混凝土地泵安全操作规程
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)
混凝土泵安全操作规程5注意事项（30篇）混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2.作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4.作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中，严禁靠近输送管路出口，防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮，避免触电事故。
6.混凝土泵运转时，禁止进行任何维修工作，必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后，务必切断电源，清理现场，保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守，以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作，我们可以营造一个安全、有序的工作环境，促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中，操作员应密切观察设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停作业，确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时，必须先关闭混凝土泵，避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
7.保持良好的沟通，与现场其他作业人员协调配合，确保安全作业。
2024年混凝土输送泵安全操作规程
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作，严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育，确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态，确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点，并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前，操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性，确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理，确保工作区域无障碍物，防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应与相关人员进行必要的沟通，确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前，应按照规定佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中，应随时保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中，应确保操作环境的良好通风，避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的协作和沟通，确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化，当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中，操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性，确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量，确保设备的正常工作。
混凝土地泵操作规程
地泵安全操作规程
1.预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须完好无
损并正常使用，不行更改或取消。
2.采用高压泵送混凝土，系统油压超过22MPa时，操作者必须采取
下列安全措施：定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属板屏护。
3.泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的情况下进行泵送，以免
堵塞管路千百万危险事故。
4.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。
5.为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。
6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混
凝土缸和料斗清洗干净。
严禁S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。
7.进行维修保养前，应断开电源总开关，释放蓄能力器压力。
8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内或靠近其它能运动的零
件。
9.泵送停止后应先关闭电机，然后释放蓄能器中的压力。
10.开始泵送工作之前，应检查输送管路、管卡及软管，确保其联接安
全可靠。
11.泵送结束后，关闭电机，并锁好电控柜门，以免无关人员误操作。
12.输送含化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内的操
作人员必须穿戴个人防护用品（如安全帽、保护罩、眼镜、手套等）。
13.每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机的工作情况及输送管路
可靠性。
2011年10月01日。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
地泵规程6篇
地泵规程6篇【第1篇】混凝土地泵平安操作规程1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。
