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桥梁工程安全技术交底

桥梁工程安全技术交底

桥梁工程安全技术交底一、背景介绍桥梁工程是现代交通建设中重要的组成部分,其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。

为了确保桥梁工程施工过程中的安全,提高工程质量,本文将对桥梁工程安全技术进行交底。

二、施工现场安全措施1. 施工现场布置(1) 施工现场应设置围挡,确保施工区域与周围交通分离,避免行人和车辆进入施工区域。

(2) 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域的警示标志、禁止通行标志等。

(3) 施工现场应设置专门的施工出入口,确保施工人员和设备的安全进出。

2. 安全教育与培训(1) 所有参与桥梁工程的施工人员应接受必要的安全教育和培训,了解施工现场的危险因素和安全操作规程。

(2) 定期组织安全技术交底会议,向施工人员传达安全管理要求和注意事项,强调安全第一的原则。

3. 施工设备与工具安全(1) 施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

(2) 施工工具应符合国家标准,使用前进行检查,发现问题及时更换或修复。

4. 高空作业安全(1) 高空作业前应进行详细的安全计划和方案编制,确保作业人员的安全。

(2) 高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并接受相关培训。

三、桥梁施工安全技术要点1. 桥梁基础施工安全(1) 桥梁基础施工前应进行地质勘察和设计评估,确保基础的稳定性和安全性。

(2) 施工过程中应采取适当的支护措施,防止土方坍塌和基础失稳。

2. 桥梁墩台施工安全(1) 桥梁墩台施工前应进行详细的施工方案编制,包括施工序列、施工方法等。

(2) 施工现场应设置合理的施工平台和安全防护设施,确保施工人员的安全。

3. 桥梁梁面施工安全(1) 桥梁梁面施工应采取适当的脚手架和防护网,防止人员和物料从高处坠落。

(2) 梁面混凝土浇筑前应进行充分的检查和试验,确保混凝土质量和结构强度。

4. 桥梁防水防腐安全(1) 桥梁防水防腐施工应严格按照设计要求和施工规范进行,确保防水层和防腐层的质量。

最新桥梁施工技术交底大全

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桥梁工程技术交底桥梁工程技术交底㈠下部结构桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。

⒈施工测量在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。

精确放设各墩台位置及纵、横向护桩,对控制桩全部用混凝土埋设。

施工测量的精度符合《公路勘测规》(JTJ061-99)的要求。

并将测量成果资料报送监理工程师,经监理工程师批准后施工。

⒉明挖扩大基础1)施工方法扩大基础采用反铲挖掘机开挖,人工配合清基。

2)施工工艺施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。

⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高,迅速检验,随即进行基础施工。

当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1m宽的护道。

并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。

⑵基底检验灌注基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查容为:①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。

②基底承载力是否满足设计要求。

③确定地基层是否能保证墩台的稳定。

④基底无积水、杂物,清洁。

⑶基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,最低平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。

岩石基底挖至标高并检验合格后,加以湿润,铺一层厚度为2~3cm的水泥砂浆封底。

⑷灌注混凝土采用组合钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,利用混凝土输送泵入模。

在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式震动棒振捣,震动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于震动棒作用半径,不得漏振和重捣。

振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规安插接茬钢筋,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。

拆模验收后,立即对基坑进行回填。

⒊钻孔灌注桩基础1)施工方法钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔,根据不同孔径分别采用不同直径的钻头。

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前,首先需要做一些准备工作。

准备工作主要包括以下几个方面:1.1 施工方案的编制在施工之前,必须先编制详细的施工方案。

施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。

施工方案的编制需要由专业的工程师进行,并且要进行合理的评审和修改。

1.2 施工材料的采购在施工之前,还需要对施工所需的材料进行采购。

施工材料的采购需要根据施工方案进行,保证施工所需的材料能够及时供应,并且具备质量合格的要求。

1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前,还需要准备好相应的施工设备。

施工设备的准备需要根据施工方案进行,保证能够满足施工的需要,并且保证设备的质量和安全性。

二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程,需要按照施工方案进行,严格按照工艺流程进行施工。

施工过程主要包括以下几个步骤:2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节,它决定了桥梁的稳定性和承载能力。

基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。

基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行,确保基础质量合格。

2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构,对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。

桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。

桥墩施工需要严格按照设计要求进行,确保桥墩的质量和稳定性。

2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节,它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。

上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。

上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行,确保上部结构的质量和稳定性。

2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步,它决定了桥梁的通行能力和使用效果。

道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。

道路施工需要严格按照设计要求进行,确保道路的质量和安全性。

三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中,施工安全是至关重要的。

为了保证施工安全,必须严格执行以下几项原则:3.1 安全教育和培训在施工之前,必须对施工人员进行安全教育和培训。

桥梁施工安全技术交底全套模板

桥梁施工安全技术交底全套模板

一、前言为确保桥梁施工过程中的安全生产,保障施工人员生命财产安全,根据国家相关法律法规和施工规范,特制定本安全技术交底。

二、施工人员须知1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范,认真执行安全技术措施。

2. 施工人员应参加安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。

4. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺和流程。

三、施工前安全检查1. 施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

2. 检查施工设备、材料是否符合要求,存在安全隐患的设备、材料应立即更换或整改。

3. 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否完善,确保满足施工需求。

四、施工过程中安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

2. 施工人员必须按照施工设计图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。

3. 模板和支架、拱架的安装应按施工设计规定的程序进行,由作业组长指挥,作业人员协调一致。

4. 安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。

5. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

6. 安设模板、支架、拱架过程中,应及时架设临时支撑,保持模板、支架、拱架的稳固;下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

