食品工厂设计说明书
食品工厂设计课程设计说明书香辣酱加工生产车间工艺设计
武汉工业学院《食品工厂设计》课程设计说明书设计题目：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计姓名学院专业学号指导教师2013年04月21日目录一、总论................................................. ..1二、香辣酱的主要成分...................................... .2三、工艺流程设计方案的确定................................ .3（一）....................................... 生产工艺方案.3（二）............................. 生产工艺方案选定的依据.3（三）................................. 生产工艺方案的特点3四、物料衡算.............................................. .4（一）.......................................... 原料成分表.4（二） .............................................................................. 数据处理4五、设备选型.............................................. .5（一）.......................................... 辣椒粉碎机.5（二）.......................................... 加热搅拌机..6（三）.............................................. 浓浆泵.7（四）.............................................. 储存罐.9（五）灌装机. (9)六、车间设计 ............................................ ..10七、设计体会............................................. ..10..11八、附图一、总论在我国传统的饮食文化中，调味品占据着很重要的地位。
食品厂设计说明书
食品厂设计课程设计项目名称：年产9千吨的面包厂总平面设计说明书指导老师：洪海成老师、张卓睿老师班级：食品科学与工程08.1学生姓名：朱丽敏 10号日期： 2011-7-7北华大学林学院目录设计任务书 (2)第一章绪论 (3)第二章厂区总平面设计 (6)第三章工艺流程及工艺要点 (7)结束语 (10)参考文献 (11)设计图纸 (12)设计任务书1、项目名称年产9千吨面包厂总平面设计2、设计成果：设计说明书一份；设计图纸一张——工厂总平面布置图第一章绪论1.1 项目的提出1.1.1 设计背景面包具有丰富的营养价值和良好的风味，是人们日常生活中喜爱的食品之一。
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，面包的消费在日常生活中的比重越来越大。
面包从西方引入，面包引进中国之初，主要供西方人士食用。
20世纪初以来，经过中国点心师的改进，已具中国地方特点，并成为中国面食点心的一大类，为方便面点之一。
面包作为一种大众食品，已经走进了千家万户，成为了人们的主食之一。
面包中含有一定量水分，入口接受性好，能保鲜数日，冷热食用均可。
制造过程中经过发酵，所含淀粉和蛋白质经过初步分解，再加上多孔状的组织，摄食后消化吸收率高。
随着食品工业技术的进步，面包制品已能较集中地大规模高效率生产。
随着人们保健意识的增强以及面包店数量的快速增加，花色面包的产量增大，从事面包点心生产的人员较多，从业人员对面包生产工艺方面的知识以及开发花色面包方面的知识的需求增加，由此可见未来的面包工业只有拥有新工艺、新配方、新的管理模式,才能有巨大的市场潜力。
1.1.2国内发展概况面包的生产是1876年由西方传入我国，近年来发展迅速，国内的面包企业如雨后春笋。
二十年前，我国焙烤业还很落后。
在许多中小城市面包的生产、加工几乎一片空白。
即使一些大城市面包及其他焙烤行业如蛋糕、西点等也很不发达。
哈尔滨市仅有“秋林”、“老鼎丰”等少数食品厂生产少量的面包；北京市只有“义利食品厂”、“北京食品厂”生产品种单调、质量不高的面包、蛋糕；上海地区市面上虽然面包、蛋糕的产量和品种相对多一点，但优质产品也不多。
食品工厂设计说明书
食品工厂设计说明书项目名称：年产30000吨全脂牛奶生产项目说明书目录第一章总论♦第一节设计依据和范围 (3)♦第二节设计原则 (3)♦第三节建设规模和产品方案 (3)♦第四节厂址概述 (4)第三章车间工艺♦第一节工艺流程及相关工艺参数 (5)♦第二节物料衡算 (6)♦第三节车间设备选型配套明细表 (8)♦第四节企业组织与劳动定员 (10)第四章项目经济分析♦第一节产品成本与售价 (12)♦第二节经济效益 (17)♦第三节投资回收期 (17)结论 (18)附录 (18)第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计一个南方年处理30000t的鲜奶加工厂，设计主要以国内牛奶生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺和设备，参考有关文献资料，完成初步工艺设计。
二、设计范围制定产品方案，设计工艺，进行物料平衡，设备选型，水电汽平衡，劳动力平衡，设定企业管理组织架构进行经济效果预测，绘制产品工艺流程图、设备布局图。
第二节设计原则有总体设计的全局观点，首先满足鲜奶整个生产过程的要求，满足总体设计的要求，设备布置要尽量按工艺流水线安排。
以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品、人流的交叉污染。
原料乳收发间应设有地磅，注意设备相互问的间距和设备与建筑物的安全维修距离，保证操作方便、保证维修装拆和清洁卫生的方便，要保证原料乳、成品等运输通畅，避免重复往返。
鲜奶生产过程中要注意卫生消毒、防蝇防虫，车间排水、电器防潮及安全防火等。
严格执行HACCP、ISO14000、GMP的规范性。
第三节建设规模和产品方案1.建设规模根据鲜奶生产的工艺要求，结合实际生产情况，建厂规模为11000m2。
其中原料仓库1000m2，生产车间1500m2，成品仓库1800m2，冷藏库1300m2，机修间100 m2 ，办公室700 m2，化验室 100m2，食堂350 m2，更衣室、卫生间230m2，职工宿舍1900 m2，以及其他公共设施，合起来总共2020m2。
年产550吨豆奶粉工厂设计说明书
设计说明书：年产550吨豆奶粉工厂一、工厂概述：豆奶粉工厂是一种专门生产豆奶粉产品的生产单位，年产550吨的规模可以满足市场需求并保持较高的生产效益。
本工厂的设计目标是实现自动化生产，提高生产效率和产品质量的一致性。
二、工厂布局：1.生产车间：车间应根据生产工艺流程分为原料准备区、豆浆制备区、豆奶粉制备区、包装区等。
车间内部应合理划分区域，确保物料流动的顺畅和操作的便捷。
2.设备：工厂应配备先进的豆奶生产设备，包括豆浆机、豆奶粉制备设备、真空包装机等。
设备的选择应考虑到生产效率、能耗及产品质量等因素。
3.物料储存：工厂应设立原料储存区和成品储存区，确保原料和成品的标准化储存和管理，并避免交叉污染。