上方的庇护格网完好无损并盖严。
2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前,无关人员应离开管道周围。
3、启动后,应空载运转,观看各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。
4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,准时清除超粒径的骨料及异物,不得任意移动格网。
5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时,应先停机和消退蓄能器压力。
6、不得任意调节液压系统压力。
7、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调节、维修正在运转的部件。
8、作业中,应对泵送设备和管路举行观看,发觉隐患应准时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应准时更换。
【第2篇】电子地泵平安操作规程1.应将秤体利用柔性电缆牢靠接地。
在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不须要的损失。
2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。
3.系统的工作电源为~220v10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220v稳压电源。
4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。
5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。
6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。
7.定期打扫秤体上及四面清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉。
8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。
9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是一种用于输送混凝土的工程机械设备，其功能强大，效率高，广泛应用于建筑工程中。
由于混凝土地泵操作涉及到高压、大流量的液压系统，如果操作不慎或忽视安全规程，可能会引发严重的事故。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常使用，我们制定了以下混凝土地泵安全操作规程：一、操作人员要具备相关操作技能和在职培训合格证书。
混凝土地泵操作人员应具备相关操作技能，取得合格培训证书后方可上岗。
培训内容主要包括设备结构、操作原理、安全防护措施等。
二、操作人员必须穿戴个人防护装备。
操作人员在操作混凝土地泵时必须穿戴符合安全规程要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止因外部原因导致的伤害。
三、操作前必须进行设备检查。
每次操作前，操作人员必须对混凝土地泵进行全面检查，确保设备各部件完好无损，液压系统运行正常。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换，并进行记录。
四、严禁超负荷操作。
操作人员要按照设备额定工作参数进行操作，严禁超负荷使用地泵，以免引发设备故障或事故。
同时，应减少空载运行时间，以免造成设备损坏。
五、操作时要稳定平衡。
在操作混凝土地泵时，操作人员要保持动作平稳，尽量避免突然加速或减速，以免引起设备晃动或翻倒。
在使用伸缩臂时，要确保伸缩臂均匀伸缩，避免过快或过慢。
六、操作时要保持一定距离。
操作人员要与设备保持一定距离，避免与运行的泵管发生碰撞，造成危险。
在操作高处时，要使用防护栏杆或安全带，确保自身安全。
七、严禁拆卸设备。
未经许可，严禁擅自拆卸混凝土地泵或更换部件，如需维修或更换，应由专业技术人员进行操作。
八、定期维护保养。
混凝土地泵的维护保养是确保设备正常运行的关键，操作人员应按照规定定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、检查润滑油、加注液压油等。
九、应急预案及演练。
操作人员应熟悉应急预案并定期进行演练，以应对可能出现的突发情况，如设备故障、液压系统泄漏等。
同时，应了解设备附近的紧急救援设备的位置和使用方法。
混凝土地泵操作规程
混凝土地泵操作规程一、操作前的准备工作1.对混凝土地泵进行检查，确保设备的各项部件完好无损，电线电缆、管道等连接良好，无漏水现象。
2.检查操纵杆操纵手柄、电器按钮等是否灵活可靠。
3.检查润滑系统，确认润滑油充足，并进行必要的加注。
4.检查搅拌装置，确保搅拌机构正常工作，无异常声音和振动。
5.检查水箱，加足清水，确保泥浆泵工作正常。
二、混凝土地泵操作步骤1.将混凝土输送管连接好，确保连接部位密封可靠。
2.启动混凝土地泵的电动机，并按照相应的程序进行预热。
3.混凝土泵工作前，应将料斗内的混凝土清理干净，防止混凝土堵塞泵管。
4.操作员在安全位置上操纵杆旁，观察泵管在工作时的运行情况。
5.操作员控制减速机操纵杆，将混凝土送入泵管。
6.操作员需要定时观察混凝土泵的工作情况，一旦发现异常，应立即停车检查。
7.混凝土输送完毕后，应及时停车，关闭混凝土输送管上的快速接头，并进行冲洗。
8.每日操作结束后，应对混凝土地泵进行彻底清洗，清理残留的混凝土，保持设备的清洁。
三、操作注意事项1.操作员在操作混凝土地泵时，必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作混凝土地泵之前，应对泵机进行检查，确保设备的各项部件正常运行。
3.混凝土地泵工作过程中，如发现混凝土泵管堵塞或者异常情况，应立即停车检查。
4.远离堵塞泵管仪表和输送系统，以防发生意外伤害。
5.严禁在混凝土地泵工作时，用手或其他物品接触动作部位，避免发生伤害。
6.操作员应随时注意泵机的工况和环境变化，及时做出反应和调整。
7.不得私自拆卸混凝土地泵的各个部件，如需维修，应由专业人员进行操作。
8.混凝土地泵操作过程中应保持专注，不得进行无关操作或分心。
9.在操作混凝土地泵时，应遵守相关安全规范和操作规程，严禁擅自修改和替换设备部件。
