钢筋套筒连接规范
钢筋套筒焊接连接规范及5大应用优点介绍
钢筋套筒焊接连接规范及5大应用优点介绍导读：钢筋连接套筒是用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件金属工程材料。
为了便于大家能够更好的认识且用好这类材料，下面小编将详细介绍钢筋套筒焊接连接规范及5大应用优点，一起来看看吧！钢筋连接套筒特点介绍钢筋连接套筒的结构是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通百螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套简连接起来，形成钢筋的连接，钢筋连接套简是一种特殊的锁定装置，其可以防止与不断变化的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转产生的摩擦螺钉对，其在拆卸的时候也会更加的方便。
钢筋套筒焊接连接规范要求焊接是钢筋最为常见的一种连接接方式，但是其不能保证每一个质是都是过关的，但是钢筋连接套筒就能很好的解决这个问题，在施工衔接时不用电，气等动力，无漏油无污染，无明火作业，不受恶劣气候影响，可全天候施工，其适用性非常的强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵敏操作，由于钢筋丝头提早制造，现场施工安装作业，不占用施工工期，与焊接及挤压衔接比较，现场施工速度大大提高，也能很好的节约工期。
钢筋套筒在建筑工程中的应用优点：•钢筋连接套筒的作用是将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋中，永久保证拉力不间断的传递。
•钢筋连接套筒能使钢筋在建筑受力体系中保证钢筋达到等强，所以钢筋连接套筒的质量最为关键，•钢筋连接套筒的（强度、刚度、疲劳性能、耐久性、施工适应性和质量稳定性），都十分的突出以此保障了钢筋连接质量。
•在建筑工程行业使用钢筋套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
•钢筋套筒可提前预制，不占工期，加工效率高。
以上所述便是关于“钢筋套筒焊接连接规范及5大应用优点”的全部材料知识分享，希望本文能对正要采购使用钢筋套筒材料的朋友提供参考帮助。
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钢筋连接套筒规范标准
钢筋连接套筒规范标准
钢筋连接套筒是建筑工程中常用的连接材料，其使用质量直接关系到工程的安
全和稳定性。
为了规范钢筋连接套筒的使用，保障工程质量，制定了一系列的规范标准。
本文将介绍钢筋连接套筒的规范标准，以便工程师和施工人员在实际操作中遵循相关规定，确保工程质量。
首先，钢筋连接套筒的选材应符合国家标准，材质应为优质碳素钢或合金钢，
具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
在选用材料时，应严格按照相关标准进行检测，确保材料符合规定要求。
其次，钢筋连接套筒的加工应符合国家标准，外表面应光滑平整，无裂纹、气
孔和夹渣等缺陷，内孔应符合规定的尺寸公差。
在加工过程中，应采用适当的工艺和设备，确保产品的质量达到标准要求。
钢筋连接套筒的安装也需要严格按照规范标准进行操作。
在安装前，应对连接
部位进行清理，确保无杂物和污染物。
安装时，应采用专用工具，保证套筒与钢筋的连接紧固可靠，无松动现象。
安装完成后，还需进行必要的检测和验收，确保连接质量符合规范要求。
此外，钢筋连接套筒的使用过程中也需要注意相关规范标准。
在使用过程中，
应避免超载和过度振动，以免对连接部位造成损坏。
定期对连接部位进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保连接的安全可靠。
总之，钢筋连接套筒的规范标准是保障工程质量和安全的重要保障措施。
只有
严格遵循相关标准要求，才能确保钢筋连接套筒在工程中发挥应有的作用，达到预期的效果。
希望工程师和施工人员在实际操作中能够严格按照规范标准进行操作，做好相关工作，确保工程质量和安全。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范钢筋套筒连接是构筑物中常见的钢筋连接方式之一，它能够有效地连接钢筋，提高构筑物的抗震性能和强度，确保构筑物的稳定性和耐久性。
本文将介绍钢筋套筒连接的规范，包括套筒的材质要求、连接方式、施工要求等。
钢筋套筒的材质要求：1. 套筒的材质一般为碳素钢或合金钢，其硬度要满足规定的标准要求。
2. 套筒的表面应光滑、平整，并无明显的缺陷和裂纹。
钢筋套筒的连接方式：1. 对于直径较大的钢筋，可以采用套筒连接。
套筒连接的方法有焊接、机械连接、螺纹连接等。
具体的连接方式应根据实际情况进行选择。
在选择连接方式时，要考虑到连接强度、施工方便性和经济性等因素。
2. 在进行钢筋套筒连接时，应按照设计要求进行钢筋的对接，并确保钢筋的连接处平直、平行。
若连接钢筋的长度不足，需要在实际连接长度的基础上增加适当的超长长度。
钢筋套筒连接的施工要求：1. 在进行钢筋套筒连接前，应对接头表面进行清理，并清除表面的锈蚀、油污等杂质，以保证连接的牢固性。
2. 在进行钢筋套筒连接时，应仔细调整连接部位的位置和朝向，并使用专门的夹具或支撑设备进行固定。
3. 在进行钢筋套筒连接时，要保证连接件的静止，防止在连接过程中出现偏移、倾斜等现象。
4. 在进行钢筋套筒连接时，要注意控制连接时的温度，避免过高的温度对连接件产生不利影响。
5. 在进行钢筋套筒连接时，要进行适当的焊接或机械连接强度检查，以确保连接的稳定性和牢固性。
总结起来，钢筋套筒连接规范主要包括材质要求、连接方式和施工要求等方面的内容。
在进行钢筋套筒连接时，应根据实际情况选择适当的连接方式，并严格按照规范要求进行施工，以确保连接的牢固性和稳定性。
只有合理规范的钢筋套筒连接才能够有效地提高构筑物的抗震性能和强度，确保构筑物的安全稳定。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范是指在混凝土结构中使用套筒连接钢筋的一系列规定和要求。
以下是一些常见的钢筋套筒连接规范：
1. 施工前准备：在施工前，应按照设计要求对套筒材料进行检查，确保质量符合要求。