4.办公区：设有生产管理办公室、质检室、产品研发室等，以便管理工作、质量控制和新产品开发。
三、生产工艺：豆奶粉的生产工艺主要包括以下几个环节：1.原料准备：选用新鲜的大豆，进行清洗、浸泡、去皮、磨浆等处理，确保豆浆的质量。
2.豆浆制备：将经过处理的大豆磨浆，加水调和后加热，经过离心分离、过滤等工艺步骤，得到高品质的豆浆。
3.豆奶粉制备：将豆浆经过浓缩、脱水等工艺步骤，得到豆奶粉，并进行喷雾干燥，确保豆奶粉的稳定性和保质期。
4.包装：将豆奶粉装入适当的包装袋中，并进行真空包装，确保产品的保鲜度和卫生性。
四、质量控制：1.原材料：确保选用高质量的豆类原料，并对原料进行严格的检测和质量控制，以避免原料质量对产品质量的影响。
2.生产过程控制：通过精确的设备调整和工艺控制，确保生产过程中的温度、时间和其他参数的准确控制，保证产品的稳定性和一致性。
3.产品检测：建立健全的质检体系，对生产的豆奶粉进行成分、质量指标和微生物等的检测，确保产品符合相关标准和法规要求。
4.清洁卫生：保持生产车间的清洁卫生，定期进行设备和工作区域的清洁和消毒，以防止交叉污染。
五、能耗和环保：工厂应尽可能采用节能环保的设备和工艺，减少能源消耗和废弃物排放。
食品工厂课程设计说明书
农业与生物技术学院食品工厂课程设计说明书项目名称：3万吨/年城市餐后油转化生物柴油项目设计参加人：班级组别：设计时间：成绩：目录第一章总论1设计的依据、内容及范围2设计原则3车间设备配置原则4建设规模与产品方案5产品执行标准6项目进度建议7 主要原辅料供应情况8 厂址概述9公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输1总平面布置2运输第三章劳动定员第四章车间工艺1工艺流程简述2原材料消耗3物料衡算及主要设备选型第五章管道设计1管道计算与选用2管道附件与选用3管路布置第六章项目经济分析第一章总论1.1设计的依据、内容及范围1.1.1研究依据1、关于编制《3万吨/年城市餐后油转化生物柴油项目可行性研究报告》的委托书；2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年)；3、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年)；4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)；6、国家发改委《关于组织印发2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》；7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；8、项目单位提供的基础材料；9、现场勘查所得的资料和数据；1.1.2研究内容及范围我公司组织有关专家对河南能源有限公司的发展规划进行了充分细致的调查，针对其提出的采用城市餐后油（泔水油）生产生物柴油的项目，我们对项目的技术、设备、建设条件及地方政策法规等方面进行咨询研究，完成了可行性研究报告。
本报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对生产规模、技术方案、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、招投标、项目实施进度、投资估算、资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。
1.2设计原则1.2.1总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。
食品工厂设计课程设计说明书香辣酱加工生产车间工艺设计
武汉工业学院《食品工厂设计》课程设计说明书设计题目：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计姓名学院专业学号指导教师2013年04月21日目录一、总论 (1)二、香辣酱的主要成分 (2)三、工艺流程设计方案的确定 (3)（一）生产工艺方案 (3)（二）生产工艺方案选定的依据 (3)（三）生产工艺方案的特点 (3)四、物料衡算 (4)（一）原料成分表 (4)（二)数据处理 (4)五、设备选型 (5)（一）辣椒粉碎机 (5)（二）加热搅拌机 (6)（三）浓浆泵 (7)（四）储存罐 (9)（五）灌装机 (9)六、车间设计 (10)七、设计体会 (10)八、附图 (11)一、总论在我国传统的饮食文化中，调味品占据着很重要的地位。
“柴米油盐酱醋茶”，调味品占了一半还多。
中国各地的调味品各具特色，南甜北咸，川陕湘赣辣，晋人好酸香辣酱是采用名小吃豆花蘸水的传统工艺结合先进的科学保鲜技术，精选辣椒、花椒、胡椒、芝麻、植物油及名贵自然香料精工配置而成。
具有川味的麻辣香特点，味美色鲜，回味悠长，营养丰富，有开胃健脾、增进食欲的功能。
是烹调各种川菜及各种凉菜、面食的理想调料，是居家旅游的方便佳品。
中国的调味品工业获得了迅猛发展，总产量突破1300万吨，已成为食品行业中新的经济增长点。
与2010年相比，2011年的行业收入和利润虽然有所放缓，但仍然取得了20%左右的增长速度。
一些国内大型企业纷纷增加投入，而国外知名企业则通过并购国内企业的方式实现中外强强联合。
随着各方资本逐鹿调味品市场，品牌化将成为调味品未来发展一大趋势。
中国调味品市场经过几轮的结构调整和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，转型为市场规范、竞争激烈的“朝阳”行业。
随着消费的不断升级，调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。
未来几年，调味品产品将朝着多样化、复合方便化、营养保健化等方向发展。
食品工厂设计南瓜挂面说明书
目录------------------------------------------------------------------------1 摘要-------------------------------------------------------------------------3 关键词-----------------------------------------------------------------------3 第一章项目背景及厂址选择---------------------------------------------------3 1.1项目背景------------------------------------------------------------------3 1.2厂址选择------------------------------------------------------------------2 第二章设计任务及技术要求---------------------------------------------------3 2.1设计任务------------------------------------------------------------------3 2.2技术要求------------------------------------------------------------------3 第三章产品方案及班产量确定-------------------------------------------------4 