断路器接触电阻
断路器接触电阻标准
断路器接触电阻标准
首先，根据IEC 62271-100标准，额定电流下的接触电阻应满足特定的要求。
例如，在常见的低压断路器中，接触电阻通常应小于某个特定的值，以确保在额定电流下，接触系统不会过热，从而影响断路器的性能。
其次，断路器接触电阻标准还会考虑断路器的额定电压和额定短路开断能力。
根据不同的额定电压和短路开断能力等级，接触电阻标准会有所不同，以确保断路器在各种工作条件下都能可靠地进行接通和分断操作。
此外，断路器接触电阻标准还可能包括接触系统的温升测试要求。
通过在额定电流下进行一定时间的负载运行，然后测量接触系统的温升情况，以验证其与标准要求的符合程度。
总的来说，断路器接触电阻标准是为了保证断路器在额定工作条件下的接触系统能够稳定可靠地工作，不会因为接触电阻过大而引起过热、能量损耗过大或者其他安全隐患，从而确保电力系统的正常运行和安全性能。
什么是接触电阻？
什么是接触电阻？
1、什么是接触电阻？接触电阻是静触头和动触头接触时产生的附加电阻。
2、断路器接触电阻的组成部分有哪些？由动、静接触部位的收缩阻力和表面阻力两部分组成。
3、断路器接触电阻故障原因？
(1)分断大短路电流时触点烧毁。
(2)由于机构调整不良，行程改变，超程严重不合格时，接触压力或接触面积发生变化。
(3)断路器调试安装后，长时间未投入运行，使动、静触头表面氧化，接触面电阻增大。
(4)长期工作使弹簧变形，降低接触压力。
(5)机械部分长期运行引起的机械磨损。
(6)对于低油位断路器，也可能因绝缘油和酸值失效而腐蚀触头表面而呈酸性。
或油中漂浮杂质，因动、静触头间断路短路电流。
残留的颗粒状碳质材料和金属粉末增加了接触电阻。
4、影响接触电阻的因素？
(1)材料性能：金属化合物的电阻率、硬度、化学性能、机械强度和电阻率。
(2)接触形式：点接触、线接触、面接触。
(3)接触面条件：当接触面形成氧化膜时（银除外），氧化膜的电阻比金属本身大得多。
(4)接触压力。
(5)接触面的粗糙度。
断路器接触电阻相关知识
接触，对导体间呈现的电阻称为接触电阻。
一般要求接触电阻在10-20 mohm以下。
有的开关则要求在100-500uohm以下。
有些电路对接触电阻的变化很敏感。
应该指出，开关的接触电阻是开关在若干次的接触中的所允许的接触电阻的最大值。
接触电阻检验目的是确定电流流经接触件的接触表面的电触点时产生的电阻。
在GB5095“电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法”中的接触电阻测试方法之一，“接触电阻-毫伏法”规定，为防止接触件上膜层被击穿，测试回路交流或直流的开路峰值电压应不大于20mV，交流或直流的测试中电流应不大于100mA。
断路器接触电阻有哪几部分组成？由动、静触头接触部分的收缩电阻和表面电阻两部分组成。
断路器接触电阻不合格的原因？1、开断较大短路电流时触头烧坏。
2、因机构调整不佳固定不牢，致使行程变化，当超行程严重不合格时，引起接触压力或接触面积的变化。
3、断路器调试安装完后，长期未投入运行，使动，静触头表面氧化，接触表面电阻增大。
4、长期运行使弹簧变形，使接触压力下降。
5、机械部分长期操作后引起的机械磨损。
6、对少油断路器，还可能因绝缘油酸值不合格呈酸性反应，浸蚀触头表面。
或油中漂浮杂质，动、静触头之间因开断短路电流后残留的微粒碳质、金属粉末，使接触电阻增大。
影响接触电阻的因素？1、材料性质：硬度、化学性质、金属化合物的机械强度与电阻率。
2、接触形式：点接触、线接触、面接触。
3、接触面状况：当接触面形成氧化膜时（银例外），氧化膜比金属本身的电阻要大得多。
4、接触压力。
5、接触表面的粗糙度。
线路电缆接头接触电阻的带电测试方法一种电缆接头接触电阻的带电测试方法，解决了运行状态的电缆接头温度过高无法进行测量分析的问题，其特征在于提供电压在线采集端或电流在线采集端对被测试对象即电缆接头采样，采样数据通过以无线传输方式至无线手持接收端，无线手持接收端对数据进行处理、存储，并显示。