7. 多层支架的立柱应竖直,中心线应一致。

8. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上,立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施,严禁被水浸泡。

9. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施,并应经常检查防冲撞设施和支架状况,发现松动、变形、沉降应及时加固;在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员,并采取防溺水措施。

10. 支架高度超过10m应设一组(4~6根)缆风绳,每增高10m应增设一组。

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底桥梁工程是交通基础设施建设中的重要组成部分,其施工质量直接关系到交通运输的安全和畅通。

为了确保桥梁工程的顺利进行和施工质量,现将桥梁工程施工技术相关要点进行交底。

一、工程概述本桥梁工程位于_____,桥梁全长_____米,跨径布置为_____,桥梁结构形式为_____。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,提出疑问并解决。

(2)编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程和施工方法。

(3)进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、材料准备(1)根据设计要求,采购合格的钢材、水泥、砂石等原材料,并进行检验和试验。

(2)确保材料的储存和堆放符合要求,防止材料受潮、变质或受损。

3、设备准备(1)配备齐全的施工设备,如起重机、钻机、电焊机等,并进行调试和维护。

(2)确保设备的性能和安全性满足施工要求。

4、现场准备(1)平整施工场地,修筑施工便道,确保交通畅通。

(2)设置施工围挡和警示标志,保障施工安全。

三、基础施工1、钻孔灌注桩基础(1)测量放线,确定桩位。

(2)埋设护筒,护筒的直径和深度应符合要求,护筒中心与桩位中心偏差不得大于 50mm。

(3)钻机就位,调整钻机的水平度和垂直度。

(4)钻进过程中,要控制钻进速度和泥浆比重,防止塌孔。

(5)清孔,确保孔底沉渣厚度符合要求。

(6)钢筋笼制作与安装,钢筋笼的尺寸和焊接质量应符合设计要求。

(7)灌注水下混凝土,混凝土的配合比和坍落度应符合要求,灌注过程应连续,防止断桩。

2、扩大基础(1)开挖基础,采用机械开挖和人工配合的方式,开挖过程中要注意防止超挖。

(2)基底处理,基底应平整、坚实,如有软弱土层应进行处理。

(3)模板安装,模板的尺寸和支撑应牢固可靠。

(4)钢筋绑扎,钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。

(5)混凝土浇筑,混凝土应分层浇筑,振捣密实。

四、墩台施工1、墩身施工(1)模板安装,采用定型钢模板或组合钢模板,模板的拼接应严密,防止漏浆。

桥梁工程安全技术交底大全

桥梁工程安全技术交底大全

桥梁工程安全技术交底大全1. 引言本文档旨在全面介绍桥梁工程的安全技术交底要点和注意事项。

在桥梁施工过程中,安全是至关重要的,因此必须确保工作人员充分了解并遵守相关的安全标准和程序。

2. 桥梁工程施工安全要点以下是桥梁工程施工中的一些关键安全要点:2.1 建立安全管理体系在桥梁工程施工之前,需要建立一套完善的安全管理体系,确保所有的参与方都清楚其责任和义务。

这包括制定安全管理规章制度、培训工人的安全意识、设置安全设施等。

2.2 确保施工人员安全施工人员的安全是工程的首要任务。

为此,必须提供适当的个人防护装备,并强制施工人员佩戴。

此外,在高海拔、高温、高湿度等特殊环境下施工时,应采取相应的保护措施。

2.3 确保工程机械安全工程机械的安全运行是施工过程中的关键环节。

工程机械必须经过定期维护和检修,确保良好的工作状态。

此外,驾驶员必须经过合格的培训,熟悉机械操作规程,并且严禁饮酒后操作。

2.4 加强现场管理施工现场必须有专人负责管理,确保施工过程中的安全。

这包括定期检查现场环境、及时修补和更换损坏的设备、清理施工现场等。

2.5 预防火灾和爆炸事故桥梁工程中使用的涂料、溶剂、油漆等易燃和易爆材料必须储存在专用储存区,并采取适当的防火措施。

严禁在易燃区域吸烟,必须定期进行消防演练。

3. 桥梁工程安全技术交底注意事项3.1 完整性和准确性安全技术交底必须确保信息的完整性和准确性。

确保所有参与方都理解并遵守相关的安全要求和程序。

在交底过程中,注意使用简明扼要的语言,避免模糊和歧义。

3.2 培训和考核在交底过程中,必须对工人进行安全培训,并进行相应的考核。

只有通过培训和考核的工人才能参与施工工作,确保其具备必要的安全技能和知识。

3.3 监督和检查安全技术交底后,需要进行监督和检查,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

监督和检查应定期进行,并及时纠正存在的安全问题。

3.4 安全意识教育在工程施工过程中,必须不断提高工人的安全意识。

桥梁(盖梁)施工技术交底

桥梁(盖梁)施工技术交底

桥梁(盖梁)施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中,安全问题是首要考虑的因素。

施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件,制定安全计划,确保施工现场和工作人员的安全。

2.工具及设备准备施工之前,必须检查工具和设备是否齐备,是否能够满足施工要求。

具体包括:•暂交提篮;•电焊机及相应的电源线;•工业吊车;•横梁吊架和承插式支架;•牛津布或者其他遮阳材料;•管线支架等。

3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察,了解场地环境和地形、地貌,以便准备施工方案。

4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。

方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。

二、施工步骤1.场地平整场地必须平整,确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。

2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线,并固定好管线支架和梁板。

3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架,梁板定位时也要加严格按照设计要求,以确保安装的梁板和管线的吻合度。