3.1班产量--------------------------------------------------------------------4 3.2产品方案------------------------------------------------------------------4 第四章主要产品生产工艺流程的确定-------------------------------------------4 4.1南瓜挂面生产工艺示意图----------------------------------------------------4 4.2工艺论证------------------------------------------------------------------5 第五章产品配方及物料计算---------------------------------------------------6 5.1配料原料配比--------------------------------------------------------------6 5.2物料衡算------------------------------------------------------------------5 第六章设备生产能力的计算及选型---------------------------------------------6 6.1 主要设备选型-------------------------------------------------------------6 6.2 设备生产能力计算---------------------------------------------------------7 第七章劳动力计算-----------------------------------------------------------7 第八章生产车间工艺布置-----------------------------------------------------8 8.1 生产车间-----------------------------------------------------------------9 8.2 总平面布置基本原则-------------------------------------------------------9 8.3 总平面设计说明-----------------------------------------------------------9 第九章生产车间用水、汽的用量估算-------------------------------------------10 9.1 耗水量估算--------------------------------------------------------------10 9.2用汽量估算---------------------------------------------------------------10第十章管道设计与布置------------------------------------------------------11 10.1 给排水管材-------------------------------------------------------------11 10.2 管径的计算-------------------------------------------------------------1110.3 管路布置平面图---------------------------------------------------------11 第十一章技术经济分析------------------------------------------------------1111.1费用估算----------------------------------------------------------------11 11.2 生产成本及产品价格估算-------------------------------------------------12 11.3项目损益情况分析--------------------------------------------------------13 11.4项目不确定性分析--------------------------------------------------------13 结束语（总结）---------------------------------------------------------------14 参考文献--------------------------------------------------------------------14摘要：作为传统健康主食的挂面，口感好，食用方便，价格低，易于贮存，属于日常快速消费品，其消费具有较强的稳定性，没有明显的周期。
食品工厂课程设计说明书
福建农林大学食品科学学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产1千吨糕点生产项目设计参加人：设计时间：成绩：说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第二章总平面布置及运输第一节总平面布置总平面设计的基本原则1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
5.卫生方面的要求（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。
（2）生产厂房应与公路有一段距离，中间设置绿化地带，一般30~50米。
（3）厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。
（4）对卫生有不良影响的车间应远离其它间。
总平面设计布置设计的项目是年产量1000吨的糕点面包生产厂，拟定厂址是正东正西向的长方形厂区，东西长为200米，南北向宽为100米，占地面积是20000㎡，所选厂址全年主风向为南风，有利于通风，避免外界的污染进入到车间内部。
估算建筑绿化面积约占全厂总占地面积％，全厂建筑面积占全厂总面积％，符合一般工厂设计厂区建筑系数25％-40％。
食品工厂设计说明书
食品工厂课程设计说明书项目名称：年产1万吨水果罐头工厂设计设计人：设计时间：2015.10.29成绩：第一章总论 (3)1.1设计依据和范围 (3)1.1.1 我国罐头产业生产状况 (3)1.1.2 水果罐头概述 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 建设规模和产品方案 (3)1.3.1 建设规模 (4)1.3.2 产品方案 (4)1.4 主要原辅料供应情况 (4)1.4.1 主要原材料 (4)1.4.2 辅助原料 (4)1.5 厂址概述 (5)1.5.1 厂址选择原则 (5)1.5.2 厂址选择 (5)1.6 公用工程 (5)1.7 辅助工程 (6)第一章总平面布置及运输 (7)2.1 总平面设计原则 (7)2.2 总平面布置 (7)2.3 工厂运输 (7)2.4 总平面设计说明 (7)第二章劳动定员 (9)3.1人员定额的方法 (9)3.2 人员定额制定的原则 (9)3.3 劳动定员 (9)3.4 管理人员编制 (9)第四章车间工艺 (11)4.1 工艺流程及相关工艺参数 (11)4.1.1 工艺流程 (11)4.1.2 工艺参数 (12)4.1.3 