预应力张拉教学课件

136.89
268.96 466.56 691.69
3510
7380 12960 19725
7
8 9 10
求和
900
1050 1200 1350
6750
32.5
37.0 42.0 47.4
240.9 26.7666 7
810000
1102500 1440000 1822500
6412500
1056.3
序号
压力机读数
KN
MPa
KN
读数之比。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350
0 6 11.7 16.4 21.6 26.3 32.5 37 42 47.4
0 6.19 11.34 16.48 21.62 26.77 31.91 37.05 42.20 47.34
请问:压力表出现哪些 压力表 情况，应送检、校正?
1．每批工程开工之前； 2．张拉时预应力筋连续断裂； 3．实测预应力筋的伸长值与计算值相 差过大； 4．弹簧管内没有外加压力，即使其内 部与大气相通时，垂直放置，指针尖端回不 到零位分度线上； 5．虽然平稳送油，但指针并不平稳上 升，有时走走停停，有时敲敲才走。
压力表
现举一例具体加以说 明。如有一块压力表，分度范 围是0～60MPa ，精度是1.6 级，则该表的允许基本误差绝 对值是： 60MPa ×1.6%＝0.96
压力表 分度范围最大60MPa ，精度1.5级
允许基本误差绝对值是：0.9
当指针所指读数是60MPa 当指针所指读数是30MPa 当指针所指读数是18MPa 当指针所指读数是 6MPa
千斤顶与压力表的配套标定
千斤顶与压力表的配套标定
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使 用，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作 状态一致。标定时的压力机精 度应达到1%。标定后要根据 标定数值（由右图中标定压 力机读数和提供千斤顶动力 的压力表读数）计算出线性 回归方程。 计算过程及步骤如下表
压力表
在预应力混凝土施工中，广泛采用
压力表与液压拉伸设备配套使用的方法
对钢筋进行冷拉或张拉。这里说的压力
表是工业上常用的弹簧管式压力表，用
它测量千斤顶油缸内的油液压力，从而 控制千斤顶实际作用力的大小。
压力表
压 力 表 的 构 造 与 工 作 原 理
压力表
工业上用的 一般压力表， 表壳的公称 直径有
千斤顶
选用
（5）附件的
千斤顶有一机多能的特点，在 张拉不同类型、不同规格的锚固体系，
需选用不同的附件。
千斤顶
（6）维护保养 ①为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设 备系统（千斤顶、油泵、油表、油管）“进行油压 －输出力”的标定。标定工作宜在压力机上进行， 以千斤顶的主动出力状态为准，分级记录，取三次 测量的平均值，制成图表或绘出曲线，作为张拉时 的依据。当发生下列几种情况时，应对液压系统进 校验期限为一般为半年； 行重新标定：
压力表
设计与施工时一般考虑张 拉力值的误差不得超过设计值的5%。 基于这一考虑，就必须选择适当的 压力表，使其精度等级和测读范围 与张拉力值相适应， 从而保证相 对误差不超过5%时的允许最低测压
压力表
压力表相对误差不超过5%时的允许最低测压值
思考
例：有一块压力表，分度 范围是0～60MPa ，精度是1.6级。 涨拉控制应力下压力表读数最小为 多少 MPa 。
千斤顶
造
（3）基本构
千斤顶主要由三大部分组成： 大堵头、后密封板、后压紧环、及其密
一是由油缸、穿心套、定位螺母、
封件组成的“不动体”；
二是由活塞及其密封件组成的
“运动体”；
千斤顶
（4）使用方法
①向千斤顶A路（张拉缸）供油，进行张拉。调节油泵节流阀，以 控制油压高低和张拉速度。 ②在活塞外伸时，工具锚夹片自行夹紧钢绞线。工作锚夹片因受限 位板的限制，被稍微带出，而不会退出工作锚。 ③在活塞行程还余约10mm时，应停止向A路供油，此时可将节流阀 回旋，同时旋回截止阀，A路压力降压至零点。由于钢绞线束的回 缩，活塞将被拉回1－5毫米，这时工作夹片被带入工作锚板内而自 行夹紧。 ④向千斤顶B路（回程缸）供油，活塞回程。至此，已完成一次张 拉循环。如果钢绞线束较短，一次就可达到张拉控制应力。如果钢 绞线束较长，一次张拉应力、伸长值达不到要求，则须二次张拉。 ⑤此时，自动工具锚夹片与锚板自行脱离，因此二次张拉前需将工 具锚夹片重新推入工具锚板锥孔中。
第三章 预应力混凝土张拉设备
油泵、油管、千 斤顶、压力表
油泵 1、泵体 2、控制阀节流阀（送油阀）
卸荷阀 （回油阀）
安全阀
(安全阀的作用是限制系统的最高压力。调节弹簧
压力，即可调节安全阀的溢流压力。)
3、油箱小车
油泵