4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端,并保证其间距均匀。

5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。

在安装完成后,要进行调校。

6.点焊进行点焊的同时,要注意火源的距离和温度。

当然,还要注重对周围环境的保护。

7.施工人员要在安全带和头盔的保护下,进行施工。

三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案,再到开展具体操作,整个过程都需要合理规划、注意安全。

只有这样,才能促进工程的顺利实施,为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。

最后,提醒所有从事此类工程施工的工作者,在施工时切勿麻痹大意,一定要严格遵守安全规章制度,确保施工人员的人身安全和财产安全。

桥梁工程技术交底9篇

桥梁工程技术交底9篇

桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。

运输斜道上,应设有防滑设施。

2、机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。

铲斗下方严禁有人停留和通过。

3、灌筑栏杆混凝土时,不得在模板上作业。

4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。

5、电动震捣器的使用应符合下列规定:5.1、操作人员要配戴安全防护用品。

配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;5.2、在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。

【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。

场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。

1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。

压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。

油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。

安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。

张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。

浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。

用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。

1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。

(完整版)桥梁施工安全技术交底

(完整版)桥梁施工安全技术交底

(完整版)桥梁施工安全技术交底桥梁施工安全技术交底1. 引言本文档旨在提供桥梁施工安全技术交底的完整版内容。

通过本次交底,确保所有相关人员都了解施工过程中的安全措施和注意事项,以确保施工工作的顺利进行。

2. 施工前准备在开始施工之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:- 进行必要的地形、土质和基础检查;- 确保所有施工人员都具备必要的技能和知识,以应对突发情况;- 准备必要的施工设备和工具,并进行检查和维护。

3. 施工过程中的安全措施3.1 材料管理- 确保所有使用的材料符合相关标准和规定;- 对材料进行仔细检查和储存,以避免使用受损或低质量的材料。

3.2 施工区域管理- 设置明确的施工区域边界,并禁止未经许可的人员进入;- 在施工区域内设置必要的警示标识和安全防护设施;- 定期检查施工区域内的安全状况,及时修复损坏的设施或设备。

3.3 施工作业安全- 所有施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 所有设备和工具必须符合相关安全标准,并经过定期检查和维护;- 严格遵守施工操作规程,并定期进行安全培训和考核。

3.4 紧急情况处理- 所有施工人员都应熟悉紧急情况处理程序,并知道如何使用紧急救援设备;- 在施工现场设置足够数量的急救箱和灭火器,并定期检查和更新。

4. 施工后安全检查与总结完成施工后,必须进行安全检查和总结,确保施工过程中的安全问题得到及时发现和解决,以及为今后施工提供经验教训。

总结本文档涵盖了桥梁施工安全技术交底的完整内容。

所有相关人员都应仔细阅读、理解并遵守文档中提到的安全措施和注意事项,以确保施工工作的顺利进行,并最大限度地降低事故发生的风险。

以上为完整版的桥梁施工安全技术交底文档。

桥梁施工安全技术交底大全

桥梁施工安全技术交底大全

一、基坑开挖安全作业交底 (1)二、桥墩施工安全技术交底 (3)1、模板 (3)2、墩身平台 (4)3、钢筋安装 (4)4、支架安装 (5)5、支架拆除 (6)6、高空作业 (8)三、承台、系梁施工安全交底 (8)1、混凝土施工安全技术要求 (8)2、钢筋制作安全要求 (9)3、施工现场安全防护措施 (10)4、消防措施 (10)四、电工安全技术交底 (11)1、电工要求 (11)2、供电线路 (11)3、电缆线路 (12)4、配电柜(盘)配电箱及末级电箱设置要求 (13)5、使用与维护 (14)6、照明 (14)7、保护接零,重复接地 (14)五、电焊工安全技术交底 (15)六、钢筋加工及安装安全注意事项 (16)1、钢筋加工安全注意事项 (16)2、钢筋安装安全注意事项 (17)3、钢筋切断机使用安全注意事项 (18)4、钢筋弯曲机使用安全注意事项 (19)5、钢筋冷拉机使用安全注意事项 (20)6、钢筋调直机使用安全注意事项 (21)七、模板安装、拆除安全技术措施 (22)八、脚手架安全使用技术措施 (25)1、搭设安全措施 (25)2、架上作业时的安全注意事项 (26)3、其它安全注意事项 (27)九、高空作业安全技术交底 (27)十、连续梁施工安全技术交底 (29)1、0#段临时固结 (29)2、梁段悬灌 (33)3、边跨直线段 (37)4、合龙段 (37)5、挂蓝拆除 (37)6、桥面系施工 (38)7、高空作业安全措施 (38)8、跨越公路施工安全措施 (39)9、其他注意事项 (39)十一、梁体的预制、运输与架设安全技术交底 (39)1、梁体预制 (39)2、运输与架设 (40)十二、安全防护技术交底 (43)一、基坑开挖安全作业交底1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