四、事故应急处理1.如发生混凝土地泵操作过程中的事故，操作员应第一时间停车并切断电源，确保安全。
2.及时向相关人员汇报事故情况，协助专业人员进行处理。
混凝土地泵安全操作规程模版
混凝土地泵安全操作规程模版第一章绪论第一条为了确保混凝土地泵在施工过程中的安全性，保护工人的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土地泵的操作人员和相关工作人员，在混凝土地泵操作过程中应遵守本规程的各项安全操作规定。
第二章操作人员要求第三条混凝土地泵的操作人员要具有经过培训的资质，并持有相关的操作证件，严禁未经培训和无证件的人员进行操作。
第四条混凝土地泵的操作人员要健康，身体条件符合操作要求，并定期接受体检。
第五条混凝土地泵的操作人员要具备良好的职业道德和职业素养，服从指挥，严禁违章指挥和违反操作规程。
第六条混凝土地泵的操作人员要熟悉混凝土地泵的结构、工作原理和操作方法，并熟练掌握各种操作技能。
第七条混凝土地泵的操作人员要了解混凝土地泵的基本维修和故障处理方法，做到尽早发现、尽早处理，确保设备正常工作。
第三章操作准备第八条混凝土地泵在操作之前，应进行以下准备工作：1. 确保混凝土地泵的设备完好，各项安全保护装置正常运行。
2. 配备好必要的工具和备品备件。
3. 检查操作场地的地势、路况和周边环境，确保无障碍操作。
4. 确保供料输送设备和供电设备正常运行。
5. 将相关工作人员组织到位，明确各自的工作职责和任务。
第四章操作规范第九条在混凝土地泵操作过程中，应严格执行以下规范：1. 操作人员必须按照操作程序进行操作，严禁违章作业和无架空线操作。
2. 操作人员要保持良好的工作状态，不饮酒、不吸烟、不嗑瓜子。
3. 操作人员要穿戴好工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
4. 操作人员要经常注意混凝土地泵的工作状态，确保设备稳定运行。
5. 操作人员要随时注意周围的工作环境和工人，确保施工现场安全。
6. 操作人员要根据施工需要调整混凝土地泵的工作参数，确保施工质量。
7. 操作人员要定期进行设备维护，保持设备的正常工作状态。
8. 操作人员要及时上报设备故障情况，并采取相应的措施进行处理。
第五章紧急情况处理第十条在紧急情况下，操作人员应依据以下原则进行处理：1. 发生设备故障时，立即停止混凝土地泵的运行，并及时通知上级和维修人员。
混凝土泵安全操作规程(三篇)
混凝土泵安全操作规程混凝土泵是一种用于输送混凝土的特殊设备，它在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保混凝土泵的安全运行，需要严格遵守以下操作规程：一、操作前的准备工作1.操作员必须经过专业培训，了解混凝土泵的结构、原理、操作规程和维护方法。
2.在使用混凝土泵之前，要进行设备的全面检查，确保设备处于良好的工作状态。
3.清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
4.检查混凝土泵的油位、液压油的温度和压力，确保其在正常范围内。
二、操作时的注意事项1.操作员要始终保持专注和警觉，不能分散注意力或者疲劳驾驶。
2.在操作混凝土泵过程中，要保持稳定的站立姿势，避免晃动。
3.操作员要熟悉混凝土泵的各个按钮和控制杆的功能，合理使用，不得滥用。
4.在开机前，应先将泵体加满润滑脂，并确认液压系统正常工作，油量充足。
5.混凝土泵启动后，要先进行试运行，检查系统是否正常，再进行正式操作。
6.在泵送混凝土时，要时刻注意混凝土的流量和压力，避免过大或者过小的流量和压力。
7.在连续工作过程中，应定期检查混凝土泵的工作状态，确保设备的正常运行。
8.在发现设备出现异常或者故障时，应及时停机排除故障或者寻求专业人员的帮助。
三、操作后的安全措施1.在停机前，要先将混凝土泵的控制杆归位并关闭电源。
2.停机后，要将混凝土泵的设备进行全面清洁，确保设备无杂物和混凝土残留。
3.及时更换磨损和老化的部件，保持设备的良好状态。
4.定期检查泵体、传动部位和电气系统，确保设备的安全运行。
5.按照规定的维护计划，定期对混凝土泵进行维修和保养，保证其正常工作。
6.遵循相关的安全操作规程，切勿在未经授权或者不熟悉的情况下进行操作。
综上所述，混凝土泵的安全操作规程至关重要。
只有严格遵守操作规程，才能保证混凝土泵的安全运行，提高工作效率，并确保工作人员的生命安全。
混凝土泵安全操作规程（二）一、引言混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工地、水利工程和道路施工等领域。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备。
它具有输送速度快、运输效率高、工作效率高等特点，因此得到了广泛应用。
然而，由于混凝土地泵的工作环境恶劣、工作时存在一定危险性，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面是混凝土地泵安全操作规程，详细阐述了混凝土地泵的安全操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 进行设备检查在操作混凝土地泵之前，应仔细检查设备是否正常运行。
包括检查机械部件是否完好、电气部分是否接地可靠、润滑部件是否处于正常工作状态以及传感器等是否安装正确。
2. 检查工作环境检查施工现场的工作环境，确保没有杂物、坑洼等障碍物。
同时，还要确保地面坚实平整，以防设备发生倾覆。
3. 确定设备安装位置根据施工需要和地理条件，确定混凝土地泵的安装位置。
要选择坚固平稳的地面，并确保泵车在工作时不会发生移动。
4. 组织人员组织专业的人员进行操作，确保操作人员熟悉设备的使用和操作流程，并了解操作的安全要求。
二、设备操作流程1. 启动设备操作前先检查设备是否处于正常状态，确认各个部件是否完好。
然后按照设备说明书要求，顺序启动设备，确保泵车、输送管道等都保持正常工作状态。
2. 加注混凝土将混凝土倒入搅拌车，并运输到泵车斗斗口。
操作人员需要按照要求控制斗斗的倾斜角度，使混凝土平稳地进入泵车。
3. 启动泵车混凝土进入泵车后，操作人员需要在安全距离之外，启动泵车。
需要注意的是，在启动泵车前，必须保证泵车稳定，并且输送管道处于舒展状态。
4. 调整输送管道当泵车正常工作后，操作人员需根据施工需要，调整输送管道的方向和角度，确保混凝土能够准确地输送到指定位置。
同时，还需要注意观察输送管道是否处于正常状态，避免出现堵塞等情况。
5. 停车操作当混凝土输送完成后，需要停止设备的运行。