本发明还提供了电压在线采集端或电流在线采集端、无线手持接收端的具体结构。
接触电阻测试方法
接触电阻测试方法接触电阻测试是一种用于测量接点或连接器的电阻值的测试方法。
它通常用于确保连接器或接点的连接质量符合设计要求，并且能够正常工作。
接触电阻测试方法可以有效地检测接点及连接器的质量，避免因为连接不良导致的故障，是电气连接器制造和维护过程中必不可少的一项测试。
接触电阻测试方法一般通过使用电流源和电压测量仪器来完成。
以下是一般的接触电阻测试方法步骤：1. 设定测试电流：首先，需要确定测试电流的大小。
测试电流的大小应该能够保证准确地测量出接触电阻，但又不能太大以致于损坏被测连接器或接点。
通常，测试电流的大小在毫安级别。
2. 连接测试夹具：将被测连接器或接点与测试夹具连接起来，确保连接牢固可靠，并且不会引起额外的干扰。
3. 测量接触电压：在施加测试电流的情况下，使用电压测量仪器来测量连接器或接点的接触电压。
接触电压是由于接触电阻产生的电压降。
通过测量电压和已知的电流值，可以计算出接触电阻的大小。
4. 分析测试结果：根据测量的电压和电流值，计算出接触电阻的大小。
接触电阻的大小应该在设计要求的范围内。
接触电阻测试方法在电子制造和电气设备维护中应用广泛。
它可以用于测试插座、插头、开关、断路器、继电器、传感器等电接点件，确保它们符合设计要求，并能够正常工作。
接触电阻测试还可以用于评估连接器的寿命和稳定性，对产品的可靠性和持久性进行评估。
在电子制造过程中，接触电阻测试通常作为产品质量控制的一部分。
通过对连接器和接点进行接触电阻测试，可以确保产品品质良好，提高产品的可靠性和稳定性。
同时，通过对接触电阻测试结果的分析，可以监测产品的生产工艺，及时发现生产线上的问题，并进行改进，保证产品质量和一致性。
在设备维护和故障排除过程中，接触电阻测试可以用于快速定位故障点。
当设备出现电气连接问题时，通过对连接器和接点进行接触电阻测试，可以确定故障在哪里，从而快速进行修复和恢复设备正常工作。
接触电阻测试的正确性对于电子产品的性能和可靠性具有至关重要的作用。
六氟化硫断路器接触电阻标准
六氟化硫断路器接触电阻标准
根据国际电工委员会（IEC）的标准，六氟化硫断路器的接触电阻应符合以下要求：
1. 在额定电流下，主触头和固定触头之间的接触电阻应小于或等于设定的最大允许值。
2. 在额定电流下，固定触头和动触头之间的接触电阻应小于或等于设定的最大允许值。
3. 在额定电流下，每个触头的连接电阻（如连接引线和接线端子等）应小于或等于设定的最大允许值。
具体的接触电阻标准数值可能会有所不同，根据不同国家或地区的要求以及设备的级别和类型等因素而有所差异。
因此，在实际应用中需参考相关的国家标准或制造商提供的产品规格和技术资料。
断路器三相之间的阻值
断路器三相之间的阻值断路器是电力系统中用来保护电气设备免受过电流和短路故障影响的重要设备。
三相断路器是指在三相电力系统中运行的断路器。
三相断路器之间的阻值是指在断路器之间形成的电路中的电阻值。
在电力系统中，三相断路器通常用来隔离故障电路、保护电气设备和实现电力系统的可靠运行。
三相断路器之间的阻值是保证电流正常流动的重要条件之一。
电力系统中的断路器可以根据其额定电流和断开能力来分类。
根据不同的用途和要求，断路器的额定电流可以从几百安培到几万安培不等。
三相断路器之间的阻值主要包括接触电阻和弧电阻。
接触电阻是指断路器接触头之间的电阻，它会影响到断路器的工作性能和热稳定性。
接触电阻的大小取决于接触头的材料、接触面积和接触压力等因素。
一般情况下，接触电阻应尽量小，以减少能量损耗和温升。
弧电阻是指在断路器开断过程中产生的电弧所消耗的能量。
弧电阻的大小取决于电弧长度、电弧电流和电弧温度等因素。
为了保证断路器的安全性和可靠性，弧电阻应尽量大，以减少能量损耗和电弧的危害。
为了提高三相断路器之间的阻值，可以采取一些措施。
首先，可以选择合适的接触材料和接触头结构，使接触电阻尽量小。
常用的接触材料有铜合金、银合金和铜铬合金等。
其次，可以采用合适的接触头处理工艺和接触压力，以确保接触面积大、接触良好。