同时，应对钢筋进行清理，去除锈蚀和积土等。
套筒的尺寸和位置也应符合设计要求。
2. 套筒安装：钢筋套筒应正确安装，并保证其与钢筋的紧密连接。
套筒安装时，应根据设计要求确定套筒的长度和位置，同时保证套筒与钢筋的重合度满足要求。
3. 套筒间距和间隔：套筒的间距和间隔应符合设计要求，以确保钢筋的受力性能。
一般情况下，套筒的间距不应大于钢筋直径的5倍，间隔不应小于15倍套筒直径。
4. 套筒连接方式：常用的套筒连接方式包括对接连接和螺纹连接。
对接连接时，应将钢筋插入套筒中，并保持插入深度符合设计要求。
螺纹连接时，应确保套筒和钢筋的螺纹匹配，并进行正确的螺纹连接。
5. 套筒固定：套筒在连接后应正确固定，以保证其与钢筋的牢固连接。
常用的固定方式包括焊接、打钉和束紧等。
6. 检验和验收：连接完成后，应进行检验和验收。
检验时应检查套筒的安装质量和连接的牢固性，确保符合设计要求。
钢筋套筒连接规范标准
钢筋套筒连接规范标准钢筋套筒连接是建筑领域中常见的一种连接方式，用于连接钢筋和钢筋网片，在保证结构强度和稳定性的同时，也能提高施工效率。
为了确保钢筋套筒连接的质量和安全性，有一系列的规范标准需要被遵循。
1. 材料选用在进行钢筋套筒连接之前，首先需要选择合适的材料。
常用的材料包括钢筋套筒、钢筋或钢筋网片以及连接用的螺栓或钢钉。
这些材料必须符合相关的国家或地区标准，并且具有足够的承载能力和耐久性。
2. 尺寸与几何要求钢筋套筒连接的尺寸和几何要求需要符合设计图纸和相关规范标准的要求。
这包括套筒的直径、长度以及与钢筋或钢筋网片的粘接长度等参数。
尺寸的合理选择能够确保连接的牢固性和稳定性。
3. 准备工作在进行钢筋套筒连接之前，需要进行必要的准备工作。
首先，钢筋套筒的两端必须是平整、光滑、无锈蚀和污染物的，以保证连接的质量。
其次，钢筋或钢筋网片的表面也需要经过清理和处理，以确保与套筒的粘接牢固。
在钢筋套筒连接过程中，应严禁混入水分和其它杂质。
4. 连接工艺钢筋套筒连接的工艺包括粘接或焊接。
在进行粘接时，应选用符合要求的粘接剂，严格按照粘接剂的使用说明进行操作，确保粘接的可靠性和强度。
焊接连接时，应根据相关规范选择适当的焊接方法和参数，并进行必要的焊接试验和检查。
5. 质量检验完成钢筋套筒连接后，还需要进行质量检验。
质量检验的目的是确保连接的强度、稳定性和耐久性。
常用的质量检验方法包括拉伸试验、剪切试验、冲击试验等。
对连接部位的检查也是必要的，以排除潜在的缺陷和问题。
6. 使用与维护钢筋套筒连接完成后，应根据实际情况制定使用和维护计划。
在使用过程中，应及时发现并处理连接部位的异常现象，如裂缝、锈蚀等。
同时，定期对连接进行维护保养，如防腐处理、加固补强等，以延长连接的使用寿命。
钢筋套筒连接规范标准的制定和遵守，对于保证建筑的结构安全和质量具有重要意义。
建议相关从业人员加强对规范标准的学习和应用，提高施工质量和工作效率，确保建筑工程的可持续发展和安全运行。
钢筋套筒连接执行什么规范
钢筋套筒连接执行什么规范钢筋套筒连接是在混凝土结构中常用的一种连接方式，它能够有效地传递荷载和承受力矩。
为了确保钢筋套筒连接的质量和安全性，需要遵循一定的规范和标准。
本文将介绍钢筋套筒连接的执行规范，并对其中的注意事项进行详细讲解。
一、钢筋套筒连接的基本要求钢筋套筒连接在执行过程中应满足以下基本要求：1.材料要求：所选用的钢筋套筒材料应符合国家标准要求，保证其强度和耐久性。
2.连接数量：钢筋套筒连接的数量应根据设计要求确定，通常不应超过混凝土构件的横截面积的10%。
3.连接位置：钢筋套筒连接的位置应与设计要求一致，确保连接的效果与预期相符。
4.连接长度：钢筋套筒连接的长度应满足设计要求，一般不得小于直径的40倍，以保证连接的强度和稳定性。
5.连接间距：钢筋套筒连接的间距应满足设计要求，一般不得小于钢筋直径的4倍，以保证连接的分布均匀。
二、钢筋套筒连接的施工流程钢筋套筒连接的施工流程一般包括以下步骤：1.钢筋套筒制作：钢筋套筒可采用焊接或机械制作方式，确保其质量合格。
在制作过程中，应注意套筒的圆度和尺寸是否符合要求。
2.构件准备：在进行钢筋套筒连接之前，需要对混凝土构件进行检查和准备工作，确保构件表面清洁且无水泥浆泡沫等污物。
3.套筒安装：将制作好的钢筋套筒放置在预先设计好的位置，用支撑物保持套筒垂直，并用钢筋箍将套筒固定在构件上。
4.钢筋焊接：在套筒连接部位，按照设计要求将钢筋进行焊接，确保焊接质量和连接强度。
5.连接检查：焊接完成后，需要对钢筋套筒连接进行检查。
主要检查焊缝是否牢固，连接位置是否正确，确保连接的质量和稳定性。
6.保护处理：钢筋套筒连接完成后，应进行保护处理，主要包括防锈和涂层保护，以延长连接的使用寿命。
三、钢筋套筒连接的注意事项在进行钢筋套筒连接时，需要注意以下事项：1.焊接技术：焊接是钢筋套筒连接中关键的环节，应选用合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接质量。
2.连接间距：钢筋套筒连接的间距应符合设计要求，过小或过大的连接间距都会影响连接的强度和稳定性。
钢筋套筒连接规范
一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关规定及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2023第5.4.6条 2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182023标准正在进行修订, 修订的重要内容有:①增长了术语和符号；②根据国家现行标准, 特别是GB1499.2-2023《钢筋混凝土用钢第 2 部分: 热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现, 做了细晶粒钢筋各种焊接方法的实验后, 增长了合用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径, 从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面, 将箍筋闪光对焊从本来“钢筋闪光对焊”中列出, 增补内容, 单独成节；⑤在钢筋电弧焊中, 增长了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面, 