桥梁安全技术交底

桥梁安全技术交底

桥梁安全技术交底一、高处作业安全操作规程(一)、人员要求1. 高处作业人员必须经过专业培训,考试合格并持有相关资格证书方可上岗。

2. 作业人员在上岗前应进行体格检查,确保身体健康,无高血压、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。

3. 作业人员应熟悉桥梁结构、作业环境及高处作业的安全操作规程。

4. 作业人员应具备基本的自救和互救知识,掌握紧急情况下的应急处理方法。

(二)、作业环境要求1. 桥梁作业现场应保证良好的照明,夜间作业时,应提供足够的照明设施。

2. 桥梁作业现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3. 桥梁作业现场应保持干净整洁,不得堆放杂物,以免影响作业安全。

4. 桥梁作业前应对作业区域进行安全检查,确保结构安全、牢固。

5. 桥梁作业现场应配备可靠的通讯设备,确保作业人员与地面指挥人员之间的联系畅通。

6. 桥梁作业现场应设置安全通道,保证作业人员在高处作业时能够安全通行。

7. 桥梁作业现场应配备符合国家标准的安全防护设施,如防护网、防护栏等。

(三)、作业要求(此部分不在本次撰写范围内)(四)、安全防护品要求(此部分不在本次撰写范围内)二、高处作业安全管理(此部分不在本次撰写范围内)三、高处作业“十不准”(此部分不在本次撰写范围内)(三)、作业要求1. 作业准备a. 在进行高处作业前,必须由项目负责人组织召开安全会议,对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、安全措施及应急处理方法。

b. 作业前应检查所用设备、工具、材料等是否符合国家标准和作业要求,确保性能良好、安全可靠。

c. 作业前应检查个人防护装备是否完好,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 作业过程a. 作业人员应严格按照操作规程进行作业,不得违章操作。

b. 作业过程中,应随时关注作业环境变化,发现安全隐患应及时报告并处理。

c. 严禁超载使用升降设备、吊装设备等,严格按照设备性能和承载能力进行作业。

d. 严禁在桥梁边缘、临空部位及不稳定结构上进行作业或放置物品。

桥梁施工安全技术交底

桥梁施工安全技术交底

桥梁施工安全技术交底桥梁施工是一项复杂且具有高风险性的工程,施工过程中的安全问题至关重要。

为了确保桥梁施工的安全进行,保障施工人员的生命安全和身体健康,提高施工质量和效率,特进行此次安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全措施1、技术准备在施工前,必须对桥梁的设计图纸、施工方案进行详细的审查和研究,确保施工方案的合理性和安全性。

对于施工中可能遇到的安全问题,要提前制定相应的应急预案。

2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地质等情况,排查可能存在的安全隐患,如滑坡、泥石流、地下管线等。

3、人员培训所有参与施工的人员必须经过严格的安全培训,熟悉施工过程中的安全操作规程和注意事项。

特种作业人员必须持证上岗,如架子工、电工、焊工等。

4、设备检查对施工所需的机械设备进行全面检查和维护,确保设备的性能良好,安全装置齐全有效。

严禁使用存在故障或安全隐患的设备。

二、基础施工的安全注意事项1、挖孔桩施工(1)挖孔桩施工时,应设置护壁,护壁强度应符合设计要求,以防止孔壁坍塌。

(2)孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带,孔口必须有人监护。

(3)每次下孔作业前,应先通风换气,检测孔内气体是否符合安全标准。

2、钻孔桩施工(1)钻机安装应平稳牢固,防止在施工过程中发生倾斜或位移。

(2)泥浆池周边应设置防护栏杆,防止人员掉入。

(3)钻孔过程中,要注意观察地质变化,如发现异常情况,应立即停止施工。

3、承台施工(1)在开挖承台基坑时,应根据土质情况采取适当的支护措施,防止边坡坍塌。

(2)坑边不得堆放重物,避免增加坑壁的压力。

(3)施工人员在坑内作业时,要注意观察坑壁的稳定性。

三、墩柱施工的安全要点1、脚手架搭建(1)脚手架的搭建必须符合规范要求,立杆、横杆间距要均匀,剪刀撑要设置到位。

(2)脚手架的基础要牢固,防止下沉。

(3)作业平台应铺满脚手板,并设置防护栏杆和安全网。

2、模板安装与拆除(1)模板安装时,应使用吊车配合,操作人员要系好安全带。

桥梁施工技术交底(大全)

桥梁施工技术交底(大全)

桥涵施工技术交底一、钻孔灌注桩1、施工平台施工平台须牢固稳定,能承受工作时所有静动荷载,使用钢管桩施工平台时其质量要符合以下要求:⑴钢管管倾斜率在1%以内⑵位置偏差在30cm以内⑶平台必须平整,各联接处要牢固。

2、护筒设置⑴护筒内径宜比桩径大20-40cm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为5cm,竖直线倾斜率不大于1%⑵护筒宜高出地面0.3m,当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2m以上。

⑶护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2-4m,护筒连接处要求筒内无突出物、应耐拉、压、不漏水。