此外，还可以采用预弧控制装置和电弧熄灭装置，以降低弧电阻。
预弧控制装置可以在断路器切断电流之前，通过电子元件或电磁元件产生预弧电流，以缩短电弧长度和时间。
电弧熄灭装置可以通过电磁力、气体压力或外部能量源等方式熄灭电弧，以降低弧电阻。
除了阻值外，三相断路器还具有其他重要的性能指标，如断开能力、动稳定性和过电压保护等。
断开能力是指断路器在正常运行和故障情况下断开电路的能力。
动稳定性是指断路器在短路故障情况下的稳定性和可靠性。
过电压保护是指断路器在电力系统中出现过电压时，能够及时切断电路，保护电气设备免受损坏。
三相断路器之间的阻值是保证电流正常流动的重要条件之一。
真空断路器的接触电阻标准
真空断路器的接触电阻标准真空断路器是一种重要的电力设备，广泛应用于电力系统中。
在电力系统中，真空断路器的作用是保护电力设备和电力系统，以确保电力系统的正常运行。
真空断路器的接触电阻是衡量其性能的重要指标之一。
本文将从真空断路器接触电阻的定义、标准以及影响因素等方面进行详细介绍。
一、接触电阻的定义真空断路器的接触电阻是指在真空断路器的接触点处，通过电流的阻抗。
接触电阻的大小直接影响真空断路器的性能，在真空断路器运行时，如果接触电阻过大，会导致真空断路器的开断性能下降，从而影响电力系统的正常运行。
二、接触电阻的标准在国内，真空断路器的接触电阻标准由国家电力公司制定的《电力设备检修工作规程》中规定，接触电阻应该小于等于0.3毫欧。
而在国外，IEC（国际电工委员会）对真空断路器的接触电阻标准进行了规定，其标准为接触电阻应该小于等于0.2毫欧。
三、影响接触电阻的因素1.接触材料的选择真空断路器的接触点通常采用铜、银等导电材料，这些材料的导电性能直接影响接触电阻的大小。
通常情况下，银的导电性能比铜好，因此一些高端的真空断路器采用银作为接触材料。
2.接触面积接触面积是影响接触电阻的重要因素之一。
接触面积越大，接触电阻越小。
因此，在设计和制造真空断路器时，应该尽可能地增加接触面积，以降低接触电阻。
3.接触压力接触压力是影响接触电阻的另一个重要因素。
接触压力越大，接触电阻越小。
因此，在真空断路器的设计和制造中，应该采用合适的接触压力，以降低接触电阻。
四、结语真空断路器的接触电阻是其性能的重要指标之一，其大小直接影响真空断路器的开断性能。
在设计和制造真空断路器时，应该采用合适的接触材料、增加接触面积和采用合适的接触压力，以降低接触电阻，提高真空断路器的性能，确保电力系统的正常运行。
10kv真空断路器直流电阻标准
10kv真空断路器直流电阻标准
1. 电阻值要求
10kv真空断路器的电阻值应符合相应的产品标准。
在断路器处于合闸状态下，应满足以下要求：
* 相间电阻值应不大于600Ω；
* 断口间电阻值应不大于800Ω；
* 母线侧电阻值应不大于1000Ω。
2. 电阻稳定性要求
在断路器操作过程中，其电阻值应保持稳定，不得出现明显的变化。
断路器在多次操作后，其电阻值应保持不变。
3. 触头接触电阻要求
断路器的触头接触电阻应符合以下要求：
* 在合闸位置时，触头接触电阻应不大于100μΩ；
* 在分闸位置时，触头接触电阻应不大于200μΩ。
4. 操作机构动作要求
断路器的操作机构应动作灵活、可靠，无卡涩现象。
在操作过程中，应保证断路器的合闸和分闸位置准确，且能够保持良好的接触状态。
5. 回路电阻要求
断路器的回路电阻应符合相应的产品标准。
在断路器处于合闸状态下，回路电阻值应不大于200μΩ。
6. 机械特性要求
断路器的机械特性应符合相应的产品标准。
在断路器操作过程中，应保证其动作灵活、准确，且能够承受规定的操作力。
此外，断路器的机械寿命应不低于20万次。
7. 绝缘性能要求
断路器的绝缘性能应符合相应的产品标准。
在规定的工作电压下，断路器应能够保持良好的绝缘性能，确保安全可靠运行。
8. 环境适应性要求
断路器应能够在不同的环境下正常运行。
在低温、高温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下，断路器应能够保持良好的性能和稳定性。
此外，断路器还应具备一定的防震、防尘能力，以适应不同的工作环境。