增长了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增长了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊: 钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达成塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完毕的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧, 待接触面熔化后, 给螺柱一定压力完毕焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊: 它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经实验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,运用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号: 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2023实行时间: 2023年10月1日标准性质: 行业标准本规程修订的重要技术内容是:1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2023的基础上修订的, 将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96.《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门规定纳入本规程, 同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装规定；2. 修改了不同等级钢筋机械接头的性能规定及其应用范围；3. 用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4. 补充了型式检查报告的时效规定和型式检查中对接头试件的制作规定；5．现场工艺检查中增长了测定接头残余变形的规定, 修改了抗拉强度检查的合格标准；6. 增长了型式检查与现场检查实验方法的耍求；7. 修改了接头疲劳性能相关规定。
钢筋套筒连接规范标准
钢筋套筒进场后 应进行质量检测， 包括外观质量、 尺寸偏差和材料 质量等方面，确 保符合设计要求 和相关标准。
钢筋套筒连接施工 前应对套筒进行验 收，检查其外观质 量、尺寸偏差和螺 纹质量等，确保符 合设计要求和相关 标准。
钢筋套筒连接施工 过程中应加强质量 检测与控制，确保 连接质量符合设计 要求和相关标准， 防止出现套筒松动、 断裂等问题。
度
套筒尺寸：符 合国家或行业 标准，不同规 格的钢筋需采 用相应尺寸的
套筒
表面处理：套 筒表面应进行 防腐处理，如 镀锌、喷塑等， 以提高耐久性
和防锈性能
质量要求：套筒 质量应符合相关 标准，无明显缺 陷和损伤，以确 保连接质量和安
全性
套筒直径：根 据钢筋直径选 择合适的套筒 直径，确保与 钢筋紧密配合
钢筋套筒的尺寸应符合标准， 表面应光滑、无砂眼、裂纹等 缺陷。
钢筋套筒的材料应符合设计要 求，采用优质碳素钢或低合金 钢制造。
钢筋套筒的强度和刚度应满足 设计要求，能承受相应的拉力
和压力。
钢筋套筒的连接应牢固、稳 定，满足施工要求。
PART FOUR
钢筋套筒加工：按照设计图纸 进行加工，确保尺寸、精度符 合要求。
长度：套筒长 度应满足连接 需求，通常为
钢筋直径的 1.1~1.4倍
壁厚：套筒壁 厚应满足强度 要求，保证连
接的可靠性
精度：套筒的 尺寸精度和表 面粗糙度应符 合相关标准要 求，以确保连
接质量
钢筋套筒应能承受被连接钢筋的抗拉、抗压强度 钢筋套筒的强度等级应符合国家相关标准，不得低于套筒材料本身强度 钢筋套筒的连接强度应通过试验确定，试验方法应符合国家相关标准 钢筋套筒的外观质量应符合国家相关标准，不得有裂纹、凹陷等缺陷
钢筋直螺纹套筒规范
钢筋直螺纹套筒规范
钢筋直螺纹套筒是钢筋连接中常用的一种连接方式，其规范主要涉及到套筒的尺寸、材质、制造工艺和质量要求等方面。
下面将详细介绍钢筋直螺纹套筒规范。
一、套筒尺寸规范
1. 直螺纹套筒的外径应满足设计要求，并符合国家相关标准。
2. 套筒的螺纹规格应与要连接的钢筋的螺纹规格相匹配。
3. 套筒的长度应根据具体情况来确定，一般应不少于连接钢筋直径的3倍。
二、材质要求
1. 套筒应采用优质碳素结构钢或合格的不锈钢材料制造。
2. 材料应符合国家相关标准，并应有检验证书。
三、制造工艺要求
1. 套筒的制造应按照先进工艺进行，确保质量可靠。
2. 套筒的外表面应光滑，无裂纹、缺陷等。
3. 套筒的内部螺纹应清晰，无毛刺、杂质等。
四、质量要求
1. 套筒的硬度应符合要求，可进行硬度测试来验证。
2. 套筒的拉力强度应满足设计要求，可通过拉伸试验来检测。
3. 套筒的抗腐蚀性能应好，可进行盐雾试验来验证。
4. 套筒的尺寸误差应控制在允许范围内，可通过尺寸测量来检查。
五、安装和使用要求
1. 在安装钢筋直螺纹套筒时，应确保套筒和连接钢筋的螺纹相互吻合，并应用适当的力保证连接的牢固。
2. 套筒在使用过程中应避免受到过大的冲击和挤压，以免影响连接质量。
3. 使用过程中，应及时检查套筒是否出现松动、变形等情况，如有问题应及时更换。
综上所述，钢筋直螺纹套筒规范主要涉及到尺寸、材质、制造工艺和质量要求等方面。
在选购和使用钢筋直螺纹套筒时，应根据规范要求进行选择，并严格按照规范要求进行安装和使用，以确保连接的牢固和安全。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范
(一）一般要求
1、钢筋套筒由钢材制成，型号含有ZB、ZYB、T、TZ及Φ字样的规格，使用前应注明设计的最小吊装重量。
2、所有的钢筋套筒都要经过表面喷涂抗腐蚀处理，表面应光洁，有无裂纹。
3、钢筋套筒安装及连接要求：
A、钢筋套筒安装时，要检查杆体内壁与钢筋套筒表面有无完整密封。
B、钢筋套筒连接螺栓必须完全紧固，表浆均匀。
C、每只钢筋套筒都应安装平直，正立，距离支架等其它设备有足够的拆装空间。