成品检验 (13)4.1.3.1 感官检验 (14)4.1.3.2 理化指标检验 (14)4.1.3.3 细菌指标检验 (14)4.2物料衡算 (15)4.2.1 班产量的确定 (15)4.2.2 原料量计算 (16)4.2.3 辅料量的计算 (16)4.3 车间设备选型配套明细表 (17)4.3.1 设备选型原则 (17)4.3.2 主要设备表 (18)第五章管道设计 (19)5.1 管路系统 (19)5.2 管路设计的选材 (19)5.3 管路设计与布置内容 (19)第六章项目经济分析 (20)6.1 产品成本与售价 (20)6.1.1 生产总投资估算 (20)6.1.2 产品成本费用计算 (20)6.2 经济效益 (20)6.2.1 利润 (20)6.3 投资回收期 (20)第一章总论1.1设计依据和范围1.1.1我国罐头产业生产状况（1）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成我国水果种植业形成的优势产业带：柑橘、苹果、桃、杏、梨、樱桃主要集中在山西、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、重庆、四川等省市；亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布在两广、海南、福建等省。
食品工程设计说明书
食品工程设计说明书日产***吨**的工厂设计姓名：单位：联系方式：提交日期：2018年月日文档编号：NO.安徽省食品设计创意大赛会务组制正文内容：摘要1. 确定产品方案的依据2.本设计内容（例如：工厂总平面设计、产品方案、工艺设计、设备选型，车间布置，物料衡算、水电气估算，仓库计算，管道设计等）3.厂址的选择和投资总额及预计投资回收期4.关键词（3~5个）目录1前言 (1)1.1概述 (1)1.1.1.......1.1.2.......1.2项目可行性 (1)1.2.1..............................................................................................................................................1.2.2..............................................................................................................................................1.2.3..............................................................................................................................................1.2.4 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.3设计内容 (1)2厂址的选择 (1)2.1厂址选择原则.........................................................................................................................2.2厂址选择的具体要求.............................................................................................................2 产品方案设计 (1)2.1产品方案设计原则 (1)2.2班产量的确定 (1)2.3产品设计方案表...................................................................................................................... 3产品工艺流程及要点3.1.1...（产品）.................................................................................... 错误！未定义书签。
食品工厂设计说明书
食品工厂设计说明书第一章总论第一节概述大豆在我国有着悠久的栽培历史，古代称之为“菽”，现在同常把“黄豆”、“青豆”和“黑豆”统称为大豆。
大豆是我国七大粮食作物之一，也是四大油料作物之一，在全国范围内广泛分布，种植面积大，尤其盛产于我国东北地区。
豆奶粉是大豆与牛奶营养的完美互补的产品，广为我国人民喜爱。
它合理地将动物性营养物质与植物性营养物质科学调配，完好实现了营养互补，含有膳食纤维，更利于消化、吸收。
具有以下优点：第一，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。
另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。
特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。
第二，豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。
第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。
第四，豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。
第五，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。
第六，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。
第七，豆奶粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。
由此可见大豆制品的生产在我国有着巨大的潜力和优越条件，因此将大豆进行脱腥处理，结合利用牛奶的营养和良好的风味，使豆乳与牛乳混合生产为被人们乐意接受的可口食品是近年来各国注重研究与开发的产品。
罐头食品加工厂设计说明书
罐头食品加工厂设计说明书班级姓名：学号：指导教师:2010年12月10日目录一．午餐肉罐头的由来 (1)二．加工厂建设标准 (2)三．加工厂生产设备 (2)四、罐头食品生产工艺流程 (3)五、产品质量标准 (5)六、罐头食品的销售 (5)七、产品方案确定 (6)八、生产车间布置简图 (6)九、工艺流程图（附图）一．午餐肉罐头的由来罐头午餐肉对老一辈纽约人来说，意义非同寻常。
午餐肉诞生于上世纪30年代经济大萧条时期的纽约，那时人们买不起肉，商家于是推出了这种把肉和添加物,比如马铃薯、玉米汁和豆类,混在一起的罐装肉，取名“午餐肉”。
它比牛肉、猪肉都便宜，而且是熟的，打开罐头就能吃。
午餐肉伴随当年的纽约人挺过了经济危机，提起它，人们就想起了大萧条时的困难时光。
随着经济的复苏和腾飞,午餐肉渐渐从纽约人的视野中淡出.即便有人偶尔食用，大多也只是“玩儿票",没怎么把它当回事儿。
美国一些健康主义者还扬言抵制午餐肉,说午餐肉里含有防腐剂。
其实，任何罐头食品都含有防腐剂,把食物做成罐头是为了便于较长时间储存，不防腐怎么储存？如今，在美国经济重陷危机之际，午餐肉这个曾立下汗马功劳的食品，悄悄重返纽约人的餐桌。
