续桥梁实行体系转换时，在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。

（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。

四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。

盆式橡胶支座安装施工方案

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。

盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。

本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。

3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。

三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。

（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。

（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。

（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。

2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。

（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。

（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。

（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。

（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。

四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。

2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。

3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。

4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。

5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。

6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。

五、施工进度安排1. 施工准备：1天。

2. 座浆法安装：2天。

3. 重力灌浆法安装：2天。

4. 养护：3天。

总计：8天。

六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。

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GPZ(II)型盆式橡胶支座结构规格尺寸参数表
（SX双向活动型，DX单向活动型，GD固定型）GPZ（Ⅱ）GD固定型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格（MN）
主要尺寸（mm）
重量㎏
地脚螺栓底柱
直径×长度A(B) A¹（B¹）C（D）C¹（D¹）H
GPZ(Ⅱ)0.8GD 250 210 250 210 75 25.3 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.0GD 280 235 280 235 80 33.7 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.25GD 310 260 310 260 85 44.6 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.5GD 340 290 340 290 90 56.6 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2GD 390 330 390 330 95 78.9 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2.5GD 435 370 435 370 100 104.4 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3GD 475 400 475 400 105 131.0 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3.5GD 510 430 510 430 110 157.5 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)4GD 545 460 545 460 115 187.3 Φ40×250
GPZ（Ⅱ）DX单向活动型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格(MN) 纵向位移(mm)
主要尺寸(mm) 地脚螺栓底柱
直径×长度重量㎏
A A¹
B B¹C(D) C¹D¹H
GPZ(Ⅱ)0.8DX ±50±100±150 321 420 520 280 380 480 315 220 265 230 180 75 Φ40×250 38.8 GPZ(Ⅱ)1.0DX ±50±100±150 340 440 540 300 400 500 340 245 290 250 200 80 Φ40×250 47.8 GPZ(Ⅱ)1.25DX ±50±100±150 360 460 560 320 420 520 370 275 320 280 230 85 Φ40×250 58.3 GPZ(Ⅱ)1.5DX ±50±100±150 380 480 580 340 440 540 410 300 350 310 260 90 Φ40×250 73.9 GPZ(Ⅱ)2DX ±50±100±150 420 520 620 380 480 580 460 350 400 360 310 100 Φ40×250 104.9 GPZ(Ⅱ)2.5DX ±50±100±150 460 560 660 420 520 620 505 395 445 405 355 105 Φ40×250 132.3 GPZ(Ⅱ)3DX ±50±100±150 485 585 685 435 535 635 565 425 485 435 370 110 Φ40×250 169.6 GPZ(Ⅱ)3.5DX ±100±150±200 620 720 820 570 670 770 600 460 520 470 400 115 Φ40×250216.7 GPZ(Ⅱ)4DX ±100±150±200 640 740 840 590 690 790 635 485 555 505 435 130 Φ40×250 275.7 GPZ(Ⅱ)5DX ±100±150±200 690 790 890 635 735 835 710 545 620 560 480 140 Φ50×300 358.5 GPZ(Ⅱ)6DX ±100±150±200 740 840 940 680 780 880 770 600 680 620 540 150 Φ50×300 446.2 GPZ(Ⅱ)7DX ±100±150±200 780 880 980 720 820 920 820 650 730 670 590 160 Φ50×300 542.5 GPZ(Ⅱ) 8DX ±100±150±200 810 910 1010 740 840 940 890 690 780 710 620 170 Φ60×300 664.7 GPZ(Ⅱ)9DX ±100±150±200 850 950 1050 780 880 980 935 725 825 755 665 180 Φ60×300 778.9 GPZ(Ⅱ)10DX ±150±200±250 980 1080 1180 910 1010 1110 985 770 875 800 715 190 Φ60×300 944.9
注：1、横向位移±3mm。

2、重量按纵向中等位移设置。

GPZ（Ⅱ）SX双向活动型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格(MN) 纵向位移(mm)
主要尺寸(mm) 地脚螺栓底柱
直径×长度重量㎏
A A¹
B B¹C(D) C¹ (D) ¹H
GPZ(Ⅱ)0.8SX ±50±100±150 321 420 520 280 380 480 300 260 245 200 75 Φ40×250 30.1 GPZ(Ⅱ)1.0SX ±50±100±150 340 440 540 300 400 500 320 280 270 225 80 Φ40×250 37.6 GPZ(Ⅱ)1.25SX ±50±100±150 360 460 560 320 420 520 340 300 300 250 85 Φ40×250 46.0 GPZ(Ⅱ)1.5SX ±50±100±150 380 480 580 340 440 540 360 320 330 275 90 Φ40×250 57.0 GPZ(Ⅱ)2SX ±50±100±150 420 520 620 380 480 580 400 360 385 320 100 Φ40×250 84.7 GPZ(Ⅱ)2.5SX ±50±100±150 460 560 660 420 520 620 440 400 425 355 105 Φ40×250 107.0 GPZ(Ⅱ)3SX ±50±100±150 485 585 685 435 535 635 465 415 465 385 110 Φ40×250 131.7 GPZ(Ⅱ)3.5SX ±100±150±200 620 720 820 570 670 770 500 450 500 415 115 Φ40×250 168.2 GPZ(Ⅱ)4SX ±100±150±200 640 740 840 590 690 790 540 490 540 450 130 Φ40×250 221.8 GPZ(Ⅱ)5SX ±100±150±200 690 790 890 635 735 835 600 540 600 500 140 Φ50×300 284.7 GPZ(Ⅱ)6SX ±100±150±200 740 840 940 680 780 880 655 595 655 540 150 Φ50×300 356.5 GPZ(Ⅱ)7SX ±100±150±200 780 880 980 720 820 920 705 640 705 580 160 Φ50×300 441.3 GPZ(Ⅱ) 8SX ±100±150±200 810 910 1010 740 840 940 755 680 755 630 170 Φ60×300 532.2 GPZ(Ⅱ)9SX ±100±150±200 850 950 1050 780 880 980 800 720 800 660 180 Φ60×300 630.7 GPZ(Ⅱ)10SX ±150±200±250 980 1080 1180 910 1010 1110 845 765 845 700 190 Φ60×300 762.0
注：1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm，32.5MN-60MN横向位移为±50mm。