D、确保钢筋套筒间隙严格容许范围内，以免出现重叠及滑动的情况。
(二）特殊要求
1、两端连接时，钢筋套筒的联接件和套筒应采用聚乙烯实施密封，确保连接密封严密无渗漏。
2、连接套筒专用螺栓应经过严格检查：螺栓是否损坏；螺纹是否整齐；螺栓表面无畸变，无划伤；螺栓拧紧力矩是否正确；螺母的内径是否过大。
3、钢筋套筒的所有连接处应缠绕垫圈密封，确保连接严密，并应据设计要求安装169~280mm的偏心锚固机构或其它支撑装置。
4、管道安装时，钢筋套筒应铁挝沿正确走向，同时管道与套筒衔接处应严格地用胶带、油毡等缠绕固定，钢筋套筒上下不可有移动跃起情况，同时螺栓不可松动、断裂。
钢筋连接套筒规范
钢筋连接套筒规范(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，钢筋连接套筒长为钢筋直径的二倍，钢筋连接套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋连接套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，钢筋连接套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：钢筋连接套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±±GB197-81＞50±±GB197-81钢筋连接套筒出场质量检验要求见表2表2：钢筋连接套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用钢筋连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
钢筋套筒连接规范标准-互联网类
钢筋套筒连接规范标准－互联网类关键信息项：1、钢筋套筒的材质和规格要求2、连接施工的工艺流程和操作要点3、质量检验的标准和方法4、施工过程中的安全注意事项11 钢筋套筒的材质和规格要求111 钢筋套筒应采用符合国家标准的优质钢材制造，确保其具有足够的强度和韧性。
112 套筒的规格应与所连接钢筋的直径相匹配，其尺寸偏差应在允许范围内。
113 套筒表面应无裂纹、折叠、结疤等缺陷，内螺纹应清晰、规整，无损坏。
12 连接施工的工艺流程和操作要点121 施工前准备检查钢筋和套筒的规格、型号、质量，确保符合要求。
清理钢筋端部的油污、铁锈等杂物。
准备好施工所需的工具和设备，如扳手、力矩扳手等。
122 钢筋就位将待连接的钢筋插入套筒，确保钢筋端部顶紧套筒端部。
对于正反丝套筒，应按照正确的旋拧方向进行连接。
123 拧紧套筒使用扳手或力矩扳手按照规定的力矩值拧紧套筒。
拧紧过程应平稳、均匀，不得强行拧紧或过拧。
124 检查连接质量连接完成后，应检查套筒两端外露钢筋丝扣的长度是否符合要求。
采用抽检的方式，用力矩扳手检查连接的紧固程度。
13 质量检验的标准和方法131 外观检查检查套筒连接部位的外观质量，不得有裂纹、松动等现象。
外露钢筋丝扣的长度应符合规定，且不得超过两扣。
132 力学性能检验按照一定比例抽取连接接头进行拉伸试验，检验其抗拉强度是否符合设计要求。
对于有抗震要求的结构，还应进行残余变形检验。
14 施工过程中的安全注意事项141 施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
142 操作工具应保持完好，使用前应进行检查。
143 在高处进行钢筋套筒连接作业时，应系好安全带，设置好防护栏杆和安全网。
144 施工现场应保持整洁，材料和工具应摆放整齐，通道畅通。
以上协议内容仅供参考，您可根据实际情况进行修改和完善。
钢筋套筒连接规范标准
钢筋套筒连接规范标准钢筋连接方式和执行标准的概述。
钢筋连接方式包括绑扎搭接接头、钢筋焊接接头和钢筋机械接头。
绑扎搭接接头需要遵守《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB -2002第5.4.6条2的要求和规定。
钢筋焊接接头需要遵守现行标准《钢筋焊接及验收规程》 18-2003.该标准正在修订，修订的主要内容包括增加术语和符号、增加适用于焊接的钢筋牌号和规格、将箍筋闪光对焊单独成节等。
钢筋机械接头的新标准编号为《钢筋机械连接技术规程》107-2010，实施时间为2010年10月1日。
该标准是行业标准，修订的主要技术内容包括钢筋机械连接的基本要求、机械连接件的分类和选用、机械连接件的安装和检验等。
1.本规程是在《钢筋机械连接通用技术规程》107-2003的基础上修订而成的。
原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》 109-96中有关接头加工和安装等专门要求已被纳入本规程。
同时，本规程还增加了现场加工和安装要求，包括镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头。
2.本规程修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围。
3.本规程将残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标。
4.本规程补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求。
5.本规程在现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，并修改了抗拉强度检验的合格标准。
6.本规程增加了型式检验与现场检验试验方法的要求。
7.本规程修改了接头疲劳性能相关要求。
二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连接的相关规定1.绑扎搭接为了保证钢筋连接的可靠性，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。
钢筋绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。
在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。