卸荷阀（回油阀） 节流阀（送油阀） 安 全 阀 限制 系统 最高 压力
Hale Waihona Puke 油泵油泵安全注意事项
千斤顶与压力表的配套标定 千斤顶的实际作用力一般是用压力表 的读数来测定的；压力表的读数也就是千斤 顶油缸内的单位油压，由于摩擦力的存在和 影响，在预应力混凝土施工中不应采用理论 计算的方法求出压力表的读数从而确定千斤 顶的实际作用力，而应通过配套校验把千斤 顶主动(或被动)工作状态时实际作用力与压 力表读数之间的相应关系找出来，列成表或 制成图，供施工时使用，做到配套校验且配 套使用，保证工程质量。
压力表
压力表的精度与压力表的选择 压力表是按精度分级的，精度等级 印在表盘上，工业用的一般压力表按0.5；
1；1.5；2.5和4五种等级制造。标准压
力表的精度就更高，是检验一般压力表用的。 它的表盘上有个特点，就是把标尺分为300等 分的分格，并在表盘上注明压力上限。
压力表
工业用压力表之允许基本误差表
1369 1764 2246.8
8036.11
29250
38850 50400 63990
226965
平均
750
712500
892.9011
25218.33
千斤顶与压力表的配套标定
利用线性回归方程建立关系式
LXX= LXY= A= LYY= 1350000 46290 1.05 1588.02 B= 0.034289
φ 60、φ 100、φ 160、φ 250毫米四种； φ 60的接头螺纹为M14×1.5， 其余的为M20×1.5
压力表
对压力表的精度与分度范围 的选择，应按具体情况确定，与60吨 以上的千斤顶配套使用时，其精度不 宜低于1.5级，最大读数值以40～ 60MPa 为宜，每一台液压千斤顶最好 备有3～5块压力表。
思考
这一读数值相应的相对误差是多少？
例：有一块压力表，分度范围是
0～60MPa ，精度是1.6级。涨拉控制应力下 压力表读数为33 MPa 。 60×0.016＝0.96 MPa 0.96 MPa / 33 MPa ＝ 0.027＝ 2.7%
正误差＝33×(1+0.027)=33 负误差＝33×(1-0.027)=32
千斤顶 ⑤千斤顶的外露工作表面要经常擦拭，保持清
洁。工作完毕后将活塞回程到底。 ⑥本系列千斤顶根据实际使用情况，定期进行 维修。在使用中如发现有漏油、活塞表面划伤等 现象时，应停止使用，必要时应拆检和更换零部 件。 ⑦用户自行拆装本型千斤顶，请选用专用装配 工具－扩口套和装配套。扩口套用于活塞上矩形 圈（格来圈）的安装、装配套用于将活塞装入油 缸，专用装配工具的使用将是您的装配变得轻松 自如。用户若自行加工扩口套和装配套，其具体 尺寸。
r= 0.999752
Y 1 . 05 0 . 034289 X
千斤顶与压力表的配套标定
900
插入法 930 1050
32.5
33.4 37.0 33.4
y=1.05+0.03438x y=1.05+0.034289x
930 930
33.02 32.94
标定时
施工时 油压表读 水 使用线性回归方程 内插误差为施工时使 用线性回归方程确定的千 确定的千斤顶力值 斤顶力值与标定时压力机
使用方法
1、电源接线要加接地线并随时检 查各处绝缘情况，以免触电。 2、油泵带压工作时，不得拆卸接 头、管路及压力表，以免发生事故。 3、压力表应定期校验，以防失灵 造成事故。 4、检查安全阀压力是否适当，并 保证其灵敏可靠。
压力油管
输油管 路是液压拉伸机的一个组成部分，它将高压油泵与 千斤顶连接起来。油泵产生的高压油液，通过输油 管路送给千斤顶进行工作。实践中，往往会出现油 泵与千斤顶两项主要设备正常运转而输油管路发生 故障影响施工的情况。所以，输油管路也不能忽视。 高压像胶管内径6毫米，外径18毫米，长 度3米，有二层或三层钢丝编织加固。工作压力3542MPa。这种橡胶管两端带有金属接头组件，使用 方便灵活、不怕弯折、不易损坏。
60 1 . 6 % 5% 0 . 96 0 . 05 19 . 2 MPa
压力表
从保证和提高施工准确度的角 度看，测压值最好接近最大读数值，但 是这样做压力表很容易疲劳，需要经常 送检，还会降低使用寿命，因此一般规 定，压力表正常允许使用的压力范围是： 在静载荷条件下，不应超过测量上限值 的3／4；在动载荷情况下，不应超过测 量上限值的2／3。
MPa
时，相对误差是±1.5%； 时，相对误差是±3.0%； 时，相对误差是±5.0%； 时，相对误差是±15.0%。
读数值越小 时，这一读数值相应的相 对误差就越大。
以此类推，可见
压力表
压力表的最大读数值乘以它的允许基本
误差等于该表的允许基本误差绝对值。指针 指在分度范围的任一读数值时，允许基本误 差绝对值都是一个常数。因此，表盘上每个 读数值的相对误差各不相同，读数小，相对 误差大；读数大，相对误差小。指针指在最 大读数值时的相对误差最小，并且正好等于 允许基本误差。