3、泥浆调制和技术要求⑴钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨胀土)和添加剂按适当配合比配制而成。

⑵在地质复杂、覆盖层较厚、护筒下沉不到岩层的情况下,宜使用丙烯酰胺即PHP泥浆,此浆的特点是不分散、低固相、高粘度。

4、钻孔施工⑴钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。

⑵钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。

⑶钻机作业时应填写钻孔施工记录,应经常对钻机泥浆进行检测和试验,不合要求时应随时调整,无论采用何种方法钻孔,开孔的位置必须准确,开钻时均匀慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。

(4)用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直,钻孔开始后随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移应将护筒拨出调整后重新压入钻进。

(5)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有稳定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。

5、清孔(1)钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合设计要求后方可进行清孔,不论采用何种清孔方法,在清孔排渣时必须注意保持孔内水头,防止坍孔,不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。

(2)在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可进行混凝土灌注。

桥梁作业安全技术交底模板

桥梁作业安全技术交底模板

一、一、前言为确保桥梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,根据国家有关安全生产法律法规和工程实际情况,特制定本安全技术交底。

二、二、施工人员须知1. 施工人员必须严格按照操作规程进行作业,严禁违章作业。

2. 施工人员必须参加安全技术培训,了解和掌握本工程的安全技术要求。

3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。

三、三、施工场地安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域、禁行区域等。

2. 施工场地应平整,排水系统畅通,确保施工环境安全。

3. 施工现场应设置临时围栏、警示牌等,防止非施工人员进入危险区域。

4. 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、防护网等,防止人员坠落。

四、四、施工设备安全措施1. 起重机械设备应定期进行保养和维护,确保其正常运行。

2. 起重机械操作人员必须持有相应资格证书,并严格按照操作规程进行操作。

3. 起重机械吊装作业时,必须配备指挥人员,确保吊装安全。

4. 吊装过程中,严禁超载、超限,确保吊装物品符合安全要求。

五、五、施工材料安全措施1. 施工材料应堆放整齐,不得超高、超宽、超长。

2. 材料堆放区域应设置警示标志,防止人员误入。

3. 施工材料应分类存放,便于管理和使用。

4. 材料运输过程中,应采取有效措施,防止材料滑落、损坏。

六、六、施工人员安全措施1. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工人员应定期进行体检,确保身体健康,符合作业要求。

3. 施工人员应遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。

4. 施工人员应保持施工现场整洁,不得随意丢弃垃圾。

七、七、应急预案1. 施工现场应制定应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。

2. 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处理方法。

3. 在发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底

桥梁工程施工技术交底一、工程概述本项目为XX桥梁工程,位于我国某城市主干道上,跨越XX河,桥梁全长XX米,宽XX米,采用双向XX车道设计。

桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为柱式墩,基础采用钻孔灌注桩。

本工程旨在为市区居民提供便捷的交通途径,同时美化城市景观。

二、施工准备1. 整理施工所需场地,确保施工区域干净、整洁,具备施工条件。

2. 清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好,确保施工顺利进行。

3. 安装好施工现场水电供应设施,确保施工过程中的水电需求得到满足。

4. 准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染,确保材料质量。

5. 合理组织施工,做到责任明确,分工合理,提高施工效率。

三、施工方案1. 施工放样:施工前先由测量人员放出桩基中心位置,按立柱的设计直径,在桩基预埋筋外侧底部焊接定位钢筋,以确保立柱模板安装后中心位置准确。

2. 钢筋下料及绑扎:钢筋由钢筋班集中下料,在钢筋加工场集中加工。

钢筋均应有出厂质量证明或合格的试验资料证明方可使用。

钢筋加工严格按图纸设计尺寸进行,焊接中注意钢筋位置,搭接长度及接头的错开,钢筋笼加工成型后,按图纸及规范的规定进行验收吊放立柱钢筋笼,立柱钢筋与桩基预埋筋的接头部位采用焊接连接。

3. 墩柱模板安装:模板表面干净无污物。

模板标高、模板内部尺寸、轴线偏位、模板相邻两板表面高差,模板表面平整、预埋件中心位置,预留孔洞中心线位置以及截面内部尺寸的误差要控制在一定范围。

模板安装时要考虑施工工人的安全。

4. 混凝土浇筑:完成浇筑后,要进行二次振捣,确保混凝土密实。

5. 模板拆除及养护:混凝土强度达到2.5MPa时可以进行拆模,拆模过程要进行全面检查,模板拆除后要及时对混凝土进行养护,确保混凝土强度发展。

四、施工要求及注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工方案和操作规程,确保施工安全。

2. 加强施工现场管理,确保施工材料、设备摆放整齐,道路畅通。

3. 做好施工过程中的质量控制,确保工程质量符合设计要求。

桥梁施工技术交底(较全)

桥梁施工技术交底(较全)

桥梁施工技术交底(较全)为了保证桥梁的施工质量和安全,施工前需要对施工技术进行交底。

本文将对桥梁施工中的关键技术点进行详细介绍。

1. 桥梁施工前期准备1.1 施工方案及程序施工方案应由相关专业技术人员根据设计图进行论证和编制,编制内容包括施工程序、施工图纸、工程量清单、人员配置、安全技术措施及应急预案等。