如果设计没有具体要求，应按照以下规定执行：1）对梁类、板类及墙类构件，搭接接头面积百分率不宜大于25%。
钢筋机械连接套筒规范
钢筋机械连接套筒规范钢筋机械连接套筒规范一、引言：钢筋机械连接套筒是用于钢筋连接的重要部件，其连接质量直接影响到工程结构的安全性和稳定性。
为了确保套筒连接的质量，提高连接的可靠性和耐久性，制定本规范。
二、材料要求：1. 套筒采用高强度合金钢材制作，具有足够的强度和韧性，承受连接所需的力和应力；2. 材料的化学成分符合国家标准，不得掺杂杂质，不得有明显的裂纹、夹杂物等缺陷；3. 材料的硬度不得超过标准要求，以保证连接时的可靠性和耐久性。
三、外观要求：1. 套筒的表面应光滑平整，无明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷；2. 套筒的外观颜色应均匀一致，不得有明显的色差；3. 套筒的尺寸应符合设计要求，不得有明显的偏差。
四、加工要求：1. 套筒应采用先进的加工工艺，保证加工精度和质量；2. 套筒的加工工艺应符合国家标准和相关规范，确保连接的可靠性和耐久性；3. 套筒的内孔应光滑平整，不得有明显的内壁毛刺、凹凸等缺陷；4. 套筒的外径应与钢筋的外径相匹配，确保连接的牢固性和稳定性；5. 套筒的加工过程中，应采取适当的防护措施，防止损伤和变形。
五、连接要求：1. 连接之前，应清理套筒和钢筋的表面，确保无杂质、锈蚀等影响连接质量的因素；2. 连接时，应使用专用工具，确保正确、稳定地安装套筒和钢筋；3. 连接时，应按照设计要求和相关规范进行操作，确保连接的质量和稳定性；4. 连接完成后，应进行必要的检验和测试，确保连接的可靠性和耐久性。
六、质量控制：1. 套筒的生产厂家应按照国家标准和相关规范进行生产，确保产品质量；2. 套筒的质量控制应实施全过程控制，包括材料采购、加工过程、连接操作等环节；3. 套筒的质量检验应符合国家标准和相关规范，确保产品合格率达到相应要求；4. 套筒的质量记录应完整、准确，包括生产记录、检验记录、检测报告等。
七、使用和维护：1. 使用套筒连接的钢筋应进行必要的检查和测试，确保连接的可靠性和耐久性；2. 使用过程中，如发现连接松动或出现其他异常情况，应及时进行检修和维护；3. 长期不使用的套筒连接，应做好防腐、防尘、防潮、防锈等工作。
钢筋国标套筒连接规范
钢筋国标套筒连接规范篇一：钢筋套筒连接技术规程钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(2009/07/19 14:39)一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。
3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
2、完整丝扣 Onc Complete Screwthtead。
(完整一圈的螺纹)3、丝头Rcbars Head with Screwthrcad 。
(加工成螺纹的钢筋端部)4、套筒 Slecve。
(连接钢筋用的带内螺纹的连接件)5、可调套筒 Adjustable Slecve。
(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接)三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程(转载于: 小龙文档网:钢筋国标套筒连接规范)》JGJ107-2003种I级接头性能的要求。
四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范钢筋套筒连接是建筑工程中常用的一种连接方式，用于连接混凝土中的钢筋。
在施工过程中，合理使用钢筋套筒连接规范可以确保连接的牢固性和稳定性，从而提高结构的整体安全性和耐久性。
一、钢筋套筒连接的基本原理钢筋套筒连接通过将两根钢筋插入套筒内部，并在套筒两端施加压力来实现连接。
套筒内壁的加工轻微凿刻可以增加摩擦力，提高连接的牢固性。
通过这种方式，钢筋套筒连接可以承受较大的剪力和拉力，保证结构的稳定性。
二、钢筋套筒连接的材料选择1. 钢筋：选择国家标准规定的钢筋材质，并按照结构设计要求进行选择和分类。
钢筋的直径和长度应根据实际需要进行计算和确定。
2. 套筒：选择质量良好、符合国家标准的钢套筒。
套筒的内径应与钢筋直径相匹配，保证连接的紧密性和稳定性。
三、钢筋套筒连接的施工要求1. 钢筋准备：在进行钢筋套筒连接之前，应将钢筋两端进行清理，确保无锈蚀、尘土和油污。
同时，钢筋的长度应根据连接的需要进行预留。
2. 套筒加工：在套筒两端进行轻微凿刻或插齿，增加摩擦力。
套筒的长度应根据连接的需要进行预留，确保钢筋插入套筒的深度满足设计要求。
3. 钢筋插入：将钢筋两端分别插入套筒内，插入的深度应符合设计要求。
插入完成后，应用力将钢筋与套筒连接牢固。
4. 施加压力：在完成钢筋插入后，应施加适当的压力在套筒两端。
压力的大小应根据设计要求和套筒材质来确定，确保连接的稳定性和牢固性。
四、钢筋套筒连接的质量控制1. 连接牢固性检查：在施工过程中，应定期检查钢筋套筒连接的牢固性。
对于连接不牢固或存在问题的部分，应及时处理并重新连接。
2. 符合规范要求：钢筋套筒连接的施工应符合国家相关规范要求。
整个连接过程应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
3. 质量记录与验收：对于完成的钢筋套筒连接，应做好质量记录，包括连接的位置、钢筋规格、套筒类型等信息。
在验收过程中，应对连接的质量进行检查和评估，确保符合设计要求。
总结：钢筋套筒连接规范是建筑工程中连接钢筋的重要方式。
钢筋套筒连接规范标准
钢筋套筒连接规范标准钢筋套筒连接是建筑工程中常用的一种钢筋连接方式，常见于混凝土梁、柱、墙等结构构件的连接。
钢筋套筒连接的规范标准主要包括以下方面：1. 设计要求：钢筋套筒连接的设计应符合相关的设计规范和标准要求，确保连接的可靠性和安全性。
设计时要考虑到荷载的传递、连接部位的构件强度和刚度等因素。
2. 材料选择：钢筋套筒连接的材料应符合相关的钢筋和混凝土的要求。
钢筋应符合强度等级和规格要求，混凝土应具有足够的强度和抗压性能。
3. 钢筋套筒的制作：钢筋套筒的制作应符合相关的制作规范和工艺要求。
制作时要保证套筒的几何尺寸和形状的精确度，确保与连接部位的钢筋配合紧密。