此时，操作人员需要按照要求，依次关闭泵车、停止输送管道并停止泵车引擎。
三、操作安全注意事项1. 穿戴个人防护用品操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
混凝土泵安全规程15篇
混凝土泵安全规程15篇【第1篇】混凝土泵车的平安操作规程为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低修理成本、提升使用的牢靠性和寿命、必需仔细执行其使用的修理规程。
1)平安操作规程为了确保混凝土泵车作业的平安性,避开造成人身或设备事故,必需严格遵守下列平安操作规程。
场地挑选。
应尽可能远离高压线等障碍物。
作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定牢靠地支撑整机,并能牢靠地锁住。
臂架操作。
臂架由折叠状态舒展或收回时,必需根据规定挨次举行。
臂架的回转操作必需在臂架彻低离开臂架托架后举行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,不得使用臂架。
臂架肯定不能用于起重作业。
泵送作业。
当开头或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开阻塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再举行拆卸。
作业后的检查。
臂架应彻低收回在臂架支架上;支腿也应彻低收回,并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危急的气体。
紧张关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧张关闭按钮,分离设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧张状况,只需按下其中的某一个紧张关闭接或就可关闭机器。
假如紧张关闭按钮发生故障,在突发危急状况时就不能快速关闭机器。
因此,在每次开头工作之前,必需检查紧张关闭按钮的功能。
当紧张关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。
假如液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此状况不能用按紧张关闭按钮的办法来解决。
2)使用要点混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程一、一般操作规范开机前准备1.确保地泵操作人员经过专门的培训，能熟练操作砼泵。
2.由操作司机拉取作业警戒线。
3.确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3。
4.确认柴油机润滑油位在MIN(最低）和MAX（最高）标记之间。
5.确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右。
严寒环境准备工作1.使用适应当地气温的冬季燃油。
2.使用粘度适合于当地气温的合成润滑油。
3.用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液。
柴油机启动1．合上电源总开关（SA1)2．插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机，然后回复至中位，发动机启动时间不要超过8秒，两次启动间隔时间不大于额分钟，两次启动都没成功应检查原因后启动。
3．柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定的范围内，电流表是否显示已经充电，机器有无异常。
检查正常后，方可以加载作业。
4．柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转，直至发动机温度上升至40℃时，再进行其他操作。
作业中1．检查油温及真空表：●油温较低，真空度大于0.02MPa时先空机运转，使油位升高、真空度下降到小于0.02MPa以下。
●真空度大于0.02MPa且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯。
2．油温超过40℃启动冷却风扇使油温保持在35℃~60℃之间。
3．随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值。
如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整。
非专业人员不得随意调整系统压力。
4．泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴，严禁空泵。
5．暂停泵送时，应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结。
停机后1.点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀，释放缸内压力直至压力表指示为“0”。
2.停机后必须使用水清洗混凝土缸、S管、料斗以及全部输送管道，不得有残留物。
3.停机后必须切断电瓶电源。
二、高压转低压泵送操作压力转换方法1.当正泵压力达到25MPa的时候应转换成高压泵送：●按泵机上高低压转换指示牌指示的方法操作。
混凝土地泵安全操作规程正式版
混凝土地泵安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证混凝土地泵的安全运行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二章安全技术要求第二条混凝土地泵的操作人员应具备一定的操作技能，并接受相关培训和考核。
操作人员应了解混凝土地泵的结构、工作原理和操作方法，熟悉各种操作装置的使用方法。
第三条混凝土地泵使用前应检查各种安全装置和保护装置是否完好，并进行试运行和调试。
第四条在混凝土地泵工作时，操作人员应严格遵守操作规程，确保工人的人身安全。
第三章安全操作规程第五条混凝土地泵操作人员应在操作前查看混凝土地泵的工作高度、施工场地的情况和周围环境的情况。
确保施工场地平整、无障碍物，周围环境安全。
第六条混凝土地泵的操作人员应将操作装置置于操作台上并固定好，操作人员应站在操作台上进行操作。