那些傲慢的健康主义者此刻格外安静，一声不响,就当什么也没发生。
其实，绿色啊人权啊,都取决于人们物质生活水平的高低。
美国人轻狂地把自己吃饱了以后的价值观强加于还没吃饱的人们，以此卖弄他们的优越感。
二战中的“灵肉”传说但是，二战其他盟国对这种珍贵食品充满感激。
无数斯帕姆罐头被分发给英国、澳大利亚、加拿大、中国和苏联的部队和平民,其受欢迎程度不亚于根据租借法案运来的“谢尔曼"坦克和“威利斯"吉普.1944年诺曼底战役结束后，美国第4步兵师的官兵正在野战食堂里抱怨没完没了的斯帕姆午餐肉，这正巧被两名来访的英国军官听见了。
他们二话没说，从美国兵的餐盘里捏起两片午餐肉丢在地上,粘满尘土，然后拣起来塞进嘴里。
食品工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目设计参加人：陈珊（17308029-2班）、黄欣欣（17308017-2班）、李江怡（17308018-3班）、鲜小梅（17308028-3班）、侯维（12508116-4班）班级组别：08 (2) 07设计时间：2011.01.13成绩：说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
食品工厂设计说明书
食品工厂设计说明书《食品工厂设计》课程设计说明书目录摘要...................................................................... (3)关键词....................................................................... ...................................................3 设计任务书........................................................................ .. (3)第一章绪论...................................................................... ...........................................4 1.1概述...................................................................... ...................................................4 1.2设计原则及依据...................................................................... ...............................4 1.3项目建设的必要性...................................................................... ...........................5 第二章速冻汤圆工艺设计...................................................................... ..................5 2.1速冻汤圆产品方案...................................................................... ...........................5 2.2生产工艺流程...................................................................... .. (6)2.3操作要点及技术要求...................................................................... ........................7 2.4厂址选择...................................................................... ...........................................11 第三章:产品物料计算...................................................................... . (13)3.1物料衡算...................................................................... ............................................13第四章:设备生产能力的计算和选择...................................................................... .144.1设备选择的原则...................................................................... ................................14 4.2 设备选型...................................................................... ............................................15 第五章:劳动力计算及人员组织机构...................................................................... ..165.1劳动定员依据...................................................................... .....................................16 5.2工厂人员组织机构...................................................................... .............................16 第六章:生产车间工艺布置及车间参数 (1)76.1 车间布置...................................................................... .............................................17 6.2 库房面积计算...................................................................... .....................................18 6.3 厂区道路主要技术指标...................................................................... ......................19 第七章:生产车间水和冷用量估算...................................................................... .. (20)7.1水衡算...................................................................... ...................................................20 