吉林油田致密油薄油层水平井井眼轨迹控制技术
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吉林油田致密油薄油层水平井井眼轨迹控制技术
作者:刘强
来源:《中国科技博览》2018年第09期
[摘要]吉林油田致密油开发应用二开浅表套的井身结构,油层埋藏深,砂体变化快,层间差异大,通过优化钻具组合、优化设计剖面、修正待钻轨迹、井斜精确控制等措施,来达到提速、提效、提高钻遇率的目的,取得了良好的效果。
[关键词]水平井;轨迹控制;钻遇率;钻具组合
中图分类号:TE243 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0034-01
1 概况
吉林油田待探明石油地质储量中主要以扶余油层致密油藏为主。为了有效降低钻井成本、满足效益开发的需要,开展了乾安地区致密油水平井提速、提效、提高钻遇率技术攻关,乾安地区致密油层埋藏深、层间差异大,如何控制井眼轨迹准确着陆、配合地质提高钻遇率、水平段的有效延伸,是轨迹控制研究的主要内容。
2 技术难点
(1)直井段长,井斜控制难度大。二开浅表套井身结构,平均造斜点深度2000米左右,要求井斜角不大于2度,小钻压防斜制约钻井提速。(2)目的层垂深变化大,地质入窗困难。扶余油层致密油储层砂体变化快、层间差异大、横向发育不连续、地质认识难度大,入窗困难。(3)储层薄,轨迹控制难度大。夹层多,单砂层薄,最薄单层0.4米,平均2-3m,对轨迹垂深要求高,水平段轨迹调整多,影响钻遇率。
3 技术对策和措施
3.1 由普通钻具组合优化为稳平钻具组合,减少直井段调整次数,提高直井段复合率,解放钻压,提高钻井速度。
针对直井段常规钻具组合为防斜控制钻压,严重制约钻速的问题,应用双扶正器+MWD 仪器的稳平钻具组合,成功解放钻压,提高了钻井速度。
复合率由以前的82%增加至99%,甚至100%,如乾F平9井,一次也没有调整。通过控制显著提高了直井段速度,钻速由之前的13.7m/h,增加至22.95m/h,平均钻速提高了
67.52%,提速效果显著。
3.2 应用“局部悬链法”设计狗腿度,由单稳剖面优化为双稳双探顶剖面。
应用“局部悬链法”设计,狗腿度由小到大过渡,解决前期地层造斜率低的问题,并有助于降低局部钻具屈曲,缓解托压问题;将传统的直-增-稳-增-平剖面优化为直-增-稳-增-稳-增-平的双稳双探顶设计。“双稳斜段”为地质导向判断预判储层深度,合理调整探顶角度预留更大空间,能有效预防因储层提前较多,工程无法满足地质要求时,导致穿层、甚至封井侧钻的风险。
3.3 现场待钻轨迹修正
造斜段根据直井段实钻轨迹对待钻井眼轨迹进行修正,及时消化上直段产生的位移,使待钻轨迹线和设计轨迹线在60度左右形成形成一个交叉。
(1)提前20-30m造斜。判断仪器角差是否正确、提早判断工具的造斜能力和造斜规律,缓解前期造斜率低造成的井斜不足问题;(2)井斜角60°之前控制轨迹垂深略低于设计垂深(垂深比设计低0.3m以内),为下部轨迹预留垂深做准备;(3)井斜角70-80°时,要求轨迹垂深比设计高出1-2m,且井斜角不得低于设计,防止储层提前,导致穿层,甚至封井侧钻的风险的发生;(4)根据地质提供的地层有效厚度和地层倾角,合理选择稳斜角和探顶角;靠小角度复合钻进自然增斜快速穿盖层,提高钻速,并为探顶入窗创造条件;探到层顶后,3-4根增斜至地层倾角,实钻垂深下移不超过2m,不至于穿层。
3.3通过精确控制井斜,精确控制轨迹垂深
(1)编制井眼轨迹预测小软件,更好的指导掌握造斜规律,提高井底井斜预测精度。把轨迹控制经验定量化、数字化,形成最适合实际施工的预测软件;造斜段误差在±0.1°,符合率超过90%;水平段误差在±0.3°。(复合钻进多,受地层影响大)(2)夹层多,造斜规律多变时,加密读数,及时读数出上一单根的定向效果,提高井底井斜的预测精度,提高对井底井斜的预测准度。(3)近钻头仪器以停泵测斜为准,因受螺杆振动的影响,定向钻进时仪器的动态井斜精度不高,但参考连续几个动态值的变化趋势,可以帮助判断真实井斜的变化情况,提高对井底井斜的预测准确度。(4)根据井斜角平均值与指令差值,计算轨迹垂深变化,进行控制调整,满足指令要求。
3.4 工程配合地质,提高水平段钻遇率
根据复合增斜率,结合岩屑、气测、荧光显示、伽马电阻曲线等变化,判断轨迹在油层中的位置,为地质导向进行轨迹调整提供建议。
油层顶与油层底的泥岩较油层中砂岩更硬,所以在接近油层顶时,地层上硬下软,复合增斜率会变小甚至复合不增斜;在接近油层底部时,下硬上软,复合增斜率会明显变大。同一套油层中,受油水分层的影响,上部砂岩颜色会更深,下部砂岩颜色相对较浅。高伽马为泥岩,低伽马为砂岩;高电阻含油高,低电阻含油低(含水高)(表1)。
4 实施效果
经过近两年在乾246地区进行水平井轨迹控制施工,通过提高复合率、轨迹优化、现场实钻控制技术等措施,平均钻井周期缩短了10.48%,轨迹控制精度得到了明显的提高。井斜波动小,井眼轨迹光滑,轨迹垂深精度已经可以控制在0.3m以内,配合降摩减扭技术的应用,确保了水平段长度的有效延伸。
5 结论
(1)带MWD的稳平钻具组合,可以有效防止直井段井斜,充分解放钻压,提高机械钻速。(2)双稳双探顶剖面设计,为地质导向合理调整探顶角度预留更大空间,能有效预防因储层提前较多,导致穿层、甚至封井侧钻的风险。(3)待钻轨迹修正和井斜精确控制,能有为入层垂深变化时提供更大的调整空间,保证顺利着陆,减小摩阻,提高水平段钻遇率。(4)根据工程参数的变化,配合地质录井等数据对比,可以有效提高对轨迹位置的认识,为地质导向调整提供参考,提高钻遇率。
参考文献
[1] 胡贵,刘新云,于文华,等.钻具稳定器结构对复合钻井导向力的影响[J].天然气工业,2015,35(7)1-7.
[2] 白家祉,苏义脑.井斜控制理论与实践[M].北京:石油工业出版社,1990
[3] 王俊良,陈洪亮,刘永峰,等.大位移井钻具组合设计及摩阻扭矩分析[J].钻采工艺,2012,35(1):24-26.