断路器分合闸控制回路接触电阻对时间特性的影响
断路器分合闸控制回路接触电阻对时间特性的影响断路器时间特性是断路器性能的重要参数之一，而断路器分合闸控制回路的接触电阻是直接影响断路器时间特性的重要因素之一，文章通过试验，研究了分合闸控制回路接触电阻对断路器时间特性的影响。
标签：时间特性；断路器；控制回路1 概述断路器时间特性是考核断路器优良的一个重要指标，有多种方法可以对时间特性进行测试，其中分合闸线圈电流中蕴含了很多断路器特性参量，包括时间特性，分合闸线圈电流波形[1]典型图见图1所示，图中5个特征参量（t1～t5）即可反映断路器分合闸时的时间信息，通过线圈电流的测试即可很好的分析测试断路器的时间特性。
2 试验方法2.1 试验原理在试验室中，模拟断路器不同接触电阻的控制回路，使用分合闸线圈电流波形测试仪触发断路器动作，并同时测量断路器分合闸时的电流波形，通过对电流波形的特征参数的分析比对，研究接触电阻与时间特性的变化情况及趋势。
2.2 试验步骤选取一台10kV真空断路器作为试品，测量其控制回路固有接触电阻为68.5？赘，选取4个固定阻值的电阻，分别为20？赘，30？赘，40？赘，50？赘，见表1所示。
试验时分别将不同阻值的电阻串接与断路器分合闸控制回路中，通过测试仪触发断路器动作后，测量不同接触电阻情况下的分合闸电流波形，记录各个波形中t1、t2、t3、t4、t5五个时间特征参数，进行对比分析。
3 试验结果及分析本文测试结果以断路器合闸为例，分闸测试结果类同。
通过对5组不同接触电阻的测试，其合闸电流波形图见图1所示，可以看出，随着电阻值的增大，电流波形的幅值逐渐减小，同时，电流波形的时间特征点也对电阻值的增大而逐渐向后推移。
對图中，对各个电流波形中的时间特征参数进行提取分析，见表2所示。
根据表中测试结果绘制接触电阻-时间特性图，见图3所示。
可以看出，随着接触电阻值的增大，断路器合闸时电流波形的时间参量均逐渐增大，其中t1，t2，t3的变化率略小于t4，t5的变化率，基本呈现线性变化规律。
断路器动态接触电阻测试仪技术条件-2023最新标准
目 次1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语和定义 (4)4概述 (5)5技术要求 (5)5.1工作条件 (5)5.2外观 (6)5.3安全性能 (6)5.4功能要求 (6)5.5性能要求 (6)5.6环境适应性 (7)5.7电磁兼容 (7)5.8外壳防护等级 (8)6试验方法 (8)6.1试验条件 (8)6.2主要试验设备 (8)6.3外观检查 (8)6.4电气安全试验 (8)6.5功能检查 (9)6.6性能试验 (9)6.7环境适应性 (11)6.8电磁兼容试验 (11)6.9外壳防护等级 (12)7检验规则 (12)7.1检验分类 (12)7.2检验项目 (12)8标志、标签和随行文件 (13)8.1标志 (13)8.2标签 (13)8.3随行文件 (13)9包装、运输和贮存 (13)9.1包装 (14)9.2运输 (14)9.3贮存 (14)断路器动态接触电阻测试仪技术条件1范围本文件规定了断路器（真空断路器除外）动态接触电阻测试仪（以下简称“测试仪”）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、随行文件、包装、运输和贮存的要求。
本文件适用于测试仪的生产和检验。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T1984-2014高压交流断路器GB/T2900.20-2016电工术语高压开关设备和控制设备GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T18268.1测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求3术语和定义GB/T2900.20-2016和GB/T1984-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