4. 钢筋套筒的安装：钢筋套筒的安装应按照相关的安装规范进行。
安装时要注意套筒的位置和方向的正确性，保证与连接部位的钢筋配合紧密。
5. 连接性能要求：钢筋套筒连接的性能要求包括强度、刚度、变形等。
连接部位的强度应满足设计要求，刚度应符合相关的限值，变形应在允许范围内。
6. 施工检验：钢筋套筒连接的施工应进行相关的检验。
检验包括材料的验收、制作过程的检查和成品的检验。
检验结果应符合相关的规范要求。
7. 质量控制：钢筋套筒连接的质量控制应按照相关的规范进行。
质量控制包括工艺控制、尺寸控制、强度控制等方面。
确保连接的质量和安全性。
8. 使用与维护：钢筋套筒连接的使用和维护应按照相关的规范和要求进行。
使用时要避免超载和异常荷载，定期检查连接的状态，进行必要的维护和修复。
总结起来，钢筋套筒连接的规范标准主要包括设计要求、材料选择、制作和安装、连接性能要求、施工检验、质量控制、使用与维护等方面。
遵守这些规范标准，可以确保钢筋套筒连接的质量和安全性，提高结构的稳定性和承载能力。
钢筋连接套筒规范
钢筋连接套筒规范钢筋连接套筒规范是指在工程施工中，用于连接钢筋的一种工具。
下面将介绍钢筋连接套筒规范的相关内容。
1. 材料要求：钢筋连接套筒应采用优质钢材制成，具有足够的强度和韧性，应符合国家相关标准的要求。
材料的质量要符合相应规范的要求，不得有明显的缺陷和损伤。
2. 型号和规格：钢筋连接套筒应具有明确的型号和规格，以便与钢筋的直径匹配。
在选用时要根据钢筋的直径选择相应型号和规格的钢筋连接套筒。
3. 安装要求：钢筋连接套筒应与钢筋正确配合，安装时要确保套筒的中心线与钢筋的中心线重合。
安装前应先清理套筒内部的灰尘和杂物，然后涂抹适量的润滑剂使得钢筋能够顺利插入。
4. 压入要求：钢筋连接套筒的压入应采用专用设备进行，操作人员要熟悉操作规程，并按照规范的要求进行操作。
压入时要保证套筒完全插入钢筋内部，并且没有松动和变形。
5. 质量检验：钢筋连接套筒的质量检验应按照相关规范进行。
检验时要检查套筒的外观质量，包括表面光洁度、外形尺寸和几何形状等。
另外还要进行拉拔试验，以确保连接强度符合要求。
6. 使用注意事项：在使用钢筋连接套筒时，要注意以下几点。
首先，在选择套筒时应根据具体情况进行合理选择，并尽量避免不必要的浪费。
其次，在施工中要注意保护套筒，避免破损和变形。
最后，进行连接时要确保连接强度，避免因连接不牢固而造成安全事故。
总结起来，钢筋连接套筒规范是为了确保钢筋连接的质量和安全而制定的。
在使用过程中要按照相关规范进行选择、安装、压入和质量检验，并注意使用过程中的注意事项。
只有做到规范使用，才能保证钢筋连接的质量和安全。
钢筋套筒连接规范
钢筋套筒连接规范钢筋套筒连接规范一、引言钢筋套筒连接是钢筋混凝土结构中常用的一种连接方式。
钢筋套筒连接的可靠性和节约性对于工程的安全和经济性具有重要意义。
本文旨在介绍钢筋套筒连接的规范要求，包括连接的材料、构造和施工要点，以确保连接的可靠性和安全性。
二、材料要求1. 钢筋套筒的材料应为优质无缝钢管，外表不得有明显的缺陷和腐蚀。
2. 钢筋套筒的壁厚应满足设计要求，并经过验收合格。
3. 钢筋套筒连接所需焊条应符合相关标准，并经过验收合格。
三、构造要求1. 钢筋套筒连接应设置在砼构件的开槽部位，套筒长度应满足设计要求，并采用双层套筒连接的方式。
2. 钢筋套筒连接的套筒一侧应设置套筒垫圈，以保证连接的稳定性和承载能力。
3. 钢筋套筒连接的套筒与钢筋之间应采用螺纹连接或者焊接连接的方式，螺纹连接的螺纹参数应满足相关标准。
4. 钢筋套筒连接的套筒一侧应设置止水垫片，以防止水泥浆漏出。
四、施工要点1. 钢筋套筒连接的施工应由具备相应资质的施工单位进行。
2. 施工前应对套筒的材质和尺寸进行验收和记录，并将验收结果报告给监理工程师。
3. 施工现场应具备必要的施工机具和设备，保证施工的顺利进行。
4. 在钢筋套筒连接之前应进行套筒的清洁工作，去除杂质和锈蚀物，以保证连接的牢固性。
5. 钢筋套筒连接的焊接应由持有相应资质的焊工进行，并按照相关标准和规范操作。
6. 施工完成后应对钢筋套筒连接进行检查和验收，确保连接的质量和可靠性。
五、验收标准1. 钢筋套筒连接的套筒尺寸应符合设计要求，并经过验收合格。
2. 钢筋套筒连接的螺纹连接应紧固牢固，无明显的松动现象。
3. 钢筋套筒连接的焊缝应光滑均匀，无气孔、裂纹等缺陷。
4. 钢筋套筒连接的止水垫片应完好无损，且尺寸符合要求。
六、结论钢筋套筒连接是钢筋混凝土结构中常用的一种连接方式，其连接的质量和可靠性对于工程的安全性和经济性具有重要意义。
施工单位应按照相关规范和标准进行施工，并经过验收合格。
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业规范和通用规程共同评定4 检验规则接头的检验分为型式检验、工艺检验和施工现场检验型式检验的首要效用是确定接头性能等级，另有当质料、工艺、规格进行改动和质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验钢筋连接工程起头前及施工历程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，这是非常重要的，但是现在往往得不到重视，首要缘故原由是扩大了连接工程施工单位提供的型式检验陈诉的效用，往往只要有了型式检验陈诉就万事大吉，或者将工艺检验和现场检验混为一谈，合二为一，工艺检验是检验技能提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相顺应，发现工艺检验不合格，可实时调解工艺参数，这样可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题酿成的经济丧失现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验，需在设置设备摆设单位或监理单位的见证下取样，一般只进行外观质量检验和抗拉强度试验，现场施工时不需要进行型式检验，但要求技能提供单位提供有效的型式检验陈诉复印件，必要时可向其索要型式检验陈诉的原件进行核查或向型式检验的检测单位进行核实，以防造假5 取样型式检验取样：对每种型式、级别、规格、质料、工艺的钢筋机械连接接头，不该少于9 个，其中单向拉伸试件不该少于三个，高应力反复拉压试件不该少于三个，大变形反复拉压试件不该少于三个同时应另取3 