第七条混凝土地泵操作时，不得超过最大额定载荷，操作人员应根据需要进行调整和控制。
第八条混凝土地泵操作时应保持平稳，不得进行突然的移动和急刹车等动作。
第九条混凝土地泵在工作过程中，应定期检查补充液压油、润滑油，并按照规定进行更换。
第四章安全防护措施第十条混凝土地泵操作人员应佩戴合格的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十一条混凝土地泵工作场地应设置警示标志，明确周围人员禁止靠近操作区域。
第十二条混凝土地泵操作台上不得堆放杂物和工具，保持清洁整齐。
第十三条混凝土地泵操作人员应经常保持清醒状态，不得在操作时饮酒、嗑药等影响操作安全的行为。
第十四条混凝土地泵操作人员应根据作业情况决定是否需要设置防护栏杆，防止工人误入危险区域。
第五章紧急处理措施第十五条在混凝土地泵发生故障时，操作人员应立即切断电源，停止工作，并及时报告上级。
第十六条混凝土地泵工作过程中如发生火灾、爆炸等情况，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
第六章监督检查第十七条对混凝土地泵的安全操作进行监督检查，执行日常巡查、定期检查和节假日临时检查。
第十八条对不符合安全操作规程的行为，应及时进行纠正，并进行相应的安全教育和培训。
地泵作业安全技术操作规程(3篇)
地泵作业安全技术操作规程一、概述地泵作业安全技术操作规程是为保障地泵作业过程中人员安全、设备运行稳定及工程质量合格而制定的操作规范。
本规程旨在规范地泵作业的操作程序，提高作业人员的安全意识和技能水平，减少事故发生，确保工程施工的顺利进行。
二、作业前的准备工作1. 负责人员要进行认真的现场勘察，了解地形地貌及施工要求，并确定合理的施工方案。
2. 检查地泵设备及管线的完整性、稳定性和工作状态，确保设备完好无损，并做好充分的试运行和调试工作。
3. 检查泵车周围的工作环境，清除障碍物和危险物品，确保安全通道畅通，防止人员及设备受到伤害。
4. 检查车辆制动系统、起重机构和焊接设备等相关设备的安全性能，确保其正常工作。
5. 确保作业区域的安全标识齐全、明显，以提醒施工人员注意危险区域、禁止区域和安全出口。
6. 确保作业人员穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、防滑鞋等。
三、地泵作业的操作流程1. 设备安装与调试（1）将地泵车稳定地驶入工作位置，并启动车辆制动系统，确保车辆不会滑移或移动。
（2）搭建起承重架，并做好固定，确保承重架的稳定性和安全性。
（3）进行地泵与输送管道的连接，确保连接紧密并无漏水现象。
（4）根据工程需要设定地泵的流量和压力等参数，并进行试运转和调试工作。
2. 作业过程的注意事项（1）地泵作业时，严禁有人进入工作半径范围内，以免发生伤害事故。
（2）地泵的泵送口和输入口要保持干净，防止泥沙、杂物等进入导致设备堵塞。
（3）操作人员应时刻注意地泵的运行情况，特别是管道的震动、泵送压力的变化等异常情况。
（4）注意及时排除地泵出口处的堵塞物，防止发生泵吊打喷。
（5）在地泵作业过程中，密切关注管道的泄漏情况，及时修补漏损，防止泵送浆液外渗。
（6）地泵作业过程中，严禁私自操作、调整或关闭安全阀，以确保泵车的安全运行。
（7）配送员要准确掌握地泵上料的时间和数量，确保配送的混凝土与工程要求一致。
混凝土地泵安全操作规程模版
混凝土地泵安全操作规程模版一、总则1.为了确保混凝土地泵的安全运行，保护施工人员和设备安全，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于混凝土地泵操作人员，包括驾驶员、操作员等。
3.所有混凝土地泵操作人员必须熟悉并遵守本操作规程，严格执行操作规程中的各项操作流程和安全要求。
二、操作员要求1.所有混凝土地泵操作人员必须持有正式的驾驶证或相应的操作证书，并且应当定期接受培训和考核。
2.操作人员必须具备一定的机械、电气和混凝土泵设备的相关知识，了解设备的性能和操作要点。
3.操作人员应当熟悉并掌握混凝土泵的操作流程，包括控制系统、安全系统的功能和使用方法。
三、设备检查1.操作人员在使用混凝土地泵前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
2.检查液压系统、油路，确保液压油位正常，油品清洁，并及时更换损坏的密封件。
3.检查设备的电气系统，确保各电缆连接正常，电气设备无漏电、短路等现象。
4.检查混凝土输送管线及附件的连接情况，确认连接牢固，无松动情况。
四、安全操作1.混凝土地泵在正式工作前，必须由操作人员进行负责的试运行，确认设备各项功能正常。
2.操作人员在使用混凝土地泵前，必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，并正确佩戴安全帽、安全鞋等。
3.操作人员必须确保设备周围没有人员驻留，设备工作过程中不得随意接近设备。
4.操作人员在操作设备时必须全神贯注，并时刻保持警觉，做好安全防范措施。
5.在混凝土泵工作过程中，不得擅自关闭安全保护装置或者修改设备设置参数。
6.在设备工作过程中，操作人员应当随时观察并检查设备是否存在异常情况，一旦发现异常情况，应当立即停止设备的运行，并及时报告维修人员。
五、设备维护保养1.设备维修保养必须由具备相应资质的专业人员进行，操作人员不得擅自进行设备的维修和保养。
2.定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常工作和使用寿命。
3.设备在使用中发现异常情况应及时报告维修人员，并在维修人员到达前停止设备工作。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是在混凝土施工中非常重要的机械设备，一方面可以提高施工效率，另一方面也可以保证施工质量，但如果操作不当，就会引发安全事故。
因此，在操作混凝土地泵之前，必须了解并遵守相关的安全操作规程。
一、操作前的检查1. 安全周围环境检查。
在使用混凝土地泵之前，要先检查施工现场的周围环境是否安全。
如周围有电线杆或管道，确认它们与地泵的半径有足够的安全距离。
2. 检查设备的状态。
要检查设备的润滑状况、电气连接是否牢固可靠，附属工具是否齐全，把手是否结实，前封头是否加紧，油阀门等关键部位是否正常。
3. 启动前的检查。
在启动前，可以先进行二次检查，检查地泵是否接地牢固，是否盘管松动，管线是否有裂缝、泄漏等。
4. 负责人、人员、有关部门检查。
在使用混凝土地泵进行施工之前，还要请专业的负责人和工程师进行一次全面的检查。