7.2冷用量估算...................................................................... ...........................................21 第八章:管道设计与布置...................................................................... . (22)- 1 -《食品工厂设计》课程设计说明书8.1管路设计一般原则...................................................................... ................................22 8.2管路设计计算...................................................................... ........................................22 第九章:辅助部门...................................................................... .....................................22 9.1辅助部门设计...................................................................... ........................................23 9.2仓库设计...................................................................... ................................................24 9.3冷库设计...................................................................... ................................................24 9.4包装材料库设计...................................................................... ....................................25 9.5化验室...................................................................... ...................................................26 9.6锅炉房...................................................................... ...................................................26 9.7机修、配电车间...................................................................... ...................................26 第十章:工厂安全卫生要求...................................................................... (26)10.1安全操作措施...................................................................... ......................................26 10.2工作人员卫生要求...................................................................... ...............................27 10.3车间内卫生要求...................................................................... ...................................27 10.4 污水处理...................................................................... ...............................................28 第十一章:工厂设计概算与技术经济分析...................................................... .. (2)911.1技术经济评价...................................................................... ........................................29 11.2 产品成本具体计算...................................................................... ................................29 11.3 综合经济指标...................................................................... ........................................30 11.4 工程概算......................................................................................................................30 总结 ..................................................................... . (31)参考文献 ..................................................................... (32)- 2 -《食品工厂设计》课程设计说明书摘要:工厂设计说明书是根据设计任务书的内容，以“年产10万吨速冻汤圆工厂设计”为题目。
食品工厂课程设计说明书 年产50000吨碳酸饮料加工生产项目 定稿
食品工厂课程设计说明书项目名称：年产50000吨碳酸饮料加工生产项目说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1.1设计依据本设计是运用大学三年所学到的基础知识和专业知识，以本次食品工厂设计所提出的任务与要求为依据。
本着“经济上合理、技术上先进、工艺上成熟、生产上可行、设计上规范”的原则进行设计的。
参考资料：《软饮料工艺学》《食品工艺学》《食品工程原理》《食品工厂机械与设备》《食品工厂设计与环境保护》《食品常用数据手册》《AutoCAD2008 应用程序》1.2设计范围（1）工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型等；车间平面布置；劳动力计算及平衡；管道布置、计算等；设计说明等等。