根钢筋试件做抗拉强度试验全部试件应在统一根钢筋上截取接头工艺检验应对每批进场钢筋进行取样检验：每种规格钢筋的接头试件不该少于3 根；钢筋母材抗拉强度试件不该少于3 根，且应取自接头试件的统一根钢筋接头的现场检验按验收批进行统一施工前提下的统一批质料的同等级、同规格接头，以500 个为一个验收批进行，不足500 个也应作为一个验收批，每一批中RBND 截取三个试件，按设计要求的接头性能做单向拉伸试验当持续10 个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且不变的状态，检验批接头数目可扩大一倍，按不大于1000 个接头为一批，以减少检验工作量6 试验要求以下的实验仅只指的是单向拉伸试验质料弹性模量E(N/mm2) 应力速率( N/mm2 )?s-1 最小最大v 150 000 2 20 > 150 000 6 60 6.2 结果评定当每批三个接头试件的抗拉强度均符合响应等级的要求时，该验收批评为合格，如有一个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检，复检中如仍有1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格对等强剥肋滚压直螺纹连接技头，我们强调的是等强，虽然连接接头的强度等级可分为I、n、川级，而绝大部分设计要求是要达到I级，即接头试件实际抗拉强度大于等于接头试件中钢筋抗拉强度实测值或大于等于钢筋抗拉强度规范值的1.1 倍满足要求，前者适用于钢筋拉断的情况，后者适用于断于接头长度区段即接头连接件粉碎或钢筋从试件中拔出的情况n级接头的评定例范是接头试件中钢筋抗拉强度实测值大于等于钢筋抗拉强度规范值川级接头的评定例范是接头试件中钢筋抗拉强度实测值大于等于1.35倍的钢筋屈就强度规范值6.3 注意事变6.3.1 母材与接头的对应截取对型式检验和工艺检验需要保证接头试件和钢筋母材取自统一根钢筋，以便当接头试件断于接头部位时，可以将接头强度与钢筋实际强度作比较，1级接头的接头抗拉强度不该小于钢筋抗拉强度的0.95 倍，这样可以避免用作接头试件的钢筋超强影响对接头性能的检验与评定6.3.2 钢筋的计算平面或物体表面的大在规范中并没有明确指出计算平面或物体表面的大的情况下，一般采取的是钢筋的实际横剖面平面或物体表面的大，由于带肋钢筋无法用卡尺准确量出直径，我们可用重量法来测算出钢筋的实际平面或物体表面的大，先称取所取钢筋的重量，除以它的长度，再除以它的密度，就能够得到平面或物体表面的大接头试件的平面或物体表面的大直接接纳钢筋试件的平面或物体表面的大即可6.3.3 异径连接的情况等强剥肋滚压直螺纹连接技能可以或许连接异径钢筋，对接头两头钢筋直径差别，型式检验和工艺检验就异径连接接头不需要再独个试验了，而现场检验在取样和评定的时候就要注意了，不管统一批钢筋有没有做过同径接头现场检验，异径连接时必需再分批取样检验，要在直径小的一端截取母材试件，以小直径的钢筋平面或物体表面的大作为强度计算的依据，以小直径的钢筋强度作为接头评定依据直螺纹连接工艺钢筋等强度剥肋滚压直螺纹接头是将待连接的钢筋端部用配套的钢筋滚压直螺纹成型机剥肋滚压成直螺纹，路程经过过程连接套筒将两根钢筋连接成一体的、能充实发挥钢筋强度的机械连接方式该连接方式适用于混凝土布局中直径为16－40 的HRB335 、HRB440 热轧带肋受力钢筋的任意方向连接一、施工准备1、质料准备：钢筋应具备出厂合格证和力学性能检验陈诉，所有检验结果，均应符合现行规范的划定和设计要求连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素布局钢，其抗拉承载力规范值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力规范值的1.20 倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格套筒在运输、储存历程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度< 50 ± 0.5 ± 0.5 6H/GB197-81 > 50 ± 0.01D ± 0.5 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序号检验项目千分尺名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺遂连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两头部分旋合，旋入量不该超过3P 常用连接套筒有四种情势，分别是规范型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒规范型套筒首要用于不异直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两头钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于差别直径钢筋的连接；可调型套筒用于两头不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接当两头钢筋轴向位置不能移动时，只能施用此种拉头情势，如在两个预制大型混凝土布局连接施工中的钢筋对接2.2 技能准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国度规范《混凝土布局设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互相彼此谦让开在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍的区段内，有接头的受力钢筋剖面平面或物体表面的大占钢筋总剖面平面或物体表面的大的百分率，应符合下列划定：a受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不该超过50％c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制3）按照待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并实时调解因在下料、加工丝头、RBND 