二、操作时的注意事项1. 操作前的调试。
在正式启动之前，要预先进行试机，以检查设备是否运行正常。
服貼规格试机，不用过度负载启动。
2. 人员集中指挥。
在启动之后，应由专人指挥操作，平时需遵循以下原则：A. 操作人员必须经过培训，并了解混凝土地泵的功能、特点和操作方法。
B. 在操作混凝土地泵时，应严格遵守安全操作规程，确保没有人员靠近水泵出口、喷头管道等操作区域。
C. 路面堆混凝土、泥土等物品必须及时清理，避免车辆经过或将混凝土撞碎被喷出。
D. 在操作地泵期间，应保持机器从静止到运行和停止过程中的稳定。
3. 管线布置。
待混凝土地泵启动后，需要首先布置好相应的管线，尽可能的使管线保持稳定，避免因管线的长短、宽度、借助其他设备等原因造成设备运行时的管路松动、翻转等问题。
4. 操作期间的检查。
在混凝土地泵运行的过程中，还需要随时检查设备的工作状况和管线的状态，发现问题及时处理，及时调整设备和管线的状态。
三、操作结束后的工作1. 关闭设备操作，切掉电源。
清理现场，混凝土地泵管线、清洗等。
混凝土泵机操作规程4篇
混凝土泵机操作规程4篇1【第1篇】混凝土泵机安全操作规程(1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2) 泵送管道的敷设应符合下列要求:a.水平泵送管道宜直线敷设;b.垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;c.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;d.泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;e.泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
(3) 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
(4) 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。
(5) 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
(6) 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7) 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加人10l清水和0.3 的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8) 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
2024年混凝土泵工安全操作规程
2024年混凝土泵工安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵工的人身安全和财产安全，规范混凝土泵工的安全操作行为，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以后从事混凝土泵工作的人员。
第三条混凝土泵工应按照本规程的要求操作，严禁违反操作规程。
第四条混凝土泵工应配备合格的安全防护用品，并接受相关的安全培训。
第五条混凝土泵工应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第六条混凝土泵工应保持其工作环境的清洁卫生，并定期检查泵车及相关设备的状况。
第七条混凝土泵工应遵守国家和地方相关法律法规，执行安全生产的各项规定。
第二章作业准备第八条混凝土泵工应在工作前检查泵车的各项设备是否齐全，保证设备的正常使用状态。
第九条混凝土泵工应检查施工现场的道路、地基、钢筋等是否符合施工要求，是否存在危险隐患。
第十条混凝土泵工应定期检查泵车的润滑油、冷却水和刹车液等，保证液位正常、质量合格。
第十一条混凝土泵工应检查工作区域是否有杂物，是否有可能影响作业的危险因素。
第十二条混凝土泵工应评估工作风险，合理制定作业方案，并将其告知相关人员。
第三章作业操作第十三条混凝土泵工应按照操作规程操作泵车，并注意以下事项：1. 不得在泵车正在运转时，进行任何维修和检查工作。
2. 不得在泵车未停稳时，上下车辆。
3. 不得在泵车运转时，随意调节泵车高度和角度。
4. 不得在泵车工作时，站在高风险区域。
5. 不得在泵车工作过程中，用手触摸运动的部分和混凝土。
6. 不得擅自停用或关闭任何泵车安全装置。
7. 操作泵车时，应保持专注，不得分心或打闹。
第十四条混凝土泵工应严格遵守以下操作标准：1. 按规定的顺序启动和停止泵车。
2. 控制泵车的移动速度，适应施工工艺和现场需求。
3. 定期检查泵车的工作状况，如出现故障应及时进行处理。
4. 停车时，使用安全支撑物稳固泵车。
5. 在混凝土泵工作时，注意观察混凝土流动情况，及时调整泵车参数。
混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 进入工地前，应佩戴好安全帽、工作鞋、防护手套等个人防护用品，并确保其正常使用和维护。
2. 通风设备和灭火器材在现场应设置齐全，并保持正常使用和良好状态。
3. 需要使用混凝土泵搅拌车时，操作人员应检查搅拌车的油、电、水等系统是否正常，确保搅拌车能够正常运行。
二、混凝土泵操作规程1. 在操作混凝土泵前，必须对泵车进行全面检查，包括泵车的主体机械部分、电气系统、润滑系统等，确保其正常运行。
2. 在操作混凝土泵前，应先仔细查看相关操作手册，了解泵车的基本结构、工作原理、操作规范等必要的知识。
3. 在操作混凝土泵时，应确保泵车周围没有人员，以免发生意外伤害。
4. 在操作混凝土泵过程中，不得离开工作岗位，必须全神贯注地进行操作，严禁分心、闲聊等行为。
5. 在进行混凝土泵工作前，应确保泵车的液压系统和电气系统等工作正常，避免发生故障。
6. 在操作混凝土泵时，应确保混凝土管道的连接牢固，不得出现漏水、漏气等问题。
7. 在进行混凝土泵工作时，应根据需要调节泵车的泵送速度和泵送压力，以确保混凝土的均匀输送和施工质量。
8. 在操作混凝土泵过程中，如发现异常情况，应立即停止工作并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
三、紧急情况处理规范1. 如发生突发火灾，在确保人员安全的前提下，应迅速进行灭火，同时通知相关单位和人员扑救火灾。