（2）工厂非工艺设计包括：总平图、采暖通风、给排水等。
（3）经济效益分析。
（4）综合利用，三废治理和全场质量管理。
第二节设计原则本次设计的设计原则主要从以下几方面考虑：1、符合经济建设的总原则：做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。
2、设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。
3、积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。
4、必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有适当的发展余地。
5、食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。
食品工厂设计小型大米加工厂设计说明书
食品工厂设计小型大米加工厂设计说明书一、引言随着人们生活水平的提高和对食品安全的关注，大米作为主要粮食之一，其加工工艺也越来越重要。
为满足市场需求，设计一座小型大米加工厂，以提供高质量的大米产品。
本说明书将详细介绍该加工厂的设计方案。
二、设计目标1. 提高大米加工效率：通过合理的工艺流程和设备配置，实现大米加工的高效率。
2. 保证大米品质：确保大米加工过程中的卫生与安全，提供符合国家标准的优质大米产品。
3. 节约能源与资源：优化设备选型和工艺流程，实现能源和资源的有效利用。
4. 灵活适应市场需求：设计灵活的生产线，可根据市场需求进行调整和扩展。
三、工艺流程1. 清洁与去壳：将原始稻谷进行清洗和去壳处理，去除杂质和外壳。
2. 精选与分级：采用筛选和分级设备，将稻谷按照大小和质量进行分级。
3. 破碎与去糠：使用破碎设备将稻谷进行破碎，去除米糠。
4. 磨白与脱皮：采用磨白机和脱皮机，将破碎的稻谷进行磨白处理，去除外皮。
5. 磨粉与选别：将磨白后的稻谷进行磨粉，然后通过选别设备进行精细筛选。
6. 精加工与包装：对磨粉后的大米进行精加工，如去胚芽、破碎米粉等，最后进行包装。
四、设备选择1. 清洁与去壳：可选用清洁设备和去壳机，确保稻谷的清洁和去壳效果。
2. 精选与分级：可选用振动筛和分级器，按照不同尺寸和质量进行分级。
3. 破碎与去糠：可选用破碎机和去糠机，将稻谷破碎并去除米糠。
4. 磨白与脱皮：可选用磨白机和脱皮机，对破碎的稻谷进行磨白和脱皮。
5. 磨粉与选别：可选用磨粉机和选别机，将磨白后的稻谷磨成粉，并进行精细筛选。
6. 精加工与包装：可选用去胚芽机、破碎米粉机和包装机，对磨粉后的大米进行精加工和包装。
五、厂房布局1. 生产区域：根据工艺流程，将清洁与去壳、精选与分级、破碎与去糠、磨白与脱皮、磨粉与选别、精加工与包装设备布置在不同的生产区域。
2. 物料存储区：设置稻谷和成品大米的临时存储区，确保生产的连续性和成品大米的安全性。
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食品工厂课程设计说明书项目名称：年产1万吨水果罐头工厂设计设计人：设计时间：2015.10.29成绩：第一章总论 (3)1.1设计依据和范围 (3)1.1.1 我国罐头产业生产状况 (3)1.1.2 水果罐头概述 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 建设规模和产品方案 (3)1.3.1 建设规模 (4)1.3.2 产品方案 (4)1.4 主要原辅料供应情况 (4)1.4.1 主要原材料 (4)1.4.2 辅助原料 (4)1.5 厂址概述 (5)1.5.1 厂址选择原则 (5)1.5.2 厂址选择 (5)1.6 公用工程 (5)1.7 辅助工程 (6)第一章总平面布置及运输 (7)2.1 总平面设计原则 (7)2.2 总平面布置 (7)2.3 工厂运输 (7)2.4 总平面设计说明 (7)第二章劳动定员 (9)3.1人员定额的方法 (9)3.2 人员定额制定的原则 (9)3.3 劳动定员 (9)3.4 管理人员编制 (9)第四章车间工艺 (11)4.1 工艺流程及相关工艺参数 (11)4.1.1 工艺流程 (11)4.1.2 工艺参数 (12)4.1.3 成品检验 (13)4.1.3.1 感官检验 (14)4.1.3.2 理化指标检验 (14)4.1.3.3 细菌指标检验 (14)4.2物料衡算 (15)4.2.1 班产量的确定 (15)4.2.2 原料量计算 (16)4.2.3 辅料量的计算 (16)4.3 车间设备选型配套明细表 (17)4.3.1 设备选型原则 (17)4.3.2 主要设备表 (18)第五章管道设计 (19)5.1 管路系统 (19)5.2 管路设计的选材 (19)5.3 管路设计与布置内容 (19)第六章项目经济分析 (20)6.1 产品成本与售价 (20)6.1.1 生产总投资估算 (20)6.1.2 产品成本费用计算 (20)6.2 经济效益 (20)6.2.1 利润 (20)6.3 投资回收期 (20)第一章总论1.1设计依据和范围1.1.1我国罐头产业生产状况（1）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成我国水果种植业形成的优势产业带：柑橘、苹果、桃、杏、梨、樱桃主要集中在山西、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、重庆、四川等省市；亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布在两广、海南、福建等省。
（2）国际市场逐步扩大，比较优势日益明显目前，我国的果蔬罐头产品在国际市场上已占据了一定的份额。
全国罐头生产企业共有2000多家，技术人员约1.2万人，年生产能力约350万吨。
至今已出口120多个国家和地区，出口品种400种，其中水果罐头年产量可达130多万吨，有近60万吨用于出口，出口量约占全球市场的六分之一。
（3）罐头加工技术成熟，带动相关配套产业发展我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进，管理在逐步加强。
普遍推行GMP、HACCP和ISO9000等质量控制体系，马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。
（4）罐藏食品安全可靠近年来，国家明确规定，罐藏食品不得添加防腐剂，这就进一步提高了罐头的安全性。
它靠巴氏杀菌使罐内形成一定的真空度，从而使里面的内容物不使用添加剂也能保存较长时间。
（5）自动化程度相对较低，缺少专业的研发人员为了满足客户的口感要求，一部分企业选泽了半自动化生产模式。
在原料预处理多采用手工修整，人工装罐等。
因此不如面包等的生产自动化程度高。
在产品研发方面，缺乏核心的技术人员，新产品市场有待开发。
1.1.2水果罐头概述水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。
从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理基本终止了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。
罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。
并且具有运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。