接触电阻分类
接触电阻是指电流通过接触点时产生的阻力。
根据不同的分类标准，接触电阻可以分为以下几类：
动态接触电阻：动态接触电阻是指接触电阻随着电流大小或频率的变化而变化的情况。
这种接触电阻主要由于接触点间的微细间隙、摩擦、电淋巴效应等现象引起。
静态接触电阻：静态接触电阻指的是在电流稳定、不变化的情况下测得的接触电阻。
这种接触电阻通常由于接触面间的质量、材料导电性等因素决定。
瞬态接触电阻：瞬态接触电阻是指接触电阻在电流传输的瞬间发生变化的情况。
这种接触电阻主要由于电流冲击、电弧或开关操作引起的瞬时变化。
温度相关接触电阻：温度相关接触电阻是指接触电阻随着温度的变化而变化的情况。
这种接触电阻通常由于材料的热膨胀系数、温度导致的变形或氧化等因素引起。
需要注意的是，接触电阻是一个复杂的现象，受到多种因素的影响，包括接触电阻的材料、接触面积、接触压力、表面处理等。
准确地评估和控制接触电阻对于保证电路和设备的正常运作至关重要。
利用ANSYS 检验新型直流断路器接触电阻是否处于合理范围
摘要:为检验新型直流断路器接触电阻是否处于合理范围,应用有限元软件ANSYS 对触头应力进行仿真。
总结一些实体建模和网格划分技巧,结合接触电阻的经验估算和试验数据,验证在重点考虑接触电阻影响时触头设计的合理性。
舰船直流电力系统容量不断增大,对系统保护装置要求更高。
为弥补现有舰船直流电力系统保护装置已无法满足系统发生短路时分断巨大短路电流的不足,国内外不同机构从新型直流断路器、超导限流器、固态限流器、混合式限流断路器等几个途径针对直流电力系统限流进行了探索和研究[1 ] 。
本文研制了基于电磁斥力机构和永磁操动机构的新型直流断路器。
1 触头结构与材料触头结构见图1 。
AgNi10 触头的尺寸为60 mm ×25 mm ×2 mm ,桥臂采用紫铜。
动触头铜桥臂中心开圆孔,经直径12 mm 连杆与永磁机构相连,为保持较好的力学性能,桥臂顶部固定有碳钢盘。
合闸时,永磁机构产生的压力通过连杆与碳钢盘接触的圆环面传递给桥臂,完成合闸动作。
考虑到装置的特点: ①电磁操动机构的巨大作用力可使动静触头快速分离; ②触头分断将短路电流换流到电力电子支路,并由电力电子器件来分断短路电流,分断电弧非常小; ③操动机构动作不频繁,设计选用AgNi10 作为触头材料[2 ] 。
2 ANSYS 软件仿真由于触头机构顶部受力相对集中,动静触头采用面接触,接触压力的传递路径变化较大,接触面上的压力分布不均匀。
要得出这种分布趋势及其对接触电阻的影响,直接采用解析方法比较困难,一般需要采用各种数值计算方法来获得近似数值解。
有限元方法是目前应用最广泛的一种数值模拟计算方法。
2. 1 单元选择ANSYS 提供了近150 种涵盖了不同维度、不同学科、不同阶数的单元类型,要确定合适的单元类型,必须对所要解决问题的性质、所选材料的特性和后续划分网格的形式有清晰的认识。
这里选择高阶数三维结构实体SOL ID95 进行仿真。
它有20 个节点,每个节点有3 个自由度,可以反映塑性、蠕变、应力硬化、大挠度、大应变,可以由六面体退化成正四面体、棱锥、棱柱,较好地模拟变化剧烈的结构。
开关触头阻值电阻国标
开关触头阻值电阻国标开关触头阻值电阻是一种用于测量和控制开关接触电阻的电器元件。
它主要应用于各种开关设备中，如空气开关、真空开关、断路器等，用于确保开关接触处的电阻在正常范围内，以保证设备的正常运行。
根据国际标准，开关触头阻值电阻的阻值应符合一定的标准要求。
这些标准主要包括以下几个方面：1. 额定电流：开关触头阻值电阻的额定电流是指在额定电压下，开关接通状态下所能承受的最大电流。
根据国际标准，开关触头阻值电阻的额定电流应符合一定的范围。
2. 阻值范围：开关触头阻值电阻的阻值应在一定的范围内，以确保开关接触的稳定性和可靠性。
国际标准规定了开关触头阻值电阻的阻值范围，以满足不同开关设备的需求。
3. 额定功率：开关触头阻值电阻的额定功率是指在额定电流下，开关触头阻值电阻能够消耗的最大功率。
国际标准对开关触头阻值电阻的额定功率有一定的要求，以保证其在正常工作条件下不会过热损坏。