1.2 施工现场状况施工前应对现场状况进行全面调查和勘测,包括水文、地质、气象、环境等方面,以便制定符合现场条件的施工方案。

1.3 施工设备和材料准备必须对施工所需的设备和材料进行充分准备,包括吊装设备、封闭材料、护栏材料、板模等,以确保施工过程中的安全和质量。

2. 桥梁施工过程中的技术交底2.1 桥梁模板的施工桥梁板模包括脚手架、支架和中央模板,模板的搭设应严格符合设计要求,做好支撑和加固工作。

在搭设时应注意板模支架的高度、间距、桩位和立杆位置等细节,以确保模板稳定可靠。

2.2 桥梁钢筋的加工和安装桥梁钢筋应按照设计要求加工预埋,加工时应注意钢筋的直径、间距、弯曲和焊接等细节,以确保钢筋的质量和安全。

在安装时需按照图纸要求进行加固,注意钢筋的张力,达到钢筋与混凝土之间良好的黏结效果。

2.3 桥梁混凝土的浇筑混凝土浇筑的施工要求很高,应该注意混凝土的调配,浇筑的均匀性、温度控制、水泥的深度控制、浇筑过程中的振动等。

在施工过程中,应及时处理混凝土表面的裂缝和空洞。

2.4 桥梁预应力技术的施工桥梁的预应力技术是桥梁施工中的难点之一,预应力要求高精度、高强度和高稳定性,施工过程需严格掌控张力和预应力钢的锚固长度,注浆的质量等。

同时,在施工过程中还需注意预应力钢的断裂和预应力锚固部件的固定等问题。

2.5 桥梁防撞设施的施工桥梁防撞设施的施工应该符合设计要求,施工时需注意隔离带的类型、长度、高度、弹性系数、抗冲击能力等。

此外,施工过程中还需注意隔离带与桥梁的衔接,确保隔离带与桥梁形成完整而连贯的体系。

2.6 桥梁地基处理技术桥梁地基处理技术是桥梁工程的关键之一,对桥梁的建造和使用周期都会产生很大的影响。

桥梁施工安全技术交底

桥梁施工安全技术交底

桥梁施工安全技术交底(9)不准在无照明设施无足够采光条件的区域、场合内行走、逗留;(10)不准无关人员进入施工现场。

二、承台、系梁1.承台钢筋绑扎应先检查槽帮有无坍塌隐患,解决后再施工。

2.绑承台钢筋时应搭设脚手架,脚手板高度超出 2 米时,应由架子工按规定搭设。

3.模板安装和拆除时,模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须齐备整洁,并牢固可靠。

4.模板吊装拆前时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩,遇恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)严禁吊装作业。

5.基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险,发现问题要及时解决。

6.使用振捣棒必须设漏电保护装置。

操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴,湿手不得接触开关,电源的线不得有破皮。

7。

非机电人员不得私自拆改机电设备。

8.在运输混凝土时槽边应加档车横木,避免小斗车滑放基坑。

9.向沟槽内回填土时,应先检查槽壁与否安全可靠,用小车向槽内卸土时,不得撒把,槽喧应加档车横木,并招呼槽内的操作人员规避。

10.使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置,要有专人负责移动,并放在适宜地点,下班后夯机必须用防雨材料盖住,并拉闸断电。

11.机配砂石回填,运输车辆应设专人指挥,槽边应加档车横木。

三、高空作业须知1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员,不得从事高处作业。

2、遇有风力在六级以上(含六级,下列同),大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候,不得进行露天高处作业。

3、高处作业必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋(俗称解放鞋),并擦净鞋底泥沙,以防滑倒坠落。