1.2设计原则本设计遵循以下几点原则：选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。
综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅灵活，适合各种产品的调整和不同的市场需求，同时为未来的发展留下空间。
场地设计符合城市用地要求，力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产区，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家相关法律法规。
1.3建设规模和产品方案1.3.1建设规模全厂长320，宽210m。
全厂面积： 21600㎡建筑总面积： 5718㎡操作场地面积约为: 800㎡绿化面积约为： 5442㎡道路面积约为： 2900㎡地上、地下工程管线面积： 300㎡绿地覆盖率：25.20%建筑系数：26.47%建筑系数计算公式：J=[(Z+I)/G]×100%式中：J-建筑系数（㎡）Z-建筑物构筑物面积(㎡)I-操作场地（㎡）G-厂区总占地面积（㎡）[4]1.3.2产品方案产品方案表1.4主要原辅料供应情况1.4.1主要原材料厂址选在离原材料较近的地方，主要有黄桃、梨、苹果等，保证原材料的新鲜，价格便宜。
1.4.2辅助原料（一）柠檬酸选用三旋盖玻璃罐头瓶，巴氏杀菌时虽保留一定真空度，但还是容易滋生细菌，所以通常采用柠檬酸调节罐头酸度，无异味，纯度达99%以上（二）糖液（1）糖水的配制 主要是蔗糖，通常为白砂糖。
要求糖水清晰透明、无沉淀、无浑浊，糖的甜度纯，无异味。
（2）配制方法 本次生产常用直接配制法。
（3）装罐时所需浓度的计算 结合装罐前水果本身可溶性固形物的含量，每罐装入果肉量及每罐实际注入糖水量，按下式进行计算：Y=（W3Z －W1X)/W2 W1---每罐装入果肉量（g ） W2---每罐装入糖液量（g ） W3---每罐净重（g ） Z---要求开罐时的糖液浓度（%） X---装罐前果肉的糖含量（%） Y---注入罐的糖液浓度（%）（三）盐酸 工业品，含砷量不超过0.05%（四）氢氧化钠 工业品，含砷量不超过0.05%（五）氯化钠 工业品，含砷量不超过0.05%产品名称年产量/t班产量/t 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 苹果2546 28.29 梨 327324.25 黄桃5001 22.23 全年总产量 1万（六）焦亚硫酸钠工业品，含砷量不超过0.05%1.5厂址概述1.5.1厂址选择原则（一）厂址选择，首先应符合国家的方针政策食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占农田，做到节约用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。
（二）厂址选择，应从自然和技术经济条件方面考虑(1)厂址的位置要符合城市规划(供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点)和食品工厂对环境的特殊要求。
(2)厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，还要接近水源（水源与厂址间的距离最好不超过50米）和电源。
(3)具有良好的交通运输条件。
(4)场地有效利用系数较高，并有远景规划的最终总体布局。
(5)有一定的基建施工条件和投产后的协作条件。
(6)厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生。
(7)厂址不应选在七度以上的地区。
九度以上则不能建厂。
(8)厂址的地质应宜于建筑。
地耐力一般要求在每平方厘米1.5公斤以上。
每平方厘米1公斤以下则不宜建厂，除非做土壤加固处理。
1.5.2厂址选泽在符合厂址设计原则的情况下，综合考虑各方面因素，本着质量第一。
节约用地，保护环境，合理规划，为以后扩建留够空间。
厂址选择应由筹建单位负责，会同主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇等有关单位，经过充分的讨论和比较，选泽优点最多的地方作为建厂地址。
综合考虑苹果、黄桃和梨这三种水果，把厂址选在河北省。
1.6公用工程（1）给排水系统：清洗用水采用自来水。
贮水设施有防污染措施，贮水设备定期清洗、消毒。
生产用水为经活性炭过滤器处理的自来水。
锅炉用水为经钠离子交换器处理的自来水。
（2）供汽系统：只提供生产用蒸汽，锅炉燃料用煤炭。
（3）供电系统：工厂附近建有变电站。
（4）采暖通风系统：生产车间配有中央空调和通风机。
1.7辅助工程食品厂的废气排放并不多，因此，许多工厂没有废气处理装置。
废水废渣处理流程图如下：生产废水↓废渣外运处理←网眼格栅干污泥外运处理↓↑药剂罐（石灰乳）←PH调节池带式压滤机→滤液→吸水井↓↑初次沉淀池→污泥浓缩池↓↑（剩余污泥）缺氧水解池←（回流污泥）↓↑中间沉淀池→（剩余污泥）↓↑好氧曝气池←（回流污泥）↓↑最终沉淀池→↓达标排放第二章总平面布置及运输2.1总平面设计原则总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。
布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展余地。
主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。
全厂的货流、人流，原料，管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉，合理加以组织安排。
动力设施应接近负荷中心。
食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求：（1）生产区(各种车间和仓库等)和生活区(宿舍、托儿所、食堂、浴室、商店和学校等)、厂前区(传达室、医务室、化验室、办公室、俱乐部、汽车房等)和生产区分开。
（2）生产车间应注意朝向，我国大部分地区车间最佳朝向为南偏东或西30°角的范围内，生产车间朝向应保证阳光充足，通风良好。
（3）生产车间与城市公路有一定的防护区，一般为30～50m，中间最好有绿化地带阻挡尘埃污染食品。
（4）根据生产性质不同，动力供应、货运周转和卫生防火等应分区布置。
主车间应设在锅炉房的上风向。
（5）总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过大。
（6）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。
2.2总平面布置遵循总平面设计原则，将生产区、生活区与办公区等分开。
根据全厂各建筑物、构筑物的组成内容和使用功能的要求，结合用地条件和有关技术要求，综合研究它们之间的相互关系，正确处理建筑物布置、交通运输、管线综合和绿化方面等的问题。
2.3工厂运输合理组织用地范围内的交通运输线路的布置，使人流和货流分开，避免往返交叉，流道通畅。
1、厂内运输：电瓶平板车，内燃叉车以及各类平板手推车，升降式手推车等2、厂外运输：由有实力的物流系统承担3、车间运输：（垂直输送）物料泵，（水平输送）不锈钢带，（起重输送）电动葫芦。
2.4总平面设计说明1.本工厂主要设有两个大门，一个门靠北朝东，是原料、成品的主要进出口；一个门靠西朝南，是煤、废弃物进出口。