4. 温升限制：开关触头阻值电阻在工作过程中会产生一定的热量，为了保证设备的安全性和稳定性，国际标准对开关触头阻值电阻的温升有一定的限制要求。
这些限制要求主要包括温升时间、温升值等。
5. 绝缘电阻：开关触头阻值电阻的绝缘电阻是指在额定电压下，开关触头阻值电阻之间的绝缘电阻。
国际标准对开关触头阻值电阻的绝缘电阻有一定的要求，以保证其在工作过程中不会因为绝缘不良而导致电器事故。
开关触头阻值电阻的国标要求确保了开关接触处的电阻在合理范围内，从而保证了开关设备的正常运行和安全性。
同时，国标的制定还为开关触头阻值电阻的生产和应用提供了统一的标准，便于各个厂家和用户进行选择和使用。
总结起来，开关触头阻值电阻国标主要包括额定电流、阻值范围、额定功率、温升限制和绝缘电阻等要求。
这些要求的制定旨在确保开关触头阻值电阻的稳定性、可靠性和安全性。
只有符合这些国标要求的开关触头阻值电阻才能够被广泛应用于各种开关设备中，为设备的正常运行提供保障。
cm3e1250a断路器技术参数
cm3e1250a断路器技术参数一、产品概述1. cm3e1250a断路器是一款高压断路器，主要用于交流50Hz，额定电压为12kV的电力系统中进行控制和保护。
2. 该断路器具有可靠的开关性能和过载短路保护功能，适用于中小型电力设备和配电系统。
二、技术参数1. 额定电压：12kV2. 额定电流：1250A3. 额定频率：50Hz4. 额定短时耐受电流：20kA5. 额定峰值耐受电流：50kA6. 额定短路开断电流：31.5kA7. 机械寿命：10000次8. 电器寿命：2000次9. 隔离距离：≥4mm10. 三相不平衡负荷：≤1011. 重合闸时间：≤70ms12. 分闸时间：≤50ms13. 闭合时间：≤100ms14. 接触电阻：≤100μΩ15. 起动电压：≤80Un16. 断开电压：≥30Un17. 防护等级：IP40三、产品特点1. 节能环保：采用先进的气体绝缘技术，高效节能的同时减少了对环境的污染。
2. 高可靠性：所有关键部件均采用优质材料制成，并通过严格的质量检测，确保产品的稳定性和可靠性。
3. 安全性能高：具有良好的过载短路保护性能，能够及时切断电路，保护设备和人员的安全。
4. 使用寿命长：经过多次实验和模拟测试，产品的机械寿命和电器寿命均达到了理想的使用标准。
5. 操作便捷：结构紧凑，操作简单方便，易于安装和维护。
四、适用范围1. 该断路器适用于变电站、发电厂、石化、冶金、矿山等工业和领域的配电系统。
2. 也可用于城市市政、医院、学校、住宅小区等场所的配电系统。
五、安装要求1. 安装前应仔细检查产品外观，确认无损坏和缺陷。
2. 安装时应按照产品说明书和相关标准规范操作，确保安装正确、牢固、可靠。
3. 安装位置应远离潮湿、腐蚀性气体和震动较大的环境。
六、维护保养1. 对断路器进行定期维护保养，清除表面污垢和杂物，检查电气连接部分是否松动。
2. 定期进行性能测试，检测各项技术参数是否正常，如有异常应及时排除故障。
低压断路器接触电阻标准
低压断路器接触电阻标准一、电阻值要求低压断路器的接触电阻应符合相关标准要求。
一般来说，额定电流在100A 以下的低压断路器，其接触电阻应不大于50mΩ；额定电流在100A以上的低压断路器，其接触电阻应不大于100mΩ。
二、温度要求接触电阻在通过额定电流时，其温度不应超过75℃。
如果使用环境温度超过25℃，则应按制造厂的规定进行修正。
三、接触压力要求接触压力是指接触对之间的压力，其大小应适中且稳定。
如果接触压力过小，可能会导致接触不良，产生过热现象；如果接触压力过大，则可能会使接触表面产生变形，从而影响接触电阻的大小。
因此，在选择和使用低压断路器时，应确保接触压力在合适的范围内。
四、接触形式要求低压断路器的接触形式主要有点接触、线接触和面接触等。
不同的接触形式对接触电阻的大小和稳定性有不同的影响。
一般来说，面接触的接触电阻较大，但稳定性较好；点接触的接触电阻较小，但稳定性较差。
因此，在选择和使用低压断路器时，应根据具体的使用环境和要求选择合适的接触形式。