2. 如发生泵车故障，应立即停止工作，并通知相关人员进行维修，确保泵车能够正常恢复工作。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并做好现场保护，等待急救人员到达。
4. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照相关应急预案进行处理，切勿擅自行动以免加重事故后果。
四、安全意识和文明施工1. 操作人员应经常参加安全培训，提高安全意识和操作水平，做到安全第一，文明施工。
2. 操作人员应爱护设备，规范使用，避免恶意操作和滥用设备。
3. 在作业现场，应保持整洁，确保通道畅通，避免因杂物堆积造成安全隐患。
混凝土地泵安全操作规程范文
混凝土地泵安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范混凝土地泵的使用, 确保工作过程中的安全性和高效性, 保护设备和人员的安全, 根据国家有关法律法规和标准, 制定本规程。
第二条适用范围: 本规程适用于混凝土地泵的操作和维护人员。
第三条操作人员必须参加过相关培训, 并持有有效的操作证书方可从事混凝土地泵作业。
第四条操作人员必须严格执行混凝土地泵的操作规范, 不得超范围使用设备。
第五条操作人员在作业前必须对混凝土地泵的设备进行检查, 确保设备工作正常, 各部件运转良好。
第六条混凝土地泵的日常维护和设备保养工作必须由专人负责, 确保设备的长期有效运转。
第二章设备操作规范第七条操作前必须检查的内容:1.确保混凝土地泵的电源系统工作正常。
2.确保输送管道完好无损, 无堵塞。
3.确保液压系统正常运转, 油温、油压符合要求。
4.确保控制系统灵活敏捷，各开关按钮正常。
5.确保附属设备齐全，如洗管装置、润滑装置等。
第八条操作时需要注意的事项:1.在混凝土地泵空转时, 不可开启混凝土泵混凝土输送。
2.混凝土地泵工作时, 不可有人站在输送管道下方, 以免发生意外。
3.混凝土地泵工作时, 不可将手或其他物体插入输送管道内。
4.混凝土地泵工作时, 严禁在输送管道上行走或跨越。
5.混凝土地泵工作时, 严禁将混凝土坍落漏斗用作爬升设备。
6.在混凝土地泵工作过程中，禁止随意拆卸或更换附件。
7.混凝土地泵工作过程中，操作人员应密切关注设备运转情况，如发现异常应及时报告。
第九条操作结束后需注意的事项:1.关闭混凝土地泵的电源和油路开关，并进行仔细检查，确保设备安全。
2.清理混凝土地泵和输送管道上的混凝土残留物，保持设备清洁。
第十条雨天作业时需注意:1.在大风、暴雨等极端天气条件下，禁止作业。
2.雨天作业时，应加强对设备及周围环境的安全监控，如发现险情应立即停止作业。
第三章事故处理和应急措施第十一条混凝土地泵发生事故时, 操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施, 并及时报告相关部门。
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混凝土地泵安全操作规程一、一般操作规范开机前准备1. 确保地泵操作人员经过专门的培训，能熟练操作砼泵。
2. 由操作司机拉取作业警戒线。
3. 确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3。
4. 确认柴油机润滑油位在MIN（最低）和MAX（最高）标记之间。
5. 确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右。
严寒环境准备工作1. 使用适应当地气温的冬季燃油。
2. 使用粘度适合于当地气温的合成润滑油。
3. 用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液。
柴油机启动1. 合上电源总开关（SA1）2. 插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机，然后回复至中位，发动机启动时间不要超过8秒，两次启动间隔时间不大于额分钟，两次启动都没成功应检查原因后启动。
3. 柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定的范围内，电流表是否显示已经充电，机器有无异常。
检查正常后，方可以加载作业。
4. 柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转，直至发动机温度上升至40 C 时，再进行其他操作。
作业中1检查油温及真空表:油温较低，真空度大于0.02MPa时先空机运转，使油位升高、真空度下降到小于0.02MPa以下。
真空度大于0.02MPa且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯。
2. 油温超过40C启动冷却风扇使油温保持在35C ~60C之间。
3. 随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值。
如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整。
非专业人员不得随意调整系统压力。
4. 泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴，严禁空泵。
5. 暂停泵送时，应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结。
停机后1•点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀，释放缸内压力直至压力表指示为“ 0”。
2. 停机后必须使用水清洗混凝土缸、S管、料斗以及全部输送管道，不得有残留物。
3. 停机后必须切断电瓶电源。
二、高压转低压泵送操作压力转换方法1. 当正泵压力达到25MPa的时候应转换成高压泵送：按泵机上高低压转换指示牌指示的方法操作。
打开电控柜内的高低压切换开关（QF1）。
压力表指示1. 泵送压力表：该表量程0~40MPa出厂时的调节压力应该为30MPa当物料输送管道内的压力越大时该表压力也越大。
如果正常输送中泵送压力土人增高，应考虑有物料堵塞的可能。
2. 控制压力表：该表的量程为0~6MPa工作时的调定压力为0.5~3.5MPa.此处的示值越高泵送速度也就越快。
工作时压力严禁大于3.5MPa,否则会有毁坏主泵的危险。
3. 换向压力表：该表量程为0~25MPa出厂是的调定压力为19MPa此处显示分配油路的压力。