4、不得贪图方便、在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。

5、供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当坚实,不得缺档,必须设臵护栏及防滑方法。

6、作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。

不应有空隙或探头板,脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时去除。

7、作业平台的承重必须满足施工荷载规定,平台上不应集中堆放过重的物料的机具。

桥梁工程安全技术交底

桥梁工程安全技术交底

桥梁工程安全技术交底桥梁工程是交通基础设施建设中的重要组成部分,其施工过程涉及到众多复杂的工艺和技术,同时也存在着各种潜在的安全风险。

为了确保桥梁工程施工的安全进行,保障施工人员的生命安全和身体健康,提高工程质量和进度,特进行本次安全技术交底。

一、工程概况首先,让我们了解一下本桥梁工程的基本情况。

本桥梁位于_____,桥梁全长_____米,结构形式为_____。

主要施工内容包括基础工程、墩台身施工、梁体预制与架设、桥面系施工等。

二、施工安全风险分析在桥梁工程施工中,存在着多种安全风险,需要我们高度重视。

1、高处坠落风险在桥梁墩台身施工、梁体架设、桥面施工等过程中,施工人员需要在高处作业,如果防护措施不到位,容易发生高处坠落事故。

2、物体打击风险施工现场存在着各种材料、工具、设备等,如果管理不善,可能会发生物体坠落,对下方人员造成打击伤害。

3、坍塌风险在基础施工、模板支撑体系等环节,如果施工方案不合理、施工质量不合格,可能会导致坍塌事故。

4、机械伤害风险使用各类机械设备如起重机、钻机等,如果操作不当、设备故障或防护装置缺失,容易引发机械伤害事故。

5、触电风险施工现场临时用电线路复杂,如果电气设备安装不规范、接地接零保护不良,可能会导致触电事故。

6、交通安全风险桥梁施工现场往往临近交通道路,如果交通疏导不力,容易引发交通安全事故。

三、安全技术措施针对上述安全风险,我们制定了以下相应的安全技术措施。

1、高处作业安全措施(1)所有高处作业人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书。

(2)为高处作业人员配备合格的安全带、安全网等防护用品,并确保正确使用。

(3)在高处作业平台、临边等部位设置牢固的防护栏杆,并悬挂警示标识。

(4)定期对高处作业设备和防护设施进行检查和维护,确保其安全可靠。

2、物体打击防范措施(1)在施工现场设置专门的材料堆放区,对材料、工具等进行分类存放,并加以固定。

(2)严禁在高处抛掷物品,传递物品时应使用绳索或吊篮等工具。

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桥梁工程技术交底桥梁工程技术交底㈠下部结构桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。

⒈施工测量在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。

精确放设各墩台位置及纵、横向护桩,对控制桩全部用混凝土埋设。

施工测量的精度符合《公路勘测规》(JTJ061-99)的要求。

并将测量成果资料报送监理工程师,经监理工程师批准后施工。

⒉明挖扩大基础1)施工方法扩大基础采用反铲挖掘机开挖,人工配合清基。

2)施工工艺施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。

⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高,迅速检验,随即进行基础施工。

当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1m宽的护道。

并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。

⑵基底检验灌注基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查容为:①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。

②基底承载力是否满足设计要求。

③确定地基层是否能保证墩台的稳定。

④基底无积水、杂物,清洁。

⑶基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,最低平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。

岩石基底挖至标高并检验合格后,加以湿润,铺一层厚度为2~3cm的水泥砂浆封底。

⑷灌注混凝土采用组合钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,利用混凝土输送泵入模。

在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式震动棒振捣,震动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于震动棒作用半径,不得漏振和重捣。

振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规安插接茬钢筋,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。

拆模验收后,立即对基坑进行回填。

⒊钻孔灌注桩基础1)施工方法钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔,根据不同孔径分别采用不同直径的钻头。

利用导管法灌注水下混凝土。

为防止坍孔,施工中严格控制井口护筒埋设、泥浆比重和孔水头,清孔后迅速灌注水下混凝土。

本标段共配备4台KP2000型回旋钻机,完成全标段的钻孔工作。

2)施工工艺钻孔桩施工工艺见“钻孔桩施工工艺流程图”。

⑴施工准备①场地平整:场地平坦时,用推土机平整场地,清除现场杂物,硬化场地。

②桩位测量:在平整好的场地上测定桩位,用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。

③埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。

护筒径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。

安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。

④钻孔泥浆:钻孔泥浆:在开钻前,应选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,利用冲击造浆。

钻孔中泥浆比重一般地层1.1-1.3,松散地层1.4-1.6。

泥浆粘度一般地层16-20s卵石层为25-35s。

⑵钻孔①钻机就位前,应对主要机具及配套设备进行检查、维修。

放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。

②钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。

针对不同地质层选用不同的钻头、钻进速度、钻进压力及适当的泥浆比重。

③开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。

当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。

在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。

在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。

④钻孔作业必须连续进行,不得中断。

因特殊情况必须停钻时,孔口应加保护盖,并严禁钻头留在孔,以防埋钻。

⑤经常检查泥浆的各项指标。

⑥开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。

钻进过程中,每进尺5-8m,检查外孔直径和竖直度。

用圆钢筋笼吊入孔,使圆笼中心与钻孔中心符合,如上下各处无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求。

每钻进2m或地层变化处,应捞钻渣样品,查明土类并记录,以便与设计资料核对。

⑦当钻孔深度达到设计要求时,应对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查,确认满足要求后,立即填写终孔检查证,并经监理工程师认可,方可进行孔清理和灌注水下混凝土的准备工作。

⑶清孔①采用抽浆法清孔。

可在终孔后停止进尺,利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净。

②清孔注意事项:在清孔排碴前必须保持孔水头,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于30cm,提前作好灌注水下混凝土准备工作,缩短清孔至灌注水下混凝土时间。

③不得用加大孔深的方法代替清孔。

⑷钢筋笼的制作和吊装就位①钢筋笼采用加劲筋成型法制作。

当长度小于10m时,整节制作,长度大于10m时,分节制作,每节长度不大于10m。

②制作:按设计要求每2m设一道加强箍筋圈并在加强箍筋圈标出主筋位置,同时在主筋上标出加强箍筋位置。

在一根主筋上焊好全部加强箍筋后,转动骨架逐根焊接,然后吊起骨架搁于支架上,套入盘筋按设计绑扎螺旋筋。

最后按设计焊好定位钢筋。

③吊装、连接:钢筋笼利用汽车吊进行吊装,孔口焊接。

为保证骨架起吊骨架不变形,采用两点吊。

第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点至上三分点之间。

起吊前在骨架部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。

起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与每二吊点同时起吊。

待骨架离开地面后,停止第一吊点,继续提升第二吊点,随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直至骨架同地垂直,停止起吊。

解除第一吊点,检查骨架是否顺直。

如有弯曲应整直。

当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁,逐个解下杉大杆的绑点,当骨架下降到第二吊点与孔中接近时,用型钢穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口,将吊勾移至骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架最后一个加强箍筋处,按上述方法设临时支承,此时再吊来第二节骨架,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行连接。