切断抽验检验而切短了的钢筋2.3 人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必需颠末严酷的专业技能培训,经主管部门查核合格,并获得响应的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无人证员串岗、代岗2.4 首要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的首要机具备砂轮儿割切机、直螺纹成型机、力矩板子等3、首要施工方法3.1工艺流程：下料、平头T剥肋滚压螺纹T丝头检验T利用套筒连接T接头检验T完成3.2 接头施工1）割切下料对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,是以刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有接纳砂轮儿割切机,按配料长度逐根进行割切2）加工丝头a丝头的加工历程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动呆板，扳动给进装配，动力头进取移动,起头剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头，扳动进给装配将设备复位，钢筋丝头即加工完成b、加工丝头时，应接纳水溶性切削液，当空气温度低于0C时，应掺入15〜20%亚硝镪水钠严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头c、丝头加工长度为规范型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距）d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目千分尺名称检验要求1 螺纹牙型目测、卡尺牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规规范套筒长度的1/2，其公差为2P （P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺遂旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不该超过 3 P （P为螺距）e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员RBND 抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明缘故原由并解决后重新加工螺纹f 、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐3）现场连接加工a连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损b、接纳预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖c、滚压直螺纹接头应施用管钳和力矩板子进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的划定力矩板子的精度为± 5％接头拧紧力矩钢筋直径（mm）16〜18 20〜22 25 28 32 36〜40拧紧力矩（N*m ）100200250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应顺手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不该超过2P 4、质量节制4.1工程中应用滚压直螺纹接头时，技能合作单位提供有效的型式检验陈诉 4.2钢筋连接作业起头前及施工历程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：4.2.1每种规格的钢筋连接接头试件不该少于三根；4.2.2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验施工中要注重对割切下料、螺纹加工的外观检查验结束工作作严酷把好自检、交代检和专职检验的历程节制关4.2.4用力矩板子按划定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量抽检数目为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100 个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检三个接头抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行统一施工前提下接纳统一批质料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足500 个也作为一个验收批4.2.6对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技能规程》JGJ1 07-96中B 级接头的性能进行检验与验收，在工程布局中RBND 抽取三个试件做单向拉伸试验当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度规范值，且不小于0.9 倍钢筋器具材料的实际抗拉强度时，该验收批鉴定为合格计算实际抗拉强度时，应接纳钢筋的实际横剖平面或物体表面的大如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批鉴定为不合格滚压直螺纹接头的单向拉伸试验粉碎情势有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何粉碎情势均可鉴定带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 1.总则1.01 为在混凝土结构中使用带肋钢筋套筒挤压接头（以下简称挤压接头），做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。