五、试验方法要求对于低压断路器的接触电阻进行测量时，应采用合适的试验方法。
常用的试验方法有电桥法和伏安法等。
其中，电桥法是一种比较准确的方法，但需要使用精密的电桥和标准电阻；伏安法是一种简便易行的方法，但精度相对较低。
无论采用哪种方法进行测量，都应按照相关标准进行操作。
六、影响因素要求影响低压断路器接触电阻的因素有很多，如材料性质、表面状态、压力大小、电流频率等。
因此，在选择和使用低压断路器时，应充分考虑这些因素对接触电阻的影响，从而选择合适的材料和结构形式。
此外，在使用过程中，应定期检查和维护低压断路器，确保其正常运行和使用寿命。
七、测量仪器要求测量低压断路器的接触电阻时，应使用符合相关标准的测量仪器。
这些仪器应具有高精度和高稳定性，能够准确测量接触电阻的大小和变化情况。
同时，测量前应对仪器进行校准和检定，确保其准确性和可靠性。
八、标志、包装、运输、贮存要求低压断路器上应标注有额定电压、额定电流、使用环境和注意事项等必要信息。
断路器过渡电阻
断路器过渡电阻断路器是电力系统中常用的一种电气设备，用于保护电路免受过电流和短路等故障的影响。
而过渡电阻则是断路器的一个重要特性，它在断路器的运行过程中起到了关键的作用。
过渡电阻是指断路器在开关过程中由于接触器间的接触电阻而产生的电阻。
在正常情况下，断路器的接触器处于闭合状态，电流可以畅通地通过。
然而，当断路器需要开断电路时，接触器就会迅速分离，导致电流无法通过。
这时，过渡电阻就会产生。
过渡电阻的产生与接触器的物理特性有关。
接触器通常由金属材料制成，当接触器分离时，两个金属表面之间会形成微小的间隙。
由于金属的导电性较好，即使是微小的间隙也能让电流通过，但这个过程会产生一定的电阻。
而这个电阻就是过渡电阻。
过渡电阻的大小取决于多个因素，如接触器的材料、表面状态、接触力等。
通常来说，金属表面的平整度越高，过渡电阻就越小。
而较高的接触力可以有效减小过渡电阻。
过渡电阻对断路器的性能有着重要的影响。
首先，过渡电阻会导致接触器产生额外的热量，这会加速接触器的磨损，并可能导致接触器的故障。
其次，过渡电阻也会影响断路器的开断能力。
过大的过渡电阻会导致断路器开断电路时产生较大的电弧，这会给设备带来不必要的损坏，甚至可能引发火灾等事故。
为了减小过渡电阻的影响，断路器的设计中通常会考虑多种因素。
首先，选择合适的接触器材料和制造工艺，以保证接触器表面的平整度。
其次，通过调整接触力，使得接触器之间的接触紧密，以减小过渡电阻。
此外，还可以采用一些特殊的设计和结构，如多点接触、双弹簧等，以进一步降低过渡电阻。
除了在断路器设计中的重要性外，过渡电阻在实际应用中也需要得到合理的控制和监测。
通过定期检查和维护，可以及时发现并解决过渡电阻过大的问题，从而确保断路器的正常运行。
过渡电阻是断路器运行过程中不可忽视的一个特性。
它的大小直接影响着断路器的性能和可靠性。
通过合理的设计和控制，可以减小过渡电阻的影响，提高断路器的工作效率和安全性。
HPL145／1250断路器导流回路接触电阻“异常”情况分析
５ ～ ０ Ｑ） ０ ６ ，但随时间的延长 （ ３ １ ｍｎ 约 ～ ０ ｉ，个别约 ２ ５ ｍｉ 其阻值也随之变小，这一 变小变化的量是趋向于合 ｎ ）
格数 据 ，有 个 别 台 （ ） 近 了 标准 数 值 ，下 面 有 针对 性 相 接
提 升杆 是传 递 导 电动 触 头 上 下运 动 的元 件 ，是 用 绝 缘性 与 抗 弹性 弯 曲 良好 的材 料 制 成 （ 聚氯 乙烯 ） ，不 影 响
目的 。
弧触头 、上接线端 、下接线端及过渡触头、压气缸及喷
嘴 、提升 杆组 成 。 动 、静 主触 头 是导 流 部 分 主要 元 件 ，它 的 工 作面 均 是 铜 银复 合材 料 精 制 中，存 在靠 材 料 弹 性 强度 产 生 的 圆周
合 、分点过程 中吸收电弧及高温热量 ，对 主静触头起 到
保 护 。这 是 因为在 开 关 合分 过 程 中 ，弧触 头 比主 触 头 先
接触后断开，其材料是用铜钨复合而成； 电阻率高于主 触头的铜银，导电性能也差于铜银 ，通常回路接触电阻 值不反映它的情况。