连接时采用等强直螺纹接头,连接牢固后,再按上述方法全全部骨架降至设计标高。

④钢筋笼根据标高定位就位后,将吊环固定在护筒壁上,以防止灌混凝土时钢筋笼上浮。

⑸导管的设立导管采用Φ300mm的无缝钢管,丝扣连接。

中间管节为2-3m,漏斗下配制长为1m的上端节,导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。

导管吊放时,应使位置居于孔中,轴线顺直,稳步沉放,防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁。

⑹灌注水下混凝土①灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的重要工序,在浇注前,应再探测孔底沉淀厚度,如果沉淀超标,进行二次清孔。

②混凝土由自动计量拌和站负责生产,混凝土输送泵灌筑。

③浇筑首批混凝土时应注意:导管下口孔底的距离一般为20-40cm;首次灌注混凝土量要提前计算,确保导管埋入混凝土的深度不小于1.0;首批混凝土灌入后,立即测探孔混凝土面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求再进行正常浇筑。

④浇注开始后要连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的时间;当导管混凝土不满时,应徐徐浇注,防止在导管造成高压空气囊,压漏导管。

⑤在浇筑过程中,应保持孔水头,防止坍孔,同时保持导管出口在混凝土中的标准埋深。

⑥为确保桩顶质量,混凝土浇注时应高出设计桩顶以上0.5~1. 0m。

⑺桩身检测桩基施工完后,按招标文件的要求在监理工程师在场的情况下,对每一根钻孔桩采用小应变检测法进行检测。

合格后方可进行下道工序的施工。

⒋墩台施工墩台施工工艺见“墩台施工工艺流程图”。

⑴墩柱及盖梁①墩柱采用半圆形整体模板,上下左右利用型钢上的孔眼螺栓连接,支撑采用方木,钢丝绳缆风加固。

模型之间的连接均设有5-10m m锥形基口,防止模型接头露浆,也便于模型的安装。

钢筋在加工棚集中制做,现场绑扎,在钢筋骨架上绑与混凝土同标号的混凝土垫块,以保证保护层厚度。

模型安装采用卷扬机或吊车提升,人工调整加固。

混凝土浇筑均采用强制式混凝土拌和机拌制,混凝土运输车运送,泵送混凝土入模。

捣固采用插入式震动棒振捣。

有系梁的墩,分次浇筑,每次浇到系梁处。

无系梁墩柱一次立模,一次浇注。

混凝土灌筑时分层对称进行,分层厚度20—30厘米,灌筑后混凝土表面距模板上缘应有不小于10—15厘米的距离。

混凝土入模时,要均匀分布,采用插入式震动棒振捣密实,震动棒插入下一层混凝土中的深度不得超过5厘米。

当混凝土强度达到2.5MPa后进行脱模。

脱模后及时养生,养生采用墩柱上包裹塑料布的养生方法,养生的时间不得少于7天。

②盖梁施工在墩柱混凝土达到足够的强度后进行。

墩柱上设钢抱箍,钢抱箍上架设工字钢做纵梁,在纵梁上铺方木横梁。

在横梁上铺设盖梁底模,在横梁两边上铺设脚手板做为盖梁施工的工作平台。

盖梁的模板采用特制的大块钢模,进行现场吊装拼接到设计位置。

盖梁底模铺设好后,在其上进行盖梁钢筋的焊接,焊接采用双面焊。

钢筋焊接成骨架。

经监理工程师检查后,安装侧模,模板安装完成,经检查后进行混凝土的浇筑施工。

在浇筑混凝土的同时做好盖梁上面的支座、垫石等构造物。

严格控制垫石顶标高及平整度。

⑵桥台基础施工完成后,在基顶进行台身施工放样。

承台采用人工配合挖掘机开挖坑,用风镐凿去桩头,基底抹砂砾,大块特制钢模板作侧模,泵送混凝土浇筑。

台身使用组合钢模板,台帽模型根据工程类别制作定型钢模板,周转使用,保证台帽施工不露浆,表面整洁美观。

每座台的台身一次立模,两次浇筑(每半幅一次浇筑完成)。

每座桥台的台帽左右两个半幅分别一次浇筑完成。

施工严格按照混凝土施工规要求进行。

模板安装严密、不漏浆,并具有足够的强度和刚度,并加强支撑,以保证混凝土在浇筑过程中,模板不发生变形。

台身混凝土达到足够强度后方可进行台帽施工,在施工过程中严格控制台帽顶、胸墙顶、侧墙顶、搭板底的标高,并注意预埋搭板、防撞护栏钢筋。

严格按照设计图纸及规要求绑扎台帽钢筋。

墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。

施工中应确保支承垫石钢筋网位置正确。

垫石顶面要求平整,高程符合设计要求。

桥台施工完毕后,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线的位置。

锥体填土应准确放样,在坡顶预留沉落量,并每侧适当加宽,待整修边坡时再把多余的土刷去。

锥体护面宜在填方基本稳定后施工。

坡面须挂线,砌面要平顺,砌石时不允许边坡补土。

坡面铺砌应自下而上分段进行。

反滤(垫)层应按规定分层做好,并须边做反摅(垫)层边砌石,同时做好沉降缝和泄水孔。

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