分配阀换向瞬时此值有所下降（约4~6MPa，如下降值过大应考虑蓄能器气压不足。
4. 搅拌压力表：该表量程0~25MPa出厂时的调定压力应该14MPa物料搅拌阻力越大此表示值越高。
如压力值达到14MPa仍无法搅拌时应考虑停止泵送，并清理料斗内的物料。
三、操作注意事项1. 操作人员开机前应检查减压阀块上的截止阀关闭，搅拌用阀手柄和冷却用阀手柄处于中位。
2. 作业人员不得擅自改动安全装置，并必须以正确的方式进行操作。
3. 地泵作业前必须全部展开支撑至双轮悬空并由操作人员设置半径3m并涵盖罐车的警戒区。
4. 地泵操作人员应每周对所用泵管进行检查，厚度不合格不给予使用。
水平输送管道敷设应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须连接可靠，管道接头应密封可靠。
5. 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接长度不小于10m的水平管。
6•作业后操作人员必须关闭两侧泵门并且上锁防止无关人员打开泵门。
7•作业前后都应对地泵各油管、接口进行检查有无渗油、磨损等，检查液压油箱、水箱、柴油箱油（水）位足够（不低于油位表的三分之一）。
8•作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米范围内不得站人, 并应用金属网、篮等收集冲出的砂石粒。
9.停机后点动“分配缸点动”按钮或打开减压阀块上的截止阀，释放缸内压力直至压力表指示为“ 0”四、安全注意事项1. 泵机必须在坚实的地面上，以保证其稳定性。
应远离斜坡、堤坝凹坑、壕沟。
2. 泵机支腿拉出后需要与固定用的插销销住。
3. 泵机周围设置必须的工作区域，未经允许不得入内。
4. 每次开机前应该认真检查泵机及运输管路可靠性。
5. 泵送混凝土时严禁输送软管弯曲半径过小，以免堵塞管路照成危险事故。
6. 为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。
7. 泵机运转时不得把手、脚伸入料斗、水箱、风扇内或接触其他能运动的零部件。
8. 电控箱的维修、安装、接线只能由电工进行。
9. 机动车辆拖行泵机前必须收回支腿并与机架牢固连接。
10. 各油路的压力在泵机出厂就已调好，未经允许禁止擅自调整。
11. 进行维护保养时应关掉泵机以及电源总开关并留人监护以防有人突然启动泵机。
12.五、维护保养1. 进行维护保养时应关掉泵机以及电源总开关并留人监护以防有人突然启动泵机。
2. 为使设备始终保持正常的工作状态，要求按不同的使用阶段对其实施不同程度的维护保养。
3. 维护保养每一级都应包括上一级的保养内容且不局限于列举的内容重点还是修理工、操作人员多看、多听、多问、勤检查。
日常维护保养（日常）（1）检查液压油的油位和油质如有乳化或浑浊现象，应立即更换。
（2）保障润滑油箱有足够润滑脂，手动润滑点每班加油一次。
（3）水箱内加满水，保证无砂浆渗出，否则应检查混凝土活塞的密封性。
（4）检查切割环与眼镜板的间隙是否正常（不大于2mm（5）检查各电器元件工作是否正常。
（6）冷却器外部清洗干净，不得有污染。
（7）检查液压系统各管路有无渗油和漏油现象，保证各压力表和真空度表的示值在正常范围内。
（8）保证各物料输送管路各接头密封良好。
（9）检查发动机润滑油位。
（10）检查冷却液液位。
（11）检查和清洁散热器外部。
（12）检查空气滤清器阻塞指示器每周维护保养（50小时）1. 保证所有紧固件连接紧固。
2. 检查真空表示值，确认滤芯过滤情况是否正常。
3. 排放油水分离器中的积水。
4. 检查蓄电池电解液液面。
5. 更换润滑油滤清器，视情况而定更换燃油精滤器。
每月维护保养（100小时）1. 检查切割环和眼睛板的磨损情况，必要时进行更换。
2. 检查混凝土活塞密封环磨损情况，必要时进行更换。
3. 检查S管以及分配机构各轴承的磨损情况。
4. 检查液压油质必要时应彻底换油。
新加前仔细清洗油箱。
5. 检查蓄能器气压是否足够，否则对蓄能器充气（10-11MP3 每半年维护保养（500小时）1. 检查S管及分配机构各轴承的磨损情况。
2. 检查搅拌机构轴承及搅拌叶片的磨损情况。
3. 检查液压油质，必要时彻底换油。
加新油前应仔细清洗油箱。
4. 更换润滑油和润滑油滤清器。
每年年维护保养（800小时）1. 检查输送缸磨损情况。
2. 检查及其各参数性能，并做适当调整。
3. 更换燃油精滤器。
4. 更换燃油粗滤器。
六、常见故障原因分析本分析仅供参考，为故障的最基本原因。
柴油机不能启动1. 没有燃油。
2. 电源开关未合上。
3. 启动继电器烧坏。
4•燃油进油回路有空气。
5. 带载启动。
按泵送启动按钮后注油缸活塞不动作1. 泵送启动按钮连接线脱落。
2. 电液换向阀的先导阀阀芯卡死、电磁铁线圈烧坏3. 控制压力过低。
4. 溢流阀故障。
主油缸无换向1. 接近开关故障或安装时错位。
2. 接近开关与感应套之间的间隙太大（间隙一般为3-5mm）,或没有接近3. 接近开关底面被黄油或其他异物粘住。
4. 电液换向阀故障（如电池铁线圈烧坏）最大泵送压力不高1. 主油缸内部密封件损坏。
2. 主油泵故障。
3. 溢流阀故障。
泵送时柴油机掉速过大1. 主泵功率调节过大。
2. 燃油系统进空气。
3•燃油粗滤器堵塞。
4•燃油精滤器堵塞。
5. 燃油回路背压不够。
主油缸行程明显缩短1. 主油缸密封腔补油不足，应打开主油缸尾部的截止阀，在点动推送缸点动按钮2~4秒。
油温过高1. 冷却器风扇为转动。
2. 冷却器外部太脏。
3. 系统压力太高。
4. 液压油的粘度太高。
输送管出料不连接，出料少1. 混凝土活塞密封圈磨损严重。
2. 切割环与眼睛板的堆焊出损坏。
3. S管内部堵塞。
4. 被输送物料的吸入性能差。
S管不摆动1. 光电耦合器接触不良或以烧毁。
2. 分配缸点动旋钮连接线脱落。
3. 电液换向阀的先导阀阀芯卡死、电磁铁线圈烧坏4•恒压泵故障。
5. 溢流阀故障。
6. 被输送物料差，停机时间过长，使摆动阻力增大7. 高层输送时水平管路太短。
S管摆动无力1. 蓄能器气压不足。
2. 减压阀块上的截止阀未关闭。
3. 摆动油缸中密封件损坏。
4. 溢流阀故障。
5. 分配缸点动频率过快。
S管摆动不到位1. 摆动油缸两端的尼龙轴承磨损。
2. 料斗内有杂物阻挡。
3. 混凝土质量不佳。
S管摆臂处漏浆。
1.S管轴承座密封件损坏，轴承处损坏。
搅拌轴不转1. 液压马达损坏。
2. 齿轮泵损坏。
3. 手动换向阀故障。
4. 搅拌叶片卡住。
5. 料太差，已溢流。