上 端接 线 与静 触 头 装配 是 紧 固成 形 ，它 对 接 触 电 阻
影响是固定的，不会起瞬时变化 。
下端 接 线 与过 渡 触 头装 配 也 是 紧 固成 形 ， 同样 性 质 但 过渡 触 头主 触 头表 面是 运 动 性 的接 触 ，接 触 点上 的工
作 面配 合好坏 也 能构 成 回路 电 阻 问题 。
压 气 缸 及 喷嘴 在 动静 触 头 刚分 时 产 生 电弧 进行 快 速 隔 离， 冷 却及 形成 高压 汽 喷灭 弧 作用 ，它 的状 态好 坏 不
２０ ０ ０年 １ 月 １日 ２
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接触电阻测量的基本原理
• 微欧仪法：其原理仍 是直流电压降法，通 常将220V电压经整流 后，通过开关电路转 换为高频电流，最后 再整流为100A的低压 直流，用作测量电源。 具有自动恒流，并数 显测试电流值和回路 电阻值。
提高测量精度的措施
• 克服测量引线电阻的影响
对于微电阻的精密测量，测量引线电阻 的影响是不容忽视的，必须采取有效措施加 以克服。为达此目的，采用了四端子的引线 方式，如下图所示。
设计电路图 A/D转换器
设计电路图 LCD显示部分
基 理 和 单 片 机 程 序 据 处 数 的 理 原 量 测 于
U1=(1+Rf2/R8)Ux U2=(1+Rf4/R14)Ua Rf2=600,R8=20,Rf4=1000,R14=20 Ua= (1+Rf4/R14) (1+Rf2/R8)Ux =(1+600/20)*(1+1000/20)Ux=1581Ux Ia=I*Rf3/R3=I*(100/10000)=I/100 Rx=Ux/Ix=(Ua/1581)/(100*Ia)=Ua/(Ia*15 8100)此处电阻的单位是欧姆，而断路器 的接触电阻是微欧级别的，所以此处我 们通过改变系数，直接让显示器显示微 欧级别的电阻 Rx 1000,000
断路器接触电阻测量电路设计
断路器接触电阻测量步骤
• • • • 提高测量精度的措施 设计电路的基本原理图 基于测量原理的数据处理和单片机程序
接触电阻测量电路设计程序框图
接触电阻测量的基本原理
• 断路器导电回路的电 阻主要取决于断路器 的动，静触头间的接 触电阻，接触电阻又 由收缩电阻和表面电 阻两部分组成。 • 接触电阻的存在，增 加了导体在通电时的 损耗，使接触处的温 度升高，其值的大小 直接影响正常工作时 的载流能力，在一定 程度上影响短路电流 的切断能力。
接触电阻测量的基本原理
• 断路器导电回路电阻的测量，是在断路器处于合 闸状态下进行的，是采用直流电压降法进行测量。 常见的测量方式有电压降法（电流、电压表法） 和微欧仪法。 • 电压降法：在被测回路中，通以直流电流时，在 回路接触电阻上将产生电压降，测出通过回路的 电流值以及被测回路上的电压降，根据欧姆定律 计算出接触电阻。由于电阻很小，用一般的万用 表测量电压和电流的误差大、精度较小，得到的 结果不准确，所以不使用这种方法
• 一方面，在元件选用上予以考虑，另一方面调节 程控运放的放大倍数，使电压、电流信号的幅值 尽量接近于A/D转换器的满量程范围，以减小量 化误差。
• 恒流源的电流脉动的影响。对此影响，主要通
过改善恒流控制环节的性能，采用PI、PD控制予 以消除。
设计电路图 电压放大部分
• 分流器采用0.00035欧姆的电阻，然后经过 差分放大电路100倍的放大将电压信号传送 至A/D转换器的一个输入端
提高测量精度的措施
• 减小工频信号产生的电磁干扰对测量精度 的影响。 的影响
• 对于工频信号可能产生的电磁干扰对测量精度的 影响，在硬件上采用了电池供电方案和工频滤波 电路，在软件上采用了多次数据采样的数字滤波， 滤除干扰后取平均值的方法。
提高测量精度的措施
• 减小环境温度变化对测量精度的影响。 减小环境温度变化对测量精度的影响。
Rx=Ua/(Ia*0.158) A/D 器的 ， 的 单 的接触电阻
Ua Ia 通过 通过单 以微欧 单位